尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)：

大家好！今天主要從我的工種、作業(yè)對(duì)象、安全作業(yè)流程、崗位危險(xiǎn)因素等方面進(jìn)行自我崗位描述。

一．我的工種描述

我叫徐波,是許廠煤礦綜采一隊(duì)一名采煤刮板輸送機(jī)司機(jī)?！痢聊辍猎略谂R礦集團(tuán)古城煤礦參加采煤刮板輸送機(jī)司機(jī)特殊工種培訓(xùn)，我的特殊工種證的有效期是××年×月到××年×月。我的崗位職責(zé)主要是負(fù)責(zé)工作面刮板輸送機(jī)的安全運(yùn)行，提高運(yùn)轉(zhuǎn)效率。

二．作業(yè)對(duì)象描述

我現(xiàn)在的工作地點(diǎn)是3302綜采工作面，工作面使用的刮板輸送機(jī)型號(hào)是SGZ1000/1400， S表示輸送設(shè)備，G表示刮板，Z表示中雙鏈型，1000表示中部槽寬度為1000mm，1400表示電機(jī)功率為2×700kW。運(yùn)輸機(jī)的鏈速是1.25m/s，運(yùn)輸能力是2500t/h，中間槽長(zhǎng)1.5米，寬1米，厚0.34米，各槽采用啞鈴銷連接。

刮板輸送機(jī)的主要結(jié)構(gòu)：

1.機(jī)頭傳動(dòng)部：主要由機(jī)頭架、鏈輪組件、舌板組件、撥鏈器、傳動(dòng)裝置等零部件組成。

2.中間部：主要由中間槽（整體鑄焊封底式溜槽）、開天窗槽、特殊槽（機(jī)頭、機(jī)尾各5節(jié)）等組成。

3.機(jī)尾傳動(dòng)部：由傳動(dòng)裝置，伸縮機(jī)尾架、伸縮油缸、鏈輪組件、舌板、撥鏈器、左右油缸護(hù)罩、左右油管護(hù)罩、回煤罩等組成。

4.其它部件：緊鏈裝置(馬達(dá)液壓控制系統(tǒng))、阻鏈器、刮板鏈、調(diào)節(jié)鏈、連接環(huán)、噴霧裝置、銷軌、電纜槽等。

三．安全作業(yè)流程描述

首先明確操作順序

刮板輸送機(jī)的操作順序：檢查→發(fā)出信號(hào)試運(yùn)轉(zhuǎn)→檢查處理問題→正式起動(dòng)→噴霧→正式運(yùn)轉(zhuǎn)→停機(jī)。

二是做好操作前的準(zhǔn)備

一要做到工器具齊全。如扳手、鉗子等工具和連接環(huán)、刮板等備用配件，并佩戴好個(gè)體防護(hù)用具。

二要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)全面檢查。如機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)是否完整，錨固裝置是否牢固可靠，灑水設(shè)施是否齊全無(wú)損，與轉(zhuǎn)載機(jī)的搭接是否符合規(guī)定要求等情況，了解上一班的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

三要對(duì)刮板輸送機(jī)全面檢查：

檢查各部是否螺栓緊固、聯(lián)軸器間隙合格、防爆裝置齊全無(wú)損；各部軸承及減速器和液壓偶合器的油（液）量是否符合規(guī)定，有無(wú)漏油（液）現(xiàn)象，冷卻系統(tǒng)是否良好,各轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)裝置是否齊全、有效。

檢查傳動(dòng)鏈有無(wú)磨損或斷裂，刮板有無(wú)出槽現(xiàn)象，刮板連接環(huán)、分鏈器等是否完好無(wú)缺，牢固可靠,調(diào)整傳動(dòng)鏈?zhǔn)蛊渌删o適宜。

檢查防爆電氣設(shè)備是否完好無(wú)損，電纜是否懸掛整齊，信號(hào)裝置是否靈敏可靠。

當(dāng)工作面傾角大于12°時(shí)，必須檢查輸送機(jī)的防滑和錨固裝置是否牢固可靠。

對(duì)以上問題檢查符合規(guī)定要求后，才能準(zhǔn)備送電開機(jī)。

三是做到規(guī)范操作

1.工作環(huán)境安全檢查。啟動(dòng)輸送機(jī)前，電機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近20 m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須切斷電源，撤出人員；工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，進(jìn)行處理。在輸送機(jī)運(yùn)行前，輸送機(jī)司機(jī)必須巡視作業(yè)范圍內(nèi)的環(huán)境，確認(rèn)頂板完好、無(wú)片幫危險(xiǎn)，確認(rèn)人員無(wú)危險(xiǎn)和機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)障礙物。然后解除工作面運(yùn)輸機(jī)的閉鎖，發(fā)出開動(dòng)運(yùn)輸機(jī)的信號(hào)。

2.試運(yùn)轉(zhuǎn)。發(fā)出開機(jī)信號(hào)，并喊話，確認(rèn)人員離開機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位后，先點(diǎn)動(dòng)二次，再起動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查傳動(dòng)鏈松緊程度。對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理，處理時(shí)要先發(fā)出停機(jī)信號(hào)，并將輸送機(jī)開關(guān)停電閉鎖。

3.正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

問題處理完后發(fā)出開機(jī)信號(hào)，待接到開機(jī)信號(hào)后，點(diǎn)動(dòng)二次，再正式啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)，然后打開噴霧裝置噴霧降塵。嚴(yán)禁無(wú)冷卻水無(wú)噴霧開運(yùn)輸機(jī)。

刮板輸運(yùn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中要隨時(shí)注意電動(dòng)機(jī)、減速器等各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，是否有劇烈震動(dòng)，電動(dòng)機(jī)、軸承是否過(guò)熱（電動(dòng)機(jī)溫度不應(yīng)超過(guò)80℃，軸承溫度不應(yīng)超過(guò)70℃），刮板鏈運(yùn)行是否平穩(wěn)；并應(yīng)經(jīng)常清掃機(jī)頭，機(jī)尾附近及底溜槽漏出的浮煤。刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈，嚴(yán)禁人員橫過(guò)輸送機(jī)。輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁人員進(jìn)入面前撿錨桿和其他雜物。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，司機(jī)不準(zhǔn)面向刮板輸送機(jī)運(yùn)行方向，以免斷鏈傷人。

嚴(yán)禁人員乘坐輸送機(jī)。用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料時(shí)，必須有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩?a href=http://www.treasurewfy.com/jscs/ target=_blank class=infotextkey>措施。

運(yùn)輸機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)守崗位，不準(zhǔn)脫崗或干其它工作,若要離開必須停機(jī)閉鎖。

運(yùn)輸機(jī)不得重載停車，嚴(yán)禁大塊煤、矸通過(guò)煤機(jī)或破碎機(jī)，有大塊煤、矸影響運(yùn)輸或破碎時(shí)，必須停機(jī)進(jìn)行處理。

當(dāng)出現(xiàn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車；刮板鏈出槽，飄鏈，掉鏈，跳齒；溜槽被拉開或者被提起時(shí)；電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常；液壓偶合器的易熔塞熔化或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常；發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、頂網(wǎng)、大塊煤矸等異物；轉(zhuǎn)載機(jī)停止；信號(hào)不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機(jī)上等情況時(shí)，要緊急停機(jī)。

緊急停機(jī)的方法是：按下工作面沿線布置的閉鎖按鈕。

4.環(huán)境清掃、檢修。

本班工作結(jié)束后，將機(jī)頭、機(jī)尾附近的浮煤清掃干凈，待刮板輸送機(jī)內(nèi)的煤全部運(yùn)出后，向控制臺(tái)發(fā)出停機(jī)信號(hào)進(jìn)行停機(jī)，然后關(guān)閉噴霧閥門，并向下臺(tái)刮板輸送機(jī)發(fā)出停機(jī)信號(hào)。

人員在檢查、維修刮板運(yùn)輸機(jī)時(shí)，應(yīng)首先將支架前梁打緊，并打開護(hù)幫板控制好煤幫，并用長(zhǎng)度3m的長(zhǎng)柄工具進(jìn)行敲幫問頂，及時(shí)將活石處理掉，以防片幫傷人。若頂幫破碎要采取臨時(shí)支護(hù)措施。

進(jìn)行掐、接鏈時(shí)，必須用專用液壓緊鏈器進(jìn)行，點(diǎn)動(dòng)時(shí)，人員必須躲離鏈條受力方向。

刮板輸送機(jī)的液力偶合器，必須按所傳遞的功率大小，注入規(guī)定量的難燃液，并經(jīng)常檢查有無(wú)漏失。嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片。檢修、處理刮板輸送機(jī)故障或更換輸送機(jī)設(shè)備時(shí)，必須將輸送機(jī)開關(guān)停電閉鎖。

采煤工作面刮板輸送機(jī)必須安設(shè)能發(fā)出停止和啟動(dòng)信號(hào)的裝置，發(fā)出信號(hào)點(diǎn)的間距不得超過(guò)15m。

移動(dòng)刮板輸送機(jī)的液壓裝置，必須完整可靠。移動(dòng)刮板輸送機(jī)時(shí)，必須有防止冒頂、頂傷人員和損壞設(shè)備的安全措施。

5.現(xiàn)場(chǎng)交接班。交接班時(shí)要向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班輸送機(jī)運(yùn)行狀況，出現(xiàn)的故障、存在的問題。

四．崗位危險(xiǎn)因素描述

經(jīng)過(guò)排查分析，我的崗位有11項(xiàng)危險(xiǎn)因素：

1.未經(jīng)培訓(xùn)上崗，造成人身傷害或設(shè)備損壞。

2.未檢查瓦斯?jié)舛?，造成瓦斯超限，發(fā)生瓦斯爆炸。

3.未檢查出刮板連接螺絲不齊全，刮板鏈條磨損超過(guò)規(guī)定，造成刮板輸送機(jī)卡鏈、斷鏈。

4.未檢查噴霧裝置，造成工作環(huán)境差，影響作業(yè)人員健康，引起煤塵爆炸。

5.未檢查信號(hào)和閉鎖按鈕或檢查不認(rèn)真，出現(xiàn)緊急情況時(shí)，無(wú)法緊急閉鎖，造成人身傷害或機(jī)械事故。

6.未發(fā)信號(hào)開動(dòng)刮板輸送機(jī)，刮板輸送機(jī)上物料頂斷刮板鏈，造成人員傷害或設(shè)備損壞。

7.未點(diǎn)動(dòng)開啟刮板輸送機(jī)，刮板輸送機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)拉倒刮板輸送機(jī)內(nèi)作業(yè)人員，造成人身傷害。

8.未檢查冷卻系統(tǒng)，造成設(shè)備損壞。

9.未檢查防護(hù)裝置，造成人員傷害。

10.司機(jī)精力不集中，未及時(shí)停機(jī)，超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，引發(fā)運(yùn)輸事故。

11. 信號(hào)不明確，未及時(shí)停刮板輸送機(jī)，埋刮板輸送機(jī)機(jī)頭。

以上是我的崗位描述，不當(dāng)之處請(qǐng)批評(píng)指正。