《掘進(jìn)工應(yīng)知應(yīng)會(huì)》
1、巷道支護(hù)的基本形式包括：架棚支護(hù)、砌碹支護(hù)、錨噴支護(hù)。
2、迎山角的定義:棚腿中心線與頂?shù)装宕咕€之間的夾角。
3、迎山角的作用：克服下推力，防止支架向下傾倒的措施之一。
4、影響風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆速的因素有哪些?
影響鑿巖機(jī)鉆速的因素很多，主要有巖石性質(zhì)、鑿巖機(jī)的工作條件和炮眼參數(shù)。
5、風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆眼安全注意事項(xiàng)有哪些?
(1)鉆眼必須按中、腰線及作業(yè)規(guī)程中爆破圖表進(jìn)行，畫(huà)好輪廓及眼位，并按規(guī)定的眼位、方向、角度和深度鉆眼。
(2)開(kāi)鉆時(shí)，應(yīng)把鑿巖機(jī)操作閥開(kāi)到輕運(yùn)轉(zhuǎn)位置，待眼位固定，并鉆進(jìn)20---30mm后，再開(kāi)到中運(yùn)轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn)，鉆進(jìn)5 0mm鉆頭不至脫離眼口時(shí)，再全速鉆進(jìn)。
(3)為避免斷釬傷人，鉆眼工要精神集中，時(shí)刻注意鉆進(jìn)情況。禁止騎鉆作業(yè)。多臺(tái)作業(yè)，禁止交叉鉆眼，禁止鉆前鉆桿下有人。
(4)鉆眼時(shí)，鑿巖機(jī)、鉆桿與鉆眼方向要保持一致。推力要均勻適量，不要過(guò)大，下扎眼要適當(dāng)提鉆減壓，以防夾鉆斷桿。
(5)鑿巖機(jī)鉆眼過(guò)程中，要經(jīng)常檢查風(fēng)水管接頭是否牢固，有無(wú)脫扣現(xiàn)象，如連接不好應(yīng)停鉆處理后再作業(yè)。
(6)鉆桿與鉆頭連接要牢固，鉆眼過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)合金片脫落，必須及時(shí)更換鉆頭。
⑺嚴(yán)禁在殘眼內(nèi)繼續(xù)鉆眼。
⑻鉆眼過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)巖層出水、瓦斯涌出異?，F(xiàn)象時(shí)要停止鉆眼并不得拔出鉆桿，迅速匯報(bào)礦調(diào)度室。
⑼鉆完眼后，應(yīng)將鉆眼工具、設(shè)備等全部撤到安全地點(diǎn)存放。
6、煤電鉆操作有哪些安全注意事項(xiàng)?
(1)使用煤電鉆前必須進(jìn)行全面檢查。
(2)必須輕拿輕放，不得任意拉拖、亂扔。搬運(yùn)時(shí)要提手把。不準(zhǔn)拉著電纜讓電鉆在地上拖來(lái)拖去。絕緣手把和后蓋要完整齊全。
(3)操作時(shí)只準(zhǔn)一人推進(jìn)，用力要均勻，不準(zhǔn)上下左右擺動(dòng)和用力過(guò)猛。要勤掏煤粉，當(dāng)外殼發(fā)熱到燙手時(shí)，必須停止工作，進(jìn)行冷卻。
(4)鉆眼打完，要先將鉆桿拉出，然后停止轉(zhuǎn)動(dòng)，電鉆用完后，必須切斷電源，放在安全、干燥、通風(fēng)良好的地方，盤(pán)好電纜并懸掛起來(lái)。
(5)使用時(shí)必須設(shè)有檢漏、短路、過(guò)負(fù)荷、遠(yuǎn)距離啟動(dòng)和停止煤電鉆的綜合保護(hù)裝置。
(6)所用電纜應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度，以免鉆眼時(shí)拉開(kāi)接頭，產(chǎn)生火花，引起瓦斯和煤塵爆炸。
7、風(fēng)鎬使用時(shí)有哪些安全注意事項(xiàng)?
(1)鎬釬尾部與缸套固定配合必須適當(dāng)，以防偏斜和卡死。
(2)風(fēng)鎬應(yīng)按時(shí)檢修、涂油，及時(shí)更換損壞的零件。
(3)工作時(shí)，應(yīng)保持正常風(fēng)壓，連接風(fēng)管前應(yīng)先排除風(fēng)管中的污物、污水。風(fēng)鎬濾風(fēng)網(wǎng)應(yīng)及時(shí)清理，不得隨意取掉不用。
(4)若風(fēng)鎬卡在巖縫中，不可猛力搖動(dòng)風(fēng)鎬，以免鎬筒和連
接套螺紋受損。
(5)風(fēng)鎬在使用中，不準(zhǔn)用硬物敲、砸及摔碰等。
(6)現(xiàn)場(chǎng)拆卸下來(lái)的風(fēng)鎬零件應(yīng)妥善保管。風(fēng)鎬用完后應(yīng)擦凈涂油存放在安全地點(diǎn)，長(zhǎng)期不用的風(fēng)鎬應(yīng)檢修后入庫(kù)。
8、什么是最小抵杭線?
從裝藥重心到自由面的最短距離稱(chēng)為最小抵抗線。
9、煤、巖層中爆破最小抵抗線是如何規(guī)定的？
在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m ,淺眼裝藥爆破大巖塊時(shí)，最小抵抗線和封泥長(zhǎng)度都不得小于0.3m。
10、炮眼的種類(lèi)有哪些?
掘進(jìn)工作面的炮眼可分為掏槽眼、輔助眼和周邊眼3類(lèi)。
11、淺眼爆破應(yīng)符合哪些要術(shù)?
(1)孔裝藥量不得超過(guò)150g
(2)炮孔必須封滿炮泥。
(3)爆破前必須在爆破地點(diǎn)附近灑水降塵并檢查瓦斯，瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%不準(zhǔn)爆破。
(4)檢查并加固爆破地點(diǎn)附近支架。
(5)爆破前，班組長(zhǎng)必須布置好警戒并在現(xiàn)場(chǎng)指揮。
12、如何實(shí)現(xiàn)光面像破?
(1)眼間距。炮眼間距一般為炮眼直徑的10~20倍。
(2)最小抵抗線（光爆層厚度）一般應(yīng)大于或等于周邊眼的間距。
(3)炮眼密集系數(shù)常取0.8～1.0。
(4)裝藥密度。軟巖中一般裝藥密度為70～I(xiàn)20g/m，中硬巖中為100～150g/m，硬巖中為150g～250g/m。
(5)炮眼質(zhì)量：周邊眼要在一個(gè)輪廓線上，眼底也應(yīng)在一個(gè)輪廓線上。
13、熟悉警戒點(diǎn)位置和數(shù)量
按施工地點(diǎn)的《作業(yè)規(guī)程》或措施執(zhí)行
14、如何處理拒爆？
(1)由于聯(lián)線不良造成的拒爆，可重新聯(lián)線起爆。
(2)在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。
(3)嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管二不論有無(wú)殘余炸藥，嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深;嚴(yán)禁用鉆眼的方法往外掏藥;嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆(殘爆)炮眼。
(4)處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電畜管。
(5)在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。
15、多臺(tái)鑿巖機(jī)作業(yè)時(shí)安全措施是什么?
(1)合理布置工作面風(fēng)、水管路。
(2)建立鉆工崗位責(zé)任制，合理分區(qū)作業(yè)。
16、上山巷道掘進(jìn)施工鉆眼工作安全注意事項(xiàng)有哪些?
(1)打眼過(guò)程中要時(shí)時(shí)注意頂幫的變化，及時(shí)敲幫問(wèn)頂和處理浮石。
(2)工作面的支架、臨時(shí)支護(hù)等必須打緊，防止手攀腳蹬，支架傾倒傷人。
(3)打眼時(shí)人不要對(duì)準(zhǔn)眼口，以免釬桿折斷滑下傷人。
(4)在傾角超過(guò)25上的巷道打眼時(shí)，其后方要設(shè)擋板，防止人員下滑，發(fā)生人身事故。
(5)要準(zhǔn)確掌握周邊眼的角度，防止角度不夠，造成“頂?shù)汀?BR> (6)為防止放炮崩倒棚子，多采用底部掏槽，并要掌握好炮眼的深度和角度上方掏槽眼應(yīng)沿軸線方向稍向下傾斜。
17、下山巷道掘進(jìn)施工鉆眼工作的安全注意事項(xiàng)有哪些?
(1)在迎頭打眼時(shí)，應(yīng)將底部浮煤浮研清理到實(shí)底，排盡積水，嚴(yán)禁在水中打眼。
(2)在傾角較大的巷道打眼，每打一個(gè)眼，釬桿拔出后立即擂上木塞，防止浮煤、浮砰將眼封堵。
(3)在迎頭打眼作業(yè)時(shí)，應(yīng)時(shí)時(shí)注意防護(hù)發(fā)生跑車(chē)、透水事故，經(jīng)常檢查跑車(chē)防護(hù)裝置的有效性，并注意透水預(yù)兆，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
(4)打周邊眼時(shí)，為了便于把握巷道的坡度和方向，可先在工作面打一標(biāo)準(zhǔn)眼，插上木棍，以示鉆眼方向。謹(jǐn)防坡度不夠，造成巷道“漂底”。
18、煤巷掘進(jìn)施工的安全注意事項(xiàng)有哪些?
(1)煤巷掘進(jìn)一般不破頂板，沿中心線掘進(jìn)，不設(shè)腰線，施上中應(yīng)根據(jù)不同的破巖方法，做好頂板管理工作。
(2)在有瓦斯煤層中爆破時(shí)，應(yīng)采用毫秒雷管實(shí)現(xiàn)全斷面一次爆破，其最后一段延期時(shí)間不得超過(guò)130ms
(3)在巷道頂板破碎、煤質(zhì)松軟、層理節(jié)理發(fā)育或瓦斯?jié)舛冉挡坏皆试S放炮的情況下，應(yīng)采用風(fēng)鎬破煤。
(4)使用掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)煤巷時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制控頂距，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
19、交叉點(diǎn)施工方法有哪些?
(1)全斷面掘進(jìn)法。
(2)擴(kuò)幫刷大法。
(3)掘?qū)ы戏ā?BR>20、影響巷道礦壓的因素有哪些?
巷道礦壓的大小，主要受巷道所處深度、巷道斷面大小、地質(zhì)構(gòu)造、圍巖性質(zhì)等因素的影響。
21、防治沖擊地壓有哪些措施?
超前開(kāi)采保護(hù)層、無(wú)煤柱開(kāi)采 、合理安排開(kāi)采順序禁止工作面對(duì)采和追采、高壓注水、松動(dòng)炮、鉆孔槽卸壓。
22、架設(shè)梯形金屬支架有哪些安全規(guī)定?
(1)嚴(yán)禁混用不同規(guī)格、型號(hào)的金屬支架，棚腿無(wú)鋼板底座的不得使用，卡纜構(gòu)件要齊全。
(2)嚴(yán)格按中、腰線施工，并及時(shí)返線，保證巷道的坡度和方向。
(3)柱腿要靠緊梁上的擋塊，不準(zhǔn)打砸梁上焊接的礦用工字鋼擋塊。
(4)梁、腿接合處不吻合時(shí)，應(yīng)調(diào)整梁腿斜度和方向，嚴(yán)禁在縫口處打入木楔。
(5)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定背幫背頂、并用木楔剎緊，前后棚之間必須上緊拉桿和打上撐木。
(6)固定好前探梁及防倒器。
23、架棚支護(hù)安全注意事項(xiàng)有哪些?
(1]現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有班、組長(zhǎng)負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)架棚作業(yè)。
(2)嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。
(3)必須檢查工作地點(diǎn)支架的質(zhì)量。
(4)必須采用金屬前探梁等臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
(5)注意操作安全，保證支護(hù)施工質(zhì)量。
24、打錨索眼時(shí)的操作要求是什么?
（1）穩(wěn)鉆：豎起鉆機(jī)把初始鉆桿插到鉆桿接頭內(nèi)，觀察圍巖，定好眼位，使鉆機(jī)和鉆桿處于正確位置,然后升氣腿，使鉆頭頂住巖面。
(2)開(kāi)鉆：操作者站在操作臂長(zhǎng)度以外，分腿站立保持平衡。先開(kāi)水，后開(kāi)風(fēng)。先用低轉(zhuǎn)速，逐漸調(diào)整到合適轉(zhuǎn)速，直到初始錨孔鉆進(jìn)到位。
(3)退鉆機(jī)，接鉆桿，完成最終鉆孔。
(4)錨索眼必須與巷道巖面垂直，眼深誤差為士50mm，偏差為土150mm
(5)錨索打眼完后，先關(guān)水，再停風(fēng)。
25、架設(shè)前探梁的安全規(guī)定有哪些?
①前探梁應(yīng)采用鋼管、工字鋼、輕型鋼軌、槽鋼等金屬材料，固定前探梁可用卡箍或吊棚器;
②前探梁長(zhǎng)度不得小于3.5m
③放炮后，前探梁前伸，其長(zhǎng)度不得大于棚距的80% ,然后緊固吊梁器或卡箍。
④在前探梁上應(yīng)用橫放方木接頂，并用板皮、木楔固緊。接頂方木必須略高于后方的棚梁。
26、按造成事故的巖石冒落形式劃分，巷道頂板事故有哪些類(lèi)型：
①無(wú)支護(hù)墜落；②壓垮型；③推垮型。
27、巷道頂板事故原因有哪些
1、施工質(zhì)量管理要求不嚴(yán)；
2、對(duì)巷道掘進(jìn)中圍巖穩(wěn)定狀況及運(yùn)動(dòng)發(fā)展情況不清楚;
3、缺乏針對(duì)性防范措施，支護(hù)方式選擇不當(dāng)、支架承載能力不能有效發(fā)揮、支架穩(wěn)定性差等、
28、巷道頂板事故預(yù)防措施有哪些
(1)合理選擇巷道掘進(jìn)位置與時(shí)間;
(2)及時(shí)觀察巷道掘進(jìn)中圍巖穩(wěn)定情況;
(3)對(duì)具體條件巷道合理選擇支護(hù)方式，采取針對(duì)性措施。
29、巷道發(fā)生局部冒頂事故的處理方法
(1)先加固好冒落區(qū)前后的完好支架。
(2)及時(shí)封頂，控制冒頂范圍的擴(kuò)大。
(3)巖石巷道采用錨噴支護(hù)處理冒頂區(qū)。
30、巷道冒頂范圍較大時(shí)的處理方法
(1)小斷面快速修復(fù)法。
(2)一次成巷修復(fù)法.
(3)木垛法。
(4)打繞道法。
31、炮掘工作面和綜掘工作面中的“三圖一表”分別指的是什么？
炮掘工作面：斷面及支護(hù)圖、炮眼布置圖、避災(zāi)路線圖和正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表
綜掘工作面： 斷面及支護(hù)圖、切割路線圖、避災(zāi)路線圖和正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表
32、掘進(jìn)工作面應(yīng)采取哪些防塵措施？
通風(fēng)除塵、濕式鉆眼、噴霧灑水、使用水炮泥、安裝凈化水幕、沖洗巷幫、個(gè)體防護(hù)。