1 選煤廠煤倉瓦斯治理概況 傳統(tǒng)的選煤廠煤倉設(shè)計時，基本上都不考慮瓦斯治理設(shè)施，但是對瓦斯礦井來說，許多選煤廠煤倉的瓦斯?jié)舛冗h(yuǎn)遠(yuǎn)超過 《煤礦安全規(guī)程》 規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)，存在嚴(yán)重的安全隱患，甚至有的選煤廠還發(fā)生瓦斯爆炸，這嚴(yán)重地威脅著從業(yè)人員的生命安全和選煤廠的安全生產(chǎn)。為了解決此類問題，有的選煤廠在主要瓦斯區(qū)安裝了大量的 軸流式通風(fēng)機 、瓦斯傳感器、通風(fēng)機閉鎖傳感器，實現(xiàn)了瓦斯風(fēng)電閉鎖，實現(xiàn)了瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，雖然這對解決選煤廠的瓦斯超限起了一定的作用，但上述設(shè)備設(shè)施治理費用昂貴，且沒有從根本上解決瓦斯積聚造成的隱患，仍然存在發(fā)生瓦斯爆炸事故，影響選煤廠安全生產(chǎn)的隱患?？梢哉f這些消極的措施并沒有從根本上解決瓦斯爆炸問題。 因此，為了保證選煤廠的安全生產(chǎn)，筆者根據(jù)自己多年的礦井治理瓦斯積聚問題的經(jīng)驗，結(jié)合屯蘭選煤廠煤倉瓦斯情況，研制了一種“選煤廠煤倉新型瓦斯治理裝置”，徹底解決了現(xiàn)有選煤廠煤倉存在的瓦斯超標(biāo)易造成瓦斯爆炸和治理費用昂貴等難題。 2 選煤廠煤倉新型瓦斯治理裝置的研究 2.1 屯蘭選煤廠煤倉瓦斯情況 屯蘭選煤廠始建于1997年10月，是設(shè)計入選原煤40Mt/a的特大型煉焦選煤廠，1997年10月31日正式投產(chǎn)?，F(xiàn)有原煤倉4個，產(chǎn)品倉4個， 2個轉(zhuǎn)載站。屯蘭礦生產(chǎn)的原煤由帶式運輸機運向屯蘭選煤廠4個原煤倉儲存待選，原煤經(jīng)洗選后，其產(chǎn)品由帶式運輸機進(jìn)入4個不同的產(chǎn)品倉等待外運。緩沖倉2個暫不用，只是在生產(chǎn)緊張時使用。 原煤倉4個每個倉直徑φ21m、高42.00m（儲煤凈高34.62m）、最大儲存煤量3600t，原煤倉內(nèi)的瓦斯?jié)舛雀哌_(dá)8.2％。 產(chǎn)品倉4個每個倉直徑φ21m、高44.87m（儲煤凈高39.00m）、最大儲存煤量3300t，產(chǎn)品倉內(nèi)的瓦斯?jié)舛雀哌_(dá)9.0％ 2.2 新型瓦斯治理裝置的研究 2.2.1 新型瓦斯治理裝置的試驗研究 為了解決屯蘭選煤廠煤倉瓦斯問題，筆者多次到現(xiàn)場實測選煤廠大氣參數(shù)和多種氣體（等20多種），調(diào)查和分析屯蘭選煤廠歷年的大氣壓力、溫度、濕度變化規(guī)律。并結(jié)合現(xiàn)有的理論結(jié)合大量的實踐經(jīng)驗，對屯蘭選煤廠煤倉和運輸長廊瓦斯參數(shù)進(jìn)行正交理論分析，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行試驗分析，從而得出最佳的試驗方案。 對確立的最優(yōu)方案再進(jìn)行反復(fù)試驗，在試驗中對試驗參數(shù)不斷修正。對試驗結(jié)果與現(xiàn)有存在的問題進(jìn)行科學(xué)的比較、分析、歸納、總結(jié)，并借助現(xiàn)代分析技術(shù)和手段，得出了最佳治理屯蘭選煤廠煤倉及運輸長廊瓦斯積聚問題的試驗方案。 2.2.2 煤倉新型瓦斯治理系列裝置設(shè)計 煤倉新型瓦斯治理 技術(shù)方案是：選煤廠煤倉瓦斯積聚治理裝置由若干個煤倉瓦斯分離器、風(fēng)幛、雙向風(fēng)窗和焚風(fēng)通風(fēng)塔組成，煤倉瓦斯分離器設(shè)在煤倉的周邊，風(fēng)幛設(shè)在煤倉頂部的中央，雙向風(fēng)窗設(shè)在煤倉外壁的上方，檒風(fēng)通風(fēng)塔設(shè)在煤倉頂部的兩邊或煤倉外壁的上方。 煤倉瓦斯分離器由筒體、瓦斯釋放帽、瓦斯釋放孔和過濾網(wǎng)等構(gòu)成，瓦斯釋放帽設(shè)在筒體得頂部，瓦斯釋放孔設(shè)在瓦斯釋放帽上，過濾網(wǎng)均勻設(shè)在筒體上，煤倉瓦斯分離器主要功能是將煤體內(nèi)或煤體上方的瓦斯，按所要求的方向分離出來。 風(fēng)幛是一個圓臺型的筒體，雙向風(fēng)窗由向上風(fēng)葉、向下風(fēng)葉和框架組成，向上風(fēng)葉設(shè)在框架的上部，向下風(fēng)葉設(shè)在框架的下部， 檒風(fēng)通風(fēng)塔由焚風(fēng)曲線體、變線體、集風(fēng)道和三叉排風(fēng)器等構(gòu)成，主要功能是形成強大的焚風(fēng)效應(yīng)，按所要求的方向?qū)⑼咚古诺矫簜}外。 由于屯蘭選煤廠煤倉新型瓦斯治理系列裝置采用了煤倉瓦斯分離器、風(fēng)幛、雙向風(fēng)窗和檒風(fēng)通風(fēng)塔，構(gòu)成了一個綜合治理裝置，能夠降低或消除煤倉中的全部瓦斯，徹底治理選煤廠瓦斯積聚的問題。 3 實施效果 3.1 安全效果 根據(jù)屯蘭選煤廠特定的地理環(huán)境和氣候條件影響的實際情況，根據(jù)大量的實踐經(jīng)驗和有關(guān)理論，確定采用風(fēng)幛、風(fēng)窗、通風(fēng)塔、焚風(fēng)通風(fēng)塔等通風(fēng)設(shè)施后，屯蘭選煤廠主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)的要害部位和各個局部地點的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到以下效果,符合煤礦法律、法規(guī)和《煤礦安全規(guī)程》要求。 1﹞原煤倉﹝包括產(chǎn)品倉﹞頂部皮帶長廊的采用通風(fēng)設(shè)施后瓦斯?jié)舛瘸Ｄ赀_(dá)到0.5％以下。 2﹞原煤倉﹝包括產(chǎn)品倉﹞內(nèi)部上隅角（死角）采用通風(fēng)設(shè)施后，瓦斯?jié)舛仍谡Ｉa(chǎn)情況下0.5％以下。 3﹞原煤倉﹝包括產(chǎn)品倉﹞底部溜煤口倉內(nèi)，采用通風(fēng)設(shè)施后，瓦斯?jié)舛瓤蛇_(dá)到0.5％以下。 4﹞原煤倉﹝包括產(chǎn)品倉﹞頂部皮帶長廊的（有工作人員的場所）的地點，采用通風(fēng)設(shè)施后達(dá)到 達(dá)到各自的《國家標(biāo)準(zhǔn)》和《行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》安全濃度。 根據(jù)實驗結(jié)果證明瓦斯?jié)舛扔稍瓉淼?.2％, 常年可降低到0.5％以下，瓦斯?jié)舛韧耆蠂?a href=http://www.treasurewfy.com/fgbz/mabz/ target=_blank class=infotextkey>標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的安全濃度。具有治理瓦斯安全可靠， 使企業(yè)的安全生產(chǎn)和從業(yè)人員的生命安全以及企業(yè)財產(chǎn)得到保證，真正意義地實現(xiàn)安全生產(chǎn)。 3.2經(jīng)濟效益評價 根據(jù)屯蘭選煤廠現(xiàn)有情況概算其經(jīng)濟效益。 3.2.1 軸流式通風(fēng)機方案 該選煤廠原煤倉4個，每倉1臺5.5KW軸流式通風(fēng)機，2＃倉另安裝1臺2×15KW軸流式通風(fēng)機, 倉上走廊有2臺5.5KW移動式通風(fēng)機, 倉下安裝有1臺2×15KW軸流式通風(fēng)機，放煤溜槽口有2臺5.5KW移動式通風(fēng)機；精煤倉4個，每倉2臺5.5KW軸流通風(fēng)機，倉上走廊有1臺5.5KW移動式通風(fēng)機,倉下安裝有1臺2×15KW軸流式通風(fēng)機，轉(zhuǎn)載點落煤處安裝1臺5.5KW移動式通風(fēng)機。 1）瓦斯處理主要費用。根據(jù)該選煤廠提供的實際費用：① 電費：5.5KW移動式通風(fēng)機月電耗1980元，年電耗 23760 元；2×15KW倉下通風(fēng)機月電耗10800元，年電耗 129600 元。 2）風(fēng)機折舊費。 2×15KW倉下通風(fēng)機原價5萬元 服務(wù)年期7a，年折舊費 714 3元；2.86臺為 2042 9元/a；5.5KW移動式通風(fēng)機原價2.7萬元 服務(wù)年期7a，年折舊費3857元，2.86臺為11031元/a。 新型瓦斯積聚治理裝置一個相當(dāng)于2.86臺軸流式通風(fēng)機，且效果比軸流式通風(fēng)機穩(wěn)定、可靠。 3.2.2 新型瓦斯積聚治理裝置方案經(jīng)濟效益 若停用風(fēng)機，改用瓦斯積聚治理裝置則： 1）停1臺5.5KW通風(fēng)機年省費用:23760＋11031 = 34791元/a；停1臺2×15KW軸流式通風(fēng)機其費用: 129600 ＋20429 = 150029元/a。 2）4個原煤倉通風(fēng)機全部停用（8臺5.5KW；2臺2×15KW），其費用為:34791×8＋150029×2 = 278328＋ 30005 8 = 578386元/a。 3）4個精煤倉通風(fēng)機全部停用（10臺5.5KW；1臺2×15KW）,其費用為:34791×10＋150029 =347910＋150029 = 4 97939元/a。 3.2.3 費用 服務(wù)年限按20a計算：4個原煤倉為 1156 . 77 萬元, 4個精煤倉為 995 . 88 萬元，合計 156 . 77 ＋ 995 . 88 = 2152 . 65 萬元。 新型瓦斯積聚治理裝置的一次性制造加工成本費用為128萬元，則節(jié)省費用為2024.65 萬元。 可見在屯蘭選煤廠安裝“ 選煤廠煤倉新型瓦斯治理系列裝置 ”以后，由于該裝置是安全、經(jīng)濟、永固、無動力的構(gòu)造設(shè)施，以其取代原設(shè)計的軸流式通風(fēng)機，所帶來的 經(jīng)濟效益相當(dāng)可觀。 3.2 社會效益： 新裝置填補了我國選煤廠瓦斯治理的空白，開創(chuàng)了我國無動力治理瓦斯新經(jīng)驗和先例，對所有高瓦斯選煤廠的瓦斯治理開辟了一條新途徑，為以后大型選煤廠設(shè)計提供了先進(jìn)的新技術(shù)，實現(xiàn)了大型選煤廠永久性的瓦斯治理。同時由于該系列裝置結(jié)構(gòu)簡單，管理方便，不需經(jīng)常維修，無需專人操作，具有簡便易行、經(jīng)濟實用、安全可靠等優(yōu)點，因此易于在全國煤炭行業(yè)﹝以及礦山﹞推廣使用，具有深遠(yuǎn)的現(xiàn)實意義。 4、結(jié) 論 總結(jié) “選煤廠煤倉新型瓦斯治理裝置”有以下特點： 1）、該技術(shù)的發(fā)明屬于國內(nèi)首創(chuàng)，世界先進(jìn)，具有技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理，填補了我國選煤廠瓦斯治理的空白。 屬于世界性先進(jìn)技術(shù)，達(dá)到世界先進(jìn)水平 。 2）、該裝置的使用將有效的治理選煤廠煤倉瓦斯積聚問題。它的研制成功將對所有高瓦斯選煤廠煤倉瓦斯治理開辟一條新途徑。 3）、該裝置是安全、經(jīng)濟、永固、無動力的構(gòu)造設(shè)施，以其取代常用的軸流式通風(fēng)機，所帶來的經(jīng)濟效益相當(dāng)可觀。 4）、該裝置結(jié)構(gòu)簡單，管理方便，不需經(jīng)常維修，簡便易行，無需專人操作，易于推廣使用，且開創(chuàng)了我國選煤廠無動力治理瓦斯經(jīng)驗和先例。 5）、 這項 新技術(shù)的成功運用到設(shè)計上將對我國大型選煤廠煤倉瓦斯積聚治理產(chǎn)生深遠(yuǎn)的意義。給以后大型選煤廠設(shè)計提供了先進(jìn)的新技術(shù) 。 6）、開創(chuàng)了我國無動力治理瓦斯新經(jīng)驗，不需要巨資安裝帶動力的通風(fēng)設(shè)備，一次安裝，永久使用，經(jīng)濟實用，安全可靠，以確保該系統(tǒng)的安全性。 7）特別指出選煤廠煤倉新型瓦斯治理裝置是無噪音、無動力、無污染的通風(fēng)構(gòu)造設(shè)施， 純屬于環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品。 8）、本裝置的原理，可以拓展到所有需要排氣、排污的建筑、工廠、礦山，以及民宅、廚房無動力排油煙機等等領(lǐng)域。 該技術(shù)可以取消全國選煤廠所有的通風(fēng)機，而且完全徹底永久解決瓦斯積聚問題。 選煤廠煤倉新型瓦斯治理裝置在全國乃至全世界推廣使用, 開創(chuàng)了我國瓦斯治理的先驅(qū)，具有推廣使用價值。