12404工作面頂板局部冒落處理安全技術(shù)措施

編制單位：綜采二隊
隊 長：
編 制：康建平
編制時間：2010-7-23

審 批 欄
職務(wù) 簽字 審批意見

生產(chǎn)辦

機(jī)電科

通風(fēng)隊
生產(chǎn)指揮中心
安全管理辦公室
機(jī)電副總
安全礦長
機(jī)電礦長
生產(chǎn)礦長
總工程師
礦 長
一、12404工作面概況及事故經(jīng)過
12404工作面目前回采區(qū)間基巖厚度約220m，松散層厚度約15m，頂板為泥巖層理極為發(fā)育，局部膠結(jié)，回采過程中頻繁出現(xiàn)漏矸現(xiàn)象。
7月23早班工作面推進(jìn)至3194m時，工作面151-172架頂板出現(xiàn)冒落，冒落高度1.5-2.2m左右，梁端距1.3-2.0m左右（伸縮梁伸出后），在150-159架冒落區(qū)距1-2煤煤層頂板1.5-1.7m處存在厚度0.3-0.4m的煤炭夾層。由于頂板冒落范圍大且?guī)r層穩(wěn)定性差，為了防止漏冒區(qū)進(jìn)一步擴(kuò)大，經(jīng)研究決定對頂板漏冒區(qū)采取錨索及注射馬麗散方式進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，特制訂了如下措施。
二、施工方案
1.由通風(fēng)隊組織錨索施工人員自130架至178架每架至少施工一套錨索，綜采隊現(xiàn)場配合。
2.為加固頂幫，在漏頂區(qū)150-178架煤幫上半部施工注漿孔，鉆孔距頂板1.2米處，每3架施工一鉆孔，施工角度為45°，孔深5.0m，施工完畢后進(jìn)行馬麗散注射，并在井下存放5t羅克休備用。
三、施工組織
（一）施工安排（必須在三班之內(nèi)完成，從7月23日中班至7月24日早班）
1.由通風(fēng)隊組織錨索施工人員進(jìn)行錨索施工，每架施工一套頂錨索，130-155架頂板相對平整處每架施工兩套錨索。
2.由礦建公司組織人員及機(jī)具進(jìn)行馬麗散注射鉆孔施工，要求鉆孔距頂板1.2米處，每3架施工一鉆孔，施工角度為45°孔深5.0m，。
3.馬麗散材料到貨以后開始正式施工，兩臺泵同時作業(yè)。
（二）人員組織
1．浩珂?zhèn)ゲ┕景才?人，每臺注漿泵1人；綜采隊每班每臺泵安排2人，主要負(fù)責(zé)到料及協(xié)助灌漿；另外由調(diào)度協(xié)調(diào)10人，綜采隊每班再安排6人，總共16人進(jìn)行集中運(yùn)料，由綜采隊跟班隊長協(xié)調(diào)指揮。
2．通風(fēng)隊安排三臺錨索機(jī)進(jìn)行錨索施工，每臺錨索機(jī)安排3人作業(yè)，礦建公司采用煤電鉆進(jìn)行注漿孔施工，安排2臺煤電鉆作業(yè)，每臺煤電鉆安排3人作業(yè)，以上工程由生產(chǎn)辦跟班人員進(jìn)行協(xié)調(diào)指揮（生產(chǎn)辦每班安排1人）。
3．通風(fēng)隊劉虎生專門負(fù)責(zé)羅克休、馬麗散等材料的裝、運(yùn)、卸及羅克休和馬麗散使用的驗收出庫工作。
4．機(jī)電科每班安排1人負(fù)責(zé)井下材料、配件的組織協(xié)調(diào)，綜采二隊安排專人保證錨索機(jī)供液和煤電鉆的正常供電。
5．機(jī)電隊負(fù)責(zé)從12404回順11聯(lián)巷專門引一趟電源（25平方電纜）至機(jī)尾空壓機(jī)處做為備用電源，保證空壓機(jī)雙電源供電，并且機(jī)電隊每班至少安排一名班長或副隊長保證現(xiàn)場空壓機(jī)的正常供電。
6．機(jī)修廠必須24小時安排焊工進(jìn)行值班，負(fù)責(zé)井下各種零配件的加工、制作。
7．礦領(lǐng)導(dǎo)按照正常跟班秩序進(jìn)行現(xiàn)場所有施工工程的總體指揮
并固定專人每4小時向礦長及調(diào)度匯報井下施工情況。
四、現(xiàn)場安全重點(diǎn)
1.跟班礦領(lǐng)導(dǎo)必須在現(xiàn)場組織施工，所有人員必須在保證安全的情況下方可施工。
2.施工過程中要特別注意頂部破碎的石塊，必須在保證安全的情況下方可施工。
3.由于馬麗散的膨脹原因在施工時一定要注意煤幫、端面的片幫傷人。
4.跟班礦領(lǐng)導(dǎo)、部門負(fù)責(zé)人、綜采隊跟班隊長一定要隨時觀察頂板來壓情況，必要時由現(xiàn)場跟班礦領(lǐng)導(dǎo)指揮可以先進(jìn)行撤人，待工作面壓力平穩(wěn)后再繼續(xù)施工。
5.處理冒頂?shù)木C采二隊等各施工單位，要認(rèn)真貫徹確定的施工組織方案和措施，確保貫徹到每一位員工。
6.規(guī)范取電、用電管理，確保安全用電。
7.加強(qiáng)風(fēng)管、風(fēng)動工具的管理，采取捆綁、固定措施，防止傷人。
8.工作面人員嚴(yán)禁在溜槽內(nèi)停留，要確保現(xiàn)場施工人員的安全。
9.煤電鉆、錨索機(jī)打眼時要注意安全操作，防止片幫、漏矸傷人。
10.隨時檢查回順超前單體情況，防止單體滑崩傷人。
五、具體要求
1、要求浩珂?zhèn)ゲ┕驹谥邪嘁郧坝删C采二隊配合將兩臺注漿泵全部準(zhǔn)備到位，調(diào)試正常，并且將其他配件準(zhǔn)備齊全。
2、要求浩珂?zhèn)ゲ┕颈仨毎凑占榷ǚ桨高M(jìn)行執(zhí)行，保證施工質(zhì)量，施工質(zhì)量由現(xiàn)場礦領(lǐng)導(dǎo)驗收。
3、要求浩珂?zhèn)ゲ┕驹谑┕み^程中發(fā)現(xiàn)問題要及時與跟班礦領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行溝通。
4、要求通風(fēng)隊在12:00以前必須將三臺錨索機(jī)運(yùn)到130、150、178支架附近，并且調(diào)試正常，其他設(shè)備及人員也一并準(zhǔn)備到位。
5、要求礦建公司必須在中班之前將煤電鉆和人員準(zhǔn)備到位。
6、要求綜采隊合理安排人員，由跟班隊長負(fù)責(zé)注漿材料搬運(yùn)和注漿協(xié)調(diào)工作，并且必須安排專人保證工作面錨索機(jī)正常供液、煤電鉆的正常供電。
7、要求各作業(yè)地點(diǎn)必須安排一名負(fù)責(zé)人，保證正常作業(yè)。
8、要求由綜采二隊負(fù)責(zé)將各作業(yè)地點(diǎn)將廢棄的材料、配件及時進(jìn)行回收。
9、各作業(yè)地點(diǎn)按照礦領(lǐng)導(dǎo)的指揮積極配合，保證施工進(jìn)度。
10、如果施工過程中需要調(diào)整方案，跟班礦領(lǐng)導(dǎo)分析現(xiàn)場情況確定有效的方案立即執(zhí)行，保證施工進(jìn)度。
11、要求通風(fēng)隊必須將機(jī)尾的羅克休、馬麗散等材料碼放整齊，不能影響出口的正常通行，由劉虎生負(fù)責(zé)。
12、要求跟班礦領(lǐng)導(dǎo)、浩珂?zhèn)ゲ┕矩?fù)責(zé)人、通風(fēng)隊跟班隊長、礦建公司跟班隊長、生產(chǎn)辦跟班人員、機(jī)電科跟班人員，定時參加綜采二隊班前會，在班前會上必須明確責(zé)任、分工，各施工單位積極配合。
13、要求由機(jī)電科負(fù)責(zé)加工、組織的配件及通風(fēng)隊負(fù)責(zé)的灌漿材料要及時進(jìn)行登記并且建立出庫臺帳。
14、要求機(jī)電隊必須保證空壓機(jī)正常供電，每影響1小時對機(jī)電隊罰款2000元。
15、要求機(jī)廠必須24小時值班（主要由焊接工進(jìn)行值班），每影響1小時對機(jī)廠罰款2000元。
16、要求浩珂?zhèn)ゲ┕景凑占榷ǚ桨笀?zhí)行，在羅克休、馬麗散到貨后必須全部完工。
17、要求跟班礦領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一指揮，部門領(lǐng)導(dǎo)分工明確，安全技術(shù)措施落實到位。
六、大塊煤矸石放炮安全技術(shù)措施
工作面冒落的大塊矸石造成溜槽阻塞或不能通的煤機(jī)時采用打眼放炮處理
1、放炮前,對可能影響到的設(shè)備及電纜都必須加以可靠的保護(hù)，支架掛皮帶保護(hù)。放炮前，帶班隊長必須親自布置專人，在警戒線和可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒工作。警戒人員必須在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行警戒。
2、放炮工作必須由持有放炮證的放炮員擔(dān)任。
3、放炮員、班組長、兼職瓦檢員在放炮作業(yè)中必須現(xiàn)場執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”。
4、放炮前，兼職瓦檢員必須對放炮地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查，超過0.5%時,不得進(jìn)行作業(yè)。
5、放炮員必須最后離開放炮地點(diǎn)，并在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行放炮。掩護(hù)地點(diǎn)為距離放炮點(diǎn)不小于100m。
6、放炮器的鑰匙必須由放炮員隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交別人。不到放炮通電時間，不得將鑰匙插入放炮器，放炮后，必須將鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。
7、放炮前，腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班長協(xié)助放炮員進(jìn)行，放炮母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)放炮員一人操作。放炮前，班長必須在指定的安全地點(diǎn)清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后，下達(dá)放炮命令。放炮員接到放炮命令后，必須先發(fā)出放炮警號，至少再等5秒，方可放炮。
8、裝藥的炮眼必須當(dāng)班放炮完畢。在特殊情況下，如果當(dāng)班留下已裝藥但未放炮的炮眼，當(dāng)班放炮員必須向下一班放炮員在現(xiàn)場交清情況。
9、放炮后，放炮員和班長必須巡視放炮地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、瞎炮等情況。如果有危險情況，必須立即處理。
10、只有在工作面的炮煙被吹散，警戒人員由布置警戒的班長親自撤回后，人員方可進(jìn)入工作面工作。
11、通電以后裝藥炮眼不響時，放炮員必須先取下鑰匙，并將放炮母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等15分鐘，才可沿線路檢查，找出不響的原因。
12、處理瞎炮（包括殘爆）必須在班長直接指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢，如果當(dāng)班未能處理完畢，放炮員必須同下一班放炮員在現(xiàn)場交接清楚。
13、處理瞎炮時，必須遵守下列規(guī)定：
（1）由于連線不良造成的瞎炮，可重新連線放炮。
（2）在距瞎炮至少0.3m處另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮。
（3） 嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管；嚴(yán)禁將炮眼殘底（無論有無殘余炸藥）繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些炮眼。
（4）瞎炮的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。
（5）在瞎炮處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理瞎炮無關(guān)的工作。
14、處理大塊煤(矸)，最小抵抗線和封泥長度不得小于 0.3（0.5）m，打眼角度由打眼工視具體情況決定。
15、打眼放炮處時，必須打一眼，裝一眼，放一眼，嚴(yán)禁同時打眼、裝藥，分次放炮。
16、炮眼布置密度：每m2炮眼數(shù)不超過1個 ；裝藥量：每眼不超過150克。