雙滾筒采煤機司機考試復(fù)習題
作者:佚名
2009-09-16 21:31
來源:本站原創(chuàng)
雙滾筒采煤機司機考試復(fù)習題
一、 填空題:
1、煤機司機必須熟悉煤機的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程,善于維護和保養(yǎng)煤機,懂得回采基本知識,經(jīng)培訓考試合格,方可持證上崗。
2、煤機因故暫停時,必須打開隔離開關(guān)和離合器,檢修時,還必須切斷電源。
3、爆破時,采煤機必須離爆破地點 5 米以外。
4、采煤機必須裝有能停止刮板輸送機運行的閉鎖 裝置。
5、如煤機內(nèi)噴霧裝置不能正常使用,外噴霧壓力不得小于 4 MPa。
6、更換截齒時,滾筒上下 3 米以內(nèi)有人工作時,必須護幫護頂,切斷電源,打開煤機隔離開關(guān)和離合器,并對工作面輸送機實行 閉鎖。
7、你單位使用的采煤機的主要技術(shù)特征:滾筒直徑 m,臥底量 m,最大牽引速度 m/min,裝機總?cè)萘? KW,機器外形尺寸 mm。
8、質(zhì)量標準規(guī)定,煤機滑靴磨損量≤ 100mm。
9、安全質(zhì)量標準化要求,采煤機必須完好、不漏油、不缺截齒。
10、采煤機的軸承部位一般注3#鋰基脂潤滑油。
11、電動機、開關(guān)附近20米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止運轉(zhuǎn),切斷電源,撤出人員,進行處理。
12、采煤機截煤時,必須開啟噴霧裝置及負壓二次降塵噴霧降塵,無水或噴霧裝置損壞時必須停機。
13、破煤時要經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板運輸機載荷的情況,隨時調(diào)整牽移速度與截割高度。要按直線割直煤壁,不得割碰頂梁或割破頂網(wǎng)。
14、采煤機停止工作或檢修時,必須切斷電源,并打開其磁力啟動器的隔離開關(guān)。
15、工作面傾角在 15 度以上時,必須有可靠的防滑裝置。
16、采煤機上的控制按鈕,必須設(shè)在靠采空區(qū)一側(cè),并加保護罩。
17、安全質(zhì)量標準化規(guī)定,中厚煤層傘檐長度超過1米,其中最大突出部分煤層不得超過200mm。
18、綜采工作面移架距采煤機后滾筒距離不超過4-6架。
二、判斷題
1、煤機在割煤時,因故突然停機,再次開機時,應(yīng)啟動后,直接前行割煤。(×)
2、煤機滾筒缺少幾把截齒,是正常的,可以割煤。 ( ×)
3、工作面傾角在25度以上時,煤機防滑裝置要可靠。( ×)
4、正常啟動時,煤機空轉(zhuǎn)幾秒后,可以正常運行。(×)
5、煤機牽引速度低的原因可能是:管路漏油、油馬達或主泵泄漏量大。(√)
6、正常停機時,手把回“零”后,可斷電停機停水。(×)
7、牽引部油乳化的原因可能是:冷卻器進水、油質(zhì)低劣。(√)
8、采煤機班檢時間不少于半小時。(√)
9、割煤過程中煤機發(fā)生堵轉(zhuǎn)時,應(yīng)緊急停機。(√)
10、嚴禁帶速度更換牽引方向,停采煤機時,必須先停止牽引。(√)
11、特殊情況下可以用采煤機牽引、頂推、托吊其它設(shè)備、物件。(×)
12、在工作面頂板較為完整的情況下,采煤與移架之間的懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時,可以適當放慢割煤速度,繼續(xù)割煤。(×)
13、采煤機割煤過程中,工作面發(fā)生片幫時,必須停止采煤。(√)
14、在工作面頂板較為完整的情況下,采高可適當大于支架的最大支護高度。(×)
15、采煤機必須工作面運輸機實現(xiàn)停機閉鎖。(√)
16、煤機割煤到兩端頭時,人員不準正對滾筒站立,以防煤矸物料甩出傷人。(√)
三、問答題
1、搖臂升不起或升起后自動下降或升起后自動下降的原因?
答:油路密封不嚴:(1)、液壓鎖失靈;(2)、油缸串油;(3)、管路漏油;(4)、安全閥整定值過低。
2、雙滾筒采煤機斜切進刀程序?
答:(1)、煤機下(上)行割透下(上)切口后停機,推移面溜距煤機10米時停止;(20)、將煤機2個滾筒上下位置調(diào)換,上(下)行割煤至面溜彎曲段以上5米達到規(guī)定截深時停止;(3)、調(diào)滾筒上下位置,下(上)行割三角煤,割透下(上)切口;(4)、調(diào)換滾筒上下位置,上(下)行割煤、推溜。
3、截齒磨損、折斷、丟失后,不及時更換會產(chǎn)生什么后果?
答:(1)、嚴重影響機器的生產(chǎn)能力;(2)、使煤機截割、運行阻力增加,增大功率消耗,使機器產(chǎn)生劇烈的負荷變化,造成機器工作不穩(wěn)定;(3)、煤塵生成量急劇增大,嚴重時產(chǎn)生煤機飄刀、外甩掉道或損壞滾筒、減速器軸承和齒輪等機械事故;(4)、還能造成滾筒提前報廢。
4、采煤機的操作順序
檢查巡視→運轉(zhuǎn)輸送機→合隔離開關(guān)→供水→啟動電動機→停止電動機→合離合器→啟動采煤機→破煤→停機結(jié)束破煤。
5、正常停機的操作順序
⑴把牽引調(diào)速手把打回到“零”尾,停止牽引采煤機;
⑵將滾筒放到地板上,待滾筒內(nèi)的煤炭排凈后,用停止按鈕停止電動機。
⑶關(guān)閉進水截止閥;
⑷斷開離合器、隔離開關(guān),關(guān)閉進水總截止閥,斷開磁力啟動器的隔離開關(guān),切斷電源。
6、工作面遇有堅硬夾矸或黃鐵礦應(yīng)該怎么處理?
應(yīng)采取松動爆破措施處理,嚴禁用采煤機強行截割。
一、 填空題:
1、煤機司機必須熟悉煤機的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程,善于維護和保養(yǎng)煤機,懂得回采基本知識,經(jīng)培訓考試合格,方可持證上崗。
2、煤機因故暫停時,必須打開隔離開關(guān)和離合器,檢修時,還必須切斷電源。
3、爆破時,采煤機必須離爆破地點 5 米以外。
4、采煤機必須裝有能停止刮板輸送機運行的閉鎖 裝置。
5、如煤機內(nèi)噴霧裝置不能正常使用,外噴霧壓力不得小于 4 MPa。
6、更換截齒時,滾筒上下 3 米以內(nèi)有人工作時,必須護幫護頂,切斷電源,打開煤機隔離開關(guān)和離合器,并對工作面輸送機實行 閉鎖。
7、你單位使用的采煤機的主要技術(shù)特征:滾筒直徑 m,臥底量 m,最大牽引速度 m/min,裝機總?cè)萘? KW,機器外形尺寸 mm。
8、質(zhì)量標準規(guī)定,煤機滑靴磨損量≤ 100mm。
9、安全質(zhì)量標準化要求,采煤機必須完好、不漏油、不缺截齒。
10、采煤機的軸承部位一般注3#鋰基脂潤滑油。
11、電動機、開關(guān)附近20米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止運轉(zhuǎn),切斷電源,撤出人員,進行處理。
12、采煤機截煤時,必須開啟噴霧裝置及負壓二次降塵噴霧降塵,無水或噴霧裝置損壞時必須停機。
13、破煤時要經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板運輸機載荷的情況,隨時調(diào)整牽移速度與截割高度。要按直線割直煤壁,不得割碰頂梁或割破頂網(wǎng)。
14、采煤機停止工作或檢修時,必須切斷電源,并打開其磁力啟動器的隔離開關(guān)。
15、工作面傾角在 15 度以上時,必須有可靠的防滑裝置。
16、采煤機上的控制按鈕,必須設(shè)在靠采空區(qū)一側(cè),并加保護罩。
17、安全質(zhì)量標準化規(guī)定,中厚煤層傘檐長度超過1米,其中最大突出部分煤層不得超過200mm。
18、綜采工作面移架距采煤機后滾筒距離不超過4-6架。
二、判斷題
1、煤機在割煤時,因故突然停機,再次開機時,應(yīng)啟動后,直接前行割煤。(×)
2、煤機滾筒缺少幾把截齒,是正常的,可以割煤。 ( ×)
3、工作面傾角在25度以上時,煤機防滑裝置要可靠。( ×)
4、正常啟動時,煤機空轉(zhuǎn)幾秒后,可以正常運行。(×)
5、煤機牽引速度低的原因可能是:管路漏油、油馬達或主泵泄漏量大。(√)
6、正常停機時,手把回“零”后,可斷電停機停水。(×)
7、牽引部油乳化的原因可能是:冷卻器進水、油質(zhì)低劣。(√)
8、采煤機班檢時間不少于半小時。(√)
9、割煤過程中煤機發(fā)生堵轉(zhuǎn)時,應(yīng)緊急停機。(√)
10、嚴禁帶速度更換牽引方向,停采煤機時,必須先停止牽引。(√)
11、特殊情況下可以用采煤機牽引、頂推、托吊其它設(shè)備、物件。(×)
12、在工作面頂板較為完整的情況下,采煤與移架之間的懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時,可以適當放慢割煤速度,繼續(xù)割煤。(×)
13、采煤機割煤過程中,工作面發(fā)生片幫時,必須停止采煤。(√)
14、在工作面頂板較為完整的情況下,采高可適當大于支架的最大支護高度。(×)
15、采煤機必須工作面運輸機實現(xiàn)停機閉鎖。(√)
16、煤機割煤到兩端頭時,人員不準正對滾筒站立,以防煤矸物料甩出傷人。(√)
三、問答題
1、搖臂升不起或升起后自動下降或升起后自動下降的原因?
答:油路密封不嚴:(1)、液壓鎖失靈;(2)、油缸串油;(3)、管路漏油;(4)、安全閥整定值過低。
2、雙滾筒采煤機斜切進刀程序?
答:(1)、煤機下(上)行割透下(上)切口后停機,推移面溜距煤機10米時停止;(20)、將煤機2個滾筒上下位置調(diào)換,上(下)行割煤至面溜彎曲段以上5米達到規(guī)定截深時停止;(3)、調(diào)滾筒上下位置,下(上)行割三角煤,割透下(上)切口;(4)、調(diào)換滾筒上下位置,上(下)行割煤、推溜。
3、截齒磨損、折斷、丟失后,不及時更換會產(chǎn)生什么后果?
答:(1)、嚴重影響機器的生產(chǎn)能力;(2)、使煤機截割、運行阻力增加,增大功率消耗,使機器產(chǎn)生劇烈的負荷變化,造成機器工作不穩(wěn)定;(3)、煤塵生成量急劇增大,嚴重時產(chǎn)生煤機飄刀、外甩掉道或損壞滾筒、減速器軸承和齒輪等機械事故;(4)、還能造成滾筒提前報廢。
4、采煤機的操作順序
檢查巡視→運轉(zhuǎn)輸送機→合隔離開關(guān)→供水→啟動電動機→停止電動機→合離合器→啟動采煤機→破煤→停機結(jié)束破煤。
5、正常停機的操作順序
⑴把牽引調(diào)速手把打回到“零”尾,停止牽引采煤機;
⑵將滾筒放到地板上,待滾筒內(nèi)的煤炭排凈后,用停止按鈕停止電動機。
⑶關(guān)閉進水截止閥;
⑷斷開離合器、隔離開關(guān),關(guān)閉進水總截止閥,斷開磁力啟動器的隔離開關(guān),切斷電源。
6、工作面遇有堅硬夾矸或黃鐵礦應(yīng)該怎么處理?
應(yīng)采取松動爆破措施處理,嚴禁用采煤機強行截割。
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