主提升機司機應知應會
作者：佚名
2009-05-18 19:27
來源：本站原創(chuàng)
主提升機司機應知應會
一、城郊煤礦主井、副井提升機技術特征參數(shù)
（一）主井提升機技術特征參數(shù)：
1、主井提升機型號：SIEMAG－4×4型，滾筒直徑：4.0m，天輪直徑：4.0m，鋼絲繩根數(shù)：4根，鋼絲繩直徑：φ39.5mm，生產(chǎn)廠家：德國西瑪格公司。
2、電動機型號：AMZ2000FF16MNBM，電機功率2×1250kW，額定轉速：54.9r/min，定子額定電壓：2×1500V，定子額定電流：2×503A，勵磁額定電壓：186V，勵磁額定電流：343A，極對數(shù)：16，生產(chǎn)廠家：芬蘭。
3、井筒直徑：5m，提升高度：516.9m，井架高度：58.4m，卸載位置（標高）：14.8m，裝載位置（標高）：-492.8m，提煤速度：11.5m/s，利用箕斗提人速度：5m/s，最大加、減速度：0.65m/s2，箕斗型號：JDGY-20，箕斗提煤量：20噸，單提升循環(huán)時間：92～97s，軟過卷高度為0.5m。
4、液壓站型號：ST－3（雙泵，一用一備），最高工作壓力：150巴，配備電機功率：7.5kW，制動單元型號：BE100，制動單元數(shù)量：8個，生產(chǎn)廠家：德國西瑪格公司。潤滑站型號：D－58456（雙泵，一用一備），工作壓力：5.5～7.5巴,最大工作壓力：8巴，配備電機功率：1.5kW。
5、主井提升機為交交變頻調(diào)速，電氣控制采用ABB公司生產(chǎn)的AC410過程控制站。
（二）副井提升機技術特征參數(shù)：
1、提升機型號：JKMD3.5×4 III型，滾筒直徑：3.5m，天輪直徑：3.5m，鋼絲繩根數(shù)：4根，鋼絲繩直徑：φ38mm，生產(chǎn)廠家：中信重型機械公司。
2、電動機型號：ZXTD250/50－P，電機功率1250kW，額定轉速：50r/min，定子額定電壓：750V，定子額定電流：1885A，勵磁額定電壓：110V，勵磁額定電流：267.4，電動機為直流電機，生產(chǎn)廠家：上海電機有限公司。
3、井筒直徑：6.5m，提升高度：529.6m，井架高度：36.8m，提物速度：9.2m/s，提人速度：7m/s，最大加、減速度：0.6m/s2，罐籠型號：GDGK1.5×2×4，軟過卷高度為0.5m。
4、液壓站型號：E140（雙泵，一用一備），最高工作壓力：14MPa，配備電機功率：4kW，制動單元型號：TP-1，制動單元數(shù)量：8個，生產(chǎn)廠家：洛陽礦山機械廠。
5、電氣控制為中礦生產(chǎn)的ASCS－3型全數(shù)字調(diào)速控制系統(tǒng)。
二、專業(yè)技術知識
1、礦井提升系統(tǒng)主要由礦井提升機、電動機、電氣控制系統(tǒng)、安全保護裝置、提升信號系統(tǒng)、提升容器、提升鋼絲繩、井架、天輪、井筒裝備及裝卸載附屬設備等組成。
2、JKMD-3.5×4（Ⅲ）型落地式多繩摩擦式提升機型號的意義？
J－提升機，K－礦用，M－摩擦，D－落地式，3.5－滾筒輪直徑，m；4－鋼絲繩根數(shù)為4根。
3、一個完善的提升信號系統(tǒng)，應當包括工作信號、事故信號、檢修信號、安全、保護信號、通訊信號及信號系統(tǒng)與提升機控制系統(tǒng)的閉鎖等。
4、升降人員和物料用的鋼絲繩：升降人員時不得小于7；升降物料時不得小于6.5。
5、根據(jù)提升系統(tǒng)的形式，可分為立井罐籠提升系統(tǒng)、（立井箕斗提升系統(tǒng)）和斜井箕斗與串車提升系統(tǒng)三種。
6、罐籠內(nèi)每人占有的有效面積應不少于0.18m2。
7、立井提升系統(tǒng)檢修時，提升容器的速度，一般為0.3～0.5m/s，最大不得超過2m/s。
8、專為升降人員或物料用的鋼絲繩，當一個捻距內(nèi)斷絲面積與鋼絲總斷面積之比達到5％時，必須更換。以標稱直徑計算為準提升鋼絲繩的直徑減少量達到10％時，必須更換。
9、立井中用罐籠升降人員時的加速度和減速度，都不得超過0.75m/s2，最大提升速度不得超過12m/s，用箕斗升降物料時，速度不得超過7m/s。
10、什么情況下必須正司機操作，副司機監(jiān)護？
（1）升降人員時間內(nèi)；（2）運送炸藥、雷管等危險物品時；（3）吊運大型特殊設備和器材時；（4）檢修井筒及提升設備，提升容器頂上有人工作時；（5）實習司機開車時，正式司機必須在旁監(jiān)護。
11、主提升機操作工在運行中除注意滾筒、減速器是否發(fā)出異常聲響外，還應隨時注意主要儀表的讀數(shù)是否正常。
12、提升機主要有過卷保護（超過正常停止位置0.5m）、過負荷和欠電壓保護、閘間隙保護、深度指示器失效保護以及滿倉保護等。
三、操作出現(xiàn)故障處理
1、出現(xiàn)故障時的處理方法？
提升機運行期間出現(xiàn)故障時，首先通知維護電、鉗工到現(xiàn)場，然后匯報值班隊干，按下復位按鈕進行系統(tǒng)復位，察看是否為系統(tǒng)誤報警，并根據(jù)故障影響情況匯報調(diào)度室。
2、主井出現(xiàn)“箕斗煤沒卸完”報警的處理的方法？
當出現(xiàn)“箕斗煤沒有卸完”信息時，首先進行系統(tǒng)復位，并通知卸載工再次用手動卸煤一次，若還不正常，應及時通知維護電、鉗工，到現(xiàn)場檢查箕斗內(nèi)是否余煤，同時檢測卸煤時間是否超過14秒。
3、高壓誤操作導致故障的處理方法？
由于沒有按照停電順序停電，直接停掉高壓電源，導致控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障的處理方法：首先應檢查控制系統(tǒng)工作是否出現(xiàn)異常，若工作無異常，應按照正常的停電順序停電一次，再按照正常的程序送電一次，控制系統(tǒng)復位一次，系統(tǒng)故障應恢復正常。
一、城郊煤礦主井、副井提升機技術特征參數(shù)
（一）主井提升機技術特征參數(shù)：
1、主井提升機型號：SIEMAG－4×4型，滾筒直徑：4.0m，天輪直徑：4.0m，鋼絲繩根數(shù)：4根，鋼絲繩直徑：φ39.5mm，生產(chǎn)廠家：德國西瑪格公司。
2、電動機型號：AMZ2000FF16MNBM，電機功率2×1250kW，額定轉速：54.9r/min，定子額定電壓：2×1500V，定子額定電流：2×503A，勵磁額定電壓：186V，勵磁額定電流：343A，極對數(shù)：16，生產(chǎn)廠家：芬蘭。
3、井筒直徑：5m，提升高度：516.9m，井架高度：58.4m，卸載位置（標高）：14.8m，裝載位置（標高）：-492.8m，提煤速度：11.5m/s，利用箕斗提人速度：5m/s，最大加、減速度：0.65m/s2，箕斗型號：JDGY-20，箕斗提煤量：20噸，單提升循環(huán)時間：92～97s，軟過卷高度為0.5m。
4、液壓站型號：ST－3（雙泵，一用一備），最高工作壓力：150巴，配備電機功率：7.5kW，制動單元型號：BE100，制動單元數(shù)量：8個，生產(chǎn)廠家：德國西瑪格公司。潤滑站型號：D－58456（雙泵，一用一備），工作壓力：5.5～7.5巴,最大工作壓力：8巴，配備電機功率：1.5kW。
5、主井提升機為交交變頻調(diào)速，電氣控制采用ABB公司生產(chǎn)的AC410過程控制站。
（二）副井提升機技術特征參數(shù)：
1、提升機型號：JKMD3.5×4 III型，滾筒直徑：3.5m，天輪直徑：3.5m，鋼絲繩根數(shù)：4根，鋼絲繩直徑：φ38mm，生產(chǎn)廠家：中信重型機械公司。
2、電動機型號：ZXTD250/50－P，電機功率1250kW，額定轉速：50r/min，定子額定電壓：750V，定子額定電流：1885A，勵磁額定電壓：110V，勵磁額定電流：267.4，電動機為直流電機，生產(chǎn)廠家：上海電機有限公司。
3、井筒直徑：6.5m，提升高度：529.6m，井架高度：36.8m，提物速度：9.2m/s，提人速度：7m/s，最大加、減速度：0.6m/s2，罐籠型號：GDGK1.5×2×4，軟過卷高度為0.5m。
4、液壓站型號：E140（雙泵，一用一備），最高工作壓力：14MPa，配備電機功率：4kW，制動單元型號：TP-1，制動單元數(shù)量：8個，生產(chǎn)廠家：洛陽礦山機械廠。
5、電氣控制為中礦生產(chǎn)的ASCS－3型全數(shù)字調(diào)速控制系統(tǒng)。
二、專業(yè)技術知識
1、礦井提升系統(tǒng)主要由礦井提升機、電動機、電氣控制系統(tǒng)、安全保護裝置、提升信號系統(tǒng)、提升容器、提升鋼絲繩、井架、天輪、井筒裝備及裝卸載附屬設備等組成。
2、JKMD-3.5×4（Ⅲ）型落地式多繩摩擦式提升機型號的意義？
J－提升機，K－礦用，M－摩擦，D－落地式，3.5－滾筒輪直徑，m；4－鋼絲繩根數(shù)為4根。
3、一個完善的提升信號系統(tǒng)，應當包括工作信號、事故信號、檢修信號、安全、保護信號、通訊信號及信號系統(tǒng)與提升機控制系統(tǒng)的閉鎖等。
4、升降人員和物料用的鋼絲繩：升降人員時不得小于7；升降物料時不得小于6.5。
5、根據(jù)提升系統(tǒng)的形式，可分為立井罐籠提升系統(tǒng)、（立井箕斗提升系統(tǒng)）和斜井箕斗與串車提升系統(tǒng)三種。
6、罐籠內(nèi)每人占有的有效面積應不少于0.18m2。
7、立井提升系統(tǒng)檢修時，提升容器的速度，一般為0.3～0.5m/s，最大不得超過2m/s。
8、專為升降人員或物料用的鋼絲繩，當一個捻距內(nèi)斷絲面積與鋼絲總斷面積之比達到5％時，必須更換。以標稱直徑計算為準提升鋼絲繩的直徑減少量達到10％時，必須更換。
9、立井中用罐籠升降人員時的加速度和減速度，都不得超過0.75m/s2，最大提升速度不得超過12m/s，用箕斗升降物料時，速度不得超過7m/s。
10、什么情況下必須正司機操作，副司機監(jiān)護？
（1）升降人員時間內(nèi)；（2）運送炸藥、雷管等危險物品時；（3）吊運大型特殊設備和器材時；（4）檢修井筒及提升設備，提升容器頂上有人工作時；（5）實習司機開車時，正式司機必須在旁監(jiān)護。
11、主提升機操作工在運行中除注意滾筒、減速器是否發(fā)出異常聲響外，還應隨時注意主要儀表的讀數(shù)是否正常。
12、提升機主要有過卷保護（超過正常停止位置0.5m）、過負荷和欠電壓保護、閘間隙保護、深度指示器失效保護以及滿倉保護等。
三、操作出現(xiàn)故障處理
1、出現(xiàn)故障時的處理方法？
提升機運行期間出現(xiàn)故障時，首先通知維護電、鉗工到現(xiàn)場，然后匯報值班隊干，按下復位按鈕進行系統(tǒng)復位，察看是否為系統(tǒng)誤報警，并根據(jù)故障影響情況匯報調(diào)度室。
2、主井出現(xiàn)“箕斗煤沒卸完”報警的處理的方法？
當出現(xiàn)“箕斗煤沒有卸完”信息時，首先進行系統(tǒng)復位，并通知卸載工再次用手動卸煤一次，若還不正常，應及時通知維護電、鉗工，到現(xiàn)場檢查箕斗內(nèi)是否余煤，同時檢測卸煤時間是否超過14秒。
3、高壓誤操作導致故障的處理方法？
由于沒有按照停電順序停電，直接停掉高壓電源，導致控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障的處理方法：首先應檢查控制系統(tǒng)工作是否出現(xiàn)異常，若工作無異常，應按照正常的停電順序停電一次，再按照正常的程序送電一次，控制系統(tǒng)復位一次，系統(tǒng)故障應恢復正常。
