S2115采煤工作面施工開切眼安全技術(shù)措施
根據(jù)礦生產(chǎn)布置要求，決定在S2115運(yùn)輸平巷F點(diǎn)后12.3米處開口施工開切眼，主要為S2115采煤工作面生產(chǎn)原煤做準(zhǔn)備，為了安全施工，特編制以下安全措施：
一、技術(shù)措施：
1、施工開切眼開口點(diǎn)位于S2115切割巷F點(diǎn)以后12.3米，其點(diǎn)坐標(biāo)為X=3437.118；Y=5618.536；H=831.117，以209°的方位角沿煤層施工開切眼，預(yù)計(jì)掘進(jìn)120米后見斷層面，遇見斷層面后往后退2米再以方位角140°，掘進(jìn)10.2米，貫穿于S2115切割巷Ⅲ點(diǎn)前21.6米處。（詳見開切眼設(shè)計(jì)圖）。
2、開切眼斷面寬2.7米，高1.0米，即為煤層厚度。
3、開切眼斷面采用1米木支柱掛木板子交錯(cuò)支護(hù)，采用矩形斷面。摻設(shè)四排木支柱，人行道與溜煤道排距1.0米，通風(fēng)道排距0.7米；柱距0.8米；木板子規(guī)格：長為1.2～1.5m，寬20cm,厚10cm的木板子。(詳見巷道斷面支護(hù)圖)。
4、在掘進(jìn)穿口聯(lián)絡(luò)巷道時(shí)，其巷道斷面寬度必須保證3米，高為煤層厚度（即1.0米），采用1米木支柱掛木板子支護(hù)，采用交錯(cuò)支護(hù)的方式支護(hù)；其排距為1.2米，柱距為0.5米。(詳見巷道斷面支護(hù)圖)。
5、在施工開切眼過程中，若遇見特殊情況，可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)整方位角和坡度實(shí)現(xiàn)貫穿。
6、炮眼布置：采用一字眼呈扇形方式，眼距0.6米，眼深1.2米，循環(huán)進(jìn)度1.0米，與水平方向夾角為80°，（詳見炮眼布置圖）。
7、施工開切眼采用YBT-11型局部通風(fēng)機(jī)，安置在S2115切眼開口點(diǎn)前30米巷道較寬頂板安全的地點(diǎn)；設(shè)備供電由S12采區(qū)上部機(jī)電硐室供給，并完善風(fēng)、瓦電閉鎖。
8、在施工開切眼過程中，每隔40米以方位角119°（-3‰坡度）不破煤層頂?shù)装迨┕ひ粋€(gè)聯(lián)絡(luò)巷，貫穿S2115切割巷，用于方便材料運(yùn)輸。聯(lián)絡(luò)巷斷面規(guī)格寬為1.2m，高為煤層高度；采用木支柱掛木板子支護(hù)。（詳見開切眼設(shè)計(jì)圖）
二、安全措施：
1、各施工人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格后方可入井作業(yè)，嚴(yán)格遵守煤礦三大規(guī)程以及安全技術(shù)措施。
2、開口時(shí)，必須架設(shè)好抬棚，處理好危巖、活石，在處理危巖時(shí)，嚴(yán)格按“刁、摻、放”的原則進(jìn)行。
3、進(jìn)班時(shí)，由班組長檢查安全，由瓦斯檢查員檢查瓦斯，在確保安全的情況下人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。
4、工作面放炮時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制和“三人連鎖放炮制”，火工產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行“三簽字”管理辦法，放炮時(shí)確保安全放炮距離100米以上。
5、經(jīng)常檢查工作面的瓦斯?fàn)顩r，若瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)不得用電鉆打眼；若瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)必須停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員并進(jìn)行處理，待瓦斯?jié)舛冉抵?%以下時(shí)人員方可入內(nèi)作業(yè)，放炮地點(diǎn)附近20米以內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)嚴(yán)禁放炮。
6、掘進(jìn)至斷層處時(shí)必須加強(qiáng)對斷層處及其附近的瓦斯檢查，如瓦斯超限，按第5條規(guī)定執(zhí)行。
7、在施工開切眼時(shí)，要隨時(shí)清理巷道的浮矸浮煤，保證巷道的通風(fēng)及行人滿足要求。
8、放炮時(shí)，由組長清點(diǎn)人數(shù)，撤到安全地點(diǎn)，由組長指派專人在S2115運(yùn)輸平巷距放炮地點(diǎn)100米以上的安全地點(diǎn)和S2115回風(fēng)平巷H點(diǎn)后30米頂板安全的地點(diǎn)設(shè)立放炮警戒。放炮時(shí)，由放炮員大喊三聲“放炮了”待5秒鐘后無異常情況時(shí)方可立即放炮，放完炮后由組長親自撤出放炮警戒。放炮后所打到的支柱必須立即恢復(fù)。
9、風(fēng)筒連線要求平直，接口完好，減少漏風(fēng)且風(fēng)筒出風(fēng)口距離磧頭不得大于4米，確保工作面所需風(fēng)量，不得微風(fēng)、無風(fēng)作業(yè)。
10、在工作面貫穿前30米時(shí)，施工班組提前通知安全通風(fēng)科人員做好準(zhǔn)備工作，瓦斯檢查人員要經(jīng)常檢查貫穿點(diǎn)及其附近的瓦斯?fàn)顩r。
11、加強(qiáng)頂板管理，嚴(yán)格按排、柱距支護(hù)，支柱不得摻在浮煤、浮矸上，杜絕光頭頂子和不合格的支柱，工作面在壓力較大或較破碎時(shí)要相應(yīng)縮小工作面柱距為0.5米，并且打好砂礅子或木垛，正路穿口處要加強(qiáng)支護(hù)。
12、加強(qiáng)貫穿管理：①加固原切割巷穿口點(diǎn)前后5米范圍內(nèi)的支護(hù)，；②采用淺眼爆破；③
12、掘進(jìn)至斷層前，必須采用少裝藥放振動炮或人工挖的方式揭露斷層。
13、掘進(jìn)至斷層期間和掘進(jìn)聯(lián)絡(luò)巷時(shí)必須加強(qiáng)支護(hù)管理，須縮小柱距為0.5米。
14、工作面遇瞎炮時(shí)必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》第三百四二
條執(zhí)行。
15、每班作業(yè)完出班時(shí)，必須經(jīng)值班隊(duì)長檢查驗(yàn)收合格同意后方可出班；值班隊(duì)長對當(dāng)班情況必須及時(shí)交班上報(bào)。



編制：黎浪
2009年3月23日







審核意見
生產(chǎn)技術(shù)科：

安全通風(fēng)科：

生產(chǎn)副礦長：




安全副礦長：




總工程師：




礦 長：