L1514綜采工作面煤壁片幫嚴(yán)重，為保證生產(chǎn)和檢修人員的安全，正常生產(chǎn)，特編制如下安全技術(shù)措施：

1．人員進(jìn)入煤幫側(cè)作業(yè)時，必須在閉鎖刮板輸送機(jī)，停止采煤機(jī)，摘掉滾筒離合手把后，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，并在有人監(jiān)護(hù)的安全情況下方可進(jìn)入作業(yè)，若有異常，馬上發(fā)出信號，工作人員停止工作，撤到安全地點(diǎn)，決不容許有僥幸心理

2．生產(chǎn)班停機(jī)時將采煤機(jī)停到機(jī)窩內(nèi)，支架工將工作面所有支架的伸縮梁伸至煤幫護(hù)頂。檢修人員在進(jìn)入煤壁側(cè)檢修前，應(yīng)先對檢修地點(diǎn)上下5米范圍內(nèi)的煤壁及頂板從上向下進(jìn)行敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)醒煤，浮石及時用長釬子撬下，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)入煤壁側(cè)進(jìn)行檢修，采煤機(jī)檢修人員在檢修采煤機(jī)之前，對采煤機(jī)斜上方5米處至斜下方5米段的煤壁進(jìn)行檢查，片幫超過300MM或有片幫危險地段用單體柱打貼幫柱護(hù)幫，不實(shí)處用小桿或坑木剎實(shí)，確保檢修安全。

3．檢修班加強(qiáng)支架檢修，生產(chǎn)班支架工必須將支架升平，初撐力達(dá)到規(guī)定要求，保證支架的支護(hù)質(zhì)量。

4．生產(chǎn)班每刀必須保證工作面工程質(zhì)量，支架，溜子和煤壁各成一條直線，煤壁不得留傘檐，減少煤壁片幫。

5．生產(chǎn)班在下行割煤過程中，嚴(yán)禁人員在采煤機(jī)右滾筒下方10米范圍內(nèi)架前工作或穿行逗留，防止片幫煤滑過電纜槽傷人。

6．清煤工在架前清浮煤時，首先查看煤壁情況，確認(rèn)無誤后方可清煤，但在清煤時要時刻注意，發(fā)現(xiàn)異常聲響，立即躲入支架內(nèi)。

7．采煤機(jī)司機(jī)在操作時，時刻觀察采煤機(jī)割煤情況及煤壁片幫情況，精力要集中，發(fā)現(xiàn)煤壁片幫大塊煤被卷過電纜槽或機(jī)身時，自己首先要躲入支架內(nèi)，并同時發(fā)出喊聲，警示下方人員，防止大塊煤傷人。

8．采煤機(jī)上備一把大錘，在采煤機(jī)上行清浮煤或做機(jī)窩時，大塊煤在采煤機(jī)上方通不過時，采煤機(jī)司機(jī)及時停機(jī)，并閉鎖采煤機(jī)和刮板機(jī)，然后用大錘砸碎大塊煤，防止大塊煤於在采煤機(jī)上方頂?shù)舻啦擅簷C(jī)或頂壞按鈕站，確保采煤機(jī)上方的大塊煤正常通過采煤機(jī)，保證正常生產(chǎn)。

9．支架工嚴(yán)格按支架工的技術(shù)操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行作業(yè)，距采煤機(jī)右滾筒3－5米方可收回伸縮梁，不得提前回收，禁止站在架前操作支架。

10．根據(jù)煤層節(jié)理方向適當(dāng)調(diào)整工作面?zhèn)涡?，保證工作面推進(jìn)方向與煤層節(jié)理方向有一定的角度，減小煤壁片幫。

11．工作面打的貼幫柱在生產(chǎn)前必須從下向上逐個拆除，并將柱帽，小桿及坑木全部收出，防止將其卷入刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)底鏈，阻死運(yùn)輸設(shè)備。

12．在回采過程中，風(fēng)巷上幫的木托板不得回收，風(fēng)巷超前段上幫片幫嚴(yán)重地段，必須打貼幫點(diǎn)柱維護(hù)，貼幫點(diǎn)柱與超前支護(hù)打齊成排，并用小桿，坑木剎實(shí)，貼幫柱與切頂線支柱同時回收，禁止提前回收，防止片幫傷人或埋住支架、堵住安全出口。所有支柱必須達(dá)到額定初撐力，迎山合格，并用11＃鐵絲捆綁在頂板鋼帶或支架前梁上，防止支柱卸壓，倒柱傷人，出現(xiàn)卸壓支柱時必須及時更換。

13．工作面人員在砸大塊時嚴(yán)禁跨過電纜槽或騎在電纜槽上工作。

14．砸大塊煤時工作人員要時刻注意工作地點(diǎn)的煤幫情況，發(fā)現(xiàn)有片幫危險時應(yīng)立即躲入支架內(nèi)。

15.采煤機(jī)運(yùn)行前后方各30米范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人砸大塊，移架時前后各三架范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人砸大塊煤。

16.嚴(yán)格執(zhí)行<綜采工作面作業(yè)規(guī)程>>中有關(guān)人員進(jìn)入煤幫側(cè)作業(yè)及防止煤壁片幫的安全技術(shù)措施，以及更改風(fēng)巷超前支護(hù)的補(bǔ)充措施。