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錨桿支護(hù)技術(shù)操作規(guī)程

作者:佚名 2010-08-24 09:27 來源:本站原創(chuàng)
錨桿支護(hù)技術(shù)操作規(guī)程
錨桿支護(hù)的優(yōu)越性
錨桿支護(hù)是通過圍巖內(nèi)部的錨桿改變圍巖本身的力學(xué)狀態(tài),在巷道周圍形成一個整體而又穩(wěn)定的巖石帶,利用錨桿與圍巖共同作用,達(dá)到維護(hù)巷道穩(wěn)定的目的。它是一種積極防御的支護(hù)方法,是礦山支護(hù)的重大變革。
錨桿不但支護(hù)效果好,且用料省、施工簡單、有利于機(jī)械化操作、施工速度快。但是錨桿不能封閉圍巖,防止圍巖風(fēng)化;不能防止各錨桿之間裂隙巖石的剝落。
錨桿支護(hù)的作用原理
(一)加固拱作用
(二)懸吊作用
(三)組合梁作用
(四)圍巖補(bǔ)強(qiáng)作用
(五)減小跨度的作用
三.錨桿的類型、結(jié)構(gòu)和適用條件
錨桿有木錨桿、金屬錨桿、水泥錨桿和樹脂錨桿等類型。
(一)金屬倒楔式錨桿
由桿體、固定楔、活動倒楔、墊板和螺帽組成。
(二)鋼筋或鋼絲繩砂漿錨桿
1.鋼筋砂漿錨桿
2.鋼絲繩砂漿錨桿
(三)樹脂錨桿
(四)快硬水泥錨桿
(五)快硬膨脹水泥錨桿
(六)管縫式錨桿
四.錨桿支護(hù)設(shè)計
(一)按加固拱原理確定錨桿參數(shù)
(二)按懸吊理論計算參數(shù)
(三)錨桿的布置
1.巷頂錨桿布置:錨桿按梅花型排列;中間排錨桿布置在巷頂中心線上,兩邊錨桿距巷頂輪廓線200~300㎜,錨桿間距1.00m;錨桿角度:中間排錨桿與水平面角度成90°夾角,兩邊錨桿與水平面成70°夾角。中間排錨桿距磧頭距不大于1.0m,兩邊錨桿距磧頭距不大于2.0m。
2.巷幫錨桿布置:錨桿按“丁”字型排列;錨桿間距不大于1.2m。
(二)錨桿安裝:
1.打錨桿眼:
(1)首先要認(rèn)真執(zhí)行敲幫問頂制度工作,及時用長柄工具找、處理掉片幫、聾砂等危巖,確認(rèn)安全后,打好臨時支護(hù)。打眼必須在臨時支護(hù)下作業(yè)。
(2)打眼前,要根據(jù)巷道中腰線檢查巷道斷面形狀及規(guī)格是否符合要求。不符合要求的必須處理至達(dá)到符合規(guī)定的要求。
(3)打錨桿使用風(fēng)鉆打眼,風(fēng)鉆直徑Φ32㎜,打眼深度要與錨桿長度相符合,錨桿外露長度小于50㎜,打完眼后,要用壓風(fēng)把眼中的水、巖粉清理干凈。
(4)裝錨桿打入樹脂卷,以不小于400轉(zhuǎn)/分的速度轉(zhuǎn)動錨桿體,停止5分鐘后,上墊板、螺帽。
安裝錨桿:
(1)先用錨桿插入孔內(nèi)試探錨眼深度,看孔深是否符合要求,孔深不夠時,應(yīng)重新打歸達(dá)到要求為止。
(2)安裝錨桿時,必須待錨桿穩(wěn)定可靠后,再上好托板,將螺帽母用扳手?jǐn)Q緊。
(3)嚴(yán)禁將錨桿布置在松動巖石中,錨桿的托板要緊扣巖壁,如巖壁不平時,先用鎬找平,再安裝錨桿。
五.錨桿支護(hù)施工
1.一般要求
(1)臨時支護(hù)
施工中嚴(yán)禁空頂作業(yè),臨時支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,緊隨工作面。
(2)錨桿鉆孔施工
1)錨桿的孔位應(yīng)按設(shè)計要求,先在巷道內(nèi)壁標(biāo)定,然后施工。偏差不得大于150㎜,預(yù)應(yīng)力錨索孔距誤差不宜超過200㎜。
2)錨桿孔徑、孔深及角度均應(yīng)符合設(shè)計要求,鉆孔不得平行于巖層層面或緣裂隙、節(jié)理面鉆進(jìn),且鉆孔軸向偏差角不應(yīng)大于5°。
3)在膨脹性軟巖內(nèi)施工時,嚴(yán)禁用水沖洗鉆孔并防止積水灌入鉆好的錨桿孔。
4)底板錨桿孔施工前應(yīng)先將積水疏導(dǎo),截堵,不得讓水灌入孔內(nèi)。
5)若頂板有局部坍塌或有較大空隙,應(yīng)先噴漿封閉,待固結(jié)后,再鉆錨桿眼。
6)錨桿安裝前,應(yīng)用壓縮風(fēng)氣將孔內(nèi)巖粉、碎屑及積水清洗干凈。
(3)其他要求
1)巷道開挖后,應(yīng)盡快噴射混凝土及時封閉圍巖,3h后立即安設(shè)錨桿。
2)錨桿作業(yè)中,應(yīng)隨鉆(錨桿孔)隨裝,不得隔班作業(yè)。
3)錨桿端部必須推到孔底,尾端外露長度應(yīng)符合設(shè)計要求,不大于50㎜。
4)安設(shè)時要按設(shè)計要求對錨桿施加初錨力。
2.樹脂錨桿的施工
(1)樹脂錨桿施工的一般規(guī)定
1)樹脂錨固劑應(yīng)存儲在陰涼、干燥及溫度在4~25℃的防火倉庫中。
2)保證樹脂卷質(zhì)量,嚴(yán)禁使用變質(zhì)的樹脂卷。
3)用風(fēng)煤鉆安裝錨桿,錨桿安裝前,應(yīng)先用桿體量測孔深,做出標(biāo)記,然后用錨桿桿體將樹脂卷送到孔底。
4)錨桿尾端的托板應(yīng) 緊貼托梁或巖面,未接觸部位必須楔緊墊實。
5)螺母的擰緊力矩:M16、M18螺紋不應(yīng)小于100N·m,M20及以上規(guī)格螺紋不應(yīng)小于140N·m。
(2)樹脂錨桿的安裝
樹脂錨桿的安裝包括裝錨固劑、裝入錨桿、攪拌藥卷和緊螺母等工序。
1)裝藥卷。
裝藥卷之前應(yīng)先檢查錨桿空的深度、角度是否符合要求,錨桿構(gòu)件是否齊全、待裝藥卷是否合格等。按設(shè)計要求的樹脂藥卷型號及數(shù)量,依次裝入錨桿孔內(nèi)。
2)裝入錨桿桿體。錨桿桿體套上托板及帶上螺母,桿尾通過連接套與錨桿機(jī)頭連接,桿端插入已裝好樹脂藥卷的錨桿孔內(nèi),升起錨桿機(jī)并利用錨桿桿體將孔口處的藥卷推送至孔底,然后開始轉(zhuǎn)動機(jī)器攪拌藥卷。
3)攪拌藥卷。藥卷的攪拌質(zhì)量直接影響到錨固效果的好壞。利用錨桿機(jī)攪拌,攪拌過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,中途不得間斷,時間控制在(20±5)s為宜。攪拌時間過短,藥卷中的固化劑與樹脂膠黏劑不能充分反應(yīng)而影響凝膠和固化效果;攪拌時間過長,將使已凝膠和固化的狀態(tài)遭破壞,同樣影響錨固效果。因此,要求嚴(yán)格控制藥卷的攪拌時間,同時要求藥卷的攪拌過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,中途不得間斷。
4)安裝托板及螺母。藥卷攪拌作業(yè)完成后,應(yīng)及時擰上螺母,使其通過托板壓緊鋼帶、網(wǎng)。
5)對錨桿施加預(yù)緊力。利用氣動扳手機(jī)對新安裝的托板錨桿施加預(yù)緊力,預(yù)緊力扭矩一般為140N·m左右。
3.快硬水泥卷錨桿的施工
(1)錨桿眼的鉆銼
水泥卷錨固錨桿一般采用點錨式,要盡可能將錨頭位置水泥充滿,因此要求鉆孔深度必須準(zhǔn)確。如鉆孔深度不夠,雖然容易保證錨頭錨固,但將造成錨桿外露長度不符合要求;如果鉆孔超深,將嚴(yán)重影響錨固強(qiáng)度。
根據(jù)施工要求,錨桿孔深以及釬桿長度可按下式選擇:
釬桿長度=錨桿長度+150㎜
錨桿孔深=錨桿長度-40㎜
頂板錨桿孔深=錨桿長度+20㎜
(2)施工準(zhǔn)備工作
1)鉆眼前,先對掘進(jìn)頭安全狀況進(jìn)行全面檢查,然后按巷道設(shè)計要求,找出眼位,造成標(biāo)記。
2)檢查錨桿質(zhì)量,若發(fā)現(xiàn)桿體彎曲度過大應(yīng)及時加以調(diào)直;錨桿頭部叉口寬度應(yīng)在38~39㎜,過大或過小都要進(jìn)行調(diào)整;在服務(wù)年限長的巷道進(jìn)行錨桿支護(hù),還要檢查桿體是否經(jīng)過防銹處理。
3)檢查水泥卷質(zhì)量,要求無破損、無結(jié)塊、未受潮、未變質(zhì);否則不準(zhǔn)使用。
4)水泥卷要用清水浸泡,隨泡隨用,嚴(yán)格按產(chǎn)品使用說明書操作,不準(zhǔn)使用過期或失效的水泥卷。
(3)快硬水泥卷錨桿的安裝
快硬水泥卷錨桿的安裝過程包括清掃錨桿眼、水泥卷浸水、裝填水泥卷、攪拌水泥卷與推送安裝錨桿桿體以及安裝托板。
1)清掃錨桿眼。裝水泥卷前,必須用壓風(fēng)或麻花釬桿把錨桿眼內(nèi)巖屑、巖粉清掃干凈,以保證水泥卷的順利裝入,并使水泥凝固時能與眼壁緊密黏結(jié)。
2)水泥卷浸水。浸水前,對每個水泥藥卷都要進(jìn)行搓、捏檢查,若發(fā)現(xiàn)受潮結(jié)塊或變硬的水泥藥卷應(yīng)立即剔除,不準(zhǔn)使用。
浸水時先用小鐵絲錐在水泥卷端頭扎兩個透氣孔,然后把水泥卷投放水中呈樹立狀浸水。浸水時間約為1.5min,期間可用肉眼觀察水中氣泡情況決定,當(dāng)水中不冒泡時則要立即取出,準(zhǔn)備裝入錨桿眼內(nèi)。水泥卷的浸水時間不可超過卷內(nèi)水泥的終凝時間;否則水泥卷會發(fā)熱變硬,無法使用。
3)裝填水泥卷。先檢查錨桿眼,確認(rèn)合格后,將剛浸過水的水泥卷按設(shè)計數(shù)目用炮棍送到底,并搗實。
4)安裝錨桿桿體與攪拌水泥卷。將帶有連接套筒的攪拌機(jī)套在錨桿尾部的螺帽上,開動攪拌機(jī),慢慢地推動攪拌機(jī),通過連接套筒傳遞推力與扭矩,使桿體推進(jìn)與猛烈攪拌水泥卷同時進(jìn)行,逐漸將桿體推送到眼底,及時用小石塊把桿體尾部臨時固定在錨桿孔中央,并確保在安裝前不被碰撞。
5)安裝托板。從浸水開始,20min后方可用風(fēng)動扳手或預(yù)緊力扳手卸下錨桿尾部螺帽,套上托板,再緊固螺帽,使托板緊緊地貼壓在巷道壁上,并給錨桿桿體施加一定預(yù)緊力。

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