綜掘機(jī)（EBZ100）司機(jī)崗位應(yīng)知應(yīng)會
1、綜掘機(jī)由那幾部分組成。
綜掘機(jī)主要有截割機(jī)構(gòu)、裝運機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)載機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、噴霧除塵系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等機(jī)構(gòu)組成。
2、綜掘機(jī)司機(jī)有什么要求？
司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟練掌握煤巷掘進(jìn)機(jī)的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”，做到“會使用、會維護(hù)、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。
3、截割、油泵電機(jī)的電壓、功率各是多少？
截割、油泵電機(jī)的電壓都是660V，截割電機(jī)功率是100KW，油泵電機(jī)功率55KW。
4、工作面瓦斯傳感器的吊掛如何規(guī)定？
工作面迎頭瓦斯傳感器的吊掛位置必須離工作面不能超過5m、距頂板不大于300mm、距巷幫不小于200mm、頂板完好無淋水的地方。
5、綜掘機(jī)的噴霧有什么要求？
工作面的掘進(jìn)機(jī)必須有內(nèi)外噴霧裝置，霧化效果要好，能夠覆蓋滾筒并堅持正常使用，刮板機(jī)及轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)噴霧應(yīng)能夠覆蓋全煤流，無水或噴霧裝置損壞必須停機(jī)。
6、掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)工藝流程：
交接班→割煤（運煤）→安全檢查→臨時支護(hù)→打注錨桿→文明施工。
7、綜掘機(jī)作業(yè)時有那些安全規(guī)定？
綜掘機(jī)作業(yè)時，工作面迎頭及綜掘機(jī)兩側(cè)不準(zhǔn)站人。當(dāng)切割結(jié)束時司機(jī)必須將切割頭落地并及時切斷電源，其它人員必須在聽到司機(jī)的指令后，方可越過掘進(jìn)機(jī)進(jìn)入工作面工作。
8、如何處理刮板機(jī)卡鏈現(xiàn)象？
對大塊的煤巖，需采用適當(dāng)方法破碎后再進(jìn)行裝載，當(dāng)大塊煤巖卡住龍門時，需進(jìn)行人工破碎，不能用刮板機(jī)強(qiáng)拉。人工破碎時必須將綜掘機(jī)電源開關(guān)打上閉鎖，截割頭應(yīng)靠邊落地擺放，禁止人在截割頭下處理大塊巖石
9、綜掘機(jī)那些情況不能開機(jī)。
1、截齒損壞3個以上的；
2、噴霧冷卻系統(tǒng)不能正常工作的；
3、油箱油位低于油標(biāo)指示范圍時或油溫超過70℃時；
4、切割機(jī)構(gòu)、減速箱及其他重要聯(lián)接部位的螺栓松動時；
5、電氣閉鎖、急停開關(guān)和設(shè)備防爆性能遭到破壞時；
6、其他違背煤礦安全生產(chǎn)操作規(guī)程的。
10、綜掘機(jī)司機(jī)離開時有什么規(guī)定？
當(dāng)操作者離開司機(jī)位置、停機(jī)、檢修以及交接班時，應(yīng)將截割頭落地，斷開電源開關(guān)并閉鎖，并將急停按鈕處于閉鎖位置。
11、為什么強(qiáng)調(diào)綜掘機(jī)停止作業(yè)或檢修時截割頭必須落地？
因為綜掘機(jī)的液壓系統(tǒng)一旦損壞或液壓管路出現(xiàn)泄露，截割頭會迅速落地，有可能傷害附近的作業(yè)人員，掘機(jī)停止作業(yè)或檢修時截割頭必須落地。
12、掘進(jìn)機(jī)開動前應(yīng)注意什么？
開動掘進(jìn)機(jī)前，必須發(fā)出警報，只有在鏟板前方和截割臂附近無人時，方可開動掘進(jìn)機(jī)。
13、掘進(jìn)機(jī)遇到超過設(shè)計截割硬度巖石時如何處理？
掘進(jìn)機(jī)遇有超過設(shè)計截割硬度的巖石時，應(yīng)退出掘進(jìn)機(jī)，采用放炮方法處理。
14、掘進(jìn)機(jī)內(nèi)外噴霧降塵有什么規(guī)定？
掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時，應(yīng)使用內(nèi)外噴霧裝置降塵，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5 MPa。如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無內(nèi)噴霧裝置時，掘進(jìn)工作面中必須使用外噴霧裝置和濕式除塵器。
15、掘進(jìn)機(jī)切割質(zhì)量的一般要求是什么？
掘進(jìn)機(jī)切割質(zhì)量的要求可歸納為“兩低”、“四夠”、“一規(guī)整”。
“兩低”：切割功率低，截齒消耗低；
“四夠”：按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的斷面尺寸、規(guī)格質(zhì)量，一次切割夠高、夠?qū)挕蛏?、夠遠(yuǎn)，以利于支護(hù)；
“一規(guī)整”：切割出來的巷道斷面，周邊輪廓規(guī)整，既滿足支護(hù)要求又不超掘欠掘。
16、常見故障及處理方法

序號	故 障	原 因	處理方法
1	截齒損耗量大截割頭不轉(zhuǎn)動	1、鉆入深度過大，截割頭移動速度過快。 2、切割過負(fù)荷。 3、切割電機(jī)或切割減速機(jī)或截割臂內(nèi)部損壞。	1、減小鉆入深度，降低油缸速度。 2、減輕負(fù)荷。 3、判別后檢查內(nèi)部并修復(fù)。
2	刮板鏈運行正常而星輪不轉(zhuǎn)動	過橋軸壞或半聯(lián)軸器脫開。	檢查并修復(fù)。
3	刮板鏈不能動作	液壓系統(tǒng)故障，油馬達(dá)不能動作。 刮板減速器損壞。 鏈條太松，兩鏈條受拉后長短不一而卡死。 耙爪卡死或耙爪減速器損壞。	檢查液壓系統(tǒng)。 檢查刮板機(jī)減速器。 鏈條至適當(dāng)程度。 檢查星輪或星輪減速器
4	履帶不能行走或行走不良	油壓力不夠。 油馬達(dá)損壞。 履帶板內(nèi)充滿煤砂并堅硬化。 履帶過緊。 分流閥芯卡住或損壞。	調(diào)整溢流閥組。 更換新品。 清除煤砂。 調(diào)整張緊程度。 拆換分流閥。
5	減速器有異常聲響或溫升過高	減速器內(nèi)部損壞。 潤滑油不夠。	檢查內(nèi)部并修復(fù)。 加潤滑油。
6	液壓管路及接頭處漏油	液壓管路接頭松動。 “O”形圈損壞。 高壓軟管損壞。	緊固或更換。 更換。 更換。

17、工作面的凈化水幕如何規(guī)定？
掘進(jìn)工作面至少安裝二道凈化水幕，第一道距工作面30-50m，第二道距工作面80-130m，掘進(jìn)機(jī)工作時或放炮前必須正常開啟。噴條距頂板50mm，霧化效果好，兩噴頭之間的距離為400mm。
18、掘進(jìn)工作面、回風(fēng)流中甲烷傳感器報警，斷電、復(fù)電濃度規(guī)定。
工作面甲烷傳感器報警濃度設(shè)定為≥1.0%CH4,斷電濃度設(shè)定為≥1.5%CH4，復(fù)電濃度設(shè)定＜1.0%CH4 。
回風(fēng)風(fēng)流中甲烷傳感器報警濃度設(shè)定為≥1.0%CH4,斷電濃度設(shè)定為≥1.0%CH4，復(fù)電濃度設(shè)定＜1.0%CH4。
19、瓦斯爆炸的三個條件是什么?
（1）瓦斯?jié)舛仍?％－16％。
（2）引爆火源溫度為650℃－750℃以上。
（3）空氣中氧氣濃度大于12％。
20、冒頂前有哪些預(yù)兆？
（1）響聲（2）掉碴（3）片幫（4）裂縫（5）脫層（6）漏頂
21、如何敲幫問頂？
敲幫問頂由班組長或有經(jīng)驗的老工人一人進(jìn)行，且必須站在安全地點，并找好退路；并由另一名有經(jīng)驗的老工人或班組長，站在安全地點觀察頂板及兩幫安全情況，一旦發(fā)現(xiàn)危險情況立即發(fā)出警號，以便使敲幫問頂人員及時撤至后巷安全地點。敲幫問頂時，必須用長柄工具將工作面頂板、兩幫及窩頭危矸撬掉。