主提升機(jī)操作工安全技術(shù)培訓(xùn)大綱
（征求意見稿）

本大綱規(guī)定了煤礦主提升機(jī)操作工的安全基礎(chǔ)知識(shí)、安全基礎(chǔ)理論知識(shí)和實(shí)際操作技能培訓(xùn)的目的、要求和內(nèi)容。
1. 培訓(xùn)對象
擬取得煤礦立井、斜井主提升機(jī)操作工《特種作業(yè)操作證》，并具備主提升機(jī)操作工上崗基本條件的勞動(dòng)者。
2. 培訓(xùn)目的
使培訓(xùn)對象掌握主提升機(jī)操作工必備的安全基礎(chǔ)知識(shí)、安全技術(shù)理論知識(shí)和實(shí)際操作技能，達(dá)到獨(dú)立上崗的工作能力。
3. 培訓(xùn)要求
3.1 理論與實(shí)際相結(jié)合，突出安全操作技能的培訓(xùn)。
3.2 實(shí)際操作技能訓(xùn)練中，應(yīng)采取相應(yīng)的安全防范措施。
3.3 注重職業(yè)道德、安全意識(shí)、基本理論和實(shí)際操作技能的綜合培養(yǎng)。
3.4 應(yīng)由具備資格的教師任教，并應(yīng)有足夠的教學(xué)場地、設(shè)備和器材等條件。
3.5 應(yīng)采用煤監(jiān)局推薦使用的培訓(xùn)教材。復(fù)審的培訓(xùn)教材由各培訓(xùn)單位根據(jù)培訓(xùn)對象和具體情況自行確定。
4. 培訓(xùn)內(nèi)容
培訓(xùn)內(nèi)容包括安全基礎(chǔ)知識(shí)、安全技術(shù)理論知識(shí)和實(shí)際操作技能三部分。安全基礎(chǔ)知識(shí)主要包括煤礦安全生產(chǎn)方針與法律法規(guī)、主提升機(jī)操作工的職業(yè)特殊性、煤礦主要災(zāi)害的防治和自救、互救與創(chuàng)傷急救知識(shí)。安全技術(shù)理論知識(shí)包括安全操作技術(shù)知識(shí)和綜合技能知識(shí)；實(shí)際操作技能包括主提升機(jī)操作工進(jìn)行實(shí)際操作的各種實(shí)際操作要領(lǐng)和各種實(shí)際操作技能訓(xùn)練或模擬訓(xùn)練。
4.1 安全基礎(chǔ)知識(shí)
4.1.1 煤礦安全生產(chǎn)方針與法律法規(guī)。
4.1.2 主提升機(jī)操作工的職業(yè)特殊性
4.1.2.1 煤礦作業(yè)特點(diǎn)。
4.1.2.2 主提升機(jī)操作工在防治煤礦災(zāi)害中的重要作用。
4.1.2.3 主提升機(jī)操作工的職業(yè)道德和安全職責(zé)。
4.1.3 煤礦主要災(zāi)害的防治。
4.1.4 自救、互救與創(chuàng)傷急救基本知識(shí)。
4.2 安全技術(shù)理論知識(shí)
4.2.1 提升容器與提升鋼絲繩
4.2.1.1 提升容器。包括罐籠、箕斗和礦車的結(jié)構(gòu)，《煤礦安全規(guī)程》對提升容器結(jié)構(gòu)的有關(guān)規(guī)定和要求、罐道和卸載曲軌的有關(guān)規(guī)定和要求、防墜器和防跑車裝置的工作原理及試驗(yàn)方法。
4.2.1.2 提升鋼絲繩。包括鋼絲繩的結(jié)構(gòu)、分類、使用和維護(hù)、磨損與斷絲檢查、《煤礦安全規(guī)程》對鋼絲繩的相關(guān)規(guī)定。
4.2.2 礦井提升機(jī)
4.2.2.1 單繩纏繞式提升機(jī)。包括常用型號(hào)提升機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理、潤滑系統(tǒng)的作用及工作原理、調(diào)繩離合器的作用及操作方法。
4.2.2.2 多繩摩擦式提升機(jī)。包括提升機(jī)的分類、組成、傳動(dòng)方式及優(yōu)缺點(diǎn)。（無此提升機(jī)的地區(qū)可不講）。
4.2.3 礦井提升機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)
4.2.3.1 制動(dòng)系統(tǒng)的作用、類型和各種要求。
4.2.3.2 塊閘制動(dòng)裝置。包括角移式、平移式制動(dòng)裝置。
4.2.3.3 盤式閘制動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)、工作原理和特點(diǎn)。
4.2.3.4 制動(dòng)裝置的檢查與調(diào)整。
4.2.4 檢測和安全保護(hù)裝置
4.2.4.1 檢測和安全保護(hù)裝置的有關(guān)規(guī)定與要求。
4.2.4.2 提升機(jī)安全回路。包括安全制動(dòng)電磁鐵的組成及作用。
4.2.4.3 深度指示器的組成、工作原理及檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
4.2.4.4 防止過卷裝置的組成及作用。
4.2.4.5 防止過速和限速裝置的組成及作用。
4.2.4.6 過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置的組成及作用。
4.2.4.7 閘瓦過磨損、松繩及滿倉保護(hù)裝置。包括組成及作用。
4.2.4.8 安全保護(hù)裝置的日常檢查與試驗(yàn)。
4.2.5 提升機(jī)電力拖動(dòng)與控制
4.2.5.1 提升機(jī)電力拖動(dòng)裝置的類型和特點(diǎn)。
4.2.5.2 電氣系統(tǒng)圖的形式及圖形符號(hào)。包括電氣原理圖，電氣設(shè)備或元件的原理及符號(hào)。
4.2.5.3 電氣設(shè)備使用安全知識(shí)。包括礦井使用電壓等級(jí)，使用電氣設(shè)備防止觸電的安全措施，操作電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)。
4.2.5.4 拖動(dòng)控制系統(tǒng)。包括電氣控制系統(tǒng)的組成及作用、TKD—A電氣控制系統(tǒng)的組成回路，重點(diǎn)介紹主回路、輔助回路、測速回路、安全回路的組成原理和作用，JTDK—PC—01型交流提升機(jī)電控系統(tǒng)簡介。
4.2.6 提升機(jī)的操作、安全運(yùn)行和維護(hù)
4.2.6.1 提升機(jī)操作臺(tái)，以JK型為例。
4.2.6.2 提升機(jī)系統(tǒng)速度圖及提升速度。包括立井箕斗提升速度圖、立井罐籠提升速度圖、斜井串車提升速度圖、《煤礦安全規(guī)程》對提升加減速度和速度的規(guī)定。
4.2.6.3 礦井提升信號(hào)。包括對提升信號(hào)的要求和規(guī)定，對立井罐籠，立井箕斗，斜井串車提升信號(hào)的特殊要求。
4.2.6.4 提升機(jī)的操作與安全運(yùn)行。包括提升機(jī)啟動(dòng)前的檢查和準(zhǔn)備工作、啟動(dòng)、加速、等速、減速、停車的正確操作、運(yùn)行過程中事故停車的操作、安全運(yùn)行注意事項(xiàng)。
4.2.6.5 提升機(jī)的維護(hù)檢修。
4.2.7 提升機(jī)常見故障的判斷及處理
4.2.7.1 提升機(jī)機(jī)械部分常見故障的判斷及處理。
4.2.7.2 提升機(jī)電氣部分常見故障的判斷及處理。
4.2.8 提升事故案例分析
4.2.8.1 運(yùn)行事故案例分析。
4.2.8.2 檢修操作事故案例分析。
4.3 實(shí)際操作技能
4.3.1 提升機(jī)操作的基本要領(lǐng)。
4.3.2 過卷裝置的檢查和試驗(yàn)。
4.3.3 深度指示器模擬檢查及簡單的故障處理。
4.3.4 根據(jù)提升速度圖按提升人員、提升物料進(jìn)行模擬提升操作實(shí)驗(yàn)，并指出提升過程中需隨時(shí)注意的事項(xiàng)，以及不同意外情況時(shí)的應(yīng)急措施。
4.3.5 模擬檢查電動(dòng)機(jī)、減速器各部位在運(yùn)行中的狀況。
4.3.6 制動(dòng)裝置的檢查調(diào)整試驗(yàn)。
4.3.7 欠電壓保護(hù)裝置的實(shí)驗(yàn)。
4.3.8 安全回路斷路的模擬檢查實(shí)驗(yàn)。
4.3.9 提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前及巡回檢查實(shí)驗(yàn)。
4.3.10 滅火器的使用訓(xùn)練。
4.3.11 提升機(jī)常見故障的判斷。
5. 復(fù)審培訓(xùn)內(nèi)容
5.1 典型事故案例分析。
5.2 有關(guān)安全生產(chǎn)新頒布的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。
5.3 有關(guān)的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新方法和新材料及其安全技術(shù)要求。
6. 學(xué)時(shí)安排
6.1 主提升機(jī)操作工培訓(xùn)時(shí)間不少于90學(xué)時(shí)，具體內(nèi)容學(xué)時(shí)安排見附表。
6.2 主提升機(jī)操作工復(fù)審培訓(xùn)時(shí)間不少于24學(xué)時(shí)。

附表： 主提升機(jī)操作工培訓(xùn)內(nèi)容學(xué)時(shí)安排表
項(xiàng) 目 培 訓(xùn) 內(nèi) 容 學(xué)時(shí)
安全基礎(chǔ)知識(shí)
（16學(xué)時(shí)） 煤礦安全生產(chǎn)方針與法律法規(guī) 6
主提升機(jī)操作工的職業(yè)特殊性 4
煤礦主要災(zāi)害的防治 4
自救、互救與創(chuàng)傷急救 2
安全技術(shù)理論
知識(shí)
（46學(xué)時(shí)） 提升容器及提升鋼絲繩 4
礦井提升機(jī) 4
礦井提升機(jī)制動(dòng)系統(tǒng) 4
檢測和安全保護(hù)裝置 6
提升機(jī)電力拖動(dòng)與控制 8
提升機(jī)的操作、安全運(yùn)行和維護(hù) 12
提升機(jī)常見故障的判斷及處理 4
提升事故案例分析 4
實(shí)際操作技能
（28學(xué)時(shí)） 提升機(jī)操作的基本要領(lǐng) 2
過卷裝置的檢查和試驗(yàn) 2
深度指示器模擬檢查及簡單的故障處理 2
根據(jù)提升速度圖按提升人員、提升物料進(jìn)行模擬提升操作實(shí)驗(yàn)，并指出提升過程中需隨時(shí)注意的事項(xiàng)，以及不同意外情況時(shí)的應(yīng)急措施。
4
模擬檢查電動(dòng)機(jī)、減速器各部位在運(yùn)行中的狀況 2
制動(dòng)裝置的檢查調(diào)整試驗(yàn) 4
欠電壓保護(hù)裝置的實(shí)驗(yàn) 2
安全回路斷路的模擬檢查實(shí)驗(yàn) 4
提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前及巡回檢查 2
滅火器的使用訓(xùn)練 2
礦井提升機(jī)常見故障的判斷 2
合 計(jì) 90

主提升機(jī)操作工安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)
（征求意見稿）
1. 使用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤礦主提升機(jī)操作工的基本條件，安全基礎(chǔ)知識(shí)、安全技術(shù)理論知識(shí)和實(shí)際操作技能考核的內(nèi)容和方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于中華人民共和國境內(nèi)從事煤礦主提升機(jī)操縱和維護(hù)的專職工作人員。
2. 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條款，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，適用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討適用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
2.1 《煤礦安全規(guī)程》（最新版）。
2.2 GB16541—1996立井罐籠提升信號(hào)系統(tǒng)安全技術(shù)要求。
3. 定義
3.1 主提升機(jī)是指用于煤礦立井、斜井提升人員及滾筒直徑為2 m以上提升物料的提升機(jī)。
3.2 主提升機(jī)操作工是指從事煤礦主提升機(jī)操縱和維護(hù)的專職工作人員。
4. 基本條件
4.1 年滿18周歲。
4.2 身體健康，無防礙履行本工種的疾病或生理缺陷。
4.3 初中及以上文化程度。
5. 考核方法
5.1 考核分安全基礎(chǔ)知識(shí)、安全技術(shù)理論知識(shí)和實(shí)際操作技能三部分。經(jīng)安全基礎(chǔ)知識(shí)、安全技術(shù)理論知識(shí)考核合格后，方可進(jìn)行實(shí)際操作技能考核。
5.2 安全基礎(chǔ)知識(shí)、安全技術(shù)理論知識(shí)考核方式為筆試，有條件的可采用計(jì)算機(jī)在線考試，時(shí)間為90分鐘。
5.3 實(shí)際操作技能考核方式包括摸擬操作、口試等方式，考核題目不少于4題。
5.4 安全基礎(chǔ)知識(shí)、安全技術(shù)理論知識(shí)考核合計(jì)100分，70分為及格；實(shí)際操作技能考核100分，60分為及格。不及格者允許補(bǔ)考一次，補(bǔ)考仍不及格者需重新培訓(xùn)。
6.考核內(nèi)容
6.1 安全基礎(chǔ)知識(shí)
6.1.1 掌握與煤礦安全生產(chǎn)有關(guān)的法律法規(guī)。
6.1.2 主提升機(jī)操作工的職業(yè)特殊性
6.1.2.1 熟悉煤礦作業(yè)特點(diǎn)。
6.1.2.2 掌握主提升機(jī)操作工在防治煤礦災(zāi)害中的重要作用。
6.1.2.3 掌握主提升機(jī)操作工的職業(yè)道德。
6.1.2.4 熟練掌握主提升機(jī)操作工的安全職責(zé)。
6.1.3 掌握煤礦主要災(zāi)害的防治知識(shí)。
6.1.4 掌握自救、互救措施及避災(zāi)方法。
6.1.5 熟練掌握創(chuàng)傷急救操作技術(shù)。
6.2 安全技術(shù)理論知識(shí)
6.2.1 提升容器及其安全保護(hù)裝置
6.2.1.1 了解罐籠、箕斗及鋼絲繩的結(jié)構(gòu)。
6.2.1.2 掌握對罐籠結(jié)構(gòu)的有關(guān)規(guī)定和要求，以及防墜器的工作原理。
6.2.1.3 熟練掌握對罐道和卸載曲軌的有關(guān)規(guī)定和要求，以及防墜器的試驗(yàn)方法。
6.2.1.4 掌握防跑車裝置和跑車防護(hù)裝置的試驗(yàn)方法。
6.2.2 提升鋼絲繩
6.2.2.1 鋼絲繩的使用與維護(hù)、磨損與斷絲檢查。
6.2.2.2 熟練掌握《煤礦安全規(guī)程》對鋼絲繩的相關(guān)規(guī)定。
6.2.3 礦井提升機(jī)
6.2.3.1 了解提升機(jī)的類型、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和傳動(dòng)方式。
6.2.3.2 熟悉提升機(jī)的工作原理、潤滑系統(tǒng)的作用及工作原理、離合器的作用及操作方法。
6.2.4 礦井提升機(jī)的制動(dòng)系統(tǒng)
6.2.4.1 掌握塊閘、盤式閘制動(dòng)系統(tǒng)的作用。
6.2.4.2 掌握《煤礦安全規(guī)程》對系統(tǒng)的各種規(guī)定和有關(guān)要求。
6.2.4.3 熟練掌握工作制動(dòng)方法、安全制動(dòng)方法、制動(dòng)裝置的檢查與調(diào)整方法。
6.2.5 礦井提升機(jī)的檢測和安全保護(hù)裝置
6.2.5.1 熟悉檢測和《煤礦安全規(guī)程》對安全保護(hù)裝置的有關(guān)規(guī)定與要求。
6.2.5.2 熟悉防止過速和限速裝置的組成及作用。
6.2.5.3 熟悉閘瓦過磨損、松繩和滿倉保護(hù)裝置的組成及作用。
6.2.5.4 掌握過電流和欠電壓保護(hù)裝置的組成及作用。
6.2.5.5 熟練掌握安全電磁鐵的作用，深度指示器的組成和工作原理及檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
6.2.5.6 熟練掌握過卷裝置的組成及作用，保護(hù)裝置的日常檢查與試驗(yàn)。
6.2.6 礦井提升機(jī)的電力拖動(dòng)與控制
6.2.6.1 了解電力拖動(dòng)裝置的類型及特點(diǎn)。
6.2.6.2 了解JTDK—PC—01型交流提升機(jī)電控系統(tǒng)。
6.2.6.3 熟悉電氣系統(tǒng)圖的識(shí)圖、電氣設(shè)備使用安全知識(shí)和電控系統(tǒng)的組成。
6.2.6.4 了解TKD—A電氣控制系統(tǒng)各回路的作用及主回路、測速回路、輔助回路、安全回路的組成、作用及原理。
6.2.7 礦井提升機(jī)操作與安全運(yùn)行
6.2.7.1 熟練掌握提升機(jī)操作工安全職責(zé)。
6.2.7.2 熟練掌握提升系統(tǒng)速度圖及《煤礦安全規(guī)程》對提升中加減速度和速度的規(guī)定。
6.2.7.3 熟練掌握礦井提升信號(hào)，提升機(jī)的操作與安全運(yùn)行注意事項(xiàng)。
6.2.8 礦井提升機(jī)的維護(hù)、檢修與事故預(yù)防
6.2.8.1 掌握提升機(jī)的維護(hù)內(nèi)容。
6.2.8.2 掌握提升機(jī)的檢修內(nèi)容
6.2.8.3 掌握提升機(jī)常見故障的分析及處理方法。
6.3 實(shí)際操作技能
6.3.1 掌握過卷裝置的檢查要領(lǐng)和操作技能。
6.3.2 掌握深度指示器模擬檢查及簡單故障處理的操作要領(lǐng)和操作技能。
6.3.3 掌握根據(jù)速度圖半自動(dòng)控制提升全過程的方法及應(yīng)急方法的操作要領(lǐng)和操作技能。
6.3.4 熟練掌握檢查電動(dòng)機(jī)、減速器各部位在運(yùn)行中的狀況。
6.3.5 熟練掌握制動(dòng)裝置的檢查調(diào)整試驗(yàn)的操作要領(lǐng)和操作技能。
6.3.6 了解安全回路斷路的模擬檢查實(shí)驗(yàn)的操作要領(lǐng)和操作技能。
6.3.7 掌握提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前及巡回檢查的操作要領(lǐng)和操作技能。
6.3.8 掌握滅火器的模擬使用操作技能。
6.3.9 掌握提升機(jī)常見故障的判斷要領(lǐng)。
7. 復(fù)審考核內(nèi)容
7.1 體檢合格。
7.2 掌握主提升機(jī)事故發(fā)生的原因及避免同類事故發(fā)生的安全措施和方法。
7.3 熟悉主提升機(jī)作業(yè)方面新頒布的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。
7.4 了解主提升機(jī)方面的新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝和新方法。