副暗斜井延伸巷道探放水設(shè)計(jì)及安全措施
一、巷道位置、用途：
該巷道施工位于井下F羊-3斷層的南部，-410水平大巷的下部，-410水平四層北大巷的東部；沿四層煤掘進(jìn)，經(jīng)二、四層間距石門(mén)與副暗斜井相貫通；掘進(jìn)目的是為優(yōu)化采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的集中性，縮短通風(fēng)路線，減少通風(fēng)阻力；主要滿足采區(qū)回風(fēng)、減輕人員行走的勞動(dòng)強(qiáng)度、管線敷設(shè)及安全出口等的巷道。
二、概況及探水位置：
地面位置位于徐家塘村西北農(nóng)田內(nèi)，區(qū)域內(nèi)無(wú)建筑物，無(wú)河流、水庫(kù)、鉆孔等。該段煤層傾角12-14度，走向191°左右。該巷道現(xiàn)進(jìn)入探水線范圍內(nèi)，該鉆場(chǎng)位置：x：3984595.98；y：20558019.28；標(biāo)高-410水平，為保證安全生產(chǎn)防止事故的發(fā)生，按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定“有疑必探、先探后掘、不探不掘”的原則，對(duì)該巷道前方，副暗斜井的下部進(jìn)行探水。
三、水文地質(zhì)：
1、該巷道根劇地質(zhì)資料和所掘巷道的實(shí)際揭露，頂板砂巖含水性極其微弱，巷道充水影響極小，對(duì)正常情況下影響不大，防止副暗斜井底部存有積水，使迎頭掘進(jìn)時(shí)不受水威脅是防治水工作的重點(diǎn)。
2、此處地表為丘陵地形，標(biāo)高+192ｍ左右，泄水條件好，無(wú)積水區(qū)。
3、通過(guò)巷道的實(shí)際開(kāi)采揭示，該采區(qū)最大涌水量?jī)H為0.1m³/h，因此該采區(qū)域水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單。
四、目的、任務(wù)：
鉆探目的是為探明巷道前方副暗斜井的底部是否存有積水，為生產(chǎn)工作面的掘進(jìn)施工提供依據(jù)。
五、鉆探方式：
鉆機(jī)鉆探，邊探邊掘。
六、施工方法：
1、鉆探點(diǎn)眼位置布置在煤層中，定眼時(shí)要嚴(yán)格安設(shè)計(jì)給定的方向傾角進(jìn)行定鉆。
2、要嚴(yán)格掌握鉆進(jìn)的長(zhǎng)度，記錄清楚，若出現(xiàn)鉆頂或鉆底打不到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度時(shí)，根據(jù)情況由技術(shù)工程人員重新另定，重新開(kāi)鉆。
3、鉆探完畢經(jīng)驗(yàn)收后，方可撤鉆；同時(shí)交鉆探成果，報(bào)礦總工程師。
七、技術(shù)要求：
1、每次鉆探深度：10m
2、探水設(shè)備：MYZ-100型鉆機(jī)
3、探水孔布置：
由副暗斜井延伸巷道迎頭開(kāi)始，順巷道方位布置1號(hào)鉆孔，按照上仰角22度順煤鉆探。1號(hào)鉆孔以下0.3米處布置2號(hào)鉆孔，順巷道方位水平鉆探。
4、鉆孔個(gè)數(shù)2個(gè)，每孔鉆探10米，掘進(jìn)4米后；再繼續(xù)向前鉆探至副暗斜井底部止。
5、鉆孔結(jié)構(gòu)
鉆孔直徑：30mm；鉆桿直徑：28mm；選用1000mm的鉆桿進(jìn)行鉆探。
6、沖洗鉆孔液：使用清水
7、鉆場(chǎng)工程質(zhì)量檢查
a、開(kāi)孔點(diǎn)的巷道煤巖、頂板要完整。
b、巷道腰線、斷面規(guī)格、支護(hù)形式等符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
c、巷道永久支護(hù)至迎頭，確保支護(hù)牢固，并有較強(qiáng)的抗沖擊力。
d、清挖水溝，保證暢通。
e、鉆機(jī)固定在堅(jiān)硬的底板上，底梁兩端深入到堅(jiān)硬的巖層中。
八、機(jī)具安裝與運(yùn)輸：
1、鉆機(jī)在車盤(pán)上必須捆綁結(jié)實(shí)，不準(zhǔn)超高或超長(zhǎng)，拆下的螺釘?shù)攘慵?，要用有蓋的木箱或鐵箱裝好，易于丟失的零件由鉆工自帶，不得裝車。
2、鉆機(jī)在平巷運(yùn)輸時(shí)，兩車之間要拉開(kāi)一定的距離，拐彎時(shí)要發(fā)出信號(hào)，斜巷運(yùn)輸時(shí)，聽(tīng)從下車場(chǎng)把勾人員的指揮。
3、在鉆機(jī)拆卸搬運(yùn)時(shí)，設(shè)備的氣孔、油眼須堵嚴(yán)，各連接螺拴、螺母、軸座、銷子等再裝回原處，裝卸設(shè)備時(shí)，應(yīng)用專用工具，嚴(yán)禁用錘直接敲打。
4、井下人工搬運(yùn)設(shè)備時(shí)，設(shè)備要用繩子系牢，并要輕抬輕放，要有專人統(tǒng)一指揮，起落行動(dòng)一致。
5、安裝鉆機(jī)時(shí)，安裝點(diǎn)要無(wú)浮煤，底板平整，機(jī)身安放平穩(wěn)，上緊底固螺絲。
6、加固鉆機(jī)立柱、斜柱、欄板牢固有效，支柱下直徑不小于200mm。
7、機(jī)具及各聯(lián)接部分牢固，安全裝置齊全。
8、鉆機(jī)周圍有足夠的安全間隙。
9、電纜無(wú)漏電現(xiàn)象并吊掛整齊，一切器具擺放整齊有序。
10全部機(jī)械、電器安裝完畢后，試運(yùn)行，確定全部合格，方可使用。
11、安裝前要檢查整修設(shè)備，并檢查加固鉆場(chǎng)及周圍支護(hù)，防止冒頂片幫，清理各種臟雜物，挖好清水池和疏水溝，鉆機(jī)安裝在巷道正中，兩側(cè)人行道要暢通，電機(jī)距巷幫不小于300mm安全距離。鉆機(jī)軸要對(duì)準(zhǔn)鉆孔位置，擺正鉆機(jī)架機(jī)座，四角打上壓柱及戧柱。
12、開(kāi)機(jī)前要檢查鉆機(jī)是否安裝牢固，各部件有無(wú)松動(dòng)情況，檢查變速箱內(nèi)、油箱內(nèi)的油面高低，不足時(shí)應(yīng)給予補(bǔ)充，檢查抱閘的松緊程度是否合適。卡緊鉆桿后，要檢查齒瓦螺栓兩邊露出的是否均勻，以免齒瓦螺栓與給進(jìn)油缸相碰。
13、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中有不正常生響、振動(dòng)、發(fā)熱及漏油情況，應(yīng)立即停車檢查。
14、彈簧卡盤(pán)在松開(kāi)狀態(tài)時(shí)，不允許立即運(yùn)轉(zhuǎn)，外露的轉(zhuǎn)動(dòng)與滑動(dòng)表面在每班開(kāi)鉆前擦干凈并于表面涂一層20#機(jī)油。
15、在每次拆裝盤(pán)時(shí)，都應(yīng)在裝配前將絲扣部分和齒瓦的滑動(dòng)表面涂一層黃油。
16、油泵用油需保證清潔，無(wú)雜質(zhì)，按期更換。
17、當(dāng)油箱內(nèi)的油溫超過(guò)70度，應(yīng)適當(dāng)停車?yán)鋮s，待溫度下降后再繼續(xù)工作。
18、所有的罩子和防塵蓋要經(jīng)常保持完整，不得隨便取消。
九、安全技術(shù)措施：
1、作業(yè)人員熟悉《煤礦安全規(guī)程》《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》經(jīng)專門(mén)技術(shù)培訓(xùn)，考核合格方可上崗。
2、施工人員下井前必須認(rèn)真了解設(shè)計(jì)和施工要求，熟悉鉆機(jī)的工作原理，掌握鉆機(jī)的操作要領(lǐng)、維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的技術(shù)知識(shí)。根據(jù)工作安排，準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。
3、設(shè)備運(yùn)輸超長(zhǎng)材料時(shí)，必須遵守有關(guān)運(yùn)輸安全技術(shù)措施。井下人工搬運(yùn)設(shè)備時(shí)，要用繩子系牢，并要輕抬輕放，有專人統(tǒng)一指揮，起落行動(dòng)一致。
4、設(shè)備安裝前要檢查、整修設(shè)備，并檢查加固鉆場(chǎng)及其周圍支架，防止冒頂片幫。設(shè)備機(jī)身要安放平穩(wěn)，各種電氣設(shè)備必須防爆，機(jī)械傳動(dòng)部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。
5、施工人員進(jìn)入施工地點(diǎn)時(shí)，必須檢查有害氣體含量，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過(guò)1%時(shí)，不得開(kāi)鉆。鉆場(chǎng)的動(dòng)力必須與風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。作業(yè)人員進(jìn)入探放水作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行施工時(shí)，必須熟悉地形掌握此處的地質(zhì)條件變化和地質(zhì)構(gòu)造，做到心中有數(shù)，有威害時(shí)，及時(shí)躲避，并按規(guī)定的避災(zāi)路線進(jìn)行撤離，裝機(jī)前必須清除場(chǎng)地的一切雜物，把機(jī)架調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢?，保證場(chǎng)地退路暢通無(wú)阻。
6、探放水前，首先檢查好液壓機(jī)件和密封件是否有泄漏現(xiàn)象，電壓、油泵、油箱、動(dòng)力頭、機(jī)架支撐架和液壓操作臺(tái)是否完好無(wú)損，夾持器滑板上的桿爪運(yùn)動(dòng)是否靈活及軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的靈敏成度。
7、操作臺(tái)要設(shè)在操作者監(jiān)視到鉆機(jī)各個(gè)部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況，看清操縱鉆機(jī)的鉆進(jìn)度和上下鉆桿的合適位置，操作時(shí)鉆機(jī)下面嚴(yán)禁站人，掌握好鉆機(jī)速度，出現(xiàn)故障時(shí)要立即停機(jī)進(jìn)行全面檢查和檢修，在確認(rèn)無(wú)任何故障的情況下方可進(jìn)行作業(yè)。
8、加強(qiáng)鉆探施工地點(diǎn)的巷道支護(hù)，鉆探地點(diǎn)采用錨桿、錨帶、錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護(hù)，錨桿間、排距縮小為0.6米，錨噴層厚度不小于12cm，鉆探地點(diǎn)要打好堅(jiān)固的立柱和擋板。清理好排水溝，配備好適應(yīng)的排水設(shè)備，打好安全躲避硐室，工作人員必須熟悉安全撤離路線，安全員、技術(shù)員要新臨現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，確定探放水的位置、方位、角度、深度及鉆孔數(shù)目，安設(shè)好專用電話，確保安全施工。
9、開(kāi)鉆時(shí)，按地質(zhì)技術(shù)人員所標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度和鉆孔防斜措施施工，不經(jīng)地質(zhì)技術(shù)人員同意，不得擅自改動(dòng)。鉆進(jìn)過(guò)程中，一旦發(fā)現(xiàn)“見(jiàn)軟”“見(jiàn)空”“見(jiàn)水”要立即停鉆，丈量殘尺并記錄其深度。探放水時(shí)，如無(wú)水流出，需經(jīng)瓦檢員檢查有無(wú)有害氣體溢出，并對(duì)鉆孔進(jìn)行處理，在確定無(wú)任何威害情況下，撤出鉆機(jī)方可進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)。
10、探放水施工時(shí)要專人操作，專人觀察，隨時(shí)作好探水記錄，掌握好第一手資料，為生產(chǎn)迎頭提供可靠的數(shù)據(jù)，如鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來(lái)壓或鉆孔中的水壓水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，但不得撥出鉆桿，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員應(yīng)立即向礦調(diào)度室報(bào)告，并派人監(jiān)測(cè)水情，如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí)，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的工作人員，然后采取措施進(jìn)行處理，經(jīng)檢查處理完畢確認(rèn)無(wú)任何威脅后，方可繼續(xù)作業(yè)。探水作業(yè)中要經(jīng)常檢查瓦斯，發(fā)現(xiàn)沼氣超過(guò)1%時(shí)要立即停止打鉆，切斷電源，撤出人員，然后加強(qiáng)通風(fēng)吹散有害氣體。
11、探放水作業(yè)完成后，要立即給機(jī)器上的各個(gè)部件涂上潤(rùn)滑油，不能腐蝕機(jī)件，然后撤離現(xiàn)場(chǎng)，并通知施工單位在安全情況下進(jìn)行正常生產(chǎn)掘進(jìn)。探放水時(shí)，每班要有當(dāng)班情況記錄，包括進(jìn)度和探放水作業(yè)中有無(wú)其它情況等，探放水作業(yè)完畢后，要寫(xiě)出探水工作總結(jié)，報(bào)礦總工程師。
九、特殊情況安全措施：
1、如果鉆探有水，必須進(jìn)行放水，不得撥出鉆桿，根據(jù)礦井排水能力和水倉(cāng)容量進(jìn)行探制水量，并進(jìn)行水壓觀測(cè)，做好記錄，還要再次檢查巷道頂?shù)装遄兓闆r，放水地點(diǎn)支架及鉆孔安全設(shè)施，水流路線和避災(zāi)路線內(nèi)的安全、通風(fēng)、水溝以及防排水設(shè)施等情況，根據(jù)檢查結(jié)果核實(shí)措施，并充分做好放水前的準(zhǔn)備工作。放水時(shí)如果鉆眼內(nèi)水壓過(guò)大時(shí)應(yīng)采用反壓和防噴裝置，人員必須在鉆桿一側(cè)方進(jìn)行作業(yè)。
2、防止瓦斯和有害氣體安全措施：
（1）鉆探地點(diǎn)必須配備甲烷傳感器和便攜式甲烷傳感器，當(dāng)風(fēng)流中的沼氣濃度超過(guò)1％時(shí)必須切斷電源，發(fā)出警報(bào)。
（2）加強(qiáng)通風(fēng)管理，工作面配備足夠的風(fēng)量，供風(fēng)做到連續(xù)、有效、穩(wěn)定，局扇應(yīng)安設(shè)在新鮮風(fēng)流中，嚴(yán)禁產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)，風(fēng)筒距工作地點(diǎn)最大不超過(guò)5米，局部通風(fēng)機(jī)必須由所在單位安排專人進(jìn)行管理，杜絕無(wú)計(jì)劃停風(fēng)。
（3）配備專職瓦檢員，每班至少檢查3次，并及時(shí)填寫(xiě)瓦斯牌板。
（4）鉆孔內(nèi)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí)，要停止鉆探，加強(qiáng)通風(fēng)并用黃泥封孔，同時(shí)要向礦調(diào)度室匯報(bào)。
十、探放水管理制度：
1、先要建立健全嚴(yán)格的探放水監(jiān)督檢查制度，要切實(shí)依靠和發(fā)揮安全監(jiān)察部門(mén)的作用，有關(guān)探放水措施要得到安全監(jiān)察部門(mén)的同意。
2、建立現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，探放水施工現(xiàn)場(chǎng)的鉆探人員必須明確帶班負(fù)責(zé)人，交班時(shí)由帶班負(fù)責(zé)人在施工地點(diǎn)進(jìn)行交接，交接班主要內(nèi)容：鉆孔深度，孔內(nèi)機(jī)械運(yùn)動(dòng)情況，以及瓦斯情況等。
3、匯報(bào)制度，在施工過(guò)程中遇到水情及其它疑狀，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室，每班工作結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)探水原始記錄，負(fù)責(zé)探放水的工程技術(shù)人員要及時(shí)整理探水資料，填繪探水圖，送交礦領(lǐng)導(dǎo)審閱。
4、建立探水孔驗(yàn)收制度，檢查各孔的方向、角度、孔深情況，以及原始記錄是否符合有關(guān)規(guī)定。
5、探水期間礦成立領(lǐng)導(dǎo)小組，由技術(shù)礦長(zhǎng)任組長(zhǎng)，調(diào)度、技術(shù)、通防、設(shè)備、安監(jiān)為成員，在探水期間分三班盯崗，確保探水工作的順利完成。
十一、附：1、探水區(qū)范圍圖
2、探水鉆孔布置（平面圖、剖面圖）
3、通風(fēng)系統(tǒng)圖，流水路線圖和避災(zāi)路線圖。