序號

系統(tǒng)名稱

危險(xiǎn)潛在內(nèi)容及危險(xiǎn)程度

造成危險(xiǎn)原因

控制措施

1

木型作業(yè)

1. 木工作業(yè)場地易發(fā)生火災(zāi)

2. 木工機(jī)械易發(fā)生絞碾，刨手，鋸片碎裂崩傷

3. 釘子扎手扎腳

4. 手持電動(dòng)工具易發(fā)生觸電傷害

1. 木料及木屑多，煙頭明火易引起火災(zāi)

2. 安全防護(hù)裝置失靈或拆卸

3. 對木料未進(jìn)行檢查

4. 長期不檢查線皮露電

1. 嚴(yán)禁吸煙，不明火作業(yè)，配好消防器材

2. 安全防護(hù)裝置完好有效

3. 檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)釘子及時(shí)拔出

4. 定期檢查，保證絕緣

2

原料

2-1

1. 原材料在堆放過程中易造成倒塌砸傷

2. 原材料由于潮濕或混入彈藥在進(jìn)爐時(shí)易發(fā)生爆炸

3. 裝卸原材料時(shí)易造成物體打擊

4. 原材料選點(diǎn)不當(dāng)易造成坍塌事故

5. 加工割料時(shí)割到封閉容器易發(fā)生爆炸

1. 原材料擺放超高，不穩(wěn)

2. 原材料中混異物，混入彈藥

3. 裝卸時(shí)超重或選鋼繩不當(dāng)

4. 選點(diǎn)時(shí)不調(diào)查，不知地下情況

5. 割斷前沒認(rèn)真檢查

1. 按規(guī)定擺放，平衡整齊

2. 進(jìn)入前嚴(yán)格檢查，剔除

3. 選合適鋼絲繩，不超載超重

4. 選點(diǎn)前嚴(yán)格勘察，看資料

5. 磁盤吊嚴(yán)格按操作規(guī)程操作

鑄鋼

2-2

1. 易發(fā)生爆炸事故

2. 倒鋼水時(shí)易發(fā)燙傷

3. 出鋼包易發(fā)生爆炸

4. 沙箱倒塌傷人

5. 易產(chǎn)生職業(yè)病

1. 原料中混有彈藥或潮濕

2. 鋼水包盛裝太滿，吊車劇烈晃動(dòng)

3. 爐坑潮濕有水

4. 沙箱擺放超高，不平衡

5. 工藝落后，設(shè)備除塵效果不好

1. 把好材料進(jìn)爐關(guān)

2. 吊運(yùn)平穩(wěn)，鋼水包勿裝滿

3. 保證出鋼坑干燥

4. 文明生產(chǎn)，安全擺放，不超高

5. 定期體檢，除塵設(shè)備良好

鑄件清理2-3

1. 鑄件擺放超高易造成砸碰傷

2. 氣焊切割作業(yè)易發(fā)生火災(zāi)和爆炸

3. 電焊機(jī)極易發(fā)生觸電事故

1. 鑄件擺放超高，不穩(wěn)

2. 乙炔，氧氣膠管老化，沒清理現(xiàn)場

3. 電爐機(jī)接地接零不合要求，一二次線接線柱無護(hù)板

1. 嚴(yán)禁超高擺放

2. 備好消防器材，作業(yè)場所沒有易燃品

3. 按規(guī)定接線，定期檢查焊把線

3

熱處理

1. 油溫不當(dāng)，油量不適，易發(fā)生火災(zāi)

2. 易發(fā)生燙傷事故

3. 易發(fā)生砸傷事故

4. 發(fā)生觸電事故

1. 油溫過高，油量不足，加熱爐旁有易燃物

2. 取件不慎，過急過快

3. 裝卸工件超重，捆綁不當(dāng)

4. 電爐通電前及拉閘后，不遵守規(guī)定，設(shè)備接地失靈。

1. 控制油溫，油量，配備消防器材

2. 配戴好護(hù)具

3. 物件捆牢，不超重

4. 按規(guī)定操作，定期檢查設(shè)備接地情況

4

焊接作業(yè)

1. 在電焊、氣割作業(yè)中易發(fā)生火災(zāi)或發(fā)生爆炸

2. 吊運(yùn)滑落傷人

3. 由于氣瓶口沾油，焊花濺落在油桶上等都易發(fā)生爆炸事故

4. 由于焊機(jī)等原因易發(fā)生觸電事故

5. 在電焊、氣割作業(yè)中易發(fā)生弧光、電熱傷害

1. 在易燃物上燒焊，乙炔、氧氣膠管老化、泄漏氣體遇明火爆炸、沒清理現(xiàn)場

2. 吊索具、鋼繩有缺陷

3. 氣瓶不按規(guī)定檢查，明火作業(yè)周圍有燃爆物

4. 電焊機(jī)接零接地不符合要求，一二次接線柱無護(hù)罩，手持電動(dòng)工具，焊把線有裸露處

5. 對焊槍沒及時(shí)檢修，電流、乙炔氣等選量不當(dāng)

1. 備好消防器材，明火作業(yè)遠(yuǎn)離易燃品處

2. 經(jīng)常檢查吊索具

3. 氣瓶按規(guī)定使用，油桶等物要遠(yuǎn)離電焊、氣割場地

4. 焊機(jī)接零接地要符合規(guī)定，手持電動(dòng)工具要定期檢查，定期檢查把線及手持電動(dòng)工具絕緣情況

5. 定期檢查焊槍，各種工作參數(shù)要匹配，按規(guī)定佩戴好防護(hù)用品

5

粗加工

1. 式卡，刀具，工件裝卡不牢固，飛出砸人

2. 設(shè)備安全防護(hù)裝置缺陷，發(fā)生絞碾事故

3. 刀架與工件相撞

4. 金屬切屑飛濺燙傷或扎傷

1. 裝卡不牢固或不合理

2. 手接觸旋轉(zhuǎn)工件或（戴手套）

3. 未調(diào)整工件與刀架間距

4. 斷屑不好

1. 裝卡牢固，使用檔板

2. 嚴(yán)禁戴手套或接觸旋轉(zhuǎn)部位

3. 合理調(diào)整工件與刀架距離

4. 正確使用刀具

6

半精加工同精加工

1. 吊卸部件砸傷

2. 車床絞手或長發(fā)絞入

3. 長料甩彎傷人

4. 觸電

5. 刀具破碎飛出

6. 工件或卡盤爪（壓板）亂，絞衣物

1. 選繩不合理或捆綁不牢，超重歪拉斜拽

2. 手或長發(fā)接觸旋轉(zhuǎn)部位

3. 未采取防甩彎措施

4. 地線失靈或照明線裸露

5. 刀具爪或壓板超出夾盤

1. 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，杜絕野蠻操作

2. 戴好防護(hù)用品，防止接觸旋轉(zhuǎn)部位

3. 合理應(yīng)用頂尖，中心架，拖架及防護(hù)欄

4. 經(jīng)常檢查，及時(shí)修復(fù)

5. 夾緊刀具，合理調(diào)整進(jìn)刀量

6. 根據(jù)加工件尺寸合理選擇設(shè)備并加防護(hù)檔板

7

鍍鉻作業(yè)

1. 吊卸工件時(shí)易發(fā)生砸碰傷害

2. 晚婚生酸堿灼傷

3. 易發(fā)生鉻酸霧中毒

4. 易造成觸電事故

1. 工件捆綁不牢或鋼絲繩斷裂

2. 工件滑落或酸液噴濺

3. 廠房通風(fēng)設(shè)備失效

4. 電解槽體帶電，絕緣措施不良

1. 選繩合適，按規(guī)程操作

2. 佩戴好防護(hù)用品

3. 經(jīng)常檢查通風(fēng)設(shè)備，保證通風(fēng)

4. 槽上帶電設(shè)備與槽體的絕緣措施好

8

試壓

1. 試壓機(jī)管路崩裂，造成傷害

2. 壓蓋崩起傷人

3. 砸碰傷害

1. 管路老化或接點(diǎn)不牢固

2. 工作后沒放壓

3. 超重或吊繩斷絲

1. 及時(shí)更換管路，檢查接點(diǎn)

2. 按規(guī)程操作，避免失誤

3. 選擇合適吊具，翻活時(shí)選好地點(diǎn)

9

裝配

1. 在裝配超高產(chǎn)品時(shí)易發(fā)墜落事故

2. 多層多人作業(yè)發(fā)生物體打擊事故

3. 裝配作業(yè)使用電動(dòng)工具易發(fā)觸電事故

4. 熱裝或冷裝作業(yè)易發(fā)燙傷或凍傷事故

5. 動(dòng)平衡作業(yè)時(shí)易發(fā)生絞傷事故

1. 高處作業(yè)不系帶，不掛網(wǎng)

2. 工具部件從高處脫落，或大型另件滑滾

3. 使用電動(dòng)工具時(shí)電工接，拆線作業(yè)者不戴絕緣手套

4. 不配戴護(hù)品，，人體或手接觸另部件

5. 手或其它部位接觸運(yùn)行工件

1. 系數(shù)安全帶，掛防護(hù)網(wǎng)

2. 作業(yè)地沒圍欄，吊運(yùn)部件要捆牢，作業(yè)場地?zé)o多余物

3. 電工接拆線，作業(yè)人員戴好護(hù)具

4. 配戴好護(hù)品，不得隨意亂放處理過的部件

5. 運(yùn)行中無關(guān)人員不得接近平衡機(jī)，不準(zhǔn)撫摸工作旋轉(zhuǎn)部位

10

試驗(yàn)

1. 高壓水泵試車時(shí)易發(fā)高壓水噴出傷人

2. 油泵試車時(shí)易發(fā)生噴油導(dǎo)致火災(zāi)事故

3. 測試儀器中的有害液體散落易發(fā)中毒事故

4. 試驗(yàn)場地易發(fā)高處墜落或落入水池等傷人事故

5. 試驗(yàn)大型產(chǎn)品時(shí)易發(fā)生滑落或傾倒事故

1. 試車前檢查不細(xì)，連接部位不牢

2. 試車場地流動(dòng)吸煙，或有易燃物品

3. 儀表失靈或超壓操作，汞液噴出揮發(fā)

4. 作業(yè)場地防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)欄失效

5. 吊索不合理或斷絲，超重

1. 試車前嚴(yán)格檢查水泵電機(jī)和其它機(jī)件連接是否牢固，嚴(yán)密

2. 嚴(yán)禁流動(dòng)吸煙，工作場地清除易燃物，配備消防器材

3. 按規(guī)程操作，發(fā)現(xiàn)汞液噴出要及時(shí)收集，防止揮發(fā)

4. 作業(yè)場地防護(hù)設(shè)施必須完好，登高作業(yè)要戴好安全帶

5. 經(jīng)常檢查吊具，不符合規(guī)定載重，不得超重

11

噴漆

1. 易發(fā)生火災(zāi)

2. 易發(fā)生中毒窒息

3. 易發(fā)生觸電事故

4. 噴涂大型物件時(shí)發(fā)倒塌砸傷

5. 易造成環(huán)境污染

1. 作業(yè)處有明火或可燃物

2. 無通風(fēng)設(shè)施，濃度超標(biāo)，無人監(jiān)護(hù)

3. 作業(yè)時(shí)所用照明線接頭過多，旦不采用安全電壓

4. 大件擺放不平穩(wěn)，支撐不好

5. 亂倒廢油液

1. 作業(yè)場地5M內(nèi)無明火，不得有打磨作業(yè)，配備好消防器材

2. 作業(yè)場地通風(fēng)設(shè)施良好，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，輪換作業(yè)，配戴好口罩或防毒面具

3. 電氣設(shè)備要整體防爆，使用安全電壓，照明線不得有接頭

4. 部件擺放要平穩(wěn)，不規(guī)則件要搞好支撐廢油廢液回收統(tǒng)一處理

12

包裝

1. 包裝大型產(chǎn)品時(shí)易發(fā)生磕碰砸傷

2. 包裝場地易發(fā)生火災(zāi)

3. 多人抬物易砸傷

1. 物件擺放不平穩(wěn)，或其它另件滑落，吊繩不符合規(guī)定，多人作業(yè)配合不協(xié)調(diào)

2. 流動(dòng)吸煙，作業(yè)場地易燃物多

3. 多人作業(yè)配合不協(xié)調(diào)

1. 吊繩必須符合規(guī)定，物件平穩(wěn)擺放，多人作業(yè)時(shí)要有專人指揮

2. 清除作業(yè)場地易燃，不流動(dòng)吸煙，配備消防器材

3. 多人作業(yè)時(shí)要有專人指揮

13

入庫

及

發(fā)運(yùn)

1. 產(chǎn)品在交庫存發(fā)運(yùn)中易發(fā)生傾倒砸傷

2. 發(fā)運(yùn)過程中汽車運(yùn)輸易造成其它傷害

3. 產(chǎn)品吊卸時(shí)易發(fā)生物體打擊

4. 因設(shè)計(jì)或工藝方面有不安全因素易造成事故

1. 擺放不整齊，不平穩(wěn)，多人搬運(yùn)配合不當(dāng)

2. 產(chǎn)品捆綁不牢，人員站住不當(dāng)

3. 選繩不當(dāng)或超重吊運(yùn)，物件墜落

4. 設(shè)計(jì)或工藝存在缺陷

1. 不超高擺放，多人搬運(yùn)專人指揮監(jiān)護(hù)

2. 產(chǎn)品要捆綁牢固，掩住不打滑，人員站住安全

3. 選繩合適，捆綁牢固，起吊時(shí)人員站位安全

4. 對設(shè)計(jì)或工藝上的不安全因素及時(shí)向有關(guān)部門反映并采取措施