煤礦掘進機司機復習題
作者:佚名
2010-11-05 19:39
來源:本站原創(chuàng)
煤礦掘進機司機復習題
一、選擇題
在巷道掘進工作中,要保證巷道斷面的規(guī)格、尺寸、巷道的坡度、方向符 合設計的要求,必須按巷道的(A)進行施工。
A中心線、腰線 B中心線、煤層走向
C煤層走向、腰線 D煤層走向、基準線
2.破碎巖石常用的方法有兩種,它們是(C)
A鑿巖機破巖法和綜掘機破巖法
B水力破巖法和全斷面破巖法
C鉆眼爆破破巖法和機械破巖法
D風鎬破巖法和綜掘機破巖法
3.綜掘機司機不僅必須熟悉有關安全規(guī)定,嚴格按操作規(guī)程進行操作, 還要(C)
A能夠獨立維修綜掘機
B會操作,能開動就行
C掌握綜掘機的結構、性能特點,熟悉操作方法
D能準確判斷常見故障
4.掘進工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,應停止電鉆打眼進行處理;當瓦斯?jié)舛冗_到(D)時應立即停止工作、撤出人員、切斷電源。
A 2% B 3% C 2.5% D 1.5%
5.液壓傳動系統(tǒng)有動力源、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件和(C)組成。
A液壓泵 B高壓膠管
C工作液 D其他元件
6.掘進工作中如發(fā)現(xiàn)即將發(fā)生意外事故,應立即(B)。
A停止切割 B按動急停按鈕
C通知人離開 D停止電源
7.液壓油開始使用時,每(A)應檢查和清理回油過濾器。
A天 B班 C周 D旬
8.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:掘進中的煤巷和半煤巖巷,容許最低風速為( A )。
A 0.25 B 0.3 C 0.4 D 0.35
9.掘進機使用中液壓油的溫度不得超過( B )。
A 60℃ B 70℃ C 80℃ D 90℃
10.根據(jù)質量標準化驗收標準,工字鋼棚的扎角為( B )。
A 75° B 80 ° C 85° D 90°
11.管理的基本原理中,下面哪個原理為人本原理(C)。
A反饋原理 B封閉原理
C能級原理 D彈性原理
12.礦山安全法自(A)起執(zhí)行。
A 1993年5月1日 B 1994年5月1日
C 2002年11月1日 D 2002年5月1日
13.管理的基本要素中下面選項中管理手段是( D )。
A信息 B時間 C人 D制度
14.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:采掘工作面的空氣溫度不超過( B )。
A 28℃ B 26℃ C 30℃ D 32℃
15.當瓦斯?jié)舛葹椋―)時爆炸威力最強。
A 5% B 16% C 8.5% D 9.5%
16.掘進機按照截割滾筒的布置方式不同分為兩種,其中最常用的為(C)。
A半煤巖掘進機 B煤巷掘進機
C縱軸式掘進機 D橫軸掘進機
17.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,掘進機外噴霧的壓力不小于(B)。
A 5MPa B 1.5 MPa C 3 MPa D 2 MPa
18.以EBZ-100型掘進機為例,行走的額定壓力為(D)。
A 15MPa B 16 MPa C 20MPa D 25 MPa
19.方向控制閥的作用是變換液流通道、控制工作液體流動方向,其中又被稱為逆止閥或止回閥的是(B)。
A安全閥 B單向閥
C換向閥 D溢流閥
20.掘進機的液壓工作液應采用( D ) 。
A工業(yè)用齒輪油 B機油
C 100#液壓油 D 68#液壓油
21.普通型攜帶式電氣測量儀表只準在瓦斯?jié)舛龋˙)情況下使用?
A 1%-2% B低于1%
C低于0.5% D高于2%
22.煤礦井下供電,低壓不應超過(C)?
A 660V B 360V C 1140V D 220V
23.井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸,通風系統(tǒng)仍能保持進回風和排除有害氣體,靠進風側的人要(A)迅速外撤。
A逆著風流 B順著風流
C爬在地上 D用毛巾捂住嘴
24.具備煤塵爆炸的其他兩個條件,煤塵在空氣中呈現(xiàn)浮游狀態(tài),且其濃度為(D),可以發(fā)生煤塵爆炸。
A 40g/m3 -200g/m3 B 45g/m3 -200g/m3 C 200g/m3 -200g/m3 D 45g/m3 -2000 g/m3
25.在礦用防爆型電氣設備中,正壓型電氣設備的標志為(C)。
A q B o C p D s
26.掘進機的噴霧系統(tǒng)是由(B)控制。
A二聯(lián)控制閥 B單聯(lián)控制閥
C二聯(lián)換向閥 D單聯(lián)換向閥
27.掘進機刮板輸送液壓系統(tǒng)溢流閥的調定壓力為(A)。
A 16MPa B 18MPa C 20 MPa D 25MPa
28.大型掘進機分解后,在用平板車裝運機件時,應先在平板車上放置(A),以便防止在斜坡運輸時打滑。
A兩根方木 B一層編織袋
C兩塊鐵托盤 D四塊木托盤
29.在掘進機行走部履帶架的安裝時,其行走馬達應(C)布置。
A平行 B一上一下
C一前一后 D斜對角
30.掘進機中的耙爪液壓系統(tǒng)是由(B)供液。
A油箱 B三聯(lián)齒輪泵的前泵
C三聯(lián)齒輪泵的中泵 D三聯(lián)齒輪泵的后泵
31.關于掘進機液壓系統(tǒng)的調試,下面說法錯誤的是:(A)。
A行走液壓系統(tǒng)溢流閥設在操作臺下,該溢流閥壓力調到4MPa;
B耙爪液壓系統(tǒng)溢流閥設在耙爪單聯(lián)換向閥上,該溢流閥壓力調到15.7MPa;
C刮板輸送機液壓系統(tǒng)溢流閥設在刮板輸送機單聯(lián)換向閥上,該溢流閥調到20.6MPa;
D噴霧泵液壓系統(tǒng)溢流閥設在噴霧泵單聯(lián)換向閥上,該溢流閥調定壓力為9.8MPa。
32.在掘進機使用性能的檢查時,切割部應轉動靈活,擺動自如,擺動范圍符合原機要求,其公差不大于(C)。
A +20mm B +30mm
C +50mm D +100mm
33.掘進機裝配質量檢驗時,要求履帶張緊適度、安裝正確,下鏈的懸垂度應為(C),履帶鏈與鏈輪齒合準確,行走平穩(wěn),無爬行、卡鏈現(xiàn)象。
A 20mm-30mm B 30mm-50mm
C 50mm-70mm D 80mm-100mm
34.掘進機行走機構的空載試驗時,在硬地面上前進、后退各行走25m,并記錄時間,要求行走速度符合原機要求,跑偏量不大于( A )。
A 5% B 10% C 15% D 20%
35.下面關于掘進機各操作手柄功能說法,錯誤的是(D)。
A雙張緊油缸的控制手柄往前推,左右履帶的油缸將履帶同時張緊;后拉則左右履帶同時放松。
B鏟板油缸的控制手柄前推,鏟板往上抬起;手柄向下拉,鏟板則落向底板。
C截割頭伸縮油缸的控制手柄前推,切割頭前伸;手柄回拉,則切割頭往回縮。
D切割頭上下左右擺動油缸的控制手柄可以同時雙向控制。
36.掘進機在切割中要隨時注意各部聲音和溫度,遇有異常情況時,必須停機檢查處理。特別是耙爪,埋在煤中作業(yè)不易看到,全靠耳聽。液壓油油溫不得超過(B)。
A 600C B 700C C 800C D 900C
37.下列說法不符合掘進機的完好標準的是(B)。
A千斤頂(油缸)活塞桿鍍層無脫落,局部輕微銹斑面積不大于50mm2;劃痕深度不大于0.5mm,長度不大于50mm,單件上不多于3處;
B切割頭無裂紋、開焊,截齒完整,短缺數(shù)不超過總數(shù)的10%;
C刮板齊全,彎曲部超過15mm;
D電氣設備的絕緣電阻值:660Ω等級不小于30kΩ,127V等級不小于10 kΩ。
38.掘進機耙裝部檢修時,鏟板襯板不得有裂紋,最大磨損量不得超過原厚度的(B)。
A 1/2 B 1/3 C 1/4 D 1/5
39.對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設備,必須在瓦斯?jié)舛冉档剑˙)以下時,方可通電開動。
A 0.5% B 1.0% C 1.5% D 2.0%
40.在檢查掘進機油箱油液的溫度時,其數(shù)值應保持在( B )范圍以內。
A 300C -500C B 400C -600C
C 500C -700C D 400C-700C
41.三相交流電動機只能按銘牌上規(guī)定的電壓使用,電源電壓與電動機額定電壓上下差( A )以內是允許的;超過則會使電動機發(fā)熱,運行不正常,甚至燒壞電動機。
A 5% B 10% C 15% D 20%
42.符號“EBZ-100”表示懸臂縱軸式掘進機,切割功率為100KW,其中,字母“B”表示(C)。
A掘進機 B縱軸式 C懸臂式 D切割功率
43.掘進機噴霧系統(tǒng)耐壓試驗時,將噴霧系統(tǒng)的壓力調至額定壓力的(B)倍,保壓3min,要求不得有滲漏及損壞現(xiàn)象。
A 1.2 B 1.5 C 1.8 D 2
44.掘進機液壓回路中,新壓接的接頭應用額定工作壓力的(C)倍壓力進行試驗,保持5min,不得有滲漏、鼓包或接頭位移等現(xiàn)象。
A 0.8 B 1.2 C 1.5 D 2
45.在檢修掘進機行走部時,履帶板應無裂紋或斷裂,便面上防滑釘磨損后的高度不低于原高度的( D ),否則應更換。
A 10% B 20% C 30% D 40%
46.關于掘進機切割部構件,下列說法錯誤的是(D)。
A切割滾筒應轉動靈活;
B滾筒不得有裂紋或開焊,不得損壞噴嘴螺紋;
C滾筒端面齒座,徑向齒座應完整無缺,其磨損量不得超過1mm,補焊齒座角度應符合技術文件要求;
D可伸縮切割臂應伸縮靈活、可靠;伸縮距離應符合技術文件要求;花鍵齒厚磨損量不得超過原齒厚的10%。
47.用掘進機從工作面運輸巷拐900彎掘進開切眼的一般方法是:當掘進機離切眼采空側8m時,開始擴切眼側的煤幫,每切割前進( B )m時擴寬一次。掘進機不能切割的地方可用炮掘配合。
A 0.3-0.4 B 0.4-0.45
C 0.5-0.6 D 0.4-0.6
48.在掘進機工作時,下列說法錯誤的是:( D )
A禁止工作人員進行檢測或注油,也不得接觸任何運轉部位;
B司機和機組人員利用手勢配合聯(lián)系,并能正確領悟意圖,配合默契;
C工作中如果機器或人身發(fā)生或即將發(fā)生事故時,應按動急停按鈕,立即停機;同時將各操作手柄回零,待查明原因后方可繼續(xù)工作;
D若遇到過硬巖層,可以用機器試著切割。
49.橫軸式掘進機向工作面推進時,由于受兩半球切割頭中間傳動箱所限,一次進尺不能超過( B ),需做多次左右擺動才能達到截深,截深約為切割頭的2/3。
A 80mm B 120mm C 150mm D 200mm
50.若工作面遇有夾矸時,其厚度超過(B)的較硬夾矸必須采用打眼放震動炮,然后再掘進機切割的方法進行掘進。
A 200mm B 300mm C 400mm D 500mm
二、填空題
1.安裝刮板運輸機時,刮板在上槽其平面一端應向上,斜面 一端應向下,戧茬前進。
2.造成對掘進機送不上電或電動機停止運轉的一般原因有單相接地 、過熱保護裝置動作 或熔斷器熔斷。
3.《 煤礦機電設備檢修質量標準》中規(guī)定:掘進機刮板式裝載部,刮板鏈磨損后的伸長量不得大于5‰ 。
4.隔爆外殼的隔爆接合面的作用是熄火和冷卻。
5.“一通三防”指的是做好礦井通風管理,防止礦井瓦斯煤塵爆炸 和火災 事故。
6.煤巷、半煤巖巷的掘進機通風方式都應采用壓入式 。
7.《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定:掘進機不帶有內噴霧裝置時,掘進工作面中必須使用外噴霧裝置和濕式除塵器 。
8.破巖常用的方法有鉆眼爆破破巖法和掘進機破巖法。
9.掘進巷道中的三圖一表分別施工斷面圖、炮眼布置及三視圖、避災路線圖、循環(huán)作業(yè)圖表。
10.按照頂板與煤層相對位置,頂板分為偽頂、直接頂、老頂。
11.懸臂式掘進機主要由切割機構、裝運機構、行走機構、電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)等部分組成。
12.安全管理三并重原則是管理、裝備、培訓三并重。
13.掘進工作面的局部通風機應設置專用的變壓器 、開關 、線路 和風電 閉鎖、瓦斯電 閉鎖。
14.《安全生產法》于2002年6月29日由第九屆全國人民代表大會常務委員會通過,2002年11月1日執(zhí)行。
15.錨桿支護作用的原理包括懸吊作用、組合梁作用、擠壓加固作用和減小跨度作用。
16.掘進機的操作順序應為油泵電機、第一運輸機、開動星輪、截割頭。
17.后支承的作用主要是用來減少在截割時機體的振動,防止機體橫向滑動。
18.為縮短單位截割時間,提高掘進效率,應根據(jù)不同的煤層地質條件、煤層軟硬程度,選擇合理的截割方式與工序。
19.礦山機械中常用的液壓馬達有齒輪馬達、柱塞馬達、葉片馬達。
20.利用封閉系統(tǒng)中的液體壓力能進行能力的轉換、傳遞和分配的傳動方式叫液壓傳動。
21.煤炭企業(yè)的有關技術操作規(guī)程規(guī)定:掘進機司機應具有初中以上文化程度,熱愛本職工作,責任心強,并經專門培訓、考試合格后,方可持證上崗。
22.掘進機司機的職責是對自己所在崗位的安全負責。
23.礦井引起煤塵爆炸的火源主要有瓦斯爆炸火焰、違章放炮火焰、明火、電火花和摩擦火花等數(shù)種。
24.掘進機的切割電動機、油泵電動機以及控制開關箱的門蓋均應有電氣閉鎖裝置,除此之外,切割電動機還應裝有溫度熱敏保護。
25.掘進機的裝載機構常用的是扒爪式。
26.機器及機構是由許多具體確定的相對運動 的構件組成的。
27.機械制圖中三個正視圖分別是主視圖、俯視圖、左視圖。
28.三視圖的投影規(guī)律可歸納為:主、俯視圖長對正;主、左視圖高平齊;俯、左視圖寬相等。
29.機器零件歸納起來可分為三類:一般零件、常用零件 和標準零件 。
30.金屬材料具有四大性能:物理性能、化學性能、機械性能、和工藝性能。
31.液壓泵按其流量分為定量泵和變量泵;液壓泵經過組合后又有雙聯(lián)泵和三聯(lián)泵等形式。
32.目前煤礦電氣設備的主要防爆途徑是:采用隔爆外殼;采用本質安全型電路;采用超前切斷電源或快速斷電系統(tǒng)。
33.掘進機電氣系統(tǒng)主要由電氣箱、操作箱、預警電鈴、急停按鈕、油泵電動機和切割電動機等組成。
34.掘進機在切割工作中切割頭自動停止運轉的主要原因有:切割過載;切割電動機溫度過高;切割臂花鍵套外竄不能傳遞扭矩;切割減速器故障。
35.安全監(jiān)控系統(tǒng)瓦斯傳感器懸掛距頂板不大于300mm,距巷幫不小于200 mm。
36.為消除放炮火焰和防治粉塵,放炮必須使用水炮泥。
37.風筒末端距工作面的距離:巖巷不大于15米,煤巷不大于10米。
38.“一炮三檢”是指裝藥前、放炮前、放炮后必須檢查放炮地點及附近20米風流中瓦斯?jié)舛鹊囊?guī)定。
39.錨索設計錨固力一般為20噸,錨索長度一般大于6.5米。
40.在錨桿支護巷道中,錨桿允許外露長度小于50mm。
三、判斷題
1.煤礦安全生產方針是“安全第一、預防為主”。 (√)
2.從業(yè)人員有權對本單位安全生產工作中存在的問題提出批評、檢舉、控告;有權拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè) 。 (√)
3.掘進班組安全管理制度中不包括安全培訓制度。 (×)
4.煤層厚度為3.2米的煤層應劃分為厚煤層。(×)
5.煤層傾角為24°的煤層應劃分為傾斜煤層。(×)
6.按照地質構造的分類,應包括褶皺、斷層和節(jié)理。 (√)
7.為一個采區(qū)服務的巷道叫做開拓巷道。(×)
8.硫化氫氣體是一種無色、帶有臭雞蛋氣味的劇毒性氣體。 (√)
9.掘進巷道貫通前,綜合機械化掘進巷道在相距20米前,應停止一個工作面作業(yè),做好調整通風系統(tǒng)的準備。 (×)
10.礦井火災按發(fā)火原因分外因火災和內因火災。 (√)
11.井下的煤電鉆的供電額定電壓為127伏。(√)
12.井下自救互救應遵循“三先三后”原則。(√)
13.CK2350性樹脂藥卷是快速藥卷。(×)
14.礦用防爆總標志是“EX”。 (√)
15.煤巷是指掘進斷面中,煤層占4/5的巷道。(×)
16.只要瓦斯?jié)舛炔坏奖ń缦?,雖然瓦斯超限,仍應該照常工作。(×)
17.局部通風機附近10米范圍內風流中瓦斯?jié)舛刃∮?%時,電工可以啟動局部通風機。(×)
18.無風的巷道內,瓦斯?jié)舛炔怀迺r,可以進行作業(yè)。(×)
19.局部通風機突然停風后,人員要立即停止工作,在巷道內等送風后再進行工作。(×)
20.分次放炮的作用只在使巷道成形好,但掘進速度慢,對防止瓦斯作用不大,因此瓦斯大的掘進工作面可不采取分次放炮法。(×)
21.加強電氣失爆檢查,防止電氣失爆主要是為了防止電氣產生火花。(√)
22.局部通風機的管理人是掘進區(qū)隊的電工。(×)
23.風筒小破口對掘進工作面風量影響不大。(×)
24.巖巷過煤層時,距離較短,可以不裝瓦斯傳感器。(×)
25.放炮前要設“三警戒”是警戒人、警戒網(wǎng)(牌)、警戒哨。(√)
26.高低壓電氣設備及其帶電的裸露部分必須按規(guī)定設置隔離護欄警示牌。(√)
27.“一通三防”管理,重點抓好局部通風和瓦斯異常區(qū)域的管理,杜絕微風、循環(huán)風和不合理的串聯(lián)通風不在此管理范圍。(×)
28.電路中電阻元件既有串聯(lián)又有并聯(lián)的電路稱為混聯(lián)。(√)
29.礦用隔爆型電氣設備外殼有裂紋、開焊、嚴重變形時(變形長度超過50mm,同時凸凹深度超過5mm)即屬失爆。(√)
30.掘進機液壓系統(tǒng)如果油壓不夠時,便不能充分發(fā)揮各自得功能。因此,在正常情況下,約15天左右應對掘進機液壓系統(tǒng)各溢流閥的壓力進行一次檢查與調整。(×)
31.掘進機三聯(lián)閥液壓系統(tǒng)由三聯(lián)齒輪泵的后泵(40mL/r)供液。一聯(lián)控制刮板輸送機,一聯(lián)控制履帶張緊油缸,一聯(lián)備用。(√)
32.只有當液壓泵電動機啟動后,方可啟動切割電動機,否則切割電動機不能啟動。(√)
33.在拆卸掘進機時,電纜線不需兩端全部拆開,只需將與動力部分連接的接頭拆開,隨電源箱一起運輸。拆開的接頭必須用高壓絕緣膠布包好,并做好記號,以利于安裝。(√)
34.掘進機安裝時,掘進機的部件要先把容易運輸、體積小的部件運進到工作面,最后在進大件部件。(×)
35.對掘進機的操作,要求每班2人,1人為正司機,上操作臺操作機器工作,1人為副司機,負責地面的觀察、檢查、維護電纜及安全事項。(√)
36.耙爪的操作手柄前推為耙爪反轉,反之則耙爪正轉。(×)
37.掘進機停機前應將工作面的浮煤清干凈,將輸送機和轉載機上的煤矸輸送干凈,避免下次重載起動。(√)
38.掘進機在切割工程中,較均勻的中硬煤層,先割柱窩、掏底槽,由左到右縱向切割。(×)
39.掘進機由平轉入大于150的上山掘進時,如果頂板挑高超過機器本身的切割高度,可將機器退回6m-7m,將履帶前用木板墊高,使機器前進時的切割頭抬高進行切割。(√)
40.切割臂減速器注油時,應把切割臂放置水平位置,油位不得低于減速器側面油位孔,注油后不得高于最高油孔位。(√)
41.調定掘進機行走液壓系統(tǒng)溢流閥時,應將其設定在行走二聯(lián)換向閥上。調定時,將切割臂置于下部水平位置,開動馬達,將切割頭遠離工作面煤壁,然后放松手柄調整溢流閥壓力。(×)
42.有的掘進機輸送機的刮板鏈為單鏈結構,在裝運中遇到裝運量大,且有大塊矸石時,刮板易損壞,甚至折斷。處理的辦法是:更換刮板,改單鏈為雙鏈。(√)
43.掘進機液壓油開始使用時,應每周檢查清洗一次回油過濾器。(×)
44.雙速切割電動機驅動、控制系統(tǒng)比較簡單,價格便宜。(×)
45.如果掘進機操作箱上的電源指示燈亮,電壓表有正常指示,但照明燈不亮,這時應先查看故障狀態(tài)顯示器上的漏電指示燈是否亮,如果指示燈亮,則說明36V漏電,應檢查照明電纜或燈體本身找出漏電原因將其排除。(√)
46.任何人到工作面檢查時,必須閉鎖切割電動機。(√)
47.新的或重復使用的膠管在檢修時○型圈和擋圈如果不破損可以重新使用。(×)
48.掘進機在切割中振動過大的原因可能是截齒磨損嚴重或脫落。此時應更換補齊截齒。(√)
49.掘進機各類閥組解體的零部件只要有輕微損傷的內螺紋則不可修復使用,必須更換新部件。(×)
50.掘進機刮板輸送機雙鏈比單鏈強度大,更容易平衡刮板兩頭的負荷,而且不易損壞。(√)
四、簡答題
1.什么叫循環(huán)風 ?
答:局部通風機的回風,部分或全部再回入同一局部通風機進風流中,叫做循環(huán)風。
2.掘進機操作前應做那些檢查?
答:掘進機操作前應對作業(yè)環(huán)境及機器本身進行下列檢查:(1)作業(yè)環(huán)境:①工作面支護是否符合作業(yè)環(huán)境的規(guī)定;②工作面瓦斯?jié)舛仁欠癯蓿ㄓ型邫z員負責檢查);③工作面有無障礙;④供水供電是否正常;⑤掘進配套設備。
(2)機器本身:①各操作把手和按鈕位置是否正確、靈活可靠;②截齒是否銳利、齊全;③各零部件是否齊全可靠、緊固;④各減速器、液壓缸及油管有無漏油、缺油現(xiàn)象,并按規(guī)定注油;⑤刮板鏈、履帶鏈松緊程度是否適宜;電纜、水管、噴霧滅塵裝置是否正常。
3.礦井通風的任務是什么?
答:①供給井下人員以足夠的新鮮空氣;②把有害氣體和礦塵稀釋到安全濃度以下,并排出礦外;③保證井下有適宜的氣候條件,以利于工人勞動和機器運轉。
4.瓦斯爆炸的條件是什么?
答:①瓦斯?jié)舛冗_到5%-16%;②溫度為650-750以上的火源;③空氣中氧氣濃度大于12%。
5.礦井突水的預兆是什么?
答:掛汗、掛紅、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓底板鼓起、水色變渾有異味、工作面有害氣體增加、裂縫出現(xiàn)滲水。
6.使用掘進機掘進應遵守哪些規(guī)定?
答:①掘進機必須裝有只準以專用工具開、關的電氣控制回路開關,專用工具必須由專職司機保管。司機離開操作臺時,必須斷開掘進機上的電源開關。
②在掘進機非操作側,必須裝有能緊急停止運轉的按鈕。
③掘進機必須裝有前照明燈和尾燈。
④開動掘進機前,必須發(fā)出警報。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時,方可開動掘進機。
⑤掘進機作業(yè)時,應使用內、外噴霧裝置,內噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa,外噴霧裝置的水壓不得小于1.5 MPa;如果內噴霧裝置的使用水壓小于3 MPa或無內噴霧裝置,則必須使用外噴霧裝置和除塵器。
⑥掘進機停止工作和檢修以及交接班時,必須將掘進機切割頭落地,并斷開掘進機上的電源開關和磁力起動器的隔離開關。
⑦檢修掘進機時,嚴禁其他人員在截割臂和轉載橋下方停留或工作。
7.如何理解錨桿支護?其作用有哪些?
答:錨桿支護就是在巷道掘后,先向圍巖打眼,在眼孔內錨入錨桿,把巷道圍巖予以加固,充分利用圍巖自身的強度,從而達到支護巷道的目的。錨桿支護具有懸吊作用、組合梁作用、擠壓加固作用、減小跨度作用。
8.新掘巷道應采取哪些管理措施?
答:①開掘地點要選在頂板穩(wěn)定、支護完好并且避開地質構造帶、壓力集中區(qū)、冒頂區(qū)。②新掘巷道與原巷道要保持較大的夾角(最好大于45度)。③新掘巷道開口施工時,要淺打眼、少裝藥、放小炮,盡量避免震動圍巖。④新掘巷道要首先對開口處前后5m的巷道進行加固,并及時進行新開口巷道的永久支護,盡量縮短頂板暴露時間和減小暴露面積。
9.掘進機掘進時,正確的截割操作方式是怎樣規(guī)定的?
答:①掘進半煤巖巷道時,應先截割煤,后截割巖石,即先軟后硬的順序;②一般情況下,應從工作面下部開始截割,應先切底掏槽;③切割必須考慮煤巖的層理;④割全煤,應先四面刷幫,再破碎中間部分;⑤對于硬煤,采取自上而下的截割順序;⑥對較破碎的頂板,應采取留頂煤或截割斷面周圍的方法。
10.掘進工作面斷層出現(xiàn)前的征兆是什么?
答:①煤層的走向、傾向發(fā)生激烈的變化。②煤層的頂板、底板出現(xiàn)凸凹不平、裂隙增加。③煤層厚度發(fā)生變化,堅固性降低,有滑動面和擦痕。④圍巖破碎并且有滴水或涌水,瓦斯量增加等現(xiàn)象。
11.掘進機主要由哪些機構組成?
答:掘進機主要由切割機構、裝運機構、行走機構、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、噴霧降塵系統(tǒng)、載機和機架等八部分組成。
12.掘進機電氣系統(tǒng)主要由哪幾部分組成?
答:掘進機電氣系統(tǒng)主要由電氣箱、操作箱、預警電鈴、急停按鈕、油泵電動機和切割電動機等組成。
13.液壓噴霧泵不排液的原因有哪些?各自的處理方法是什么?
答:①液泵電動機反轉。停電后,將電動機引線倒相,使電動機正轉。②吸油過濾器濾網(wǎng)堵塞。清理吸油過濾器濾網(wǎng),如已損壞應更換。③液壓泵與電動機連接的花鍵磨損。將損壞件更換。
14.掘進機的分類方法有哪些?
答:①根據(jù)掘進機所能截割巖石的硬度系數(shù)f值分類;②根據(jù)掘進機可掘巷道的斷面大小分類;③根據(jù)工作機構截割工作面的方式分類。
15.目前煤礦電氣設備的主要防爆途徑有哪些?
答:①采用隔爆外殼;②采用本質安全型電路;③采用超前切斷電源或快速斷電系統(tǒng)。
16.電氣設備的失爆標準是什么?
答:①隔爆接合面間隙超過隔爆接合面規(guī)定標準的;②隔爆外殼內、外有銹皮脫落,隔爆接合面表面有銹蝕或粗糙度超過規(guī)定的標準;③外殼有裂紋、開焊、嚴重變形時(變形長度超過50mm,同時凸凹深度超過5mm);④連接零件不齊全、松動;⑤進線裝置沒有使用合格的密封膠圈或沒有密封膠圈,沒有金屬墊圈,空閑進線裝置沒有堵板;⑥外殼內隨意增加元件或絕緣座損壞等。
17.漏電保護裝置的主要作用是什么?
答:①通過歐姆表經常監(jiān)視電網(wǎng)的絕緣電阻,以便進行預防性檢修;②當電網(wǎng)對地絕緣電阻降低到危險值或人觸及一相導體,或電網(wǎng)一相接地時,能很快地使自動開關跳閘,切斷電源,防止觸電事故;③當人觸及電網(wǎng)一相時,可以補償通過人身的電容電流,從而減少通過人體的電流,降低觸電的危險性。當電網(wǎng)一相接地時,也可以減少接地故障電流,防止瓦斯、煤塵爆炸。
18.掘進機的聯(lián)鎖裝置有哪些?
答:①液壓泵電動機與切割電機之間設置的電氣閉鎖;②緊急停止按鈕與液壓泵電動機之間設置的電氣閉鎖;③緊急停止按鈕與切割電動機間設置的電氣閉鎖;④緊急停止按鈕與隔離開關之間設置的機械閉鎖;⑤油箱內的油位指示與液壓泵回路設置的電氣閉鎖;⑥主接觸器觸頭上設置的粘連閉鎖;⑦漏電閉鎖。
19.掘進機各機構使用性能的檢查標準是什么?
答:①切割部應轉動靈活,擺動自如,擺動范圍符合原機要求,其公差不大于+50mm;②裝載機構應運轉正常,耙爪轉速應符合原機要求;③輸送機械應運轉平穩(wěn)、無卡鏈、跳鏈現(xiàn)象,張緊裝置應調整靈活可靠;④行走機構前進、后退、轉彎應運轉正常,行走及調動速度符合原機要求;⑤各傳動箱潤滑油、油箱中液壓油應按規(guī)定牌號更換新油;⑥液壓、噴霧系統(tǒng)壓力調整正確,流量滿足使用要求,噴嘴無堵塞現(xiàn)象;⑦各操作手柄、按鈕、旋鈕應動作靈活可靠;⑧各傳動齒輪箱、液壓、噴霧系統(tǒng)無滲漏現(xiàn)象。
20.液壓傳動系統(tǒng)的基本組成部分有哪些?
答:①液壓動力元件;②液壓執(zhí)行元件;③液壓控制元件;④液壓輔助元件;⑤工作液體。
21.掘進機的概念?掘進機與鉆眼爆破和機械裝載的傳統(tǒng)方法相比較,有什么優(yōu)點?
答:用來與綜采工作面配套使用的,一種能夠同時完成破落煤巖、裝載與轉載運輸、噴霧降塵和調動行走的聯(lián)合機組稱為掘進機。與鉆眼爆破和機械裝載的傳統(tǒng)方法相比較,有以下優(yōu)點:①掘進速度快;②能夠保證巷道的穩(wěn)定性;③減少巖石冒落及瓦斯突出的危險,有利于安全生產和通風管理;④減少了巷道的超控量和支護作業(yè)的充填量,減少不必要的工程量;⑤改善了勞動條件,減輕了工人的體力勞動。
22.簡述橫軸式與縱軸式掘進機的區(qū)別?
答:橫軸式掘進機的切割頭旋轉軸線垂直于懸臂軸線,該類型的掘進機可以截割抗壓強度較高的巖石;縱軸式掘進機的切割頭旋轉軸線與懸臂軸線同軸布置,在截割過程中,截割頭的一側剝落煤巖。
23.簡述縱軸式掘進機的特點?
答:①工作時切割頭齒尖按擺線軌跡運動;②向工作面推進時,不受任何限制,就可以達到切割深度,因此鉆進效率高;③由于切割頭橫向阻力大于橫軸式掘進機,因此,切割較硬巖石時,振動較大,穩(wěn)定性差,為了提高掘進機的工作穩(wěn)定性一般采用增加機體的重量;④縱向切割掘進機在煤巷中使用較為經濟;⑤由于切割頭呈錐形,能切割比較平整的巷道。
24.掘進機常用裝載和轉運機構有哪幾種?
答:①耙爪-刮板輸送機;②雙環(huán)形刮板鏈-刮板輸送機;③單環(huán)形刮板鏈。
25.簡述掘進機行走機構的行走原理?
答:履帶行走機構是依靠接地履帶與底板之間相對運動所產生的摩擦力驅動機器行走。
26.掘進機安裝前的準備工作有哪些?
答:①工具和材料的準備;②由工作班負責向工作班全體安裝人員交待清楚安裝注意事項;③檢查頂板及安裝現(xiàn)場支護等安全情況,清理現(xiàn)場,對與安裝無關的雜物裝車運離現(xiàn)場;④吊裝設施的布置;⑤工作面安裝掘進機所需的方木、鋼管可一并裝車,隨設備車運送至工作面。
27.掘進機雙速切割電動機的主要優(yōu)點有哪些?
答:①電動機有兩種轉速,可以根據(jù)圍巖性質選擇8極低速或4極高速進行切割,低速啟動可以得到較高的轉矩,從而簡化了減速器的結構;②低速啟動時,啟動電流對電網(wǎng)沖擊減少,使電壓降低限制在最小程度內;③低速啟動平衡、沖擊小,從低速轉到高速也是這樣。
28.掘進機完整性能的檢查工作有哪些?
答:①檢修后的掘進機應保持原機各部件、各系統(tǒng)結構的完整性;②整機及各部件中,實現(xiàn)掘進機各種功能的執(zhí)行元件以及控制元件、傳動聯(lián)接件、緊固件、油管、電纜、卡子以及原機其他應有的零部件均應齊全;③損壞的零件應更換;④磨損、變形的零件,在不影響安裝尺寸、強度、剛度等要求情況下可修復,否則應更換;⑤滾動軸承內外圈若有裂紋、點蝕、銹蝕、保持架有損壞等情況時應更換;⑥密封件應更換。
29.掘進機整機密封性能的檢查工作有哪些?
答:①運轉中檢查各減速器軸端密封蓋、輸出軸密封、殼體接合面等;②檢查放油絲堵、放水絲堵等;③檢查液壓系統(tǒng)、除塵噴霧系統(tǒng)各元件和管路。
30.切割電動機過載保護跳閘的故障原因及處理方法是什么?
答:故障原因:切割電動機過載保護跳閘的原因可能是切割頭卡在巖石中,使電動機超載時間過長;或者長時間超載切割。 處理方法:退出切割頭,減少切割深度。如仍繼續(xù)跳閘,則可能是保護誤動作或是插件故障,應更換插件。
四、論述題
1.根據(jù)掘進機司機的崗位特點,談談如何搞好安全生產?
2.掘進機在由地面解體到井下時,該如何做好拆卸與運輸工作?并談談其中各個環(huán)節(jié)的注意事項。
3.結合掘進機司的操作標準,談談如何做好掘進機維護與檢修工作?
4.論述掘進機檢修的質量標準?
5.談一談掘進機裝運機構和行走機構常見故障及處理方法?
6.掘進機在切割過程中應注意哪些事項?
一、選擇題
在巷道掘進工作中,要保證巷道斷面的規(guī)格、尺寸、巷道的坡度、方向符 合設計的要求,必須按巷道的(A)進行施工。
A中心線、腰線 B中心線、煤層走向
C煤層走向、腰線 D煤層走向、基準線
2.破碎巖石常用的方法有兩種,它們是(C)
A鑿巖機破巖法和綜掘機破巖法
B水力破巖法和全斷面破巖法
C鉆眼爆破破巖法和機械破巖法
D風鎬破巖法和綜掘機破巖法
3.綜掘機司機不僅必須熟悉有關安全規(guī)定,嚴格按操作規(guī)程進行操作, 還要(C)
A能夠獨立維修綜掘機
B會操作,能開動就行
C掌握綜掘機的結構、性能特點,熟悉操作方法
D能準確判斷常見故障
4.掘進工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,應停止電鉆打眼進行處理;當瓦斯?jié)舛冗_到(D)時應立即停止工作、撤出人員、切斷電源。
A 2% B 3% C 2.5% D 1.5%
5.液壓傳動系統(tǒng)有動力源、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件和(C)組成。
A液壓泵 B高壓膠管
C工作液 D其他元件
6.掘進工作中如發(fā)現(xiàn)即將發(fā)生意外事故,應立即(B)。
A停止切割 B按動急停按鈕
C通知人離開 D停止電源
7.液壓油開始使用時,每(A)應檢查和清理回油過濾器。
A天 B班 C周 D旬
8.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:掘進中的煤巷和半煤巖巷,容許最低風速為( A )。
A 0.25 B 0.3 C 0.4 D 0.35
9.掘進機使用中液壓油的溫度不得超過( B )。
A 60℃ B 70℃ C 80℃ D 90℃
10.根據(jù)質量標準化驗收標準,工字鋼棚的扎角為( B )。
A 75° B 80 ° C 85° D 90°
11.管理的基本原理中,下面哪個原理為人本原理(C)。
A反饋原理 B封閉原理
C能級原理 D彈性原理
12.礦山安全法自(A)起執(zhí)行。
A 1993年5月1日 B 1994年5月1日
C 2002年11月1日 D 2002年5月1日
13.管理的基本要素中下面選項中管理手段是( D )。
A信息 B時間 C人 D制度
14.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:采掘工作面的空氣溫度不超過( B )。
A 28℃ B 26℃ C 30℃ D 32℃
15.當瓦斯?jié)舛葹椋―)時爆炸威力最強。
A 5% B 16% C 8.5% D 9.5%
16.掘進機按照截割滾筒的布置方式不同分為兩種,其中最常用的為(C)。
A半煤巖掘進機 B煤巷掘進機
C縱軸式掘進機 D橫軸掘進機
17.《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,掘進機外噴霧的壓力不小于(B)。
A 5MPa B 1.5 MPa C 3 MPa D 2 MPa
18.以EBZ-100型掘進機為例,行走的額定壓力為(D)。
A 15MPa B 16 MPa C 20MPa D 25 MPa
19.方向控制閥的作用是變換液流通道、控制工作液體流動方向,其中又被稱為逆止閥或止回閥的是(B)。
A安全閥 B單向閥
C換向閥 D溢流閥
20.掘進機的液壓工作液應采用( D ) 。
A工業(yè)用齒輪油 B機油
C 100#液壓油 D 68#液壓油
21.普通型攜帶式電氣測量儀表只準在瓦斯?jié)舛龋˙)情況下使用?
A 1%-2% B低于1%
C低于0.5% D高于2%
22.煤礦井下供電,低壓不應超過(C)?
A 660V B 360V C 1140V D 220V
23.井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸,通風系統(tǒng)仍能保持進回風和排除有害氣體,靠進風側的人要(A)迅速外撤。
A逆著風流 B順著風流
C爬在地上 D用毛巾捂住嘴
24.具備煤塵爆炸的其他兩個條件,煤塵在空氣中呈現(xiàn)浮游狀態(tài),且其濃度為(D),可以發(fā)生煤塵爆炸。
A 40g/m3 -200g/m3 B 45g/m3 -200g/m3 C 200g/m3 -200g/m3 D 45g/m3 -2000 g/m3
25.在礦用防爆型電氣設備中,正壓型電氣設備的標志為(C)。
A q B o C p D s
26.掘進機的噴霧系統(tǒng)是由(B)控制。
A二聯(lián)控制閥 B單聯(lián)控制閥
C二聯(lián)換向閥 D單聯(lián)換向閥
27.掘進機刮板輸送液壓系統(tǒng)溢流閥的調定壓力為(A)。
A 16MPa B 18MPa C 20 MPa D 25MPa
28.大型掘進機分解后,在用平板車裝運機件時,應先在平板車上放置(A),以便防止在斜坡運輸時打滑。
A兩根方木 B一層編織袋
C兩塊鐵托盤 D四塊木托盤
29.在掘進機行走部履帶架的安裝時,其行走馬達應(C)布置。
A平行 B一上一下
C一前一后 D斜對角
30.掘進機中的耙爪液壓系統(tǒng)是由(B)供液。
A油箱 B三聯(lián)齒輪泵的前泵
C三聯(lián)齒輪泵的中泵 D三聯(lián)齒輪泵的后泵
31.關于掘進機液壓系統(tǒng)的調試,下面說法錯誤的是:(A)。
A行走液壓系統(tǒng)溢流閥設在操作臺下,該溢流閥壓力調到4MPa;
B耙爪液壓系統(tǒng)溢流閥設在耙爪單聯(lián)換向閥上,該溢流閥壓力調到15.7MPa;
C刮板輸送機液壓系統(tǒng)溢流閥設在刮板輸送機單聯(lián)換向閥上,該溢流閥調到20.6MPa;
D噴霧泵液壓系統(tǒng)溢流閥設在噴霧泵單聯(lián)換向閥上,該溢流閥調定壓力為9.8MPa。
32.在掘進機使用性能的檢查時,切割部應轉動靈活,擺動自如,擺動范圍符合原機要求,其公差不大于(C)。
A +20mm B +30mm
C +50mm D +100mm
33.掘進機裝配質量檢驗時,要求履帶張緊適度、安裝正確,下鏈的懸垂度應為(C),履帶鏈與鏈輪齒合準確,行走平穩(wěn),無爬行、卡鏈現(xiàn)象。
A 20mm-30mm B 30mm-50mm
C 50mm-70mm D 80mm-100mm
34.掘進機行走機構的空載試驗時,在硬地面上前進、后退各行走25m,并記錄時間,要求行走速度符合原機要求,跑偏量不大于( A )。
A 5% B 10% C 15% D 20%
35.下面關于掘進機各操作手柄功能說法,錯誤的是(D)。
A雙張緊油缸的控制手柄往前推,左右履帶的油缸將履帶同時張緊;后拉則左右履帶同時放松。
B鏟板油缸的控制手柄前推,鏟板往上抬起;手柄向下拉,鏟板則落向底板。
C截割頭伸縮油缸的控制手柄前推,切割頭前伸;手柄回拉,則切割頭往回縮。
D切割頭上下左右擺動油缸的控制手柄可以同時雙向控制。
36.掘進機在切割中要隨時注意各部聲音和溫度,遇有異常情況時,必須停機檢查處理。特別是耙爪,埋在煤中作業(yè)不易看到,全靠耳聽。液壓油油溫不得超過(B)。
A 600C B 700C C 800C D 900C
37.下列說法不符合掘進機的完好標準的是(B)。
A千斤頂(油缸)活塞桿鍍層無脫落,局部輕微銹斑面積不大于50mm2;劃痕深度不大于0.5mm,長度不大于50mm,單件上不多于3處;
B切割頭無裂紋、開焊,截齒完整,短缺數(shù)不超過總數(shù)的10%;
C刮板齊全,彎曲部超過15mm;
D電氣設備的絕緣電阻值:660Ω等級不小于30kΩ,127V等級不小于10 kΩ。
38.掘進機耙裝部檢修時,鏟板襯板不得有裂紋,最大磨損量不得超過原厚度的(B)。
A 1/2 B 1/3 C 1/4 D 1/5
39.對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設備,必須在瓦斯?jié)舛冉档剑˙)以下時,方可通電開動。
A 0.5% B 1.0% C 1.5% D 2.0%
40.在檢查掘進機油箱油液的溫度時,其數(shù)值應保持在( B )范圍以內。
A 300C -500C B 400C -600C
C 500C -700C D 400C-700C
41.三相交流電動機只能按銘牌上規(guī)定的電壓使用,電源電壓與電動機額定電壓上下差( A )以內是允許的;超過則會使電動機發(fā)熱,運行不正常,甚至燒壞電動機。
A 5% B 10% C 15% D 20%
42.符號“EBZ-100”表示懸臂縱軸式掘進機,切割功率為100KW,其中,字母“B”表示(C)。
A掘進機 B縱軸式 C懸臂式 D切割功率
43.掘進機噴霧系統(tǒng)耐壓試驗時,將噴霧系統(tǒng)的壓力調至額定壓力的(B)倍,保壓3min,要求不得有滲漏及損壞現(xiàn)象。
A 1.2 B 1.5 C 1.8 D 2
44.掘進機液壓回路中,新壓接的接頭應用額定工作壓力的(C)倍壓力進行試驗,保持5min,不得有滲漏、鼓包或接頭位移等現(xiàn)象。
A 0.8 B 1.2 C 1.5 D 2
45.在檢修掘進機行走部時,履帶板應無裂紋或斷裂,便面上防滑釘磨損后的高度不低于原高度的( D ),否則應更換。
A 10% B 20% C 30% D 40%
46.關于掘進機切割部構件,下列說法錯誤的是(D)。
A切割滾筒應轉動靈活;
B滾筒不得有裂紋或開焊,不得損壞噴嘴螺紋;
C滾筒端面齒座,徑向齒座應完整無缺,其磨損量不得超過1mm,補焊齒座角度應符合技術文件要求;
D可伸縮切割臂應伸縮靈活、可靠;伸縮距離應符合技術文件要求;花鍵齒厚磨損量不得超過原齒厚的10%。
47.用掘進機從工作面運輸巷拐900彎掘進開切眼的一般方法是:當掘進機離切眼采空側8m時,開始擴切眼側的煤幫,每切割前進( B )m時擴寬一次。掘進機不能切割的地方可用炮掘配合。
A 0.3-0.4 B 0.4-0.45
C 0.5-0.6 D 0.4-0.6
48.在掘進機工作時,下列說法錯誤的是:( D )
A禁止工作人員進行檢測或注油,也不得接觸任何運轉部位;
B司機和機組人員利用手勢配合聯(lián)系,并能正確領悟意圖,配合默契;
C工作中如果機器或人身發(fā)生或即將發(fā)生事故時,應按動急停按鈕,立即停機;同時將各操作手柄回零,待查明原因后方可繼續(xù)工作;
D若遇到過硬巖層,可以用機器試著切割。
49.橫軸式掘進機向工作面推進時,由于受兩半球切割頭中間傳動箱所限,一次進尺不能超過( B ),需做多次左右擺動才能達到截深,截深約為切割頭的2/3。
A 80mm B 120mm C 150mm D 200mm
50.若工作面遇有夾矸時,其厚度超過(B)的較硬夾矸必須采用打眼放震動炮,然后再掘進機切割的方法進行掘進。
A 200mm B 300mm C 400mm D 500mm
二、填空題
1.安裝刮板運輸機時,刮板在上槽其平面一端應向上,斜面 一端應向下,戧茬前進。
2.造成對掘進機送不上電或電動機停止運轉的一般原因有單相接地 、過熱保護裝置動作 或熔斷器熔斷。
3.《 煤礦機電設備檢修質量標準》中規(guī)定:掘進機刮板式裝載部,刮板鏈磨損后的伸長量不得大于5‰ 。
4.隔爆外殼的隔爆接合面的作用是熄火和冷卻。
5.“一通三防”指的是做好礦井通風管理,防止礦井瓦斯煤塵爆炸 和火災 事故。
6.煤巷、半煤巖巷的掘進機通風方式都應采用壓入式 。
7.《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定:掘進機不帶有內噴霧裝置時,掘進工作面中必須使用外噴霧裝置和濕式除塵器 。
8.破巖常用的方法有鉆眼爆破破巖法和掘進機破巖法。
9.掘進巷道中的三圖一表分別施工斷面圖、炮眼布置及三視圖、避災路線圖、循環(huán)作業(yè)圖表。
10.按照頂板與煤層相對位置,頂板分為偽頂、直接頂、老頂。
11.懸臂式掘進機主要由切割機構、裝運機構、行走機構、電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)等部分組成。
12.安全管理三并重原則是管理、裝備、培訓三并重。
13.掘進工作面的局部通風機應設置專用的變壓器 、開關 、線路 和風電 閉鎖、瓦斯電 閉鎖。
14.《安全生產法》于2002年6月29日由第九屆全國人民代表大會常務委員會通過,2002年11月1日執(zhí)行。
15.錨桿支護作用的原理包括懸吊作用、組合梁作用、擠壓加固作用和減小跨度作用。
16.掘進機的操作順序應為油泵電機、第一運輸機、開動星輪、截割頭。
17.后支承的作用主要是用來減少在截割時機體的振動,防止機體橫向滑動。
18.為縮短單位截割時間,提高掘進效率,應根據(jù)不同的煤層地質條件、煤層軟硬程度,選擇合理的截割方式與工序。
19.礦山機械中常用的液壓馬達有齒輪馬達、柱塞馬達、葉片馬達。
20.利用封閉系統(tǒng)中的液體壓力能進行能力的轉換、傳遞和分配的傳動方式叫液壓傳動。
21.煤炭企業(yè)的有關技術操作規(guī)程規(guī)定:掘進機司機應具有初中以上文化程度,熱愛本職工作,責任心強,并經專門培訓、考試合格后,方可持證上崗。
22.掘進機司機的職責是對自己所在崗位的安全負責。
23.礦井引起煤塵爆炸的火源主要有瓦斯爆炸火焰、違章放炮火焰、明火、電火花和摩擦火花等數(shù)種。
24.掘進機的切割電動機、油泵電動機以及控制開關箱的門蓋均應有電氣閉鎖裝置,除此之外,切割電動機還應裝有溫度熱敏保護。
25.掘進機的裝載機構常用的是扒爪式。
26.機器及機構是由許多具體確定的相對運動 的構件組成的。
27.機械制圖中三個正視圖分別是主視圖、俯視圖、左視圖。
28.三視圖的投影規(guī)律可歸納為:主、俯視圖長對正;主、左視圖高平齊;俯、左視圖寬相等。
29.機器零件歸納起來可分為三類:一般零件、常用零件 和標準零件 。
30.金屬材料具有四大性能:物理性能、化學性能、機械性能、和工藝性能。
31.液壓泵按其流量分為定量泵和變量泵;液壓泵經過組合后又有雙聯(lián)泵和三聯(lián)泵等形式。
32.目前煤礦電氣設備的主要防爆途徑是:采用隔爆外殼;采用本質安全型電路;采用超前切斷電源或快速斷電系統(tǒng)。
33.掘進機電氣系統(tǒng)主要由電氣箱、操作箱、預警電鈴、急停按鈕、油泵電動機和切割電動機等組成。
34.掘進機在切割工作中切割頭自動停止運轉的主要原因有:切割過載;切割電動機溫度過高;切割臂花鍵套外竄不能傳遞扭矩;切割減速器故障。
35.安全監(jiān)控系統(tǒng)瓦斯傳感器懸掛距頂板不大于300mm,距巷幫不小于200 mm。
36.為消除放炮火焰和防治粉塵,放炮必須使用水炮泥。
37.風筒末端距工作面的距離:巖巷不大于15米,煤巷不大于10米。
38.“一炮三檢”是指裝藥前、放炮前、放炮后必須檢查放炮地點及附近20米風流中瓦斯?jié)舛鹊囊?guī)定。
39.錨索設計錨固力一般為20噸,錨索長度一般大于6.5米。
40.在錨桿支護巷道中,錨桿允許外露長度小于50mm。
三、判斷題
1.煤礦安全生產方針是“安全第一、預防為主”。 (√)
2.從業(yè)人員有權對本單位安全生產工作中存在的問題提出批評、檢舉、控告;有權拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè) 。 (√)
3.掘進班組安全管理制度中不包括安全培訓制度。 (×)
4.煤層厚度為3.2米的煤層應劃分為厚煤層。(×)
5.煤層傾角為24°的煤層應劃分為傾斜煤層。(×)
6.按照地質構造的分類,應包括褶皺、斷層和節(jié)理。 (√)
7.為一個采區(qū)服務的巷道叫做開拓巷道。(×)
8.硫化氫氣體是一種無色、帶有臭雞蛋氣味的劇毒性氣體。 (√)
9.掘進巷道貫通前,綜合機械化掘進巷道在相距20米前,應停止一個工作面作業(yè),做好調整通風系統(tǒng)的準備。 (×)
10.礦井火災按發(fā)火原因分外因火災和內因火災。 (√)
11.井下的煤電鉆的供電額定電壓為127伏。(√)
12.井下自救互救應遵循“三先三后”原則。(√)
13.CK2350性樹脂藥卷是快速藥卷。(×)
14.礦用防爆總標志是“EX”。 (√)
15.煤巷是指掘進斷面中,煤層占4/5的巷道。(×)
16.只要瓦斯?jié)舛炔坏奖ń缦?,雖然瓦斯超限,仍應該照常工作。(×)
17.局部通風機附近10米范圍內風流中瓦斯?jié)舛刃∮?%時,電工可以啟動局部通風機。(×)
18.無風的巷道內,瓦斯?jié)舛炔怀迺r,可以進行作業(yè)。(×)
19.局部通風機突然停風后,人員要立即停止工作,在巷道內等送風后再進行工作。(×)
20.分次放炮的作用只在使巷道成形好,但掘進速度慢,對防止瓦斯作用不大,因此瓦斯大的掘進工作面可不采取分次放炮法。(×)
21.加強電氣失爆檢查,防止電氣失爆主要是為了防止電氣產生火花。(√)
22.局部通風機的管理人是掘進區(qū)隊的電工。(×)
23.風筒小破口對掘進工作面風量影響不大。(×)
24.巖巷過煤層時,距離較短,可以不裝瓦斯傳感器。(×)
25.放炮前要設“三警戒”是警戒人、警戒網(wǎng)(牌)、警戒哨。(√)
26.高低壓電氣設備及其帶電的裸露部分必須按規(guī)定設置隔離護欄警示牌。(√)
27.“一通三防”管理,重點抓好局部通風和瓦斯異常區(qū)域的管理,杜絕微風、循環(huán)風和不合理的串聯(lián)通風不在此管理范圍。(×)
28.電路中電阻元件既有串聯(lián)又有并聯(lián)的電路稱為混聯(lián)。(√)
29.礦用隔爆型電氣設備外殼有裂紋、開焊、嚴重變形時(變形長度超過50mm,同時凸凹深度超過5mm)即屬失爆。(√)
30.掘進機液壓系統(tǒng)如果油壓不夠時,便不能充分發(fā)揮各自得功能。因此,在正常情況下,約15天左右應對掘進機液壓系統(tǒng)各溢流閥的壓力進行一次檢查與調整。(×)
31.掘進機三聯(lián)閥液壓系統(tǒng)由三聯(lián)齒輪泵的后泵(40mL/r)供液。一聯(lián)控制刮板輸送機,一聯(lián)控制履帶張緊油缸,一聯(lián)備用。(√)
32.只有當液壓泵電動機啟動后,方可啟動切割電動機,否則切割電動機不能啟動。(√)
33.在拆卸掘進機時,電纜線不需兩端全部拆開,只需將與動力部分連接的接頭拆開,隨電源箱一起運輸。拆開的接頭必須用高壓絕緣膠布包好,并做好記號,以利于安裝。(√)
34.掘進機安裝時,掘進機的部件要先把容易運輸、體積小的部件運進到工作面,最后在進大件部件。(×)
35.對掘進機的操作,要求每班2人,1人為正司機,上操作臺操作機器工作,1人為副司機,負責地面的觀察、檢查、維護電纜及安全事項。(√)
36.耙爪的操作手柄前推為耙爪反轉,反之則耙爪正轉。(×)
37.掘進機停機前應將工作面的浮煤清干凈,將輸送機和轉載機上的煤矸輸送干凈,避免下次重載起動。(√)
38.掘進機在切割工程中,較均勻的中硬煤層,先割柱窩、掏底槽,由左到右縱向切割。(×)
39.掘進機由平轉入大于150的上山掘進時,如果頂板挑高超過機器本身的切割高度,可將機器退回6m-7m,將履帶前用木板墊高,使機器前進時的切割頭抬高進行切割。(√)
40.切割臂減速器注油時,應把切割臂放置水平位置,油位不得低于減速器側面油位孔,注油后不得高于最高油孔位。(√)
41.調定掘進機行走液壓系統(tǒng)溢流閥時,應將其設定在行走二聯(lián)換向閥上。調定時,將切割臂置于下部水平位置,開動馬達,將切割頭遠離工作面煤壁,然后放松手柄調整溢流閥壓力。(×)
42.有的掘進機輸送機的刮板鏈為單鏈結構,在裝運中遇到裝運量大,且有大塊矸石時,刮板易損壞,甚至折斷。處理的辦法是:更換刮板,改單鏈為雙鏈。(√)
43.掘進機液壓油開始使用時,應每周檢查清洗一次回油過濾器。(×)
44.雙速切割電動機驅動、控制系統(tǒng)比較簡單,價格便宜。(×)
45.如果掘進機操作箱上的電源指示燈亮,電壓表有正常指示,但照明燈不亮,這時應先查看故障狀態(tài)顯示器上的漏電指示燈是否亮,如果指示燈亮,則說明36V漏電,應檢查照明電纜或燈體本身找出漏電原因將其排除。(√)
46.任何人到工作面檢查時,必須閉鎖切割電動機。(√)
47.新的或重復使用的膠管在檢修時○型圈和擋圈如果不破損可以重新使用。(×)
48.掘進機在切割中振動過大的原因可能是截齒磨損嚴重或脫落。此時應更換補齊截齒。(√)
49.掘進機各類閥組解體的零部件只要有輕微損傷的內螺紋則不可修復使用,必須更換新部件。(×)
50.掘進機刮板輸送機雙鏈比單鏈強度大,更容易平衡刮板兩頭的負荷,而且不易損壞。(√)
四、簡答題
1.什么叫循環(huán)風 ?
答:局部通風機的回風,部分或全部再回入同一局部通風機進風流中,叫做循環(huán)風。
2.掘進機操作前應做那些檢查?
答:掘進機操作前應對作業(yè)環(huán)境及機器本身進行下列檢查:(1)作業(yè)環(huán)境:①工作面支護是否符合作業(yè)環(huán)境的規(guī)定;②工作面瓦斯?jié)舛仁欠癯蓿ㄓ型邫z員負責檢查);③工作面有無障礙;④供水供電是否正常;⑤掘進配套設備。
(2)機器本身:①各操作把手和按鈕位置是否正確、靈活可靠;②截齒是否銳利、齊全;③各零部件是否齊全可靠、緊固;④各減速器、液壓缸及油管有無漏油、缺油現(xiàn)象,并按規(guī)定注油;⑤刮板鏈、履帶鏈松緊程度是否適宜;電纜、水管、噴霧滅塵裝置是否正常。
3.礦井通風的任務是什么?
答:①供給井下人員以足夠的新鮮空氣;②把有害氣體和礦塵稀釋到安全濃度以下,并排出礦外;③保證井下有適宜的氣候條件,以利于工人勞動和機器運轉。
4.瓦斯爆炸的條件是什么?
答:①瓦斯?jié)舛冗_到5%-16%;②溫度為650-750以上的火源;③空氣中氧氣濃度大于12%。
5.礦井突水的預兆是什么?
答:掛汗、掛紅、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓底板鼓起、水色變渾有異味、工作面有害氣體增加、裂縫出現(xiàn)滲水。
6.使用掘進機掘進應遵守哪些規(guī)定?
答:①掘進機必須裝有只準以專用工具開、關的電氣控制回路開關,專用工具必須由專職司機保管。司機離開操作臺時,必須斷開掘進機上的電源開關。
②在掘進機非操作側,必須裝有能緊急停止運轉的按鈕。
③掘進機必須裝有前照明燈和尾燈。
④開動掘進機前,必須發(fā)出警報。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時,方可開動掘進機。
⑤掘進機作業(yè)時,應使用內、外噴霧裝置,內噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa,外噴霧裝置的水壓不得小于1.5 MPa;如果內噴霧裝置的使用水壓小于3 MPa或無內噴霧裝置,則必須使用外噴霧裝置和除塵器。
⑥掘進機停止工作和檢修以及交接班時,必須將掘進機切割頭落地,并斷開掘進機上的電源開關和磁力起動器的隔離開關。
⑦檢修掘進機時,嚴禁其他人員在截割臂和轉載橋下方停留或工作。
7.如何理解錨桿支護?其作用有哪些?
答:錨桿支護就是在巷道掘后,先向圍巖打眼,在眼孔內錨入錨桿,把巷道圍巖予以加固,充分利用圍巖自身的強度,從而達到支護巷道的目的。錨桿支護具有懸吊作用、組合梁作用、擠壓加固作用、減小跨度作用。
8.新掘巷道應采取哪些管理措施?
答:①開掘地點要選在頂板穩(wěn)定、支護完好并且避開地質構造帶、壓力集中區(qū)、冒頂區(qū)。②新掘巷道與原巷道要保持較大的夾角(最好大于45度)。③新掘巷道開口施工時,要淺打眼、少裝藥、放小炮,盡量避免震動圍巖。④新掘巷道要首先對開口處前后5m的巷道進行加固,并及時進行新開口巷道的永久支護,盡量縮短頂板暴露時間和減小暴露面積。
9.掘進機掘進時,正確的截割操作方式是怎樣規(guī)定的?
答:①掘進半煤巖巷道時,應先截割煤,后截割巖石,即先軟后硬的順序;②一般情況下,應從工作面下部開始截割,應先切底掏槽;③切割必須考慮煤巖的層理;④割全煤,應先四面刷幫,再破碎中間部分;⑤對于硬煤,采取自上而下的截割順序;⑥對較破碎的頂板,應采取留頂煤或截割斷面周圍的方法。
10.掘進工作面斷層出現(xiàn)前的征兆是什么?
答:①煤層的走向、傾向發(fā)生激烈的變化。②煤層的頂板、底板出現(xiàn)凸凹不平、裂隙增加。③煤層厚度發(fā)生變化,堅固性降低,有滑動面和擦痕。④圍巖破碎并且有滴水或涌水,瓦斯量增加等現(xiàn)象。
11.掘進機主要由哪些機構組成?
答:掘進機主要由切割機構、裝運機構、行走機構、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、噴霧降塵系統(tǒng)、載機和機架等八部分組成。
12.掘進機電氣系統(tǒng)主要由哪幾部分組成?
答:掘進機電氣系統(tǒng)主要由電氣箱、操作箱、預警電鈴、急停按鈕、油泵電動機和切割電動機等組成。
13.液壓噴霧泵不排液的原因有哪些?各自的處理方法是什么?
答:①液泵電動機反轉。停電后,將電動機引線倒相,使電動機正轉。②吸油過濾器濾網(wǎng)堵塞。清理吸油過濾器濾網(wǎng),如已損壞應更換。③液壓泵與電動機連接的花鍵磨損。將損壞件更換。
14.掘進機的分類方法有哪些?
答:①根據(jù)掘進機所能截割巖石的硬度系數(shù)f值分類;②根據(jù)掘進機可掘巷道的斷面大小分類;③根據(jù)工作機構截割工作面的方式分類。
15.目前煤礦電氣設備的主要防爆途徑有哪些?
答:①采用隔爆外殼;②采用本質安全型電路;③采用超前切斷電源或快速斷電系統(tǒng)。
16.電氣設備的失爆標準是什么?
答:①隔爆接合面間隙超過隔爆接合面規(guī)定標準的;②隔爆外殼內、外有銹皮脫落,隔爆接合面表面有銹蝕或粗糙度超過規(guī)定的標準;③外殼有裂紋、開焊、嚴重變形時(變形長度超過50mm,同時凸凹深度超過5mm);④連接零件不齊全、松動;⑤進線裝置沒有使用合格的密封膠圈或沒有密封膠圈,沒有金屬墊圈,空閑進線裝置沒有堵板;⑥外殼內隨意增加元件或絕緣座損壞等。
17.漏電保護裝置的主要作用是什么?
答:①通過歐姆表經常監(jiān)視電網(wǎng)的絕緣電阻,以便進行預防性檢修;②當電網(wǎng)對地絕緣電阻降低到危險值或人觸及一相導體,或電網(wǎng)一相接地時,能很快地使自動開關跳閘,切斷電源,防止觸電事故;③當人觸及電網(wǎng)一相時,可以補償通過人身的電容電流,從而減少通過人體的電流,降低觸電的危險性。當電網(wǎng)一相接地時,也可以減少接地故障電流,防止瓦斯、煤塵爆炸。
18.掘進機的聯(lián)鎖裝置有哪些?
答:①液壓泵電動機與切割電機之間設置的電氣閉鎖;②緊急停止按鈕與液壓泵電動機之間設置的電氣閉鎖;③緊急停止按鈕與切割電動機間設置的電氣閉鎖;④緊急停止按鈕與隔離開關之間設置的機械閉鎖;⑤油箱內的油位指示與液壓泵回路設置的電氣閉鎖;⑥主接觸器觸頭上設置的粘連閉鎖;⑦漏電閉鎖。
19.掘進機各機構使用性能的檢查標準是什么?
答:①切割部應轉動靈活,擺動自如,擺動范圍符合原機要求,其公差不大于+50mm;②裝載機構應運轉正常,耙爪轉速應符合原機要求;③輸送機械應運轉平穩(wěn)、無卡鏈、跳鏈現(xiàn)象,張緊裝置應調整靈活可靠;④行走機構前進、后退、轉彎應運轉正常,行走及調動速度符合原機要求;⑤各傳動箱潤滑油、油箱中液壓油應按規(guī)定牌號更換新油;⑥液壓、噴霧系統(tǒng)壓力調整正確,流量滿足使用要求,噴嘴無堵塞現(xiàn)象;⑦各操作手柄、按鈕、旋鈕應動作靈活可靠;⑧各傳動齒輪箱、液壓、噴霧系統(tǒng)無滲漏現(xiàn)象。
20.液壓傳動系統(tǒng)的基本組成部分有哪些?
答:①液壓動力元件;②液壓執(zhí)行元件;③液壓控制元件;④液壓輔助元件;⑤工作液體。
21.掘進機的概念?掘進機與鉆眼爆破和機械裝載的傳統(tǒng)方法相比較,有什么優(yōu)點?
答:用來與綜采工作面配套使用的,一種能夠同時完成破落煤巖、裝載與轉載運輸、噴霧降塵和調動行走的聯(lián)合機組稱為掘進機。與鉆眼爆破和機械裝載的傳統(tǒng)方法相比較,有以下優(yōu)點:①掘進速度快;②能夠保證巷道的穩(wěn)定性;③減少巖石冒落及瓦斯突出的危險,有利于安全生產和通風管理;④減少了巷道的超控量和支護作業(yè)的充填量,減少不必要的工程量;⑤改善了勞動條件,減輕了工人的體力勞動。
22.簡述橫軸式與縱軸式掘進機的區(qū)別?
答:橫軸式掘進機的切割頭旋轉軸線垂直于懸臂軸線,該類型的掘進機可以截割抗壓強度較高的巖石;縱軸式掘進機的切割頭旋轉軸線與懸臂軸線同軸布置,在截割過程中,截割頭的一側剝落煤巖。
23.簡述縱軸式掘進機的特點?
答:①工作時切割頭齒尖按擺線軌跡運動;②向工作面推進時,不受任何限制,就可以達到切割深度,因此鉆進效率高;③由于切割頭橫向阻力大于橫軸式掘進機,因此,切割較硬巖石時,振動較大,穩(wěn)定性差,為了提高掘進機的工作穩(wěn)定性一般采用增加機體的重量;④縱向切割掘進機在煤巷中使用較為經濟;⑤由于切割頭呈錐形,能切割比較平整的巷道。
24.掘進機常用裝載和轉運機構有哪幾種?
答:①耙爪-刮板輸送機;②雙環(huán)形刮板鏈-刮板輸送機;③單環(huán)形刮板鏈。
25.簡述掘進機行走機構的行走原理?
答:履帶行走機構是依靠接地履帶與底板之間相對運動所產生的摩擦力驅動機器行走。
26.掘進機安裝前的準備工作有哪些?
答:①工具和材料的準備;②由工作班負責向工作班全體安裝人員交待清楚安裝注意事項;③檢查頂板及安裝現(xiàn)場支護等安全情況,清理現(xiàn)場,對與安裝無關的雜物裝車運離現(xiàn)場;④吊裝設施的布置;⑤工作面安裝掘進機所需的方木、鋼管可一并裝車,隨設備車運送至工作面。
27.掘進機雙速切割電動機的主要優(yōu)點有哪些?
答:①電動機有兩種轉速,可以根據(jù)圍巖性質選擇8極低速或4極高速進行切割,低速啟動可以得到較高的轉矩,從而簡化了減速器的結構;②低速啟動時,啟動電流對電網(wǎng)沖擊減少,使電壓降低限制在最小程度內;③低速啟動平衡、沖擊小,從低速轉到高速也是這樣。
28.掘進機完整性能的檢查工作有哪些?
答:①檢修后的掘進機應保持原機各部件、各系統(tǒng)結構的完整性;②整機及各部件中,實現(xiàn)掘進機各種功能的執(zhí)行元件以及控制元件、傳動聯(lián)接件、緊固件、油管、電纜、卡子以及原機其他應有的零部件均應齊全;③損壞的零件應更換;④磨損、變形的零件,在不影響安裝尺寸、強度、剛度等要求情況下可修復,否則應更換;⑤滾動軸承內外圈若有裂紋、點蝕、銹蝕、保持架有損壞等情況時應更換;⑥密封件應更換。
29.掘進機整機密封性能的檢查工作有哪些?
答:①運轉中檢查各減速器軸端密封蓋、輸出軸密封、殼體接合面等;②檢查放油絲堵、放水絲堵等;③檢查液壓系統(tǒng)、除塵噴霧系統(tǒng)各元件和管路。
30.切割電動機過載保護跳閘的故障原因及處理方法是什么?
答:故障原因:切割電動機過載保護跳閘的原因可能是切割頭卡在巖石中,使電動機超載時間過長;或者長時間超載切割。 處理方法:退出切割頭,減少切割深度。如仍繼續(xù)跳閘,則可能是保護誤動作或是插件故障,應更換插件。
四、論述題
1.根據(jù)掘進機司機的崗位特點,談談如何搞好安全生產?
2.掘進機在由地面解體到井下時,該如何做好拆卸與運輸工作?并談談其中各個環(huán)節(jié)的注意事項。
3.結合掘進機司的操作標準,談談如何做好掘進機維護與檢修工作?
4.論述掘進機檢修的質量標準?
5.談一談掘進機裝運機構和行走機構常見故障及處理方法?
6.掘進機在切割過程中應注意哪些事項?
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