注漿方案

該井筒出水點(diǎn)不集中，井筒深，靜水壓力較小，出水點(diǎn)多。因此，給注漿帶來一定難度，采用直接對(duì)井壁注漿，分兩步進(jìn)行。第一步先注含水層；第二步補(bǔ)注出水點(diǎn)。這樣封堵后一定距離的全部含水層裂隙。切斷含水層與井壁之間的水力聯(lián)系，進(jìn)而達(dá)到降低涌水量，加固井壁的目的。

1、注漿總形式：注漿總體形式采用上行式。即先注最下段，然后依次向上；最后補(bǔ)注獨(dú)立出水點(diǎn)，完成整個(gè)注漿任務(wù)。

2、注漿起止深度：主井壁后注漿深度為220m。重點(diǎn)注漿部位是：

（1）第四系上部流沙層段；（2）侏羅系中部中粒砂巖段；（3）侏羅系下部礫巖層段

3、鉆孔布置及工程量：

（1）鉆孔布置方式：本次注漿以堵水為目的，且以堵含水層水為主要對(duì)象。由于涌水量較為分散，裂隙連通較強(qiáng)，鉆孔布置呈層狀，鉆孔間排距3m×3m，需布置鉆孔50個(gè)，機(jī)動(dòng)鉆孔10個(gè)。共需布置注漿鉆孔60個(gè)。（2）鉆孔深度：每個(gè)鉆孔設(shè)計(jì)深度為0.7m左右（穿過井壁），鉆探工程量50m。（3）鉆孔結(jié)構(gòu)：開孔直徑為35㎜，鉆孔深度以穿過井壁揭露出水通道為止。鉆孔完成后緊接著把準(zhǔn)備好的孔口管連同閥門一起插入孔內(nèi)并快速固結(jié)。（4）鉆孔傾角：鉆孔布置以平角為主，其它根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況而定；鉆孔方向垂直井壁。

4、漿液

本次注漿采用以單液漿為主、雙液漿為輔的原則，對(duì)于含水層出水大的地段采用雙漿液注漿。

四、施工準(zhǔn)備工作

1、設(shè)備準(zhǔn)備：

（1）注漿泵：壹臺(tái)；（2）立式攪拌機(jī)：壹臺(tái)；（3）普通鑿巖機(jī)：二部；（4）壓力表：5塊；（5）高壓輸漿膠管300m，風(fēng)管200m，并配有快速接頭和變徑接頭；（6）高壓三通4個(gè)，孔口器4個(gè)，1吋孔口管50個(gè)，1吋閥門20個(gè)，混合室4個(gè)，道釘100根，棉紗5公斤。

2、注漿站布置：根據(jù)施工現(xiàn)場情況，注漿站布置在井口附近。準(zhǔn)備好兩個(gè)儲(chǔ)漿礦車，一個(gè)存清水，全套注漿設(shè)備均布置好。

3、鉆場和注漿現(xiàn)場均放在吊盤上，運(yùn)料用吊桶。

4、供水、供風(fēng)、供電與通訊設(shè)備

（1）用礦自來水作為供水源，建造一個(gè)5m3儲(chǔ)水池。（2）引用專用供電線路，施工時(shí)嚴(yán)禁停電。（3）建立地面與注漿現(xiàn)場直接聯(lián)系電話，井上有礦調(diào)度直通電話。（4）礦單接供風(fēng)供水管路，用絞車吊掛。

5、打壓試驗(yàn)：注漿系統(tǒng)安裝完成后，首先進(jìn)行空轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，其后進(jìn)行加水打壓試驗(yàn)，壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓（17mpa）的1.5倍，穩(wěn)定10分鐘，沒有異常，即結(jié)束試驗(yàn)。

6、糊縫：注漿前要仔細(xì)尋找出水縫隙和井壁相對(duì)質(zhì)量較差地段，并挖槽，用水膠泥封堵裂隙，采用“V”型槽，不堅(jiān)固井壁全部挖出，并封堵嚴(yán)密，糊縫水泥、水玻璃比采用1：1~1:0.5。

五、鉆孔鉆進(jìn)

鉆孔采用普通鑿巖機(jī)鉆進(jìn)，用孔徑為35㎜鉆頭開孔，鉆到設(shè)計(jì)深度。

六、注漿工藝

1、工藝流程

單個(gè)孔的注漿工藝流程：開孔—安裝孔口管—掃孔并鉆到設(shè)計(jì)深度—測量涌水量—壓力試驗(yàn)—制備漿液—注漿—結(jié)束注漿—清洗注漿管路。

整個(gè)工藝流程：首先布置注漿站、安裝設(shè)備、試驗(yàn)、調(diào)整設(shè)備、挖補(bǔ)裂隙和井壁漏水不堅(jiān)固地段，然后才能正式開鉆。

2、壓水試驗(yàn)

各孔注漿前首先進(jìn)行壓水試驗(yàn)，目的在于檢查注漿管路是否符合注漿要求，以了解巖層富水性，壓水試驗(yàn)持續(xù)15分鐘左右。依此推斷注漿有關(guān)參數(shù)。

3、注漿壓力

根據(jù)實(shí)際情況，考慮井壁質(zhì)量問題，一般采用靜水壓力的1.5~2倍，最大注漿壓力控制在0.3Mpa。

4、注漿控制：由稀到濃，一般不調(diào)整，當(dāng)壓力不回升而吸漿量增大時(shí)，才進(jìn)行調(diào)整。

5、注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：單孔達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，并持續(xù)10分鐘不吸漿，含水層已無出水點(diǎn)，井壁無滲水現(xiàn)象，涌水量控制在1m3/h以下。

七、注漿材料與漿液配比

1、單液水泥漿

采用P.C32.5R魯宏復(fù)合硅酸鹽水泥攪拌3~5分鐘，即可放漿。

2、用量計(jì)算

參照已往注漿參數(shù)及國外壁后注漿經(jīng)驗(yàn)，每孔注漿量平均為0.2m3，每孔糊管量20kg計(jì)，共需水泥10噸，另外補(bǔ)注需水泥2噸。

八、其它技術(shù)注意事項(xiàng)

1、注意測量鉆孔中的涌水量，并做好記錄。

2、注漿前先進(jìn)行空荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并按設(shè)計(jì)進(jìn)行打壓試驗(yàn)。

3、注漿時(shí)必須觀測井壁變化，發(fā)現(xiàn)有漏漿時(shí)，要根據(jù)現(xiàn)場情況采取切實(shí)可靠措施。

4、漿液濃度現(xiàn)場配制，攪拌漿液不早于注漿前20分鐘。

5、向孔里壓漿必須做到使裂隙及空隙完全充實(shí)，并使之不再漏水。由初壓逐步過度到終壓，不能突然增壓。

6、當(dāng)達(dá)到規(guī)定注漿壓力時(shí)，持續(xù)10分鐘即停止注漿。

7、漿液凝固后，打開注漿閥門，如有水溢出，盡管很微小，也需要重新掃孔再注漿。

8、做好注漿過程中有關(guān)記錄。

9、注漿間歇或注漿結(jié)束必須沖洗注漿管路。

10、嚴(yán)格按照注漿泵、鑿巖機(jī)等操作要求進(jìn)行操作及維護(hù)。

11、注漿過程中要密切觀測井壁變化，發(fā)現(xiàn)井壁變形，必須立刻停止注漿，打開泄?jié){閥，查明情況，妥善處理。