二一區(qū)皮帶下山機頭擴修段已經(jīng)接近上部交叉點，為保證質(zhì)量與施工安全，根據(jù)礦安排，特編制以下安全技術(shù)措施：

一、施工地點及范圍：

三角墻上下共約11m及彎道部分。

二、巷道斷面及形式：

1、交叉點采用橢圓拱斷面錨網(wǎng)索噴漿。巷道中部寬，向上下兩側(cè)漸窄。最寬處凈下寬9822mm,高5000mm,錨網(wǎng)噴漿厚度100mm,采用錨網(wǎng)噴漿工藝一次成巷。皮帶巷36U拱型支架凈下寬4863mm,凈高3744mm,棚距0.5m，金屬連接板連接。架棚與上部已經(jīng)架好的36U拱型支架棚保持一致，西幫柱根距離皮帶架子920mm,錨桿規(guī)格￠22*2500mm，間排距600mm*600mm，錨索間排距1500mm*1500mm，規(guī)格：頂部采用17.8*8000mm，幫部采用17.8*6000。

2、彎道部分采用3.8m36U拱型支架，背菱形網(wǎng)噴漿支護，棚距0.5m，金屬連接板連接。

3、三角柱頭長2.0m,三角墻上部寬600mm,下部寬1000mm，離東邦皮帶架2500mm。采用1：3水泥砂漿料石砌筑。基礎(chǔ)挖到實底下500mm。

4、施工順序：先砌三角柱頭，后架彎道3.8m36U拱型支架。最后由上向下擴交叉點。

5、施工中邊擴邊打錨索加強支護。

二、施工工藝及技術(shù)要求：

1、砌筑石墻應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)的中心線，找好線分層砌筑，保證墻身平直，砌筑方法采用鋪漿法?？p隙及凹坑用小石塊或碎石和砂漿填塞平穩(wěn)嚴(yán)實。灰縫寬度一般控制在20～35mm以內(nèi)。砌筑時石塊上下錯縫，左右和內(nèi)外搭接，避免出現(xiàn)重縫、干縫和空縫，同時應(yīng)合理擺放石塊，必要時可打錨桿拉結(jié)條，以避免砌體承重后發(fā)生錯位、劈裂、鼓脹等現(xiàn)象。

2、擴幫刷幫后，首先進(jìn)行嚴(yán)格的敲幫問頂，刷至實幫、實頂，并立即初次噴漿進(jìn)行臨時支護和頂、幫找平，然后打錨桿、掛網(wǎng)、錨索，最后復(fù)噴成型，架36U棚。

3、噴漿用料比例為： 水泥：沙子：米石=1：2：2，速凝劑的摻合量為水泥的3—4%，水灰比為0.45。

4、噴漿時噴頭應(yīng)垂直受噴面，噴頭距受噴面不得大于1.5m，噴頭呈圓形或橢圓形軌跡做螺旋式緩慢移動。嚴(yán)格控制水灰比和風(fēng)壓及速凝劑的摻量，盡可能減少回彈。噴層厚度不得小于100mm，并保證成形美觀，噴層密實，表面平整，無赤腳、穿裙現(xiàn)象。

5、錨桿、錨索與巷道輪廓線及巖面垂直，錨桿露出錨盤的長度應(yīng)小于50mm，錨索露出錨索盤的長度應(yīng)小于350mm，且能滿足螺帽、錨索盤上平，用專用力矩扳手上緊螺帽，錨桿預(yù)緊力幫部大于180N.m，頂部大于200N.m。

6、金屬網(wǎng)的搭接長度為100mm，每200mm聯(lián)一扣，按照“三花” 形式雙邊布置，托盤壓緊，緊貼巖面。

7、36U支架棚距0.5m，金屬連接板連接，棚子要迎山有力，棚梁不得前傾后仰接頭卡箍扶正擰緊。。菱形金屬網(wǎng)背頂背幫。彎道處背木每400mm一組，順山擺放，整齊劃一。

8、取20#承重大工字鋼梁必須事先打好12#工字鋼排柱或￠200坑扒釘固定牢固可靠的排柱托好頂板，再在排柱下利用坑木扒釘固定平臺在停機期間妥善進(jìn)行。

8、施工必須安排專職監(jiān)頂工，看護好頂幫安全及施工防護。9、嚴(yán)格按照生產(chǎn)地測部門所掛中心線和腰線進(jìn)行。

三、安全技術(shù)措施：

一）爆破作業(yè)　　

?。?、爆破作業(yè)前，先檢查頂板、電纜線路、設(shè)備設(shè)施防護情況，電纜需埋入地下２０ｃｍ，上覆舊皮帶、木板等，未擴修頂板用φ１８坑木打戴帽點柱或排柱，此項工作由班長親自安排進(jìn)行，確保安全可靠；

　　２、對爆破作業(yè)點前后各５米范圍內(nèi)用坑木對皮帶架設(shè)防護臨時防護平臺，坑木用扒釘固定牢靠，平臺上擔(dān)φ160-180坑木，并用扒釘固定密實，上皮帶距離平臺下表面不少于600mm，以確保原煤塊等能夠安全通過為原則和進(jìn)行有效防護。平臺下方20m內(nèi)用坑木等架設(shè)防止渣塊、物料滾落傷人設(shè)施;

　　３、對設(shè)備設(shè)施等必須用坑木、舊皮帶等采取有效防護，爆破作業(yè)前將風(fēng)筒取下；

4、放炮只準(zhǔn)放小炮，每次最多3個眼，每眼裝藥不超過

0.5節(jié)；嚴(yán)禁兩處同時進(jìn)行爆破作業(yè)；

　　5、放炮堅持使用水炮泥，炮眼深度不低于0.6米，并用炮泥封嚴(yán)填實；

　 6、使用放炮母線以前，要依次檢查并懸掛整齊，防止斷路和短路。

7、裝藥、裝泥要小心，防止將腳線搗斷。母線和腳線各接頭連接時，要按照要求連好。放炮前還要仔細(xì)檢查連接情況，察看有沒有錯連、漏連、連接不實或被人拉斷、被煤巖砸斷等情況。發(fā)現(xiàn)有上述情況時，要及時連好。

8、裝藥前和放炮前有下列情況之一者，嚴(yán)禁裝藥放炮，并向隊匯報，及時處理:

1)、裝藥前或緊接放炮前，必須檢查瓦斯，如果放炮地點附近20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8％時；

2)、在炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)溫度驟高驟低，有顯著瓦斯涌出，煤巖松散時；

3)、在放炮地點附近20米內(nèi)未清除的煤、矸、或其它的材料阻塞巷道斷面1／3以上時。

9、工作面聯(lián)線后，放炮員必須最后離開放炮地點,并必須在安全地點起爆.

10、巷道施工時，放炮母線應(yīng)隨用隨掛，不得使用固定放炮母線。

11、放炮點附近20米的巷道下風(fēng)側(cè)內(nèi)，安裝2道噴霧灑水降塵裝置,并確保正常使用，施工結(jié)束關(guān)閉。

12、放炮前，班組長必須親自布置專人，在所有能夠通往放炮地點150m外的安全通道進(jìn)行把口警戒，把口距離為150m。警戒人員必須在有掩護的安全地點進(jìn)行警戒。班組長必須清點人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方可下達(dá)放炮命令。

13、爆破后，待工作面的炮煙被吹散后，放炮員，瓦斯檢查員和班組長必須首先巡視放炮地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、皮帶及皮帶架、拒爆、殘爆等情況，如有危險情況，必須立即處理。只有在工作面炮煙被吹散，警戒人員由布置警戒的班組長親自撤回后，人員方可進(jìn)入工作面工作。

14、由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆，否則，只能在距瞎炮眼0．3米以外，另打與瞎炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。

15、 嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。無論有無殘余炸藥，嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆(殘爆)炮眼。

16、在處理瞎炮完畢以前，嚴(yán)禁在該地點進(jìn)行與處理瞎炮無關(guān)的工作。

17、任何人在井下拾到?jīng)]有爆炸的或殘留的炸藥或電雷管，都要交給放炮員或送到火藥庫統(tǒng)一處理。

18、爆破前，班長必須通知機電三隊機頭硐室操作人員躲避，并和調(diào)度室取得聯(lián)系，提前將皮帶停止運轉(zhuǎn)，皮帶啟動按鈕閉鎖并懸掛“正在施工，禁止送電”標(biāo)志牌，非經(jīng)25隊跟班班長通知，禁止恢復(fù)送電。

二）安全措施：

1、每班施工必須有一名跟班隊干現(xiàn)場跟班，對當(dāng)班安全和工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，與機電三隊協(xié)調(diào)好皮帶停止、運行，嚴(yán)禁在皮帶運行時西幫打眼，確保安全施工。

2、施工前，應(yīng)由當(dāng)班班長安排人員將電纜解下用彩條布包裹嚴(yán)實埋入地面以下200mm并上覆木板、舊皮帶等進(jìn)行有效防護；用坑木、松木板對皮帶和皮帶架進(jìn)行防護，嚴(yán)禁煤、渣等落入底皮帶。

3、在施工前，應(yīng)由當(dāng)班班長在專職看頂工的監(jiān)護下用2.5米以上的長柄工具按照由上而下的順序進(jìn)行嚴(yán)格的敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)活矸危石必須及時處理，將隱患處理后方可施工。 敲幫問頂時人員應(yīng)站在上部頂幫安全的位置，并預(yù)先清理好安全退路，且下方10米內(nèi)嚴(yán)禁有人工作或停留。

4、 擴幫打眼前，必須清理好擴修點上下10米內(nèi)巷道頂幫的活矸危石及巷道內(nèi)的雜物；對于大的巖塊（200mm*200mm*200mm）,要用大錘破碎后方可上皮帶。

5、用風(fēng)鉆打眼時，鉆腿必須蹬實抓牢，且鉆腿后面嚴(yán)禁有人；嚴(yán)禁人員正對眼口作業(yè)，以防斷釬傷人。

6、由于該巷道斷面大，進(jìn)行打眼及錨網(wǎng)、索、噴漿、架棚作業(yè)時，必須事先用100mm厚的松木板搭建牢固的工作平臺，平臺基礎(chǔ)用帶月牙口Ф18坑木栽到實底，再擔(dān)上橫木，并用扒釘固定牢靠后再鋪平臺。

7、架棚必須先用多股8#鋼絲配合鋼管等將梁吊接牢靠，且人員必須精干，瞻前顧后，站穩(wěn)抓牢，做好相互配合協(xié)調(diào)，確保上梁安全。

8、 施工點全斷面噴霧裝置不少于2道，并且相距不超過10米，安裝于下風(fēng)側(cè)。

9、 整個擴修工作由外向里（自上而下）進(jìn)行，每次擴修長度不超過1.2米。

10、噴漿機應(yīng)安放在寬敞安全避開軌道、不影響行人的地方；人員施工嚴(yán)禁觸及峒室設(shè)備、皮帶、皮帶架等部位。

噴漿前必須用彩條布妥善掩護好各種設(shè)備設(shè)施，防止濺上砂漿。

11、噴漿時，噴頭正前及工作半徑內(nèi)除噴手嚴(yán)禁有人，噴漿應(yīng)安照先頂后幫，先凹后凸的順序進(jìn)行。

12、任何時候，噴頭嚴(yán)禁朝向人員。

13、 人員施工和往皮帶上裝渣必須瞻前顧后，施工工具如鐵锨等嚴(yán)禁觸及皮帶，施工下方10米內(nèi)安裝清掃器，并每班保持干凈。

14、 施工人員應(yīng)著裝整齊，袖口扎緊，按要求佩戴齊全有效的勞動保護用品，礦燈正常工作時間不低于11小時，正確佩戴并會正確使用自救器。

15、每班施工結(jié)束后必須將工作地段上、下 10米的雜物清理干凈，物料碼放整齊，保持環(huán)境衛(wèi)生。

16、避災(zāi)路線：二一區(qū)皮帶下山聯(lián)絡(luò)眼———二水平軌道運輸大巷——新井底——新井口——地面。

17、 本措施抄送機電三隊一份。

18、 本措施必須向所有施工人員詳細(xì)貫徹，并履行簽字手續(xù)。