施工組織設(shè)計(jì)范本
施工組織設(shè)計(jì)范本
一、編制依據(jù)
本工程安裝施工將嚴(yán)格執(zhí)行我公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)規(guī)定及質(zhì)量控制體系，依據(jù)下列文件、資料、規(guī)程、規(guī)范對(duì)各項(xiàng)工藝及施工質(zhì)量進(jìn)行控制：
1.1制造廠設(shè)備安裝、使用說(shuō)明書；
1.2國(guó)家有關(guān)部門頒布的規(guī)程、規(guī)范：
1.2.1《熱水鍋爐安裝技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 1997
1.2.2《蒸汽鍋爐安裝技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 1996
1.2.3《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范通用規(guī)范》 GB50231－98
1.2.4《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50275－98
1.2.5《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50273－98
1.2.6《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50235-97
1.2.7《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50236-97
1.2.8《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ126-89
1.2.9《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50303-2002
1.2.10《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ46－88
1.2.11《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50300-2002
二、工程概況
2.1工程簡(jiǎn)介
2.1.1本工程位于北京海淀區(qū)中關(guān)村軟件園。燃?xì)忮仩t房工程設(shè)計(jì)規(guī)模為：16臺(tái)0.53MW全自動(dòng)燃?xì)鉄崴仩t，總裝容量為8.48MW，額定出水溫度95℃，回水溫度70℃，額定壓力1.0MPa；該工程建設(shè)單位為北京中關(guān)村軟件園發(fā)展有限責(zé)任公司，北京城建集團(tuán)有限責(zé)任公司和中國(guó)江蘇國(guó)際經(jīng)濟(jì)技術(shù)合作公司為施工總承包單位。設(shè)備安裝計(jì)劃2004年10月21日開工，2004年12月21日竣工。
三、施工部署及進(jìn)度計(jì)劃
3.1施工組織機(jī)構(gòu) 
17 空氣壓縮機(jī) 6m3/min 臺(tái) 1
3.4施工綜合進(jìn)度計(jì)劃安排
該工程工期短，任務(wù)重，技術(shù)要求高，土建、安裝必須統(tǒng)籌兼顧，交叉作業(yè)，合理安排施工總進(jìn)度計(jì)劃。（見附件一）。
3.5 工期管理措施
1）強(qiáng)化生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，組織施工指揮領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一計(jì)劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，保證實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。
2）分段分系統(tǒng)組織施工，各作業(yè)面應(yīng)互相協(xié)作，以確保工期。
3)為保證工期，應(yīng)配備足夠的施工人員。保證連續(xù)施工，節(jié)假日均不停工。
4)為保證材料及時(shí)供應(yīng)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，做好材料供應(yīng)工作。
四、施工程序及工藝要求
4.1熱機(jī)部分
4.1.1鍋爐本體安裝
1）鍋爐安裝程序：
施工準(zhǔn)備 基礎(chǔ)驗(yàn)收 基礎(chǔ)劃線 鍋爐本體就位
本體閥門 水壓試驗(yàn)
2）施工準(zhǔn)備
(1)鍋爐的檢查及驗(yàn)收
a.鍋爐必須具備主要設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品合格證、焊接檢驗(yàn)報(bào)告、安裝使用說(shuō)明書、勞動(dòng)部門的監(jiān)檢證書。
b.所有技術(shù)資料應(yīng)與實(shí)物相符。鍋爐銘牌上的名稱、型號(hào)、出廠編號(hào)、主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)與質(zhì)量證明書相符。
c.鍋爐設(shè)備外觀應(yīng)完好無(wú)損，爐墻、絕熱層無(wú)空鼓、無(wú)脫落，爐拱無(wú)裂紋、無(wú)松動(dòng)，受壓元件可見部位無(wú)變形、無(wú)損壞、焊縫無(wú)缺陷，人孔、手孔、法蘭結(jié)合面無(wú)凹陷、撞傷、徑向溝痕等缺陷、且配件齊全完好。
d.鍋爐配套附件和附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好，規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)與圖紙相符。閥門、安全閥、壓力表有出廠合格證。設(shè)備開箱資料應(yīng)逐份登記，妥善保管。
e.根據(jù)設(shè)備清單對(duì)所有設(shè)備及零部件進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收，并辦理移交手續(xù)。對(duì)于缺件、損壞件、以及檢查出來(lái)的設(shè)備缺陷，做好詳細(xì)記錄，并協(xié)商好解決辦法與解決時(shí)間。在設(shè)備清點(diǎn)的過(guò)程中，應(yīng)在設(shè)備包裝箱上標(biāo)明其名稱，安裝部位，以有利于施工安裝。
(2)作業(yè)條件準(zhǔn)備
a.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備滿足施工的水源、電源、大型機(jī)具運(yùn)輸、吊裝進(jìn)出的道路；材料設(shè)備機(jī)具存放場(chǎng)地和倉(cāng)庫(kù)等。
b.完成設(shè)備基礎(chǔ)，地下溝道和地下設(shè)施以及廠房?jī)?nèi)各層混凝土平臺(tái)的土建施工；按設(shè)計(jì)做好安裝范圍內(nèi)的地面回填夯實(shí)，盡量做好混凝土毛地面，完成進(jìn)入廠房的通道。
c.設(shè)備基礎(chǔ)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-92的規(guī)定檢查，驗(yàn)收合格，基礎(chǔ)強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)不得承重。檢驗(yàn)土建預(yù)留洞、溝槽及各類預(yù)埋鐵件的位置、尺寸、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求。
d.安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有可靠的消防設(shè)施，充足的照明和排水設(shè)施。
e.土建施工的剩余材料和雜物應(yīng)清除干凈。
f.設(shè)備存放場(chǎng)地應(yīng)平整，存放時(shí)要按安裝順序依次排列。在設(shè)備下面要墊以枕木，現(xiàn)場(chǎng)并應(yīng)有良好的排水措施，防止材料、設(shè)備被雨水浸泡。如廠房?jī)?nèi)有條件的話，設(shè)備也可以放在廠房?jī)?nèi)，以利于安裝。
g.因該廠房為地下工程，和土建交叉作業(yè)，施工場(chǎng)地狹窄，設(shè)備進(jìn)貨應(yīng)嚴(yán)格按照需用進(jìn)度分批進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。設(shè)備存放場(chǎng)地平整，存放時(shí)要按安裝順序依次排列。
h.在設(shè)備下面要墊枕木，防止水浸泡。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備存放場(chǎng)地地勢(shì)較低的部位，應(yīng)挖一排水溝，將集水排至集水坑。
i.設(shè)備清點(diǎn)及接收
主設(shè)備為進(jìn)口或甲供，在做好配合甲方對(duì)設(shè)備的清點(diǎn)工作的同時(shí)，做好對(duì)所有設(shè)備及部件的接收檢查記錄。查驗(yàn)完畢后，要辦理設(shè)備清點(diǎn)驗(yàn)收簽證（需建設(shè)單位、制造廠、監(jiān)理單位、安裝單位四方簽字）。在設(shè)備清點(diǎn)的過(guò)程中，用記號(hào)筆在設(shè)備上標(biāo)明其名稱，安裝部位，以有利于施工安裝。
3)基礎(chǔ)驗(yàn)收
a.基礎(chǔ)驗(yàn)收前，應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)清除干凈，并清除基礎(chǔ)坑內(nèi)的雜物。驗(yàn)收基礎(chǔ)應(yīng)以實(shí)際到場(chǎng)設(shè)備基礎(chǔ)尺寸為準(zhǔn)，土建單位，建設(shè)單位，監(jiān)理應(yīng)共同參加，驗(yàn)收后，應(yīng)填寫基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄并簽收。
b.鍋爐及其輔助設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差如下： 
4)基礎(chǔ)劃線
基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，將安裝基準(zhǔn)線用墨線彈在基礎(chǔ)面上。鍋爐的縱向安裝基準(zhǔn)線選用基礎(chǔ)縱向中心線；橫向安裝基準(zhǔn)線選用鍋爐集箱定位中心線；縱橫安裝基準(zhǔn)線應(yīng)互相垂直。標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)以建筑物絕對(duì)標(biāo)高線為準(zhǔn)。
5)鍋爐本體的安裝
6）本體就位后，應(yīng)檢查鍋爐出水法蘭的標(biāo)高是否與圖紙相符，否則用墊鐵找平。墊鐵安裝應(yīng)符合下列要求： 
c.水壓試驗(yàn)前的檢查應(yīng)符合下列要求：
a)對(duì)鍋筒集箱等受壓部件應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部清理和表面檢查。
b)檢查水冷壁，對(duì)流管束及其它管子應(yīng)暢通。
c)裝設(shè)的壓力表不應(yīng)少于2只，其精度等級(jí)不應(yīng)低于2.5級(jí)，壓力表經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)應(yīng)合格，其盤量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5～3倍，宜選用2倍。
d)應(yīng)裝設(shè)排水管道和放空閥。
d.水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：
a)水壓試驗(yàn)的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)有防凍措施。
b)水壓試驗(yàn)用水應(yīng)保持高于周圍露點(diǎn)溫度，以防鍋爐表面結(jié)露，但也不宜溫度過(guò)高，以防止引起汽化和過(guò)大溫差應(yīng)力，一般為20～70℃。
c)鍋爐應(yīng)充滿水，待排盡空氣后，方可關(guān)閉放空閥。
d)當(dāng)初步檢查無(wú)漏水現(xiàn)象時(shí)，再緩慢升壓。當(dāng)升到0.3～0.4MPa時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次檢查，必要時(shí)可擰緊人孔和法蘭等的螺栓。
e)當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí)，暫停升壓，檢查各部分，有無(wú)漏水或異?，F(xiàn)象，然后再升到試驗(yàn)壓力，并保持20min。其間壓力下降不應(yīng)超過(guò)0.05MPa。最后降到額定工作壓力進(jìn)行檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變。
e.水壓試驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)返修，返修后應(yīng)重做水壓試驗(yàn)。
f.水壓試驗(yàn)后，應(yīng)及時(shí)將鍋爐內(nèi)的水全部放盡。
g.每次水壓試驗(yàn)應(yīng)有記錄，水壓試驗(yàn)合格后應(yīng)辦理簽字手續(xù)。
h.水壓試驗(yàn)的缺陷處理：
a)在水壓試驗(yàn)中，焊縫、人孔、法蘭及閥門等如有滲漏，必須消除缺陷后，重新進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
b)如在試驗(yàn)壓力時(shí)發(fā)生的缺陷較嚴(yán)重，則重作壓力試驗(yàn)，否則作工作壓力的水壓試驗(yàn)即可，若有輕微滲水，在消除缺陷后，不必再作水壓試驗(yàn)。
i水壓試驗(yàn)的注意事項(xiàng)：
a)試驗(yàn)過(guò)程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有的部件滲漏時(shí)，如壓力在繼續(xù)上升，則檢查人員應(yīng)遠(yuǎn)離滲漏地點(diǎn)，停止升壓，方可進(jìn)行檢查.
b)在試驗(yàn)壓力時(shí)，不許進(jìn)行任何檢查。
8）本體管道、閥門的安裝
(1)按照管道、閥門圖紙進(jìn)行安裝。閥門均應(yīng)逐個(gè)用清水進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力按GB50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》第五節(jié)閥門檢驗(yàn)規(guī)定進(jìn)行。
(2)安全閥應(yīng)在鍋爐水壓試驗(yàn)后安裝，安全閥必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格方可進(jìn)行安裝。安全閥應(yīng)接排氣管，將排氣管引至鍋爐房外安全處，并有足夠的截面積，以減少阻力和防止排氣傷人。
(4)總出水管在進(jìn)入分水缸之前，應(yīng)至少有一個(gè)彎頭，否則應(yīng)加裝伸縮管，管道外壁應(yīng)予保溫。
9）鍋爐風(fēng)、煙道安裝
（1）煙風(fēng)道應(yīng)在土建專業(yè)未給出鍋爐本體安裝工作面以前進(jìn)行預(yù)制，煙風(fēng)道預(yù)制時(shí)其尺寸應(yīng)符合圖紙要求，焊縫應(yīng)作煤油滲漏試驗(yàn)，連接法蘭螺栓孔位置及尺寸正確。
（2）煙道安裝在鍋爐本體安裝完成后即可進(jìn)行，但在煙道安裝前煙道支架必須事先完成。
（3）風(fēng)、煙管道法蘭連接處，均墊以3mm厚的石棉橡膠板，以免漏風(fēng)。
（4）風(fēng)、煙管道與設(shè)備及混凝土風(fēng)、煙道連接處的縫隙，以石棉繩填實(shí)，以免漏風(fēng)。
4.1.2鍋爐附屬設(shè)備安裝(因無(wú)施工圖紙，以下施工組織設(shè)計(jì)僅供參考)
1)設(shè)備安裝條件
(1)為防止交叉作業(yè)對(duì)設(shè)備的損壞和污染，設(shè)備安裝前，廠房?jī)?nèi)墻面粉刷應(yīng)做完，設(shè)備、管道安裝時(shí)，要保持墻面、頂棚的完整、清潔，不可隨便涂抹、鑿洞。
(2)為防止設(shè)備、管道安裝時(shí)對(duì)地面的破壞，保證地面的完整和美觀，最好地面面層在設(shè)備、管道安裝完成后施工。
(3)設(shè)備安裝前應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理、土建單位對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。
(4)設(shè)備基礎(chǔ)的強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)才可以進(jìn)行安裝。
(5)設(shè)備基礎(chǔ)的地腳螺栓孔灌漿前應(yīng)用清水沖洗孔內(nèi)浮土。
2)設(shè)備安裝程序 
3）施工主要技術(shù)措施
（1）水處理設(shè)備安裝
a.設(shè)備安裝前，應(yīng)先檢查設(shè)備表面有無(wú)撞痕，電氣元件有無(wú)損壞、丟失。
b.設(shè)備安裝前，按施工圖劃定安裝基準(zhǔn)線。
c.按照基準(zhǔn)線畫出設(shè)備座架的位置，設(shè)備安裝就位后，用水準(zhǔn)儀和水平尺、線墜找正、找平、找垂直；罐體垂直度應(yīng)小于1/1000。
d.設(shè)備安裝時(shí)，將罐體吊裝在劃好安裝基準(zhǔn)線的基礎(chǔ)上，用墊鐵找正。罐體找正找直、安裝方位無(wú)誤后與基礎(chǔ)預(yù)埋鐵焊牢。
（2）水泵安裝
a.安裝前應(yīng)用手盤動(dòng)水泵聯(lián)軸器，應(yīng)靈活，無(wú)摩擦，方可安裝。
b.水泵安裝時(shí)將泵座置于基礎(chǔ)上，掛上地腳螺栓，對(duì)準(zhǔn)地腳螺栓孔。地腳螺栓安裝見下表： 
c.在靠緊泵座四周的每個(gè)地腳螺栓的兩側(cè)加墊鐵，將泵座墊高20～50mm達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，找平、找正。墊鐵安裝采用楔形成對(duì)墊鐵，找平找正泵座后，應(yīng)將每組墊鐵點(diǎn)焊固定，但不得與泵座焊接。然后二次灌漿。二次灌漿前，將底座表面的油污、焊渣和雜物等清除干凈，并用清水沖洗地腳螺栓孔內(nèi)浮土。二次灌漿應(yīng)采用高于基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)的混凝土。
d.水泵安裝調(diào)平時(shí)，縱向安裝水平偏差不大于0.10/1000，橫向安裝水平偏差不大于0.20/1000，并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其它水平面上進(jìn)行測(cè)量。
e.為減少設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪聲，除補(bǔ)水泵外所有水泵進(jìn)、出水管上加裝可撓曲接頭，出水管上加彈性吊架。
(3) 水箱制安
水箱制作需用材料、焊接、加固及人孔、爬梯應(yīng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集R108（一）執(zhí)行，開孔位置、開孔規(guī)格應(yīng)以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù),水箱安裝時(shí)應(yīng)保證橫平豎直。
(4) 工藝管道及閥門安裝
a.管道安裝材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前必須進(jìn)行除銹，刷防銹漆。
b.管道與閥門、設(shè)備之間用法蘭連接，管道之間均用焊接，DN25以下低壓管道可采用螺紋連接。
c.管道焊接應(yīng)符合下列要求：
a)焊接過(guò)程中所使用的主材和焊接材料應(yīng)具備出廠合格證。
b)管道焊口處熔渣等應(yīng)予以消除。
c)管道焊接后必須對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，焊縫寬度以每邊超過(guò)2mm為宜。
d)直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)公稱直徑小于150mm時(shí)不應(yīng)小于管道直徑。
e)環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應(yīng)小于50mm。
f)管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口、加偏墊或加多墊等方法來(lái)消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。
d.管道支吊架，按照《動(dòng)力設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)圖集95R402》施工。支吊架的焊接不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。
a)無(wú)熱位移的管道，其吊桿應(yīng)垂直安裝。有熱位移的管道，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安裝。兩根熱位移方向相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊桿。
b)導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。其安裝位置從支承面中心向位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的1/2，絕熱層不得妨礙其位移。
e.焊口無(wú)損探傷按照《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。
f.焊接注意事項(xiàng)：
a)管件組裝前，應(yīng)將坡口表面及內(nèi)外壁各15mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈，露出金屬光澤，并檢查有無(wú)裂紋、夾層等缺陷，然后再組裝。
b)焊件組對(duì)時(shí)應(yīng)墊置牢固，以免在焊接過(guò)程中變形。應(yīng)盡量避免強(qiáng)制組對(duì)，以防止引進(jìn)附加壓力，使焊口在焊接時(shí)少受外力影響。
c)管子對(duì)口應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，其局部錯(cuò)口值不超過(guò)壁厚的10％，且不大于1mm。
d)焊口局部間隙過(guò)大時(shí)，應(yīng)設(shè)法修正，嚴(yán)禁在間隙內(nèi)填充它物。
e)焊工施焊前，應(yīng)對(duì)坡口處母材和對(duì)口尺寸進(jìn)行檢查，如有裂紋、重皮或尺寸偏差超過(guò)規(guī)定值時(shí)，應(yīng)及時(shí)提出，待消除缺陷，偏差符合標(biāo)準(zhǔn)后方可焊接。
f)焊工每焊完一個(gè)口后，應(yīng)仔細(xì)檢查外觀質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)修補(bǔ)并打下焊工鋼印號(hào)。
g.穿墻及過(guò)樓板的管道，應(yīng)加套管，管道焊縫不宜置于套管內(nèi)。穿墻套管長(zhǎng)度不得小于墻厚。穿樓板套管應(yīng)高出樓面20mm。穿過(guò)屋面的管道應(yīng)有防水肩和防雨帽。管道與套管之間的空隙應(yīng)采用不燃材料填塞。
h.管道試驗(yàn)分為強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.5級(jí)，表的滿刻度值應(yīng)為被測(cè)最大壓力的1.5～2倍，壓力表不得少與兩塊強(qiáng)度。管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)介質(zhì)采用潔凈水。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)空氣排凈，升壓應(yīng)緩慢，達(dá)到規(guī)定壓力時(shí)，停壓10min應(yīng)無(wú)泄漏，目測(cè)無(wú)變形為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行，在設(shè)計(jì)壓力下停壓30min，如無(wú)泄漏，壓力保持不降為合格。
i.試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施，排盡積液。排液時(shí)應(yīng)防止形成負(fù)壓，并不得隨地排放。
j.當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，不得帶壓處理。消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。
k.采暖熱網(wǎng)供、回水管，除污器、分集水缸、換熱器及蒸汽管道等需用保溫，熱水管道和設(shè)備采用聚氨脂保溫，蒸汽管道采用巖棉保溫，保溫管道及設(shè)備的外層選用鍍鋅鐵皮作保護(hù)層。
4.2電氣部分
4.2.1.工藝流程：施工準(zhǔn)備階段→防雷接地裝置安裝→管路敷設(shè)→管內(nèi)穿線→電纜橋架敷設(shè)→配電箱、柜安裝→照明器具安裝→通電運(yùn)行→系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行→工程竣工驗(yàn)收
4.2.2.施工方法與技術(shù)要求：
a、管路敷設(shè)：
管路連接必須緊密牢固，管口光滑無(wú)毛刺，護(hù)口齊全，管子的彎曲半徑和彎扁度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；管入箱盒處應(yīng)順直，在箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5mm，進(jìn)入落地柜管口排列整齊；管路外徑保護(hù)層應(yīng)大于15mm；進(jìn)入電氣設(shè)備的管位置應(yīng)正確；鋼管接地地的焊接因應(yīng)符合施工規(guī)范的要求；管路的防腐處理應(yīng)符合規(guī)范要求。
施工方法：預(yù)制加工→測(cè)定盒箱位置→箱盒固定→管路連接→管路敷設(shè) 地線焊接（暗敷設(shè)）；預(yù)制加工→測(cè)定箱盒位置→支吊架固定→箱盒固定→管路敷設(shè)與連接→地線連接（明敷設(shè)）
b、管內(nèi)穿線：
結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完后方可進(jìn)行穿線。導(dǎo)線依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按相分色；導(dǎo)線4平方以下的采用安全型壓線帽連接，6平方的導(dǎo)線采用纏繞搪錫法連接，10平方以上的導(dǎo)線采用套管連接；導(dǎo)線外皮及線芯不得有損傷，線進(jìn)箱盒應(yīng)有適當(dāng)?shù)挠嗔?；?dǎo)線壓接完畢后按支路進(jìn)行絕緣搖測(cè)，阻值按施工規(guī)范的要求執(zhí)行。
施工方法：選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的捆扎→帶護(hù)口→穿線→導(dǎo)線接頭→接頭包扎→線路檢查與絕緣搖測(cè)
c、動(dòng)力、照明配電箱安裝：
配電箱應(yīng)在抹灰、噴漿及油漆等工作全部完成后進(jìn)行。配電箱安裝的位置應(yīng)正確、部件齊全；器具保護(hù)措施及其他安全要求應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范；箱體開孔合適，切口整齊，箱體油漆完整，盤內(nèi)外清潔；支路編號(hào)、相序正確；導(dǎo)線連接緊密牢固，不傷線芯；箱內(nèi)配線整齊美觀，綁扎成束。
施工方法：彈線定位→脹管螺栓安裝→安裝配電箱體→盤面組裝→箱盤固定→絕緣搖測(cè)→支路與負(fù)荷壓接線
d、開關(guān)、插座安裝：
各種管路、盒子敷設(shè)完畢、盒子收口平整、線路壓接完畢、絕緣測(cè)試完成、墻面噴漿等裝飾工程完畢后進(jìn)行開關(guān)插座的安裝；插座的接地保護(hù)措施必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定；開關(guān)插座安裝位置正確；盒內(nèi)清潔五雜物；表面清潔、無(wú)變形等缺陷；蓋板緊貼建筑物表面；開關(guān)切斷相線，導(dǎo)線進(jìn)入電器具處絕緣良好，不傷線芯；插座的地線單獨(dú)敷設(shè)，不允許工作零線混用；插座左零右火上地線。
施工方法：清理→接線→安裝
e、燈具安裝：
燈具的規(guī)格、型號(hào)及使用場(chǎng)所必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求，低于2.4米燈具的金屬外殼應(yīng)有接地保護(hù)，燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定，多股軟線的接頭應(yīng)盤圈涮錫，燈箱內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)有適當(dāng)?shù)母魺岽胧?，使用螺口燈時(shí)相線必須壓在燈芯柱上，各種標(biāo)志燈的指示方向應(yīng)正確無(wú)誤，應(yīng)急燈必須靈敏可靠。燈具應(yīng)牢固端正，位置正確，燈具安裝在木臺(tái)的中心，器具清潔干凈，雙吊鏈平行，成排燈具排列整齊美觀。燈具導(dǎo)線絕緣良好，連接牢固，不傷線芯，留有適當(dāng)?shù)挠嗔浚欢俗由系膶?dǎo)線不超過(guò)兩根。
施工方法：檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運(yùn)行
f、線槽的安裝：
線槽及其附件采用經(jīng)過(guò)鍍鋅的定型產(chǎn)品，其規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，線槽內(nèi)外光滑平整、無(wú)棱刺，且有合格證。支架安裝間距一般不大于1.5—2m，轉(zhuǎn)角、丁字接頭支架安裝不大于0.5m。線槽的連接采用連接板連接，用鍍鋅螺桿、墊片、彈簧、螺母緊固，接頭處應(yīng)嚴(yán)密平齊無(wú)縫隙，拐彎分岔處應(yīng)用彎通和三通，線槽的末端應(yīng)加裝封堵，連接片的螺母應(yīng)在線槽的外側(cè)，支架安裝應(yīng)牢固，保證橫平豎直。
施工方法：彈線定位→支架安裝→線槽安裝
g、電機(jī)的檢查于接線：
電機(jī)的調(diào)整結(jié)果必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定；電機(jī)接線端子與導(dǎo)線端子必須連接緊密，不受外力；連接用緊固螺絲鎖緊；裝置完整齊全；電機(jī)的接線盒內(nèi)裸露導(dǎo)線、相線及對(duì)地相線的最小間距應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。
施工方法：設(shè)備開箱檢驗(yàn)→安裝前的檢查→電機(jī)安裝→控制保護(hù)和起動(dòng)設(shè)備安裝→線路及電機(jī)的絕緣測(cè)試→試運(yùn)行前的檢查→試運(yùn)行及驗(yàn)收
h、可燃?xì)怏w探測(cè)器安裝：
可燃?xì)怏w探測(cè)器應(yīng)安裝在氣體容易泄漏出來(lái)，氣體容易流經(jīng)的場(chǎng)所，及容易滯留的場(chǎng)所，安裝位置應(yīng)根據(jù)被測(cè)氣體的密度、安裝現(xiàn)場(chǎng)氣流方向、溫度等各種條件來(lái)確定。探測(cè)器的底座應(yīng)固定可靠，其連接導(dǎo)線必須可靠壓接或焊接，當(dāng)采用焊接時(shí)不得使用帶腐蝕性的助焊劑，外接導(dǎo)線應(yīng)有0.15m的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。
j、施工試驗(yàn)：
（1）電氣支路及干線絕緣測(cè)試：
照明、插座支路及干線敷設(shè)完畢后，施工員協(xié)同監(jiān)理、施工班組對(duì)線路進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試；照明插座支路電阻值不小于1兆歐，電纜線路的阻值不小于10兆歐；不合格時(shí)檢查更換，測(cè)試完畢后按實(shí)際測(cè)值填寫相應(yīng)的表格。
（2）接地電阻測(cè)試：
接地裝置安裝完畢后，施工員協(xié)同甲方、監(jiān)理、施工班組對(duì)接地裝置阻值共同測(cè)試，實(shí)測(cè)值乘季節(jié)系數(shù)，阻值不大于設(shè)計(jì)阻值，測(cè)試完畢后填寫記錄。
測(cè)量的注意事項(xiàng)：
測(cè)量時(shí)，接地裝置與設(shè)備接地外殼等斷開。
電流極、電壓極的布置應(yīng)遠(yuǎn)離接地網(wǎng)不要打入接地網(wǎng)內(nèi)。
應(yīng)避免在雨后進(jìn)行測(cè)量。
由于在電氣安裝中，20m以外視為“地”，所以Lp應(yīng)大于20m。
（3）照明系統(tǒng)試運(yùn)行：
照明器具及配電箱安裝完畢，通電安全檢查合格后，施工員協(xié)同甲方、監(jiān)理及施工班組對(duì)照明系統(tǒng)進(jìn)行24小時(shí)的全負(fù)荷通電試運(yùn)行，每隔8小時(shí)測(cè)試一次電流和電壓，共測(cè)試四次。運(yùn)行期間設(shè)專人檢查樓內(nèi)運(yùn)行情況，如有故障時(shí)及時(shí)排除，按實(shí)際運(yùn)行情況填寫記錄。
（4）動(dòng)力系統(tǒng)試運(yùn)行：
線路敷設(shè)壓接完畢、控制設(shè)備已安裝完畢、水暖、消防及通風(fēng)設(shè)備具備運(yùn)行條件后，施工員協(xié)同甲方、監(jiān)理、施工班組及相關(guān)專業(yè)施工技術(shù)人員共同運(yùn)行2小時(shí)，設(shè)專人檢查運(yùn)行情況，運(yùn)行合格后填寫相應(yīng)的表格。
4.3采暖、通風(fēng)部分
4.3.1設(shè)備安裝
1）設(shè)備安裝前進(jìn)行開箱檢查，形成有四方簽字的驗(yàn)收記錄。
2）設(shè)備就位前進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收，基礎(chǔ)合格后達(dá)到強(qiáng)度方可安裝。
3）軸流風(fēng)機(jī)型號(hào)、規(guī)格符設(shè)計(jì)要求，出口方向正確，葉輪方向旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后每次停留在不同位置上。
4）設(shè)備吊裝時(shí)做好保護(hù)工作，防止在搬運(yùn)及吊裝中損傷設(shè)備。
4.3.2通風(fēng)管道制安及風(fēng)口、閥部件安裝
1）金屬風(fēng)管的材料、規(guī)格、厚度符合設(shè)計(jì)要求，安裝的位置、標(biāo)高、走向符合設(shè)計(jì)要求，風(fēng)管的連接平直、不扭曲。
2）風(fēng)管與設(shè)備的連接處采用軟連接。
3）各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，必須保證其正常的使用功能，并便于操作。
4）防火閥、風(fēng)口的安裝方向、位置正確。
4.3.3暖氣片安裝
從底區(qū)供回水總管取DN20兩根管（焊接）引入浴廁（絲接），下返并分支接入浴廁和值班室與暖氣片連接，作法見91SB-1和GB50242-2002。
4.3.4給排水系統(tǒng)
消火栓及給水管采用熱鍍鋅鋼管，絲接，絲扣處刷樟單一道，給水管刷銀粉漆兩道，
排水埋地管采用熱鍍鋅鋼管，絲接刷石油瀝青漆兩道。
消火栓距地面1.10米，滅火器設(shè)置要求明顯易見，便于取用，其頂部離地高度小
于1.50米，底部離地高度不小于0.15米。
室內(nèi)給排水架空管道在穿越門、走廊及電氣設(shè)備上時(shí)管外用10mm厚阻燃聚乙烯材
料保溫玻璃布纏緊防結(jié)露。
熱水器安裝電源要有良好接地，衛(wèi)生潔具安裝、水泵安裝及以上內(nèi)容的作法見
91SB-2，91SB-3和GB50242-2002。
五、技術(shù)管理措施
5.1本工程工藝較復(fù)雜，為確保工程質(zhì)量,相對(duì)地固定技術(shù)管理人員和施工班組，以便不中斷地全面掌握工程情況，避免發(fā)生差錯(cuò)。
5.2在結(jié)構(gòu)施工階段設(shè)專人在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上, 配合土建搞好予留予埋，防止亂剔鑿破壞結(jié)構(gòu)質(zhì)量，在施工過(guò)程中嚴(yán)禁斷樓板鋼筋，如確需斷筋時(shí)，需事先征得有關(guān)部門同意，并有具體的補(bǔ)救措施。
5.3在每個(gè)分項(xiàng)工程施工前，組織班組根據(jù)圖紙及本施組的有關(guān)規(guī)定結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行單項(xiàng)書面技術(shù)交底，防止盲目施工，造成人為的損失和質(zhì)量事故。
5.4堅(jiān)持按圖施工，認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范規(guī)定和工藝標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持不減少工序施工，不顛倒工序施工，樹立文明施工的職業(yè)道德。
5.5嚴(yán)格執(zhí)行安裝公司頒發(fā)的有關(guān)技術(shù)措施中的規(guī)定及冬雨季施工技術(shù)措施。
5.6嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)資料管理的規(guī)定,各項(xiàng)技術(shù)資料做到辦理及時(shí)、完整、準(zhǔn)確、清楚，不得事后補(bǔ)辦和偽造，以提高竣工資料質(zhì)量。
5.7本施組在實(shí)施過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)聯(lián)系以便采取措施，已確定的做法不得擅自變更。
六、質(zhì)量保證措施
6.1質(zhì)量目標(biāo)
本工程確保安裝質(zhì)量合格率達(dá)到100%，工程質(zhì)量?jī)?yōu)良率達(dá)到95%以上。
6.2分部分項(xiàng)工程劃分 
6.4質(zhì)量保證措施
6.4.1認(rèn)真做好施工技術(shù)組織準(zhǔn)備工作。
1)施工技術(shù)準(zhǔn)備：
(1)充分熟悉工程情況，開工前項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)組織項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員，詳細(xì)了解施工圖紙資料、施工組織設(shè)計(jì)、主要施工方案及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、土建施工情況等第一手資料，并細(xì)致分析各個(gè)關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)，制定確保實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的具體措施，務(wù)求達(dá)到工地每個(gè)管理人員均對(duì)本工程的管理心中有數(shù)，人人明白。
(2)做好技術(shù)交底工作。工程開工前由項(xiàng)目部質(zhì)保工程師向本工程班長(zhǎng)以上的管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，主要介紹總體進(jìn)度要求、工程特點(diǎn)、主要施工方案、執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)、本工程質(zhì)量、目標(biāo)重點(diǎn)分項(xiàng)工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（保證項(xiàng)目、基本項(xiàng)目、允許偏差項(xiàng)目）的內(nèi)容。責(zé)任工程師在每道工序或每個(gè)分項(xiàng)開工前，應(yīng)向承接任務(wù)的班組人員進(jìn)行技術(shù)交底，主要介紹工序（分項(xiàng)）特點(diǎn)、質(zhì)量目標(biāo)、施工方案、工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工安全措施等。
2)組織準(zhǔn)備：
(1)質(zhì)保體系落實(shí)到人頭后，要制定崗位責(zé)任制及檢查制度，使得各崗位人人盡職盡責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理主持定期講評(píng)。
(2)各施工隊(duì)伍要成立質(zhì)量自檢小組，檢查各分段工程質(zhì)量。
3)物資準(zhǔn)備：
(1)開工前的設(shè)備開箱檢查，要按有關(guān)制度認(rèn)真檢查進(jìn)行，檢查驗(yàn)收記錄要具體、清楚，檢查后要把隨機(jī)配件、散裝零部件、設(shè)備上易拆卸部件分類分箱保管好，并登記造冊(cè)，施工工班領(lǐng)用時(shí)要有登記手續(xù)。隨機(jī)圖紙、資料、出廠合格證要交責(zé)任工程師保存登記。
(2)把好施工材料、配件的采購(gòu)、驗(yàn)收、保管、發(fā)放等環(huán)節(jié)質(zhì)量關(guān)。（材料質(zhì)量控制系統(tǒng)圖見下頁(yè)）。材料采購(gòu)要有材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證，要符合設(shè)計(jì)要求；驗(yàn)收要有手續(xù)，要檢查實(shí)物與合格證相符，并要符合設(shè)計(jì)要求；保管要按材料的不同性能、用途，分別保存，現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)要有防潮、防火、防盜措施，特殊材料要專門存放。焊條、焊料存放要符合專門規(guī)定，嚴(yán)防亂發(fā)混用借用，以免危及施工質(zhì)量；工班領(lǐng)用材料時(shí)，要驗(yàn)明合格證、實(shí)物確屬合格產(chǎn)品，并要驗(yàn)明確實(shí)符合設(shè)計(jì)要求（材質(zhì)、規(guī)格、性能等），方可領(lǐng)用。在材料采購(gòu)、驗(yàn)收、保管、發(fā)放等環(huán)節(jié)上均要有交接手續(xù)，作到責(zé)任分明，有據(jù)可查。
(3)材料質(zhì)量控制系統(tǒng)圖 
（6）工程所需量具、儀器、儀表均應(yīng)經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，精度等級(jí)符合標(biāo)準(zhǔn)，并能滿足施工工藝要求?，F(xiàn)場(chǎng)要建立量具、儀器、儀表的保管、借用、維修管理制度，以保證施工所用量具、儀器準(zhǔn)確可靠。
6.4.2施工期間的保證措施：
1）施工期間的質(zhì)量措施要以“預(yù)防為主，加強(qiáng)中間環(huán)節(jié)控制，確保質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)”為主導(dǎo)思想，在全工地樹立“處處按工藝辦事，人人做質(zhì)量監(jiān)督”的群管群策良好作風(fēng)，且應(yīng)落實(shí)好下列措施：
（1）認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量承包責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理要將質(zhì)量承包分解到（按每道工序、每個(gè)分部工程）工班，班長(zhǎng)向下分配施工任務(wù)時(shí)，同時(shí)應(yīng)明確質(zhì)量責(zé)任。
（2）工地領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常督促，促進(jìn)質(zhì)量保證工作落到實(shí)處。
（3）結(jié)合生產(chǎn)過(guò)程，開展提高群眾質(zhì)量意識(shí)的再教育。工人的工藝水平提高、對(duì)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的掌握、質(zhì)量意識(shí)的加強(qiáng)是實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)的根本保證。
（4）項(xiàng)目經(jīng)理、責(zé)任工程師、質(zhì)量檢驗(yàn)員、施工班長(zhǎng)，均有義務(wù)隨時(shí)結(jié)合各控制點(diǎn)對(duì)工人開展這方面的教育，以求實(shí)現(xiàn)工人群眾都能在真正理解的基礎(chǔ)上，自覺搞好施工質(zhì)量。它不能僅靠培訓(xùn)班的教育，更重要的是通過(guò)具體生產(chǎn)活動(dòng)，進(jìn)行有針對(duì)性的教育才能真正受到事半功倍的效果。
2）實(shí)行停點(diǎn)檢查，加強(qiáng)中間環(huán)節(jié)的控制
(1)鍋爐施工要按照《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行，以保證鍋爐安裝質(zhì)量。
(2)施工現(xiàn)場(chǎng)也應(yīng)將各附屬設(shè)備分別編制停點(diǎn)控制一覽表，以便于考察所有設(shè)備都受到有效的質(zhì)量控制。
(3)對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，停點(diǎn)檢查每臺(tái)應(yīng)不少于兩點(diǎn)，即（a）設(shè)備二次灌漿前，檢查基礎(chǔ)驗(yàn)收情況、設(shè)備就位基準(zhǔn)線誤差；（b）試運(yùn)前，檢查設(shè)備水平、垂直誤差、清洗記錄、嚴(yán)密性試驗(yàn)、物料裝填等質(zhì)量。
(4)各系統(tǒng)管道施工均應(yīng)至少有三處停點(diǎn)檢查控制，即：（a）管道支吊架制作安裝后，檢查支吊架安裝基準(zhǔn)線偏差、制造偏差情況；（b）管道就位及焊口焊完后，檢查管道安裝基準(zhǔn)線偏差、坡度偏差、彎管角度偏差等質(zhì)量；(c)水壓試驗(yàn)前，檢查焊縫外觀質(zhì)量，管道附件安裝質(zhì)量。
(5)管道安裝必須按照規(guī)定清除油漆、銹斑，管端焊接部位呈現(xiàn)金屬光澤，檢查坡口角度，鈍邊高度符合要求方可交焊工施焊。
(6)鍋爐本體范圍施工，必須由取得鍋爐壓力容器焊工證的焊工進(jìn)行作業(yè)，且施焊對(duì)象應(yīng)與焊工證項(xiàng)目相符，本體管路焊接采用氬弧焊打底。
(7)參加鍋爐本體焊接的焊工，必須參加試樣焊接試驗(yàn)，在獲得合格結(jié)果后，方能上崗施工。
(8)非經(jīng)選核指定的焊工，不得擅自到鍋爐本體施焊。
(9)無(wú)“鍋爐壓力容器焊工合格證”人員嚴(yán)禁在鍋爐上施焊。
(10)責(zé)任工程師應(yīng)將每個(gè)焊工在鍋爐上施焊的位置、時(shí)間填表登記，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，也是對(duì)焊工業(yè)績(jī)的考核。
(11)施工現(xiàn)場(chǎng)要堅(jiān)持定期召開質(zhì)量分析會(huì)制度，每周由項(xiàng)目經(jīng)理召開質(zhì)量分析會(huì)，對(duì)重大的或帶有普遍性的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行研究，找出改進(jìn)方法。
6.4.3及時(shí)作好工程收尾工作與施工資料整理
1)施工班長(zhǎng)對(duì)所承包的分項(xiàng)工程或某一工序，均應(yīng)達(dá)到滿足試運(yùn)條件，不得任意甩尾巴，否則即被認(rèn)為沒有完成承包任務(wù)。
2)每道工序（或每一分項(xiàng)工程）結(jié)束后，應(yīng)由責(zé)任工程師將班組施工記錄集中，在工序（或分項(xiàng)工程）檢查驗(yàn)收后，即填寫安裝記錄。
3)工程結(jié)束后，應(yīng)將安裝資料整理就緒，竣工圖作好，交公司技術(shù)部審定。需第三方檢查驗(yàn)收的項(xiàng)目，必須在檢驗(yàn)前作好安裝記錄。
七、安全體系及預(yù)防控制措施
7.1安全保證體系圖
7.3職業(yè)安全健康管理目標(biāo)
7.3.1本項(xiàng)目因工死亡人數(shù)為0；
7.3.2重傷率為0；
7.3.3有毒有害工種職業(yè)病發(fā)病率為0；
7.3.4無(wú)火災(zāi)事故；
7.4安全防護(hù)措施
安全生產(chǎn)工作以嚴(yán)肅法規(guī)落實(shí)責(zé)任、消滅違章、強(qiáng)化管理為中心,努力提高企業(yè)的安全技術(shù)管理水平,確保所有施工人員的安全健康。
7.4.1參施人員必須堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，層層建立崗位責(zé)任制，遵守國(guó)家和企業(yè)的安全操作規(guī)程，在任何情況下不得違章指揮或違章操作。施工班組每日針對(duì)工程情況進(jìn)行“三工”教育并有安全活動(dòng)記錄；項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要按規(guī)定對(duì)施工生產(chǎn)的安全責(zé)任制全面貫徹落實(shí)；查隱患、查漏洞、查麻痹思想；經(jīng)常進(jìn)行安全育，針對(duì)存在的安全問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改并做好有關(guān)記錄。
7.4.2由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人按分項(xiàng)工程對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行安全技術(shù)交底工作，并有書面安全交底記錄，記錄簽字應(yīng)齊全，由項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人保存。
7.4.3各項(xiàng)施工方案要分別編制安全技術(shù)措施，并書面向施工人員交底，簽字應(yīng)齊全。各分項(xiàng)施工前要有針對(duì)性的書面安全交底，并做好交底記錄。
7.4.4進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)規(guī)章制度，戴好安全帽,按作業(yè)規(guī)定正確穿戴防護(hù)用品，工長(zhǎng)對(duì)施工人員要作好工程介紹和現(xiàn)場(chǎng)安全教育。施工現(xiàn)場(chǎng)的坑、井、溝和各種孔洞、危險(xiǎn)場(chǎng)所都要設(shè)置圍欄、蓋板及安全標(biāo)志。
7.4.5凡兩米以上高空作業(yè)，需搭設(shè)腳手架，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶，且不得穿硬底鞋，嚴(yán)禁向下拋置物件。所搭設(shè)腳手架應(yīng)符合有關(guān)要求，按安全技術(shù)交底施工。安裝使用的腳手架,使用前必須認(rèn)真檢查架子有無(wú)糟朽現(xiàn)象,有無(wú)探頭板。施工周圍應(yīng)及時(shí)清理障礙物,防止釘子扎腳或其它磕碰工傷事故。
7.4.6施工地點(diǎn)及附近的孔洞必須加蓋牢固,管道豎井其預(yù)留鋼筋按需要孔徑開洞,防止人員高空墜落和物體墜落傷人事故。
7.4.7高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和高凳用具，應(yīng)隨時(shí)清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。
7.4.8雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應(yīng)及時(shí)清除。遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。
7.4.9在預(yù)留孔洞周圍作業(yè)時(shí)，必須做好安全防護(hù)設(shè)施，必須經(jīng)施工安全負(fù)責(zé)人檢查可靠后方可施工。
7.4.10加工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具布置必須符合安全規(guī)范，機(jī)具擺放間距必須考慮操作空間，機(jī)具擺放整齊，留出行走及材料運(yùn)輸通道。
7.4.11材料搬運(yùn)過(guò)程中，要有專人負(fù)責(zé)指揮，選擇好安全通道。大型重要設(shè)備運(yùn)輸要編制設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b方案。
7.4.12要防止氧氣瓶直接受熱，應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、明火和熔融金屬飛濺物等10m以上；氧氣、乙炔瓶距離不得小于3m；在氧氣瓶、乙炔瓶運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)禁墜落、傾倒或滾動(dòng)等，嚴(yán)禁受劇烈沖擊碰撞。
7.4.13室內(nèi)實(shí)施電氣焊作業(yè)時(shí)，通風(fēng)一定要良好，不使可燃易爆氣體滯留。多點(diǎn)焊接作業(yè)時(shí)或有其他工種混合作業(yè)時(shí)，各位之間應(yīng)設(shè)防護(hù)屏。
7.4.14在狹小的空間作業(yè)或焊接有油漆涂層的構(gòu)件、管道時(shí)，必須保證通風(fēng)良好或采取機(jī)械通風(fēng)，焊接時(shí)應(yīng)有專人看護(hù)。
7.4.15不得將有隱患的機(jī)械設(shè)備帶入或存放在施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)施工機(jī)械要實(shí)行“安全操作規(guī)程”掛牌制度，防止設(shè)備事故或機(jī)械傷害。
7.4.16每周召開一次工地安全例會(huì),總結(jié)上一周安全工作情況,提出本周安全重點(diǎn)。
八、消防保衛(wèi)措施
8.1保衛(wèi)工作
8.1.1選好庫(kù)區(qū)、料場(chǎng)位置,倉(cāng)庫(kù)門窗要堅(jiān)固、嚴(yán)密,門鎖插銷要齊全。料工離庫(kù)上鎖,庫(kù)房應(yīng)建立嚴(yán)格的管理制度。
8.1.2倉(cāng)庫(kù)管理人員要加強(qiáng)責(zé)任心,辦事認(rèn)真,收發(fā)料具時(shí)要堅(jiān)持登記、清點(diǎn)等制度。
8.1.3庫(kù)房電源控制必須設(shè)在外面,下班后斷電,安裝庫(kù)門要一律往外開。
8.1.4貴重器材和設(shè)備應(yīng)指定專人保管,嚴(yán)格領(lǐng)用、借用、交接手續(xù)。
8.1.5機(jī)房、變配電室、配電小間等設(shè)備安裝就位前,應(yīng)安裝好門窗,必須設(shè)成品保護(hù)人員看管,加強(qiáng)防范工作避免造成損壞丟失。
8.1.6班組工具、量具等要有專人負(fù)責(zé),下班后要鎖入工具箱內(nèi),不要隨便亂放。工具房門窗要牢固,防止工具丟失。
8.1.7自覺遵守現(xiàn)場(chǎng)出入制度,出入現(xiàn)場(chǎng)主動(dòng)出示證件。
8.1.8起重機(jī)械必須符合《起重機(jī)械安全規(guī)程》（GB6067-85）的規(guī)定，確保安全限位裝置齊全有效。
8.2消防工作
8.2.1建立健全消防組織，設(shè)立專職消防檢查人員,建立施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)義務(wù)消防組織，加強(qiáng)消防宣傳,增強(qiáng)防火意識(shí)。消防工作要作到五同時(shí):同進(jìn)度、同檢查、同布置、同總結(jié)、同評(píng)比,專職消防人員要時(shí)常進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查,如有特殊情況應(yīng)及時(shí)與有關(guān)部門聯(lián)系。
8.2.2嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)用火制度,主動(dòng)接受各方消防人員檢查。電氣焊用火前應(yīng)先辦理用火手續(xù),清理用火現(xiàn)場(chǎng)周圍的易燃易爆物品，焊接作業(yè)點(diǎn)周圍10m內(nèi)，不得有易燃易爆物品；并設(shè)專人看火,看火人員應(yīng)具備有足夠的消防工具。同時(shí)電氣焊工要經(jīng)常檢查電氣焊工具是否漏電漏氣,以防易燃易爆等不安全因素的產(chǎn)生。遇五級(jí)風(fēng)以上時(shí),禁止室外明火作業(yè)。
8.2.3施工中如與臨時(shí)消防管道、設(shè)備、設(shè)施和其它工程發(fā)生沖突,施工人員不得擅自更改,應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)上級(jí)和設(shè)計(jì)單位,經(jīng)批準(zhǔn)后方可更改。
8.2.3倉(cāng)庫(kù)、料場(chǎng)應(yīng)配備足夠的消防器材,執(zhí)行24小時(shí)的消防值班制度。對(duì)易燃材料要集中管理,并設(shè)有明顯標(biāo)志,嚴(yán)禁在消火栓周圍堆放設(shè)備材料,以確保消防設(shè)施道路的暢通。各施工小組工具房?jī)?nèi)不得存放汽油、煤油等易燃材料。
8.2.4施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)消防制度及上級(jí)有關(guān)規(guī)定，工地設(shè)專門吸煙場(chǎng)所,嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙。
8.2.5冬季嚴(yán)禁使用電爐。
8.2.6嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)消防規(guī)章制度和有關(guān)規(guī)定。
九、冬、雨季施工措施
9.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料必須避免放在低洼處,設(shè)備露天存放應(yīng)加苫布蓋好,以防雨淋日曬,料場(chǎng)周圍應(yīng)有暢通的排水溝以防積水。
9.2施工機(jī)具要有防雨罩或置于遮雨棚內(nèi),電氣設(shè)備的電源線要懸掛固定,不得拖拉在地,下班后,應(yīng)拉閘斷電。
9.3冬季施工,應(yīng)做好五防“防火、防滑、防凍、防風(fēng)、防煤氣中毒”。生活區(qū)用水不得隨意亂潑。
十、現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理措施
10.1施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理必須執(zhí)行上級(jí)頒發(fā)的場(chǎng)容有關(guān)規(guī)定,施工隊(duì)要有一名隊(duì)長(zhǎng)主抓,施工員分區(qū)負(fù)責(zé),施工小組均有一人管理文明施工。
10.2現(xiàn)場(chǎng)要統(tǒng)一布置,統(tǒng)一安排。要有平面布置分區(qū)負(fù)責(zé),貼在現(xiàn)場(chǎng),每個(gè)班組要有崗位責(zé)任制,貼在小組工具房。
10.3項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須對(duì)文明施工提出具體要求, 重要部位要有切實(shí)可行的具體措施書面交底。
10.4操作地點(diǎn)周圍要做到整潔,干活腳下清,活完料盡,剔鑿、保溫完后要隨時(shí)清理干凈,將廢料倒在指定地點(diǎn)。
10.5上道工序必須為下道工序積極創(chuàng)造質(zhì)量?jī)?yōu)良的條件,及時(shí)做好預(yù)留,預(yù)埋和暗配管工作。
10.6施工現(xiàn)場(chǎng)堆放的成品,材料要整齊,以免影響地區(qū)景觀。
十一、成品及設(shè)備部件的保護(hù)措施
11.1施工人員要認(rèn)真遵守現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)制度, 注意愛護(hù)建筑物內(nèi)的裝修、成品、設(shè)備、家具及設(shè)施。
11.2設(shè)備開箱點(diǎn)件后對(duì)于易丟、易損部件應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)入庫(kù)妥善保管。各類小型元件及進(jìn)口零部件,在安裝前不要拆包裝。設(shè)備搬運(yùn)時(shí)明露在外的表面應(yīng)防止碰撞。
11.3對(duì)成品有意損壞的要給予處罰。
11.4對(duì)管道、保溫成品要加強(qiáng)保護(hù),不得隨意拆、碰、壓、防止損壞。
11.5對(duì)于貴重、易損的儀表、零部件盡量在調(diào)試之前再進(jìn)行安裝,必須提前安裝的要采取妥善保管措施,以防丟失、損壞。
十三、現(xiàn)場(chǎng)材料供應(yīng)和管理措施
13.1料場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)隔墻。
13.2現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料、加工件派專人負(fù)責(zé)按生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃編制進(jìn)行收、管、發(fā)的工作。
13.3庫(kù)內(nèi)各種材料分規(guī)格、型號(hào)碼放, 符合材料管理程序文件的要求。
13.4充分發(fā)揮材料人員的作用,加強(qiáng)對(duì)施工班組料具的管理,防止材料和零部件的丟失,廢料、下腳料及時(shí)回收。
十四、降低成本措施
14.1認(rèn)真審查圖紙,在不影響質(zhì)量和設(shè)計(jì)的前提下,改變不合理設(shè)計(jì),節(jié)約原材料。
14.2合理安排施工進(jìn)度和作業(yè)計(jì)劃,均衡安排勞動(dòng)力,防止窩工現(xiàn)象,提高勞動(dòng)效率。
14.3提高預(yù)制件標(biāo)準(zhǔn)程度,提高預(yù)制件準(zhǔn)確性,集中加工預(yù)制,減少重復(fù)運(yùn)輸及損耗。
14.4合理安排施工順序,有關(guān)工種搞好協(xié)調(diào)關(guān)系,避免不必要的返工。嚴(yán)格把住質(zhì)量關(guān),精心操作,合理用料,降低廢品率,提高材料利用率,作到省時(shí)、省力、省材料。
14.5加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料管理,按計(jì)劃分期進(jìn)料,防止積壓, 對(duì)來(lái)料的驗(yàn)收工作,從數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、型號(hào)要把關(guān),防止不符合標(biāo)準(zhǔn)的材料進(jìn)場(chǎng)造成浪費(fèi)。合理使用大型機(jī)械設(shè)備,用完及時(shí)退回,節(jié)約臺(tái)班費(fèi)。
14.6采購(gòu)材料附料廣開門路,綜合比較,擇優(yōu)進(jìn)貨, 節(jié)約采購(gòu)費(fèi)用。
14.7工程施工時(shí)應(yīng)盡量用土建腳手架，需另搭架時(shí)，施工員應(yīng)與土建辦理正式委托手續(xù)。
14.8對(duì)施工中的設(shè)計(jì)變更或代用材料及時(shí)辦理變更代用手續(xù)或經(jīng)濟(jì)簽證手續(xù)。
14.9開展群眾性增產(chǎn)節(jié)約增收節(jié)支活動(dòng)。
十五 、臨時(shí)用電
15.1施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電按建設(shè)部規(guī)范JGJ46-88的要求執(zhí)行,建立必要的管理制度。凡手執(zhí)電動(dòng)工具的使用必須通過(guò)漏電保護(hù)裝置, 潮濕地面作業(yè)穿絕緣鞋。
15.2施工機(jī)具、車輛及人員,應(yīng)與內(nèi)、外電線路保持安全距離,達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時(shí),必須采取可靠的防護(hù)措施。
15.3用電系統(tǒng)必須實(shí)行分級(jí)配電,各類配電箱,開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定,箱內(nèi)電器必須可靠完好,其選型定值要符合規(guī)定,開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。
15.4各類配電箱、開關(guān)箱外觀應(yīng)完整、牢固、防雨、防塵,箱體鐵制應(yīng)外涂安全色標(biāo),統(tǒng)一編號(hào),箱內(nèi)無(wú)雜物,停止使用的配電箱應(yīng)切斷電源,箱、門上鎖。
15.5獨(dú)立的配電系統(tǒng)必須按部頒標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng),非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護(hù)方式。
15.6各種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼,金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護(hù)。
15.7在采用接零和接地保護(hù)方式的同時(shí),必須設(shè)兩級(jí)漏電保護(hù)裝置,實(shí)行分級(jí)保護(hù),形成完整的保護(hù)系統(tǒng),漏電保護(hù)裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。
15.8手持電動(dòng)工具的使用,就符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,工具的電源線,插頭和插座應(yīng)完好,電源線不得任意接長(zhǎng)或調(diào)換,工具的外絕緣應(yīng)完好無(wú)損,維修和保管應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。
15.9凡在一般場(chǎng)所采用220伏照明的,必須按規(guī)定布線和裝設(shè)燈具,并在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器,特殊場(chǎng)所必須按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用安全電壓照明器。
15.10使用行燈照明,其電壓不超過(guò)36伏,燈體與手柄應(yīng)堅(jiān)固,絕緣良好,電源線應(yīng)用橡套電纜線,不得使用橡膠線,行燈變壓器應(yīng)有防潮防雨水設(shè)施。
15.11配電系統(tǒng)必須實(shí)行分級(jí)配電。各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠完好，其選型、定值要符合規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。配箱、開關(guān)箱外觀應(yīng)完整、牢固、防雨、防塵，箱體應(yīng)外涂安全色標(biāo)，統(tǒng)一編號(hào)，箱內(nèi)無(wú)雜物。停止使用的配電箱應(yīng)切斷電源，箱門上鎖。
15.12在采用接地和接零保護(hù)方式的同時(shí)，必須設(shè)兩級(jí)漏電保護(hù)裝置，實(shí)行分級(jí)保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。漏電保護(hù)裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。
15.13凡在一般場(chǎng)所采用220V電源照明的，必須按規(guī)定布線和裝設(shè)燈具，并在電源一例加裝漏電保護(hù)器。特殊場(chǎng)所必須按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用安全電壓照明器。使用行燈照明，其電源電壓應(yīng)不超過(guò)36V，燈體與手柄應(yīng)堅(jiān)固絕緣良好，電源線應(yīng)使用橡套電纜線，不得使用塑膠線。行燈變壓器應(yīng)有防潮防雨水設(shè)施。
15.14電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)。電焊機(jī)外殼應(yīng)做接零或接地保護(hù)。一次線長(zhǎng)度應(yīng)小于5米，二次線長(zhǎng)度應(yīng)不大于30米，兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固。并安裝可靠防護(hù)罩。焊把線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無(wú)破損，絕緣良好。電焊機(jī)設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)防潮、防雨、防砸。
15.15工具所用的插頭、插座必須符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。帶有接地插腳的插頭、插座，在插合時(shí)應(yīng)符合規(guī)定的接觸順序，防止誤插入。三極插座的接地插孔應(yīng)單獨(dú)用導(dǎo)線接至接地線(采用保護(hù)接地的)或單獨(dú)用導(dǎo)線接至接零線(采用保護(hù)接零的)不得在插座內(nèi)用導(dǎo)線直接將接零線與接地線連接起來(lái)。
15.16施工用電保證用電安全。加工用電單獨(dú)設(shè)一個(gè)配電箱，放在加工場(chǎng)地，電源接至土建總箱。安裝公司負(fù)責(zé)施工中局部用電照明，人走燈滅。
15.17用電器具為電焊機(jī)、切割機(jī)、臺(tái)鉆、電錘、電鉆、臨時(shí)照明等。
15.18配電箱布置以三相400A漏電保護(hù)空開為電源箱的總開關(guān)，100A空開、30A空開、20A配相應(yīng)漏保供三相插座使用，10A、5A單相空開配相應(yīng)漏保供單相插座，設(shè)零地線端子。
15.19遠(yuǎn)離配電箱的局部用電照明采用臨設(shè)電纜盤。
15.20動(dòng)力配電箱與照明配電箱應(yīng)分開設(shè)置，若全置一箱時(shí)必須分路設(shè)置。
15.21移動(dòng)式配電箱盤的進(jìn)出線必須使用橡套軟電纜線。
15.22堅(jiān)持采用一機(jī)一閘制，所有電動(dòng)機(jī)械或手持電動(dòng)工具的負(fù)荷線必須按其容量選用無(wú)接頭的多股銅芯橡套軟電纜。
15.23臨時(shí)用電所有回路裝置與其容量相適應(yīng)的漏電保護(hù)裝置。
15.24臨時(shí)用電必須建立對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的線路,設(shè)施的定期檢查制度,并將檢驗(yàn)、檢查記錄保存好備查。
15.25臨時(shí)配電線路必須按規(guī)范架設(shè)整齊,架空線必須采用絕緣導(dǎo)線,不得采用塑膠軟線,不得厲束架空敷設(shè),也不得沿地面明敷設(shè)。
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