105機巷揭10煤防突技術(shù)安全措施

一、工程概況

1.1 工程簡況：

105機巷目前已經(jīng)施工至J7點前26m處，迎頭處于10煤頂板層位，巷底距離10煤頂板法距3m，斜距約12.4m。隨著巷道施工，預計該巷道向前施工至J7點前36.7米將會遇到正斷層（255°∠70°H＝0～5m），預計該巷道向前施工至J7點前44.7米將由巷道底板揭開10煤。本巷道設計斷面12.4m²，凈寬4.2m，凈高3.4m，掘進斷面為13.8m²（過煤段架棚時或掘進斷面為10.9m²），揭煤前采用錨網(wǎng)噴支護形式，完全揭開煤層后采用架梯形棚支護。

1.2 地質(zhì)情況 ：

該區(qū)域10煤為深黑色，粉末狀，煤厚1.7～2.2m。其頂板巖性以粉砂巖為主；底板以泥巖、粉砂巖為主。水文地質(zhì)條件簡單，局部含少量砂巖裂隙水。

附探查鉆孔剖面圖。

1.3 瓦斯情況

1、根據(jù)鉆孔資料， 10煤層瓦斯含量為9.905ml/g。根據(jù)中國礦業(yè)大學提供的《臥龍湖煤礦103工作面瓦斯賦存研究報告》，10煤層瓦斯壓力P大于相應的突出指標臨界值，煤堅固性系數(shù)f小于臨界值0.5，10煤層有突出危險性。

1.4 通風系統(tǒng)：

進風：副井→南軌道大巷→局部通風機及風筒→105機巷施工迎頭

回風：105機巷→105機巷回風斜巷→南軌南回一聯(lián)巷→南翼總回風巷→風井

局部通風：揭煤期間采用2臺2×15KW局扇（一臺備用）、一路直徑600毫米的膠質(zhì)阻燃風筒供風，采用雙路電源供電，實現(xiàn)“三專兩閉鎖”。

二、巷道揭煤防治突出措施

2.1、目前巷道底板距煤法距3米，在巷底距離煤層法距10米、5米時已經(jīng)進行了探查，并已經(jīng)采取瓦斯抽放措施，并合茬抽放。

2.2防治突出措施設計要求：

具體措施設計要求如下：

1、根據(jù)《防突細則》62條規(guī)定，石門揭煤鉆孔布置應控制在巷道周界外3~5米的煤層中，本巷道設計抽放鉆孔控制在巷道周界外3米煤層中。

2、鉆孔孔徑：￠91mm。

3、開孔位置：105機巷迎頭。（Ｊ7點前26米處）

4、由通防管理部進行鉆孔設計，審批后、依照施工；每施工完一個鉆孔必須由瓦斯檢查員現(xiàn)場驗收。此項工作目前已經(jīng)施工完畢，并已經(jīng)合茬抽放

2.3、施工過程中為準確控制巷道與煤層法線距離，每次放炮前施工單位必須按照通防管理部探煤聯(lián)系單要求施工探眼。直到巷道施工距煤層法距1.5米外時，采用遠距離震動放炮一次全斷面揭開煤層。

三、巷道揭煤防突措施的效果檢驗

3.1、執(zhí)行防突措施后，必須進行措施的效果檢驗；用重慶生產(chǎn)的WTC突出預測儀，鉆屑瓦斯解析臨界指標進行預測。效果檢驗孔數(shù)：4個，其中巷道中間一個、并應該位于措施孔之間，其它3個孔位于巷道上部和兩側(cè)，終孔位置應該位于措施控制范圍控制的邊緣線上。

3.2、效果檢驗孔采用150鉆機破巖進入煤層，采用￠42mm鉆桿、￠73mm鉆頭鉆進；效果檢驗孔必須布置在措施孔之間；

3.3、鉆進速度應該均勻，速度控制在1m/min以內(nèi)；

3.4、鉆進過程每2米測定一次K₁值;

3.5、鉆屑瓦斯解析臨界指標K₁max取0.4（濕煤）。只有K₁max在臨界指標以下時，措施有效；否則措施無效，當措施無效時，必須采取補打排（抽）放鉆孔、延長排（抽）放時間，直至防突措施有效。

3.6巷道揭煤（揭開煤層前）：

（1）、當巷道掘進距離煤層法線距離1.5米時，必須停止掘進，采用遠距離震動放炮揭穿煤層。震動放炮要求一次全斷面揭開煤層，如果震動放炮沒能揭開全斷面的巖柱和煤層時，繼續(xù)放炮仍然按照震動放炮有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并必須加強支護，設專人觀察瓦斯和觀察突出預兆，發(fā)現(xiàn)有突出預兆，工作人員立即撤離到安全地點。

（2）、巷道揭開煤層后，過煤段仍必須嚴格執(zhí)行“四位一體”防突措施。采取超前鉆孔防突措施，并繼續(xù)采用措施的效果檢驗；效果檢驗不超標時，方可按照規(guī)定掘進。

四、遠距離爆破安全技術(shù)措施

（一）組織領(lǐng)導及現(xiàn)場跟班人員職責

１、礦成立巷道揭煤領(lǐng)導小組；

組 長：

副組長：

成 員：

2、揭煤前，由礦總工程師組織通防管理部、安全管理部、調(diào)度所、技術(shù)部、掘進事業(yè)部、機運科等單位對揭煤區(qū)域的通風系統(tǒng)、瓦斯管理、局部通風、隔爆設施、電器設備、巷道支護等進行一次全面檢查。發(fā)現(xiàn)問題，及時進行整改。否則，嚴禁揭煤。

3、準備工作：

（1）、技術(shù)部：負責提供詳細的地質(zhì)預報，以指導探煤及揭煤工作。

（2）、安全管理部：嚴格執(zhí)行人員入井清點制度。

（3）、調(diào)度所：負責在放炮地點安裝一部生產(chǎn)電話。

（4）、機運科：落實整個回風路線里有無電器設備，若有，在揭煤前必須一次全面的防失爆檢查。

（5）、通防管理部

①、揭煤前，加強對通風系統(tǒng)中的正反向風門的檢查工作，以確保其完好。

②、按規(guī)定在105機巷內(nèi)安設一組隔爆設施，其安裝要求符合規(guī)定。

③、必須在105機巷每間隔50米設置一組壓風自救裝置，每組數(shù)量不少于5個，距工作面迎頭25至40米范圍內(nèi)也必須安設一組壓風自救裝置，總數(shù)量不少于8個。壓風自救裝置由通防管理部組裝，掘進事業(yè)部負責安裝、使用、看管，保持完好。

4、揭煤期間爆破時，每次放炮必須有總工程師全面指揮，掘進事業(yè)部負責現(xiàn)場警戒，停電，撤人。裝藥、聯(lián)線、爆破工作由專職爆破工負責。準備工作完成后，由現(xiàn)場領(lǐng)導小組負責人向礦調(diào)度所匯報情況，得到同意后，方可進行爆破。

5、揭煤范圍：自巷道底板距10煤頂板1.5米位置起，直至10煤層被完全揭開。

（二）通風瓦斯管理

1、通風設施

防突風門：在南軌南回一聯(lián)巷、105機巷聯(lián)絡巷，各構(gòu)筑兩道防突風門，墻體厚度不得低于0.8m，門厚不小于0.5m，且保證墻體掏槽見實幫、實底。

具體詳見通風系統(tǒng)圖

2、 局部通風

揭煤期間采用2臺FBD－6型2×15KW局扇（一臺備用），直徑600毫米的膠質(zhì)阻燃風筒供風，采用雙路電源供電。并保證風電閉鎖和瓦斯電閉鎖靈敏可靠。局扇通風機必須由掘進事業(yè)部設置專職人員進行看管，嚴禁無計劃停電，并執(zhí)行現(xiàn)場交接班，風筒末端出口到工作面距離不大于5m。局部通風機供風不正常或者備用通風機不能正常工作時，嚴禁進行爆破作業(yè)。

3、 瓦斯管理

（1）、通防管理部必須在該工作面設置專職瓦斯檢查工，經(jīng)常檢查工作面及回風流的瓦斯情況，并熟悉突出預兆及避災路線，嚴格實行現(xiàn)場交接班。

（2）、工作面瓦斯檢查員及其他人員，發(fā)現(xiàn)有突出預兆，必須立即停止作業(yè)，撤離工作面人員，切斷巷道內(nèi)及回風流中電源并及時匯報礦調(diào)度所。

（3）、當爆破地點附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到1.0％時嚴禁爆破。

（4）、工作面巷道內(nèi)體積大于0.5m³的空間內(nèi)，積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2％時，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，并采取措施進行處理。

（5）、對因瓦斯超限而切斷電源的電器設備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0％以下時方可恢復供電。

（6）、局部通風機因檢修需要停止運轉(zhuǎn)時，必須至少提前一個小班進行申請，并經(jīng)礦總值班、及相關(guān)單位批準后，方可按規(guī)定時間停電。

（7）、局部通風機因故停止運轉(zhuǎn)，必須查清原因，進行處理。在恢復通風前，必須檢查瓦斯，只有在停風區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0％或二氧化碳濃度不超過1.5%,且局部通風機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5％時，方可人工啟動通風機。否則，必須按規(guī)定排放瓦斯。

（8）、揭煤期間，通防管理部必須加強工作面監(jiān)控設備管理，定期進行校檢、試斷電，并有記錄可查。

4、 安全監(jiān)測

監(jiān)測隊必須按照規(guī)定安裝瓦斯監(jiān)控設備。

T1：安設距迎頭小于5米，距巷頂不大于300毫米，距巷幫不小于200毫米。

報警濃度：³ 1.0% 斷電濃度：³ 1.5% 復電濃度：＜1.0%

斷電范圍：掘進面內(nèi)及回風系統(tǒng)內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電器設備電源。

T2：安設距離該巷道第一回風出口10～15米的巷道內(nèi)，距巷頂不大于300毫米，距巷幫不小于200毫米。

報警濃度：³ 0.8% 斷電濃度：³ 0.8% 復電濃度：＜0.8%

5、斷電范圍：

105機巷內(nèi)的全部非本質(zhì)安全型電器設備。

6、警戒點設置：

共設6處詳細見警戒圖

警戒人員由掘進事業(yè)部負責現(xiàn)場落實。

7、撤人范圍：

放炮前，瓦檢員、放炮員、跟班人員、105機巷及其回風系統(tǒng)內(nèi)人員必須撤至各警戒點以外的安全地點。

（三）遠距離震動放炮技術(shù)要求

1、遠距離震動放炮要求放炮距離不低于300米（有防突風門除外），起爆地點在1＃警戒點處的安全地點。

2、采用遠距離震動放炮時，連線方式嚴格按照《105機巷掘進作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

3、揭煤放震動放炮工作由礦總工程師統(tǒng)一指揮，并有礦山救護隊在指定地點待命，在接到所有警戒都安設好，警戒范圍內(nèi)的所有人員撤出，掘進工作面和回風流中電器設備停電后，方可下達放炮命令。震動放炮后，必須至少停30min之后，由礦山救護隊進入工作面進行檢查，當確認無異常情況時，方可撤除警戒，恢復送電，其他人員方可進入工作面，恢復正常工作。

4、震動放炮一次全斷面揭開煤層，若震動放炮未能一次全斷面揭開煤層時，繼續(xù)放炮仍然按照震動放炮有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，且必須加強支護，設專人檢查瓦斯和觀察迎頭情況，發(fā)現(xiàn)有突出預兆，立即撤出人員，切斷電源。

5、震動放炮揭開煤層后，即進入煤巷掘進階段，通防部防突工區(qū)及時編制《煤巷掘進防突措施》貫徹執(zhí)行。

五、安全防護措施

1、工作面必須有獨立可靠的通風系統(tǒng)，并保證回風系統(tǒng)中風流暢通。

2、加強瓦斯監(jiān)控裝置的維護，并按要求定期校檢，確保瓦斯傳感器靈敏、可靠。揭煤前迎頭和風井區(qū)域內(nèi)的所有瓦斯傳感器必須進行一次校檢，并有記錄可查。

3、工作面必須設置專職瓦檢員和放炮員并嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，經(jīng)常檢查工作面及回風流的瓦斯情況，出現(xiàn)異常，及時匯報、處理；嚴格執(zhí)行“一炮三檢、一炮三泥、一炮三警戒、三人連鎖放炮制度”。

4、加強局部通風管理，確保掘進迎頭有足夠的風量。

5、掘進事業(yè)部必須加強迎頭頂板管理

①巷道完全揭開煤層時，必須加強頂板支護。

②嚴禁空頂作業(yè)，冒頂處接上實頂。

③遇地質(zhì)構(gòu)造頂板破碎、巷道壓力增大時，要采取縮小棚檔距和短掘短支、超前支護等防冒頂措施。

6、防塵設施齊全，霧化效果好；并保證噴霧使用正常。

7、揭煤期間爆破時，通防管理部、掘進事業(yè)部必須各有一名副科級以上管理干部現(xiàn)場跟班。

8、所有掘進工作面及其回風系統(tǒng)的班隊長以上干部、工程技術(shù)人員、流動電鉗工必須攜帶便攜式瓦檢儀。

9、進入工作面的所有施工人員必須熟悉煤（巖）與瓦斯突出預兆：①巷道壓力增大、破碎、變形、掉渣、煤塊崩出、底鼓，打眼時出現(xiàn)頂釬、夾釬、噴孔、裝藥頂炮等；②空氣變冷、煤質(zhì)干燥、煤層顏色暗淡；③有悶雷聲、響炮聲、爆豆聲，深部巖層或煤巖層出現(xiàn)破裂聲等異常聲音；④瓦斯?jié)舛茸兓螅龃蠛鲂〉?。發(fā)現(xiàn)上述情況之一的，必須立即停止施工，撤出人員，及時向礦值班調(diào)度及有關(guān)單位匯報，只有在采取有效措施并確認無突出危險后方可恢復施工。

10、進入工作面的所有人員必須經(jīng)過防突知識培訓并經(jīng)考試合格后方可進入該工作面工作。

11、進入工作面的所有人員都必須隨身攜帶隔離式自救器，并會熟練使用。

六、執(zhí)行防突措施的崗位責任制

一、明確責任

各級人員應負的責任應明確規(guī)定，具體包括施工單位班隊長、防突工、瓦檢員、放炮員、安監(jiān)員及其他作業(yè)人員等。

二、責任劃分

1、施工單位:

（1）、施工單位成立防突小組，并設有一名干部專門負責防突工作。

（2）、施工單位負責作業(yè)場所的管理，負責保證風、水、電的正常使用，負責清理積貨，為打鉆施工創(chuàng)造條件。

（3）、負責定期對本作業(yè)地點的電器設備的正常檢修，確保電器設備完好。

（4）、施工單位隊長是執(zhí)行防突措施的第一責任者，負責協(xié)助“四位一體”防突措施的落實。并將剩余進尺數(shù)通知通防調(diào)度。

（5）、施工單位副隊長是執(zhí)行防突措施的直接責任者，主要負責：

①、協(xié)助“四位一體”防突措施的落實，負責現(xiàn)場預測孔、及效果檢驗孔的施工（用鉆機施工除外）。

②、當遇到突出預兆時，立即停止作業(yè)并向礦調(diào)度所、有關(guān)領(lǐng)導和單位匯報；同時負責施工中遇到的卡鉆、頂鉆、噴孔等事故的處理。

③、當遇到明顯突出征兆或發(fā)生煤與瓦斯突出時，組織人員按避災路線及時撤離現(xiàn)場，停電并匯報礦調(diào)度所。

2、通防管理部：（防突工）

（1）、對打預測孔、措施孔、效果檢驗孔等現(xiàn)場監(jiān)督；施工過程中必須詳細記錄開孔位置、鉆孔傾角、方位、孔深及巖性情況。

（2）、根據(jù)現(xiàn)場迎頭地質(zhì)情況進行綜合分析，以確定布孔方位、傾角、數(shù)量等參數(shù)并向部技術(shù)室匯報。

（3）、負責預測預報、測點位置標注、防突牌板吊掛和及時填寫預測牌板中的預測結(jié)果、做報表、簽報表等，現(xiàn)場跟班落實防突措施的執(zhí)行。

（4）、施工中遇到的卡鉆、頂鉆、噴孔嚴重、瓦斯涌出忽大忽小或其它異常時要詳細記錄；掘進過程中工作面出現(xiàn)明顯突出預兆時，要立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，并及時向礦調(diào)度、部調(diào)度及值班匯報情況。待采取措施后，方可恢復正常作業(yè)。

3、通防管理部：（瓦斯檢查員）

（1）、負責監(jiān)督防突措施的落實，確保不超規(guī)定進尺。

（2）、負責施工現(xiàn)場的瓦斯檢查并參與打鉆驗收，瓦斯超限立即停止工作，切斷電源，撤出人員，采取措施，進行處理，并及時向通防調(diào)度和礦調(diào)度所匯報。

（3）、當遇到突出預兆時，立即停止作業(yè)并向礦調(diào)度所、有關(guān)領(lǐng)導和單位匯報。

（4）、當遇到明顯突出征兆或發(fā)生煤與瓦斯突出時，協(xié)助施工單位班隊長組織人員及時撤離現(xiàn)場，施工單位專職電工及時停電，并匯報礦調(diào)度所。

（5）、負責向通防調(diào)度匯報當班進尺和剩余數(shù)。

4、安全管理部：

（1）、負責監(jiān)督、檢查防突措施的執(zhí)行、落實。

來源：(http://blog.sina.com.cn/s/blog_48baa5a601009zco.html) - 煤礦揭煤防突技術(shù)安全措施_牛牛的爸爸_新浪博客

（2）、負責監(jiān)督、檢查作業(yè)場所的管理，嚴防冒頂造成瓦斯超限。

（3）、當遇到明顯突出征兆或發(fā)生煤與瓦斯突出時，協(xié)助施工單位班隊長組織人員及時撤離現(xiàn)場，停電并匯報礦調(diào)度所。

5、機運科：

負責監(jiān)督施工單位進行井下機電設備管理，根據(jù)《規(guī)程》規(guī)定進行機電設備完好檢查，杜絕電器失爆現(xiàn)象。

6、技術(shù)部：

（1）、地測部門及時提供作業(yè)場所地質(zhì)說明書、地質(zhì)預報及業(yè)務聯(lián)系單；以便根據(jù)煤層賦存、瓦斯地質(zhì)、構(gòu)造、標高等情況；修訂防突措施。

（2）、施工設計改變時，技術(shù)部必須及時向施工單位及通防管理部提供相關(guān)設計圖紙、設計說明書，以便及時調(diào)整防突措施。

7、調(diào)度所：

（1）、必須及時做好該掘進工作面的綜合調(diào)度，并及時記錄。

（2）、接到異常情況及時向礦總值班匯報。

（3）、打鉆地點由調(diào)度所安裝一部生產(chǎn)電話，以便出現(xiàn)緊急情況及時向調(diào)度匯報處理

七、其它

一、附超前探眼分析圖圖

二、附揭煤爆破圖表

三、附揭煤時期通風系統(tǒng)圖（含放炮警戒圖）

四、巷道完全揭開煤后，全煤掘進時由施工單位另外補充施工措施。

五、其它未盡事宜按《105機巷掘進工作面作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

揭煤爆破參數(shù)設計表

1、預期爆破效果表

序號	名 稱	單 位	數(shù) 量
1	炮眼利用率	％	90
2	循環(huán)進尺	M	1.8
3	每循環(huán)爆破實體巖石	M3/循環(huán)	23.97
4	單位巖石炸藥消耗量	Kg/ M3	1.87
5	單位巖石雷管消耗量	個/ M3	2.59
6	每米巷道炸藥消耗量	Kg/M	24.89
7	每米巷道雷管消耗量	個/M	34.44

2、爆破原始條件

序號	名 稱	單 位	數(shù) 量
1	掘進斷面	M2	13.3
2	炮眼深度	M	2.0
3	炮眼個數(shù)	個	62
4
5

3、爆破參數(shù)表

類別	眼號	眼深 mm	角 度		每眼裝藥量kg	使用雷管（發(fā)）	聯(lián)線方式	起爆 順序	循環(huán)消耗量
			水平	豎直
掏槽眼	1～6	2200	83°	90°	1.2	6	串 聯(lián)	Ⅰ	炸藥種類： 水膠炸藥消耗量： 36.4Kg/循環(huán) 雷管種類： 毫秒電雷管 消耗量： 62發(fā)/循環(huán)
輔助眼	7～30	2000	90°	90°	0.8	24		Ⅱ
周邊眼	31～55	2000	89°	89°	0.4	25		Ⅲ
底眼	56～62	2000	90°	87°	1.2	7		Ⅳ