安全檢查工實(shí)操綜合復(fù)習(xí)題庫(kù)
[注:(A)為答辨(B)為實(shí)操]

一、設(shè)備操作
1、使用光學(xué)瓦斯檢定器之前的準(zhǔn)備工作(B)
檢查藥品性能
檢查水分吸收管中的氯化鈣(或硅膠)和外接的二氧化碳吸收管中的鈉石灰是否變色，若變色則失效，應(yīng)打開(kāi)吸收管更換新藥劑，新藥劑的顆粒直徑要在2～5 mm之間，不可過(guò)大或過(guò)小。因?yàn)轭w粒過(guò)大不能充分吸收通過(guò)氣體中的水分或二氧化碳；顆粒過(guò)小又容易堵塞甚至其粉末被吸人氣室內(nèi)。顆粒直徑不符合要求會(huì)影響測(cè)定的精度。
檢查氣路系統(tǒng)
首先檢查吸氣球是否漏氣：用手捏扁吸氣球，另一手掐住膠管，然后放松氣球，若氣球不脹起，則表明不漏氣。其次，檢查儀器是否漏氣：將吸氣膠皮管同檢定器吸氣孔連接，堵住進(jìn)氣孔，捏扁吸氣球，松手后球不脹起為好；最后，檢查氣路是否暢通，即放開(kāi)進(jìn)氣孔，捏放吸氣球，以氣球癟起自如為好。
檢查光路系統(tǒng)
按下光源電門(mén)，由目鏡觀察，并旋轉(zhuǎn)目鏡筒，調(diào)整到分劃板清晰為止。再看干涉條紋是否清晰，如不清晰，可取下光源蓋，擰松燈泡后蓋，調(diào)整燈泡后端小柄，同時(shí)觀察目鏡內(nèi)條紋，直到條紋清晰為止。然后，擰緊燈泡后蓋，裝好儀器。
清洗瓦斯室
在地面或井下新鮮空氣中，手捏氣球5～10次。
對(duì)零
按下微讀數(shù)電門(mén)，旋轉(zhuǎn)微調(diào)螺旋，觀看微讀數(shù)觀察窗，使微讀數(shù)盤(pán)的零位刻度與指標(biāo)線(xiàn)重合。旋下主調(diào)螺旋蓋，再按下光源電門(mén)，調(diào)動(dòng)主調(diào)螺旋，同時(shí)觀看目鏡，在干涉條紋中選定一條黑基線(xiàn)與分劃板的零位相重合，并記住這條黑基線(xiàn)，然后，一邊觀看目鏡一邊蓋好主調(diào)螺旋蓋。
2、使用光學(xué)瓦斯檢定器測(cè)定瓦斯?jié)舛?B)
l.調(diào)零
在待測(cè)地點(diǎn)附近的進(jìn)風(fēng)巷道中，捏放氣球數(shù)次，然后檢查微讀數(shù)盤(pán)的零位刻度與指標(biāo)是否重合，選定的黑基線(xiàn)與分劃板的零位是否重合。若有移動(dòng)，則按“對(duì)零”操作方法進(jìn)行調(diào)整，使光譜處在零位狀態(tài)。
2．測(cè)定
將連接在二氧化碳吸收管進(jìn)氣口的膠皮管伸向待測(cè)位置。然后捏放氣球5～10次，將待測(cè)氣體吸入瓦斯室。
3．讀數(shù)
按下光源電門(mén)，由目鏡中觀察黑基線(xiàn)的位置。如其恰與某整數(shù)刻度重合，讀出該處刻度數(shù)值，即為瓦斯?jié)舛龋鐖D7—3(a)所示；如果黑基線(xiàn)位于兩個(gè)整數(shù)之間，如圖7—3(b)所示，則應(yīng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)螺旋3，使黑基線(xiàn)退到較小的整數(shù)位置上，如圖7—3(c)所示。

然后，從微讀數(shù)盤(pán)上讀出小數(shù)位，整數(shù)與小數(shù)相加就是測(cè)定出的瓦斯?jié)舛?。例如，若從整?shù)位讀出的數(shù)值為1，微讀數(shù)為0．52，則測(cè)定的瓦斯?jié)舛葹閘．52％。
3、使用光學(xué)瓦斯檢定器測(cè)定二氧化碳濃度(B)
用光學(xué)瓦斯檢定器測(cè)定二氧化碳濃度時(shí)，要首先在靠近巷道底板200 mm處測(cè)出瓦斯?jié)舛?，然后去掉二氧化碳吸收管，再測(cè)定出瓦斯和二氧化碳混合氣體的濃度，后者減去前者，再乘以0．955的校正系數(shù)(由于二氧化碳的折射率與瓦斯折射率相差不大，一般測(cè)定時(shí)，也可不校正)，即為所要測(cè)定的二氧化碳濃度。
4.掘進(jìn)工作中重大事故隱患內(nèi)容是什么? (A)
(1) 無(wú)作業(yè)規(guī)程或套用作業(yè)規(guī)程；工作面現(xiàn)場(chǎng)條件發(fā)生變化時(shí)，未及時(shí)制定措施，或措施不落實(shí)。
(2) 無(wú)臨時(shí)支護(hù)或臨時(shí)支護(hù)不合格；工作面空頂作業(yè)；前探支架移設(shè)不及時(shí)，接頂不牢固；工作面連續(xù)4 m內(nèi)支護(hù)不合格仍繼續(xù)掘進(jìn)。
(3)錨桿巷道不使用專(zhuān)用工具操作；錨桿松動(dòng)，錨固力達(dá)不到規(guī)定數(shù)值；使用失效錨桿；對(duì)噴體不做厚度及強(qiáng)度檢查或無(wú)記錄。
(4)架棚巷道前10 m無(wú)防倒棚措施。
(5)下山掘進(jìn)時(shí)，下山上口無(wú)防止跑車(chē)裝置，中間無(wú)超速捕車(chē)器，掘進(jìn)面上方無(wú)擋車(chē)門(mén)，提升不使用車(chē)尾繩。
(6)掘進(jìn)巷道貫通，或透老空、老巷時(shí)不預(yù)先通知；不采取防冒頂、防水害、防有害氣體、防爆破傷人、防風(fēng)流紊亂等措施或現(xiàn)場(chǎng)措施不落實(shí)，無(wú)專(zhuān)人指揮。
(7)三岔門(mén)、四岔門(mén)抬棚的加固未做到全部棚腿聯(lián)鎖牢固，金屬抬棚下腿未用混凝土固定，插梁未使用卡子；木棚未用扒釘固定；錨噴巷道未使用加長(zhǎng)的全錨式錨桿支護(hù)。
(9)巷道失修嚴(yán)重；影響通風(fēng)、運(yùn)輸、供電、排水和行人安全；擅自撤除支架柱梁、背板或拉桿，挪作他用。
(10)掘進(jìn)維修地點(diǎn)出現(xiàn)斷梁、折腿、空幫、空頂、缺扣木、勁木、楔子或用扣木代替剎桿以及卡子不符合規(guī)程規(guī)定。
(11)拆除舊支架或頂板冒頂時(shí)無(wú)人監(jiān)護(hù)和專(zhuān)人指揮，回撤支架時(shí)未做到由里向外回撤。
(12)維修拆換棚完工后，幫頂沒(méi)有封嚴(yán)、剎牢或幫頂有活石。
5、采煤工作面支護(hù)的安全隱患是什么? (A)
(1)綜采工作面液壓泵站壓力不足30 MPa，機(jī)采工作面液壓泵站壓力不足l8 MPa。
(2)單體液壓支柱初撐力連續(xù)2根小于50 kN，或全部支柱初撐力合格率小于80％，
(3)采煤工作面配備柱梁數(shù)量不足，缺柱、梁各20根以上。
(4)使用失效柱、梁或使用超過(guò)使用期的支柱，不同類(lèi)型或不同性能的支柱混用。
(5)底板松軟而支柱不穿鐵鞋，造成支柱鉆底大于l00 mm。
(6)切頂排特殊支護(hù)數(shù)量、質(zhì)量不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；頂板來(lái)壓或懸頂超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定，未加強(qiáng)支護(hù)或未采取人工強(qiáng)制放頂措施；輸送機(jī)頭尾不按規(guī)定使用特殊支護(hù)。
(7)工作面支護(hù)不適應(yīng)工作面的地質(zhì)條件；支護(hù)強(qiáng)度低，整體性差，頂?shù)装逡平看?，出現(xiàn)臺(tái)階下沉。
(8)煤壁留有傘檐、懸矸危巖，不及時(shí)敲幫問(wèn)頂處理；人員進(jìn)人巷道空頂空幫，不做臨時(shí)支護(hù)。
6. 采煤工作面采空區(qū)處理的安全檢查內(nèi)容是什么? (A)
(1)放頂線(xiàn)以外的支架是否放倒撤凈，信號(hào)柱要砍口，控頂距離要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
(2)戧柱、戧棚、擋矸簾是否符合規(guī)程規(guī)定。
(3)懸頂距離超過(guò)規(guī)程規(guī)定的最大值頂板仍不冒落時(shí)，是否進(jìn)行強(qiáng)制放頂。
(4)回柱絞車(chē)和滑輪安裝是否牢固，大繩鉤頭、繩套、信號(hào)和保護(hù)裝置等是否完好齊全。
(5)人員是否進(jìn)入采空區(qū)回料，人員的退路是否暢通無(wú)阻。
(6)支柱是否整齊，迎山有力；采煤機(jī)割煤后是否及時(shí)支護(hù)；遇有片幫危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)支設(shè)貼幫柱。
7. 綜采工作面液壓支架移架的安全檢查內(nèi)容是什么? (A)
(1)檢查移架前是否整理好架前推移空間，清除架間雜物和頂梁上冒落的堅(jiān)硬巖塊。
(2)檢查傾斜煤層中的移架順序是否堅(jiān)持由下而上。
(3)檢查移架操作時(shí)，是否保持支架中心距相等和移架步距相等；是否追機(jī)作業(yè)，滯后采煤機(jī)后滾筒4～8架；移架工是否站在架箱內(nèi)，是否面向煤壁操作；升架是否有足夠初撐力，與頂板接觸是否嚴(yán)密。
(4)檢查移架前支架是否前后竄動(dòng)，頻繁升降。
(5)檢查移架區(qū)內(nèi)是否有人工作、停留或穿越。
(6)檢查移架是否一次移好，有無(wú)隨意升降支架現(xiàn)象；架間空隙是否背嚴(yán)，有無(wú)漏矸或采空區(qū)矸石竄入支架底部。
(7)移架完成后，操作把手是否打到“零”位，并關(guān)閉截止閥。
8.礦井運(yùn)輸巷道斷面及安全間隙的檢查內(nèi)容是什么? (A)
(1)主要運(yùn)輸巷道的凈高，自軌面起不低于2 m；
(2)上下山和平巷的凈高是不低于2 m，在煤層內(nèi)凈高不低于1.8 m。
(3)運(yùn)輸巷道的一側(cè)，自道渣面起1．6 m高度內(nèi)，是否有0．8 m以上的人行道；管道是否掛在1．8 m以上的巷道上部。
(4)運(yùn)輸巷道不符合規(guī)定時(shí)，每隔40 m設(shè)置一個(gè)躲避硐室；躲避硐室寬不小于1．2 m，深不小于0．7m，高不小于1．8m。
(5)人車(chē)站人行道寬度是否不小于1 m。
(6)雙軌運(yùn)輸巷道中，兩列對(duì)開(kāi)列車(chē)最突出部分之間的距離不小于0．2 m；采區(qū)裝載點(diǎn)與車(chē)場(chǎng)摘掛鉤地點(diǎn)的距離不小于0．7 m。
(7)凸線(xiàn)段巷道的人行道和雙軌中心線(xiàn)按規(guī)定要求加寬。
(8)通過(guò)車(chē)輛的風(fēng)門(mén)， 其風(fēng)門(mén)的高和寬與車(chē)體的安全間隙符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。
9. 采煤機(jī)械操作的安全檢查內(nèi)容是什么? (A)
(1)工作面不直。
(2)采煤機(jī)未裝置能停開(kāi)工作面輸送機(jī)的閉鎖裝置或裝置失效，而在輸送機(jī)停開(kāi)時(shí)采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
(3)采煤機(jī)更換截齒或距滾筒上下3 m以?xún)?nèi)有人工作時(shí)，未切斷電源并打開(kāi)離合器。
(4)用刮板輸送機(jī)或帶式輸送機(jī)運(yùn)送物料而無(wú)安全措施。
(5)推移轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)繩道內(nèi)有人通過(guò)，或不設(shè)專(zhuān)人站崗。
10.采區(qū)通風(fēng)的安全檢查內(nèi)容是什么? (A)
①采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)是否健全，是否采用分區(qū)通風(fēng)，采區(qū)串聯(lián)、采掘串聯(lián)是否符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
②采煤工作面通風(fēng)形式和風(fēng)速是否符合有關(guān)要求，風(fēng)量能否滿(mǎn)足排放瓦斯和煤塵的要求。
③采區(qū)尤其是采空區(qū)的漏風(fēng)情況。
④采區(qū)通風(fēng)是否穩(wěn)定可靠。
二、維護(hù)與保養(yǎng)
1、瓦斯管理安全檢查的重點(diǎn)是什么? (A)
①工作面風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛仁欠癯蕖?BR>②瓦斯超限時(shí)是否按《煤礦安全規(guī)程》的要求采取了措施。
③是否存在瓦斯積聚。
④瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器的設(shè)置、報(bào)警、斷電濃度及控制斷電范圍的設(shè)定是否符合規(guī)定。
⑤瓦斯檢查是否按規(guī)定執(zhí)行。
2、瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的安全檢查內(nèi)容是什么? (A)
(1)甲烷等傳感器數(shù)量要滿(mǎn)足生產(chǎn)要求，甲烷傳感器垂直懸掛，距頂板不大于300 mm，距巷道側(cè)壁不小于200 mm；風(fēng)速、壓差、溫度、一氧化碳傳感器是否懸掛在能正確反映該點(diǎn)測(cè)值的地點(diǎn)。
(2)井下主機(jī)或分站要安設(shè)在便于人員觀察、調(diào)試、檢驗(yàn)，支護(hù)良好、無(wú)滴水、無(wú)雜物的進(jìn)風(fēng)巷或硐室之中；是否加墊支架，距巷道底板不小于300 mm或懸掛在巷道之中。
(3)井下監(jiān)測(cè)設(shè)備之間是否使用不延燃電纜連接，每隔l00 m是否有長(zhǎng)度為l00 mm的黃色標(biāo)志。
(4)聲、光報(bào)警器是否懸掛在經(jīng)常有人工作，便于觀察的地點(diǎn)。
(5) 設(shè)備備用量是否不小于20％，并配有零配件和維修校正用的儀表。
(6)是否每隔7天就使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求對(duì)甲烷傳感器、甲烷檢測(cè)儀、甲烷報(bào)警礦燈等進(jìn)行一次調(diào)校，其他傳感器按使用說(shuō)明書(shū)要求定期調(diào)校
3.綜采工作面的現(xiàn)場(chǎng)安全檢查重點(diǎn)內(nèi)容是什么? (A)
綜采工作面在采煤機(jī)、液壓支架的安全使用，以及上下安全出口的安全，工作面冒頂片幫等方面最容易出現(xiàn)問(wèn)題。防止瓦斯、煤塵事故也是安全檢查的重點(diǎn)。
4.礦井通風(fēng)管理的安全檢查內(nèi)容是什么? (A)
(1)檢查礦井是否有通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng)系統(tǒng)示意圖、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖和避災(zāi)線(xiàn)路圖。
(2)檢查礦井通風(fēng)圖件是否準(zhǔn)確反映實(shí)際情況，重點(diǎn)檢查風(fēng)流方向、用風(fēng)點(diǎn)風(fēng)量、通風(fēng)設(shè)施位置等，主要圖件要求每季繪制，按月補(bǔ)充和修改。
(3)檢查礦井是否具備局部通風(fēng)管理牌板、通風(fēng)設(shè)施管理牌板、通風(fēng)儀表管理牌板；牌板是否與實(shí)際情況相符；采用井上下對(duì)照的方法進(jìn)行檢查。
(4)查閱通風(fēng)管理制度及其執(zhí)行記錄。
(5)檢查通風(fēng)記錄、報(bào)表，采用井上下對(duì)照的方法進(jìn)行。
(6)檢查通風(fēng)測(cè)定報(bào)告，主要檢查報(bào)告中的測(cè)定時(shí)間和數(shù)據(jù)的可靠性；礦井至少每l0天進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng)，采掘工作面根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測(cè)風(fēng)。
(7)按有關(guān)規(guī)定檢查通風(fēng)管理機(jī)構(gòu)與管理人員。
(8)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢查測(cè)風(fēng)使用的儀器、儀表的準(zhǔn)確性。
5、刮板輸送機(jī)維修的安全注意事項(xiàng)(A)
(1)檢修時(shí)，工作面不準(zhǔn)回棚和移架。
(2)接鏈、上刮板時(shí)，必須閉鎖刮板輸送機(jī)和采煤機(jī)，支護(hù)好頂幫，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非工作人員操作。
(3)維修人員進(jìn)入綜采工作面煤壁時(shí)，應(yīng)由班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，閉鎖輸送機(jī)，打好背幫板和背幫柱，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)確保安全。
(4)吊溜槽時(shí)應(yīng)選用完好的大鏈，連接可靠，首先要加固支護(hù)，然后用道木等物把溜槽支平穩(wěn)，再處理問(wèn)題。
6、液壓支架維修時(shí)的安全注意事項(xiàng)有哪些？(A)
(1)檢修前，應(yīng)對(duì)工作區(qū)的煤壁及安全出口兩幫進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維護(hù)，并將支架防片幫板全部升出，接好煤幫，確保安全方可作業(yè)。
(2)檢修中，不得隨意停泵，不得用乳化液沖洗框架。
(3)拆管前要關(guān)閉支架供液管路系統(tǒng)的截止閥，并手動(dòng)操作閥把，將系統(tǒng)內(nèi)高壓油釋放，防止高壓油噴出及高壓管彈起傷人。
(4)維修U形卡時(shí)，防止框架擠傷手腳。
(5)更換立柱或千斤頂油管時(shí)，要先卸壓后拆管；打銷(xiāo)時(shí)，要注意更換件的傾倒和甩動(dòng)，以防傷人。
(6)處理總管路故障時(shí)，要停止泵站，不允許帶壓作業(yè)。
7.風(fēng)筒的安全檢查內(nèi)容是什么? (A)
(1)檢查是否使用抗靜電阻燃風(fēng)筒。
(2)風(fēng)筒是否環(huán)環(huán)吊掛，做到“兩靠一直(靠幫，靠頂，平直)”。
(3)末節(jié)風(fēng)筒距工作面的距離，在巖巷是否不大于l0m，在煤巷是否不大于5 m。
(4)風(fēng)筒分叉處有無(wú)三通，拐彎是否平緩。
(5)風(fēng)筒間接頭是否不漏風(fēng)，風(fēng)筒有無(wú)破口。
三、故障的判斷與排除
1.電纜連接的安全檢查內(nèi)容是什么? (A)
(1)電纜同電氣設(shè)備的連接要使用與電氣設(shè)備性能相符的接線(xiàn)盒。不得有明接頭、“雞爪子”、“羊尾巴”
(2)電纜芯線(xiàn)要使用齒形壓線(xiàn)板(卡爪)或線(xiàn)鼻子同電氣設(shè)備進(jìn)行連接。
(3)不同型號(hào)電纜(如紙絕緣電纜同橡膠電纜或塑料電纜)之間連接，要用符合要求的接線(xiàn)盒、連接器或母線(xiàn)盒進(jìn)行連接。
(4)同型號(hào)電纜之間直接連接時(shí)，要符合規(guī)定。
(5)電纜應(yīng)整體進(jìn)入電纜引入裝置，并用防止電纜拔脫裝置壓緊。
(6)高壓油浸紙絕緣電纜相互連接用的電纜接線(xiàn)盒中，應(yīng)灌注絕緣充填物。
(7)橡套電纜直接連接時(shí)，要按規(guī)定采用硫化熱補(bǔ)或同硫化熱補(bǔ)有同等效能的冷補(bǔ)工藝進(jìn)行連接，不應(yīng)有冷接頭。
2 .井下需要裝設(shè)局部接地極有哪些地點(diǎn)？(A)
每個(gè)裝有電氣設(shè)備的硐室；每個(gè)單獨(dú)設(shè)置的高壓電氣設(shè)備；每個(gè)低壓配電點(diǎn)；無(wú)低壓配電點(diǎn)時(shí)，采煤工作面的機(jī)巷、回風(fēng)巷和掘進(jìn)巷道內(nèi)；連接動(dòng)力鎧裝電纜的每個(gè)接線(xiàn)盒；
3.局部接地極設(shè)置要求是什么? (A)
局部接地極要設(shè)置于巷道水溝內(nèi)或其他就近的潮濕處；設(shè)置在水溝中的局部接地極，應(yīng)用面積不小于0．6 m2、厚度不小于3mm 的鋼板或具有相同有效面積的鋼管制成，并平放于水溝深處；設(shè)置在其他地點(diǎn)的局部接地極應(yīng)用直徑不小于35 mm2、長(zhǎng)度不小于l．5 m的鋼管制成，管上至少鉆20個(gè)直徑不小于5mm的透眼，并垂直全部埋入地下；
低壓機(jī)電硐室的輔助接地母線(xiàn)，電氣設(shè)備外殼同接地母線(xiàn)(包括輔助接地母線(xiàn))的連接，電纜接線(xiàn)盒兩頭的鎧裝、鉛皮的連接應(yīng)使用截面積不小于25 mm2的銅線(xiàn)或截面積不小于50 mm2的鍍鋅鐵線(xiàn)或厚度不小于4 mm、截面積不小于50 mm2的扁鋼；低于或等予127 V的電氣設(shè)備的接地導(dǎo)線(xiàn)、連接導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)采用斷面不小于6 mm2的裸銅線(xiàn)。
4.井下什么地點(diǎn)必須裝設(shè)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置? (A)
① 高瓦斯礦井所有有瓦斯的掘進(jìn)工作面。
② 瓦斯突出礦井的所有掘進(jìn)工作面。
③ 低瓦斯礦井中的高瓦斯掘進(jìn)工作面。
④ 其他存在瓦斯積聚并安裝有機(jī)電設(shè)備的場(chǎng)所。
5、帶式輸送機(jī)在使用中火災(zāi)事故的原因及預(yù)防措是什么？(A)
事故原因：
(1)使用非阻燃輸送帶或不合格的阻燃帶。
(2)帶式輸送機(jī)超載壓住輸送帶或由于輸送帶嚴(yán)重跑偏以及托輥不轉(zhuǎn)等原因使輸送帶打滑，驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶長(zhǎng)時(shí)間摩擦而生熱引起火災(zāi)。
(3)液力耦合器使用不合格的易熔塞或可燃性介質(zhì)，將可能引起火災(zāi)。
(4)高速轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械、輸送帶長(zhǎng)時(shí)間與煤粉、矸石、木塊、電纜、管線(xiàn)等摩擦起火。
預(yù)防措施：
(1)使用合格的阻燃輸送帶。
(2)加強(qiáng)帶式輸送機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)，防止出現(xiàn)輸送帶打滑現(xiàn)象，并能及時(shí)處理。
(3)液力耦合器的使用必須符合要求。
(4)巷道內(nèi)要有充分照明，應(yīng)保持整潔、無(wú)雜物、無(wú)浮煤、無(wú)淤泥積水。要設(shè)消防水泵，每隔50 m設(shè)一水閥門(mén)，并配備消防水管和足夠的滅火器材。
(5)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，裝設(shè)各種保護(hù)裝置。
四、安全技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)
1. 工作面爆破的安全檢查內(nèi)容是什么? (A)
(1)是否按作業(yè)規(guī)程規(guī)定布孔、鉆孔。
(2)是否按規(guī)定裝藥量和裝藥方法裝藥，裝藥前是否清除炮眼內(nèi)的煤粉。
(3)是否按規(guī)定使用炮泥封孔，不裝空心炮，并使用水炮泥。
(4)是否堅(jiān)持一組裝藥一次起爆、“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度。
(5)雷管、炸藥是否分開(kāi)存放，并且上鎖。
(6)啞炮是否按規(guī)程規(guī)定處理。
(7)雷管、炸藥是否賬物相符，領(lǐng)退有記錄，并有簽字。
2. 對(duì)探水線(xiàn)的安全檢查內(nèi)容是什么? (A)
(1)對(duì)本礦井采掘工作造成的老空、老巷、硐室等積水區(qū)，其邊界位置準(zhǔn)確、水文地質(zhì)條件清楚、水壓不超過(guò)0．98 MPa時(shí)，探水線(xiàn)至積水區(qū)的最小距離在煤層中不得小于30 m，在巖層中不得小于20 m。
(2)對(duì)本礦井的積水區(qū)，雖有圖紙資料，但不能確定積水區(qū)邊界位置時(shí)，探水線(xiàn)至推斷的積水區(qū)邊界的最小距離不得小于60 m。
(3)對(duì)有圖紙資料的老空區(qū)，探水線(xiàn)至積水區(qū)邊界的最小距離不得小于60 m；對(duì)沒(méi)有圖紙資料可查的老空區(qū)，應(yīng)堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，有疑必探，先探后掘，先治后采”的原則。
(4)掘進(jìn)巷道附近有斷層或陷落柱時(shí)，探水線(xiàn)至最大擺動(dòng)范圍預(yù)計(jì)煤柱的最小距離應(yīng)不小于60 m。
(5)石門(mén)揭開(kāi)含水層前，其探水線(xiàn)至含水層的最小距離應(yīng)不小于20 m。
3. 綜采工作面安全出口的安全檢查的內(nèi)容是什么? (A)
(1)檢查是否按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行了超前支護(hù)；安全出口20 m范圍內(nèi)支架是否完整、無(wú)缺失，并有超前支護(hù)；巷道高度是否不低于1．8 m。
(2)檢查是否按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定采取支架防滑防倒措施，傾角超過(guò)15°時(shí)，排頭支架是否安裝防倒千斤頂，并經(jīng)常保持拉緊狀態(tài)；傾角大的工作面下部端頭需架設(shè)木垛，以支撐第一架支架，防止下滑。
4、 什么叫“一炮三檢制’’? (A)
“一炮三檢制”是指：裝藥前、爆破前、爆破后，爆破工、班組長(zhǎng)和瓦斯檢查員都必須在現(xiàn)場(chǎng)由瓦斯檢查員檢查風(fēng)流中瓦斯，當(dāng)爆破地點(diǎn)附近20m以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時(shí)，不準(zhǔn)裝藥和爆破；爆破后瓦斯?jié)舛冗_(dá)到l％時(shí)必須立即處理，并不準(zhǔn)用電鉆打眼。這是一項(xiàng)加強(qiáng)爆破管理，防止瓦斯漏檢，避免在瓦斯超限條件下爆破的主要措施。
5、什么是“三人連鎖爆破制”? (A)
“三人連鎖爆破制”是指：爆破前，爆破工在檢查連線(xiàn)無(wú)誤后將警戒牌交給班組長(zhǎng)；班組長(zhǎng)接到警戒牌后，在檢查頂板、支架、上下出口、風(fēng)量等無(wú)問(wèn)題，清點(diǎn)人員無(wú)誤后下達(dá)爆破命令，并將自己攜帶的命令牌交給瓦斯檢查員；瓦斯檢查員經(jīng)檢查爆破地點(diǎn)附近20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍趌％以下，煤塵符合規(guī)定時(shí)，將自己攜帶的爆破牌交給爆破工；爆破工發(fā)出爆破口哨進(jìn)行爆破。爆破后三牌各歸原主。
6、采煤機(jī)工作面的質(zhì)量要求有哪些？(A)
采煤工作面的質(zhì)量應(yīng)做到“三平一直”?！叭揭恢?，是指頂板平、底板平、煤壁平、煤壁直。三平一直的關(guān)鍵是把煤壁采直、采齊。否則，如果煤壁采不直，輸送機(jī)和支架就不能移直；煤壁采不齊，在移架和推移輸送機(jī)之前，就要增加人工清理煤壁的工作量。
7、掘進(jìn)機(jī)由哪幾部分組成？(A)
主要由工作機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、裝運(yùn)機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、冷卻噴霧系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等七部分。
8．滾筒式采煤機(jī)的組成部分有哪些？(A)
滾筒式采煤機(jī)的組成部分有電動(dòng)機(jī)、截割部、牽引部、輔助裝置四個(gè)部分。

五、自救、
1、過(guò)濾式自救器的佩戴 (B)
過(guò)濾式自救器的使用方法如圖7-1所示。

(1)掀開(kāi)保護(hù)罩。
(2)用拇指掀起紅色開(kāi)啟扳手，拉斷封印條，扔掉封口帶。
(3)去掉上外殼，抓住頭帶取出濾毒罐，丟掉下外殼。
(4)拉起鼻夾，將口具放入嘴內(nèi)，使口具片完全含在嘴唇與牙齒之間，牙齒咬住牙墊，緊閉嘴唇。
(5)兩手拉開(kāi)鼻夾，夾在鼻子的兩側(cè)，開(kāi)始用嘴呼吸。
(6)取下礦燈帽，戴好頭帶，戴上礦燈帽，開(kāi)始撤出災(zāi)區(qū)。
六、互救與創(chuàng)傷急救
1、口對(duì)口(鼻)人工呼吸吹氣法如何進(jìn)行？(B)
口對(duì)口(鼻)吹氣是效果最好、操作最簡(jiǎn)單的一種方法。操作前，先要使傷員仰臥，救護(hù)者在其頭的一側(cè)，一手托起傷員下頜，并盡量使其頭部后仰，另一手將其鼻孔捏住，以免吹氣時(shí)，從鼻孔漏氣；自己深吸一口氣，緊對(duì)傷員的口將氣吹人，促使傷員吸氣，如圖7—3所示。然后，松開(kāi)捏鼻的手，并用一手壓其胸部以幫助傷員呼氣。如此有節(jié)律地、均勻地反復(fù)進(jìn)行，每分鐘應(yīng)吹氣l4～16次。注意吹氣時(shí)切勿過(guò)猛、過(guò)短，也不宜過(guò)長(zhǎng)，以占一次呼吸周期的l／3為宜。當(dāng)患者有嚴(yán)重的下頜和嘴唇外傷、牙關(guān)緊閉、下頜骨折等，難以做到口對(duì)口不漏氣時(shí)，可用口對(duì)鼻人工呼吸。搶救者用一只手放在患者前額上使其頭部后仰，用另一只手抬起患者的下頜并使口閉合。搶救者作深呼吸，用嘴唇包繞封住患者鼻孔，再向鼻孔吹氣，然后搶救者口部移開(kāi)，讓患者被動(dòng)地將氣呼出，如此反復(fù)。

2、止血帶止血 (B)
(1)止血帶的使用方法：①在傷口可近心端上方先加墊。②急救者左手拿止血帶，上端留5寸(1寸=3．33 cm)，緊貼加墊處。③右手拿止血帶長(zhǎng)端，拉緊環(huán)繞傷肢傷口近心端上方兩周，然后將止血帶交左手中、食指夾緊。④左手中、食指夾止血帶，順著肢體下拉成環(huán)。⑤將上端一頭插入環(huán)中拉緊固定，如圖7—9所示。⑥在上肢應(yīng)扎在上臂的上1／3處；在下肢應(yīng)扎在大腿的中下1／3處．

(2)使用止血帶時(shí)的注意事項(xiàng)：①扎止血帶前，應(yīng)先將傷肢抬高，防止肢體遠(yuǎn)端因淤血而增加失血量。②扎止血帶時(shí)要有襯墊，不能直接扎在皮膚上，以免損傷皮下神經(jīng)。③前臂和小腿不適于扎止血帶，因其均有兩根平行的骨干。骨問(wèn)可通血流，所以止血效果差。但在肢體離斷后的殘端可使用止血帶，止血帶要盡量扎在靠近殘端處。④禁止扎在上臂的中段，以免壓傷橈神經(jīng)，引起腕下垂。⑤止血帶的壓力要適中，既達(dá)到阻斷血流又不損傷周?chē)M織。⑥止血帶止血持續(xù)時(shí)間一般不超過(guò)1 h，太長(zhǎng)可導(dǎo)致肢體壞死；太短會(huì)使出血、休克進(jìn)一步惡化。因此，使用止血帶的傷員必須配有明顯標(biāo)志，并準(zhǔn)確記錄開(kāi)始扎止血帶的時(shí)間，每0.5～1.0 h緩慢放松一次止血帶，放松時(shí)間為1～3 min。此時(shí)，可抬高傷肢壓迫局部止血，在扎止血帶時(shí)應(yīng)在稍高的平面上綁扎，不可在同一部位反復(fù)綁扎。使用止血帶以不超過(guò)2 h為宜，應(yīng)盡快將傷員送到醫(yī)院救治。
3、前臂及手部骨折的固定方法 (B)
該方法是用襯好的兩塊夾板或代用物，分別置放在患側(cè)前臂及手的掌側(cè)及背側(cè)，以布帶綁好，再以毛巾或布條將前臂吊于胸前。