采區(qū)支護(hù)工操作規(guī)程
作者:佚名
2010-11-26 08:56
來源:本站原創(chuàng)
采區(qū)支護(hù)工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 支護(hù)工必須熟悉本工作面煤層、頂板特征,頂板管理方式和所采用支柱的性能、結(jié)構(gòu)原理及使用維護(hù)方法,嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及本規(guī)程的規(guī)定 進(jìn)行操作。
第2條 進(jìn)入工作地點(diǎn)后,必須首先敲幫問頂,發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)處理。
第3條 隨時(shí)注意(聽和看)工作面的動(dòng)態(tài),若發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象(如:有巨大轟隆聲或支架突然大量折損或鉆底頂?shù)?,立即撤離所有人員到安全地點(diǎn),待頂板穩(wěn)定后,再進(jìn)行處理。
第4條 工作面的基本支架和特殊支架應(yīng)符合工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并達(dá)到以下要求:
1.所有支架必須按統(tǒng)一編號(hào)有序架設(shè),必須拉線支設(shè),柱距、排距和控頂距等要符合作業(yè)規(guī)程要求;
2.支架迎山有力,迎山角符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;
3.頂梁必須與頂板緊密接觸,不得張口,若頂板不平必須用楔或背板等背實(shí);頂板破碎時(shí),應(yīng)密背護(hù)頂;局部冒頂造成梁上空頂時(shí),要用木料在梁上擺成三角形或“井”字形使之接頂背實(shí);
4.支柱與底板要全面接觸,不準(zhǔn)打在浮煤、浮矸上。堅(jiān)硬底板要鑿柱窩或打麻面,松軟底板,支柱必須穿鞋,其規(guī)格和材料按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行;
5.支柱要打緊,可在柱頂上加一個(gè)楔,不準(zhǔn)打重楔。
第5條 金屬摩擦支柱的支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計(jì)最大高度的0.1米,最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計(jì)最小高度的0.2米,當(dāng)采高發(fā)生變化時(shí),應(yīng)及時(shí)更換相應(yīng)高度的的支柱。
第6條 工作面內(nèi)不得使用不同性能的支護(hù),特殊情況下需使用時(shí),必須制定專門措施。
第7條 工作面支護(hù)工要和回柱工、打眼工協(xié)調(diào)操作,并注意以下事項(xiàng):
1.落煤后,必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的平行作業(yè)距離及時(shí)支護(hù);
2.超過規(guī)定控頂距離時(shí),支護(hù)工有權(quán)要求停止作業(yè),支齊支柱或放頂后,方可繼續(xù)采煤。
第8條 架設(shè)支柱時(shí),其下方不得站立人員,防止掛梁時(shí)脫落傷人。
二、準(zhǔn)備、檢查及處理
第9條 準(zhǔn)備:
備齊錘、鐵鍬、尖鎬、撬棍,鉛絲、卸載手把,液壓升柱器、斧子、鋸、量具等工具。所有工具應(yīng)牢固可靠,鐵鍬、尖鎬、斧子和鋸應(yīng)銳利,液壓升柱器應(yīng)無斷裂,橫楔、U形夾、連接螺絲、旋轉(zhuǎn)爪、壓桿等齊全、靈活可靠。
第10條 檢查與處理:
1.檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)符合質(zhì)量要求,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理;
2.檢查金屬摩擦支柱時(shí),發(fā)現(xiàn)鎖體部件不齊全,水平楔不起作用,斷裂,無底,變形,彎曲,頂蓋缺少兩個(gè)(包括兩個(gè))以上小爪,不能伸縮,墊圈和托板接觸 不嚴(yán)密,各部焊縫裂開或柱體內(nèi)煤粉影響活柱下縮時(shí),必須處理或更換;
3.檢查鉸接頂梁時(shí)發(fā)現(xiàn)兩端接頭損傷裂紋,各部焊縫開裂,彎曲,變形,耳子 變形,連續(xù)缺“牙”不能卡住支柱、銷子彎曲或無銷時(shí),應(yīng)立即更換;
4.應(yīng)經(jīng)常敲幫問頂,發(fā)現(xiàn)活煤矸,傘檐,頂板離層,頂板破碎,冒頂或片幫危險(xiǎn)時(shí),人員要站在斜上方用長(zhǎng)把工具撬落或及時(shí)架設(shè)臨時(shí)支護(hù)進(jìn)行維護(hù);
5.滑移支架移架前應(yīng)檢查支架有無歪斜、倒架、咬架現(xiàn)象;每架間的間距是否符合規(guī)定,頂梁與頂板有無接觸不嚴(yán)的現(xiàn)象;支架有無缺柱現(xiàn)象等。
三、緩傾斜、傾斜工作面基本支護(hù)操作
(一)金屬摩擦支護(hù)操作
第11條 帶帽點(diǎn)柱操作及注意 事項(xiàng):
1.操作順序:
量好排、柱距-清理柱位-鑿柱窩或麻面-豎立點(diǎn)柱距頂0.03米-用錘將點(diǎn)柱水平楔打緊-將點(diǎn)柱和木楔(柱帽)朝傾斜上方斜立-用錘將木楔向下由輕到重硬打結(jié)實(shí),打至柱不移動(dòng),敲擊點(diǎn)柱發(fā)出“當(dāng)當(dāng)”響 聲為止。
2.注意事項(xiàng):木楔應(yīng)用0.3×0.1×0.03/0.06米的木板或半圓木。用半圓木時(shí)平面朝上,每根柱只準(zhǔn)帶一個(gè)柱帽,嚴(yán)禁帶雙柱帽。
第12條 鉸接頂梁與金屬摩擦支柱的操作及注意事項(xiàng):
1.操作順序:
掛梁-插調(diào) 角楔-背頂-清理和定柱位(以上操作均按第11條操作方法進(jìn)行)-立柱-掛液壓升柱器-升柱掛升柱器和緊柱的操作:將活柱抽出與鉸接頂梁接觸,輕敲支柱水平楔-將液壓升柱器底座平放在鎖體上-將U形夾卡緊活柱-用錘將U形夾扁楔打緊-松開點(diǎn)柱水平楔-關(guān)閉液壓升柱器放油閥-上、下?lián)u動(dòng)手柄進(jìn)行緊醉,使 柱爪卡住梁牙,升緊并達(dá)到初撐力-用錘打緊支柱水平楔-打開放油閥-一手拿錘輕打U形夾扁楔,一手輕扶U形夾-升柱器扁楔松動(dòng)后,取下升柱器。
2.注意事項(xiàng):同單體液壓支柱操作注意事項(xiàng)。
(二)木支護(hù)操作
第13條 帶帽點(diǎn)柱的操作及注意事項(xiàng):
1.清理柱位,鑿柱窩或打麻面,將柱粗端朝上,細(xì)端插入柱窩,將柱和柱帽朝工作面傾斜上方斜立向下,用錘由輕到重硬打結(jié)實(shí);
2.柱帽使用0.3×0.1×0.05米的木板或半圓木,用半圓木時(shí)平面朝上,木柱要拉鴨嘴和半圓木嚴(yán)密接觸;
3.每根柱只準(zhǔn)帶一個(gè)柱帽,嚴(yán)禁打雙柱帽。
四、工作面特殊支護(hù)操作
(一)木垛
第14條 操作方法:
1.根據(jù)作業(yè)規(guī)程要求,確定垛位,清理垛位的浮煤、矸石;
2.選用合格的材料,在基本支柱的上方順走向碼放底層,然后再順傾斜底層上碼放第二層,
按此順序一層一層地碼到接緊頂板為止;
3.在靠頂板的二或三層間各角打好加緊楔子。
第15條 注意事項(xiàng):
1.不準(zhǔn)使用圓木,三棱木,拌子,腐爛木料,破損及變形的木料打木垛;
2.木垛應(yīng)選用規(guī)格長(zhǎng)短一致的木料打成方形或三角形。若材料長(zhǎng)短不齊,要求靠工作面一側(cè)沿傾斜必須打齊;
3.木垛層面必須和工作面傾斜面一致,迎山角應(yīng)與基本支架的迎山角一致;
4.木垛各層的接觸點(diǎn)上、下必須在一條直線上;
5.木垛長(zhǎng)度不得小于排距,一般應(yīng)不小于1.2米;
6.木垛搭接后伸出的長(zhǎng)度應(yīng)不小于0.15米,而且要求互成90°;
7.碼木垛時(shí),應(yīng)先檢查該處支架情況,如有支架折損、不齊全者,必須妥善處理后,才能架設(shè)木垛;
8.架設(shè)木垛必須超前回柱15米以上;
9.在斷層或裂縫處碼木垛時(shí),木垛必須分別架設(shè)在斷層或裂縫的兩邊,不準(zhǔn)在其正下僅打一個(gè)木垛;
10.傾斜、急傾斜工作面的木垛下方必須打好護(hù)柱。在架設(shè)木垛前應(yīng)在垛位上方設(shè)好擋板。
(二)密集支柱或叢柱
第16條 密集支柱或叢柱的操作和要求與點(diǎn)柱相同。
第17條 注意事項(xiàng):
1.密集支柱或叢柱的數(shù)量、排、柱距,應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程要求;
2.打密集支柱時(shí),每隔3—5米留一安全出口,發(fā)便回柱放頂時(shí)出料和撤人;
3.使用木支柱時(shí),其直徑不得小于基本支柱的直徑。
(三)抬棚或戧柱
第18條 抬棚或戧柱的操作順序和質(zhì)量要求與基本支護(hù)的操作順序和質(zhì)量要求相同。
第19條 注意事項(xiàng):
1.抬棚或戧柱的位置和數(shù)量,應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程要求;
2.抬棚必須和基本支架接實(shí),若有空隙,必須用木楔緊固。木棚腿必須拉鴨咀;
3.支設(shè)抬棚必須超前放頂10米以上;
4.戧柱應(yīng)與工作面線垂直戧在切頂排支柱的柱頭,其戧角與工作面頂板垂直線成40°左右。若使用金屬支柱和頂梁時(shí),戧柱的柱頭使用木主帽;
5.戧柱的柱腳應(yīng)有柱窩或蹬在第二排切頂柱的柱根上。
五、急傾斜工作面支護(hù)
第20條與緩傾斜、傾斜工作面基本支護(hù)操作相同。
第21條 木支護(hù)的操作:
1.根據(jù)支護(hù)的排、柱距的要求,清理梁位浮煤,將底梁放好;
2.將支柱放在底梁上,斜立頂住頂梁;
3.用錘將支柱打牢。
起梁和背頂均和基本支柱的操作相同。
第22條 注意事項(xiàng):
1.每排支柱必須用繩索逐根套住柱頭,以防落下傷人;
2.不使用底梁的工作面,架設(shè)支架后,必須在人行道兩側(cè)支柱的根部,用相應(yīng)長(zhǎng)的木料垂直煤壁搭成臺(tái)階,從而起到防滑作用;
3.支柱人員兩腳要站穩(wěn),下錘時(shí)要由輕到重;
4.支柱前應(yīng)在本段的上方設(shè)好擋板,以防上方煤、矸或其它物品滾落傷人。
其它應(yīng)符合基本支護(hù)的注意事項(xiàng)。
六、收尾工作
第23條 將剩余的支柱、梁或北頂材料等,碼放在工作面一側(cè),將失效和損壞的柱或梁,運(yùn)到指定地點(diǎn),碼放整齊。
第24條 經(jīng)班長(zhǎng)或質(zhì)量驗(yàn)收員合格后,方可收工。
一、一般規(guī)定
第1條 支護(hù)工必須熟悉本工作面煤層、頂板特征,頂板管理方式和所采用支柱的性能、結(jié)構(gòu)原理及使用維護(hù)方法,嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及本規(guī)程的規(guī)定 進(jìn)行操作。
第2條 進(jìn)入工作地點(diǎn)后,必須首先敲幫問頂,發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)處理。
第3條 隨時(shí)注意(聽和看)工作面的動(dòng)態(tài),若發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象(如:有巨大轟隆聲或支架突然大量折損或鉆底頂?shù)?,立即撤離所有人員到安全地點(diǎn),待頂板穩(wěn)定后,再進(jìn)行處理。
第4條 工作面的基本支架和特殊支架應(yīng)符合工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并達(dá)到以下要求:
1.所有支架必須按統(tǒng)一編號(hào)有序架設(shè),必須拉線支設(shè),柱距、排距和控頂距等要符合作業(yè)規(guī)程要求;
2.支架迎山有力,迎山角符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;
3.頂梁必須與頂板緊密接觸,不得張口,若頂板不平必須用楔或背板等背實(shí);頂板破碎時(shí),應(yīng)密背護(hù)頂;局部冒頂造成梁上空頂時(shí),要用木料在梁上擺成三角形或“井”字形使之接頂背實(shí);
4.支柱與底板要全面接觸,不準(zhǔn)打在浮煤、浮矸上。堅(jiān)硬底板要鑿柱窩或打麻面,松軟底板,支柱必須穿鞋,其規(guī)格和材料按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行;
5.支柱要打緊,可在柱頂上加一個(gè)楔,不準(zhǔn)打重楔。
第5條 金屬摩擦支柱的支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計(jì)最大高度的0.1米,最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計(jì)最小高度的0.2米,當(dāng)采高發(fā)生變化時(shí),應(yīng)及時(shí)更換相應(yīng)高度的的支柱。
第6條 工作面內(nèi)不得使用不同性能的支護(hù),特殊情況下需使用時(shí),必須制定專門措施。
第7條 工作面支護(hù)工要和回柱工、打眼工協(xié)調(diào)操作,并注意以下事項(xiàng):
1.落煤后,必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的平行作業(yè)距離及時(shí)支護(hù);
2.超過規(guī)定控頂距離時(shí),支護(hù)工有權(quán)要求停止作業(yè),支齊支柱或放頂后,方可繼續(xù)采煤。
第8條 架設(shè)支柱時(shí),其下方不得站立人員,防止掛梁時(shí)脫落傷人。
二、準(zhǔn)備、檢查及處理
第9條 準(zhǔn)備:
備齊錘、鐵鍬、尖鎬、撬棍,鉛絲、卸載手把,液壓升柱器、斧子、鋸、量具等工具。所有工具應(yīng)牢固可靠,鐵鍬、尖鎬、斧子和鋸應(yīng)銳利,液壓升柱器應(yīng)無斷裂,橫楔、U形夾、連接螺絲、旋轉(zhuǎn)爪、壓桿等齊全、靈活可靠。
第10條 檢查與處理:
1.檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)符合質(zhì)量要求,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理;
2.檢查金屬摩擦支柱時(shí),發(fā)現(xiàn)鎖體部件不齊全,水平楔不起作用,斷裂,無底,變形,彎曲,頂蓋缺少兩個(gè)(包括兩個(gè))以上小爪,不能伸縮,墊圈和托板接觸 不嚴(yán)密,各部焊縫裂開或柱體內(nèi)煤粉影響活柱下縮時(shí),必須處理或更換;
3.檢查鉸接頂梁時(shí)發(fā)現(xiàn)兩端接頭損傷裂紋,各部焊縫開裂,彎曲,變形,耳子 變形,連續(xù)缺“牙”不能卡住支柱、銷子彎曲或無銷時(shí),應(yīng)立即更換;
4.應(yīng)經(jīng)常敲幫問頂,發(fā)現(xiàn)活煤矸,傘檐,頂板離層,頂板破碎,冒頂或片幫危險(xiǎn)時(shí),人員要站在斜上方用長(zhǎng)把工具撬落或及時(shí)架設(shè)臨時(shí)支護(hù)進(jìn)行維護(hù);
5.滑移支架移架前應(yīng)檢查支架有無歪斜、倒架、咬架現(xiàn)象;每架間的間距是否符合規(guī)定,頂梁與頂板有無接觸不嚴(yán)的現(xiàn)象;支架有無缺柱現(xiàn)象等。
三、緩傾斜、傾斜工作面基本支護(hù)操作
(一)金屬摩擦支護(hù)操作
第11條 帶帽點(diǎn)柱操作及注意 事項(xiàng):
1.操作順序:
量好排、柱距-清理柱位-鑿柱窩或麻面-豎立點(diǎn)柱距頂0.03米-用錘將點(diǎn)柱水平楔打緊-將點(diǎn)柱和木楔(柱帽)朝傾斜上方斜立-用錘將木楔向下由輕到重硬打結(jié)實(shí),打至柱不移動(dòng),敲擊點(diǎn)柱發(fā)出“當(dāng)當(dāng)”響 聲為止。
2.注意事項(xiàng):木楔應(yīng)用0.3×0.1×0.03/0.06米的木板或半圓木。用半圓木時(shí)平面朝上,每根柱只準(zhǔn)帶一個(gè)柱帽,嚴(yán)禁帶雙柱帽。
第12條 鉸接頂梁與金屬摩擦支柱的操作及注意事項(xiàng):
1.操作順序:
掛梁-插調(diào) 角楔-背頂-清理和定柱位(以上操作均按第11條操作方法進(jìn)行)-立柱-掛液壓升柱器-升柱掛升柱器和緊柱的操作:將活柱抽出與鉸接頂梁接觸,輕敲支柱水平楔-將液壓升柱器底座平放在鎖體上-將U形夾卡緊活柱-用錘將U形夾扁楔打緊-松開點(diǎn)柱水平楔-關(guān)閉液壓升柱器放油閥-上、下?lián)u動(dòng)手柄進(jìn)行緊醉,使 柱爪卡住梁牙,升緊并達(dá)到初撐力-用錘打緊支柱水平楔-打開放油閥-一手拿錘輕打U形夾扁楔,一手輕扶U形夾-升柱器扁楔松動(dòng)后,取下升柱器。
2.注意事項(xiàng):同單體液壓支柱操作注意事項(xiàng)。
(二)木支護(hù)操作
第13條 帶帽點(diǎn)柱的操作及注意事項(xiàng):
1.清理柱位,鑿柱窩或打麻面,將柱粗端朝上,細(xì)端插入柱窩,將柱和柱帽朝工作面傾斜上方斜立向下,用錘由輕到重硬打結(jié)實(shí);
2.柱帽使用0.3×0.1×0.05米的木板或半圓木,用半圓木時(shí)平面朝上,木柱要拉鴨嘴和半圓木嚴(yán)密接觸;
3.每根柱只準(zhǔn)帶一個(gè)柱帽,嚴(yán)禁打雙柱帽。
四、工作面特殊支護(hù)操作
(一)木垛
第14條 操作方法:
1.根據(jù)作業(yè)規(guī)程要求,確定垛位,清理垛位的浮煤、矸石;
2.選用合格的材料,在基本支柱的上方順走向碼放底層,然后再順傾斜底層上碼放第二層,
按此順序一層一層地碼到接緊頂板為止;
3.在靠頂板的二或三層間各角打好加緊楔子。
第15條 注意事項(xiàng):
1.不準(zhǔn)使用圓木,三棱木,拌子,腐爛木料,破損及變形的木料打木垛;
2.木垛應(yīng)選用規(guī)格長(zhǎng)短一致的木料打成方形或三角形。若材料長(zhǎng)短不齊,要求靠工作面一側(cè)沿傾斜必須打齊;
3.木垛層面必須和工作面傾斜面一致,迎山角應(yīng)與基本支架的迎山角一致;
4.木垛各層的接觸點(diǎn)上、下必須在一條直線上;
5.木垛長(zhǎng)度不得小于排距,一般應(yīng)不小于1.2米;
6.木垛搭接后伸出的長(zhǎng)度應(yīng)不小于0.15米,而且要求互成90°;
7.碼木垛時(shí),應(yīng)先檢查該處支架情況,如有支架折損、不齊全者,必須妥善處理后,才能架設(shè)木垛;
8.架設(shè)木垛必須超前回柱15米以上;
9.在斷層或裂縫處碼木垛時(shí),木垛必須分別架設(shè)在斷層或裂縫的兩邊,不準(zhǔn)在其正下僅打一個(gè)木垛;
10.傾斜、急傾斜工作面的木垛下方必須打好護(hù)柱。在架設(shè)木垛前應(yīng)在垛位上方設(shè)好擋板。
(二)密集支柱或叢柱
第16條 密集支柱或叢柱的操作和要求與點(diǎn)柱相同。
第17條 注意事項(xiàng):
1.密集支柱或叢柱的數(shù)量、排、柱距,應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程要求;
2.打密集支柱時(shí),每隔3—5米留一安全出口,發(fā)便回柱放頂時(shí)出料和撤人;
3.使用木支柱時(shí),其直徑不得小于基本支柱的直徑。
(三)抬棚或戧柱
第18條 抬棚或戧柱的操作順序和質(zhì)量要求與基本支護(hù)的操作順序和質(zhì)量要求相同。
第19條 注意事項(xiàng):
1.抬棚或戧柱的位置和數(shù)量,應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程要求;
2.抬棚必須和基本支架接實(shí),若有空隙,必須用木楔緊固。木棚腿必須拉鴨咀;
3.支設(shè)抬棚必須超前放頂10米以上;
4.戧柱應(yīng)與工作面線垂直戧在切頂排支柱的柱頭,其戧角與工作面頂板垂直線成40°左右。若使用金屬支柱和頂梁時(shí),戧柱的柱頭使用木主帽;
5.戧柱的柱腳應(yīng)有柱窩或蹬在第二排切頂柱的柱根上。
五、急傾斜工作面支護(hù)
第20條與緩傾斜、傾斜工作面基本支護(hù)操作相同。
第21條 木支護(hù)的操作:
1.根據(jù)支護(hù)的排、柱距的要求,清理梁位浮煤,將底梁放好;
2.將支柱放在底梁上,斜立頂住頂梁;
3.用錘將支柱打牢。
起梁和背頂均和基本支柱的操作相同。
第22條 注意事項(xiàng):
1.每排支柱必須用繩索逐根套住柱頭,以防落下傷人;
2.不使用底梁的工作面,架設(shè)支架后,必須在人行道兩側(cè)支柱的根部,用相應(yīng)長(zhǎng)的木料垂直煤壁搭成臺(tái)階,從而起到防滑作用;
3.支柱人員兩腳要站穩(wěn),下錘時(shí)要由輕到重;
4.支柱前應(yīng)在本段的上方設(shè)好擋板,以防上方煤、矸或其它物品滾落傷人。
其它應(yīng)符合基本支護(hù)的注意事項(xiàng)。
六、收尾工作
第23條 將剩余的支柱、梁或北頂材料等,碼放在工作面一側(cè),將失效和損壞的柱或梁,運(yùn)到指定地點(diǎn),碼放整齊。
第24條 經(jīng)班長(zhǎng)或質(zhì)量驗(yàn)收員合格后,方可收工。