開采煤層的瓦斯抽放，是在煤層開采之前或采掘的同時(shí)，用鉆孔或巷道進(jìn)行該煤層的抽放工作。
1、未卸壓的鉆孔抽放
本法適用于透氣數(shù)較大的開采煤層預(yù)抽的瓦斯。
按鉆孔與煤層的關(guān)系分為穿層鉆孔和沿層鉆孔；按鉆孔角度分為上向孔、下向孔和水平孔。我國多采用穿層上向鉆孔。
鉆孔參數(shù)：
鉆孔方向 我國多為上向孔；
孔間距 30—50m
抽放負(fù)壓 孔口負(fù)壓不超過14kPa
鉆孔直徑 70—100mm
2、卸壓的鉆孔抽放
1）、隨掘隨抽
在掘進(jìn)巷道的兩幫，隨掘進(jìn)巷道的推進(jìn)，每隔10m～15m開一鉆孔窩，在巷道周圍卸壓區(qū)內(nèi)打鉆孔1～2個(gè)，孔徑45～60mm，封孔深1.5～2.0m，封孔后連接于抽放系統(tǒng)進(jìn)行抽放?？卓谪?fù)壓不宜過高，一般為5.3～6.7kPa（40～50mmHg）。巷道周圍的卸壓區(qū)一般為5～15m，個(gè)別煤層可達(dá)15～30m。開灤趙各莊礦在掘進(jìn)工作面后面15～20m處，用煤電鉆打孔，孔深4～9m?？拙?～6m。封孔后抽放，降低了煤幫的瓦斯涌出量，保證了煤巷的安全掘進(jìn)。
2）、隨采隨抽
是在回采工作面前方由機(jī)巷或風(fēng)巷每隔一段距離（20～60m），沿煤層傾斜方向、平行于工作面打鉆、封孔、抽放瓦斯。孔深應(yīng)小于工作面斜長的20～40m
頂板走向鉆孔和頂板巷道抽放。
3、人工增加煤層透氣系數(shù)的措施
1）、水力壓裂；
水力壓裂是將大量含砂的高壓液體（水或其它溶液）注入煤層，迫使煤層破裂，產(chǎn)生裂隙后砂子作為支撐劑停留在縫隙內(nèi)，阻止它們的重新閉合，從而提高煤層的透氣系數(shù)。
2）、水力割縫；
水力割縫是用高壓水射流切割孔兩側(cè)煤體（即割縫），形成大致沿煤層擴(kuò)張的空洞與裂縫。
3）、深孔爆破
在鉆孔內(nèi)用炸藥爆炸造成的震動力使煤體松動破裂
4）、酸性處理；
酸液處理是向含有碳酸鹽類或硅酸鹽類的煤層中，注入可溶解這些礦物質(zhì)的酸性溶液。
5）、交叉鉆孔。
交叉鉆孔是除沿煤層打垂直于走向的平行孔外，還打與平行鉆孔呈15～20夾角的斜向鉆孔，形成互相連通的鉆孔網(wǎng)
關(guān)鍵詞：煤層瓦斯