肖忠華

(貴州省甕安煤礦,貴州甕安550405)

摘　要:運(yùn)用事故樹分析方法對(duì)瓦斯爆炸事故產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析,通過(guò)計(jì)算事故樹的最小割

集、最小徑集與基本事件的結(jié)構(gòu)重要度,分析給出了瓦斯爆炸事故的預(yù)防措施。

關(guān)鍵詞:事故樹;分析;瓦斯爆炸;預(yù)防措施

中圖分類號(hào):TD712+.72　　　文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B　　文章編號(hào):1003-496X(2006)01-0045-04

　　瓦斯(主要成分CH4)是一種能夠燃燒和爆炸的氣體。瓦斯爆炸就是礦井空氣中的O2與CH4進(jìn)行劇烈化學(xué)反應(yīng),形成高溫(1 850~2 650℃)、高壓(爆炸前礦井空氣壓力的10倍),同時(shí)產(chǎn)生CO等大量有毒有害氣體并以極高的速度沿井巷從爆炸源沖出而產(chǎn)生的動(dòng)力現(xiàn)象。

瓦斯爆炸是煤礦安全生產(chǎn)中最慘重的自然災(zāi)害之一,其產(chǎn)生的人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失和社會(huì)危害是非常嚴(yán)重的。煤炭企業(yè)從業(yè)人員,特別是采掘一線的從業(yè)人員,對(duì)瓦斯爆炸的條件、原因、規(guī)律和預(yù)防措施進(jìn)行全面、系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)和掌握,極為重要。通過(guò)對(duì)煤礦瓦斯防治過(guò)程中的潛在危險(xiǎn)、有害因素的辨識(shí),并應(yīng)用事故樹分析方法進(jìn)行分析,研究怎樣防止在煤礦生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生瓦斯爆炸事故,以達(dá)到從源頭杜絕這類事故的目的。事故樹是一種從結(jié)果到原因分析事故的有向邏輯樹,是一種邏輯分析過(guò)程,遵從邏輯學(xué)演繹分析原則。事故樹(FTA,也稱故障樹)分析技術(shù)是貝爾電話實(shí)驗(yàn)室于1962年開發(fā)的,它采用邏輯分析方法進(jìn)行危險(xiǎn)性分析,直觀、明了、思路清晰,邏輯性強(qiáng),可作定性分析、也可作定量分析,是安全系統(tǒng)工程的主要分析方法之一。也是分析、預(yù)測(cè)和控制事故常用的一種有效方法。下面用該方法分析瓦斯爆炸的原因和條件,并提出相應(yīng)的預(yù)防措施。

1　瓦斯爆炸事故的危險(xiǎn)有害因素分析瓦斯爆炸必須具備3個(gè)條件,即礦井空氣中一定濃度的的CH4(5%~16%);一定的引燃溫度(650~750℃);充足的O2(>12%)。引起瓦斯爆炸的原因很多,歸納起來(lái)主要有瓦斯積聚、引爆火源、管理缺陷3個(gè)方面。瓦斯積聚是指采掘工作面及其它地點(diǎn),體積>0.5 m3的空間內(nèi)積聚瓦斯?jié)舛取?%的現(xiàn)象,是瓦斯爆炸的根源。其原因有:局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn);風(fēng)筒斷開或嚴(yán)重漏風(fēng);采掘工作面風(fēng)量不足;局部通風(fēng)機(jī)出現(xiàn)循環(huán)風(fēng);風(fēng)流短路;通風(fēng)系統(tǒng)不合理;地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域、某些特殊地段或某些特殊情況下的瓦斯涌出異常;采空區(qū)、盲巷、支架背后空間巷道高頂區(qū)、局部地點(diǎn)的瓦斯積聚。

煤礦井下的引爆火源主要有:電火花,如機(jī)電設(shè)備失爆,帶電作業(yè),雜亂電流等可能引起電火花;爆破火焰,如使用非煤礦用爆破器材和不合理的爆破工藝,炮眼深度不夠,炮泥不滿,放明炮、糊炮,爆破母線裸露等有可能引起爆破火焰;明火,如井下如煙,穿化纖衣服入井,在井下和井口房?jī)?nèi)從事施焊作業(yè)等可能引起明火;撞擊摩擦也會(huì)引起火花。管理因素主要是由于少數(shù)煤礦從業(yè)人員不盡職責(zé),思想麻痹大意,存在僥幸心理,甚至違章指揮、違章作業(yè)等的失職行為,造成瓦斯積聚和引爆火源,引起瓦斯爆炸。主要是由于管理上存在缺陷造成的。

根據(jù)上述危險(xiǎn)、有害因素分析,可作出瓦斯爆炸的事故樹圖。如圖1所示。

2　瓦斯爆炸事故樹分析事故樹的定性分析主要是求取其最小割集和最小徑集,進(jìn)而識(shí)別導(dǎo)致事故的基本事件與人為失誤的組合,為人們提供設(shè)法避免或減少導(dǎo)致事故基本原因的線索,降低事故發(fā)生的可能性;同時(shí)對(duì)導(dǎo)致事故的各種危險(xiǎn)、有害因素及其邏輯關(guān)系做出全面、簡(jiǎn)

潔和形象的描述,便于查明系統(tǒng)內(nèi)固有的或潛在的各種危險(xiǎn)、有害因素,為煤礦設(shè)計(jì)、施工和安全生產(chǎn)管理提供科學(xué)依據(jù),使從業(yè)人員能全面掌握瓦斯防治要點(diǎn)。

2.1　求解事故樹的最小割集割集是導(dǎo)致頂上事件發(fā)生的基本事件的集合。

最小割集是導(dǎo)致頂上事件發(fā)生的最低限度的基本事件的集合。每個(gè)最小割集都是導(dǎo)致頂上事件發(fā)生的一種可能,最小割集越多,系統(tǒng)就越危險(xiǎn)。事故的發(fā)生必然是某個(gè)最小割集中的幾個(gè)基本事件同時(shí)存在的結(jié)果,最小割集清楚反映了事故發(fā)生的各種可能模式,對(duì)掌握事故規(guī)律、查明事故原因大有幫助。一個(gè)最小割集代表一種事故模式,從其中可以直觀地發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中最薄弱的環(huán)節(jié),判斷出哪種模式最危險(xiǎn),哪些次之,哪些可以忽略以及如何采取預(yù)防措施,使事故發(fā)生的概率降到最低。

利用布爾代數(shù)知識(shí),可得出瓦斯爆炸事故樹的結(jié)構(gòu)函數(shù)如下:

T = A1A2a

= (x1+B1+B2+B3+B4+ x3)(x4+B5+

B6+B7+ x2+ x5+B8+B9+B10)a

= (x1+ x3+ x6+ x7+…+ x17+ x18)(x2+

x4+ x5+ x19+ x20+…+ x38+ x39)a

由上式得出事故樹的最小割集如下:

第1組:{x1,x2,a};{x1,x4,a};{x1,x5,a};

{x1,x19,a}; {x1,x20,a};…; {x1,x38,a}; {x1,x

39,a}。24個(gè)。

第2組:{x3,x2,a};{x3,x4,a};{x3,x5,a};

{x3,x19,a}; {x3,x20,a};…; {x3,x38,a}; {x3,

x39,a}。24個(gè)。

第3組:{x6,x2,a};{x6,x4,a};{x6,x5,a};

{x6,x19,a}; {x6,x20,a};…; {x6,x38,a}; {x6,

x39,a}。24個(gè)。

第4組:{x7,x2,a};{x7,x4,a};{x7,x5,a};

{x7,x19,a}; {x7,x20,a};…; {x7,x38,a}; {x7,

x39,a}。24個(gè)。

……

第14組:{x17,x2,a};{x17,x4,a};{x17,x5,

a}; {x17,x19,a}; {x17,x20,a};…; {x17,x38,a};

{x17,x39,a}。24個(gè)。

第15組:{x18,x2,a};{x18,x4,a};{x18,x5,

a}; {x18,x19,a}; {x18,x20,a};…; {x18,x38,a};

{x18,x39,a}。24個(gè)。

共15組,每組24個(gè),累計(jì)360個(gè)。

不難看出,導(dǎo)致頂上事件發(fā)生的模式有360種,如果要使其不發(fā)生同,則要求A1和A2不發(fā)生,即需要控制360個(gè)最小割集,因此,該系統(tǒng)發(fā)生危險(xiǎn)的可能性是很大的。

2.2　求解事故樹的最小徑集徑集是使頂上事件發(fā)生的基本事件的集合。最小徑集是使頂上事件不發(fā)生的最低限度的基本事件的集合。每個(gè)最小徑集都是使頂上事件不發(fā)生的一種可能。最小徑集越多,系統(tǒng)就越安全。最小徑集中的幾個(gè)基本事件都不發(fā)生,頂上事件就不會(huì)發(fā)生。

通過(guò)最小徑集可以了解到,使頂上事件不發(fā)生的各種可能的方案,從而為控制事故提供科學(xué)依據(jù)。一般情況下,最小徑集中基本事件越少,則越容易控制,使其不發(fā)生,即系統(tǒng)越安全。因此,對(duì)少事件的最小徑集加控制更為有利于整個(gè)系統(tǒng)的安全。

最小徑集的求法是利用它與最小割集的對(duì)偶性。首先,做出與事故樹對(duì)偶的成功樹,即把原來(lái)的事故樹的與門換成或門,或門換成與門,各類事件發(fā)生換成不發(fā)生,再利用布爾代數(shù)求解成功樹的最小割集,再轉(zhuǎn)換為事故樹的最小徑集。該事故樹的最小徑集為:

T′= A1′+ A2′+ a′

= x1′B1′B2′B3′B4′x3′+

x4′B6′B7′x2′x5′B8′B9′B10′+ a

= x1′x3′x6′x7′…x17′x18′+

x2′x4′x5′x19′x20′…x38′x39′+ a′

即得到事故樹的3個(gè)最小徑集,分別為:{x1,x3,x6,x7,…x17,x18,};由15個(gè)基本事件組成。

{x2,x4,x5,x19,x20,…x38,x39,};由24個(gè)基本事件組成。

{a};由1個(gè)基本事件組成。

說(shuō)明控制{a}使頂上事件不發(fā)生是最有效的,但控制{a}是做不到的?？刂祈斏鲜录话l(fā)生只有2條途徑。

2.3　事故樹的結(jié)構(gòu)重要度分析

結(jié)構(gòu)重要度分析是在不考慮各基本事件發(fā)生的概率的情況下,分析各基本事件的發(fā)生對(duì)頂上事件的發(fā)生所產(chǎn)生的影響程度。結(jié)構(gòu)重要度系數(shù)是從事故樹結(jié)構(gòu)上反映基本事件的重要程度,為從結(jié)構(gòu)上改進(jìn)系統(tǒng)的安全性提供依據(jù)。根據(jù)結(jié)構(gòu)重要系數(shù)的大小,得出基本事件的結(jié)構(gòu)重要度順序如下:

Iφ(a)> Iφ(1)= Iφ(3)= Iφ(6)= Iφ(7)=…

= Iφ(17)= Iφ(17)= Iφ(18)

> Iφ(2)= Iφ(4)= Iφ(5)= Iφ(19)= Iφ(20)

=…= Iφ(38)= Iφ(39)

說(shuō)明a對(duì)頂上事件的影響最大,但是,這在礦井生產(chǎn)中是做不到的。火源的影響次之,瓦斯積聚因其影響因素最多而為最小。

3　瓦斯爆炸事故的預(yù)防措施如前所述,360個(gè)最小割集,說(shuō)明引起瓦斯爆炸的因素繁多,情況復(fù)雜,煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)中發(fā)生瓦斯爆炸的危險(xiǎn)性很大。3個(gè)最小徑集,說(shuō)明預(yù)防瓦斯爆炸事故應(yīng)從3個(gè)方面入手,但通過(guò)降低O2(即使a不發(fā)生)的辦法來(lái)防止瓦斯爆炸是沒(méi)有意義的,只有從控制瓦斯積聚和控制火源入手了,而控制火源的基本事件較少,相對(duì)于瓦斯積聚更容易控制一些。

綜合考慮結(jié)構(gòu)重要度系數(shù)、礦井生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施預(yù)防工作的可能性和可靠性,筆者認(rèn)為杜絕井下火源的生產(chǎn),應(yīng)擺在防止瓦斯爆炸的首位,但此類事故的發(fā)生受眾多因素的影響,且各因素之間又是相作用、相互聯(lián)系的。因此,控制井下瓦斯積聚也是必不可少而且非常重要的手段,決不能放松。

防止瓦斯爆炸,就是消除引發(fā)瓦斯爆炸的基本條件。生產(chǎn)實(shí)踐中應(yīng)采取如下措施:

4.1　消除或避免管理缺陷

(1)煤礦企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)必須高度重視牢固樹立“安全第一”的思想,確實(shí)把安全工作放在首位,堅(jiān)持“以人為本”,充分發(fā)揮人在安全生產(chǎn)中的作用。強(qiáng)化以“安全第一,預(yù)防為主”為其唯一價(jià)值觀的正面安全文化場(chǎng),提高從業(yè)人員的安全角色意識(shí)和安全角色能力,形成對(duì)安全生產(chǎn)特別是“一通三防”的全員全方位、全過(guò)程管理。減少或消除人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)以及由人的不安全行為而造成的物的不安全狀態(tài)和不安全的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境,從而消除或避免企業(yè)安全管理缺陷和管理失職。

(2)建立健全并從組織制度、基礎(chǔ)條件、教育培訓(xùn)、管理機(jī)制、獎(jiǎng)懲激勵(lì)五個(gè)方面認(rèn)真落實(shí)好各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,從組織制度上消除或避免管理缺陷和管理失職。

4.2　杜絕井下火源

4.2.1　防止明火

(1)禁止在井口、通風(fēng)機(jī)房周圍20 m以內(nèi)使用明火、吸煙或用火爐取暖。井下禁止使用電爐或燈泡取暖。

(2)嚴(yán)禁攜帶煙草、點(diǎn)火物和穿化纖衣服入井;嚴(yán)禁攜帶易燃物品入井,必須帶入井下的易燃品要經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。

(3)不得在井下和井口房?jī)?nèi)從事施焊作業(yè)。如必須在井下進(jìn)行施焊作業(yè)時(shí),每次都必須制定安全措施,報(bào)經(jīng)礦長(zhǎng)批準(zhǔn),并遵守《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定?；仫L(fēng)巷不準(zhǔn)施焊作業(yè)。

(4)嚴(yán)禁在井下存放汽油、煤油、變壓器油等。井下使用的棉紗、布頭、潤(rùn)滑油等,必須放在有蓋的鐵桶內(nèi),嚴(yán)禁亂扔亂放和灑在巷道、硐室或采空區(qū)內(nèi)。

(5)防止煤炭氧化自燃,加強(qiáng)火區(qū)檢查與管理,定期采樣分析,防止復(fù)燃。

4.2.2　防止出現(xiàn)爆破火焰

(1)嚴(yán)格爆破器材和爆破工藝管理,井下嚴(yán)禁使用產(chǎn)生火焰的爆破器材和爆破工藝。井下爆破作業(yè),必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。(2)炮眼深度和裝藥量要符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定;炮泥裝填要滿、要實(shí),并堅(jiān)持使用水泡泥。禁止放明炮、糊炮。

(3)禁止使用明接頭或裸露的爆破母線;爆破母線與發(fā)爆器的聯(lián)結(jié)要牢固,防止產(chǎn)生電火花;爆破員盡量在進(jìn)風(fēng)流中啟動(dòng)發(fā)爆器。

(4)嚴(yán)格執(zhí)行:“一炮三檢”制度。

4.2.3　防止出現(xiàn)電火花

(1)井口和井下電氣設(shè)備必須有防雷和防短路保護(hù)裝置;采取有效措施防治井下雜亂電流。(2)加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備及供電線路的管理,完善機(jī)電設(shè)備的各類保護(hù)措施,定期進(jìn)行檢查維修。不準(zhǔn)使

用失爆的機(jī)電設(shè)備。井下嚴(yán)禁帶電作業(yè)。杜絕“雞爪子”、“羊尾巴”和明接頭。

(3)局部通風(fēng)機(jī)開關(guān)要設(shè)風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖裝置、檢漏裝置等。

(4)發(fā)放的礦燈要符合要求;嚴(yán)禁在井下拆開、敲打和撞擊燈頭和燈盒。

4.2.4　其他引火源的治理

(1)礦井中使用的如塑料、橡膠、樹脂等高分子材料制品,其表面電阻應(yīng)低于規(guī)定值。

(2)禁止一切非生產(chǎn)需要的火源入井;對(duì)生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的熱源嚴(yán)加管理,防止熱源產(chǎn)生或限定其引燃瓦斯的能力。

4.3　防止瓦斯積聚的措施

(1)嚴(yán)格執(zhí)行“以風(fēng)風(fēng)產(chǎn),監(jiān)測(cè)監(jiān)控,先抽后采”的瓦斯治理方針。

(2)礦井通風(fēng)是防止瓦斯積聚的基本措施。有效穩(wěn)定的和連續(xù)的通風(fēng)是稀釋和排出井下瓦斯的保證。必須按要求建立和完善礦井通風(fēng)系統(tǒng),保證工作面有足夠的風(fēng)量;加強(qiáng)局部通風(fēng)管理、風(fēng)筒管理;強(qiáng)化對(duì)巷道貫通、石門揭煤、采掘工作面過(guò)地質(zhì)構(gòu)造帶、工作面停復(fù)產(chǎn)、盲巷排放瓦斯、開起火區(qū)或密閉等的通風(fēng)安全管理,使井下瓦斯?jié)舛确稀?a href=http://www.treasurewfy.com/czgc/ target=_blank class=infotextkey>規(guī)程》要求。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度。并嚴(yán)格遵守《規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

(4)嚴(yán)格執(zhí)行《規(guī)程》中有關(guān)瓦斯?jié)舛鹊囊?guī)定和瓦斯超限和局部瓦斯積聚。

(5)對(duì)于采用通風(fēng)方法不能解決瓦斯超限問(wèn)題的礦井或工作面,必須進(jìn)行瓦斯抽放。

作者簡(jiǎn)介:肖忠華(1965-),工學(xué)學(xué)士,高級(jí)工程師,經(jīng)濟(jì)師,1987年畢業(yè)于西安礦業(yè)學(xué)院采礦工程系,現(xiàn)任貴州省甕安煤礦副總工程師、生產(chǎn)技術(shù)科科長(zhǎng),畢業(yè)至今一直從事地方煤礦基層生產(chǎn)技術(shù)工作,曾在國(guó)內(nèi)專業(yè)雜志上發(fā)表論文7篇。