掘進(jìn)技術(shù)操作規(guī)程
一、開工前守則
(一)規(guī)程的學(xué)習(xí)和考試
1、凡參加施工的人員，必須學(xué)習(xí)該項(xiàng)工程的施工作業(yè)規(guī)程或施工組織措施，要學(xué)懂弄通。尤其要熟悉工程的規(guī)格質(zhì)量、施工方法、安全措施和避災(zāi)路線，沒學(xué)習(xí)者不得施工。
2、參加施工作業(yè)規(guī)程或施工組織措施學(xué)習(xí)的每個(gè)人員，都要在該作業(yè)規(guī)程或措施的學(xué)習(xí)貫
徹記錄表內(nèi)簽字或蓋章。
3、參加施工的每個(gè)干部和工人，對(duì)其工作地點(diǎn)的作業(yè)規(guī)程或措施學(xué)習(xí)后，還要參加考試，經(jīng)評(píng)卷及格者才能參加施工。不及格者要補(bǔ)考及格后才能參加施工。
(二)開工前的檢查與準(zhǔn)備工作
4、開工前準(zhǔn)備好所用的工具。如鎬、錘、鋸、錛、釬子、釬頭、鉆頭、锨等，并檢查這些工具是否銳利、牢固、可靠。
5、檢查工作范圍內(nèi)的頂板支架是否完好。如發(fā)現(xiàn)支架損壞等不安全因素，要先處理好后再干其它工作。
6、檢查工作面的通風(fēng)情況。風(fēng)筒口距迎頭的距離是否超過規(guī)定，觀看瓦斯檢查記錄牌，沼氣、二氧化碳、溫度是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。如超過規(guī)定，應(yīng)立即停止作業(yè)并匯報(bào)調(diào)度室，采取措施處理。
7、檢查迎頭空頂距是否超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定。如超過規(guī)定，應(yīng)立即采取臨時(shí)支護(hù)。
8、有中、腰線的巷道，開工前必須先看中、腰線和工程質(zhì)量。中、腰線如有問題，要匯報(bào)調(diào)度室，請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行校正。如質(zhì)量不合格，要返工處理好再掘進(jìn)。
9、開工前要檢查機(jī)電設(shè)備。如鑿巖機(jī)、電鉆、耙斗裝巖機(jī)、小絞車、水泵等。試運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有問題立即進(jìn)行處理。
10、新開門的架棚巷道，在開門前必須先將開門口前后的其它棚子進(jìn)行加固，而后開寬、架好抬棚。
11、準(zhǔn)備好所使用的支護(hù)材料及放炮器材。
12、在上、下山開門時(shí)，提升信號(hào)必須先在開門口設(shè)好。
(三)頂板管理
13、每班開工前及放炮后進(jìn)入工作面，首先要進(jìn)行找頂工作，將松動(dòng)巖石清除掉。
14、找頂人員要站在安全地點(diǎn)，并要保證后退路暢通。
15、找頂工作應(yīng)從有支架的地點(diǎn)開始，由外向內(nèi)。上山迎頭則站在一側(cè)進(jìn)行找頂，先頂部后兩幫依次進(jìn)行。頂板較高，用手鎬夠不著時(shí)，用長(zhǎng)把工具進(jìn)行找頂，找頂時(shí)要防止矸石順桿而下。找頂?shù)攸c(diǎn)不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行其它工作。
16、找頂工作要有兩名有經(jīng)驗(yàn)的工人擔(dān)任，一人找頂，一人觀察頂板，觀察頂板的人要站在找頂人的側(cè)面。
17、遇有大矸石或巖石離層，巷道壓力加大，應(yīng)采取加固措施。
18、敲幫問頂時(shí)，找頂人要戴手套，以防矸石掉落擦傷手。
19、敲幫問頂時(shí)，頂、幫敲擊發(fā)出“空空”的聲音時(shí)，就立即找下，要順著裂隙、層理慢慢找下，不得硬刨。
20、用手鎬找頂，禁止用大掄鎬的方法，而應(yīng)采取背鎬的方法，以免碰傷他人或自己。
21、找頂時(shí)，只準(zhǔn)一組進(jìn)行，禁止兩組同時(shí)作業(yè)，以防出現(xiàn)險(xiǎn)情躲閃不及而發(fā)生事故。
22、要經(jīng)常敲邦問頂，發(fā)現(xiàn)問題要立即處理。
23、按作業(yè)規(guī)程進(jìn)行支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
二、打眼工
24、打眼前的準(zhǔn)備
①采用鑿巖機(jī)打眼時(shí)，在打眼前必須檢查風(fēng)、水管是否完好、暢通，其連接頭是否牢固，鑿巖機(jī)零部件是否齊全，螺絲是否緊固，并注油進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。如上述情況達(dá)不到完好要求，要進(jìn)行處理；
②采用煤電鉆打眼時(shí)，在打眼前必須檢查電纜有無破皮漏電、煤電鉆外殼、后罩、風(fēng)翅是否完好，開關(guān)是否靈活，并送電進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，聽其聲音是否正常。如上述檢查項(xiàng)目有一項(xiàng)不符合要求的，必須進(jìn)行處理，否則不得進(jìn)行打眼；
③檢查釬子是否有彎曲現(xiàn)象，鑿巖機(jī)釬子中通孔有無堵塞。如釬子彎曲不直或中通孔堵塞不透氣，應(yīng)進(jìn)行更換；
④檢查釬頭刃角是否鋒利，合金片是否缺損或脫落，釬頭水孔有無堵塞，不合格的鉆頭、釬頭應(yīng)進(jìn)行更換；
⑤檢查打眼地點(diǎn)的安全情況是否良好。如打眼工作面的頂、幫有活動(dòng)巖石，要進(jìn)行清除。支架歪扭要重新整理加固，并背好幫、頂。迎頭空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定要進(jìn)行補(bǔ)架棚。打眼工作必須在前探支架下進(jìn)行。
25、打眼工作面有下列情況之一，不得打眼。
①迎頭局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)；
②采用煤電鉆打眼，工作面20米范圍內(nèi)空氣中沼氣含量達(dá)1%時(shí)，或掘進(jìn)工作面內(nèi)，局部積聚沼氣濃度達(dá)到2%時(shí)；
③無水防塵；
④工作面瞎炮未處理完畢；
⑤工作面安全存有隱患。
26、打眼前必須看好中、腰線，按作業(yè)規(guī)程中的爆破圖表所規(guī)定的眼位、方向、深度進(jìn)行打眼。
27、開眼時(shí)，應(yīng)把鑿巖機(jī)操縱閥開到輕運(yùn)轉(zhuǎn)位置，待眼位穩(wěn)固并鉆進(jìn)20mm~30mm后，再把操縱手把板到中運(yùn)轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn)。當(dāng)鉆進(jìn)約50mm，且鉆頭不至于脫離眼口時(shí)，再全速鉆進(jìn)。
28、在煤電鉆打眼過程中，要經(jīng)常來回竄動(dòng)釬子進(jìn)行排粉。特別是在松軟巖層中打眼，更應(yīng)增加排粉次數(shù)，防止發(fā)生卡釬事故。
29、用鑿巖機(jī)打眼時(shí)，應(yīng)先開水后開風(fēng)。打完眼后，應(yīng)先關(guān)風(fēng)后關(guān)水（風(fēng)水聯(lián)動(dòng)的鑿巖機(jī)除外）。打眼過程中給水要均勻適當(dāng)，防止水量過大或過小。多臺(tái)鑿巖機(jī)打中上眼時(shí)，禁止在鑿巖機(jī)前及釬子下面站人。
30、用鑿巖機(jī)打眼時(shí)，在打眼過程中，要經(jīng)常檢查風(fēng)、水管的聯(lián)接頭是否牢固，有無脫扣現(xiàn)象。如接頭不牢，應(yīng)停鉆處理好后再開鉆。
31、打眼時(shí)，鑿巖機(jī)、釬子與打眼方向要保持一致。推動(dòng)要均勻適當(dāng)，不要過大，以防斷釬、夾釬。
32、禁止將釬子當(dāng)其它工具用。若發(fā)現(xiàn)釬子變形彎曲，必須進(jìn)行更換，否則不準(zhǔn)使用。
33、釬頭與釬子的連接要牢固。在打眼過程中，若發(fā)現(xiàn)釬頭合金片脫落時(shí)，必須及時(shí)更換，否則不得繼續(xù)打眼。
34、打眼中，掌釬人不準(zhǔn)帶手套，袖口必須扎緊，脖子上的毛巾頭必須塞到工作服領(lǐng)口里面并扣好，防止釬子轉(zhuǎn)動(dòng)而扭卷傷人。
35、打眼扶鉆的人員，要躲開眼口方向，站在鉆機(jī)側(cè)面，兩腿前后錯(cuò)開，腳蹬實(shí)底。禁止踩空或騎在支架上打眼，防止斷釬時(shí)撲倒傷人。
36、眼位過高時(shí)，必須搭設(shè)牢固的工作臺(tái)，不準(zhǔn)蹬在支架上打眼。
37、在上山迎頭打眼，人不要對(duì)準(zhǔn)眼口，以免釬子折斷滑下傷人。
38、在傾角超過25度以上的上山迎頭打眼，其后方要設(shè)檔板，以防人員滑下而發(fā)生人身事故。
39、在下山或立井迎頭打眼，應(yīng)將底部浮煤、浮矸清理到實(shí)底。如有積水應(yīng)排凈，禁止在水中打眼，以防打在殘眼上。
40、在傾角較大的下山或立井迎頭打眼，每打一個(gè)眼，釬子拔出后，應(yīng)及時(shí)插上木塞，以防巖粉將眼堵住。
41、在打眼過程中，如突然停風(fēng)停電，不能打眼，應(yīng)將鑿巖機(jī)取下，釬子拔出，防止鑿巖機(jī)將釬子墜彎。
42、在打眼過程中，如發(fā)現(xiàn)煤、巖層出水、瓦斯涌出等異?，F(xiàn)象時(shí)，要停止打眼工作，并匯報(bào)礦調(diào)度室。
43、迎頭裝藥時(shí)不得打眼，嚴(yán)禁打眼與裝藥同時(shí)作業(yè)。
44、處理瞎炮的炮眼，必須在與原炮眼相距不小于300mm的距離，并平行原炮眼方向，嚴(yán)禁與原炮眼斜交。
45、打完眼后，將打眼工具、設(shè)備撤出迎頭，存放在安全地點(diǎn)。將電纜、風(fēng)管、水管盤放整齊，并停電、停水，關(guān)上壓風(fēng)。
46、打眼時(shí)要采取防塵措施。鑿巖機(jī)打眼一定要濕式打眼，鑿巖機(jī)打眼要采取中心供水或側(cè)式供水防塵，嚴(yán)禁打干眼。
三、支架工
(一)棚式支架（木棚、鐵棚、鋼筋混凝土棚）
A、一般規(guī)定
47、所架設(shè)的棚子必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定及部頒《生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)儀標(biāo)準(zhǔn)
》要求。
48、對(duì)于平巷、傾斜巷道、交岔點(diǎn)、彎道處棚子，必須按照局部支護(hù)的施工大樣圖所對(duì)每架棚的具體要求進(jìn)行架設(shè)。
49、支棚要及時(shí)，棚子距迎頭不能超過作業(yè)規(guī)程或施工措施中所規(guī)定的最大空頂距。如放炮后最大空頂距超過規(guī)定而又無法正規(guī)支架時(shí)，要進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。架設(shè)臨時(shí)支架必須按照作業(yè)規(guī)程和施工措施所規(guī)定的臨時(shí)支架形式和要求進(jìn)行。
50、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。支棚前要對(duì)頂、幫圍巖認(rèn)真檢查，并摘除活石、危石，對(duì)一時(shí)無法排除或找不下來的松動(dòng)巖石要采取有效措施，切實(shí)控制好，只有認(rèn)為安全時(shí)，才能進(jìn)行
支護(hù)工作。
B、梯形支架
51、架棚前必須備齊備好所用的支架材料（如小桿、小楔、拉條、扒釘?shù)龋┕ぞ咭约爸гO(shè)高棚要用的凳子、架設(shè)鋼筋混凝土棚所用的上梁機(jī)等，并要仔細(xì)檢查材料的規(guī)格，材質(zhì)是否符合規(guī)定。對(duì)不符合規(guī)定的材料和不能保證安全的工具一律不準(zhǔn)使用。
52、支棚前要首先看好中、腰線，量取棚距并按中線拉三角線找出棚子的腿窩。按作業(yè)規(guī)程要求，將腿窩扒夠深度并清出實(shí)底，棚腿不許高吊。架設(shè)時(shí)要互相叫應(yīng)好（鋼筋混凝土支架可用上梁機(jī)），扶好腿再上梁。上梁時(shí)要注意棚梁與棚腿接口處必須嚴(yán)密吻合，上梁后校正中、腰線和其它項(xiàng)目，無問題后方可背頂背幫。枇子要按設(shè)計(jì)規(guī)定位置及數(shù)量要求剎緊背實(shí)
。
53、用錛（斧）砍棚口時(shí)，要兩腿叉開，以免跑錛傷人。
54、在傾斜巷道內(nèi)架棚時(shí)，要按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的迎山角支設(shè)。其兩幫必須有防止棚子向下方傾斜的可靠措施（如設(shè)撐木、拉條或鐵橛子控制等）。
55、架設(shè)鐵棚、鋼筋混凝土棚，為防止發(fā)滑增加可塑性和加強(qiáng)牢固性，梁腿接口處，必須設(shè)置木質(zhì)墊板，其材質(zhì)，規(guī)格要符合作業(yè)規(guī)程要求。
C、矩形支架（木板棚、鐵棚）
參照梯形支架51~55條規(guī)定執(zhí)行。
D、拱形金屬支架：
56、架設(shè)支架前必須符合將所需要的腿、梁、鐵路橛子、拉鉤、夾板、螺栓、工具及其它材料等準(zhǔn)備齊全。
57、上梁前必須將巷道兩幫的鐵路橛子眼按作業(yè)規(guī)程所規(guī)定的位置、深度打好，并把鐵路橛子打牢固。
58、無腿金屬拱形支架上梁時(shí)，要配足人力，由專人指揮并互相叫應(yīng)好，將拱頂托在鐵路橛子上，在靠近梁的兩端各裝一條拉鉤。再次檢查中、腰線，確無問題后將頂、幫背實(shí)剎緊。
59、使用有腿金屬拱形支架時(shí)，在靠近梁的兩端各裝一條拉鉤，將拱形托在鐵橛子上，檢查中、腰線后將拉桿上齊，再將頂背實(shí)剎緊。待裝完矸石（煤）露出實(shí)底后，支起棚腿并上齊兩幫拉鉤，夾板緊固螺栓，最后將壁桿背實(shí)。
60、在煤層或軟巖中支護(hù)時(shí)，其棚腿下面要設(shè)墊木，墊木規(guī)格要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
(二)臨時(shí)支護(hù)
A、前探支架
61、架棚巷道（板棚、點(diǎn)柱除外）、錨噴、錨桿支護(hù)巷道都要使用前探支架。新開門處的掘進(jìn)進(jìn)尺夠前探梁的長(zhǎng)度時(shí)，就要使用前探支架。
支設(shè)前探支架，其操作方式應(yīng)符合下列規(guī)定：
①放炮前應(yīng)將前探支架緊固，防止打倒棚子；
②前探支架的長(zhǎng)度和材料都要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；
③放炮后先整理放炮打歪斜的支架，并加固接頂，敲除迎頭活石；
④松動(dòng)前探梁的固定點(diǎn)，將外面一個(gè)固定點(diǎn)移到最前面的棚子上（錨桿上），向前竄動(dòng)前探梁。其竄動(dòng)探出的長(zhǎng)度，從新的固定點(diǎn)算起，不得超過規(guī)程規(guī)定；
⑤前探梁的固定方式和位置、根數(shù)都要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；
⑥前探梁必須剎緊背牢。
B、臨時(shí)支柱
62、支柱的材質(zhì)要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
63、支柱必須打得迎山有力，并要打在實(shí)底上。如底板為煤層或軟巖時(shí)，柱腿下要加木墊，但不能重楔重座。
64、如在碎石堆上打柱時(shí)，其柱腿下必須加木墊，其規(guī)格要符合作業(yè)規(guī)程要求，并要打牢。出矸石后柱腿活動(dòng)前應(yīng)先打好替柱，再回下原來的支柱。
C、臨時(shí)護(hù)頂
65、搪梁護(hù)頂。巖石破碎有冒頂危險(xiǎn)，可采用搪梁護(hù)頂?shù)霓k法。就是先在迎頭的上部打眼，利用眼孔打帶鉤的鐵路橛子，其上放置鐵梁，然后用板棚（一般用四條），將迎頭第一架梁與鐵梁、板棚組合一起控制頂板，板棚頂上用小桿木楔接頂背實(shí)。鐵路橛子、鐵梁、木板棚的規(guī)格、架設(shè)方法作業(yè)規(guī)程要做出具體規(guī)定。
66、吊環(huán)棚護(hù)頂。在兩幫煤、巖堅(jiān)硬時(shí)，在兩幫的上部打眼，并在眼中打帶鉤的鐵路橛子，橛子上放道木，道木上架棚頭或板棚，而后用小桿木楔接頂背實(shí)。對(duì)鐵路橛子、道木等的規(guī)格、材質(zhì)和架設(shè)方法要符合作業(yè)規(guī)程的具體規(guī)定。
67、采用搪梁或吊環(huán)棚護(hù)頂，要把板棚或小桿等架設(shè)的高一些，待裝完矸石（煤）以后，在下面支設(shè)正規(guī)支架，然后用小桿木楔與臨時(shí)支架背實(shí)剎緊即可。這樣可不需要回撤臨時(shí)支架。當(dāng)臨時(shí)支架必須回撤時(shí)，要按作業(yè)規(guī)程要求回撤。
(三)砌券（料石券、混凝土券）
68、拆除臨時(shí)支架
①如臨時(shí)支架為拱形支架，當(dāng)巷道壓力不大，巖層比較穩(wěn)固時(shí)，可先拆去兩幫背板，處理兩幫浮矸，在距兩幫底槽以里分別為0.3米處挖腿窩，使托棚架在棚頂，用方木或小桿托住支架，拱頂用木楔剎緊，而后可回拆兩肩小桿，清除活石，再回拆柱腿，而后用小徑長(zhǎng)圓木控制兩肩，清除矸石再挖底槽。砌完墻再進(jìn)行放頂，支券胎、砌拱。其托棚的間距，一次拉墻、放頂?shù)拈L(zhǎng)度要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當(dāng)巷道圍巖破碎、壓力較大時(shí)，作業(yè)規(guī)程要有特殊的施工
方法；
②如臨時(shí)棚為梯形棚時(shí)，在拆除棚腿前，應(yīng)先在兩幫底槽以里0.3米處挖腿窩，使用四撐棚。四撐棚的規(guī)格、材質(zhì)要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。接口嚴(yán)密并用扒釘或撐桿連接牢固。四撐棚托原棚不得超過4架，其腿窩要落在實(shí)底上確保安全后才能拆除棚腿。拆除棚腿前，先折小桿找活石清理工作面及后退路，而后逐個(gè)回拆棚腿，再進(jìn)行敲幫找活石，有危石但又找不下來的，要用小徑長(zhǎng)圓木控制好才能挖底槽、砌墻。
69、挖底槽砌基礎(chǔ)
①在控制好兩幫或兩肩之后，再根據(jù)中、腰線定底槽位置，并掛好兩側(cè)墻的垂線，根據(jù)此線挖底槽；
②挖底槽只能用風(fēng)鎬、手鎬進(jìn)行。如必須放炮，則應(yīng)有專門措施，防止崩倒四撐棚。挖掘時(shí)也要注意四撐棚腿窩，防止松動(dòng)或高吊；
③砌基礎(chǔ)應(yīng)將水排出，底上鋪設(shè)30mm的砂漿，基礎(chǔ)要夠深，料石要平、直、堅(jiān)實(shí)可靠。
70、砌墻
①首先要校正兩側(cè)垂線是否與中線的間距相等，夠?qū)捄箝_始砌墻。料石要平直，灰縫飽滿，上下料石的錯(cuò)距不能小于1/4的料石寬度；
②壁后充填要用片石或堅(jiān)硬矸石，并要隨砌隨充，用砂漿灌實(shí)。砌完后進(jìn)行檢縫；
③混凝土墻要在挖好基礎(chǔ)后，安設(shè)模板，模板要根據(jù)中、腰線安設(shè)。而后用拉撐桿固定，澆灌混凝土。混凝土要按規(guī)定配比攪拌均勻搗實(shí)。
71、立券胎
①首先按規(guī)定的放頂步距進(jìn)行放頂工作，一人放頂，一人觀察。拆除臨時(shí)支架后，如頂不夠高，則需放炮，放炮工作要在找完活石、加固好臨時(shí)支架、確認(rèn)安全后才能進(jìn)行打眼，打眼工作要根據(jù)哪里需要哪里打的具體情況進(jìn)行；
②放完頂找凈活石，即可按腰線支托抬棚，棚腿要落在實(shí)處。如底上是軟松巖則要墊板，托胎棚腿和棚頭要用扒釘扒緊。前后棚腿要用扒釘扒牢；
③立胎前先檢查胎的規(guī)格。立胎時(shí)配足人員，由小組長(zhǎng)或有經(jīng)驗(yàn)的老工人統(tǒng)一指揮。券胎的組合結(jié)構(gòu)應(yīng)按規(guī)程要求施工；
④穩(wěn)胎工作由卷茬向里進(jìn)行，第一胎穩(wěn)在券茬下并與券茬墻卡固，然后用券板、拉桿再穩(wěn)第二胎，穩(wěn)好后再測(cè)量，調(diào)正券胎方向、高低。使其符合設(shè)計(jì)要求。而后打好拉桿完整券胎的結(jié)構(gòu)，并從兩邊上券板、鋪灰砂、放料石或打混凝土。
72、砌拱
(1)砌拱要隨高度搭設(shè)適當(dāng)?shù)墓ぷ髋_(tái)，其梁要用鐵軌或?qū)Ｓ描F梁，每根梁下面應(yīng)打上撐柱；
(2)工作臺(tái)必須搭穩(wěn)，工作臺(tái)上的木板要鋪平鋪嚴(yán)，不許用腐朽或破裂的木板搭設(shè)工作臺(tái)。
通過車輛的工作臺(tái)必須高于車沿300mm以上。在砌拱過程中要經(jīng)常檢查工作臺(tái)的穩(wěn)定性，以防止發(fā)生崩塌；
(3)搭設(shè)工作臺(tái)要使用專用梯子，梁要卡在梯子上，兩端至少要探出200mm；
(4)人與礦車通過工作臺(tái)時(shí)，應(yīng)先打好招呼然后通過；
(5)禁止在工作臺(tái)上砸墊石，也不允許在工作臺(tái)上存放過多的料石；
(6)砌拱模板的厚度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，全套模板必須一致。模板必須隨砌隨放；
(7)砌拱時(shí)應(yīng)使用頂頭灰，灰縫要均勻，灰漿要飽滿，防止干縫、瞎縫；
(8)砌拱時(shí)必須壓好茬，留好長(zhǎng)短茬，不得出現(xiàn)齊茬、齊縫。壓茬長(zhǎng)度不得小于料石長(zhǎng)度的四分之一；
(9)砌拱時(shí)要注意料石的反正面，不得使反，料石必須貼著模板，放平穩(wěn)，否則要加好墊石；
(10)要隨砌隨充填，一般不準(zhǔn)使用木料或料石充填。如冒頂過高，需要以木垛接頂時(shí)，必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定施工；
(11)封頂時(shí)要選用合格的料石，并要使用封頂板。而且加好合適的墊石；
(12)砌拱時(shí)兩邊的高度要一致，不許有內(nèi)借與外借券墻的現(xiàn)象；
(13)砌雙層料石，后層的要求要與前層一致，后層料石要求五石見灰，禁止將后層料石亂扔亂放，干碼干放；
(14)砸料石不準(zhǔn)對(duì)人；
(15)砌拱必須從兩側(cè)拱基向拱頂對(duì)稱進(jìn)行，并保持砌塊垂直于拱的輻射線；
(16)每段拱墻砌筑告一段落，都要留有臺(tái)階式咬合茬。
73、回胎清理
①回胎要按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí)間進(jìn)行；
②回胎時(shí)要配足人力，由組長(zhǎng)或有經(jīng)驗(yàn)的工人統(tǒng)一指揮，與回胎無關(guān)的人員禁止在胎下停留；
③回胎工作應(yīng)由外向里先去掉拉板上的小墊，并觀察券頂有無走動(dòng)。如有走動(dòng)時(shí)應(yīng)立即停止
回胎工作；
④回胎人員要站在安全地點(diǎn)，退路要暢通；
⑤回胎后要將貼在券上模板及封頂板全部回掉；
⑥拆下的券胎、模板應(yīng)及時(shí)洗刷、整理、碼放整齊。對(duì)損壞變形的應(yīng)及時(shí)修理整形或更換；
⑦禁止使用裝巖機(jī)回胎；
⑧砌券表面不足之處，如灰縫不飽滿、局部有蜂窩、麻面等，應(yīng)用砂漿勾縫、抹面。
74、混凝土券使用材料、配合比、水灰比，必須符合設(shè)計(jì)要求，并保證攪拌均勻。
75、混凝土澆注基礎(chǔ)，側(cè)墻必須根據(jù)巷道中、腰線，首先打穩(wěn)打牢立柱、底梁、橫梁、撐木、組立模板并檢查無問題后才能澆灌混凝土，澆灌時(shí)要注意，分層澆灌和搗固，每層厚度不大于300mm。
76、刷大
①巷道刷大工作應(yīng)根據(jù)施工圖紙要求，嚴(yán)格按中、腰線進(jìn)行，其打眼、放炮、敲幫問頂工作
均按有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行；
②開工前檢查已刷大部分的支架是否因放炮震動(dòng)而損壞變形，一旦發(fā)現(xiàn)要及時(shí)進(jìn)行處理，處理后方可開始工作；
③刷大挑頂前，要檢查挑頂?shù)攸c(diǎn)前邊原有巷道的券和棚子。如有損壞變形時(shí)，應(yīng)進(jìn)行整理加固；
④放炮刷大后，應(yīng)進(jìn)行敲幫問頂找掉巷巖，然后再檢查巷道是否符合要求，達(dá)到要求后，再按作業(yè)規(guī)程規(guī)定護(hù)頂；
⑤根據(jù)巖石條件和現(xiàn)場(chǎng)情況可用如下方法進(jìn)行臨時(shí)護(hù)頂。
A、搪瓷護(hù)頂、吊環(huán)護(hù)頂、探頭棚護(hù)頂，其適應(yīng)條件與作業(yè)方法與前面臨時(shí)支護(hù)相同；
B、當(dāng)巖石松散、破碎、壓力大，打不住鐵镢子時(shí)，可利用木垛，在木垛上竄兩根托梁，再在其上打小木垛代替鐵镢子的辦法進(jìn)行護(hù)頂工作。但要保證木垛和托梁的材質(zhì)及規(guī)格符合要求。
四、人力裝巖（煤）
77、工作前首先檢查工作地點(diǎn)的支護(hù)，頂板及兩幫的安全情況是否良好。如有不安全現(xiàn)象要立即處理，未處理好前不得工作。
78、進(jìn)行裝巖（煤）工作之前要檢查所用的工具，如锨、鎬、錘、耙子是否完好、堅(jiān)固、好使。若工具損壞、活動(dòng)、掉把不能安全使用時(shí)，要進(jìn)行修理更換，否則不得進(jìn)行裝巖工作。
79、工作時(shí)要戴手套，以防碰破手。
80、裝巖（煤）工作之前，必須灑水滅塵，并要堅(jiān)持隨裝隨灑水。
81、裝巖（煤）時(shí)，要注意檢查有無瞎炮。如發(fā)現(xiàn)瞎炮，及時(shí)按處理瞎炮的規(guī)定進(jìn)行處理。未處理之前，不準(zhǔn)進(jìn)行裝巖（煤）工作。
82、裝巖（煤）時(shí)，人應(yīng)站在礦車的側(cè)前方進(jìn)行裝車。兩人同時(shí)裝車時(shí)，要站在礦車兩側(cè)，互相照應(yīng)，裝礦車要一前一后交錯(cuò)輪番進(jìn)行，避免兩锨同時(shí)入車，以防碰傷對(duì)方。
83、裝車時(shí)，眼要盯著锨走，不能背著礦車亂裝，以防锨一入車，影響裝車效果，甚至锨碰它物及傷人。
84、裝車時(shí)，兩腿前后叉開，兩手前后握住锨把，鏟滿煤矸后用力向上繞過肩膀裝入車內(nèi)，禁止水平旋轉(zhuǎn)式裝兩旁，以防碰傷。并隨時(shí)檢查支架及頂、幫安全情況。如發(fā)現(xiàn)危情，停止裝車，處理好后再進(jìn)行裝車。
85、裝車過程中任何人不準(zhǔn)手扶車沿和站在礦車上。
86、裝車時(shí)遇到大塊煤、矸必須破碎。用大錘砸大塊煤、矸石時(shí)，周圍禁止站人，以防掉錘或粉碎的煤、矸石飛濺傷人。
87、用手搬大塊矸石時(shí)，要注意大塊矸石的完整性。對(duì)于裂隙發(fā)育易粉碎的巖塊不得用手搬，以防搬動(dòng)過程中因巖塊破裂折斷而砸腳，嚴(yán)禁兩人共同搬運(yùn)大塊巖石裝車。
88、工作面有滑鐵板的，應(yīng)在放炮前將鐵板鋪好，并用煤、矸將鐵板掩蓋，防止放炮锨起。在裝車過程中，移動(dòng)鐵板時(shí)，應(yīng)用撬棍。如用手抬時(shí)，要看好前面棚子的寬度，做到同時(shí)放下，以防擠傷手。
89、裝車時(shí)要注意工作地點(diǎn)周圍的電纜、放炮線、架空線及風(fēng)電管路等，以防碰壞。
90、往溜子上裝煤時(shí)，溜子尾必須打牢兩根壓柱，方可耙裝。嚴(yán)禁打反車運(yùn)料和乘坐溜子。
91、在傾角超過25度的上山迎頭向自滑溜子上裝煤時(shí)，自滑溜槽應(yīng)靠巷道一邊鋪設(shè)，溜子口以下靠人行道一邊要訂設(shè)檔板。
92、往礦車內(nèi)及溜子上裝煤（巖）時(shí)，量要適中，不要裝得太滿。在傾角超過25度的巷道中裝車時(shí)，煤、矸不得超出車沿。
五、機(jī)械裝巖（煤）
93、耙斗機(jī)和鏟斗機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，持有合格證者方可操作。
94、工作面風(fēng)流中沼氣濃度超達(dá)1%時(shí)，禁止使用機(jī)械裝巖（煤）。
95、耙斗機(jī)電纜必須懸掛好，鏟車機(jī)要工作時(shí)必須設(shè)專人看護(hù)電纜。
96、機(jī)械裝巖（煤）必須遵守下列規(guī)定：
(1)裝巖（煤）前必須在矸石或煤堆上灑水或沖洗頂、幫；
(2)鏟車機(jī)司機(jī)在工作時(shí)，必須注意前、后、左、右人員的安全；
(3)耙斗機(jī)尾繩輪必須固定牢固；
(4)耙斗機(jī)在裝巖（煤）前，必須把機(jī)身固定牢靠。嚴(yán)禁在耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)進(jìn)行其它工作或行人。上、下山使用耙斗機(jī)時(shí)，必須有防止機(jī)身下滑的安全措施；
(5)耙裝巖（煤）前，司機(jī)應(yīng)對(duì)機(jī)械及電器系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除或找機(jī)電維修工進(jìn)行處理，禁止機(jī)器帶病作業(yè)；
(6)上、下山使用耙斗機(jī)時(shí)，必須設(shè)有防跑車的保險(xiǎn)裝置。移耙斗機(jī)時(shí)，必須用絞車牽引，向上移時(shí)，其下方不得有人；向下移時(shí)，其前方不得有人；
(7)耙斗機(jī)耙裝過程中，如遇耙斗受阻時(shí)，不可強(qiáng)行牽引耙斗，應(yīng)將耙斗退回再耙；
(8)司機(jī)操作時(shí)，不可同時(shí)將兩個(gè)操作把手拉緊，以防耙斗飛起；
(9)當(dāng)耙斗的出繩方向與耙斗的中心方向夾角過大時(shí)，司機(jī)應(yīng)在出繩的對(duì)側(cè)操作，以防耙斗竄出溜槽傷害司機(jī)；
(10)耙斗在拐彎巷道耙裝時(shí)，必須清理好機(jī)道，并有專人指揮和信號(hào)聯(lián)系；
(11)嚴(yán)禁用手扶和碰撞運(yùn)行中的鋼絲繩或牽引鏈，以防傷人；
(12)機(jī)器在使用過程中發(fā)生故障時(shí)，必須停車，切斷電源，進(jìn)行處理；
(13)耙斗機(jī)工作完畢后，應(yīng)將操縱手把放到松閘位置，切斷電源，卸下操縱把；
(14)裝巖（煤）時(shí)，耙斗（或鏟斗）不要觸及兩幫和頂部的支架或券體；
(15)裝藥時(shí)應(yīng)停止機(jī)械運(yùn)動(dòng)。放炮前應(yīng)將耙斗機(jī)拉到溜槽上，切斷電源，將耙斗機(jī)的電纜、按鈕擋好。耙斗機(jī)應(yīng)退至距迎頭30米以外的安全地點(diǎn)；
(16)不準(zhǔn)用耙斗機(jī)進(jìn)行調(diào)車。當(dāng)用耙斗機(jī)作腳手架時(shí)，必須切斷電源，摘掉大鏈；
(17)耙斗機(jī)工作時(shí)，溜槽上要設(shè)擋欄，以防鋼絲繩甩出傷人。
六、溜子司機(jī)
97、溜子司機(jī)要經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，持合格證者方可操作。
98、溜子電動(dòng)機(jī)附近20米以內(nèi)風(fēng)流沼氣濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源。接班后要對(duì)溜子進(jìn)行以下幾個(gè)方面的檢查：
①各部螺栓是否齊全、緊固；
②液壓聯(lián)軸節(jié)是否缺油，防護(hù)罩是否齊全；
③防塵的噴霧頭是否靈活、可靠；
④操作按鈕是否靈活、可靠；
⑤信號(hào)按鈕是否靈活、可靠；
⑥壓柱是否打齊、打牢；
⑦大小鏈?zhǔn)欠袼删o適宜；
⑧變速箱是否缺油。
以上各項(xiàng)如果檢查出問題，要及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
99、將開關(guān)柄打到送電位置，對(duì)溜子進(jìn)行反正轉(zhuǎn)檢查。
100、司機(jī)接到開溜子信號(hào)后，要先點(diǎn)一下溜子，如果沒有異常情況，再按啟動(dòng)按鈕，使溜子進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
101、在正常情況下接到停車信號(hào)，如有多部溜子要按從迎頭往外，逐臺(tái)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)時(shí)，從外往里逐臺(tái)啟動(dòng)的原則進(jìn)行。若遇緊急情況，接到停車信號(hào)，必須立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
102、在運(yùn)轉(zhuǎn)中，司機(jī)精力必須集中，發(fā)現(xiàn)斷鏈子，立即停車進(jìn)行處理。
103、在運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)不正常聲響或異常情況，要停溜子找出原因。
104、溜子鋪設(shè)要平直。
105、停溜子后交接班時(shí)，要將開關(guān)手柄打到零位，對(duì)溜子在運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的可疑情況要交待清楚。
106、停溜子后，司機(jī)要清理溜子頭及兩側(cè)的浮煤（巖）。
七、平巷推車
107、推車前首先了解巷道情況。清理影響通車的碴石、木桿等所有障礙物。
108、推車前要檢查軌道質(zhì)量。如軌距及接頭平整度超過規(guī)定，影響通車時(shí)，要進(jìn)行修理。檢查道岔、岔尖是否緊貼基本軌。如間隙過大，要進(jìn)行修理。
109、推車前要檢查巷道支架是否完好。如發(fā)現(xiàn)有斷梁折柱，造成片幫、冒頂?shù)炔话踩蛩兀[患），要進(jìn)行處理，否則不得推車。
110、推車時(shí)兩手不許扶在車角及車幫上，防止碰手。
111、人力推車必須遵守下列規(guī)定：
①推車時(shí)，必須時(shí)刻注意前方，接近道岔、彎道巷道口、風(fēng)門，開始推車、停車、掉車，前方有障礙物或坡度較大的地方，都必須發(fā)出警號(hào)，嚴(yán)禁低頭推車；
②嚴(yán)禁放飛車；
③同方向推車時(shí)，兩車間距不得小于10米。
112、推車過風(fēng)門時(shí)，如是自動(dòng)風(fēng)門，要放慢車速緩慢通過，嚴(yán)禁猛沖硬撞。如是非自動(dòng)風(fēng)門，應(yīng)用人工打開第一道風(fēng)門，車過去后，將風(fēng)門關(guān)好，再打開第二道風(fēng)門。嚴(yán)禁用車撞開風(fēng)門及兩邊風(fēng)門同時(shí)打開。
113、停車時(shí)，要將車停放牢靠，防止跑車。
114、推車過彎道時(shí)，除要減速外，外彎推力要加大，里彎用力往回扭，迫使礦車改變方向，避免掉道。
115、一人不準(zhǔn)同時(shí)推兩個(gè)不連接的礦車。
八、軌道鋪設(shè)
(一)鋼軌和道岔的裝卸和運(yùn)送。
116、裝卸鋼軌時(shí)，要配足人員，有人指揮，兩頭不準(zhǔn)同時(shí)起放，不得猛摔。較重的鋼軌要有人發(fā)肩落肩。
117、鋼軌裝車時(shí)兩端要?jiǎng)蚍Q，并裝得牢固可靠，以保持運(yùn)行平穩(wěn)。
118、長(zhǎng)度大于3米的鋼軌，不得用電車運(yùn)送。用材料車裝送鋼軌時(shí)，鋼軌兩端離軌面不得小于30厘米，而且不得影響連接器的連接；用礦車裝運(yùn)鋼軌時(shí)，車皮的四角要插上小桿，防止振動(dòng)時(shí)鋼軌滾下；運(yùn)送道岔時(shí)，先將道岔拆開，然后裝車運(yùn)送。
119、上、下山運(yùn)送鋼軌時(shí)，必須使用材料車且固定牢固，防止材料散落。啟鉤前，要與絞車司機(jī)聯(lián)系好，確保開車平穩(wěn)。
120、人力推運(yùn)鋼軌時(shí)，禁止將手搭在車沿上，要推最長(zhǎng)鋼軌的軌頭，而且車兩幫不準(zhǔn)有人隨行。
121、人力運(yùn)鋼軌時(shí)，首先取得井下調(diào)度站的同意，并且車前50米要有一人探路，在拐彎或過道口時(shí)，應(yīng)及時(shí)發(fā)號(hào)聯(lián)系，緩慢行車。
(二)永久軌道鋪設(shè)
122、鋪道前先準(zhǔn)備好一切材料、工具和量具等。
123、根據(jù)設(shè)計(jì)要求的中、腰線進(jìn)行鋪設(shè)，其順序如下：
①整理道床；
②擺軌枕；
③擺鋼軌；
④上夾板接軌；
⑤上扣件(上壓板或釘?shù)泪?；
⑥墊道碴；
⑦調(diào)平拔直（初調(diào)）；
⑧搗固道碴；
⑨按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行最后調(diào)整。
124、上夾板時(shí)不準(zhǔn)用手試鋼軌眼。
125、在一節(jié)軌道兩頭同時(shí)工作時(shí)，一頭移動(dòng)鋼軌必須通知另一頭。
126、道釘必須釘實(shí)，不得浮、離、歪、斜。釘?shù)泪敃r(shí)，一人將軌枕撬實(shí)，一個(gè)人砸釘，人要騎居軌頂，手捏軌身，開始輕輕打入枕內(nèi)20mm后，再用力猛砸，以防飛釘傷人。
127、搗固時(shí)，鋼軌下的道碴必須搗實(shí)，前后同時(shí)搗固，必須離開不少于2米的距離。
128、用大錘作業(yè)時(shí)，首先檢查大錘是否牢固，打錘人和把釬人不準(zhǔn)對(duì)面作業(yè)，以免走錘或甩頭傷人。
129、用彎道器打彎時(shí)，要將鋼軌頂緊鉤牢，方可開始工作。上扣打彎時(shí)用力要均勻，以免壓扣擠手。
130、用撬棍起道或起道釘時(shí)，不準(zhǔn)握滿把，以免壓手。
131、用起道器時(shí)，必須隨起隨墊，以防起道器跑牙或歪斜傷人。
132、鋪設(shè)彎道時(shí)，外軌應(yīng)抬高，內(nèi)軌應(yīng)加寬，其抬高和加寬數(shù)值按作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。半徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，道岔和甩車場(chǎng)的鋪軌規(guī)格、位置、豎曲線、曲率半徑等必須符合設(shè)計(jì)要求，竣工后進(jìn)行通車試驗(yàn)。
133、在傾角較大的傾斜巷道內(nèi)鋪道時(shí)，其工作地點(diǎn)下方不得有人，必要時(shí)在上、下口設(shè)置警牌及警戒。
(三)掘進(jìn)鋪道工
134、鋪道前先準(zhǔn)備好材料、工具和量具等。
135、按照設(shè)計(jì)要求和中、腰線鋪軌，其順序如下：
①整理道床；
②挖導(dǎo)水坑（地勢(shì)低洼處例外）；
③擺道木；
④擺鋼軌；
⑤上夾板接軌；
⑥釘?shù)泪敚?BR>⑦調(diào)平撥正；
⑧填道碴并搗實(shí)。
③~⑧同第118~127條。
(四)拆道
136、在拆道前，應(yīng)檢查巷道內(nèi)是否有應(yīng)運(yùn)出的物料或設(shè)備。如有時(shí)應(yīng)報(bào)有關(guān)負(fù)責(zé)人，處理后再拆道。
137、拆道時(shí)如有銹住的螺絲，可用扁鏟鏟斷。但附近6米內(nèi)不得有人停留，以免飛起的螺帽傷人。
138、在傾斜巷道中拆道，用絞車運(yùn)送鋼軌時(shí)，斜巷禁止有人；上、下口要設(shè)好警戒牌，并設(shè)信號(hào)聯(lián)系；不得人力溜放，不得拆、運(yùn)同時(shí)作業(yè)。
139、在停工很久的巷道內(nèi)拆道時(shí)，應(yīng)先檢查瓦斯、頂板和支架，認(rèn)為安全可靠時(shí)方可拆道。
九、光爆錨噴支護(hù)
(一)打眼
140、準(zhǔn)備
①打眼前必須全面檢查頂板，將活矸處理掉，并用手鎬刷齊迎頭；
②按中、腰線根據(jù)光爆圖表在迎頭畫出眼位，做好標(biāo)記；
③預(yù)量釬長(zhǎng)，在釬桿上做好標(biāo)記，以便掌握打眼深度；
④巷道高度較大時(shí)，要預(yù)先搭好工作臺(tái)；
⑤必須使用吊環(huán)式前探支架跟到迎頭。
141、打眼工作
①多臺(tái)風(fēng)鉆同時(shí)施工時(shí)，要做到分區(qū)打眼，不得交叉打眼。領(lǐng)釬工點(diǎn)完眼后，要及時(shí)退回，防止斷釬傷人；
②每臺(tái)鑿巖機(jī)首先按中、腰線的要求在迎頭打第一個(gè)眼，其它眼依此眼方向?yàn)闇?zhǔn)進(jìn)行作業(yè)，做到眼位、方向、深度符合爆破圖規(guī)定；
③當(dāng)周邊眼遇有軟夾層、煤層或節(jié)理發(fā)育的部位，可按補(bǔ)充措施適當(dāng)加密炮眼，減少裝藥量；
④當(dāng)周邊眼布置在設(shè)計(jì)斷面輪廓線上時(shí)，炮眼角度向巷道外側(cè)的偏斜值，不應(yīng)超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
142、打錨桿眼
①打眼前要敲幫問頂。找掉危石，發(fā)現(xiàn)頂板不好，必須支設(shè)護(hù)身點(diǎn)柱，然后再打錨桿眼；
②根據(jù)設(shè)計(jì)要求，檢查巷道規(guī)格，然后再定眼位，并作出標(biāo)記；
③錨桿眼的方向與巖層面或主要裂隙面要成較大角布置。如果巖層層面與裂隙面不明顯時(shí)，應(yīng)與巷道周邊盡量垂直布置。高度不大的巷道，其頂部錨桿眼要使用套釬（短、中、長(zhǎng)）的方法打眼；
④錨桿眼的直徑、深度、間距、排距及布置形式必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定施工；
⑤要用壓風(fēng)將眼內(nèi)巖粉和積水吹干凈。
(二)裝藥連線
143、必須按照爆破圖表規(guī)定的裝藥量裝藥，特別是周邊眼不得隨意加大裝藥量，同時(shí)要按照規(guī)定的裝藥方式裝藥。
144、炮泥封填要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
145、炮眼連線使用瞬發(fā)雷管的掘進(jìn)工作面，其周邊眼要在中部炮眼（掏槽眼和輔助眼）爆破后單裝單放；使用毫秒雷管時(shí)，周邊眼必須選用同段雷管，逐個(gè)串聯(lián)后再與其它炮眼連接。
(三)錨桿的安裝
146、安裝前必須檢查錨桿眼的眼位、眼徑、眼深、巷道規(guī)格、錨桿部件等。如發(fā)現(xiàn)有不符合設(shè)計(jì)規(guī)定的，要進(jìn)行處理。
147、錨桿的外露長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
148、嚴(yán)禁撬彎桿體，禁止在托盤上墊木頭、石塊或多加托板。
149、托盤要與巷邊圍巖表面接觸嚴(yán)實(shí)。
150、采用快硬水泥錨桿應(yīng)遵守以下規(guī)定：
①使用專用尖錐（粗1mm），水泥卷中心軸扎通3~4個(gè)小孔放在清凈水中浸泡一會(huì)拿出；
②將浸好的2個(gè)或3個(gè)水泥卷裝入眼中（必須是吹凈漿和水的孔）用炮棍送到眼底；
③將錨桿頭安放在水泥卷底部，使用專用攪拌工具邊旋轉(zhuǎn)、邊徐徐推進(jìn)約1min錨頭接近眼底即攪拌結(jié)束。取下工具，在眼口用碎石擠住錨桿防止錨桿松動(dòng)，快硬水泥水化膠結(jié)初凝20min，終凝30min后，錨固力可達(dá)4t以上；
④半小時(shí)后上托板，應(yīng)用扳手將螺母擰緊；
⑤水泥卷制作的規(guī)格、尺寸、密度（重量）必須符合設(shè)計(jì)要求。隨制水泥卷，隨用塑料袋裝袋密封，防止潮化吸水。不準(zhǔn)使用過硬或過軟水泥卷。
151、金屬倒楔錨桿的安裝：
①首先敲幫問頂，將活矸處理掉；
②將桿頭送入眼底，以檢查深度，符合要求時(shí)，將楔塊與桿頭倒楔捆在一起再送入眼底；
③用頂釬、大錘專用工具將楔子打緊；
④凡規(guī)定注砂漿的倒楔錨桿，必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定注滿砂漿；
⑤安裝托盤時(shí)可使用風(fēng)動(dòng)氣板機(jī)或不小于12英寸的扳手等工具用力擰緊。
152、樹脂錨桿的安裝：
①用電鉆安裝時(shí)，要準(zhǔn)備接頭，即在長(zhǎng)度為100mm至300mm的麻花鉆桿上焊一個(gè)與錨桿相配合的螺母或六方套筒；
②安裝前將連接頭擰緊在桿體上，并用桿體量準(zhǔn)眼深，留好標(biāo)記；
③安裝時(shí)，用桿體將藥包送至眼底，再開動(dòng)電鉆捅破藥包攪拌，同時(shí)把桿體均勻推至孔底，攪拌時(shí)間鋼桿約為30s左右，木桿約為20s左右，安裝不能中斷，應(yīng)錨到底；
④安裝完畢時(shí)，取下電鉆，用木楔或石塊擠住桿體，待樹脂固化后再取下連接頭；
⑤樹脂經(jīng)15min固化后，再安裝托盤，托盤與巖石面要緊貼，用扳手上緊螺帽；
⑥樹脂藥包的固化劑為有毒性和腐蝕性的藥物，要避免和皮膚接觸，損壞的藥包要妥善處理；
⑦樹脂的藥包是易燃品，禁止接觸火源；
⑧過期藥包不準(zhǔn)使用。如要使用必須進(jìn)行錨固力試驗(yàn)，符合要求時(shí)，方可使用。
153、由螺母緊固的錨桿在噴漿前或安裝后1至2天應(yīng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)托盤松動(dòng)時(shí)，必須及時(shí)處理。
(四)噴射混凝土的準(zhǔn)備與收尾。
154、檢查井巷工程的掘進(jìn)規(guī)格、質(zhì)量，并使其符合設(shè)計(jì)要求。
155、巷道兩幫基底的存矸必須清理干凈，并要達(dá)到設(shè)計(jì)深度。
156、初噴前首先敲幫問頂，摘掉活石。初噴和復(fù)噴前，必須用風(fēng)水沖刷巖壁，當(dāng)圍巖不宜見水時(shí)，可單獨(dú)以壓風(fēng)吹凈巖壁浮塵。
157、復(fù)噴前在拱頂、拱肩、拱基線等處每隔10米打點(diǎn)拉線并在拱基線上掛垂線，嚴(yán)格拉線復(fù)噴，以保證噴厚和平整度。
158、對(duì)影響噴漿的障礙物必須拆除，如不能拆除的必須加以保護(hù)。
159、高度大于3米的巷道或硐室工程，要搭設(shè)工作臺(tái)或使用機(jī)械手噴射。噴射時(shí)，噴頭距巖面不得超過1米。
160、噴射機(jī)與噴射手之間不能直接聯(lián)系時(shí)，應(yīng)配備專用的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。
161、噴射手應(yīng)配2人，1人持槍噴射，1人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)、觀察頂及噴射情況，以保證安全和噴射質(zhì)量。
162、對(duì)噴射機(jī)具和風(fēng)、水、電管線，進(jìn)行全面檢查，并試運(yùn)轉(zhuǎn)，若發(fā)現(xiàn)橡膠結(jié)合板磨損，壓緊螺絲桿失靈，橡皮清掃器磨損，噴頭出水不正常等，要及時(shí)處理。
163、帶好防塵口罩、手套、眼鏡或其它保護(hù)面具，穿好雨衣。
164、做好回彈物的回收利用。
165、停機(jī)前要吹凈機(jī)內(nèi)余料，停機(jī)后必須將噴機(jī)具及周圍清理干凈，管路要盤放整齊。
(五)噴漿時(shí)注意事項(xiàng)。
166、噴漿前全部設(shè)備必須進(jìn)行動(dòng)力和壓風(fēng)空轉(zhuǎn)試驗(yàn)。
167、作業(yè)開始時(shí)，噴射機(jī)應(yīng)先給風(fēng)，再開電動(dòng)機(jī)，然后給水，最后給料。結(jié)束時(shí)先停料，待料用完后停電動(dòng)機(jī)，最后關(guān)閉風(fēng)、水閥門。并將噴射機(jī)斗加蓋，防護(hù)好。
168、向噴射機(jī)中加料，要過篩，要保持連續(xù)和均勻。機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，料斗內(nèi)要保持足夠的存料。
169、對(duì)噴漿、噴射混凝土的要求。
①水泥：標(biāo)號(hào)一般不低于400號(hào)，過期、受潮、結(jié)塊的水泥或混凝土不準(zhǔn)使用；
②骨料：細(xì)骨料可用中砂或粗砂過篩后裝入干凈的礦車，細(xì)骨料要加水浸濕；粗骨料一般采用粒徑為5~10mm的石子，篩洗后裝入干凈的礦車；
③水：要干凈，無雜物，污水、酸性水不允許使用；
④速凝劑：要按出廠說明書和水泥性質(zhì)配合使用，摻量一般為水泥重量的2.4~5%。要求在3~5min內(nèi)初凝，10min內(nèi)終凝。速凝劑的存放要保持干燥，不得破包，以防受潮；
⑤用散裝水泥時(shí)，應(yīng)先堵嚴(yán)礦車的小孔，然后把水泥裝入干凈的礦車；
⑥迎頭都要設(shè)專門的卸料場(chǎng)。加水的砂子和石子要先卸到料場(chǎng)，涼10h以上方可使用；
⑦拌料時(shí)，應(yīng)先把潮濕的砂子和石子按比例混合攪拌一次，并攤開，再把水泥按比例扣掀（嚴(yán)禁用锨揚(yáng)水泥）摻到濕料堆上，邊和水泥邊拌和。加水泥后的拌和不得少于兩遍；
⑧拌好的潮料含水量在8~10%為宜，用手一攥成團(tuán)，松手似散非散，吹無煙；
⑨隨拌料隨噴，拌好的潮料不得放2h以上。
170、對(duì)噴射工藝的要求。
①噴射口至噴射面盡量保持垂直。如遇裂隙低凹處時(shí)，應(yīng)先噴填補(bǔ)平，然后再進(jìn)行正常噴射；
②噴射口至噴射面的距離不大于1米；
③噴頭一般要按螺旋形軌跡運(yùn)行，螺旋圈直徑為30mm，一圈壓半圈，均勻緩慢移動(dòng)；
④在噴射前，應(yīng)劃分區(qū)段，按順序進(jìn)行；
a、水平和傾斜巷道的區(qū)段劃分：一般為1.5~2m，噴射順序?yàn)橄葔蠊?。噴墻時(shí)，從墻基開始，自下而上進(jìn)行。噴拱時(shí)，先拱腳后拱頂；
b、立井掘噴單行作業(yè)，應(yīng)將掘進(jìn)段分成1.5~2m的若干小段，噴射時(shí)先由最下一段開始，自下而上進(jìn)行；
c、相鄰區(qū)段噴射接茬應(yīng)成斜交接茬，其寬度為厚度的兩倍。
⑤在噴射作業(yè)中，如發(fā)生堵管或突然停風(fēng)、停電時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉噴頭水閥，將噴頭向下放置，以防水倒流至輸料管中；
⑥噴漿中要嚴(yán)格控制水灰比，如果發(fā)現(xiàn)混凝土表面干燥、松散、下墜、滑移和裂紋時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清除和補(bǔ)噴；
⑦當(dāng)混凝土噴射厚度大于100mm時(shí)，應(yīng)采取分層噴射并遵守下列規(guī)定：
a、混凝土一次的噴射厚度：墻為7~100mm，拱為35~50mm；
b、第二次噴射應(yīng)在第一次噴射的混凝土終凝后進(jìn)行。若間隔時(shí)間超過2h，應(yīng)先噴水濕潤混凝土表面，確?；炷翆娱g的良好接觸。
⑧加金屬網(wǎng)或鋼筋噴射混凝土作業(yè)時(shí)，要遵守下列規(guī)定：
a、金屬網(wǎng)要隨巷道輪廓鋪設(shè)，并與巖石保持不少于30mm的間隙；
b、金屬網(wǎng)的網(wǎng)格，一般不少于150×150mm，金屬網(wǎng)的鋼筋及鋼絲直徑一般為2.5×10mm；
c、金屬網(wǎng)與錨桿要連接綁扎牢固；
d、噴射作業(yè)中，如果發(fā)現(xiàn)脫落的混凝土被金屬網(wǎng)架住時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除進(jìn)行補(bǔ)噴；
e、金屬網(wǎng)如果被放炮打亂，應(yīng)整理好后再噴混凝土。
⑨必須按作業(yè)規(guī)程對(duì)已噴完的巷道認(rèn)真進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。按照質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定做噴射混凝土（噴漿）試塊（200×200×200mm），測(cè)試噴體強(qiáng)度必須達(dá)到150~200號(hào)以上；
10噴射作業(yè)中發(fā)現(xiàn)堵管時(shí)，采取敲擊法輸運(yùn)料。如用高壓風(fēng)吹時(shí)，其壓風(fēng)不準(zhǔn)超過0.4MPa。同時(shí)要放直輸料管，按住噴頭，噴頭前方嚴(yán)禁站人。正常作業(yè)時(shí)噴頭不準(zhǔn)對(duì)人。如果噴漿機(jī)發(fā)生故障，嚴(yán)禁帶電處理，送電前要與有關(guān)人員聯(lián)系好。
171、采用錨噴處理失修的巷道時(shí)，必須先將浮矸、碎石清理干凈，見到圍巖的新鮮茬面時(shí)方可打錨桿及噴射混凝土。