膠帶輸送機(jī)的安裝、操作與維護(hù)

第一節(jié)：膠帶輸送機(jī)的安裝
一、安裝膠帶輸送機(jī)的巷道條件：
1、運(yùn)輸巷道的凈高不低于2m，薄煤層巷道不低于1.8m。綜合機(jī)械化采煤工作面運(yùn)輸巷的凈斷面不得小于12m2，高檔普采工作面運(yùn)輸巷的凈斷面不得小于6m2。膠帶輸送機(jī)兩側(cè)要有足夠的寬度。在新掘巷道安裝膠帶輸送機(jī)時(shí)，輸送機(jī)距支護(hù)或碹墻的距離不得小于500mm，機(jī)道行人側(cè)不得小于800mm。在生產(chǎn)礦井已有巷道中安裝膠帶輸送機(jī)，機(jī)道行人側(cè)不得小于700mm，另一側(cè)不得小于400mm。
2、膠帶輸送機(jī)機(jī)道中應(yīng)具備的消防設(shè)施：膠帶輸送機(jī)機(jī)道中必須安設(shè)始終有水的消防管路，每隔50m設(shè)置一個(gè)管接頭和閥門(mén)。機(jī)頭前后兩端各20m范圍內(nèi)都必須用不燃性材料支護(hù)。機(jī)頭部要備有不少于0.2m2的砂箱（內(nèi)裝黃砂）和2個(gè)以上合格的滅火器，同時(shí)機(jī)頭部必須備有25m消防軟管。
3、對(duì)膠帶輸送機(jī)機(jī)道的安全生產(chǎn)環(huán)境的要求：應(yīng)保證膠帶輸送機(jī)兩側(cè)支護(hù)或碹墻的距離符合要求。行人需要經(jīng)?？缭捷斔蜋C(jī)的地點(diǎn)必須裝設(shè)過(guò)橋。巷道內(nèi)應(yīng)保持清潔，不準(zhǔn)有遺煤、雜物、積水，不準(zhǔn)埋機(jī)頭、機(jī)尾。電纜、管線等吊掛整齊，不得與輸送帶磨擦。
二、上運(yùn)式膠帶輸送機(jī)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置：
上運(yùn)式膠帶輸送機(jī)在重負(fù)荷下工作，若遇到突然停電等非常情況時(shí)，如果制動(dòng)閘不能有效地工作，很可能造成膠帶輸送機(jī)帶載下滑的嚴(yán)重事故，因此，要求上運(yùn)式膠帶輸送機(jī)要裝設(shè)逆止（防逆轉(zhuǎn)）裝置。
三、輸送帶：
（一）井下使用的輸送帶必須是三證齊全的阻燃輸送帶，即：煤炭部頒發(fā)的安全標(biāo)志準(zhǔn)用證，國(guó)家采煤機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督中心頒發(fā)的檢驗(yàn)合格證，生產(chǎn)廠家的出廠檢驗(yàn)合格證。入井前還必須經(jīng)上級(jí)管理部門(mén)認(rèn)可的膠帶檢測(cè)站檢測(cè)，合格后方可下井使用。禁止使用非阻燃輸送帶和不合格的阻燃輸送帶。
（二）在生產(chǎn)膠帶的過(guò)程中，投料時(shí)，加入一定量的阻燃劑和抗靜電劑等材料，經(jīng)塑化和硫化而成的輸送帶稱(chēng)阻燃輸送帶。
1、使用阻燃輸送帶的原因：
在煤礦井下因生產(chǎn)環(huán)境較差，輸送帶運(yùn)行環(huán)境比較惡劣，加之個(gè)別輸送機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任心差，輸送帶的維修不及時(shí)，造成輸送帶長(zhǎng)時(shí)間的摩托發(fā)熱，引起輸送帶著火，造成人員傷亡。如果使用質(zhì)量合格的阻燃輸送帶，在其磨擦后不會(huì)引起火災(zāi)，從而也避免了事故的發(fā)生。
2、阻燃輸送帶在做安全性能試驗(yàn)時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足的要求：
(1)導(dǎo)電性要求
(2)滾筒磨擦試驗(yàn)要求
(3)酒精噴燈燃燒試驗(yàn)要求
(4)常規(guī)巷道丙烷燃燒試驗(yàn)要求
四、液力偶合器：
（一）使用液力偶合器的優(yōu)點(diǎn)：
1、可以改善膠帶輸送機(jī)的起動(dòng)性能；
2、具有過(guò)載保護(hù)作用；
3、能消除工作機(jī)構(gòu)的沖擊和振動(dòng)，減輕工作機(jī)構(gòu)的動(dòng)應(yīng)力，降低疲勞程度。
4、在多電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)中，能使各臺(tái)電機(jī)的負(fù)荷分配趨于均衡。
（二）使用要求：
1、液力偶合器一律采用難燃液或水為工作介質(zhì)。
2、要按規(guī)定灌注一定數(shù)量的工作介質(zhì)。
3、液力偶合器必須安裝過(guò)熱和過(guò)壓保護(hù)裝置。
4、嚴(yán)禁用其它物品代替易熔合金塞和易爆合金塞。
5、液力偶合器要有良好的通風(fēng)、散熱條件，其周?chē)粦?yīng)堆積煤等雜物。
6、要指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)維護(hù)液力偶合器，保管和更換易熔塞和易爆塞。
五、膠帶輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)：
（一）、滾筒、托輥
1、滾筒無(wú)破裂，鍵不松動(dòng)。膠面滾筒的膠層與滾筒表面緊密貼合，不得有脫層或裂口。
2、托輥齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異響，無(wú)卡阻現(xiàn)象，潤(rùn)滑良好。緩沖托輥表面膠層磨損量不得超過(guò)原厚度的1/2。
（二）機(jī)體
1、機(jī)頭架、機(jī)尾架和拉緊裝置架無(wú)開(kāi)焊和變形，機(jī)尾架滑靴應(yīng)平整，連接堅(jiān)固。
2、中間架平直無(wú)開(kāi)焊，吊繩機(jī)架完整，固定可靠，無(wú)嚴(yán)重銹蝕。
（三）輸送帶、拉緊裝置和伸縮裝置
1、輸送帶無(wú)破裂，橫向裂口不得超過(guò)帶寬的5%，保護(hù)層脫皮不得超過(guò)0.3m2，中間纖維層破損面不超過(guò)帶寬的5%。
2、接頭卡子牢固平整，硫化接頭無(wú)裂口、鼓包或碎邊。
3、運(yùn)行中輸送帶不打滑、不跑偏。上部輸送帶不超出滾筒和托輥邊緣，下部輸送帶不磨機(jī)架。
4、牽引小車(chē)無(wú)損傷、無(wú)變形。車(chē)輪在軌道上運(yùn)行無(wú)響。牽引絞車(chē)符合安全完好標(biāo)準(zhǔn)。
5、拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不小于調(diào)節(jié)全行程的1/5，伸縮牽引小車(chē)行程不低于17m。
（四）制動(dòng)裝置、清掃器：
1、制動(dòng)裝置各傳動(dòng)桿件靈活可靠，各銷(xiāo)　松曠、不缺油。閘輪表面無(wú)油跡，液壓系統(tǒng)不漏油。
2、松閘狀態(tài)下，閘輪間隙不大于2mm；制動(dòng)時(shí)閘瓦與閘輪緊密接觸，有效接觸面積不得小于60%，制動(dòng)可靠。
（五）安全保護(hù)裝置：
1、各種保護(hù)裝置齊全，并靈敏可靠。
2、兩臺(tái)以上膠帶輸送機(jī)串接運(yùn)行時(shí)，應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖裝置。
（六）信號(hào)、儀表
1、信號(hào)裝置必須聲光兼?zhèn)洌逦煽俊?BR>2、主提升膠帶輸送機(jī)各種儀表必須齊全，指示正確，每年校驗(yàn)1次。
（七）記錄資料
主提升膠帶輸送機(jī)應(yīng)有機(jī)械系統(tǒng)圖及電氣系統(tǒng)圖。
六、安裝膠帶輸送機(jī)
安裝膠帶輸送機(jī)首先要確定安裝順序，而確定安裝順序，則要取決于巷道的布置情況，一般都是由里向外逐臺(tái)安裝。采區(qū)膠帶輸送機(jī)安裝之前，應(yīng)將工作面機(jī)械設(shè)備運(yùn)至工作面，然后清理巷道，根據(jù)巷道中心線定出輸送機(jī)安裝中心線，并且定點(diǎn)在頂板上懸掛鉛垂線，同時(shí)應(yīng)做出永久性標(biāo)志。在設(shè)備下井前應(yīng)按照安裝部位由里及外編好順序，然后將設(shè)備各部分運(yùn)至安裝地點(diǎn)，從確定的卸載位置起開(kāi)始按圖紙要求順序安裝。一般的安裝順序?yàn)椋孩賯鲃?dòng)裝置和卸載臂②貯帶裝置③中間架④機(jī)尾部⑤輸送帶。
特別要注意的是在設(shè)備下井前應(yīng)根據(jù)礦井具體搬運(yùn)條件（搬運(yùn)工具、起重設(shè)備、巷道斷面等），確定搬運(yùn)設(shè)備部件的最大尺寸和重量，在拆卸較大部件前，應(yīng)按照組裝圖上的編號(hào)打上標(biāo)記再搬運(yùn)到安裝位置，以利于現(xiàn)場(chǎng)安裝。
關(guān)于輸送帶的安裝，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件采用適當(dāng)?shù)姆椒ǎ?BR> ①在輸送機(jī)機(jī)架安裝以前，在底板上沿著安裝中心線把下部輸送帶放好，待機(jī)架裝好后，下部平托輥把輸送帶托起，安裝在托輥?zhàn)?。然后再把槽形托輥裝在機(jī)架上，把上部輸送帶沿輸送機(jī)旁邊放好，安裝輸送帶時(shí)，從一頭開(kāi)始，把輸送帶逐段翻上去，這樣比平移上云要迅速而省力。
②在輸送機(jī)機(jī)機(jī)道上方，把整卷膠帶吊掛起來(lái)，用人工拉開(kāi)輸送帶，放在下部的回空段平托輥上，下部輸送帶安裝完畢，再把上部槽形托輥組裝在機(jī)架上，以同樣的方法將上部輸送帶安放到槽形托輥上。
③將輸送帶滾筒支撐在某一適當(dāng)位置，用一臺(tái)小絞車(chē)?yán)p繞鋼絲繩拉著輸送帶一端，沿整個(gè)輸送機(jī)道進(jìn)行放置。
④同①法將下輸送帶放好后，然后安好上托輥，在輸送機(jī)道上方或下方將整卷輸送帶吊起來(lái)，用小絞車(chē)?yán)斔蛶б欢耍卣麄€(gè)輸送機(jī)道進(jìn)行放置。
七、膠帶輸送機(jī)的試運(yùn)行：
膠帶輸送機(jī)安裝完畢，經(jīng)詳細(xì)檢查無(wú)誤后，即可空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)。在試運(yùn)轉(zhuǎn)是地，輸送機(jī)全線各主要部位都要派專(zhuān)人觀察輸送帶和各組成部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，觀察的主要內(nèi)容為：
①輸送帶是否跑偏、打滑。
②減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，各部軸承溫度是否正常。
③拉緊絞車(chē)和張緊托輥小車(chē)位置是否合適，運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好。
④主、副滾筒和其他滾筒及托輥工作是否正常，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
⑤若裝有制動(dòng)器時(shí)，注意制動(dòng)器的動(dòng)作是否靈敏可靠。
當(dāng)確認(rèn)整部輸送機(jī)空載運(yùn)行情況良好后，就可進(jìn)行加載試運(yùn)轉(zhuǎn)，開(kāi)始輕載，若一切正常即可逐漸加至滿(mǎn)載。滿(mǎn)載試驗(yàn)時(shí)，除應(yīng)觀察空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)的所有內(nèi)容外，還應(yīng)注意重新調(diào)整輸送帶的張力，確保輸送帶在滾筒上不打滑，并進(jìn)一步調(diào)整輸送帶的跑偏和觀察各部輸送帶清掃器的工作狀況。
復(fù)習(xí)題：
1、安裝膠帶輸送機(jī)的巷道條件是什么？
2、什么是阻燃輸送帶，為什么井下要使用阻燃輸送帶？
3、對(duì)井下使用液力偶合器有哪些要求？
4、膠帶輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)有哪些？

第二節(jié)：膠帶輸送機(jī)的操作
一、膠帶輸送機(jī)司機(jī)
（一）膠帶輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)做到“三知、四會(huì)”，即：知設(shè)備結(jié)構(gòu)、知設(shè)備性能、知安全設(shè)施作用原理。會(huì)操作、會(huì)維修、會(huì)排除一般故障。
（二）對(duì)司機(jī)上崗工作的要求：膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。必須牢固樹(shù)立安全第一的思想，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和安全規(guī)程，并且嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，設(shè)備交接時(shí)要試運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁上崗前飲酒，要集中思想工作，不準(zhǔn)脫崗、竄崗、睡崗，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制。
（三）司機(jī)崗位責(zé)任制：一堅(jiān)守：堅(jiān)守工作崗位；二做到：做到設(shè)備清潔完好，做到巷道清潔衛(wèi)生，無(wú)雜物；三勤快：維護(hù)保養(yǎng)勤快，處理輸送帶跑偏勤快，清理機(jī)頭機(jī)尾勤快；四嚴(yán)格：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行崗位交接班制度，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。
二、操作規(guī)程：
強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
普通膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
以上內(nèi)容略，詳情請(qǐng)參見(jiàn)《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》（山東省煤礦安全監(jiān)察局編?。?BR>三、交接班：
交接班必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。接班人員應(yīng)提前半小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。交接時(shí)應(yīng)按操作規(guī)程和巡回檢查制度所規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接班。交清本班的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，提出注意事項(xiàng)，做好記錄。做到接班人不到，交班人沒(méi)交清，交班人不得提前離開(kāi)崗位。
復(fù)習(xí)題：
1、膠帶輸送機(jī)司機(jī)的“三知四會(huì)”分別指什么？
2、試述強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī)和普通膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程。

第三節(jié)：膠帶輸送機(jī)的檢修和維護(hù)
一、膠帶輸送機(jī)日常檢修和維護(hù)的內(nèi)容：
1、輸送帶的運(yùn)行是否正常，有無(wú)卡、磨、偏等不正常現(xiàn)象，輸送帶接頭是否平直良好。
2、上、下托輥是否齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
3、輸送機(jī)各零部件是否齊全，螺栓是否牢固、可靠。
4、減速機(jī)、聯(lián)軸器、電動(dòng)機(jī)及滾筒的溫度是否正常，有無(wú)異響。
5、減速機(jī)和液力偶合器處于是否有泄漏現(xiàn)象，油位是否正常。
6、輸送帶張緊裝置是否完好狀態(tài)。
7、各部位清掃器的工作狀況是否正常。
8、檢查、試驗(yàn)各項(xiàng)安全保護(hù)裝置。
9、檢查有關(guān)電氣設(shè)備（包括電纜）是否完好。
10、認(rèn)真填寫(xiě)日檢記錄。
二、在安裝、檢修和維護(hù)膠帶輸送機(jī)時(shí)應(yīng)注意的安全事項(xiàng)：
1、膠帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置、液力偶合器、傳動(dòng)滾筒、尾部滾筒等轉(zhuǎn)動(dòng)部位要設(shè)置保護(hù)罩和保護(hù)欄桿，防止發(fā)生絞人事故。
2、工作人員衣著要利索，袖口、衣襟要扎緊。
3、在膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中，禁止用鐵鍬和其它工具刮輸送帶上的煤泥或用工具撥正跑偏的輸送帶，以免發(fā)生人身事故。
4、輸送機(jī)停運(yùn)后，必須切斷電源。不切斷電源，不準(zhǔn)檢修。掛有“有人工作、禁止送電”標(biāo)志牌時(shí)，任何人不準(zhǔn)送電開(kāi)機(jī)。
5、在更換輸送帶和做輸送帶接頭時(shí)，確需點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)并用從力拉輸送帶時(shí)，嚴(yán)禁直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。
6、在對(duì)輸送帶做接頭時(shí)，必須遠(yuǎn)離機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)裝置5m以外，并派專(zhuān)人停機(jī)、停電、掛牌后，方可作業(yè)。
7、在清掃滾筒上粘煤時(shí)，必須先停機(jī)，后清理。嚴(yán)禁邊運(yùn)行邊清理。
8、在檢修輸送機(jī)時(shí)，應(yīng)制訂專(zhuān)門(mén)措施，在實(shí)施中，工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、傳動(dòng)滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位上工作。
9、需在機(jī)頭、機(jī)尾或其它轉(zhuǎn)動(dòng)部位上方工作時(shí)必須制訂有針對(duì)性的措施，施工前必須派專(zhuān)人停機(jī)、停電，掛好“有人工作，禁止送電”的停電牌或設(shè)專(zhuān)人看管停電的開(kāi)關(guān)，施工后必須由原停電人送電，方可試運(yùn)行。
三、輸送機(jī)火災(zāi)：
（一）主要原因：
1、使用非阻燃輸送帶或不合格的阻燃輸送帶。
2、膠帶輸送機(jī)超載壓住輸送帶或由于輸送帶嚴(yán)重跑偏等原因使輸送帶制動(dòng)、打滑，如不及時(shí)停機(jī)處理，驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶磨擦生熱引起火災(zāi)。
3、在膠帶輸送機(jī)被制動(dòng)時(shí)，液力偶合器因磨擦產(chǎn)生高溫，偶合器使用不合格的易熔塞和油介質(zhì)，致使液力偶合器噴油引起火災(zāi)。
4、高速轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械、輸送帶長(zhǎng)時(shí)間在煤粉、矸石、木塊、電纜、管線等上運(yùn)轉(zhuǎn)，磨擦起火。
（二）輸送機(jī)火災(zāi)事故的預(yù)防：
1、使用阻燃輸送帶。
2、操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，持證上崗。認(rèn)真貫徹崗位責(zé)任制，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
3、膠帶輸送機(jī)巷道內(nèi)做到無(wú)雜物浮煤，無(wú)淤泥積水，管線吊掛整齊。
4、機(jī)道的消防設(shè)施要齊全。
5、加強(qiáng)輸送機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)。
6、液力偶合器必須使用合格的易熔塞，工作介質(zhì)必須使用難燃液或水。
三、輸送帶跑偏
（一）輸送帶跑偏的基本規(guī)律：
1、偏大不偏?。簼L筒與托輥兩側(cè)直徑大小不一，輸送帶運(yùn)行過(guò)程中就會(huì)向大的一側(cè)跑偏。
2、偏高不偏低：支承裝置造成輸送帶兩側(cè)不在同一個(gè)水平面上，輸送帶運(yùn)行中便向高的一側(cè)跑偏。
3、偏緊不偏松：輸送帶兩側(cè)的松緊程度不一樣，運(yùn)行中向緊的一側(cè)跑偏。
4、偏后不偏前：以輸送帶運(yùn)行方向?yàn)闇?zhǔn)，托輥或滾筒不在運(yùn)行方向的垂直截面上，一側(cè)后一側(cè)前，則輸送帶在運(yùn)行中做一日便會(huì)向后的一側(cè)跑偏。
（二）輸送帶跑偏的原因：
1、傳動(dòng)滾筒或尾部滾筒兩頭直徑不等，一頭大一頭小。
2、滾筒或托輥表面有煤泥或其它附著物。
3、機(jī)頭部傳動(dòng)滾筒與尾部滾筒不平行。
4、傳動(dòng)滾筒、尾部滾筒軸中心線與機(jī)身中心線不垂直。
5、滾筒軸中心線與機(jī)身中心垂直，但滾筒中心不在機(jī)身中心線上。
6、槽形托輥或平托輥不正。
7、輸送帶接頭不正或輸送帶老化變質(zhì)造成兩側(cè)松緊不一。
8、給料位置不正。
9、機(jī)身不正。
輸送帶跑偏的危害：
輸送帶跑偏不僅會(huì)影響生產(chǎn)，損壞輸送帶，當(dāng)使用非阻燃輸送帶時(shí)，還會(huì)因跑偏增加輸送帶運(yùn)行阻力，使輸送帶打滑?？赡芤鸬V井火災(zāi)事故。
（四）現(xiàn)場(chǎng)校正膠帶跑偏的方法有哪些？
現(xiàn)場(chǎng)調(diào)正方法主要有：
①自動(dòng)托輥調(diào)偏：當(dāng)輸送帶跑偏范圍不大時(shí)，可在輸送帶跑偏最大處，安裝調(diào)心托輥；
②單側(cè)立輥調(diào)偏：輸送帶始終向一側(cè)跑偏，可在跑偏的一側(cè)跑偏范圍內(nèi)加裝若干立輥，使輸送帶復(fù)位；
③適度拉緊調(diào)偏：當(dāng)輸送帶跑偏忽左忽右，方向不定時(shí)，說(shuō)明輸送帶過(guò)松，可適當(dāng)調(diào)整拉緊裝置以消除跑偏；
④調(diào)整滾筒調(diào)偏：輸送帶在滾筒處跑偏，檢查滾筒是否異常或竄動(dòng)，調(diào)整滾筒至水平位置正常轉(zhuǎn)動(dòng)，消除跑偏；
⑤校正輸送帶接頭調(diào)偏：輸送帶跑偏始終一個(gè)方向，而且最大跑偏在接頭處，可校正輸送帶接頭與輸送帶中線垂直，消除跑偏；
⑥墊高托輥調(diào)偏：輸送帶跑偏方向、距離一定，可在跑偏方向的對(duì)側(cè)墊高托輥若干組，消除跑偏；
⑦調(diào)整托輥調(diào)偏：輸送帶跑偏方向一定，檢查發(fā)現(xiàn)托輥中線與輸送帶中線不垂直，就可調(diào)整托輥，消除跑偏；
⑧消除煤泥調(diào)偏：輸送帶跑偏點(diǎn)不變，發(fā)現(xiàn)托輥、滾筒粘著煤泥，就要消除煤泥調(diào)偏；
⑨校正給料調(diào)偏：輸送帶輕載不跑偏，重載跑偏，可調(diào)整給料重量及位置消除跑偏；
⑩校正支架調(diào)偏：輸送帶跑偏方向、位置固定，跑偏嚴(yán)重，可調(diào)整支架的水平和垂直度，消除跑偏。
四、輸送帶斷帶：
（一）原因：
1、輸送帶張緊力過(guò)大。
2、裝載分布嚴(yán)重不均或嚴(yán)重超載。
3、傳動(dòng)滾筒或機(jī)尾滾筒帶入較大的異物。
4、輸送帶接頭質(zhì)量不符合要求。
5、輸送帶磨損超限、老化或輸送帶本身質(zhì)量不合格。
（二）措施：
1、加強(qiáng)輸送機(jī)的檢查和維護(hù)，使其經(jīng)常處于完好狀態(tài)。
2、改善生產(chǎn)環(huán)境，使輸送機(jī)有一個(gè)良好的工作環(huán)境。
3、經(jīng)常檢查和調(diào)整張緊裝置，使輸送帶張力適宜。
4、裝載時(shí)要均勻，防止集中超載。
5、保持輸送帶運(yùn)行不跑偏，托輥、滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
6、做輸送帶接頭時(shí)，要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工，使用合格的輸送帶扣，并經(jīng)常檢查接頭質(zhì)量。
及時(shí)更換磨損超限的輸送帶，使用合格的阻燃輸送帶。
五、輸送帶在滾筒上打滑：
（一）原因
1、輸送帶張力不夠。
2、機(jī)頭部淋水大或在輸送帶上拉水煤，造成驅(qū)動(dòng)滾筒和輸送帶間的磨擦系數(shù)降低。
3、輸送帶上裝載過(guò)多。
4、嚴(yán)重跑偏，輸送帶被卡住。
5、清掃器失效，造成滾筒與輸送帶間有大塊異物。
（二）危害
輸送帶在驅(qū)動(dòng)滾筒上打滑，因磨擦生熱，如使用普通輸送帶時(shí)，輕則將輸送帶磨損、燒焦，重則燒毀輸送帶，引起礦井火災(zāi)。
（三）措施
1、加強(qiáng)輸送機(jī)的運(yùn)行管理，教育司機(jī)增強(qiáng)崗位責(zé)任心，發(fā)現(xiàn)輸送帶打滑時(shí)處理。
2、使用輸送帶打滑保護(hù)裝置，當(dāng)輸送帶打滑時(shí)，通過(guò)傳感器發(fā)出信號(hào)，自動(dòng)停機(jī)。
六、防止膠帶輸送機(jī)傷人事故的措施：
　1、檢查維護(hù)工作中需要接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部件時(shí)，必須停電進(jìn)行；
2、接近膠帶輸送機(jī)的人員，衣著要利索，袖口、衣襟要扎緊；
3、禁止用手直接接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用鍬和其它工具刮托輥或滾筒上的粘著物，不得用工具撥正跑偏的輸送帶；
4、膠帶輸送機(jī)外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，應(yīng)按規(guī)定設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)欄桿；
5、人員橫過(guò)膠帶輸送機(jī)時(shí)，必須從過(guò)橋或有安全防護(hù)裝置的地方通過(guò)。如果必須從其他地點(diǎn)通過(guò)時(shí)，事先要與司機(jī)聯(lián)系好，停電后方可通行；
6、檢修膠帶輸送機(jī)時(shí)，必須認(rèn)真執(zhí)行停送電有關(guān)規(guī)定，防止誤送電或誤開(kāi)機(jī)傷人；
連接輸送帶時(shí)，不得站在輸送機(jī)架子上牽引輸送帶。
復(fù)習(xí)題：
1、在安裝、檢修和維護(hù)膠帶輸送機(jī)時(shí)應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)？
2、輸送帶跑偏的基本規(guī)律是什么？
3、現(xiàn)場(chǎng)校正膠帶跑偏的方法有哪些？
4、斷帶事故發(fā)生的原因及防范措施有哪些？
輸送帶打滑的原因及對(duì)策。