鋼絲繩檢查工技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定
第l條 本規(guī)程適用于對斜井、上山、下山及鑿井時，使用的提升鋼絲繩的檢查作業(yè)。
第2條 鋼絲繩檢查工應(yīng)由熟知《煤礦安全規(guī)程》對鋼絲繩的有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格者擔(dān)任。
第3條 鋼絲繩檢查工應(yīng)保持相對穩(wěn)定，明確分工，實行專人專繩檢查制度。
第4條 鋼絲繩檢查工在井下檢查時應(yīng)注意觀察頂板及周圍的安全狀況。
二、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作
第5條 了解并掌握所負責(zé)的鋼絲繩及其提升系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
第6條 應(yīng)對所使用的工具、量具和檢驗儀器進行認真檢查和調(diào)整。
第7條 在檢查之前應(yīng)在繩上做好檢查起始的標(biāo)志和檢查長度的計算標(biāo)志。在同一根繩上每次檢查的起始標(biāo)志應(yīng)一致。
第8條 檢查工作開始前要與提升機司機、監(jiān)護人員及信號工共同確定好檢查聯(lián)系信號。檢查期間不得同時進行井筒和提升機的其它作業(yè)。
三、檢查作業(yè)
第9條 對使用中鋼絲繩的日常檢查應(yīng)采用停車檢查，用肉眼觀察和手捋摸的方式進行。
第10條 驗繩時禁止戴手套或手拿棉絲，應(yīng)用裸手直接觸摸鋼絲繩，前邊的手作為探知是否有支出的斷絲，以免傷手，后面的手撫摸可能發(fā)生的斷絲和繩股凹凸等變形情況。
第11條 應(yīng)利用深度指示器或其它提前確定的起始標(biāo)志，確定斷絲、銹蝕或其它損傷的具體部位，并及時記錄。對斷絲的突出部位應(yīng)立即剪下、修平。
第12條 對容器停車位置的主要受力段、多層纏繞的上、下層換層臨界段和斷絲、銹蝕較嚴重的區(qū)段，均應(yīng)詳細檢查。
第13條 若檢查時發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出“紅油”，說明繩芯缺油，內(nèi)部銹蝕，應(yīng)引起注意、仔細檢查。必要時可剁繩頭檢查鋼絲繩內(nèi)部銹蝕情況。
第14條 對使用中的鋼絲繩月檢時，除包含日檢全部內(nèi)容外，還應(yīng)詳細檢查提升容器在上車場和井底時，鋼絲繩從滾筒到天輪段，詳細檢查繩卡處有無斷絲；用游標(biāo)卡尺測量直徑。
第15條 對使用中的鋼絲繩進行防銹涂油作業(yè)時，應(yīng)首先將鋼絲繩表面的煤泥(水)擦干凈，但不得用汽油、煤油等揮發(fā)性油類清洗。
第16條 根據(jù)氣溫和所需涂油脂的粘稠度，可采用加溫的方法，使油脂容易附著在繩上．然后用手將油脂均勻涂在繩上。
第17條 使用中的鋼絲繩做定期試驗需截繩樣時，斜井提升繩應(yīng)在容器端將危險段切除后截??；試樣長度做單絲試驗時應(yīng)不小于1.5米，整繩試驗時應(yīng)不小于2米；為保證試驗準(zhǔn)確性，應(yīng)注意不使試樣受機械損傷，截取試樣時盡量不采取加熱法切割，如需要用加熱法時，應(yīng)將試樣長度加長2oo毫米；試樣兩端用軟鐵絲綁緊。
四、收尾工作
第18條 做好鋼絲繩檢查記錄。應(yīng)將檢查內(nèi)容、檢查結(jié)果逐項填入鋼絲繩檢查記錄表，并將檢查情況向提升機司；機通報。
第19條 檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。
第20條 在進行涂油等作業(yè)后應(yīng)將井口，井架及車房等處的廢棉絲、油脂等易燃物清理干凈后，方可離開。