煤礦安全500題之采掘
填空題：
96、采區(qū)結(jié)束回撤設(shè)備時(shí)，必須編制專門措施、加強(qiáng) 通風(fēng)、瓦斯、防火管理。
97、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)，靠近掘進(jìn)工作面 10米 內(nèi)的支護(hù)，在爆破前必須支護(hù)。
98、采用鉆爆法掘進(jìn)的巖石巷道，必須采用 光面爆破。
99、采煤工作面必須保持至少2個(gè)安全出口，一個(gè)通到 進(jìn)風(fēng)巷，一個(gè)通到 回風(fēng)巷。
100、采煤工作面所有安全出口與巷道連接處 20米 范圍內(nèi)，必須加強(qiáng)支護(hù)。
101、采煤工作面使用摩擦式金屬支柱或單體液壓支柱的，必須備有坑木，其數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)和管理方法必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
102、采煤工作面嚴(yán)禁使用折損的 坑木 、損壞的金屬頂梁、失效的摩擦式金屬支柱 和失效的單體液壓支柱。
103、摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱入井前必須逐根進(jìn)行 壓力 實(shí)驗(yàn)。
104、對(duì)摩擦式金屬支柱、金屬頂梁和單體液壓支柱，在采煤工作面回采結(jié)束后或使用時(shí)間超過 8 個(gè)月后，必須進(jìn)行檢修。
105、開工前，班組長(zhǎng)必須對(duì)工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確定無危險(xiǎn)后，方準(zhǔn) 人員進(jìn)入工作面。
106、采煤工作面的控頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)，禁止 采煤。
107、采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)行的 閉鎖裝置。
108、采煤機(jī)上的控制按鈕，必須設(shè)在靠 采空區(qū) 一側(cè)，并加保護(hù)罩。
109、采煤工作面刮板輸送機(jī)必須能發(fā)出停止和啟動(dòng)信號(hào)裝置，發(fā)出信號(hào)點(diǎn)的間距不得超過 15米。
110、耙裝機(jī)作業(yè)時(shí)，它與掘進(jìn)最大和最小 允許距離 必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
111、采煤工作面各種移動(dòng)式采掘機(jī)械的橡套電纜，必須嚴(yán)加保護(hù)，避免水淋、撞擊、擠壓和炮崩。
112、開采沖擊地壓煤層時(shí)，沖擊危險(xiǎn)程度和采取措施后的實(shí)際效果，可采用 鉆粉率指標(biāo)法、地音法、微震法等方法確定。
113、采煤工作面回采結(jié)束后，必須在 45 天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。
114、炸藥庫炸藥的總?cè)萘?，不得超過礦井 2 個(gè)月的計(jì)劃需要量，雷管的總?cè)萘?，不得超過礦井 6 個(gè)月的計(jì)劃需要量。
115、單個(gè)炸藥庫的最大容量，炸藥不得超過 200t 雷管不得超過 500萬發(fā)。
116、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定井下爆破工作必須由專職 爆破工擔(dān)任。
117、爆破作業(yè)必須執(zhí)行 “一炮三檢”制。
118、井下爆破作業(yè)必須使用 煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。
119、爆破工必須把炸藥、雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖。
120、爆破時(shí)必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。
121、裝藥時(shí)，首先必須清除炮眼內(nèi)的煤粉和巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)，炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。
122、嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥，無封泥，封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。
123、炮眼深度小于0.6米時(shí)不得裝藥爆破，炮眼深度超過1米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0.5米。
124、光面爆破時(shí)，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，且封泥長(zhǎng)度不得小于0.3米。
125、在有煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層中，掘進(jìn)工作面爆破前后，附近 20米 的巷道內(nèi)，必須灑水降塵。
126、發(fā)爆器的把手、鑰匙或電力起爆接線盒的鑰匙，必須由 爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。
127、爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出 爆破警告，至少再等5秒方可起爆。
128、爆炸材料庫和爆炸材料發(fā)放硐室附近 30米 范圍內(nèi)，嚴(yán)禁爆破。
129、巷道凈斷面必須滿足行人、運(yùn)輸、通風(fēng)和安全設(shè)施以及設(shè)備安裝、檢修、施工的需要。
130、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：采煤工作面應(yīng)及時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行 敲幫問頂制度。
131、隔爆水棚按巷道斷面計(jì)算其水量不得小于：主要隔爆棚400L/M2，輔助隔爆棚200 L/M2。
名詞解釋：
132、薄煤層？
答：地下開采時(shí)厚度1.3米以下的煤層，露天開采時(shí)厚度3.5米以下的煤層。
133、傾斜煤層？
答：地下開采時(shí)傾角25度—45度的煤層，露天開采時(shí)傾角10度—45度的煤層。
134、水平
答：沿煤層走向某一標(biāo)高布置運(yùn)輸大巷或總回風(fēng)巷的水平面。
135、石門
答：與煤層走向正交或斜交的巖石水平巷道。
136、采掘工作面
答：采煤工作面和掘進(jìn)工作面的總稱。
137、錨噴支護(hù)
答：聯(lián)合使用錨桿和噴混凝土或噴漿的支護(hù)。
138、沖擊地壓
答：井巷或工作面周圍巖體，由于彈性變形能在瞬間釋放而產(chǎn)生突然劇烈破壞的動(dòng)力現(xiàn)象，常伴有煤巖體拋出、巨響及氣浪等現(xiàn)象。
139、保護(hù)層
答：為消除或消弱相鄰煤層的突出或沖擊地壓危險(xiǎn)而先開采的煤層或礦層。
140、瞬發(fā)電雷管
答：通電后瞬時(shí)爆炸的電雷管。
141、延期電雷管
答：通電后隔一定時(shí)間爆炸的電雷管，按延期間隔時(shí)間不同分為：秒延期電雷管和毫秒延期電雷管。
142、正向起爆
答：起爆藥包位于柱狀裝藥的外端，靠近炮眼口，雷管底部朝向眼底的起爆方法。
143、裸露爆破
答：在巖體表面上直接貼炸藥或再蓋上泥土進(jìn)行爆破的方法。
144、拒爆（瞎炮）
答：起爆后，爆炸材料未發(fā)生爆炸的現(xiàn)象。
145、最小抵抗線
答：從裝藥重心到自由面的最短距離。
問答題：
146、地殼由哪幾類巖石組成？
答：有三類巖石組成：巖漿巖、沉積巖、變質(zhì)巖。
147、什么叫煤層的走向？
答：煤層露出的較大的層理與水平面的交線稱為煤層的走向線，它的方向稱為煤層的走向。
148、煤層按傾斜大小如何分類？
答：1、緩傾斜煤層：傾角小于25度的煤層，其中小于5—8度的煤層帶稱為近似水平煤層。
2、傾斜煤層：傾角小于25—45度的煤層。
3、傾斜煤層：傾角大于45度的煤層。
149、煤層按厚度分為哪幾類？
答：不可采煤層、薄煤層、中厚煤層、厚煤層。
150、斷層有幾類？
答：三類：正斷層、逆斷層、平推斷層。
151、采煤工藝包括哪些工序？
答：落煤、裝煤、運(yùn)煤、支護(hù)和采空區(qū)處理五道工序。
152、什么叫壁式采煤法？
答：壁式采煤法為在區(qū)段或分段中沿傾斜或走向布置較長(zhǎng)的工作面，沿走向或傾斜連續(xù)開采的采煤方法。
153、什么叫整層開采法？
答：煤層的厚度適當(dāng)，能用各種采煤法一次將它的全厚采出的采法叫整層開采法。
154、頂板管理的作用有哪些？
答：1、防止采煤工作面的工作空間冒頂，影響采煤和危害安全。
2、利用頂板巖層的自撐力，減輕支柱的負(fù)擔(dān)。
3、在維護(hù)好采煤工作面工作空間的前提下，使采空區(qū)的頂板冒落或者將采空區(qū)充填，減輕采煤工作面的頂板壓力。
155、什么叫偽頂？
答：在直接頂和煤層之間，有時(shí)會(huì)夾著0.2—0.5米厚的松軟泥質(zhì)或炭質(zhì)頁巖，該巖層隨采煤隨冒落，基本上不可能加以支護(hù)。這種薄層巖石稱為偽頂。
156、采煤工作面有哪些特殊支護(hù)？
答：切頂線密集支柱、超前支護(hù)、貼幫支護(hù)、端頭大棚支護(hù)。
157、采煤工作面有哪些要素？
答：采煤工作面的要素為它的長(zhǎng)度、采高和開幫進(jìn)度。
158、什么叫正規(guī)循環(huán)作業(yè)和循環(huán)周期？
答：正規(guī)循環(huán)作業(yè)是在循環(huán)作業(yè)的基礎(chǔ)上引入時(shí)間要求，就是在嚴(yán)格規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成的循環(huán)作業(yè)，而這個(gè)嚴(yán)格規(guī)定的時(shí)間則稱為正規(guī)循環(huán)作業(yè)周期或簡(jiǎn)稱循環(huán)周期。
159、什么是節(jié)理？
答：也稱裂隙。當(dāng)巖層受力后，超過了巖層的強(qiáng)度，就產(chǎn)生斷裂，斷裂后，兩側(cè)巖層沒有發(fā)生明顯的位移，稱為節(jié)理或裂隙。
160、什么是地質(zhì)構(gòu)造？
答：煤層的地質(zhì)構(gòu)造，主要是指斷層和褶曲及煤層的空間形態(tài)等。
161、一般礦山壓力在回采工作面的主要顯現(xiàn)有哪些？
答：1、頂板下沉，產(chǎn)生裂隙，局部冒頂或大面積的冒頂垮落。
2、從支架上看，支架變形、折斷或插入底板等。
3、在急傾斜煤層和傾角較大的煤層中，底板底鼓、滑動(dòng)等。
4、煤壁片幫、出現(xiàn)裂隙、煤巖被壓出等現(xiàn)象。
162、采空區(qū)處理方法有哪些？
答：全部陷落法、部分陷落法、全部充填法、煤柱支撐法、緩慢下沉法。
163、外注式單體液壓支柱常見的故障有哪些？
答：三用閥漏液、升柱時(shí)支柱不升或升柱太慢、工作阻力低、活柱下降或降柱太慢、支柱彎曲。
164、什么是初次來壓？
答：新的工作面推進(jìn)到一定的寬度后，位于直接頂上的老頂由于懸露面積增大，便跟著發(fā)生下沉，產(chǎn)生裂隙，當(dāng)懸露面積加大到本身強(qiáng)度不能再維持時(shí)，便下沉斷裂，在垮落時(shí)間前后往往發(fā)出斷裂的巨響，這時(shí)頂板壓力急驟增大，支柱遭受破壞，如得不到及時(shí)的加強(qiáng)，就有冒落的危險(xiǎn)，直到老頂完全斷裂，工作面的壓力顯現(xiàn)才有所緩和，這稱為初次來壓。
165、什么是敲幫問頂？
答：“敲幫”是用鎬或長(zhǎng)1.2米以上的釬子敲擊煤幫，出現(xiàn)煤幫松動(dòng)或有傘檐立即挑下，“問頂” 用鎬或長(zhǎng)釬子，輕輕敲擊頂板，堅(jiān)固完整的頂板會(huì)發(fā)出清脆的聲音，破碎、斷裂的頂板則發(fā)出啞聲。
166、什么是周期來壓？
答：隨著工作面繼續(xù)前進(jìn)，懸露的老頂面積又逐漸增大，一端支承在煤壁上，另一端懸在采空區(qū)內(nèi)，對(duì)采面支架無多大壓力，到一定長(zhǎng)度后又發(fā)生折斷和冒落，在短期內(nèi)又給工作面支架一巨大壓力，這種來壓冒落是有周期性或有一定規(guī)律的，因此叫周期來壓。
167、發(fā)現(xiàn)頂板有來壓冒頂危險(xiǎn)怎么辦？
答：1、立即停止其它工作，在班區(qū)長(zhǎng)親自指揮下，由有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行搶修維護(hù)。
2、工作面要組織人員準(zhǔn)備足夠的木料，以備使用。
3、優(yōu)先維護(hù)靠煤幫的支架，并要有人觀察頂板及煤幫的變化。
4、在切頂線增設(shè)戧棚和戧柱。
5、局部難于維護(hù)時(shí)，要將人員及時(shí)撤到安全地點(diǎn)，切斷工作面電源。
168、煤（巖）層產(chǎn)狀三要素是什么？
答：三要素：走向、傾斜、傾角。
169、什么叫簡(jiǎn)單煤層結(jié)構(gòu)？
答：是指煤層中沒有呈層狀出現(xiàn)且較穩(wěn)定的矸石夾層的煤層結(jié)構(gòu)。
170、什么叫回采工作面的“三暢通”？
答：1、工作面安全出口要暢通。
2、工作面上、下順槽要暢通。
3、工作面內(nèi)人行道要暢通。
171、煤電鉆在使用前應(yīng)檢查哪些內(nèi)容？
答：1、煤電鉆和啟動(dòng)器的保護(hù)接地是否良好，接地線是否接牢。
2、手柄絕緣是否良好，如有問題應(yīng)采取措施。
3、開關(guān)是否靈活、可靠。
4、電鉆各部零件、螺栓是否齊全，是否擰緊。
5、送電回路，尤其是電纜是否有缺欠。
172、打眼時(shí)，在安全上要注意什么？
答：1、用煤電鉆打眼不準(zhǔn)戴布（線）手套。
2、檢查打眼工作地點(diǎn)的頂、幫是否安全牢固。
3、檢查打眼工作區(qū)域內(nèi)的支架是否牢固可靠。
4、要理好煤電鉆的電源、電纜，嚴(yán)防刮、砸、碰壞電纜外皮和內(nèi)芯線。
173、風(fēng)鉆打眼操作中要注意哪些事項(xiàng)？
答：要做到三要、三勤、一集中。
三要是指：要準(zhǔn)、要直、要穩(wěn)。
三勤是指：勤看、勤聽、勤動(dòng)手。
一集中是指：思想精神要集中。
174、衡量炸藥爆炸性質(zhì)的指標(biāo)都是什么？
答：四個(gè)指標(biāo)：分別是炸藥的威力、猛度、爆速和殉爆。
175、我國煤礦井下所使用的安全炸藥是哪種炸藥？
答：我國煤礦井下所使用的安全炸藥是煤礦銨梯炸藥，分為1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)三種。
176、夾石層對(duì)采掘打眼有什么影響？
答：回采時(shí)應(yīng)力求提高煤質(zhì)，降低含矸率，如對(duì)夾石層處理不當(dāng)，常易使矸石大量混入煤中，降低煤質(zhì)。因此即使對(duì)厚度小于0.3米的夾石層，也不宜忽視。在打眼爆破時(shí)也應(yīng)使炮眼不接觸夾石層，不使夾矸被崩成小碎塊，混入煤中。
177、良好的炮眼布置應(yīng)達(dá)到哪些爆破的效果和要求？
答：采掘共性：
1、炮眼利用率高，循環(huán)進(jìn)度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
2、雷管及火藥消耗量少。
3、爆破下來的煤（矸）塊度均勻適度，便于裝溜子或車。
4、不崩倒棚子、頂子及不崩動(dòng)溜子。
采煤工作面：
1、新工作面成一條直線，不里出外進(jìn)。
2、采高符合規(guī)程要求，不丟頂、丟底，不破壞頂板巖石（煤）
3、上下缺口處尺寸應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。
掘進(jìn)工作面：保證巷道方向、坡度、斷面形狀和規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
178、什么叫煤礦安全炸藥？
答：所謂煤礦安全炸藥主要具備以下特點(diǎn)：
1、爆溫不能太高，要求爆炸后造成的井下空氣的局部升溫達(dá)不到瓦斯的發(fā)火點(diǎn)。
2、爆炸要安全，不使之形成灼熱的固體顆?；蚩扇纪咚梗捎谒娘w出直接點(diǎn)燃瓦斯。
3、不使爆炸氣體生成物產(chǎn)生二次火焰和生成氧化氮，后者人呼吸了易中毒。
179、什么叫走向斷層和傾斜斷層？
答：走向斷層即斷層和煤層走向沿同一方向發(fā)展。
傾斜斷層即斷層的走向沿煤層傾斜方向發(fā)展。
180、光面爆破有哪些優(yōu)點(diǎn)？
答：1、爆破后巷道斷面成形規(guī)整，基本符合設(shè)計(jì)要求，可避免因超、欠、挖所帶來的附加工作量。
2、對(duì)圍巖的穩(wěn)定性破壞較小，施工安全。
3、巷道表面平整光滑，通風(fēng)阻力小，并可為改革巷道支護(hù)，實(shí)行錨噴支護(hù)創(chuàng)造良好條件。
4、降低成本、加快成巷速度。
181、掘進(jìn)工作面通常布置哪幾種炮眼？
答：有三種：掏槽眼、輔助眼、周邊眼。
182、什么叫光面爆破？
答：光面爆破是使巷道工作面爆破后，巷道斷面的形態(tài)和尺寸基本上符合設(shè)計(jì)要求，周邊巖壁平整，成型規(guī)整。并盡量使巷道輪廓以外的圍巖不受破壞的一種爆破技術(shù)。
183、煤礦硝銨炸藥和電雷管的使用期是多少？
答：煤礦硝銨炸藥有效使用期是四個(gè)月，電雷管有效使用期是三年。
184、井下放炮員使用的工具和器材有哪些？
答：電容式發(fā)爆器、放炮用的母線、掏勺、炮棍、裝有火藥與雷管的容器、備有檢查放炮網(wǎng)路用的測(cè)炮器和歐姆表。
185、炮采工作面炮眼布置有哪些方式？
答：?jiǎn)闻叛邸㈦p排眼、三花眼、五花眼。
186、什么叫水炮泥？
答：水炮泥就是通常所用的形態(tài)基本與炸藥相同的裝滿水的塑料袋，將其填于炮眼內(nèi)代替粘土炮泥。
187、炮泥起什么作用？
答：炮泥是用作堵塞炮眼的。炮泥可以阻止炸藥爆破火焰外竄，防止引燃空氣中的瓦斯和煤塵，并且可以提高火藥的爆破效果。
188、水炮泥有哪些優(yōu)點(diǎn)？
答：1、由于爆炸氣浪的沖擊作用，使水炮泥中的水形成一層水帶，可降低爆炸后的溫度，使爆炸火焰存在時(shí)間大大縮短，并且減少了引爆瓦斯和煤塵的可能性，有利于礦井安全生產(chǎn)。
2、水炮泥形成的水帶，有降塵和吸收炮煙中的有毒有害氣體的作用，改善了井下的勞動(dòng)條件。
189、掘進(jìn)工作面全斷面一次爆破的優(yōu)點(diǎn)有哪些？
答：1、縮短放炮時(shí)間，提高工時(shí)利用率。
2、工人少吃炮煙，改善工作面的勞動(dòng)條件。
3、保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)，提高掘進(jìn)速度。
4、降低炸藥、雷管的消耗。
5、提高工程質(zhì)量，保證施工安全。
6、為平行作業(yè)，提高機(jī)械化水平創(chuàng)造條件。
190、什么叫緩爆？
答：就是指網(wǎng)路通電后，爆炸延緩一段時(shí)間（并非延期起爆的延遲時(shí)間）方爆炸的現(xiàn)象。
191、什么是炸藥？
答：炸藥是在外界能量作用下，自身進(jìn)行高速的化學(xué)反應(yīng)，同時(shí)產(chǎn)生大量的高溫高壓氣體和熱量的物質(zhì)。
192、什么是自由面？
答：被爆破的巖體或煤體與空氣接觸的界面叫自由面。
193、炮采工作面炮眼的種類有幾種？
答：按位置可分為：頂眼、腰眼、底眼。
194、炮采工作面炮眼的主要參數(shù)有哪些？
答：炮眼角度、炮眼的間距、炮眼的深度、炮眼的裝藥量。
195、掘進(jìn)工作面常用的斜眼掏槽方式有哪幾種？
答：有：?jiǎn)涡碧筒?、扇形掏槽、錐形掏槽和楔形掏槽。
196、掘進(jìn)工作面炮眼的主要爆破參數(shù)有哪些？
答：炸藥消耗量、炮眼直徑、藥包直徑、抵抗線、眼距、裝藥系數(shù)、炮眼深度和炮眼數(shù)目。
197、電雷管的結(jié)構(gòu)是怎樣的？
答：電雷管的主要結(jié)構(gòu)有：管殼、加強(qiáng)帽、電雷管裝藥、引火裝置和延期裝置。
198、爆破工的安全職責(zé)是什么？
答：1、嚴(yán)格執(zhí)行一炮三檢制和三人連鎖放炮制。
2、遵守領(lǐng)退制度，保證爆破材料不丟失。
3、遵守運(yùn)送制度，保證沿途安全。
4、遵守安全放炮各項(xiàng)操作規(guī)定，保證放炮過程安全。
5、遵守處理放炮故障（瞎、殘、拒爆）及特殊情況下放炮的規(guī)定和要求，防止放炮事故的發(fā)生。
199、《煤礦安全規(guī)程》中爆破作業(yè)說明書必須符合哪幾條規(guī)定？
答：1、炮眼布置圖必須標(biāo)明采煤工作面的高度和打眼范圍或掘進(jìn)工作面的巷道斷面尺寸，炮眼的位置、個(gè)數(shù)、深度、角度及炮眼編號(hào)，并用正面圖、平面圖和剖面圖表示。
2、炮眼說明表必須說明炮眼的名稱、深度、角度、使用炸藥、雷管的品種、裝藥量、封泥長(zhǎng)度、連線方法和起爆順序。
3、必須編入采掘作業(yè)規(guī)程，并及時(shí)修改補(bǔ)充。
200、為什么裝藥前要清掃炮眼？
答：炮眼內(nèi)存有煤巖粉，容易發(fā)生瓦斯爆炸事故或爆破事故。
201、炮眼裝藥量過大有什么害處？
答：1、裝藥量過大，爆炸瞬間在炮眼內(nèi)產(chǎn)生高溫高壓的大量氣態(tài)產(chǎn)物，往往是引燃瓦斯或煤塵的根源。
2、裝藥量過大，爆破后，炮煙和有毒有害氣體相應(yīng)增加，容易造成熏人事故，既延長(zhǎng)排煙時(shí)間，又影響職工身體健康。
3、破壞圍巖的穩(wěn)定和容易崩到支護(hù)，造成工作面冒頂、落石和片幫。
4、容易崩壞電氣設(shè)備，造成電纜短路、發(fā)火和工作面停電停產(chǎn)。
5、裝藥量過大，勢(shì)必造成煤、巖過于粉碎，拋擲距離遠(yuǎn)和崩入采空區(qū)，增加裝煤、巖的困難，影響回采率，增加噸煤成本。
202、掘進(jìn)工作面的聯(lián)線方式有哪些？
答：有串聯(lián)、并聯(lián)、混聯(lián)三種。
203、炮采工作面的爆破工作應(yīng)達(dá)到哪些要求？
答：要做到“七不”“二少”“三高”。
“七不”是
1、不發(fā)生爆破傷亡事故，不發(fā)生引燃、引爆瓦斯和煤塵事故。
2、不崩倒支護(hù)，防止發(fā)生冒頂事故。
3、不崩破頂板，便于支護(hù)，降低含矸量率。
4、不留底煤和傘檐，便于攉煤和支柱。
5、使工作面平、直、齊，保證循環(huán)進(jìn)度。
6、塊度均勻，不出大塊煤，減少人工二次破碎工作量。
“二少”是：
1、減少放炮次數(shù)，增加一次放炮的炮眼個(gè)數(shù)，縮短放炮時(shí)間。
2、材料消耗少，合理布置炮眼，裝藥量適中，降低炸藥、雷管消耗。
“三高”是：
塊煤率高、回采率高、自裝率高。
204、掘進(jìn)工作面對(duì)爆破工作有哪些要求？
答：要做到“七不”“二少”“一高”。
“七不”是
1、不發(fā)生爆破傷亡事故，不發(fā)生引燃、引爆瓦斯和煤塵事故。
2、巷道輪廓符合設(shè)計(jì)要求，工作面平、直、齊，中心腰線符合規(guī)定，不超挖欠挖。
3、不崩倒支架，防止發(fā)生冒頂事故。
4、不留底煤和傘檐，便于攉煤和支柱。
5、不留底線，便于裝車、鋪軌和支架。
6、不崩壞管線、設(shè)備。
7、不拋擲太遠(yuǎn)，塊度均勻，不出大塊，巖堆集中，有利于打眼與裝巖平行作業(yè)和單行作業(yè)。
“二少”是：
1、減少放炮時(shí)間，做到全斷面一次起爆。
2、材料消耗少，合理布置炮眼，裝藥量合理，減少震動(dòng)。
“一高”是：
炮眼利用率高，達(dá)到90%以上，達(dá)到循環(huán)進(jìn)度。
205、單體液壓支護(hù)操作順序？
答：量好排、柱距——豎立點(diǎn)柱——用注液槍沖洗注液閥煤粉——將注液槍卡套卡緊注液閥——給柱帶帽供液升柱。
206、鉸接頂梁?jiǎn)误w液壓支柱的操作順序？
答：掛梁——插調(diào)角楔——背頂——清理和定柱位——立柱——供液升柱。
207、移刮板輸送機(jī)應(yīng)達(dá)到什么要求？
答：三平：刮板輸送機(jī)槽接口要平，電動(dòng)機(jī)和減速箱底座要平，對(duì)輪中心接觸要平。
三直：機(jī)頭、刮板輸送機(jī)槽和機(jī)尾要直，電動(dòng)機(jī)和減速箱的軸中心要直，大小鏈輪要直。
一穩(wěn)：整臺(tái)刮板輸送機(jī)要安設(shè)平穩(wěn)，開動(dòng)時(shí)不搖擺。
二齊全：刮板要齊全，鏈環(huán)螺絲要齊全。
一不漏：接口嚴(yán)密不漏煤。
兩不：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鏈子不跑偏，不漂鏈。
208、什么是三人連鎖放炮制？
答：是指放炮前，放炮員將警戒牌交給班組長(zhǎng)，有班組長(zhǎng)派人警戒，下達(dá)放炮命令，并檢查頂板與支架情況，將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查員，瓦斯檢查員經(jīng)檢查瓦斯、煤塵合格后，將自己攜帶的放炮命令牌交給放炮員，放炮員發(fā)出放炮口哨進(jìn)行放炮，放炮后三牌各歸原主。
209、冒頂前的預(yù)兆？
答：響聲、掉渣、片幫、裂縫、脫層、漏頂。
210、安監(jiān)人員對(duì)采煤檢查的內(nèi)容包括？
答：查頂板管理、查四對(duì)八梁、查迎山角，查支護(hù)工程質(zhì)量、查便攜式瓦檢儀使用情況和火藥放炮管理。
211、采煤工作面回柱的要求？
答：安全、快速、支架回收干凈，使頂板充分垮落，支架回收復(fù)用率高。
212、衡量采煤工作面工程質(zhì)量好壞的八項(xiàng)要求是什么？
答：三直：柱子直、溜子直、煤壁直。
兩平：頂板平、底板平。
一凈：浮煤凈
二暢通：上、下出口要暢通。
213、巷道修復(fù)有哪些規(guī)定？
答：修復(fù)巷道時(shí)，必須先檢查瓦斯，在空氣成分符合規(guī)定時(shí)才能作業(yè)，其次，連續(xù)撤換支架時(shí)必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時(shí)人員撤退的出口，獨(dú)頭巷道維修支架，必須 由外向里逐架進(jìn)行，維修傾斜井巷時(shí)，嚴(yán)禁上、下段同時(shí)作業(yè)，巷道失修率必須符合規(guī)定。
214、《煤礦安全程度評(píng)價(jià)辦法》對(duì)掘進(jìn)機(jī)械有哪些規(guī)定？
答：1、掘進(jìn)機(jī)必須有前照明、尾燈和內(nèi)、外噴霧裝置，非操作側(cè)必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕，司機(jī)離開操作臺(tái)時(shí)，必須斷開掘進(jìn)機(jī)電源上的開關(guān)。
2、耙裝機(jī)必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄，作業(yè)時(shí)有照明，傾斜巷道必須有防止耙裝機(jī)下滑的措施，巷道傾角大于20度時(shí)，在司機(jī)前方必須打護(hù)身柱或擋板，并在耙裝機(jī)前方增設(shè)固定裝置。
215、什么叫炮煙？
答：炸藥爆炸后所產(chǎn)生的煙塵，它含有炸藥爆炸的有毒有害氣體和煤（巖）微粉的總稱。
216、什么叫煤田？
答：煤田是指同一地質(zhì)時(shí)期形成并大致連續(xù)發(fā)育的含煤巖系分布區(qū)。
217、什么叫井田？
答：煤田內(nèi)劃一個(gè)或幾個(gè)礦井獨(dú)立開采的部分稱為井田。
218、煤礦的開采方式有哪些？
答：1、地下礦：又稱“井工礦”即從事地下開采的礦山。
2、露天礦：即從事露天開采的礦山。
219、什么叫井巷工程？
答：井巷工程是為進(jìn)行采礦以及運(yùn)輸，在地下開鑿各類通道、車場(chǎng)和硐室工程的總稱。
220、什么叫礦井生產(chǎn)能力？
答：礦井生產(chǎn)能力亦稱“井型”是指礦井設(shè)計(jì)的年生產(chǎn)能力。礦井設(shè)計(jì)時(shí)，為了確保達(dá)到所規(guī)定的礦井設(shè)計(jì)能力，各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)中都留有一定的備用能力，通常都具有10—30%的超產(chǎn)余地。有些生產(chǎn)礦井因?yàn)樵瓉頉]有正規(guī)設(shè)計(jì)，或因?qū)嶋H生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)煤及地質(zhì)條件與礦井設(shè)計(jì)時(shí)地質(zhì)報(bào)告出入很大，或一些不可抗拒的原因，無法達(dá)到設(shè)計(jì)能力時(shí)，可呈請(qǐng)上級(jí)進(jìn)行查定或核定，按一定技術(shù)和組織原則、方法計(jì)算各主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)能達(dá)到的能力稱為綜合生產(chǎn)能力，亦稱為核定能力。
221、什么叫采掘工程平面圖？
答：采掘工程平面圖是直接根據(jù)礦井地質(zhì)、測(cè)量和井下各種巷道等采礦資料繪制的，圖上全面反映煤層賦存和主要地質(zhì)構(gòu)造情況，井下主要硐室、采掘巷道布置情況、工程進(jìn)展情況和工作面相互關(guān)系，以及開拓系統(tǒng)和通風(fēng)運(yùn)輸系統(tǒng)等，它是礦圖中最基本、最主要的綜合性圖紙。
222、巷道為什么要支護(hù)？
答：在巖體中掘進(jìn)的巷道，如果不進(jìn)行支護(hù)，往往要發(fā)生較大的變化或破壞，掘在脆性巖體中的巷道易片幫、冒頂；掘在塑性巖體中的巷道則多表現(xiàn)為圍巖向巷道空間移動(dòng)，如頂板下沉、兩幫或底板膨脹等。
223、煤礦常用的巷道支護(hù)形式有哪些？
答：煤礦常用的巷道支護(hù)形式有：木支架、金屬支架（梯形金屬支架、拱形可縮性金屬支架）、鋼筋混凝土支架（水泥支架）、砌碹支架、錨噴支護(hù)（錨桿支護(hù)、噴射混凝土支護(hù)及錨噴、噴網(wǎng)、錨噴網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)）等。
224、什么是采煤工作面？
答：進(jìn)行采煤作業(yè)的場(chǎng)所，叫采煤工作面，又稱“回采工作面”“采場(chǎng)”簡(jiǎn)稱“工作面”。
225、什么是長(zhǎng)壁、短壁、對(duì)拉工作面？
答：長(zhǎng)壁工作面的長(zhǎng)度一般在40米以上，而短壁工作面的長(zhǎng)度一般在40米以下。同一煤層或分層內(nèi)同時(shí)生產(chǎn)并共用工作面運(yùn)輸巷的兩個(gè)相鄰長(zhǎng)壁工作面叫對(duì)拉工作面。
226、什么叫爆破采煤工藝（炮采）？
答：又稱“炮采”即用爆破方法落煤裝煤、人工裝煤、輸送機(jī)運(yùn)煤和支柱支護(hù)的采煤工藝。
227、什么叫高檔普通機(jī)械化采煤工藝（普采）？
答：簡(jiǎn)稱“高檔普采”采用機(jī)械方法落煤和裝煤、輸送機(jī)運(yùn)煤和單體液壓支柱支護(hù)的采煤工藝。
228、什么叫破煤和掏槽？
答：破煤又稱“落煤”用人工、機(jī)械；爆破、水力等方式將煤從煤體采落下來的作業(yè)。而用采掘機(jī)械、水力或鉆眼爆破等方法從采掘工作面先掏出部分煤巖以增加自由面的工序叫掏槽。
229、防止采煤工作面收尾時(shí)冒頂?shù)拇胧┯心男?BR>答：1、回采到停采線的要留出最小控頂距，以便行人和運(yùn)料，保持退路暢通。
2、回柱順序由采空區(qū)向煤壁，由下向上。對(duì)拉工作面如傾角小，可由兩頭向中間回收。
3、回料時(shí)必須指定有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察頂板，采空區(qū)支架回收凈。
4、對(duì)個(gè)別采用由上而下回撤的，回收柱子由溜槽下放的，要特別注意頂板矸石垮落下滾傷人。
5、在工作面拉料時(shí)要防止拉倒支架。
230、影響巷道頂板管理的工序有哪些？怎樣搞好頂板管理？
答：目前，掘進(jìn)巷道采取炮掘和機(jī)掘兩種方法，絕大多數(shù)是炮掘。炮掘影響頂板管理的主要有打眼、放炮、架棚三個(gè)工序。為減少這三個(gè)工序?qū)敯骞芾淼挠绊懕仨氉龅剑?BR> 1、打眼應(yīng)根據(jù)圍巖性質(zhì)和斷面形狀選擇合理的炮眼排列形式，炮眼個(gè)數(shù)、深度、距離和角度。打眼時(shí)除掏槽眼大于循環(huán)進(jìn)度外，其余各眼的眼底要在與循環(huán)進(jìn)度相等的同一平面上。周邊眼的眼底要在巷道的輪廓周邊線上，使爆破后的巷道尺寸等符合設(shè)計(jì)要求。
2、放炮要根據(jù)作業(yè)地點(diǎn)的巖性和地質(zhì)條件選擇合理的裝藥結(jié)構(gòu)、藥量、封眼材料及放炮順序，使爆破的巷道圍巖不受或少震動(dòng)，爆破出的巷道輪廓不凸不凹，巖塊大小適當(dāng)，炮眼利用率高，不留或少留殘炮。
3、架棚要按規(guī)定的中心腰線，支架規(guī)范的要求以及操作規(guī)定進(jìn)行施工。
231、掘進(jìn)工作面局部冒頂應(yīng)怎樣處理？
答：1、先封頂控制冒頂范圍擴(kuò)大，一般情況采用木垛方法進(jìn)行處理，處理人員站在冒落的矸石堆安全一側(cè)，用長(zhǎng)桿將冒落頂部矸石塊掀掉拿凈，確認(rèn)無冒落危險(xiǎn)時(shí)，再快速安設(shè)支架，排好護(hù)頂木垛，直至將冒落區(qū)最高頂托住。
2、加固冒落區(qū)前后巷道的支架，使用棚式支護(hù)的，視圍巖壓力變化，加密棚距，扶正架好棚，棚與棚之間安設(shè)好拉桿，棚頂和兩幫背嚴(yán)背實(shí)，成為整體。
232、怎樣合理確定采掘工作面的炮眼間距，炮眼排距？
答：炮眼的間距、排距與其炮眼排列形式、數(shù)目、深度、角度等有關(guān)，炮眼布置主要又與煤巖性質(zhì)、頂板好壞、巷道斷面、工程循環(huán)進(jìn)度要求、選用炸藥種類、炸藥量以及爆破方式等多種因素進(jìn)行綜合考慮，合理布置炮眼，才能確保良好的爆破效果。
233、怎樣確定采掘工作面的炮眼裝藥量？
答：1、采煤工作面的炮眼裝藥量是指每米炮眼的炸藥用量，它是依據(jù)煤層硬度、炮眼數(shù)目、炮眼深度而定的，并與煤層的厚度、循環(huán)進(jìn)度有關(guān)。一般有兩種計(jì)算方法確定：一是根據(jù)循環(huán)炸藥消耗量，確定炮眼平均裝藥量。二是根據(jù)裝藥系數(shù)，確定炮眼平均裝藥量。
2、確定掘進(jìn)工作面的炮眼平均裝藥量與其巷道斷面、巖石性質(zhì)、炸藥的品種有關(guān)。