面對當(dāng)前嚴(yán)峻的經(jīng)營形勢，肥城礦業(yè)集團公司白莊煤礦在精細(xì)管理上做文章，在技術(shù)革新上下工夫，在舊設(shè)備上“動手術(shù)”，在日常工作中揀“芝麻”，有效減少了生產(chǎn)成本，保證了電廠鍋爐安全穩(wěn)定運行162天的最高紀(jì)錄，1-7月份超額完成發(fā)電任務(wù)，比計劃減虧指標(biāo)多減虧220萬元，降本增效達到了良好效果。

為探索扭虧為盈、擴展生存和發(fā)展空間的新方法和新工藝，該礦多次帶領(lǐng)電廠技術(shù)、安全等管理人員，對煤泥發(fā)電項目到外地進行考察，學(xué)習(xí)管理技術(shù)經(jīng)驗。針對氣力除灰系統(tǒng)采用的空壓機供風(fēng)供風(fēng)壓力大,使設(shè)備磨損嚴(yán)重，維修量達，職工勞動強度高，以低功率的羅茨風(fēng)機代替，年節(jié)省電費可達70多萬元。針對空壓機設(shè)備吸入灰塵多，影響生產(chǎn)穩(wěn)定運行，運用空氣自潔器，使空壓機進氣質(zhì)量大為提高，設(shè)備運行穩(wěn)定經(jīng)濟。針對電廠燃料水分大，給煤機、落煤管容易堵塞，利用一次風(fēng)降低入爐燃料水分，有效保證了電廠安全穩(wěn)定運行。

為實現(xiàn)對標(biāo)煤耗等指標(biāo)的最佳控制，電廠專業(yè)技術(shù)人員盯靠現(xiàn)場，對煤位下降量、皮帶秤顯示量和每鏟上煤量進行對比、分析和全程監(jiān)督，準(zhǔn)確測算入爐煤量。對鍋爐、汽機以及輔機運行參數(shù)進行精調(diào)、細(xì)調(diào)、微調(diào)和勤調(diào)，找出鍋爐等設(shè)備在不同外部環(huán)境和運行條件下的經(jīng)濟運行規(guī)律。在此基礎(chǔ)上開展小指標(biāo)勞動競賽，使鍋爐標(biāo)煤耗控制在歷史最好水平，用電率控制在12%以下。

同時，該礦扎實開展節(jié)約挖潛活動，用礦泉水瓶回收設(shè)備漏油,把舊棉布做成棉紗打掃衛(wèi)生，把用過的紙張做成消防沙袋，對回收的廢舊螺絲、夾板等物品分類擺放儲存，利用下腳料制作安裝圍墻防護網(wǎng)，自行安裝空氣自潔器，自行施工小修和零碎工程，自行摻配燃料，最大限度降本增效。（張義省 曹國霞 王春成）