1、巷道的用途及布置
1.1下組煤皮帶大巷回風(fēng)繞道主要擔(dān)負(fù)下組煤皮帶大巷的回風(fēng)任務(wù)。 （見巷道平面位置圖一）
1.2下組煤皮帶大巷回風(fēng)繞道從下組煤皮帶大巷3#點(diǎn)起，按方位角210°，3‰下山施工23.742米施工至2#點(diǎn)，斷面見B-B斷面圖（二-1）。從2#點(diǎn)起，按方位角150°，3‰下山施工37.069米，與南翼皮帶巷貫通斷面見A-A斷面圖（二-2）?？偣こ塘繛?0.811米。
2、巷道的斷面及支護(hù)形式.
2.1巷道斷面
下組煤皮帶大巷回風(fēng)繞道B-B斷面為直墻半圓拱形，掘進(jìn)斷面：寬：4.2m，高3.6m,墻高1.5m，拱半徑2.1m，斷面積13.22m²；凈斷面：寬4.0m，高3.5m，拱半徑2.0m，墻高1.5m，掘進(jìn)斷面積12.68m²。A-A斷面為矩形，掘進(jìn)斷面：：寬：4.2m，高：3.6m 斷面積15.12m²。凈斷面：寬4.0m，高3.5m，斷面積14m²
2.2支護(hù)形式
2.2.1臨時(shí)支護(hù)：
臨時(shí)支護(hù)為噴射砼，噴射砼厚度為60mm-80mm。
2.2.2永久支護(hù)
2.2.2.1在臨時(shí)支護(hù)初噴60mm-80mm厚砼的基礎(chǔ)上掛鋼筋網(wǎng)、打錨桿、打錨索并復(fù)噴砼，厚度達(dá)到100mm做為永久支護(hù)。
2.2.2.2鋪鋼筋網(wǎng)與注錨桿同時(shí)進(jìn)行，把鋼筋網(wǎng)壓在錨桿托盤下。且網(wǎng)與網(wǎng)要對接并用雙股12#聯(lián)網(wǎng)絲在肋筋處隔一孔聯(lián)一道，每道聯(lián)網(wǎng)絲扭3匝，噴漿時(shí)噴入砼中。
2.2.2.3巷道支護(hù)為錨噴支護(hù)，錨桿全部采用φ20mm×2200mm的螺紋鋼錨桿，間排距900mm×900mm；鋼絞線錨索B-B斷面沿垂直巷道頂部方向并排布置兩根，間距1.2m，排距2.7m，A-A斷面垂直巷道頂板并排布置三根，間距1.4m, ，排距2.7m。
2.2.2.4錨索托盤采用200mm×200mm×14mm鋼板切割而成。錨索的預(yù)緊力不底于30MPa,錨固力不小于200KN。
2.2.2.5進(jìn)行永久支護(hù)噴墻部時(shí)，必須將兩墻底腳基礎(chǔ)深度開夠設(shè)計(jì)尺寸，保證基礎(chǔ)深度100mm和噴射砼厚度100mm，杜絕赤腳穿裙現(xiàn)象。
2.3最大、最小控頂距及支護(hù)與工作面之間的關(guān)系
最大空頂距為2.0m，最小空頂距為0.2m，耙斗機(jī)后復(fù)噴厚度達(dá)到100mm。（見掘支關(guān)系示意圖）
2.4支護(hù)材料的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、參數(shù)及支護(hù)材料表
2.4.1噴射砼材料
水泥使用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，細(xì)骨料選用粗砂粒徑不大于5mm；粗骨料為碎石，粒徑為5mm -10mm；速凝劑為爭時(shí)牌速凝劑，摻量為水泥重量的3-4%；砼重量配合比為：水泥：砂子石子混合料=1：4，砼強(qiáng)度標(biāo)號(hào)為C20。
2.4.2錨桿材料
采用規(guī)格為φ20mm×2200mm的螺紋鋼錨桿，樹脂藥卷為MSCK2360型與MSZ2380型各一卷，呈“三花”形布置，每排布置10-11根；打注的錨桿必須垂直于巷道巖層主要層理面或巷道周邊輪廓，最小角度不低于75°；初錨螺母扭矩不得低于175N·M，錨固力不低于105KN?？咨疃日`差0-50mm，間排距誤差不得超過±100mm。見錨桿錨索支護(hù)圖（圖三-1）（圖三-2）。
2.4.3鋼筋網(wǎng)材料
鋼筋網(wǎng)采用φ5.5mm鋼筋焊接成900mm×4000mm矩形片網(wǎng)，肋與筋的間距均為100mm。
2.4.4錨索材料
錨索采用φ17.8mm×6500mm鋼絞線， MSCK2360、MSZ2380樹脂藥卷各兩卷。呈五花
2.4.5支護(hù)材料表如下
材料名 型號(hào) 規(guī)格 參數(shù)
噴射砼 C20 P.O42.5 1：4
錨桿 螺紋鋼錨桿 φ20mm×2200mm 900mm×900mm
鋼筋網(wǎng) φ5.5mm鋼筋矩形網(wǎng) 100mm×100mm網(wǎng)格 900mm×4000mm
錨索 鋼絞線 φ17.8mm×6500mm 2700mm×1200mm
2700 mm×1400 mm
樹脂
藥卷 MSCK
MSZ 2360 各一卷/根（錨桿）
2380 各兩卷/根（錨索）
錨索托盤 200mm×200mm×14mm 一塊
錨桿托盤 100mm×100mm×10mm 一塊
二、掘進(jìn)方式：
1.工藝流程：
其工藝流程見掘進(jìn)工藝流程圖（圖四）。
2.作業(yè)形式
2.1 采用鉆眼爆破法施工 “兩掘、兩噴、兩錨、一復(fù)噴”的正規(guī)循環(huán)作業(yè)方式，循環(huán)進(jìn)尺為1.8m。
２.２施工中可組織如下平行作業(yè)
2.2.1交接班、安全檢查與打眼準(zhǔn)備平行作業(yè)。
2.2.2打錨桿、打眼與人工裝碴平行作業(yè)。
2.2.3 攪拌噴漿料與噴射砼平行作業(yè)。
3.爆破說明書
3.1爆破器材：選用Ⅱ級煤礦許用乳化炸藥，毫秒延期電雷管，MFB-150型發(fā)爆器起爆。
3.２爆破說明書：采用垂直楔形掏槽，正向裝藥采用分次裝藥分次爆破的方法；掏槽眼深2.2m，裝藥3卷；輔助眼深2.0m，裝藥2卷；周邊眼深2.0米，裝藥1卷；底眼深2.0米，裝藥3卷；B-B斷面全斷面布置炮眼52個(gè)，總裝藥量為19.6Kg，A-A斷面全斷面布置炮眼。具體見炮眼布置三視圖（圖五-1）（圖五-2），爆破參數(shù)表（表一-1、表二-1、表三-1）、爆破參數(shù)表（表一-2、表二-2、表三-2），裝藥結(jié)構(gòu)圖（圖六），炮眼聯(lián)線圖（圖七-1）、（圖七-2）。
三、學(xué)習(xí)貫徹本措施的同時(shí)必須學(xué)習(xí)貫徹須同時(shí)貫徹學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》和《下組煤皮帶大巷施工作業(yè)規(guī)程》《三噸底卸礦車出碴安全技術(shù)措施》，否則嚴(yán)禁下井作業(yè)。