第一章
1.煤田：在地質(zhì)歷史發(fā)展過程中，同一地質(zhì)時期形成并大致連續(xù)發(fā)育的含煤巖系分布區(qū)稱煤田。
2.礦區(qū)；統(tǒng)一規(guī)劃和開發(fā)的煤田或其一部分。
3.井田：劃給一個礦井（露天礦）開采的那一部分煤田稱井田或礦田。
4.礦田的范圍：指井田沿煤層走向的長度和傾向的水平投影寬度。
5.各礦井：

6礦山井巷可分為：直立、水平、傾向巷道。
7.直立巷道有：立井、暗立井、溜井。
水平巷道：平硐、大巷、平巷、石門。
傾向巷道：斜井、暗斜井、上、下山斜巷。
8.一個階段：是在煤田范圍內(nèi)，沿著煤層的傾向，按一定標(biāo)高把煤層劃分為若干個平行于走向的長條部分，每個長條部分稱為一個階段。
9.階段內(nèi)再劃分：采區(qū)、分段、帶區(qū)式。
10..開采水平：通常將設(shè)有井底車場、階段運輸大巷并且擔(dān)負(fù)全階段運輸任務(wù)的水平，稱為“開采水平”，簡稱“水平”。
階段與水平的區(qū)別：階段表示井田的一部分，水平是指布置大巷的某一高標(biāo)水平面 。廣義的水平不僅表示一個水平面，同時也是指一個范圍，即包括所服務(wù)的相應(yīng)階段。
11.礦井主要生產(chǎn)系統(tǒng)：運煤、通風(fēng)、運料排矸、排水系統(tǒng)。
第二章
1.采煤方法：采煤系統(tǒng)與采煤工藝的綜合及其在時空的配合。
2.采煤系統(tǒng)：掘進(jìn)、回采在時空上的配合。
3.采煤工藝：各種工序在時空上的配合。
4．回采工作面：在采場內(nèi)進(jìn)行的煤壁。
回采工作：在采場內(nèi)，為采煤所進(jìn)行的破、裝、運、支 助等工作。
采場：用來直接采取大量煤炭的場所。
5.分層采煤法：傾斜、水平、斜切分層。
第三章
1.長壁采煤工作面的采煤工藝：炮采、普采、綜采。
炮采：爆破采煤工藝。普采：普通機械化采煤工藝。綜采：綜合機械化采煤工藝。
2.爆破采煤工藝包括：打眼、放炮落煤和裝煤、人工裝煤、刮板輸送機運煤、移置輸送機、人工支護(hù)和回柱放頂?shù)戎饕ば颉?BR>3.爆破落煤：由打眼、裝藥、填炮泥、聯(lián)線及放炮等工序組成。
要求保證規(guī)定進(jìn)度，工作面平直，不留頂煤和底煤，不破壞頂板，和不崩倒支柱和不崩翻工作面輸送機，盡量降低炸藥和雷管的消耗。
4.炮眼布置有：單排眼、雙排眼、三排眼。
5.炮采工作面的支護(hù)：金屬摩擦支柱、鉸接頂梁、單體液壓支柱、叢柱、密柱支護(hù)、木垛、斜撐支架、切頂墩柱。
6.最大控頂距：指工作面推進(jìn)一次或兩次后，工作空間達(dá)到允許的最大寬度。
最小控頂距：使工作空間只保留回采所要求的最小寬度。
最大控頂距與最小控頂距之差稱放頂步距。
7.采煤機的位置及旋轉(zhuǎn)方向：當(dāng)我們面向回風(fēng)平巷站在工作面時，若煤壁在右手側(cè)，則為右工作面，反之為做工作面。右工作面的單滾筒采煤機安裝左螺旋滾筒，割煤時滾筒逆時針旋轉(zhuǎn)。左工作面與之相反。
8.普采面單滾筒采煤機的割煤方式：①.雙向割煤、往返一刀②.∞字形割煤、往返一刀③.單向割煤、往返一刀
普采面單滾筒采煤機的進(jìn)刀方式：直接推入、∞字形割煤、斜切進(jìn)刀。
9. 普采面支架的布置方式：齊梁直線柱式、錯梁直線柱式、錯梁錯線柱。
10.綜采面雙滾筒采煤機的割煤方式：往返一次割兩刀、往返一次割一刀。
綜采面雙滾筒采煤機的進(jìn)刀方式：1、直接推入法進(jìn)刀、工作面端部斜切進(jìn)刀、綜采面中部斜切進(jìn)刀、滾筒鉆入法進(jìn)刀。
11.綜采面液壓支架的移架方式：單架依次順序式、分組間隔交錯式、成組整體依次順序式。
12.適用綜采的條件：煤層地質(zhì)條件好、構(gòu)造少。
13.綜采工作面工序配合方式：及時（采煤、移架、推溜）、滯后（采煤、推溜、移架）、超前（移架、采煤、推溜）支護(hù)方式。
15.機采機日開機率：采煤機運轉(zhuǎn)時間占每日可利用采煤作用時間的百分比。
16.循環(huán)作業(yè)內(nèi)容：循環(huán)方式、作業(yè)形式、勞動組織。
采煤工作面的作業(yè)形式：兩采一準(zhǔn)或邊采邊準(zhǔn)、兩班半采煤、半班準(zhǔn)備-三班采煤、一班準(zhǔn)備、四班交叉作業(yè).
第四章
1..區(qū)段參數(shù)：區(qū)段的斜長和區(qū)段的走向長度
2.回采順序：后退式、前進(jìn)式、往復(fù)式、和旋轉(zhuǎn)式。
3.沿空留巷：上區(qū)段平巷作為下區(qū)段的回風(fēng)平巷。
沿空掘巷：沿著已采工作面的采區(qū)邊緣掘進(jìn)區(qū)段平巷。
4.采場的通風(fēng)方式：U、Z、Y、H、W型通風(fēng)方式。
第五章
1.分層同采：同一區(qū)段內(nèi)上下分層工作面可以在保持一定的錯距的條件下，同時進(jìn)行回采。
分層分采：在區(qū)段內(nèi)采完一個分層后，經(jīng)過一定時間，待頂板穩(wěn)定后，再掘進(jìn)下分層平巷，然后進(jìn)行回采。
2.區(qū)段分層平巷的布置方式：傾斜式、水平式、垂直式布置。
3.區(qū)段集中平巷的布置方式：一煤一巖集中布置方式、機軌合一的布置方式。
4.人工假頂:有些巖石膠結(jié)性差，即使上分層采后上時也難以壓實，無法形成再生頂板，只能人為的為下分層造頂板，稱為人工假頂。
5.再生頂板：煤層的頂板為頁巖或含泥質(zhì)成分較高的巖層，跨落的破碎巖石在上覆巖層的壓力作用下，經(jīng)過一段時間后能從新膠結(jié)為一定穩(wěn)定性和強度的再生頂板。
第六章
1.傾斜長壁采煤法的特點¬——沿走向布置，沿傾斜方向推進(jìn)。
2.俯斜開采的適用條件——煤層厚度和煤層傾角較大，煤質(zhì)松軟易片幫或瓦斯含量較大時。
3.仰斜開采的適用條件——頂板穩(wěn)定，煤質(zhì)較硬，頂板淋水較大或煤層易自然，需在采空區(qū)注漿。
4.傾斜長壁采煤法的適用條件①傾角在12°以下的煤層②對設(shè)備采取有效的技術(shù)措施后，可應(yīng)用于12°-17°的煤層。當(dāng)煤層傾角在20°左右時，現(xiàn)只有少數(shù)礦井應(yīng)用，總的也有待于改進(jìn)③對于傾斜和斜交斷層較多的區(qū)域，能大致劃分成較為規(guī)則分帶的情況下。
5.傾斜長壁采煤法的優(yōu)點①巷道布置簡單，費用低、投產(chǎn)快。
②運輸系統(tǒng)簡單，占用設(shè)備少。
③可使采煤工作面長度保持等長，減少因工作面長度的變化給生產(chǎn)帶來的不利影響，對綜合機械化采煤非常有利。
④通風(fēng)路線短，風(fēng)流方向轉(zhuǎn)折變化少。
⑤對某些地質(zhì)條件的適應(yīng)性較強。
⑥技術(shù)經(jīng)濟效果比較顯著。
6.俯采的優(yōu)點：A防止煤壁的片幫:B工作面不易聚集瓦斯；C頂板穩(wěn)定。
缺點：A圍巖、煤層淋水，造成工作面積水，使底板軟化，影響機械效能發(fā)揮。
B采煤機、輸送機滑向煤壁，煤壁 易壓緊。
C裝煤困難，裝煤效率低，仍有大量煤灑落下機道。
仰采的優(yōu)點：A水自流向采空區(qū)保持工作面良好;
B易裝煤 C跨落巖石直接進(jìn)采空區(qū)，便于頂板維護(hù)。
缺點：A煤壁易片幫 B采煤機由于自重偏向煤壁，減少截深，溜子下滑，采煤機翻轉(zhuǎn)
C輸送機傾倒，裝煤量少，能力低 D輸送機下幫負(fù)荷大，摩擦易斷鏈。
第七章 放頂煤采煤法
1. 放頂煤采煤法的實質(zhì)——在厚煤層中，沿煤層或分段底部布置一個采高2-3米的長壁工作面，用常規(guī)方法進(jìn)行回采，利用礦山壓力的作用或輔以人工松動方法，使支架上方的頂煤破碎成散體后由支架后方或上方放出，并經(jīng)由刮板輸送機運出工作面。
2.放頂煤支護(hù)設(shè)備：單輸送機高位、雙輸送機中位放、雙輸送機低位放頂煤支架
第八章 急斜煤層采煤法
1.偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法的特點：采煤工作面直線性，偽傾斜方向布置，沿走向推進(jìn)。
2.柔性掩護(hù)支架的結(jié)構(gòu)內(nèi)型：“八”字形、“＜”形、單腿支撐式、“7”字形掩護(hù)支架。
3.急斜煤層走向長壁采煤法的方法：倒臺階采煤法、俯偽斜走向長壁采煤法、機采工藝走向長壁采煤法。
第九章 柱式體系采煤法
1.柱式體系采煤法有兩種：房式采煤法、房柱式采煤法。
2.按落煤方式的不同，采煤工藝分：傳統(tǒng)的放炮落煤工藝、連續(xù)采煤機采煤工藝。
3.連續(xù)采煤機采煤工藝系統(tǒng)按運煤方式的不同分為：間斷運輸工藝系統(tǒng)、連續(xù)運輸工藝系統(tǒng)。
間斷運輸工藝系統(tǒng)：連續(xù)采煤機--梭車--轉(zhuǎn)載破碎機--膠帶輸送機工藝系統(tǒng)。
連續(xù)運輸工藝系統(tǒng)：連續(xù)采煤機--橋式轉(zhuǎn)載機--萬向接長機--膠帶輸送機工藝系統(tǒng)
第十一章 準(zhǔn)備方式及采區(qū)設(shè)計
1、準(zhǔn)備方式分為：①按煤層賦存條件 — 采區(qū)式、盤區(qū)式及帶區(qū)式準(zhǔn)備。
②按開采方式 －上山采（盤）區(qū)與下山采（盤）區(qū)準(zhǔn)備。
③按采區(qū)內(nèi)上下山的布置－單、雙翼采區(qū)、采區(qū)與跨多上山采區(qū)準(zhǔn)備。
④按煤層群開采時的聯(lián)系 －單層準(zhǔn)備與聯(lián)合準(zhǔn)備。
第十二章 煤層群開采順序
1.開采煤層群的開采順序有：下行式和上行式兩種。
2.合理的煤層開采順序的確定：在考慮煤層采動影響關(guān)系的前提下，保證開采水平、采區(qū)、采面的正常接替，保證礦井持續(xù)高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)，最大限度地采出煤炭資源；減少巷道掘進(jìn)及維護(hù)工作量，合理集中生產(chǎn)，充分發(fā)揮設(shè)備能效，提高技術(shù)經(jīng)濟效益；便于防治災(zāi)害，保證生產(chǎn)安全可靠。
3.上行式開采的判定法：①比值判別法(Ｋ＝H/M)②“三帶”判別法③圍巖平衡法
（ H上下煤層間的垂距，M下煤層采高）
4.采場上覆巖體在垂直方向上分：跨落帶、斷裂帶、彎曲下沉帶。
走向方向分：原始應(yīng)力區(qū)A、煤壁支撐區(qū)B、離層區(qū)C、重新壓實區(qū)D、穩(wěn)定區(qū)E.
第十三章 準(zhǔn)備巷道布置及參數(shù)分析
1.煤層群區(qū)段集中平巷的布置方式有四種：a.機軌分煤巖巷布置b.機軌雙巖巷布置c.機軌合一巷布置d.機軌雙煤巷布置。
2.區(qū)段集中巷與超前平巷間的聯(lián)系方式：石門、斜巷、立眼。
3. 煤層上山優(yōu)點：掘進(jìn)速度快，聯(lián)絡(luò)巷工程少，費用低,生產(chǎn)系統(tǒng)簡單。
缺點：煤層上山工作面受采動影響較大，生產(chǎn)期間上山的維護(hù)困難。
4.上山布置類型 ：一煤一巖上山、雙巖煤上山、雙煤上山、雙巖上山、三巖上山。
第十四章 采區(qū)車場
1.采區(qū)車場：采區(qū)上（下）山與區(qū)段平巷或階段大巷連接處的一組巷道及硐室。
2、采區(qū)車場巷道包括：甩車道、存車線、聯(lián)絡(luò)巷道及各種硐室（煤倉、變電所、絞車房）。
３、按地點分：采區(qū)上、中、下部車場
按服務(wù)對象分：主提升甩（平）車場；輔助提升甩（平）車場。
按線路布置分：單道起坡甩（平）車場；雙道起坡甩（平）車場。
４、道岔— 使車輛由一線路轉(zhuǎn)運到另一線路的裝置
５、道岔分：單開道岔 — DK；對稱道岔 — DC；渡線道岔 — DX
6.按軌道上山與上部區(qū)段回風(fēng)平巷（或回風(fēng)石門）的連接方式不同分為：平車場；甩車場；轉(zhuǎn)盤車場。
7.按提升方向與礦車在車場內(nèi)運行方向來分：順向車場；逆向車場。
8.石門式中部車場的布置特點：①單向甩入石門內(nèi)：軌上—石門—軌道平巷相連
運上—石門—區(qū)段運輸平巷相連②石門內(nèi)設(shè)調(diào)車場 ③上、下區(qū)段過渡期通風(fēng)。
適用：煤層群聯(lián)合布置采區(qū)，軌上在下部煤層或底板巖石內(nèi)
9.裝車地點不同，采區(qū)下部車場可分為：大巷裝車式；石門裝車式；繞道裝車式。
１４、根據(jù)軌道上山起坡點距大巷的距離不同，繞道可以分為立式，臥式和斜式三種。
１５、新型輔助運輸方式：單軌吊車；卡軌車；齒軌機車；無軌膠輪運輸車和軌道膠套輪機車。

2．為什么工作面必須實行正規(guī)循環(huán)作業(yè)
他是煤礦生產(chǎn)中一項行之有效的科學(xué)管理方法，可以使采煤工作面中的各工序在時間和空間上合理配合，設(shè)備有效利用，勞動中組織和調(diào)配更為合理，從而使工作面高產(chǎn)，穩(wěn)產(chǎn)和高效。
4．為什么要充分利用礦井自然條件作為井田劃分的依據(jù)
①利用大斷層可以作為井田邊界，可以降低煤柱損失，減少開采技術(shù)上的困難②在煤層傾角變化很大處，可以用其作為井田邊界③在地形復(fù)雜的地區(qū)，話頂?shù)木锓秶瓦吔缫阌谶x擇合理的井筒位置及布置工業(yè)場地。
5，為什么礦井服務(wù)年限應(yīng)與礦井生產(chǎn)能力相適應(yīng)
關(guān)系（Zk,A,K） T=Zk/AK , T——服務(wù)年限，A——礦井生產(chǎn)能力，K——儲量備用系數(shù)
為了充分發(fā)揮固定資產(chǎn)投資的效果，礦井的服務(wù)年限應(yīng)該大一些，而且煤礦生產(chǎn)建設(shè)是整個工業(yè)體系的重要環(huán)節(jié)，它和其他企業(yè)是密切聯(lián)系的，井型越大，為其服務(wù)的選煤廠等企業(yè)的建設(shè)規(guī)模應(yīng)相應(yīng)增大，為使這些企業(yè)充分發(fā)揮作用，礦井服務(wù)年限也應(yīng)該大一些；從保證礦區(qū)均衡生產(chǎn)來看，井型越大的礦井對保證礦區(qū)產(chǎn)量起骨干作用。
6．為什么說從70年代發(fā)展綜采以來，采區(qū)準(zhǔn)備又有單層化布置的趨勢
①綜采單產(chǎn)高，一般為普采的2——3倍以上，炮采的4——5倍以上，采區(qū)不需要多個工作面同采，往往一個綜采工作面就能達(dá)到采區(qū)生產(chǎn)能力②綜采推進(jìn)速度快，而巖巷掘進(jìn)技術(shù)發(fā)展較慢，掘進(jìn)速度低，掘進(jìn)跟不上采煤，因此，要求盡量少開巖巷，不開巖巷③由于支護(hù)技術(shù)手段的改進(jìn)，一般煤巷維護(hù)困難問題已逐步解決④由于綜采生產(chǎn)能力大，平巷采用可伸縮膠帶機運輸，運輸能力大，鋪設(shè)距離長。
7．綜采液壓支架的移架方式有那幾種？綜采的三個主要的工序是什么？配合方式有那幾種？
移架方式：單架依次順序式；分組間隔交錯式；成組整體順序式。三個工序是：割煤，移架，推移。工序配合方式：及時支護(hù)（采移推）；滯后支護(hù)（采推移）；超前支護(hù)（移采推）。
8．聯(lián)合布置采區(qū)的優(yōu)缺點
優(yōu)點：在采區(qū)內(nèi)可適當(dāng)布置較多的工作面同時生產(chǎn)，有利于提高采區(qū)生產(chǎn)能力，減少礦井同時生產(chǎn)采區(qū)數(shù)目，生產(chǎn)集中；各煤層共同用一組集中上山，比單一煤層布置巷道要減少一組至幾組上山；可提高采出率，降低煤炭損失；聯(lián)合準(zhǔn)備時集中上山和集中平巷,，可布置在比較堅固穩(wěn)定的巖石中，可按設(shè)計的坡度和方向施工，巷道規(guī)格質(zhì)量抑郁保證，也便于高效能運輸?shù)牟捎?，安裝和運轉(zhuǎn)。
缺點：主要是巖石巷道的掘進(jìn)工程量大，準(zhǔn)備新的采區(qū)的時間較長，巷道之間的聯(lián)系和生產(chǎn)系統(tǒng)比較復(fù)雜，并且要求具有較高的生產(chǎn)管理水平。
聯(lián)合布置采區(qū)的實質(zhì)：共用采區(qū)上山。
9．何為回采工作面的工藝設(shè)計
根據(jù)煤層地址條件以及生產(chǎn)系統(tǒng)能力，技術(shù)和組織管理水平，合理選擇工作面準(zhǔn)備及其參數(shù)和采煤工藝參數(shù)，編制采煤工作面作業(yè)規(guī)程。
10．礦井開拓延深的實質(zhì)是什么？有那幾種方式？何為礦井技術(shù)改造，其措施有那些？
實質(zhì)是：開拓有個新的水平。方式：延深原有主副井；延深一個井筒，新打一個暗井；延深一個井筒，新打一個立井或斜井；暗井延深；幾個礦井聯(lián)合開拓延深。技術(shù)改造的措施：直接擴大井田的范圍；相臨礦井合并改造；結(jié)合礦井開拓，延深驚醒合并改造擴建。礦井的技術(shù)改造：改變落后的技術(shù)面貌，提高礦井產(chǎn)量，勞動率，資源采出率，降低成本，減輕工人體力勞動，改善勞動條件，使生產(chǎn)力在更加安全的基礎(chǔ)上，全面提高技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。
11．在厚煤層傾斜分層采煤中，為什么叫分層開采？分層同采？何為再生頂板和人工頂板？
分層分采：在區(qū)段內(nèi)采完有個分層后，經(jīng)過一定時間，等頂板跨落基本穩(wěn)定后，再掘進(jìn)下分層平巷，然后進(jìn)行回采。分層同采：同一區(qū)段內(nèi)上下分層工作面可以在保持一定錯距的條件同時進(jìn)行回采。再生頂板：煤層的頂板少頁巖或者含泥質(zhì)成分叫高的巖層，頂分層開采后，跨落的破碎巖石在上覆巖層的壓力作用下，再家上頂分層回采時間灌漿，經(jīng)過一段時間，重新凝聚膠結(jié)成具有一定溫度的頂板。人工假頂：在第一分贈回采后，下分層跨落的巖石下進(jìn)行回采，為保證采煤工作面的安全，上分層必須鋪設(shè)防止滑落下來的巖石或者煤的竹笆，金屬網(wǎng)，塑料網(wǎng)等一切措施。
12．什么叫方案比較法？方案比較的內(nèi)容和步驟有那些？
方案比較法是對不同的方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟分析和對比，從中選出在一定偏好準(zhǔn)則下的最優(yōu)方案的方法。內(nèi)容：1，工程量2，基本建設(shè)投資3，基本建設(shè)工期4，機電設(shè)備及主要材料需用量5，生產(chǎn)經(jīng)營費用6，其他如礦井生產(chǎn)能力，煤炭采出率。步驟：1提出可行性方案并進(jìn)行技術(shù)比較；2經(jīng)濟比較；3綜合技術(shù)經(jīng)濟比較結(jié)果，確定合理的礦井開拓方案；4最后按設(shè)計任 務(wù)的要求，編寫出方案的詳細(xì)文字說明，繪出說明方案圖紙。
13．簡述采區(qū)設(shè)計的依據(jù)及步驟
依據(jù)：已經(jīng)批準(zhǔn)的采區(qū)地址報告；根據(jù)礦井生產(chǎn)率，接替和發(fā)展對所設(shè)計采區(qū)的要求。步驟：有關(guān)學(xué)習(xí)黨和國家有過煤礦生產(chǎn)建設(shè)的方針政策，并了解當(dāng)局，采區(qū)的具體要求和規(guī)定；明確設(shè)計任務(wù)，掌握設(shè)計依據(jù)；深入現(xiàn)象，調(diào)查研究；研究方案，編制設(shè)計；審批方案設(shè)計；進(jìn)行施工圖設(shè)計。
16、礦井設(shè)計的依據(jù)是什么？簡述礦井設(shè)計的程序？
答：依據(jù)：（1）設(shè)計任務(wù)書（2）調(diào)查地質(zhì)報告（3）國家總的建設(shè)方針、政策以及現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。（4）經(jīng)批準(zhǔn)的上階段設(shè)計確定原則。
程序：根據(jù)批準(zhǔn)后的礦區(qū)建設(shè)可行性研究報告進(jìn)行礦區(qū)總體設(shè)計，礦區(qū)總體設(shè)計批準(zhǔn)后進(jìn)行礦井可行性研究，礦井可行性研究報告批準(zhǔn)后進(jìn)行礦井初步設(shè)計，礦井初步設(shè)計審批后進(jìn)行礦井施工圖設(shè)計。
17、可采儲量ZK、礦井生產(chǎn)能力A、礦井服務(wù)年限T的關(guān)系？
答：T=Zk/AK
當(dāng)A大而Zk不豐富時，T縮短造成建井工程和地面建筑使用年限縮短且接替緊張。
當(dāng)A小而Zk大時，不能滿足國家對煤炭的需求不能充分利用儲量。
生產(chǎn)能力大的礦井為了充分發(fā)揮投資的效果服務(wù)年限相應(yīng)大些。確定礦井生產(chǎn)能力（井型）：根據(jù)礦井地質(zhì)條件煤層賦存情況開采條件、設(shè)備供應(yīng)、國家需煤等因素確定。
18：煤田：在地質(zhì)歷史發(fā)展過程中，同一地質(zhì)時期形成并大致連續(xù)發(fā)育的含煤系分布區(qū)。
18：井田：劃分給一個礦井開采的那一部分煤田，也稱為礦田。
21：開拓巷道（井筒、井底車場、主石門） 回采巷道（區(qū)段平巷、開切眼、中上部車場）準(zhǔn)備巷道（采區(qū)上下山、采區(qū)車場、采區(qū)硐室）
22：階段：在井田范圍內(nèi)，沿著煤層的傾向，按一定的標(biāo)高把煤層劃分為若干的平行于走向的長條部分，每個長條部分稱為一個階段。
23：開采水平：通常將設(shè)有井底車場、階段運輸大巷并且擔(dān)負(fù)全階段運輸任務(wù)的水平。
26：礦井生產(chǎn)能力的確定：主要根據(jù) 礦井地質(zhì)條件，煤層賦存情況，儲量，開采條件，設(shè)備供應(yīng)以及國家需煤等因素確定。
27：開拓方式：用于開拓的井下巷道的形式，數(shù)目，位置及其相互之間的聯(lián)系和配合。
28：開拓方式的分類：①按井筒型分；平硐開拓，立井開拓，斜井開拓、綜合開拓；②按開采水平數(shù)目分：單水平開拓，多水平開拓；③按開采水平大巷布置分：分煤層大巷（對應(yīng)于分煤層布置），集中大巷（對應(yīng)于全煤組布置），分組集中大巷（對應(yīng)于分煤組布置）4。按開采準(zhǔn)備方式：上山式、上下山式、混合式
30：合理的水平垂高：①合理的區(qū)段數(shù)目（緩傾斜煤層3~5，傾斜，急傾斜煤層2~3）；②合理的階段斜長；③有利于采區(qū)正常接替；④保證開采水平有合理的服務(wù)年限以及足夠的儲量；⑤經(jīng)濟上有利的水平垂高。
31：井底車場：是連接井筒和井下主要運輸巷道的一組巷道和硐室的總稱，是連接井下運輸和提升兩個環(huán)節(jié)的樞紐，是礦井生產(chǎn)的咽喉。
32：井底車場分為：環(huán)形式（臥式、斜式、立式、） 折返式（梭式、盡頭式）
33、采掘關(guān)系：在煤礦生產(chǎn)過程中，掘進(jìn)工作在時間上和空間上都必須超前于采煤工作，采煤與掘進(jìn)的的配合關(guān)系。
34、合理集中生產(chǎn)（四集中）：水平集中、采區(qū)集中、采面集中、礦井集中。
35、回采工藝：在回采工作面內(nèi)所進(jìn)行破、裝、運、支、處等工序在時間上和空間上的安排和配合。
36：循環(huán)：工作面完成破、裝、運、支、處等全部工序而周而復(fù)始的整個過程。
38：區(qū)段集中平巷的布置方式：機軌雙煤巷，機軌雙巖巷，機軌煤巖巷，機軌和巷。
40：煤田劃分為井田的原則：⑴井田范圍，儲量，煤層賦存及開采條件要與礦井生產(chǎn)能力為相適應(yīng)；⑵保證井田有合理的尺寸；⑶充分利用自然等條件劃分井田；⑷合理規(guī)劃礦井開采范圍，處理好相鄰礦井之間的聯(lián)系。
41：采區(qū)下部車場：有裝車站（大巷，石門。繞道車場）車場與輔助提升（頂板，底版繞道）提升車場組成。
42：采區(qū)中部車場：甩車場有：甩入石門，平巷，繞道。
43：采區(qū)上部車場：平車場有：逆向，順向平車場。
44：方案比較法的實質(zhì)：提出不同的方案，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較，選擇最優(yōu)。
45：綜采、普采、炮采（優(yōu)、缺點，適應(yīng)條件）：
綜采優(yōu)點；高產(chǎn)，高效，安全，低耗以及勞動條件好，勞動強度小。
缺點：綜采設(shè)備價格昂貴，綜采生產(chǎn)優(yōu)勢的發(fā)揮有賴于全礦井良好的生產(chǎn)系統(tǒng)，較高和煤層賦存條件以及較高的操作和管理水平。適應(yīng)條件：煤層地質(zhì)條件好，構(gòu)造少，上綜采后很快獲得高產(chǎn)，高效；某些地質(zhì)條件特殊，但上綜采后仍有把握取得較好的經(jīng)濟效益：一般新建或改擴具有前述條件的大中型礦井。
普采優(yōu)點：設(shè)備便宜，對地質(zhì)變化的適應(yīng)性強，工作面搬遷容易，對推進(jìn)距離短，形狀不規(guī)則，小斷層和褶曲較發(fā)育的工作面普采可保持較好效果，普采操作技術(shù)易掌握，組織生產(chǎn)比較容易
炮采優(yōu)點：技術(shù)裝備投資少，適應(yīng)性強，操作技術(shù)容易掌握，產(chǎn)生技術(shù)管理比較簡單
缺點：炮采單產(chǎn)和效率低，勞動條件差
46：為什么近年來大型—特大型礦井多采用主斜—副立綜合開拓方式？
因為大型斜井以膠帶斜井做主井，在技術(shù)經(jīng)濟上均很優(yōu)越，但副斜井的輔助提升比較困難，通風(fēng)不利（特別是開采深部煤層時，斜井分段提升輔助環(huán)節(jié)多，能力小，而且通風(fēng)路線長，阻力大，風(fēng)量小，不能滿足生產(chǎn)要求），而立井作為副井能彌補這方面的不足，于是就可以斜井為主井，以立井為副井，采用主斜——副立的方式實現(xiàn)大型及特大型礦井的綜合開拓
47：采區(qū)準(zhǔn)備方式是指采區(qū)巷道的布置方式。
48、平硐開拓的優(yōu)點：1。無轉(zhuǎn)載2。無排水設(shè)施3。地面設(shè)施簡單4。井筒結(jié)構(gòu)簡單5。無井底車場6。施工快，安全
適應(yīng)條件：地形條件適合、煤層賦村較高的山嶺、丘陵或溝谷地區(qū)，只要上山部分煤的儲量大致滿足服務(wù)年限要求
49、提高開機率的途徑有：1。提高工作面的檢修速度和質(zhì)量，減少路途時間損失，增加采煤機的作業(yè)時間2。提高采區(qū)及全礦生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性，降低生產(chǎn)系統(tǒng)事故率3。縮短工作面端頭移輸送機和端頭支架時間，使其不影響采煤機端頭作業(yè)4。提高操作和維修水平，降低機電和頂?shù)装?a href=http://www.treasurewfy.com/sggl/ target=_blank class=infotextkey>事故率5。加強組織管理，使各工種、各班組之間工作協(xié)調(diào)，不影響采煤機運轉(zhuǎn)6。合理缺點工作面參數(shù)，最大限度發(fā)揮設(shè)備效能
50．為什么三量只能間接的概括的反映采掘關(guān)系？
在一般情況下，礦井三量符合規(guī)定即能達(dá)到采掘平衡，并有一定的合理儲備，但三量畢竟是一個概括性指標(biāo)，它本身只能說明已為開采準(zhǔn)備了一定儲量，而不能說明儲量的分布性質(zhì)及開采條件，所以說三量只能間接的概括的反映采掘關(guān)系