采礦學(xué)復(fù)習(xí)資料模擬試題五

概念
1、炮采工藝
2、井底車場
3、礦井生產(chǎn)能力
4、傾斜長壁采煤法
簡答題
1、單一走向長壁采煤法區(qū)段平巷單巷布置與雙巷布置的特點(diǎn)與應(yīng)用？
2、傾斜長壁采煤法的主要優(yōu)缺點(diǎn)？
3、立井開拓時，如何確定井筒的位置？
4、如何合理確定礦井的生產(chǎn)能力？
5、什么叫“三下一上”采煤？
論述題
1、論述對拉工作面的優(yōu)點(diǎn)及其適應(yīng)條件。
2、普采工作面單滾筒采煤機(jī)的割煤方式有哪些？依圖敘述單滾筒采煤機(jī)割三角煤斜切進(jìn)刀過程。

四、繪制循環(huán)圖表
某綜采工作面長度120米，采用“四·六”交叉作業(yè)方式，三班出煤一班檢修，日進(jìn)6刀，試編制其循環(huán)圖表

第5套題
一、概念
1、炮采工藝：采用打眼放炮破煤、放炮及人工裝煤、工作面運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)煤、使用單體支架支護(hù)工作面頂板、用全垮法、緩沉法、充填法等處理采空區(qū)的回采工藝叫炮采工藝。
2、井底車場：井底車場是指連接井筒和石門或主要運(yùn)輸大巷的一組巷道和硐室的總稱
3、礦井生產(chǎn)能力礦井生產(chǎn)能力一般指礦井的設(shè)計生產(chǎn)能力，就是礦井在達(dá)
到設(shè)計生產(chǎn)能力時，礦井每年生產(chǎn)煤炭的噸數(shù)，以Mt/a為單位：
4、傾斜長壁采煤法：回采工作面沿煤層走向布置，回采工作面巷道沿煤層傾斜方向掘進(jìn)布置，回采工作面推進(jìn)方向沿煤層傾斜方向推進(jìn)。
二． １.單巷布置的特點(diǎn)是: 下巷掘進(jìn)時只掘一條；雙巷布置的特點(diǎn)是：下巷掘進(jìn)時同時掘出兩條，其中一條做為下一區(qū)段工作面的上巷，兩條平巷之間留出區(qū)段煤柱。雙巷布置的缺點(diǎn)：煤炭損失大；巷道工程量大；聯(lián)絡(luò)巷道多；下一工作面的上巷受兩次采動的影響，維護(hù)困難。雙巷布置的優(yōu)點(diǎn)甚微。所以，在大斷面區(qū)段平巷錨桿支護(hù)已基本過關(guān)的今天，雙巷布置已在淘汰之列。除極特殊情況外，一般應(yīng)采用單巷布置。
２．優(yōu)點(diǎn)是：
１） 巷道布置簡單，巷道掘進(jìn)和維護(hù)費(fèi)低，投產(chǎn)快。
2）運(yùn)輸系統(tǒng)簡單，占用設(shè)備少，運(yùn)輸費(fèi)低。
3）工作面易等長，適于綜采和對拉面。
4）通風(fēng)路線短。
5）經(jīng)濟(jì)效果顯著。
缺點(diǎn)是：煤層斜巷的掘進(jìn)及輔助運(yùn)輸、行人比較困難；采煤設(shè)備需改造；大巷裝車點(diǎn)多；存在污風(fēng)下行的問題。
３．第一、要有利于開采，即要使井巷工程量、井下運(yùn)輸量、井巷維護(hù)量較少，通風(fēng)安全條件好，煤柱損失少，有利于井下的開采部署。
第二、要使井筒的開掘和使用安全可靠，減少其掘進(jìn)的困難及便于維護(hù)，應(yīng)使井筒通過的巖層及表土具有較好的水文、圍巖和地質(zhì)條件。
第三、要使地面工業(yè)場地布置合理，即避免傷農(nóng)，不占古跡，場地足夠，地表地質(zhì)條件好，水、電、路方便，有利于防洪、防火和排水，系統(tǒng)布置合理，土方少。
同時滿足上述條件是很困難的，要具體情況具體分析。
４．建設(shè)大型礦井的條件如下：
儲量豐富，構(gòu)造簡單，煤層生產(chǎn)能力大，開采技術(shù)條件好；
賦存深，表土厚，沖積層含水大，需特殊鑿井；
煤層生產(chǎn)能力大，地形地藐復(fù)雜。
建設(shè)中小型礦井的條件如下：
儲量不豐富，煤層生產(chǎn)能力不大；
儲量豐富，但多為薄煤層，開采條件差；
構(gòu)造較復(fù)雜，有煤與瓦斯突出危險。
綜合來說，礦井生產(chǎn)能力要根據(jù)礦井地質(zhì)條件，煤層賦存情況，儲量，開采條件，設(shè)備供應(yīng)及國家需煤等因素確定。
5. 建筑物下，水體下，鐵路下和承壓水體上采煤。在建筑下鐵路下采煤時，既要保證其不被破壞，又要多采煤。在水體下和承壓水體上采煤時，要防止突水事故，還要保證人工水體不受破壞。
三. 論述題
1、論述對拉工作面的優(yōu)點(diǎn)及其適應(yīng)條件。
優(yōu)點(diǎn)：1）對拉工作面的明顯優(yōu)點(diǎn)是可以減少區(qū)段平巷的掘進(jìn)量和相應(yīng)的維護(hù)量，提高采出率。
2）由于上下兩個工作面同采并共用一條運(yùn)輸巷，可以減少設(shè)備，使生產(chǎn)集中。
3）便于統(tǒng)一管理采煤工作面生產(chǎn)，避免窩工，提高效率，可取得良好效果。
適應(yīng)條件：對拉工作面一般適合非綜采、傾角小于15°、頂板中等穩(wěn)定以上、瓦斯含量不大等條件下使用。
2、普采工作面單滾筒采煤機(jī)的割煤方式有哪些？依圖敘述單滾筒采煤機(jī)割三角煤斜切進(jìn)刀過程。
普采工作面單滾筒采煤機(jī)的割煤方式有四種：
1）單向割煤，往返一次進(jìn)一刀；
2）雙向割煤，往返一次進(jìn)一刀；
3）采煤機(jī)“∞”型中部斜切進(jìn)刀，往返一次進(jìn)一刀；
4）雙向割煤，往返一次進(jìn)兩刀。
單滾筒采煤機(jī)割三角煤斜切進(jìn)刀過程：
現(xiàn)以采煤機(jī)上行割頂煤、下行割底煤的割煤方式為例。割三角煤進(jìn)刀過程為：在圖(a)狀態(tài)采煤機(jī)割底煤至工作面下端部：由圖(b)狀態(tài)采煤機(jī)返向沿輸送機(jī)彎曲段運(yùn)行，直至完全進(jìn)入輸送機(jī)直線段，當(dāng)其滾筒沿頂板斜切進(jìn)入煤壁達(dá)到規(guī)定截深時便停止運(yùn)行；從圖(c)狀態(tài)推移輸送機(jī)機(jī)頭及彎曲段，使其成一直線；至圖(d)狀態(tài)采煤機(jī)返向沿頂板割三角煤直至工作面下端部；到圖(e)狀態(tài)采煤機(jī)進(jìn)刀完畢，上行正
式割煤，開始時滾筒沿底板割煤，割至斜切終點(diǎn)位置時，改為滾筒沿頂板割煤。這種進(jìn)刀方式有利于上作面端頭管理，輸送機(jī)保持成一條直線，但比較費(fèi)時，采煤機(jī)要在工作面端部20—25m行程內(nèi)往返一次，并要等待移機(jī)頭和重新支護(hù)端頭支架。

四