2404采區(qū)S二段回采工作面防突設(shè)計
作者：佚名
2010-11-16 22:20
來源：www.treasurewfy.com
2404采區(qū)S二段回采工作面防突設(shè)計
1、工作面相鄰位置
本工作面位于+250m水平七石門+255m水平，2404采區(qū)4#煤層S一段，回采上限標(biāo)高+297m水平，下限標(biāo)高+255m水平，工作面斜長78m，走向長，回風(fēng)巷110m，運(yùn)輸巷110m.本工作面上鄰+300m， 2404一段采區(qū)S翼采空區(qū)，下鄰原生煤體，南鄰2403采空區(qū)，北鄰2404N二段回采工作面（未布置）。
2、煤層賦存及地質(zhì)構(gòu)造情況：
根據(jù)2009年8月份前所掘的2404采區(qū)S二段回采工作面的機(jī)巷、風(fēng)巷、切割資料情況看，該處煤層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，煤厚2——2.6m，平均厚度2.3m，傾角35°，傾向NM279°，走向9°。無大的斷裂構(gòu)造，只有局部夾口小斷層。
二、區(qū)域防突措施
1、開采保護(hù)層情況
本工作面對應(yīng)的保護(hù)層5#煤層已于2003年2月——2007年10月前開采，其開采范圍+254m水平——+345m水平，向南走向600m，向北走向180m，未留設(shè)煤柱，實行無煤柱開采。
2、保護(hù)關(guān)系的核定（保護(hù)關(guān)系圖附后）
傾向保護(hù)：5#層與4#層層間距為20m，平距33m，傾角平均35°，采高0.6m，卸壓角取67°，核定下保護(hù)界標(biāo)高為+276m水平，上保護(hù)界標(biāo)高為+361m水平。本工作面開采標(biāo)高為+300m水平——+345m水平，屬保護(hù)范圍內(nèi)開采。
走向保護(hù)：本工作面對應(yīng)的保護(hù)層5#煤層南翼開采600m，北翼開采180m，本工作面向北走向110m，距走向保護(hù)法線50m，南翼已回采結(jié)束，屬保護(hù)層范圍內(nèi)開采。
3、瓦斯抽放情況
①本工作面在開采保護(hù)層的同時（于2003年2月——2007年10月期間），未進(jìn)行穿層抽放，只采用了保護(hù)層采空區(qū)卸壓瓦斯和老塘瓦斯抽放。
②本工作面石門揭穿煤層后，于2009年4月份——6月份，對本工作面N翼+300m水平運(yùn)輸巷采用了75㎜鉆孔，孔深45m，呈扇形布孔，上幫控制范圍20m，下幫控制范圍10m，打了11個順層孔，封孔深度8m，進(jìn)行了抽放，孔內(nèi)瓦斯?jié)舛葟?00%抽至90天后，衰減至4%。
4、本工作面突出危險性初步分析
①本工作面在受保護(hù)范圍內(nèi)開采，根據(jù)所掘進(jìn)的運(yùn)輸巷，回風(fēng)巷和切割上山巷道掘進(jìn)過程中的防突資料反映，鉆屑量為2.1——2.8㎏/m，△h2為8——18㎜H2O，無噴孔、無卡鉆、無響煤炮等征兆。
②本工作面切割布置完畢形成回采系統(tǒng)后，在工作面切割內(nèi)南北兩幫，從風(fēng)巷下去5m處至機(jī)巷5m處，每間隔10m采用42㎜鉆孔，孔深10m，傾角3°，進(jìn)行了保護(hù)層開采后的效果檢驗。S=2——2.8kg/m，△h2=8——16㎜H2O。
從以上資料的情況分析，本工作面屬無突出區(qū)。本工作面雖然開采了保護(hù)層，為確?；夭蛇^程中的安全，仍采取局部綜合防突技術(shù)措施（防突技術(shù)措施及參數(shù)表附后）。
三、局部綜合防突技術(shù)措施（附防突技術(shù)措施及參數(shù)表）
1、突出危險性預(yù)測措施
在工作面距風(fēng)巷、運(yùn)輸巷10m處開孔進(jìn)行預(yù)測。
沿采面傾斜方向采用42㎜鉆孔打孔，每孔間距10m，孔底終孔10m。
孔深10m，傾角3°。
每打1m測一次鉆屑量，每打2m測一次△h2。
⑤所測鉆屑量S＜6㎏/m,△h2臨界值在18㎜H2O以內(nèi)，且未發(fā)現(xiàn)其它異常情況，則措施有效。當(dāng)檢驗結(jié)果措施有效時，保留2m檢驗孔超前距地條件下，采取安全防護(hù)措施后實施回采。
當(dāng)工作面第一次進(jìn)行突出危險性預(yù)測，鉆屑量和△h2，各項指標(biāo)不超標(biāo)后允許推進(jìn)7m，保留預(yù)測鉆孔3m超前距，停止推進(jìn)，再按第一次突出危險性預(yù)測方法進(jìn)行預(yù)測，依次循環(huán)。
2、防突措施
如果在執(zhí)行預(yù)測措施過程中發(fā)現(xiàn)有卡鉆、噴孔、頂鉆，檢測指標(biāo)有一項超標(biāo)等異常情況，則采取以下消突措施。
①距風(fēng)巷1.5m處采用Φ75㎜鉆孔，沿采面傾斜方向往下實施消突孔直至機(jī)巷1.5m處。
②每孔間距1.5m，孔底間距1.5m，取卸壓半徑為0.75m。
③每孔深度為10m。
④孔傾角為3°.
3、效果檢驗
在消突措施孔中，每間隔10m采用42㎜鉆孔，孔深10m，傾角3°進(jìn)行效果檢驗。鉆屑量每打1m測一次，△h2每打2m測一次。只有在S=6kg/m，△h2=18㎜H2O之內(nèi)方可進(jìn)行回采作業(yè)，反之繼續(xù)打消突孔，再檢測直至不超標(biāo)為止。
四、安全防護(hù)措施
1、放炮要求
⑴本回采工作面采用一組炸藥一次起炸，使用200型發(fā)爆器起爆，使用煤礦使用毫秒雷管使用不低于三級煤礦許用含水炸藥。
⑵放炮掩護(hù)點(diǎn)（起爆點(diǎn)）：
+250m茅口大巷2#茅口上山以南30m處，距回采工作面150m外。
⑶放炮站崗點(diǎn)：
①+250m茅口大巷2#茅口上山以北30m處；
②+350m茅口總回風(fēng)巷七石門以北30m處；
③+250m水平茅口大巷拉炮點(diǎn)處。
⑷放炮實行“三人聯(lián)鎖放炮制”和“一炮三檢制”，放炮后至30min后方能由“三人聯(lián)鎖放炮”人員進(jìn)入采面檢查瓦斯及放炮情況，經(jīng)檢查無問題后，方可恢復(fù)作業(yè)。
⑸放炮搜索撤人范圍及路線：“由誰負(fù)責(zé)搜索撤人”
工作頭三人出發(fā)：①1人往上→+300m石門→2﹟茅口上山→+350m茅口總回風(fēng)巷以北30m處。
②2人往下→+250m七石門→+250m茅口大巷。1人向北30m處，1人到南拉炮點(diǎn)。
由班長指揮定人員進(jìn)行搜索負(fù)責(zé)，炮后檢查安全后撤消站崗。
⑹放炮停電范圍（由誰負(fù)責(zé)停電）
由當(dāng)班電工負(fù)責(zé)在放炮前把2404一段采區(qū)，電煤鉆、回柱機(jī)、電源切斷后，檢查瓦斯在0.5%以下，恢復(fù)送電。
2、通風(fēng)
⑴工作面需要配風(fēng)量為210m3/min。
風(fēng)量計算：①按工作面瓦斯涌出量計算
Q=100pch4×k=100×1.5×1.4
=210 m3/min
②按工作面同時作業(yè)最多人數(shù)計算
Q=4N =4×15=60 m3/min
⑵通風(fēng)路線：
新風(fēng)→+250m七石門→+250m運(yùn)輸巷→工作面。
泛風(fēng)→工作面→+297m風(fēng)巷→+300m回風(fēng)石門→2﹟茅口上山→七石門回風(fēng)→+350m總回風(fēng)巷→風(fēng)井→地面。
3、瓦斯管理
⑴設(shè)置專職瓦斯檢查員檢查瓦斯
⑵嚴(yán)禁無風(fēng)和瓦斯超限作業(yè)
⑶在回采工作面及其回風(fēng)巷設(shè)置甲烷傳感器，回采工作面瓦斯傳感器設(shè)置在①進(jìn)風(fēng)距工作面10m②工作面在回風(fēng)巷距采面10m③工作面回風(fēng)距全風(fēng)壓匯合處15m④上隅角采空區(qū)第三—四排上，能控制工作面及其進(jìn)風(fēng)回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，報警濃度≥1.0%，斷電濃度≥1.5%，復(fù)電濃度＜1.0%。
⑷打鉆施工時必須攜帶和使用好便攜式甲烷檢測報警儀，隨時監(jiān)測達(dá)鉆地點(diǎn)的瓦斯涌出情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出異?；蛲咚箘恿︻A(yù)兆，現(xiàn)場工作人員必須立即停止作業(yè)，沿避災(zāi)路線撤到新鮮風(fēng)流中的安全地點(diǎn)并及時向調(diào)度室匯報。
4、自救器設(shè)置
每職工隨身攜帶或掛在運(yùn)輸巷距采面30m內(nèi)。
5、采區(qū)避難所設(shè)置
采用+250m七石門為避難所，避難保證15人以上避難，隨時檢查該石門的支護(hù)完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并在該處安設(shè)一門直通調(diào)度室的電話。
6、壓風(fēng)自救
①壓風(fēng)自救安置在回采工作面巷道內(nèi)的壓縮空氣管上。
②距工作面30m處的巷道內(nèi)安設(shè)一組。
③避難所安設(shè)兩組。
④每組壓風(fēng)自救不少于8個人使用，并保持平均每人的壓縮空氣供給量不小于0.1m3/min。
7、其它
①隨時保持工作面、工作面上下口以及工作面進(jìn)風(fēng)回風(fēng)巷道等安全撤退路線暢通。
②對回采工作面及回風(fēng)流中的電器設(shè)備，每一天進(jìn)行一次防爆檢查，有失爆現(xiàn)象，立即進(jìn)行處理。
8、發(fā)生瓦斯動力現(xiàn)象時的避災(zāi)路線：
工作面→運(yùn)輸巷→+250m七石門→+250m茅口運(yùn)輸大巷→主提升→井口→地面。
四、組織措施
1、成立2404一段回采工作面回采防突工作領(lǐng)導(dǎo)小組，組長：楊毓才，副組長：阮昭明、楊作勇，成員：曾凡剛、楊毓中、晉永祥、陸安雙。
2、防突工作領(lǐng)導(dǎo)小組每天應(yīng)對該面的防突情況進(jìn)行分析，礦技術(shù)負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真審批每次實施的防突報告單，收集整理好該面防突資料并保存好。
五、本措施未提及之處，嚴(yán)格按照“防治煤與瓦斯突出規(guī)定”執(zhí)行。
1、工作面相鄰位置
本工作面位于+250m水平七石門+255m水平，2404采區(qū)4#煤層S一段，回采上限標(biāo)高+297m水平，下限標(biāo)高+255m水平，工作面斜長78m，走向長，回風(fēng)巷110m，運(yùn)輸巷110m.本工作面上鄰+300m， 2404一段采區(qū)S翼采空區(qū)，下鄰原生煤體，南鄰2403采空區(qū)，北鄰2404N二段回采工作面（未布置）。
2、煤層賦存及地質(zhì)構(gòu)造情況：
根據(jù)2009年8月份前所掘的2404采區(qū)S二段回采工作面的機(jī)巷、風(fēng)巷、切割資料情況看，該處煤層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，煤厚2——2.6m，平均厚度2.3m，傾角35°，傾向NM279°，走向9°。無大的斷裂構(gòu)造，只有局部夾口小斷層。
二、區(qū)域防突措施
1、開采保護(hù)層情況
本工作面對應(yīng)的保護(hù)層5#煤層已于2003年2月——2007年10月前開采，其開采范圍+254m水平——+345m水平，向南走向600m，向北走向180m，未留設(shè)煤柱，實行無煤柱開采。
2、保護(hù)關(guān)系的核定（保護(hù)關(guān)系圖附后）
傾向保護(hù)：5#層與4#層層間距為20m，平距33m，傾角平均35°，采高0.6m，卸壓角取67°，核定下保護(hù)界標(biāo)高為+276m水平，上保護(hù)界標(biāo)高為+361m水平。本工作面開采標(biāo)高為+300m水平——+345m水平，屬保護(hù)范圍內(nèi)開采。
走向保護(hù)：本工作面對應(yīng)的保護(hù)層5#煤層南翼開采600m，北翼開采180m，本工作面向北走向110m，距走向保護(hù)法線50m，南翼已回采結(jié)束，屬保護(hù)層范圍內(nèi)開采。
3、瓦斯抽放情況
①本工作面在開采保護(hù)層的同時（于2003年2月——2007年10月期間），未進(jìn)行穿層抽放，只采用了保護(hù)層采空區(qū)卸壓瓦斯和老塘瓦斯抽放。
②本工作面石門揭穿煤層后，于2009年4月份——6月份，對本工作面N翼+300m水平運(yùn)輸巷采用了75㎜鉆孔，孔深45m，呈扇形布孔，上幫控制范圍20m，下幫控制范圍10m，打了11個順層孔，封孔深度8m，進(jìn)行了抽放，孔內(nèi)瓦斯?jié)舛葟?00%抽至90天后，衰減至4%。
4、本工作面突出危險性初步分析
①本工作面在受保護(hù)范圍內(nèi)開采，根據(jù)所掘進(jìn)的運(yùn)輸巷，回風(fēng)巷和切割上山巷道掘進(jìn)過程中的防突資料反映，鉆屑量為2.1——2.8㎏/m，△h2為8——18㎜H2O，無噴孔、無卡鉆、無響煤炮等征兆。
②本工作面切割布置完畢形成回采系統(tǒng)后，在工作面切割內(nèi)南北兩幫，從風(fēng)巷下去5m處至機(jī)巷5m處，每間隔10m采用42㎜鉆孔，孔深10m，傾角3°，進(jìn)行了保護(hù)層開采后的效果檢驗。S=2——2.8kg/m，△h2=8——16㎜H2O。
從以上資料的情況分析，本工作面屬無突出區(qū)。本工作面雖然開采了保護(hù)層，為確?；夭蛇^程中的安全，仍采取局部綜合防突技術(shù)措施（防突技術(shù)措施及參數(shù)表附后）。
三、局部綜合防突技術(shù)措施（附防突技術(shù)措施及參數(shù)表）
1、突出危險性預(yù)測措施
在工作面距風(fēng)巷、運(yùn)輸巷10m處開孔進(jìn)行預(yù)測。
沿采面傾斜方向采用42㎜鉆孔打孔，每孔間距10m，孔底終孔10m。
孔深10m，傾角3°。
每打1m測一次鉆屑量，每打2m測一次△h2。
⑤所測鉆屑量S＜6㎏/m,△h2臨界值在18㎜H2O以內(nèi)，且未發(fā)現(xiàn)其它異常情況，則措施有效。當(dāng)檢驗結(jié)果措施有效時，保留2m檢驗孔超前距地條件下，采取安全防護(hù)措施后實施回采。
當(dāng)工作面第一次進(jìn)行突出危險性預(yù)測，鉆屑量和△h2，各項指標(biāo)不超標(biāo)后允許推進(jìn)7m，保留預(yù)測鉆孔3m超前距，停止推進(jìn)，再按第一次突出危險性預(yù)測方法進(jìn)行預(yù)測，依次循環(huán)。
2、防突措施
如果在執(zhí)行預(yù)測措施過程中發(fā)現(xiàn)有卡鉆、噴孔、頂鉆，檢測指標(biāo)有一項超標(biāo)等異常情況，則采取以下消突措施。
①距風(fēng)巷1.5m處采用Φ75㎜鉆孔，沿采面傾斜方向往下實施消突孔直至機(jī)巷1.5m處。
②每孔間距1.5m，孔底間距1.5m，取卸壓半徑為0.75m。
③每孔深度為10m。
④孔傾角為3°.
3、效果檢驗
在消突措施孔中，每間隔10m采用42㎜鉆孔，孔深10m，傾角3°進(jìn)行效果檢驗。鉆屑量每打1m測一次，△h2每打2m測一次。只有在S=6kg/m，△h2=18㎜H2O之內(nèi)方可進(jìn)行回采作業(yè)，反之繼續(xù)打消突孔，再檢測直至不超標(biāo)為止。
四、安全防護(hù)措施
1、放炮要求
⑴本回采工作面采用一組炸藥一次起炸，使用200型發(fā)爆器起爆，使用煤礦使用毫秒雷管使用不低于三級煤礦許用含水炸藥。
⑵放炮掩護(hù)點(diǎn)（起爆點(diǎn)）：
+250m茅口大巷2#茅口上山以南30m處，距回采工作面150m外。
⑶放炮站崗點(diǎn)：
①+250m茅口大巷2#茅口上山以北30m處；
②+350m茅口總回風(fēng)巷七石門以北30m處；
③+250m水平茅口大巷拉炮點(diǎn)處。
⑷放炮實行“三人聯(lián)鎖放炮制”和“一炮三檢制”，放炮后至30min后方能由“三人聯(lián)鎖放炮”人員進(jìn)入采面檢查瓦斯及放炮情況，經(jīng)檢查無問題后，方可恢復(fù)作業(yè)。
⑸放炮搜索撤人范圍及路線：“由誰負(fù)責(zé)搜索撤人”
工作頭三人出發(fā)：①1人往上→+300m石門→2﹟茅口上山→+350m茅口總回風(fēng)巷以北30m處。
②2人往下→+250m七石門→+250m茅口大巷。1人向北30m處，1人到南拉炮點(diǎn)。
由班長指揮定人員進(jìn)行搜索負(fù)責(zé)，炮后檢查安全后撤消站崗。
⑹放炮停電范圍（由誰負(fù)責(zé)停電）
由當(dāng)班電工負(fù)責(zé)在放炮前把2404一段采區(qū)，電煤鉆、回柱機(jī)、電源切斷后，檢查瓦斯在0.5%以下，恢復(fù)送電。
2、通風(fēng)
⑴工作面需要配風(fēng)量為210m3/min。
風(fēng)量計算：①按工作面瓦斯涌出量計算
Q=100pch4×k=100×1.5×1.4
=210 m3/min
②按工作面同時作業(yè)最多人數(shù)計算
Q=4N =4×15=60 m3/min
⑵通風(fēng)路線：
新風(fēng)→+250m七石門→+250m運(yùn)輸巷→工作面。
泛風(fēng)→工作面→+297m風(fēng)巷→+300m回風(fēng)石門→2﹟茅口上山→七石門回風(fēng)→+350m總回風(fēng)巷→風(fēng)井→地面。
3、瓦斯管理
⑴設(shè)置專職瓦斯檢查員檢查瓦斯
⑵嚴(yán)禁無風(fēng)和瓦斯超限作業(yè)
⑶在回采工作面及其回風(fēng)巷設(shè)置甲烷傳感器，回采工作面瓦斯傳感器設(shè)置在①進(jìn)風(fēng)距工作面10m②工作面在回風(fēng)巷距采面10m③工作面回風(fēng)距全風(fēng)壓匯合處15m④上隅角采空區(qū)第三—四排上，能控制工作面及其進(jìn)風(fēng)回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，報警濃度≥1.0%，斷電濃度≥1.5%，復(fù)電濃度＜1.0%。
⑷打鉆施工時必須攜帶和使用好便攜式甲烷檢測報警儀，隨時監(jiān)測達(dá)鉆地點(diǎn)的瓦斯涌出情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出異?；蛲咚箘恿︻A(yù)兆，現(xiàn)場工作人員必須立即停止作業(yè)，沿避災(zāi)路線撤到新鮮風(fēng)流中的安全地點(diǎn)并及時向調(diào)度室匯報。
4、自救器設(shè)置
每職工隨身攜帶或掛在運(yùn)輸巷距采面30m內(nèi)。
5、采區(qū)避難所設(shè)置
采用+250m七石門為避難所，避難保證15人以上避難，隨時檢查該石門的支護(hù)完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并在該處安設(shè)一門直通調(diào)度室的電話。
6、壓風(fēng)自救
①壓風(fēng)自救安置在回采工作面巷道內(nèi)的壓縮空氣管上。
②距工作面30m處的巷道內(nèi)安設(shè)一組。
③避難所安設(shè)兩組。
④每組壓風(fēng)自救不少于8個人使用，并保持平均每人的壓縮空氣供給量不小于0.1m3/min。
7、其它
①隨時保持工作面、工作面上下口以及工作面進(jìn)風(fēng)回風(fēng)巷道等安全撤退路線暢通。
②對回采工作面及回風(fēng)流中的電器設(shè)備，每一天進(jìn)行一次防爆檢查，有失爆現(xiàn)象，立即進(jìn)行處理。
8、發(fā)生瓦斯動力現(xiàn)象時的避災(zāi)路線：
工作面→運(yùn)輸巷→+250m七石門→+250m茅口運(yùn)輸大巷→主提升→井口→地面。
四、組織措施
1、成立2404一段回采工作面回采防突工作領(lǐng)導(dǎo)小組，組長：楊毓才，副組長：阮昭明、楊作勇，成員：曾凡剛、楊毓中、晉永祥、陸安雙。
2、防突工作領(lǐng)導(dǎo)小組每天應(yīng)對該面的防突情況進(jìn)行分析，礦技術(shù)負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真審批每次實施的防突報告單，收集整理好該面防突資料并保存好。
五、本措施未提及之處，嚴(yán)格按照“防治煤與瓦斯突出規(guī)定”執(zhí)行。
