采煤工作面的預(yù)兆及防治
作者:佚名
2010-06-03 08:42
來源:不詳
一、局部冒頂
1、局部冒頂?shù)念A(yù)兆(1)響聲巖層下沉斷裂,頂板壓力急劇增大,木支柱出現(xiàn)劈裂聲音出現(xiàn)折柱現(xiàn)象,金屬支柱的活柱急速下縮發(fā)出很大聲音,采空區(qū)聽到頂板斷裂的悶雷聲;(2)掉碴:掉碴越多,說明頂板壓力越大,人工假頂下掉煤矸多,下“煤雨”;(3)片幫:煤壁壓力增加變軟,片幫比平時多。(4)裂縫:流水的裂縫有危險,縫里有煤泥、水銹的不危險是舊縫,茬口新的有危險;(5)脫層:頂板離層現(xiàn)象;(6)漏頂:破碎的偽頂、直接頂因背頂不嚴或支架不固出現(xiàn)漏頂。(7)瓦斯突然增大;(8)頂板淋水明顯增加。
2、預(yù)測方法:(1)、木楔法:在裂縫中打入小木楔,過一段時間,發(fā)現(xiàn)木楔松動或夾不住,說明裂縫擴大,有冒落危險。(2)敲幫問頂法:用鋼釬或手鎬等長柄工具敲擊頂板,聲音清脆響亮的,表明頂板完好;發(fā)出“空空”或“嗡嗡”聲的,表明頂板巖層已離層,應(yīng)把離層巖塊處理掉。(3)震動法:右手持鎬頭或手錘,左手輕扶頂,用工具輕擊頂板,如感到頂板震動,即使聽不到破裂聲,也說明此巖石與上部頂板分離。
3、防治措施:1)煤幫附近的局部冒頂采用及時支護懸露頂板的支架,嚴禁工人在無人支護空頂區(qū)操作。2)上下出口的局部冒頂支架有足夠的強度,支護系統(tǒng)必須能始終控制局部冒頂,且有一定的穩(wěn)定,防止老頂來壓推倒支架。3)放頂線附近的局部冒頂:若是金屬支護支護頂板可用木柱作替柱用絞車回柱,4)地質(zhì)破壞帶附近的局部冒頂應(yīng)在斷層兩側(cè)加設(shè)木垛加強支護,并迎著可能滑下的方向支設(shè)戧柱,加強褶曲軸部斷層破碎帶的支護。
二、采場大面積冒頂
1、預(yù)兆:頂板預(yù)兆頂板:連續(xù)發(fā)出斷裂聲,采空區(qū)頂板有時發(fā)出悶雷的聲音;煤幫預(yù)兆:由于冒頂前壓力增大,煤壁受壓后煤質(zhì)變軟變酥,片幫增多,使用煤電鉆打眼省力;支架預(yù)兆:使用木支架,支架大量被壓彎或折斷,并發(fā)出響聲,使用金屬支柱,耳朵貼在柱體上可聽到支柱受壓后發(fā)出的聲音,支柱有破頂鉆底現(xiàn)象,當(dāng)頂板壓力增加時,活柱迅速下縮,連續(xù)發(fā)出“咯咯”的聲音,工作面使用絞接頂梁楔子有時彈出或擠出。含瓦斯煤層瓦斯涌出量突然增加,有淋水的頂板,淋水增加。
2、采場大面積冒頂(分為壓垮型、推垮型、漏垮型)易發(fā)生的地點:開切眼附近;地質(zhì)破壞帶(斷層、褶曲)附近;老巷附近(由于老巷頂板破壞,直接頂易破斷。傾角大的地段;頂板巖層含水地段;局部冒頂區(qū)附近也可能導(dǎo)致大冒頂。
3、采場大面積的預(yù)防措施:提高單體支柱的初撐力和剛度,提高支架的穩(wěn)定性;嚴格控制采高;采面從開切眼初采時不要反向開采;掘進上下順槽時不得破壞復(fù)合頂板;對于堅硬難冒頂板可以采用頂板注水和強制放頂?shù)?a href=http://www.treasurewfy.com/jscs/ target=_blank class=infotextkey>措施。加強礦井生產(chǎn)地質(zhì)工作,加強礦壓的預(yù)測預(yù)報。
4、采煤工作面冒頂事故的處理原則:
處理冒頂事故的主要任務(wù)是搶救遇難人員及恢復(fù)通風(fēng)系統(tǒng)。搶救遇難人員時,首先應(yīng)直接與遇難人員聯(lián)絡(luò)(呼叫、敲打、使用地音探聽器等),來確定遇難人員所在位置和人數(shù)。如果遇難人員所在地點通風(fēng)不好,必須設(shè)法加強通風(fēng)。若因冒頂使遇難人員堵在里面,應(yīng)用壓風(fēng)管、水管及開掘巷道打鉆等方法向遇難人員輸送新鮮空氣、飲料和食品;在搶救過程中,必須時刻注意救護人員安全;如果覺察到有再次冒頂危險時,應(yīng)首先加強支護,準備好退路;在冒頂區(qū)工作時,要派專人觀察周圍頂板變化情況,注意檢查瓦斯及其它有害情況。在清除冒落矸時,要小心地使用工具,以免傷害遇難人員。在處理冒頂時,應(yīng)根據(jù)巖層冒落高度、冒落巖石大小、冒頂位置和范圍以及圍巖情況采取不同的搶救方法。1)頂板冒落范圍不大時,若遇難人員被大塊矸石壓住,可采用千斤頂或撬棍等工具把大塊巖石頂起,將人員迅速救出;2)頂板沿煤壁冒落,矸石塊度比較碎,遇難人員又靠近煤壁位置時,可采用沿煤壁由冒頂區(qū)從外向里掏小洞,架設(shè)梯形棚維護頂板,邊支護邊掏洞,直到把遇難人員救出。3)若遇難人員位置靠近放頂區(qū),可采用沿放頂區(qū)由外向里掏小洞, 架設(shè)梯形棚木板背幫背頂或采用前探棚邊支護邊掏洞,把遇難人員救出。4)工作面冒落范圍較小,矸石塊度小,比較破碎,并且繼續(xù)下落,矸石扒一點,漏一些。在這種情況下處理冒頂、搶救人員時,可采用撞楔法處理,控制住頂板。5)、分層開采的工作面發(fā)生冒頂事故,底板是煤層,遇難人員位置在金屬網(wǎng)或荊笆下面時,可沿底板煤層掏小洞,接近遇難者將其救出。6)若底板是巖石,掏不動,遇難者在金屬網(wǎng)或荊笆下面時,可沿煤壁掏小洞尋找遇難人員。7)工作面冒落范圍很大時,遇難者的位置在冒落工作面的中間,采用掏小洞和撞楔法處理,時間長不安全,這時可采取沿煤層重新開切眼的方法處理。新開切眼與原工作面距離一般為3-5米左右,邊掘進邊支護。也可以沿煤壁用掏洞法處理,但靠冒落區(qū)的一幫必須用木板背好,防止漏矸石。8)若工作面兩端冒落,把人堵在工作面內(nèi),采用掏小洞和撞楔法穿不過去,可采用另掘巷道的方法,繞過冒落區(qū)或危險區(qū)將遇難人員救出。9)獨頭掘進巷發(fā)生冒頂事故,將人員壓住或者堵住時,可參照以上方法搶救。
三、巷道發(fā)生冒頂?shù)念A(yù)防措施
1、合理布置巷道
2、選擇合理的巷道斷面尺寸和斷面形狀。
3、巷道掘進時嚴禁任意加大棚距。
4、掘進砌碹維護巷道時,嚴禁留空頂,在永久支架間要架設(shè)臨時支護。
5、巷道掘進通過老巷斷層破碎帶及淋水地帶時應(yīng)采用前探支架連鎖棚等專門支架,提高支撐能力。
6、嚴格要求巷道工程質(zhì)量,對不合格的支架及時更換。
7、不斷地進行檢查和維修巷道以防止冒頂事故的發(fā)生保證通風(fēng)、運輸暢通、行人安全。
關(guān)鍵詞:采煤工預(yù)兆防治
1、局部冒頂?shù)念A(yù)兆(1)響聲巖層下沉斷裂,頂板壓力急劇增大,木支柱出現(xiàn)劈裂聲音出現(xiàn)折柱現(xiàn)象,金屬支柱的活柱急速下縮發(fā)出很大聲音,采空區(qū)聽到頂板斷裂的悶雷聲;(2)掉碴:掉碴越多,說明頂板壓力越大,人工假頂下掉煤矸多,下“煤雨”;(3)片幫:煤壁壓力增加變軟,片幫比平時多。(4)裂縫:流水的裂縫有危險,縫里有煤泥、水銹的不危險是舊縫,茬口新的有危險;(5)脫層:頂板離層現(xiàn)象;(6)漏頂:破碎的偽頂、直接頂因背頂不嚴或支架不固出現(xiàn)漏頂。(7)瓦斯突然增大;(8)頂板淋水明顯增加。
2、預(yù)測方法:(1)、木楔法:在裂縫中打入小木楔,過一段時間,發(fā)現(xiàn)木楔松動或夾不住,說明裂縫擴大,有冒落危險。(2)敲幫問頂法:用鋼釬或手鎬等長柄工具敲擊頂板,聲音清脆響亮的,表明頂板完好;發(fā)出“空空”或“嗡嗡”聲的,表明頂板巖層已離層,應(yīng)把離層巖塊處理掉。(3)震動法:右手持鎬頭或手錘,左手輕扶頂,用工具輕擊頂板,如感到頂板震動,即使聽不到破裂聲,也說明此巖石與上部頂板分離。
3、防治措施:1)煤幫附近的局部冒頂采用及時支護懸露頂板的支架,嚴禁工人在無人支護空頂區(qū)操作。2)上下出口的局部冒頂支架有足夠的強度,支護系統(tǒng)必須能始終控制局部冒頂,且有一定的穩(wěn)定,防止老頂來壓推倒支架。3)放頂線附近的局部冒頂:若是金屬支護支護頂板可用木柱作替柱用絞車回柱,4)地質(zhì)破壞帶附近的局部冒頂應(yīng)在斷層兩側(cè)加設(shè)木垛加強支護,并迎著可能滑下的方向支設(shè)戧柱,加強褶曲軸部斷層破碎帶的支護。
二、采場大面積冒頂
1、預(yù)兆:頂板預(yù)兆頂板:連續(xù)發(fā)出斷裂聲,采空區(qū)頂板有時發(fā)出悶雷的聲音;煤幫預(yù)兆:由于冒頂前壓力增大,煤壁受壓后煤質(zhì)變軟變酥,片幫增多,使用煤電鉆打眼省力;支架預(yù)兆:使用木支架,支架大量被壓彎或折斷,并發(fā)出響聲,使用金屬支柱,耳朵貼在柱體上可聽到支柱受壓后發(fā)出的聲音,支柱有破頂鉆底現(xiàn)象,當(dāng)頂板壓力增加時,活柱迅速下縮,連續(xù)發(fā)出“咯咯”的聲音,工作面使用絞接頂梁楔子有時彈出或擠出。含瓦斯煤層瓦斯涌出量突然增加,有淋水的頂板,淋水增加。
2、采場大面積冒頂(分為壓垮型、推垮型、漏垮型)易發(fā)生的地點:開切眼附近;地質(zhì)破壞帶(斷層、褶曲)附近;老巷附近(由于老巷頂板破壞,直接頂易破斷。傾角大的地段;頂板巖層含水地段;局部冒頂區(qū)附近也可能導(dǎo)致大冒頂。
3、采場大面積的預(yù)防措施:提高單體支柱的初撐力和剛度,提高支架的穩(wěn)定性;嚴格控制采高;采面從開切眼初采時不要反向開采;掘進上下順槽時不得破壞復(fù)合頂板;對于堅硬難冒頂板可以采用頂板注水和強制放頂?shù)?a href=http://www.treasurewfy.com/jscs/ target=_blank class=infotextkey>措施。加強礦井生產(chǎn)地質(zhì)工作,加強礦壓的預(yù)測預(yù)報。
4、采煤工作面冒頂事故的處理原則:
處理冒頂事故的主要任務(wù)是搶救遇難人員及恢復(fù)通風(fēng)系統(tǒng)。搶救遇難人員時,首先應(yīng)直接與遇難人員聯(lián)絡(luò)(呼叫、敲打、使用地音探聽器等),來確定遇難人員所在位置和人數(shù)。如果遇難人員所在地點通風(fēng)不好,必須設(shè)法加強通風(fēng)。若因冒頂使遇難人員堵在里面,應(yīng)用壓風(fēng)管、水管及開掘巷道打鉆等方法向遇難人員輸送新鮮空氣、飲料和食品;在搶救過程中,必須時刻注意救護人員安全;如果覺察到有再次冒頂危險時,應(yīng)首先加強支護,準備好退路;在冒頂區(qū)工作時,要派專人觀察周圍頂板變化情況,注意檢查瓦斯及其它有害情況。在清除冒落矸時,要小心地使用工具,以免傷害遇難人員。在處理冒頂時,應(yīng)根據(jù)巖層冒落高度、冒落巖石大小、冒頂位置和范圍以及圍巖情況采取不同的搶救方法。1)頂板冒落范圍不大時,若遇難人員被大塊矸石壓住,可采用千斤頂或撬棍等工具把大塊巖石頂起,將人員迅速救出;2)頂板沿煤壁冒落,矸石塊度比較碎,遇難人員又靠近煤壁位置時,可采用沿煤壁由冒頂區(qū)從外向里掏小洞,架設(shè)梯形棚維護頂板,邊支護邊掏洞,直到把遇難人員救出。3)若遇難人員位置靠近放頂區(qū),可采用沿放頂區(qū)由外向里掏小洞, 架設(shè)梯形棚木板背幫背頂或采用前探棚邊支護邊掏洞,把遇難人員救出。4)工作面冒落范圍較小,矸石塊度小,比較破碎,并且繼續(xù)下落,矸石扒一點,漏一些。在這種情況下處理冒頂、搶救人員時,可采用撞楔法處理,控制住頂板。5)、分層開采的工作面發(fā)生冒頂事故,底板是煤層,遇難人員位置在金屬網(wǎng)或荊笆下面時,可沿底板煤層掏小洞,接近遇難者將其救出。6)若底板是巖石,掏不動,遇難者在金屬網(wǎng)或荊笆下面時,可沿煤壁掏小洞尋找遇難人員。7)工作面冒落范圍很大時,遇難者的位置在冒落工作面的中間,采用掏小洞和撞楔法處理,時間長不安全,這時可采取沿煤層重新開切眼的方法處理。新開切眼與原工作面距離一般為3-5米左右,邊掘進邊支護。也可以沿煤壁用掏洞法處理,但靠冒落區(qū)的一幫必須用木板背好,防止漏矸石。8)若工作面兩端冒落,把人堵在工作面內(nèi),采用掏小洞和撞楔法穿不過去,可采用另掘巷道的方法,繞過冒落區(qū)或危險區(qū)將遇難人員救出。9)獨頭掘進巷發(fā)生冒頂事故,將人員壓住或者堵住時,可參照以上方法搶救。
三、巷道發(fā)生冒頂?shù)念A(yù)防措施
1、合理布置巷道
2、選擇合理的巷道斷面尺寸和斷面形狀。
3、巷道掘進時嚴禁任意加大棚距。
4、掘進砌碹維護巷道時,嚴禁留空頂,在永久支架間要架設(shè)臨時支護。
5、巷道掘進通過老巷斷層破碎帶及淋水地帶時應(yīng)采用前探支架連鎖棚等專門支架,提高支撐能力。
6、嚴格要求巷道工程質(zhì)量,對不合格的支架及時更換。
7、不斷地進行檢查和維修巷道以防止冒頂事故的發(fā)生保證通風(fēng)、運輸暢通、行人安全。
關(guān)鍵詞:采煤工預(yù)兆防治