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危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別及評(píng)價(jià)單元的劃分

作者:佚名 2006-09-22 10:05 來源:煤礦安全生產(chǎn)網(wǎng)

1 危險(xiǎn)、有害因素的定義

  (1)危險(xiǎn)因素:能對(duì)人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素。

  (2)有害因素:能影響人的身體健康,導(dǎo)致疾病,或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素。

  通常情況下,對(duì)兩者并不加以區(qū)分而統(tǒng)稱為危險(xiǎn)、有害因素,主要指客觀存在的危險(xiǎn)、有害物質(zhì)或能量超過臨界值的設(shè)備、設(shè)施和場(chǎng)所等。

2 危險(xiǎn)、有害因素的分類

  對(duì)危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行分類的目的在于安全評(píng)價(jià)時(shí)便于進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素的分析與識(shí)別。危險(xiǎn)、有害因素分類的方法多種多樣,安全評(píng)價(jià)中?!鞍磳?dǎo)致事故的直接原因”和“參照事故類別”進(jìn)行分類。

2.1 按導(dǎo)致事故的直接原因進(jìn)行分類

  根據(jù)《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》(GB/T 13861—1992)的規(guī)定,將生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)、有害因素分為以下6大類。

  1)物理性危險(xiǎn)、有害因素

  (1)設(shè)備、設(shè)施缺陷(強(qiáng)度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、應(yīng)力集中、外形缺陷、外露運(yùn)動(dòng)件、操縱器缺陷、制動(dòng)器缺陷、控制器缺陷、設(shè)備設(shè)施其他缺陷等);

  (2)防護(hù)缺陷(無防護(hù)、防護(hù)裝置和設(shè)施缺陷、防護(hù)不當(dāng)、支撐不當(dāng)、防護(hù)距離不夠、其他防護(hù)缺陷等);

  (3)電危害(帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、其他電危害等);

  (4)噪聲危害(機(jī)械性噪聲、電磁,陛噪聲、流體動(dòng)力性噪聲、其他噪聲等);

  (5)振動(dòng)危害(機(jī)械性振動(dòng)、電磁性振動(dòng)、流體動(dòng)力性振動(dòng)、其他振動(dòng)危害等);

  (6)輻射(電離輻射,包括X射線、γ射線、α粒子、β粒子、質(zhì)子、中子、高能電子束等;非電離輻射,包括紫外線、激光、射頻輻射、超高壓電場(chǎng)等);

  (7)運(yùn)動(dòng)物危害(固體拋射物、液體飛濺物、墜落物、反彈物、土/巖滑動(dòng)、料堆(垛)滑動(dòng)、飛流卷動(dòng)、沖擊地區(qū)、其他運(yùn)動(dòng)物危害等);

  (8)明火;

  (9)能造成灼傷的高溫物質(zhì)(高溫氣體、高溫液體、高溫固體、其他高溫物質(zhì)等);

  (10)能造成凍傷的低溫物質(zhì)(低溫氣體、低溫液體、低溫固體、其他低溫物質(zhì)等);

  (11)粉塵與氣溶膠(不包括爆炸性、有毒性粉塵與氣溶膠);

  (12)作業(yè)環(huán)境不良(基礎(chǔ)下沉、安全過道缺陷、采光照明不良、有害光照、缺氧、通風(fēng)不良、空氣質(zhì)量不良、給/排)水不良、涌水、強(qiáng)迫體位、氣溫過高、氣溫過低、氣壓過高、氣壓過低、高溫高濕、自然災(zāi)害、其他作業(yè)環(huán)境不良等);

  (13)信號(hào)缺陷(無信號(hào)設(shè)施、信號(hào)選用不當(dāng)、信號(hào)位置不當(dāng)、信號(hào)不清、信號(hào)顯示不準(zhǔn)、其他信號(hào)缺陷等);

  (14)標(biāo)志缺陷(無標(biāo)志、標(biāo)志不清晰、標(biāo)志不規(guī)范、標(biāo)志選用不當(dāng)、標(biāo)志位置缺陷、其他標(biāo)志缺陷等);

  (15)其他物理性危險(xiǎn)和有害因素。

  2)化學(xué)性危險(xiǎn)、有害因素

  (1)易燃易爆性物質(zhì)(易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、遇濕易燃物質(zhì)和自燃性物質(zhì)、其他易燃易爆性物質(zhì)等);

  (2)反應(yīng)活性物質(zhì)(氧化劑、有機(jī)過氧化物、強(qiáng)還原劑);

  (3)有毒物質(zhì)(有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質(zhì)等);

  (4)腐蝕性物質(zhì)(腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質(zhì)等);

  (5)其他化學(xué)性危險(xiǎn)和有害因素。

  3)生物性危險(xiǎn)、有害因素

  (1)致病微生物(細(xì)菌、病毒、其他致病性微生物等);

  (2)傳染病媒介物;

  (3)致害動(dòng)物;

  (4)致害植物;

  (5)其他生物危險(xiǎn)和有害因素。

  4)心理、生理性危險(xiǎn)、有害因素

  (1)負(fù)荷超限(體力負(fù)荷超限、聽力負(fù)荷超限、視力負(fù)荷超限、其他負(fù)荷超限);

  (2)健康狀況異常;

  (3)從事禁忌作業(yè);

  (4)心理異常(情緒異常、冒險(xiǎn)心理、過度緊張、其他心理異常);

  (5)識(shí)別功能缺陷(感知延遲、識(shí)別錯(cuò)誤、其他識(shí)別功能缺陷);

  (6)其他心理、生理性危險(xiǎn)和有害因素。

  5)行為性危險(xiǎn)、有害因素

  (1)指揮錯(cuò)誤(指揮失誤、違章指揮、其他指揮錯(cuò)誤);

  (2)操作錯(cuò)誤(誤操作、違章作業(yè)、其他操作錯(cuò)誤);

  (3)監(jiān)護(hù)錯(cuò)誤;

  (4)其他行為性危險(xiǎn)和有害因素。

  6)其他危險(xiǎn)、有害因素

  (1)搬舉重物;

  (2)作業(yè)空間;

  (3)工具不合適;

  (4)標(biāo)識(shí)不清。

2.2 參照事故類別進(jìn)行分類

  此種分類方法所列的危險(xiǎn)、有害因素與企業(yè)職工傷亡事故處理(調(diào)查、分析、統(tǒng)計(jì))和職工安全教育的口徑基本一致,為安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門、行業(yè)主管部門職業(yè)安全衛(wèi)生管理人員和企業(yè)廣大職工、安全管理人員所熟悉,易于接受和理解,便于實(shí)際應(yīng)用;但缺少全國(guó)統(tǒng)一規(guī)定,尚待在應(yīng)用中進(jìn)一步提高其系統(tǒng)性和科學(xué)性。

  1)參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB 6441—1986)進(jìn)行分類

  參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB 6441—1986),綜合考慮起因物、引起事故的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等,將危險(xiǎn)、危害因素分為20類。

  (1)物體打擊:指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運(yùn)動(dòng),打擊人體造成人身傷亡事故,不包括因機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。

  (2)車輛傷害:指企業(yè)機(jī)動(dòng)車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、下落、擠壓傷亡事故,不包括起重設(shè)備提升、牽引車輛和車輛停駛時(shí)引發(fā)的車輛傷害。

  (3)機(jī)械傷害:指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害,不包括車輛、起重機(jī)械引起的機(jī)械傷害。

  (4)起重傷害:指各種起重作業(yè)(包括起重機(jī)安裝、檢修、試驗(yàn))中發(fā)生的擠壓、墜落、(吊具、吊重)物體打擊和觸電。

  (5)觸電,包括雷擊傷亡事故。

  (6)淹溺,包括高處墜落淹溺,不包括礦山、井下透水淹溺。

  (7)灼燙:指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷(酸、堿、鹽、有機(jī)物引起的體內(nèi)外灼傷)、物理灼傷(光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外灼傷),不包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷。

  (8)火災(zāi)。

  (9)高處墜落:指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故,不包括觸電墜落事故。

  (10)坍塌:指物體在外力或重力作用下,超過自身的強(qiáng)度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而造成的事故,如挖溝時(shí)的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌等;不包括礦山冒頂、片幫和車輛、起重機(jī)械、爆破引起的坍塌。

  (11)冒頂、片幫。

  (12)透水。

  (13)爆破傷害:指爆破作業(yè)中發(fā)生傷亡事故。

  (14)火藥爆炸:指火藥、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸、貯存中發(fā)生的爆炸事故。

  (15)瓦斯爆炸。

  (16)鍋爐爆炸。

  (17)容器爆炸。

  (18)其他爆炸。

  (19)中毒和窒息。

  (20)其他傷害。

  2)源自國(guó)家“九五”科技攻關(guān)成果——事故分類標(biāo)準(zhǔn)研究

  (1)墜落、滾落:指人從樹木、建筑物、腳手架、機(jī)器、乘坐物、梯子、階梯、斜面等處落下。其包括與車輛式機(jī)械(如鏟車)等一起滾落的情況,包括因坐立的場(chǎng)所動(dòng)搖而墜落,以及因坐立的場(chǎng)所倒塌而墜落、不被掩埋而是碰到了其他物體(包括地面)的情況;不包括交通事故。觸電墜落算“觸電”分類。

  (2)摔倒、翻倒:指人因摔倒、絆倒、滑倒而碰撞了物體致傷。所以會(huì)摔倒,是因?yàn)槿耸テ胶?、失去保持豎直狀態(tài)的能力造成的人體運(yùn)動(dòng)。如倒在通道或工作面上,倒在、撞到物體上。碰撞點(diǎn)與人在大致同一平面上。這類危險(xiǎn)、危害包括與車輛式機(jī)械等一起翻倒的情況,不包括交通事故。因觸電摔倒則歸入“觸電”分類。

  (3)碰撞:指除上述兩類之外,以人為主動(dòng)方面碰撞到靜止物體或運(yùn)動(dòng)物體的情況,包括被推、被摔后與物體碰撞。例如人碰了起吊貨物、機(jī)械部分。這包括與車輛式機(jī)械的碰撞,不包括交通事故。

  (4)飛濺、落下:指飛濺的物體、落下的物體為主動(dòng)方面碰撞到人,人被碰撞。這包括砂輪的破裂,切斷片、切屑等物飛濺,包括自己拿的物體掉到腳上。但容器破裂后的飛濺物傷人,則歸入“破裂”類。

  (5)坍塌、倒塌:指堆積物、物料、腳手架、建筑物等散落或倒塌碰到人,人被碰被壓。這包括直立的物體倒下、塌方、雪崩、滑坡等。

  (6)被碰撞:指上兩類以外,物為主動(dòng)方面碰人的情況。這包括起吊的貨物,機(jī)械的活動(dòng)部分等碰到人;不包括交通事故。

  (7)軋入:指被物體夾住、卷進(jìn)而擠壓、擰絞。例如:被卷入轉(zhuǎn)動(dòng)的或嚙合的物體,被夾、被卷、被壓在一運(yùn)動(dòng)物體與一靜止物體之間或兩個(gè)運(yùn)動(dòng)物體之間。因沖床的金屬模、鍛壓機(jī)的錘而致的創(chuàng)傷屬于本分類。它包括被壓,不包括交通事故。

  (8)切傷、擦傷:指被摩擦,在摩擦狀態(tài)下被切傷。如由于靠在、跪在或坐在物體上,由于拿著或搬運(yùn)的物體,由于振動(dòng)的物體等致傷。這包括被刀具切割,使用工具時(shí)被物體切割、摩擦等。

  (9)踩傷:指踩著釘子、金屬片等。包括踩穿地板、石棉瓦等致傷。踩穿而墜落歸入“墜落”分類。

  (10)淹溺。

  (11)接觸高溫、低溫物:指與熱的物體或物質(zhì)、冷的物體或物質(zhì)接觸致傷,包括由于暴露于高溫或低溫環(huán)境下受傷害。例如:與火焰、弧光、熔融狀金屬、燙水、水蒸氣接觸而致傷,由于爐前高溫作業(yè)而中暑。低溫,包括暴露在冷庫(kù)內(nèi)環(huán)境下等情況。

  (12)接觸有害物:指通過呼吸、吸收(皮膚接觸)或攝入有害物、有毒物致傷的情況。包括被放射線輻射、被腐蝕劑致傷。缺氧癥及因暴露于高氣壓、低氣壓環(huán)境下導(dǎo)致的傷害也屬此類。

  (13)觸電:包括觸及帶電體和人受放電沖擊,包括雷擊。

  (14)爆炸:指壓力急劇發(fā)生或釋放,引起伴隨爆聲的膨脹等情況。這包括水蒸氣爆炸,不包括破裂。容器、裝置的內(nèi)部爆炸等容器、裝置發(fā)生破裂,也歸于此列。

  (15)破裂:指容器或裝置因物理性壓力而破裂。如:熔鐵爐的水冷套破裂,人被碎片打中;開水爐破裂,人被開水燙傷。這包括壓碎,不包括因機(jī)械力而破裂的情況,如砂輪破裂。

  (16)火災(zāi)。

  (17)道路交通事故:指企業(yè)內(nèi)道路交通及運(yùn)輸中的事故,受傷害人是乘客或駕駛員。這包括與其他車輛的碰撞、擦碰,與停放車或靜止物體的碰撞、擦碰,翻車,沖出公路(失控),急?;蚣逼饎?dòng)等;不包括發(fā)生在運(yùn)輸工具上個(gè)人性質(zhì)的事故,例如:在車內(nèi)走動(dòng)時(shí)跌倒或在車內(nèi)正?;顒?dòng)時(shí)碰到貨物或車的某部分上,不是因車的事故或運(yùn)動(dòng)引起的從車上摔下,在車輛加油、修理、裝卸貨時(shí)發(fā)生的事故但非由車的事故或運(yùn)動(dòng)引起不包括在此分類。

  (18)其他交通事故:指由船舶、飛機(jī)及用于公共運(yùn)輸?shù)牧熊嚒㈦娷嚨仍斐傻氖鹿?。限于工作活?dòng)范圍的情況,工作外交通事故不在此列。

  (19)動(dòng)作不當(dāng):指造成傷害的原因僅僅在于人本身的情況。包括因身體的一個(gè)隨意動(dòng)作如行走、奔跑、展身、搬重物時(shí)猛直腰等一類身體的動(dòng)作以及因不自然的姿勢(shì)、動(dòng)作反常引起扭傷、挫傷、閃腰、肌肉損傷等情況。這包括因拾、拉、推、揮動(dòng)或投擲物體時(shí)用力過猛而受傷。失去平衡墜落、搬物過重摔倒等,即使也有動(dòng)作不當(dāng)?shù)脑颍苍凇皦嬄洹?、“摔倒”等中分類。能在“碰撞”、“被碰撞”及上述其他分類中分類者,不在此分類?/P>

  (20)其他:指在上述任何一類中都不能包括的情況。例如被動(dòng)物或昆蟲叮咬而致傷等。

  以上分類可歸為3種情況:(1)~(13)屬于人與物體或物質(zhì)接觸(包括人暴露于有害環(huán)境下這種接觸)造成傷害的情況;(14)~(18)屬于因事故而造成傷害的情況;(19)是單純因人的因素而造成傷害的情況?!捌渌敝械那闆r一般屬前兩類。

  上述與國(guó)際接軌的分類從物理力學(xué)的角度闡明了各類的含義,并在說明中明確了各類的范圍。上述分類具有普遍性,適用于各種行業(yè)和作業(yè)活動(dòng),且各類之間具有互斥性,即屬于此類便不屬于彼類。

3 危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別

3.1 設(shè)備或裝置的危險(xiǎn)有害因素識(shí)別

3.1.1 工藝設(shè)備、裝置的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別

  工藝設(shè)備、裝置的危險(xiǎn)、有害因素一般從以下幾個(gè)方面識(shí)別。

  (1)設(shè)備本身是否能滿足工藝的要求。這包括標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備是否由具有生產(chǎn)資質(zhì)的專業(yè)工廠所生產(chǎn)、制造;特種設(shè)備的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、使用是否具有相應(yīng)的資質(zhì)或許可證。

  (2)是否具備相應(yīng)的安全附件或安全防護(hù)裝置,如安全閥、壓力表、溫度計(jì)、液壓計(jì)、阻火器、防爆閥等。

  (3)是否具備指示性安全技術(shù)措施,如超限報(bào)警、故障報(bào)警、狀態(tài)異常報(bào)警等。

  (4)是否具備緊急停車的裝置。

  (5)是否具備檢修時(shí)不能自動(dòng)投入,不能自動(dòng)反向運(yùn)轉(zhuǎn)的安全裝置。

3.1.2 專業(yè)設(shè)備的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別

  1)化工設(shè)備的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別

  此類識(shí)別,一般需分析以下4點(diǎn)。

  (1)是否有足夠的強(qiáng)度。

  (2)是否密封安全可靠。

  (3)安全保護(hù)裝置是否配套。

  (4)適用性強(qiáng)否。

  2)機(jī)械加工設(shè)備的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別

  機(jī)械加工設(shè)備的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別,可以根據(jù)以下的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行查對(duì)。

  (1)《機(jī)械加工設(shè)備一般安全要求)。

  (2)《磨削機(jī)械安全規(guī)程)。

  (3)《剪切機(jī)械安全規(guī)程)。

  (4)《起重機(jī)械安全規(guī)程)。

  (5)《電機(jī)外殼防護(hù)等級(jí))。

  (6)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程)。

  (7)《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)定)。

  (8)<特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定)。

3.1.3 電氣設(shè)備的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別

  電氣設(shè)備的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別,應(yīng)緊密結(jié)合工藝的要求和生產(chǎn)環(huán)境的狀況來進(jìn)行,一般可從以下幾方面進(jìn)行識(shí)別:

  (1)電氣設(shè)備的工作環(huán)境是否屬于爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境,是否屬于粉塵、潮濕或腐蝕環(huán)境。在這些環(huán)境中工作時(shí),對(duì)電氣設(shè)備的相應(yīng)要求是否滿足。

  (2)電氣設(shè)備是否具有國(guó)家指定機(jī)構(gòu)的安全認(rèn)證標(biāo)志,特別是防爆電器的防爆等級(jí)。

  (3)電氣設(shè)備是否為國(guó)家頒布的淘汰產(chǎn)品。

  (4)用電負(fù)荷等級(jí)對(duì)電力裝置的要求。

  (5)電氣火花引燃源。

  (6)觸電保護(hù)、漏電保護(hù)、短路保護(hù)、過載保護(hù)、絕緣、電氣隔離、屏護(hù)、電氣安全距離等是否可靠。

  (7)是否根據(jù)作業(yè)環(huán)境和條件選擇安全電壓,安全電壓值和設(shè)施是否符合規(guī)定。

  (8)防靜電、防雷擊等電氣聯(lián)結(jié)措施是否可靠。

  (9)管理制度方面的完善程度。

  (10)事故狀態(tài)下的照明、消防、疏散用電及應(yīng)急措施用電的可靠性。

  (11)自動(dòng)控制系統(tǒng)的可靠性,如不間斷電源、冗余裝置等。

3.1.4 特種機(jī)械的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別

  1)起重機(jī)械

  有關(guān)機(jī)械設(shè)備的基本安全原理對(duì)于起重機(jī)械都適用。這些基本原理有:設(shè)備本身的制造質(zhì)量應(yīng)該良好,材料堅(jiān)固,具有足夠的強(qiáng)度而且沒有明顯的缺陷。所有的設(shè)備都必須經(jīng)過測(cè)試,而且進(jìn)行例行檢查,以保證其完整性。應(yīng)使用正確設(shè)備。

  對(duì)于起重機(jī)械,主要識(shí)別以下危險(xiǎn)、有害因素。

  (1)翻倒:由于基礎(chǔ)不牢、超機(jī)械工作能力范圍運(yùn)行和運(yùn)行時(shí)碰到障礙物等原因造成。

  (2)超載:超過工作載荷、超過運(yùn)行半徑等。

  (3)碰撞:與建筑物、電纜線或其他起重機(jī)相撞。

  (4)基礎(chǔ)損壞:設(shè)備置放在坑或下水道的上方,支撐架未能伸展,未能支撐于牢固的地面。

  (5)操作失誤:由于視界限制、技能培訓(xùn)不足等造成。

  (6)負(fù)載失落:負(fù)載從吊軌或吊索上脫落。

  2)廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛

  廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛應(yīng)該制造良好、沒有缺陷,載重量、容量及類型應(yīng)與用途相適應(yīng)。車輛所使用的動(dòng)力的類型應(yīng)當(dāng)是經(jīng)過檢查的,因?yàn)樽鳂I(yè)區(qū)域的性質(zhì)可能決定了應(yīng)當(dāng)使用某一特定類型的車輛。在不通風(fēng)的封閉空間內(nèi)不宜使用內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力車輛,因?yàn)橐懦鲇泻怏w。車輛應(yīng)加強(qiáng)維護(hù),以免重要部件(如剎車、方向盤及提升部件)發(fā)生故障。任何損壞均需報(bào)告并及時(shí)修復(fù)。操作員的頭頂上方應(yīng)有安全防護(hù)措施。應(yīng)按制造者的要求來使用廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛及其附屬設(shè)備。

  對(duì)于廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛主要識(shí)別以下危險(xiǎn)、有害因素。

  (1)翻倒:提升重物動(dòng)作太快,超速駕駛,突然剎車,碰撞障礙物,在已有重物時(shí)使用前鏟,在車輛前部有重載時(shí)下斜坡,橫穿斜坡或在斜坡上轉(zhuǎn)彎、卸載,在不適的路面或支撐條件下運(yùn)行等,都有可能發(fā)生翻車。

  (2)超載:超過車輛的最大載荷。

  (3)碰撞:與建筑物、管道、堆積物及其他車輛之間的碰撞。

  (4)樓板缺陷:樓板不牢固或承載能力不夠。在使用車輛時(shí),應(yīng)查明樓板的承重能力(地面層除外)。

  (5)載物失落:如果設(shè)備不合適,會(huì)造成載荷從叉車上滑落的現(xiàn)象。

  (6)爆炸及燃燒:電纜線短路、油管破裂、粉塵堆積或電池充電時(shí)產(chǎn)生氫氣等情況下,都有可能導(dǎo)致爆炸及燃燒。運(yùn)載車輛在運(yùn)送可燃?xì)怏w時(shí),本身也有可能成為火源。

  (7)乘員:在沒有乘椅及相應(yīng)設(shè)施時(shí),不應(yīng)載有乘員。

  3)傳送設(shè)備

  最常用的傳送設(shè)備有膠帶輸送機(jī)、滾軸和齒輪傳送裝置,對(duì)其主要識(shí)別以下危險(xiǎn)、有害因素。

  (1)夾鉗:肢體被夾入運(yùn)動(dòng)的裝置中。

  (2)擦傷:肢體與運(yùn)動(dòng)部件接觸而被擦傷。

  (3)卷入傷害:肢體絆卷到機(jī)器輪子、帶子之中。

  (4)撞擊傷害:不正確的操作或者物料高空墜落造成的傷害。

3.1.5 鍋爐及壓力容器的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別

  1)鍋爐及壓力容器的分類

  鍋爐及壓力容器是廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)、公用事業(yè)和人民生活的承壓設(shè)備,包括鍋爐、壓力容器、有機(jī)載熱體爐和壓力管道。我國(guó)政府將鍋爐、壓力容器、有機(jī)載熱體爐和壓力管道等定為特種設(shè)備,即在安全上有特殊要求的設(shè)備。為了確保特種設(shè)備的使用安全,國(guó)家對(duì)其設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用等各環(huán)節(jié),實(shí)行國(guó)家勞動(dòng)安全監(jiān)察。

  (1)鍋爐及有機(jī)載熱體爐:都是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備。其功能是用燃料燃燒(或其他方式)釋放的熱能加熱給水或有機(jī)載熱體,以獲得規(guī)定參數(shù)和品質(zhì)的蒸汽、熱水或熱油等。鍋爐的分類方法較多,按用途可分為工業(yè)鍋爐、電站鍋爐、船舶鍋爐、機(jī)車鍋爐等;按出口工作壓力的大小可分為低壓鍋爐、中壓鍋爐、高壓鍋爐、超高壓鍋爐、亞臨界壓力鍋爐和超臨界壓力鍋爐。

  (2)壓力容器:廣義上的壓力容器就是承受壓力的密閉容器,因此廣義上的壓力容器包括壓力鍋、各類儲(chǔ)罐、壓縮機(jī)、航天器、核反應(yīng)罐、鍋爐和有機(jī)載熱體爐等。但為了安全管理上的便利,往往對(duì)壓力容器的范圍加以界定。在《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(國(guó)務(wù)院令373號(hào))中規(guī)定,最高工作壓力大于或等于0.1MPa,容積大于或等于25L,且最高工作壓力與容積的乘積不小于20MPa·L的容器為壓力容器。因此,狹義的壓力容器不僅不包括壓力很小、容積很小的容器,也不包括鍋爐、有機(jī)載熱體爐、核工業(yè)的一些特殊容器和軍事上的一些特殊容器。壓力容器的分類方法也很多,按設(shè)計(jì)壓力的大小分為常壓容器、低壓容器、中壓容器、高壓容器和超高壓容器;根據(jù)安全監(jiān)察的需要分為第一類壓力容器、第二類壓力容器和第三類壓力容器。

  (3)壓力管道:是在生產(chǎn)、生活中使用,用于輸送介質(zhì),可能引起燃燒、爆炸或中毒等危險(xiǎn)性較大的管道。壓力管道的分類方法也較多,按設(shè)計(jì)壓力的大小分為真空管道、低壓管道、中壓管道和高壓管道;從安全監(jiān)察的需要分為工業(yè)管道、公用管道和長(zhǎng)輸管道。

  2)鍋爐與壓力容器危險(xiǎn)、有害因素及其識(shí)別

  對(duì)于鍋爐與壓力容器,主要從以下幾方面對(duì)危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行識(shí)別:

  (1)鍋爐壓力容器內(nèi)具有一定溫度的帶壓工作介質(zhì)是否失效。

  (2)承壓元件是否失效。

  (3)安全保護(hù)裝置是否失效。

  由于安全防護(hù)裝置失效或(和)承壓元件的失效,使鍋爐壓力容器內(nèi)的工作介質(zhì)失控,從而導(dǎo)致事故的發(fā)生。

  常見的鍋爐壓力容器失效有泄漏和破裂爆炸。所謂泄漏是指工作介質(zhì)從承壓元件內(nèi)向外漏出或其他物質(zhì)由外部進(jìn)入承壓元件內(nèi)部的現(xiàn)象。如果漏出的物質(zhì)是易燃、易爆、有毒物質(zhì),不僅可以造成熱(冷)傷害,還可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸、中毒、腐蝕或環(huán)境污染。所謂破裂爆炸是承壓元件出現(xiàn)裂縫、開裂或破碎現(xiàn)象。承壓元件最常見的破裂形式有韌性破裂、脆性破裂、疲勞破裂、腐蝕破裂和蠕變破裂等。

3.1.6 登高裝置的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別

  1)登高裝置的危險(xiǎn)、有害因素

  主要的登高裝置有:梯子、活梯、活動(dòng)架、腳手架(通用的或塔式的),吊籠、吊椅、升降工作平臺(tái)、動(dòng)力工作平臺(tái),其主要有以下危險(xiǎn)、有害因素:

  (1)登高裝置自身結(jié)構(gòu)方面的設(shè)計(jì)缺陷。

  (2)支撐基礎(chǔ)下沉或毀壞。

  (3)不恰當(dāng)?shù)剡x擇了不夠安全的作業(yè)方法。

  (4)懸掛系統(tǒng)結(jié)構(gòu)失效。

  (5)因承載超重而使結(jié)構(gòu)損壞。

  (6)因安裝、檢查、維護(hù)不當(dāng)而造成結(jié)構(gòu)失效。

  (7)因?yàn)椴黄胶庠斐傻慕Y(jié)構(gòu)失效。

  (8)所選設(shè)施的高度及臂長(zhǎng)不能滿足要求而超限使用。

  (9)由于使用錯(cuò)誤或者理解錯(cuò)誤而造成的不穩(wěn)。

  (10)負(fù)載爬高。

  (11)攀登方式不對(duì)或腳上穿著物不合適、不清潔造成跌落。

  (12)未經(jīng)批準(zhǔn)使用或更改作業(yè)設(shè)備。

  (13)與障礙物或建筑物碰撞。

  (14)電動(dòng)、液壓系統(tǒng)失效。

  (15)運(yùn)動(dòng)部件卡住。

  2)登高裝置危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別方法

  下面選擇幾種裝置說明危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別,其他有關(guān)裝置的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別可查閱相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

  (1)梯子。

 ?、偈紫龋紤]有沒有更加穩(wěn)定的其他代用方法。其次,要考慮工作的性質(zhì)、持續(xù)的時(shí)間及作業(yè)高度,如何才能達(dá)到作業(yè)高度,在作業(yè)高度上需要何種裝備及材料,作業(yè)的角度及立腳的空間以及梯子的類型及結(jié)構(gòu)是否合理。

 ?、谟萌庋蹤z查梯子是否完好而且不滑。

  ③在高度不及5m且需要用登高設(shè)備時(shí),由一個(gè)人檢查梯子頂部的防滑保障設(shè)施,由另一人檢查梯子底部或腿的防滑措施。

  ④是否能夠保證由梯子登上作業(yè)平臺(tái)時(shí)或者到達(dá)作業(yè)點(diǎn)時(shí),其踏腳板與作業(yè)點(diǎn)的高度相同,而梯子是否至少高過這一點(diǎn)1m,除非有另外的扶手。

 ?、菔欠衩块g隔9m設(shè)有一個(gè)可供休息的立足點(diǎn)。

  ⑥梯子的立足角,是否大致為75°(相當(dāng)于水平及垂直長(zhǎng)度的比例為1:4)。

 ?、咛葑迂Q框是否平衡,其上、下兩方的支持是否合適。

 ?、嗍欠駥?duì)梯子定期進(jìn)行檢查,除了標(biāo)志處,是否還有噴漆之處。

 ?、岵荒苄迯?fù)后再使用的梯子應(yīng)當(dāng)銷毀;

 ?、饨饘俚?或木頭已濕的)梯子導(dǎo)電,不應(yīng)當(dāng)將其置于或者拿到靠近動(dòng)力線的地方。

  (2)通用腳手架。腳手架有3種主要類型,其結(jié)構(gòu)是由鋼管或其他型材制作成。這3種類型是:①獨(dú)立扎起的腳手架,它是一個(gè)臨時(shí)性的結(jié)構(gòu),與它所靠近的結(jié)構(gòu)之間是獨(dú)立的,如系于另一個(gè)結(jié)構(gòu)也僅是為了增加其穩(wěn)定性;②要依靠建筑物(通常是正在施工的建筑物)來提供結(jié)構(gòu)支撐的腳手架;③鳥籠狀的腳手架,它是一個(gè)獨(dú)立的結(jié)構(gòu),空間較大,有一個(gè)單獨(dú)的工作平臺(tái),通常是用于內(nèi)部工作的。

  安裝及使用通用腳手架時(shí),主要從以下幾方面考慮危險(xiǎn)、有害因素:

  ①設(shè)計(jì)的機(jī)構(gòu)能否保證其承載能力。

  ②基礎(chǔ)能否保證承擔(dān)所加的載荷。

 ?、勰_手架結(jié)構(gòu)元件的質(zhì)量及保養(yǎng)情況是否良好。

  ④腳手架的安裝是否由有資格的人或者是在其主持下完成的,是否其安裝與設(shè)計(jì)相一致、設(shè)計(jì)與要求的負(fù)載相一致,符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

 ?、菔欠袼械墓ぷ髌脚_(tái)鋪設(shè)完整的地板,在平臺(tái)的邊緣有扶手、防護(hù)網(wǎng)或者其他防止墜落的保護(hù)措施;是否能夠防止人員或物料從平臺(tái)上落下。

 ?、奘欠裉峁┖线m的、安全的方法,使人員、物料等到達(dá)工作平臺(tái)。

  ⑦所有置于工作平臺(tái)上的物料是否安全堆放,且不超載。

  ⑧對(duì)于已完成的結(jié)構(gòu),是否未經(jīng)允許就改動(dòng)。

 ?、釋?duì)結(jié)構(gòu)是否有檢查,首次檢查是在建好之后,然后是在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔內(nèi),通常是周檢;檢查的詳情是否有記錄并予以保存。

  (3)升降工作平臺(tái)。一般來講,此類設(shè)施由3部分組成:柱或塔,用來支撐平臺(tái)或箱

 ?、菔⒀b有對(duì)外部電磁輻射敏感的電引發(fā)裝置的爆炸物品,包裝是否具備防止所裝物品受外部電磁輻射源影響的功能。

3.2 作業(yè)環(huán)境的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別

  作業(yè)環(huán)境中的危險(xiǎn)、有害因素主要有危險(xiǎn)物品、工業(yè)噪聲與振動(dòng)、溫度與濕度和輻射等。

3.2.1 危險(xiǎn)物品的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別

  生產(chǎn)中的原料、材料、半成品、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品以及貯運(yùn)中的物質(zhì)分別以氣、液、固態(tài)存在,它們?cè)诓煌臓顟B(tài)下分別具有相對(duì)應(yīng)的物理、化學(xué)性質(zhì)及危險(xiǎn)、危害特性,因此,了解并掌握這些物質(zhì)固有的危險(xiǎn)特性是進(jìn)行危險(xiǎn)、危害識(shí)別、分析、評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)。

  危險(xiǎn)物品的識(shí)別應(yīng)從其理化性質(zhì)、穩(wěn)定性、化學(xué)反應(yīng)活性、燃燒及爆炸特性、毒性及健康危害等方面進(jìn)行分析與識(shí)別。例如甲醇的危險(xiǎn)、有害識(shí)別見表2—1。

表2—1 甲醇危險(xiǎn)、有害識(shí)別表


*皮膚吸收(下同);

**1 ppm=10—6。

  危險(xiǎn)物品的物質(zhì)特性可從危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書中獲取。危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書主要由“成分/組成信息、危險(xiǎn)性概述、理化特性、毒理學(xué)資料、穩(wěn)定性和反應(yīng)活性”等16項(xiàng)內(nèi)容構(gòu)成。

  進(jìn)行危險(xiǎn)物品的危險(xiǎn)、有害性識(shí)別與分析時(shí),危險(xiǎn)物品分為以下10類。

  (1)易燃、易爆物質(zhì):引燃、引爆后在短時(shí)間內(nèi)釋放出大量能量的物質(zhì),由于其具有迅速地釋放能量的能力而產(chǎn)生危害,或者是因其爆炸或燃燒而產(chǎn)生的物質(zhì)造成危害(如有機(jī)溶劑)。

  (2)有害物質(zhì):人體通過皮膚接觸或吸入、咽下后,對(duì)健康產(chǎn)生危害的物質(zhì)。

  (3)刺激性物質(zhì):對(duì)皮膚及呼吸道有不良影響(如丙烯酸酯)的物質(zhì)。有些人對(duì)刺激性物質(zhì)反應(yīng)強(qiáng)烈,且可引起過敏反應(yīng)。

  (4)腐蝕性物質(zhì):用化學(xué)的方式傷害人身及材料的物質(zhì)(如強(qiáng)酸、堿)。

  腐蝕性物質(zhì)的危險(xiǎn)有害性包括兩個(gè)方面:一是對(duì)人的化學(xué)灼傷。腐蝕性物質(zhì)作用于皮膚、眼睛或進(jìn)入呼吸系統(tǒng)、食道而引起表皮組織破壞,甚至死亡;二是腐蝕性物質(zhì)作用于物質(zhì)表面如設(shè)備、管道、容器等而造成腐蝕、損壞。

  腐蝕性物質(zhì)可分為無機(jī)酸、有機(jī)酸、無機(jī)堿、有機(jī)堿、其他有機(jī)和無機(jī)腐蝕物質(zhì)等五類。腐蝕的種類則包括電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕兩大類。

  腐蝕的危險(xiǎn)與有害主要包括以下4類。

 ?、俑g造成管道、容器、設(shè)備、連接部件等損壞,輕則造成跑、冒、滴、漏,易燃易爆及毒性物質(zhì)緩慢泄漏,重則由于設(shè)備強(qiáng)度降低發(fā)生裂破,造成易燃易爆及毒性物質(zhì)大量泄漏,導(dǎo)致火災(zāi)爆炸或急性中毒事故的發(fā)生。

 ?、诟g使電氣儀表受損,動(dòng)作失靈,使絕緣損壞,造成短路,產(chǎn)生電火花導(dǎo)致事故發(fā)生。

  ③腐蝕性介質(zhì)對(duì)廠房建筑、基礎(chǔ)、構(gòu)架等會(huì)造成損壞,嚴(yán)重時(shí)可發(fā)生廠房倒塌事故。

 ?、墚?dāng)腐蝕發(fā)生在內(nèi)部表面時(shí),肉眼不能發(fā)現(xiàn),會(huì)形成更大的隱患。例如石油化工設(shè)備,由于測(cè)厚漏項(xiàng)而造成設(shè)備或管道破裂導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。

  (5)有毒物質(zhì):以不同形式干擾、妨礙人體正常功能的物質(zhì)。它們可能加重器官(如肝臟、腎)的負(fù)擔(dān),如氯化物溶劑及重金屬(如鉛)。

 ?、俣疚铮菏侵敢暂^小劑量作用于生物體,能使生物體的生理功能或機(jī)體正常結(jié)構(gòu)發(fā)生暫時(shí)性或永久性病理改變、甚至死亡的物質(zhì)。毒性物質(zhì)的毒性與物質(zhì)的溶解度、揮發(fā)性和化學(xué)結(jié)構(gòu)等有關(guān)。一般而言,溶解度越大其毒性越大,因其進(jìn)入體內(nèi)溶于體液、血液、淋巴液、脂肪及類脂質(zhì)的數(shù)量多、濃度大,生化反應(yīng)強(qiáng)烈所致;揮發(fā)性強(qiáng)的毒物,揮發(fā)到空氣中的分子數(shù)多,濃度高,與身體表面接觸或進(jìn)入人體的毒物數(shù)量多,毒性大;物質(zhì)分子結(jié)構(gòu)與其毒性也存在一定關(guān)系,如脂肪族烴系列中碳原子數(shù)越多,毒性越大;含有不飽和鍵的化合物化學(xué)流行性(毒性)較大。

 ?、诠I(yè)毒物:工業(yè)毒物按化學(xué)性質(zhì)分類,這在物質(zhì)危險(xiǎn)識(shí)別過程中是經(jīng)常采用的分類方法。工業(yè)毒物的基本特性可以查閱相應(yīng)的危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書。

  工業(yè)毒物的危害程度在《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》(GB 5044—1985)中分為:

 ?、窦?jí)——極度危害;

 ?、蚣?jí)——高度危害;

 ?、蠹?jí)——中度危害;

 ?、艏?jí)——輕度危害。

  列入我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的常見毒物有56種,其中Ⅰ級(jí)13種,Ⅱ級(jí)26種,Ⅲ級(jí)12種,Ⅳ級(jí)5種。

  工業(yè)毒物危害程度分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)是以急性毒性、急性中毒發(fā)病情況、慢性中毒患病情況、慢性中毒后果、致癌性和最高容許濃度等6項(xiàng)指標(biāo)為基礎(chǔ)的定級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

 ?、?35種劇毒化學(xué)品:國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、公安部、國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局、衛(wèi)生部、國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局、鐵道部、交通部、中國(guó)民用航空總局于2003年6月24日聯(lián)合公告了2003年第2號(hào)《劇毒化學(xué)品目錄》(2002年版),共收錄了335種劇毒化學(xué)品。

  (6)致癌、致突變及致畸物質(zhì):阻礙人體細(xì)胞的正常發(fā)育生長(zhǎng),致癌物造成或促使不良細(xì)胞(如癌細(xì)胞)的發(fā)育,造成非正常胎兒的生長(zhǎng),產(chǎn)生死嬰或先天缺陷;致突變物質(zhì)干擾細(xì)胞發(fā)育,造成后代的變化。

  (7)造成缺氧的物質(zhì):蒸氣或其他氣體,造成空氣中氧氣成分的減少或者阻礙人體有效地吸收氧氣(如二氧化碳、一氧化碳及氰化氫)。

  (8)麻醉物質(zhì):如有機(jī)溶劑等,麻醉作用使腦功能下降。

  (9)氧化劑:在與其他物質(zhì),尤其是易燃物接觸時(shí)導(dǎo)致放熱反應(yīng)的物質(zhì)。

  GB 13690—1992《常見危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志》將145種常用的危險(xiǎn)化學(xué)品分為爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體(含自燃物品)和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過氧化物、有毒品、放射性物品、腐蝕品等8類。

  (10)生產(chǎn)性粉塵:主要產(chǎn)生在開采、破碎、粉碎、篩分、包裝、配料、混合、攪拌、散粉裝卸及輸送除塵等生產(chǎn)過程中的粉塵。

  生產(chǎn)過程中,如果在粉塵作業(yè)環(huán)境中長(zhǎng)時(shí)間工作吸入粉塵,就會(huì)引起肺部組織纖維化、硬化,喪失呼吸功能,導(dǎo)致肺病。塵肺病是無法治愈的職業(yè)??;粉塵還會(huì)引起刺激性疾病、急性中毒或癌癥;爆炸性粉塵在空氣中達(dá)到一定的濃度(爆炸下限濃度)時(shí),遇火源會(huì)發(fā)生爆炸。

  生產(chǎn)性粉塵危險(xiǎn)、危害因素識(shí)別包括以下內(nèi)容:

 ?、俑鶕?jù)工藝、設(shè)備、物料、操作條件,分析可能產(chǎn)生的粉塵種類和部位。

 ?、谟靡呀?jīng)投產(chǎn)的同類生產(chǎn)廠、作業(yè)崗位的檢測(cè)數(shù)據(jù)或模擬實(shí)驗(yàn)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行類比識(shí)別。

 ?、鄯治龇蹓m產(chǎn)生的原因、粉塵擴(kuò)散傳播的途徑、作業(yè)時(shí)間、粉塵特性,確定其危害方式和危害范圍。

  ④分析是否具備形成爆炸性粉塵及其爆炸條件。

  爆炸性粉塵屬生產(chǎn)性粉塵,其危險(xiǎn)性主要表現(xiàn)為:

  ·與氣體爆炸相比,其燃燒速度和爆炸壓力均較低,但因其燃燒時(shí)間長(zhǎng)、產(chǎn)生能量大,所以破壞力和損害程度大;

  ·爆炸時(shí)粒子一邊燃燒一邊飛散,可使可燃物局部嚴(yán)重炭化,造成人員嚴(yán)重?zé)齻?/P>

  ·最初的局部爆炸發(fā)生之后,會(huì)揚(yáng)起周圍的粉塵,繼而引起二次爆炸、三次爆炸,擴(kuò)大傷害;

  ·與氣體爆炸相比,易于造成不完全燃燒,從而使人發(fā)生一氧化碳中毒。

  爆炸性粉塵形成的4個(gè)必要條件為:

  ·粉塵的化學(xué)組成和性質(zhì);

  ·粉塵的粒度和粒度分布;

  ·粉塵的形狀與表面狀態(tài);

  ·粉塵中的水分。

  可用上述4個(gè)條件來辨識(shí)是否為爆炸性粉塵。

  注:固體可燃物及某些常態(tài)下不燃的物質(zhì)如金屬、礦物等經(jīng)粉碎達(dá)到一定程度成為高度分散物系,具有極高的比表面自由焓,此時(shí)表現(xiàn)出不同于常態(tài)的化學(xué)活性。

  爆炸性粉塵爆炸的條件為:

  ·可燃性和微粉狀態(tài);

  ·在空氣中(或助燃?xì)怏w)攪拌,懸浮式流動(dòng);

  ·達(dá)到爆炸極限;

  ·存在點(diǎn)火源。

3.2.2 工業(yè)噪聲與振動(dòng)的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別

  噪聲能引起職業(yè)性噪聲聾或引起神經(jīng)衰弱、心血管疾病及消化系統(tǒng)等疾病的高發(fā),會(huì)使操作人員的失誤率上升,嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致事故發(fā)生。

  工業(yè)噪聲可以分為機(jī)械噪聲、空氣動(dòng)力性噪聲和電磁噪聲等3類。

  噪聲危害的識(shí)別主要根據(jù)已掌握的機(jī)械設(shè)備或作業(yè)場(chǎng)所的噪聲確定噪聲源、聲級(jí)和頻率。

  振動(dòng)危害有全身振動(dòng)和局部振動(dòng),可導(dǎo)致中樞神經(jīng)、植物神經(jīng)功能紊亂、血壓升高,也會(huì)導(dǎo)致設(shè)備、部件的損壞。

  振動(dòng)危害的識(shí)別則應(yīng)先找出產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備,然后根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),參照類比資料確定振動(dòng)的危害程度。

3.2.3 溫度與濕度的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別

  1)溫度、濕度的危險(xiǎn)、危害

  溫度、濕度的危險(xiǎn)、危害主要表現(xiàn)為以下幾種情況。

  (1)高溫除能造成灼傷外,高溫、高濕環(huán)境可影響勞動(dòng)者的體溫調(diào)節(jié),水鹽代謝及循環(huán)系統(tǒng)、消化系統(tǒng)、泌尿系統(tǒng)等。當(dāng)勞動(dòng)者的熱調(diào)節(jié)發(fā)生障礙時(shí),輕者影響勞動(dòng)能力,重者可引起別的病變,如中暑。勞動(dòng)者水鹽代謝的失衡,可導(dǎo)致血液濃縮、尿液濃縮、尿量減少,這樣就增加了心臟和腎臟的負(fù)擔(dān),嚴(yán)重時(shí)引起循環(huán)衰竭和熱痙攣。在比較分析中發(fā)現(xiàn),高溫作業(yè)工人的高血壓發(fā)病率較高,而且隨著工齡的增加而增加。高溫還可以抑制人的中樞神經(jīng)系統(tǒng),使工人在操作過程中注意力分散,肌肉工作內(nèi)能力降低,有導(dǎo)致工傷事故的危險(xiǎn)。低溫可引起凍傷。

  (2)溫度急劇變化時(shí),因熱脹冷縮,造成材料變形或熱應(yīng)力過大,會(huì)導(dǎo)致材料破壞,在低溫下金屬會(huì)發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變,甚至引起破裂而引發(fā)事故。

  (3)高溫、高濕環(huán)境會(huì)加速材料的腐蝕。

  (4)高溫環(huán)境可使火災(zāi)危險(xiǎn)性增大。

  2)生產(chǎn)性熱源

  生產(chǎn)性熱源主要有以下幾種。

  (1)工業(yè)爐窯,如冶煉爐、焦?fàn)t、加熱爐、鍋爐等。

  (2)電熱設(shè)備,如電阻爐、工頻爐等。

  (3)高溫工件(如鑄鍛件)、高溫液體(如導(dǎo)熱油、熱水)等。

  (4)高溫氣體,如蒸汽、熱風(fēng)、熱煙氣等。

  3)溫度、濕度危險(xiǎn)、危害的識(shí)別方法

  溫度、濕度危險(xiǎn)、危害因素的識(shí)別應(yīng)主要從以下幾方面進(jìn)行。

  (1)了解生產(chǎn)過程的熱源、發(fā)熱量、表面絕熱層的有無,表面溫度,與操作者的接觸距離等情況。

  (2)是否采取了防灼傷、防暑、防凍措施,是否采取了空調(diào)措施。

  (3)是否采取了通風(fēng)(包括全面通風(fēng)和局部通風(fēng))換氣措施,是否有作業(yè)環(huán)境溫度、濕度的自動(dòng)調(diào)節(jié)、控制。

3.2.4 輻射的危險(xiǎn)有害因素識(shí)別

  隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,在化學(xué)反應(yīng)、金屬加工、醫(yī)療設(shè)備、測(cè)量與控制等領(lǐng)域,接觸和使用各種輻射能的場(chǎng)合越來越多,存在著一定的輻射危害。輻射主要分為電離輻射(如α粒子、β粒子、γ粒子和中子、X粒子)和非電離輻射(如紫外線、射頻電磁波、微波等)兩類。

  電離輻射傷害則由α、β、X、γ粒子和中子極高劑量的放射性作用所造成。

  射頻輻射危害主要表現(xiàn)為射頻致熱效應(yīng)和非致熱效應(yīng)兩個(gè)方面。

3.3 與手工操作有關(guān)的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別

  在從事手工操作,搬、舉、推、拉及運(yùn)送重物時(shí),有可能導(dǎo)致的傷害有:椎間盤損傷,韌帶或筋損傷,肌肉損傷,神經(jīng)損傷,雄氣,挫傷、擦傷、割傷等。其危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別分述如下。

  (1)遠(yuǎn)離身體軀干拿取或操縱重物。

  (2)超負(fù)荷的推、拉重物。

  (3)不良的身體運(yùn)動(dòng)或工作姿勢(shì),尤其是軀干扭轉(zhuǎn)、彎曲、伸展取東西。

  (4)超負(fù)荷的負(fù)重運(yùn)動(dòng),尤其是舉起或搬下重物的距離過長(zhǎng),搬運(yùn)重物的距離過長(zhǎng)。

  (5)負(fù)荷有突然運(yùn)動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)。

  (6)手工操作的時(shí)間及頻率不合理。

  (7)沒有足夠的休息及恢復(fù)體力的時(shí)間。

  (8)工作的節(jié)奏及速度安排不合理。

3.4 運(yùn)輸過程的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別

  原料、半成品及成品的貯存和運(yùn)輸是企業(yè)生產(chǎn)不可缺少的環(huán)節(jié)。這些運(yùn)輸物質(zhì)中,有不少是易燃、可燃等危險(xiǎn)品,一旦發(fā)生事故,必然造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。

  危險(xiǎn)化學(xué)品包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑、有機(jī)過氧化物、有毒品和腐蝕品等,其危險(xiǎn)有害因素識(shí)別分述如下。

  1)爆炸品的危險(xiǎn)性及其貯運(yùn)危險(xiǎn)因素識(shí)別

  (1)爆炸品的危險(xiǎn)特性。

 ?、倜舾幸妆?。通常能引起爆炸品爆炸的外界作用有熱、機(jī)械撞擊、摩擦、沖擊波、爆轟波、光、電等。某—爆炸品的起爆能越小,則敏感度越高,其危險(xiǎn)性也就越大。

 ?、谟鰺嵛kU(xiǎn)性。爆炸品遇熱達(dá)到一定的溫度即自行著火爆炸。一般爆炸晶的起爆溫度較低,如雷汞為165℃,苦味酸為200℃。

  ③機(jī)械作用危險(xiǎn)性。爆炸品受到撞擊、震動(dòng)、摩擦等機(jī)械作用時(shí)就會(huì)爆炸著火。

  ④靜電火花危險(xiǎn)。爆炸品是電的不良導(dǎo)體。在包裝、運(yùn)輸過程中容易產(chǎn)生靜電,一旦發(fā)生靜電放電會(huì)引起爆炸。

  ⑤火災(zāi)危險(xiǎn)。絕大多數(shù)爆炸都伴有燃燒。爆炸時(shí)可形成數(shù)千度的高溫,會(huì)造成重大火災(zāi)。

 ?、薅竞π?。絕大多數(shù)爆炸品爆炸時(shí)會(huì)產(chǎn)生CO,CO2,NO,NO2,HCN,N2等有毒或窒息性氣體,從而引起人體中毒、窒息。

  (2)爆炸品貯運(yùn)危險(xiǎn)因素識(shí)別。主要根據(jù)以下幾方面要求進(jìn)行識(shí)別:

 ?、?gòu)膯蝹€(gè)倉(cāng)庫(kù)中最大允許貯存量的要求進(jìn)行識(shí)別。

 ?、趶姆诸惔娣诺囊蠓矫嫒プR(shí)別。

 ?、蹚难b卸作業(yè)是否具備安全條件的要求去識(shí)別。

 ?、軓蔫F路運(yùn)輸?shù)陌踩笫欠窬邆溥M(jìn)行識(shí)別。

 ?、輳墓愤\(yùn)輸?shù)陌踩珬l件是否具備進(jìn)行識(shí)別。

 ?、迯乃线\(yùn)輸?shù)陌踩珬l件是否具備進(jìn)行識(shí)別。

 ?、邚谋ㄆ焚A運(yùn)作業(yè)人員是否具備資質(zhì)、知識(shí)進(jìn)行識(shí)別。

  2)易燃液體分類及其貯運(yùn)危險(xiǎn)因素識(shí)別

  (1)易燃液體的分類。

 ?、俑鶕?jù)易燃液體的貯運(yùn)特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性的大小,《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJ 16—1987)(2001年修訂版)將其分為甲、乙、丙3類。

  甲類 閃點(diǎn)<28℃;

  乙類 28℃≤閃點(diǎn)<60℃;

  丙類 閃點(diǎn)≥60℃。

 ?、诟鶕?jù)易燃液體閃點(diǎn)高低,依據(jù)<危險(xiǎn)貨物分類和品名編號(hào))(GB 6944—1986)將易燃液體按閃點(diǎn)分為下列3類。

  第1類 低閃點(diǎn)液體,閃點(diǎn)<-18℃;

  第2類 中閃點(diǎn)液體,-18℃≤閃點(diǎn)<23℃;

  第3類 高閃點(diǎn)液體,閃點(diǎn)≥23℃。

  (2)易燃液體的危險(xiǎn)特性。

 ?、僖兹夹浴iW點(diǎn)越低,越容易點(diǎn)燃,火災(zāi)危險(xiǎn)性就越大。

 ?、谝桩a(chǎn)生靜電。易燃液體中多數(shù)都是電介質(zhì),電阻率高,易產(chǎn)生靜電積聚,火災(zāi)危險(xiǎn)性較大。

 ?、哿鲃?dòng)擴(kuò)散性。

  (3)易燃液體貯運(yùn)危險(xiǎn)因素識(shí)別。

 ?、僬b易燃液體的貯存危險(xiǎn)從以下兩方面識(shí)別。

  ·從易燃液體的貯存狀況、技術(shù)條件方面去識(shí)別其危險(xiǎn)性;

  ·從易燃液體貯罐區(qū)、堆垛的防火要求方面去識(shí)別其危險(xiǎn)性。

  ②散裝易燃液體貯存危險(xiǎn)識(shí)別。宜從防泄漏、防流散,防靜電、防雷擊、防腐蝕、裝卸操作、管理等方面識(shí)別其危險(xiǎn)性。

  ③整裝易燃液體運(yùn)輸危險(xiǎn)識(shí)別。主要識(shí)別以下4類危險(xiǎn):

  ·裝卸作業(yè)中的危險(xiǎn);

  ·公路運(yùn)輸中的危險(xiǎn);

  ·鐵路運(yùn)輸中的危險(xiǎn);

  ·水路運(yùn)輸中的危險(xiǎn)。

  其中整裝易燃液體水路運(yùn)輸危險(xiǎn)的識(shí)別,主要應(yīng)從裝載量、配裝位置、桶與桶之間、桶與艙板和艙壁之間的安全要求方面進(jìn)行識(shí)別。

 ?、苌⒀b易燃液體運(yùn)輸危險(xiǎn)識(shí)別。主要從以下4個(gè)方面識(shí)別:

  ·公路運(yùn)輸 從防泄漏、防濺灑、防靜電、防雷擊、防交通事故及裝卸操作等方面去識(shí)別;

  ·鐵路運(yùn)輸 從編組隔離、溜放連掛、運(yùn)行中的急剎車、安全附件、裝卸操作方面的危險(xiǎn)等去識(shí)別;

  ·水路運(yùn)輸?shù)奈kU(xiǎn)識(shí)別;

  ·管道輸送的危險(xiǎn)識(shí)別。

  3)易燃物品分類及其貯運(yùn)危險(xiǎn)因素識(shí)別

  (1)易燃物品的分類。易燃物品包括易燃固體、自燃物品及遇濕易燃物品。

  易燃固體種類繁多、數(shù)量極大,根據(jù)其燃點(diǎn)的高低分為易燃固體和可燃固體。

  自燃物品根據(jù)氧化反應(yīng)速度和危險(xiǎn)性大小分成一級(jí)自燃物品和二級(jí)自燃物品。

  遇濕易燃物品按其遇水受潮后發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的激烈程度、產(chǎn)生可燃?xì)怏w和放出熱量的多少,分成一級(jí)遇濕易燃物品和二級(jí)遇濕易燃物品。

  (2)易燃物品的危險(xiǎn)特性。

 ?、僖兹脊腆w的危險(xiǎn)特性表現(xiàn)為:

  ·燃點(diǎn)低;

·與氧化劑作用易燃易爆;

·與強(qiáng)酸作用易燃易爆;

·受摩擦撞擊易燃;

·本身或其燃燒產(chǎn)物有毒;

·陰燃性。

②自燃物品不需外界火源,會(huì)在常溫空氣中由物質(zhì)自發(fā)的物理和化學(xué)作用放出熱量,如果散熱受到阻礙,就會(huì)蓄積而導(dǎo)致溫度升高,達(dá)到自燃點(diǎn)而引起燃燒。其自行的放熱方式有氧化熱、分解熱、水解熱、聚合熱、發(fā)酵熱等。

③遇濕易燃物品的危險(xiǎn)特性表現(xiàn)為:

·活潑金屬及合金類、金屬氫化物類、硼氫化物類、金屬粉末類的物品遇濕反應(yīng)劇烈放出H2和大量熱,致使H2燃燒爆炸;

·金屬碳化物類、有機(jī)金屬化合物類如K4C,Na4C,Ca2C,AlC3等遇溫會(huì)放出C2H2、CH4等極易著火爆炸的物質(zhì);

·金屬磷化物與水作用會(huì)生成易燃、易爆、有毒的PH3;

·金屬硫化物遇濕會(huì)生成有毒的可燃的H2S氣體;

·生石灰、無水氯化鋁、過氧化鈉、苛性鈉、發(fā)煙硫酸、氯磺酸、三氯化磷等遇水會(huì)放出大量熱,會(huì)將鄰近可燃物引燃。

4)毒害品分類及其貯運(yùn)危險(xiǎn)因素識(shí)別

(1)毒害品的分類。

①無機(jī)劇毒、有毒物品,包括:

·氰及其化合物,如KCN,NaCN等;

·砷及其化合物,如As2O3等;

·硒及其化合物,如SeO2等;

·汞、銻、鈹、氟、銫、鉛、鋇、磷、碲及其化合物。

②有機(jī)劇毒、有毒物品,包括:

·鹵代烴及其鹵化物類,如氯乙醇、二氯甲烷等;

·有機(jī)金屬化合物類,如二乙基汞、四乙基鉛等;

·有機(jī)磷、硫、砷及腈、胺等化合物類,如對(duì)硫磷、丁腈等;

·某些芳香環(huán)、稠環(huán)及雜環(huán)化合物類,如硝基苯、糠醛等;

·天然有機(jī)毒品類,如鴉片、尼古丁等;

·其他有毒品,如硫酸二甲酯、正硅酸甲酯等。

(2)毒害品的危險(xiǎn)特性。其主要包括以下特性:

①氧化性 在無機(jī)有毒物品中,汞和鋁的氧化物大都具有氧化性,與還原性強(qiáng)的物質(zhì)接觸,易引起燃燒爆炸,并產(chǎn)生毒性極強(qiáng)的氣體。

②遇水、遇酸分解性 大多數(shù)毒害品遇酸或酸霧分解并放出有毒的氣體,有的氣體還具有易燃和自燃危險(xiǎn)性,有的甚至遇水會(huì)發(fā)生爆炸。

③遇高熱、明火、撞擊會(huì)發(fā)生燃燒爆炸 芳香族的二硝基氯化物、萘酚、酚鈉等化合物,遇高熱、撞擊等都可能引起爆炸并分解出有毒氣體,遇明火會(huì)發(fā)生燃燒爆炸。

④閃點(diǎn)低、易燃 目前列入危險(xiǎn)品的毒害品共536種,有火災(zāi)危險(xiǎn)的為476種,占總數(shù)的89%,而其中易燃燒液體為236種,有的閃點(diǎn)極低。

⑤遇氧化劑發(fā)生燃燒爆炸 大多數(shù)有火災(zāi)危險(xiǎn)的毒害品,遇氧化劑都能發(fā)生反應(yīng),此時(shí)遇火就會(huì)發(fā)生燃燒爆炸。

(3)毒害品的貯存危險(xiǎn)因素識(shí)別。主要從以下4方面識(shí)別:

①貯存技術(shù)條件方面的危險(xiǎn)因素,有:

·是否針對(duì)毒害品具有的危險(xiǎn)特性,如易燃性、腐蝕性、揮發(fā)性、遇濕反應(yīng)性等采取相應(yīng)的措施;

·是否采取分離儲(chǔ)存、隔開儲(chǔ)存和隔離儲(chǔ)存的措施;

·毒害品包裝及封口方面的泄漏危險(xiǎn);

·貯存溫度、濕度方面的危險(xiǎn);

·操作人員作業(yè)中失誤等危險(xiǎn)因素;

·作業(yè)環(huán)境空氣中有毒物品濃度方面的危險(xiǎn)。

②貯存毒害物品庫(kù)房的危險(xiǎn)因素,有:

·防火間距方面的危險(xiǎn)因素;

·耐火等級(jí)方面的危險(xiǎn)因素;

·防爆措施方面的危險(xiǎn)因素;

·潮濕的危險(xiǎn)因素;

·腐蝕的危險(xiǎn)因素;

·疏散的危險(xiǎn)因素;

·占地面積與火災(zāi)危險(xiǎn)等級(jí)要求方面的危險(xiǎn)因素。

(4)毒害品運(yùn)輸危險(xiǎn)因素識(shí)別。其主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行識(shí)別:

①毒害品配裝原則方面的危險(xiǎn)因素。

②毒害品公路運(yùn)輸方面的危險(xiǎn)因素。

③毒害品鐵路運(yùn)輸方面的危險(xiǎn)因素。其中又包括:

·溜放的危險(xiǎn);

·連掛時(shí)的速度的危險(xiǎn);

·編組中的危險(xiǎn)。

④毒害品水路運(yùn)輸方面的危險(xiǎn)因素。其中包括:

·裝載位置方面的危險(xiǎn);

·容器封口的危險(xiǎn);

·易燃毒害品的火災(zāi)危險(xiǎn)。

3.5 建筑和拆除過程的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別

1)建筑過程的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別

在建筑過程中的危險(xiǎn)、有害因素集中于“四害”,即高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害和觸電傷害。建筑行業(yè)還存在職業(yè)衛(wèi)生問題,首先是塵肺病,此外還有因寒冷、潮濕的工作環(huán)境導(dǎo)致的早衰、短壽,因過熱氣候。長(zhǎng)期戶外工作導(dǎo)致的皮膚癌,因重復(fù)的手工操作過多導(dǎo)致的外傷,以及因噪聲造成的聽力損失。

2)拆除過程的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別

在拆除過程中的危險(xiǎn)、有害因素是指建筑物、構(gòu)筑物過早倒塌以及從工作地點(diǎn)和進(jìn)入通道上墜落,其根本原因是工作不按嚴(yán)格、適用的計(jì)劃和程序進(jìn)行。

3.6 礦山作業(yè)的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別

由于開采方式和開采礦石性質(zhì)的不同,礦山作業(yè)的危害有很大差異。一般按開采方式和開采礦石性質(zhì)的不同,將礦山分為4類:煤礦井、非煤礦井、露天煤礦和非煤露天礦。煤礦井的井下作業(yè)是最危險(xiǎn)的作業(yè)之一,煤礦井是施工作業(yè)最復(fù)雜、危險(xiǎn)因素最多的作業(yè)場(chǎng)所。

采礦業(yè)中事故的普遍性和嚴(yán)重性隨礦物的性質(zhì)和類型而異。采煤業(yè)死亡事故的發(fā)生率大大高于其他礦業(yè),采煤業(yè)的傷害率也顯著高于其他采礦業(yè)。在同一采礦業(yè)中,地下采礦的事故率比地面露天開采要高,地下開采的死亡和非死亡事故率一般比地面或露天開采高1~2倍。

在礦山作業(yè)中,5類最常見的危險(xiǎn)、有害因素依次為材料搬運(yùn)、人員滑跌或墜落、機(jī)械設(shè)備、拖曳和運(yùn)輸、坍塌和滑坡,這5類危險(xiǎn)、有害因素占全部危險(xiǎn)、有害因素的80%,其余20%的危險(xiǎn)、有害因素主要是礦井火災(zāi)、瓦斯或粉塵爆炸、水危害、炸藥和爆破事故、中毒和窒息等。

1)材料搬運(yùn)

工人在移動(dòng)、提舉、搬運(yùn)、裝載和存放材料、供應(yīng)品、礦石或廢料時(shí)發(fā)生的事故,主要是使用不安全的工作方法和判斷失誤引起的。對(duì)工人加強(qiáng)安全培訓(xùn)和教育,使用正確的提舉、裝載和搬運(yùn)技術(shù),是防止此類作業(yè)事故發(fā)生的最有效方法。在地下礦井、地面礦場(chǎng)以及選礦廠中搬運(yùn)事故是最容易發(fā)生的事故之一。

在礦山作業(yè)中,特別容易發(fā)生材料運(yùn)輸事故的作業(yè)有:

·井下的巷道支護(hù)及支護(hù)拆除作業(yè);

·井下的工作面支護(hù)和支護(hù)拆除作業(yè);

·材料、礦石的裝卸作業(yè);

·材料、礦石的運(yùn)輸作業(yè);

·掘進(jìn)作業(yè);

·開采作業(yè);

·狹窄空間的其他作業(yè)。

2)人員滑跌或墜落

人員滑跌或墜落也是采礦業(yè)中容易發(fā)生的事故之一。進(jìn)行作業(yè)安全教育,檢查作業(yè)場(chǎng)所的管理和防護(hù)措施等情況,是防止此類事故發(fā)生的重要手段。容易發(fā)生人員滑跌和墜落的場(chǎng)所主要有:

·露天礦山的臺(tái)階;

·立井或斜井的人行道;

·立井或斜井的平臺(tái);

·露天礦山的行人坡道;

·積水的采、掘工作面;

·傾角較大的采、掘工作面。

3)機(jī)械傷害

在操作機(jī)器、移動(dòng)設(shè)備、用機(jī)械運(yùn)輸、在機(jī)械周圍工作時(shí)發(fā)生的事故占傷殘事故的第三位,這類事故既普遍又嚴(yán)重。隨著采礦工業(yè)機(jī)械化程度的提高,特別是大型和重型機(jī)械進(jìn)入采礦場(chǎng)所,機(jī)械對(duì)其操作和周圍人員傷害的可能性在增大。因此對(duì)工人進(jìn)行細(xì)致的操作規(guī)程培訓(xùn),使他們獲得必要的能力和樹立安全意識(shí),自覺遵守作業(yè)操作規(guī)程,是非常必要的。同時(shí),進(jìn)行必要的技術(shù)檢查和維護(hù),以確保任何外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部件都得到妥善的防護(hù)、機(jī)械的任何部分完好無缺陷,也是預(yù)防該類事故發(fā)生的必要手段。

4)拖曳傷害

在各類運(yùn)輸設(shè)備上都可能發(fā)生拖曳傷害,如膠帶輸送機(jī)、鏈條輸送機(jī)、軌道礦車、提升運(yùn)輸機(jī)、卡車和其他車輛等。對(duì)工人進(jìn)行安全運(yùn)輸作業(yè)教育,以及對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底的檢查和維修,是控制這類危險(xiǎn)所必需的。

5)巖層坍塌

巖層坍塌包括:巷道的片幫和冒頂、露天工作面的片幫、礦井工作面的片幫和冒頂、露天的滑坡等。

片幫和冒頂是地下開采中最嚴(yán)重的事故,也是最普遍的事故之一。片幫和滑坡事故也發(fā)生在露天礦場(chǎng)和采石場(chǎng)。在選擇井下硐室或巷道的頂板和側(cè)壁的支護(hù)材料時(shí),使支護(hù)材料具有一定的強(qiáng)度并適應(yīng)巖石的特性,才能達(dá)到控制巖石片幫、冒頂?shù)淖饔?。安全教育、技術(shù)檢查和安全可靠的坑巷支撐施工方法對(duì)減少這類事故都是十分重要的。

6)瓦斯和粉塵爆炸

在煤炭開采過程中,特別是在井下采煤過程中,易燃和爆炸性煤塵、瓦斯的危害始終存在。瓦斯或煤塵爆炸事故一旦發(fā)生,一般會(huì)造成災(zāi)難性的后果。因此,預(yù)防瓦斯和煤塵爆炸事故是十分重要的。

防止瓦斯和煤塵爆炸事故發(fā)生的根本措施是:防止瓦斯和煤塵在空氣中的濃度達(dá)到爆炸極限濃度和嚴(yán)格控制引爆源。較容易發(fā)生瓦斯積聚的場(chǎng)所(地點(diǎn))主要有:

·井下采煤工作面的上(下)隅角;

·高瓦斯煤層的煤巷掘進(jìn)工作面;

·井下工作面的采空區(qū);

·高瓦斯煤層工作面的冒落區(qū);

·發(fā)生瓦斯突出后的瓦斯積聚區(qū);

·井下獨(dú)頭掘進(jìn)煤巷工作面;

·通風(fēng)不良的井下其他場(chǎng)所;

·出現(xiàn)逆溫氣候條件時(shí)的深凹露天采煤工作面。

7)礦井水災(zāi)

水的涌入是井下作業(yè)區(qū)的災(zāi)難‘陛事故,加強(qiáng)井下的探水和堵水、小煤礦及廢井的管理和控制,是控制這種事故的主要辦法。

8)爆炸事故

每個(gè)礦山應(yīng)以國(guó)家法規(guī)為根據(jù),對(duì)炸藥制訂出妥善的安全規(guī)劃,以及在瓦斯或煤塵危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行爆破時(shí)的預(yù)防措施。

在潮濕的或含有某種爆炸性氣體的環(huán)境中使用的電氣或電氣設(shè)備是危險(xiǎn)因素,電氣設(shè)備和裝置的設(shè)計(jì)須符合特殊的安全規(guī)定。

9)其他危險(xiǎn)因素

這包括手工工具使用不當(dāng),物件或材料跌落,氣焊和電弧焊或切割,酸性或堿性物質(zhì)的灼傷,飛濺顆粒物等。

3.7 生產(chǎn)過程的危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別

盡管現(xiàn)代生產(chǎn)過程千差萬(wàn)別,但如果能夠通過事先對(duì)危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別,找出可能存在的危險(xiǎn)、危害,就能夠?qū)λ嬖诘奈kU(xiǎn)、危害采取相應(yīng)的措施(如修改設(shè)計(jì),增加安全設(shè)施等),從而可以大大提高生產(chǎn)過程和系統(tǒng)的安全性。

現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)高度發(fā)展的今天,由于裝置的大型化,過程的自動(dòng)化,一旦發(fā)生事故,后果相當(dāng)嚴(yán)重。因此,發(fā)現(xiàn)問題要比解決問題更重要,亦即在過程的設(shè)計(jì)階段就要進(jìn)行危險(xiǎn)、有害性分析,并通過對(duì)設(shè)計(jì)、安裝、試車、開車、停車、正常運(yùn)行、搶修等階段的危險(xiǎn)、有害性分析,識(shí)別出生產(chǎn)全過程中所有危險(xiǎn)、有害性,然后研究安全對(duì)策措施,這是保證系統(tǒng)安全的重要手段。

在進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別時(shí),要全面、有序地進(jìn)行識(shí)別,防止出現(xiàn)漏項(xiàng),宜按廠址、總平面布置、道路運(yùn)輸、建構(gòu)筑物、生產(chǎn)工藝、物流、主要設(shè)備裝置、作業(yè)環(huán)境管理等幾方面進(jìn)行識(shí)別。識(shí)別的過程實(shí)際上就是系統(tǒng)安全分析的過程。

1)廠址

廠址方面的危險(xiǎn)、有害因素,要從廠址的工程地質(zhì)、地形地貌、水文、氣象條件、周圍環(huán)境、交通運(yùn)輸條件、自然災(zāi)害、消防支持等方面分析、識(shí)別。

2)總平面布置

總平面布置方面的危險(xiǎn)、有害因素,要從功能分區(qū)、防火間距和安全間距、風(fēng)向、建筑物朝向、危險(xiǎn)有害物質(zhì)設(shè)施、動(dòng)力設(shè)施(氧氣站、乙炔氣站、壓縮空氣站、鍋爐房、液化石油氣站等)、道路、貯運(yùn)設(shè)施等方面進(jìn)行分析、識(shí)別。

3)道路及運(yùn)輸

道路及運(yùn)輸方面的危險(xiǎn)、有害因素要從運(yùn)輸、裝卸、消防、疏散、人流、物流、平面交叉運(yùn)輸和豎向交叉運(yùn)輸?shù)葞追矫孢M(jìn)行分析、識(shí)別。

4)建構(gòu)筑物

建構(gòu)筑物方面的危險(xiǎn)、有害因素,要從廠房的生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類,耐火等級(jí)、結(jié)構(gòu)、層數(shù)、占地面積、防火間距、安全疏散等方面進(jìn)行分析、識(shí)別;要從庫(kù)房?jī)?chǔ)存物品的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類、耐火等級(jí)、結(jié)構(gòu)、層數(shù)、占地面積、安全疏散、防火間距等方面進(jìn)行分析、識(shí)別。

5)工藝過程

(1)對(duì)新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段危險(xiǎn)、有害因素,應(yīng)從以下6個(gè)方面進(jìn)行分析、識(shí)別:

①對(duì)設(shè)計(jì)階段是否通過合理的設(shè)計(jì),盡可能從根本上消除危險(xiǎn)、有害因素的發(fā)生進(jìn)行考查。例如,考查是否采用無害化工藝技術(shù),以無害物質(zhì)代替有害物質(zhì)并實(shí)現(xiàn)過程自動(dòng)化等;否則就可能存在危險(xiǎn)。

②當(dāng)消除危險(xiǎn)、有害因素有困難時(shí),對(duì)是否采取了預(yù)防性技術(shù)措施來預(yù)防或消除危險(xiǎn)、危害的發(fā)生進(jìn)行考查。例如,考查是否設(shè)置安全閥、防爆閥(膜);是否有有效的泄壓面積和可靠的防靜電接地、防雷接地、保護(hù)接地,漏電保護(hù)裝置等。

③當(dāng)無法消除危險(xiǎn)或危險(xiǎn)難以預(yù)防的情況下,對(duì)是否采取了減少危險(xiǎn)、危害的措施進(jìn)行考查。例如,考查是否設(shè)置防火堤、涂防火涂料;是否是敞開或半敞開式的廠房;防火間距、通風(fēng)是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求等;是否以低毒物質(zhì)代替高毒物質(zhì);是否采取了減震、消聲和降溫措施等。

④當(dāng)在無法消除、預(yù)防、減弱危險(xiǎn)的情況下,對(duì)是否將人員與危險(xiǎn)、有害因素隔離等進(jìn)行考查。例如,考查是否實(shí)行遙控,設(shè)隔離操作室、安全防護(hù)罩、防護(hù)屏,配備勞動(dòng)保護(hù)用品等。

⑤當(dāng)操作者失誤或設(shè)備運(yùn)行一旦達(dá)到危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí),對(duì)是否能通過連鎖裝置來終止危險(xiǎn)、危害的發(fā)生進(jìn)行考查。例如,考查是否有鍋爐極低水位時(shí)停爐連鎖和沖剪壓設(shè)備光電連鎖保護(hù)等。

⑥在易發(fā)生故障和危險(xiǎn)性較大的地方,對(duì)是否設(shè)置了醒目的安全色、安全標(biāo)志和聲、光警示裝置等進(jìn)行考查。例如,考查廠內(nèi)鐵路或道路交叉路口、危險(xiǎn)品庫(kù)、易燃易爆物質(zhì)區(qū)等,是否設(shè)置了安全警示標(biāo)志,裝置。

(2)對(duì)安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)時(shí),可針對(duì)行業(yè)和專業(yè)的特點(diǎn)及行業(yè)和專業(yè)制定的安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素分析、識(shí)別。

針對(duì)行業(yè)和專業(yè)的特點(diǎn),利用各行業(yè)和專業(yè)制定的安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素分析、識(shí)另L例如原勞動(dòng)部曾會(huì)同有關(guān)部委制定了冶金、電子、化學(xué)、機(jī)械、石油化工、輕工、塑料、紡織、建筑、水泥、制漿造紙、平板玻璃、電力、石棉、核電站等一系列安全規(guī)程、規(guī)定,評(píng)價(jià)人員應(yīng)依據(jù)這些規(guī)程、規(guī)定,要求對(duì)被評(píng)價(jià)對(duì)象可能存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行分析和識(shí)別。例如,利用涂裝作業(yè)安全規(guī)程、焊接與切割安全規(guī)程、氯乙烯安全技術(shù)規(guī)程、氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程等對(duì)相應(yīng)的被評(píng)價(jià)對(duì)象可能存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行分析和識(shí)別。

①以化工、石油化工為例,工藝過程的危險(xiǎn)、有害性識(shí)別有以下幾種情況:

·存在不穩(wěn)定物質(zhì)的工藝過程,這些不穩(wěn)定物質(zhì)有原料、中間產(chǎn)物、副產(chǎn)物品、添加物或雜質(zhì)等;

·含有易燃物料而且在高溫、高壓下運(yùn)行的工藝過程;

·含有易燃物料且在冷凍狀況下運(yùn)行的工藝過程;

·在爆炸極限范圍內(nèi)或接近爆炸性混合物的工藝過程;

·有可能形成塵、霧爆炸性混合物的工藝過程;

·有劇毒、高毒物料存在的工藝過程;

·儲(chǔ)有壓力能量較大的工藝過程。

②對(duì)于一般的工藝過程,也可以按以下原則進(jìn)行工藝過程的危險(xiǎn)、有害性識(shí)別:

·有能使危險(xiǎn)物的良好防護(hù)狀態(tài)遭到破壞或者損害的工藝;

·工藝過程參數(shù)(如反應(yīng)的溫度、壓力、濃度、流量等)難以嚴(yán)格控制并可能引發(fā)事故的工藝;

·工藝過程參數(shù)與環(huán)境參數(shù)具有很大差異,系統(tǒng)內(nèi)部或者系統(tǒng)與環(huán)境之間在能量的控制方面處于嚴(yán)重不平衡狀態(tài)的工藝;

·一旦脫離防護(hù)狀態(tài)后的危險(xiǎn)物會(huì)引起或極易引起大量積聚的工藝和生產(chǎn)環(huán)境。例如含危險(xiǎn)氣、液的排放,塵、毒嚴(yán)重的車間內(nèi)通風(fēng)不良等;

·有產(chǎn)生電氣火花、靜電危險(xiǎn)性或其他明火作業(yè)的工藝,或有熾熱物、高溫熔融物的危險(xiǎn)工藝或生產(chǎn)環(huán)境;

·能使設(shè)備可靠性降低的工藝過程,例如有低溫、高溫、振動(dòng)和循環(huán)負(fù)荷疲勞影響等;

·存在由于工藝布置不合理較易引發(fā)事故的工藝;

·在危險(xiǎn)物生產(chǎn)過程中有強(qiáng)烈機(jī)械作用影響(如摩擦、沖擊、壓縮等)的工藝;

·容易產(chǎn)生物質(zhì)混合危險(xiǎn)的工藝或者有使危險(xiǎn)物出現(xiàn)配伍禁忌可能性的工藝,詳見表2—2、表2—3和表2—4;

·其他危險(xiǎn)工藝。


表2—3 會(huì)發(fā)生激烈反應(yīng)的不相容配伍



(3)根據(jù)典型的單元過程(單元操作)進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別。

典型的單元過程是各行業(yè)中具有典型特點(diǎn)的基本過程或基本單元,如化工生產(chǎn)過程的氧化還原、硝化、電解、聚合、催化、裂化、氯化、磺化、重氮化、烷基化等;石油化工生產(chǎn)過程的催化裂化、加氫裂化、加氫精制、乙烯、氯乙烯、丙烯腈、聚氯乙烯等;電力生產(chǎn)過程的鍋爐制粉系統(tǒng)、鍋爐燃燒系統(tǒng)、鍋爐熱力系統(tǒng)、鍋爐水處理系統(tǒng)、鍋爐壓力循環(huán)系統(tǒng)、汽輪機(jī)系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)系統(tǒng)等。

這些單元過程的危險(xiǎn)、有害因素已經(jīng)歸納總結(jié)在許多手冊(cè)、規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定中,通過查閱均能得到。這類方法可以使危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別比較系統(tǒng),避免遺漏。

單元操作過程中的危險(xiǎn)性是由所處理物料的危險(xiǎn)性決定的。

當(dāng)處理易燃?xì)怏w物料時(shí)要防止爆炸性混合物的形成。特別是負(fù)壓狀態(tài)下的操作,要防止混入空氣而形成爆炸性混合物。

當(dāng)處理易燃固體或可燃固體物料時(shí),要防止形成爆炸性粉塵混合物。

當(dāng)處理含有不穩(wěn)定物質(zhì)的物料時(shí),要防止不穩(wěn)定物質(zhì)的積聚或濃縮。

下列單元操作有使不穩(wěn)定物質(zhì)積聚或濃縮的可能:蒸餾、過濾、蒸發(fā)、分篩、萃取、結(jié)晶、再循環(huán)、旋轉(zhuǎn)、回流、凝結(jié)、攪拌、升溫等。舉例如下:

①不穩(wěn)定物質(zhì)減壓蒸餾時(shí),若溫度超過某一極限值,有可能發(fā)生分解爆炸。

②粉末篩分時(shí)容易產(chǎn)生靜電,而干燥的不穩(wěn)定物質(zhì)篩分時(shí),細(xì)微粉塵飛揚(yáng),可能在某些部位積聚而易發(fā)生危險(xiǎn)事故。

③反應(yīng)物料循環(huán)使用時(shí),可能造成不穩(wěn)定物質(zhì)的積聚而使危險(xiǎn)性增大。

④反應(yīng)液靜置過程中,以不穩(wěn)定物質(zhì)為主的相,可能分離在上層或下層。不分層時(shí),所含不穩(wěn)定的物質(zhì)也有可能在某些部位相對(duì)集中。在攪拌含有有機(jī)過氧化物等不穩(wěn)定物質(zhì)的反應(yīng)混合物時(shí),如果攪拌停止而處于靜置狀態(tài),那么所含不穩(wěn)定物質(zhì)的溶液就附在壁上,若溶液蒸發(fā),不穩(wěn)定物質(zhì)被濃縮,往往會(huì)成為自燃的火源。

⑤在大型設(shè)備中進(jìn)行反應(yīng),如果含有回流操作時(shí),危險(xiǎn)物品有可能在回流操作中被濃縮。

⑥在不穩(wěn)定物質(zhì)的合成過程中,攪拌是重要因素。在采用間歇式的反應(yīng)操作中,化學(xué)反應(yīng)速度很快,在大多數(shù)情況下,加料速度與設(shè)備的冷卻能力是相適應(yīng)的,這時(shí)反應(yīng)是一種擴(kuò)散控制,應(yīng)使加入的原料立刻反應(yīng)掉。如果攪拌能力差,反應(yīng)速度慢,加進(jìn)的原料過剩,造成未反應(yīng)的部分積蓄在反應(yīng)系統(tǒng)中,若再?gòu)?qiáng)力攪拌,所積存的物料一齊反應(yīng),使體系的溫度急劇上升而造成反應(yīng)無法控制,導(dǎo)致事故的發(fā)生。

⑦若使含不穩(wěn)定物質(zhì)的物料升溫,有可能引起突發(fā)性放熱爆炸。如果在低溫下將兩種能發(fā)生放熱反應(yīng)的液體混合,然后再升溫引發(fā)反應(yīng)是很危險(xiǎn)的。

3.8 重大危險(xiǎn)源的識(shí)別

重大危險(xiǎn)源是指長(zhǎng)期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或貯存危險(xiǎn)物質(zhì),且危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。

重大危險(xiǎn)源分為兩大類:①生產(chǎn)場(chǎng)所重大危險(xiǎn)源;②貯存區(qū)重大危險(xiǎn)源。

實(shí)際生產(chǎn)過程中所存在的危險(xiǎn)、有害因素往往不是單一的,而且常常與危險(xiǎn)、有害因素危險(xiǎn)相關(guān)聯(lián)。因此,在進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別中,萬(wàn)萬(wàn)不能顧此失彼,遺漏隱患,而應(yīng)確定不同危險(xiǎn)的相關(guān)關(guān)系、相關(guān)程度和危及的范圍。要做到這一點(diǎn),首先必須識(shí)別危險(xiǎn)物品(能量)覆蓋的范圍,凡是在此范圍內(nèi)均處于危險(xiǎn)之中。為此,對(duì)危險(xiǎn)能量覆蓋的時(shí)空范圍,應(yīng)在充分估計(jì)各方面因素作用的條件下,繪制出平面或空間關(guān)系圖和時(shí)間區(qū)域圖;其次,要識(shí)別出危險(xiǎn)能量的損害特性,有的只對(duì)人員產(chǎn)生傷害如窒息缺氧、毒害,有的可能對(duì)人員和財(cái)物均產(chǎn)生損害,有的對(duì)環(huán)境和生態(tài)條件產(chǎn)生長(zhǎng)期的損害,或者是三者均有。

有無重大危險(xiǎn)源應(yīng)參照《重大危險(xiǎn)源識(shí)別》(GB 18218—2000)進(jìn)行識(shí)別。

4 識(shí)別危險(xiǎn)、有害因素的原則

1)科學(xué)性

危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別是分辨、識(shí)別、分析確定系統(tǒng)內(nèi)存在的危險(xiǎn),而并非研究防止事故發(fā)生或控制事故發(fā)生的實(shí)際措施。它是預(yù)測(cè)安全狀態(tài)和事故發(fā)生途徑的一種手段。這就要求進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別,必須要有科學(xué)的安全理論作指導(dǎo),使之能真正揭示系統(tǒng)安全狀況危險(xiǎn)、有害因素存在的部位、存在的方式、事故發(fā)生的途徑及其變化的規(guī)律,并予以準(zhǔn)確描述,以定性、定量的概念清楚地顯示出來,用嚴(yán)密的合乎邏輯的理論予以解釋清楚。

2)系統(tǒng)性

危險(xiǎn)、有害因素存在于生產(chǎn)活動(dòng)的各個(gè)方面,因此要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面、詳細(xì)的剖析,研究系統(tǒng)和系統(tǒng)及子系統(tǒng)之間的相關(guān)和約束關(guān)系,分清主要危險(xiǎn)、有害因素及其相關(guān)的危險(xiǎn)、有害性。

3)全面性

識(shí)別危險(xiǎn)、有害因素時(shí)不要發(fā)生遺漏,以免留下隱患。要從廠址、自然條件、總圖運(yùn)輸、建構(gòu)筑物、工藝過程、生產(chǎn)設(shè)備裝置、特種設(shè)備、公用工程、安全管理系統(tǒng),設(shè)施,制度等各方面進(jìn)行分析、識(shí)別;不僅要分析正常生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)、操作中存在的危險(xiǎn)、有害因素,還要分析、識(shí)別開車、停車、檢修,裝置受到破壞及操作失誤情況下的危險(xiǎn)、有害后果。

4)預(yù)測(cè)性

對(duì)于危險(xiǎn)、有害因素,還要分析其觸發(fā)事件,亦即危險(xiǎn)、有害因素出現(xiàn)的條件或設(shè)想的事故模式。

5 評(píng)價(jià)單元

5.1 概 述

一個(gè)作為評(píng)價(jià)對(duì)象的建設(shè)項(xiàng)目、裝置(系統(tǒng)),一般是由相對(duì)獨(dú)立、相互聯(lián)系的若干部分(子系統(tǒng)、單元)組成,各部分的功能、含有的物質(zhì)、存在的危險(xiǎn)因素和有害因素、危險(xiǎn)性和危害性以及安全指標(biāo)均不盡相同。以整個(gè)系統(tǒng)作為評(píng)價(jià)對(duì)象實(shí)施評(píng)價(jià)時(shí),一般先按一定原則將評(píng)價(jià)對(duì)象分成若干有限、確定范圍的單元分別進(jìn)行評(píng)價(jià),然后再綜合為整個(gè)系統(tǒng)的評(píng)價(jià)。將系統(tǒng)劃分為不同類型的評(píng)價(jià)單元進(jìn)行評(píng)價(jià),不僅可以簡(jiǎn)化評(píng)價(jià)工作、減少評(píng)價(jià)工作量、避免遺漏,而且由于能夠得出各評(píng)價(jià)單元危險(xiǎn)性(危害性)的比較概念,避免了以最危險(xiǎn)單元的危險(xiǎn)性(危害性)來表征整個(gè)系統(tǒng)的危險(xiǎn)性(危害性),夸大整個(gè)系統(tǒng)的危險(xiǎn)性(危害性)的可能性,從而提高了評(píng)價(jià)的準(zhǔn)確性,降低了采取對(duì)策措施的安全投資費(fèi)用。

評(píng)價(jià)單元就是在危險(xiǎn)、有害因素分析的基礎(chǔ)上,根據(jù)評(píng)價(jià)目標(biāo)和評(píng)價(jià)方法的需要,將系統(tǒng)分成的有限、確定范圍進(jìn)行評(píng)價(jià)的單元。

美國(guó)道化學(xué)公司在火災(zāi)爆炸指數(shù)法評(píng)價(jià)中稱:“多數(shù)工廠是由多個(gè)單元組成,在計(jì)算該類工廠的火災(zāi)爆炸指數(shù)時(shí),只選擇那些對(duì)工藝有影響的單元進(jìn)行評(píng)價(jià),這些單元可稱為評(píng)價(jià)單元”,其評(píng)價(jià)單元定義與我們的定義實(shí)質(zhì)上是一致的。

5.2 評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐值脑瓌t和方法

劃分評(píng)價(jià)單元是為評(píng)價(jià)目標(biāo)和評(píng)價(jià)方法服務(wù)的,要便于評(píng)價(jià)工作的進(jìn)行,有利于提高評(píng)價(jià)工作的準(zhǔn)確性。評(píng)價(jià)單元的劃分,一般將生產(chǎn)工藝、工藝裝置、物料的特點(diǎn)和特征與危險(xiǎn)、有害因素的類別、分布有機(jī)結(jié)合進(jìn)行劃分,還可以按評(píng)價(jià)的需要將一個(gè)評(píng)價(jià)單元再劃分為若干子評(píng)價(jià)單元或更細(xì)致的單元。由于很難用明確通用的“規(guī)則”來規(guī)范單元的劃分方法,因此會(huì)出現(xiàn)不同的評(píng)價(jià)人員對(duì)同一個(gè)評(píng)價(jià)對(duì)象劃分出不同的評(píng)價(jià)單元的現(xiàn)象。由于評(píng)價(jià)目標(biāo)不同、各評(píng)價(jià)方法均有自身特點(diǎn),只要達(dá)到評(píng)價(jià)的目的,評(píng)價(jià)單元的劃分并不要求絕對(duì)一致。

常用的評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐衷瓌t和方法如下。

1)以危險(xiǎn)、有害因素的類別為主劃分評(píng)價(jià)單元

(1)對(duì)工藝方案、總體布置及自然條件、環(huán)境對(duì)系統(tǒng)影響等綜合方面的危險(xiǎn)、有害因素的分析和評(píng)價(jià),可將整個(gè)系統(tǒng)作為一個(gè)評(píng)價(jià)單元。

(2)將具有共性危險(xiǎn)因素、有害因素的場(chǎng)所和裝置劃為一個(gè)單元。

①按危險(xiǎn)因素類別各劃歸一個(gè)單元,再按工藝、物料、作業(yè)特點(diǎn)(即其潛在危險(xiǎn)因素不同)劃分成子單元分別評(píng)價(jià)。例如,煉油廠可將火災(zāi)爆炸作為一個(gè)評(píng)價(jià)單元,按餾分、催化重整、催化裂化、加氫裂化等工藝裝置和貯罐區(qū)劃分成子評(píng)價(jià)單元,再按工藝條件、物料的種類(性質(zhì))和數(shù)量更細(xì)分為若干評(píng)價(jià)單元。又如,將存在起重傷害、車輛傷害、高處墜落等危險(xiǎn)因素的各碼頭裝卸作業(yè)區(qū)作為一個(gè)評(píng)價(jià)單元;有毒危險(xiǎn)品、散糧、礦沙等裝卸作業(yè)區(qū)的毒物、粉塵危害部分則列入毒物、粉塵有害作業(yè)評(píng)價(jià)單元;燃油裝卸作業(yè)區(qū)作為一個(gè)火災(zāi)爆炸評(píng)價(jià)單元,其車輛傷害部分則在通用碼頭裝卸作業(yè)區(qū)評(píng)價(jià)單元中評(píng)價(jià)。

②進(jìn)行安全評(píng)價(jià)時(shí),可按有害因素(有害作業(yè))的類別劃分評(píng)價(jià)單元。例如,將噪聲、輻射、粉塵、毒物、高溫、低溫、體力勞動(dòng)強(qiáng)度危害等場(chǎng)所各劃歸一個(gè)評(píng)價(jià)單元。

2)以裝置和物質(zhì)特征劃分評(píng)價(jià)單元

下列評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐衷瓌t并不是孤立的,是有內(nèi)在聯(lián)系的,劃分評(píng)價(jià)單元時(shí)應(yīng)綜合考慮各方面因素進(jìn)行劃分。

應(yīng)用火災(zāi)爆炸指數(shù)法、單元危險(xiǎn)性快速排序法等評(píng)價(jià)方法進(jìn)行火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)時(shí),除按下列原則外還應(yīng)依據(jù)評(píng)價(jià)方法的有關(guān)具體規(guī)定劃分評(píng)價(jià)單元。

(1)按裝置工藝功能劃分。例如:

·原料貯存區(qū)域;

·反應(yīng)區(qū)域;

·產(chǎn)品蒸餾區(qū)域;

·吸收或洗滌區(qū)域;

·中間產(chǎn)品貯存區(qū)域;

·產(chǎn)品貯存區(qū)域;

·運(yùn)輸裝卸區(qū)域;

·催化劑處理區(qū)域;

·副產(chǎn)品處理區(qū)域;

·廢液處理區(qū)域;

·通入裝置區(qū)的主要配管橋區(qū);

·其他(過濾、干燥、固體處理、氣體壓縮等)區(qū)域。

(2)按布置的相對(duì)獨(dú)立性劃分。

①以安全距離、防火墻、防火堤、隔離帶等與(其他)裝置隔開的區(qū)域或裝置部分可作為一個(gè)單元;

②貯存區(qū)域內(nèi)通常以一個(gè)或共同防火堤(防火墻、防火建筑物)內(nèi)的貯罐、貯存空間作為一個(gè)單元。

(3)按工藝條件劃分評(píng)價(jià)單元。

按操作溫度、壓力范圍不同,劃分為不同的單元;按開車、加料、卸料、正常運(yùn)轉(zhuǎn)、添加觸劑、檢修等不同作業(yè)條件劃分單元。

(4)按貯存、處理危險(xiǎn)物品的潛在化學(xué)能、毒性和危險(xiǎn)物品的數(shù)量劃分評(píng)價(jià)單元。

①一個(gè)貯存區(qū)域內(nèi)(如危險(xiǎn)品庫(kù))貯存不同危險(xiǎn)物品,為了能夠正確識(shí)別其相對(duì)危險(xiǎn)性,可作不同單元處理;

②為避免夸大評(píng)價(jià)單元的危險(xiǎn)性,評(píng)價(jià)單元的可燃、易燃、易爆等危險(xiǎn)物品最低限量為2 270kg(5000 lb)或2.73m3(600 gal),小規(guī)模實(shí)驗(yàn)工廠上述物質(zhì)的最低限量為454ks(1000 lb)或0.545m3(120 gal)。(該限制為道化學(xué)公司火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法第七版的要求,其他評(píng)價(jià)方法如ICI蒙德火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)計(jì)算法,沒有此限制。)

(5)根據(jù)以往事故資料,將發(fā)生事故能導(dǎo)致停產(chǎn)、波及范圍大、造成巨大損失和傷害的關(guān)鍵設(shè)備作為一個(gè)單元;將危險(xiǎn)性大且資金密度大的區(qū)域作為一個(gè)單元;將危險(xiǎn)性特別大的區(qū)域、裝置作為一個(gè)單元;將具有類似危險(xiǎn)性潛能的單元合并為一個(gè)大單元。


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