主提升絞車重大危險(xiǎn)源監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施
1、井口周圍必須設(shè)置柵欄和安全門。金屬井架要有可靠的防雷電裝置，每年要進(jìn)行一次檢測(cè)，對(duì)金屬井架、井筒罐道梁和其他裝備的固定和銹蝕情況也應(yīng)每年檢查一次，并有詳細(xì)記錄。
2、罐籠必須裝設(shè)可靠的防墜器。新安裝或大修后的防墜器，必須進(jìn)行脫鉤試驗(yàn)，合格后方可使用。對(duì)于使用中的立井乘人容器防墜器，應(yīng)每月進(jìn)行1次靈活性試驗(yàn)；每半年進(jìn)行1次不脫鉤試驗(yàn)；每年進(jìn)行1次脫鉤試驗(yàn)。每次試驗(yàn)應(yīng)留有記錄及報(bào)告。
3、乘人容器的乘人層頂部應(yīng)設(shè)置可以打開的鐵蓋或鐵門，西側(cè)裝設(shè)扶手。
4、罐底必須滿鋪鋼板，兩側(cè)用鋼板擋嚴(yán)，并不得有孔。
5、人員進(jìn)出口必須裝設(shè)罐門或罐簾，高度不得小于1.2m。罐門或罐簾下部邊緣至罐底的距離不得超過250mm，罐簾橫桿的間距不得大于200mm。罐門不得向外開，門周必須防脫。
6、罐籠內(nèi)每人占有效面積應(yīng)不小于0.18m2，每罐允許乘罐人數(shù)應(yīng)明確規(guī)定，公布于井口。超過規(guī)定人數(shù)時(shí)，把鉤工必須制止。
7、井口和井底車場(chǎng)必須有把鉤工。人員上下井時(shí)，必須遵守乘罐制度，聽從把鉤工的指揮。開車信號(hào)發(fā)出后嚴(yán)禁進(jìn)出罐籠，嚴(yán)禁在同一層罐籠內(nèi)人員和物料混合提升。
8、 立井使用罐籠提升時(shí)，井口、井底和中間運(yùn)輸巷的安全門必須與罐位和提升信號(hào)聯(lián)鎖：①罐籠到位并發(fā)出停車信號(hào)后，安全門才能打開；②安全門未關(guān)閉，發(fā)不出開車信號(hào)；③安全門關(guān)閉后才能發(fā)出開車信號(hào)；④發(fā)出開車信號(hào)后，安全門打不開。
9、 立井井口和井底使用罐座時(shí)，必須對(duì)罐座設(shè)置閉鎖裝置，罐座未打開，發(fā)不出開車信號(hào)。中間水平禁止設(shè)置罐座。升降人員時(shí)，嚴(yán)禁使用罐座。
10、提升裝置的信號(hào)裝置必須符合下列要求：
（1）必須設(shè)置從井底信號(hào)工發(fā)給井口信號(hào)工和從井口信號(hào)發(fā)給絞車司機(jī)的信號(hào)裝置。井底車場(chǎng)的信號(hào)必須經(jīng)由井口信號(hào)工轉(zhuǎn)發(fā)，不得超越井口信號(hào)工直接向絞車司機(jī)發(fā)信號(hào)（發(fā)送緊急停車信號(hào)除外）。
（2）井口信號(hào)裝置必須與絞車的控制回路相閉鎖，只有在井口信號(hào)工發(fā)出信號(hào)后，絞車才能啟動(dòng)。
（3）除常用的信號(hào)裝置外，還必須有備用信號(hào)裝置。
（4）井底車場(chǎng)與井口之間，井口與絞車司機(jī)臺(tái)之間，除有上述信號(hào)裝置外，還必須裝設(shè)直通電話。
11、 在井筒內(nèi)運(yùn)送爆炸材料時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
（1）交接班，人員上下井的時(shí)間內(nèi)，嚴(yán)禁運(yùn)送爆炸材料。
（2）在裝有爆炸材料的罐籠或吊桶內(nèi)，除爆破工或護(hù)送人員外，不得有其他人員。
（3）必須事先通知絞車司機(jī)和井上、下把鉤工。電雪管和炸藥必須分開運(yùn)送。
（4）罐籠升降速度不得超過2m/s，吊桶不得超過1m/s。司機(jī)在啟動(dòng)和停絞車時(shí)，應(yīng)保證罐籠或吊桶不震動(dòng)。
12、檢修人員站在罐籠工作時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
（1）必須佩戴全身保險(xiǎn)帶；
（2）提升容器的速度一般為0.3～0.5m/s，最大不得超過2m/s；
（3）檢修用信號(hào)必須安全可靠；
（4）檢修罐嚴(yán)禁帶人或帶物料上下井；
13、提升裝置（含乘人設(shè)施），必須由區(qū)煤炭管理局部門每年組織進(jìn)行1次檢查（年檢），第3年進(jìn)行1次測(cè)試，認(rèn)定合格后方可繼續(xù)使用。
14、立井罐籠、斜井人車的防墜器進(jìn)行脫鉤或重載全速脫鉤試驗(yàn)前，礦井均須編制安全技術(shù)措施，報(bào)區(qū)煤炭管理局審批后方可試驗(yàn)；試驗(yàn)結(jié)果經(jīng)區(qū)局審批準(zhǔn)后，罐籠或人車方可投入或繼續(xù)使用。
15、提升絞車必須配有正、副司機(jī)，在交接班升降人員的時(shí)間內(nèi)，必須正司機(jī)操作，副監(jiān)護(hù)。每班升降人員前，應(yīng)先開1次空車，檢查絞畫動(dòng)作情況（連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不受此限）。絞車觸摸控制屏若出現(xiàn)故障報(bào)警，必須立即停止絞車的運(yùn)行，將絞車制動(dòng)好，再通知專業(yè)維修人員檢查處理故障。
16 、提升絞車的加、減速度和最大速度，必須符合《規(guī)程》規(guī)定：
17、 每天必須要有固定的時(shí)間，由專職檢修人員對(duì)提升裝置各部分（包括絞車各部件、提升容器、防墜器、鋼絲繩及連接裝置、安全保險(xiǎn)裝置等）進(jìn)行全面檢查和維修1次，每月還必須由機(jī)電負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理。檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。
18、絞車的各種保護(hù)裝置必須齊全且符合相關(guān)要求。
19、 提升鋼絲繩必須每天檢查1次(即日檢),防墜器制動(dòng)繩(包括緩沖繩)必須至少每周檢查1次(即周檢)。檢查結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記入"鋼絲繩檢查記錄薄"。
鋼絲繩檢查項(xiàng)目應(yīng)包括:斷絲,銹蝕,直徑縮小,伸長(zhǎng)和其他損傷等情況.
鋼絲繩檢查方法:
(1)每日(周)應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)合格的專職檢修人員,對(duì)鋼絲繩進(jìn)行日(周)檢,并記錄簽字備查.
(2)檢查鋼絲繩時(shí),應(yīng)利用深度指示器或其它標(biāo)志確定斷絲和其他損傷的部位.
(3)驗(yàn)繩速度采用不超過0.3m/s的繩速,用肉眼觀察和用手撫摸,斷絲的突出部分應(yīng)在檢查時(shí)剪下,記入記錄本.對(duì)于易損壞或銹蝕較重,斷絲較多部位和區(qū)段,應(yīng)絞車檢查.
(4)對(duì)于直徑縮小的測(cè)量,必須有使用游標(biāo)卡尺量取讀數(shù)記錄精確到小數(shù)點(diǎn)后兩位。
（5)對(duì)使用桃形的連接裝置，每季度應(yīng)將繩卡打開檢查，并將鋼絲繩串出0.5m。
20、調(diào)度室值班員必須嚴(yán)密注視絞車運(yùn)行狀況的監(jiān)測(cè)監(jiān)控屏幕，若出現(xiàn)故障，必須立即通知機(jī)電隊(duì)和機(jī)電科，使故障在第一時(shí)間內(nèi)能得到處理。
21、機(jī)電隊(duì)絞車房要做好絞車鋼絲繩和絞車機(jī)械和電控系統(tǒng)的日檢工作，并做好日檢記錄；要做好絞車故障記錄和故障處理記錄，以便于以后絞車的定期檢修工作。