1401采煤工作面安裝安全技術(shù)措施
一、概況：
1401工作面位于礦井北面，為整合建井后的首采工作面，上限標(biāo)高+1475m，下限標(biāo)高+1455，走向長約154-189m,傾斜長45-62m，煤層傾角24～28°，平均26°。煤層平均厚度0.8m，可采儲量約7000噸。
采煤方法：采用走向長壁后退式，采用全部垮落管理頂板，放炮落煤，工作面采用DW10/300型單體液壓支柱支護(hù),支柱布置形式為齊柱式，“三、四”排支柱管理頂板，見四回一，采面支柱排距為1m，柱距為0.8m。
運(yùn)輸方式：采面采用SGB-420/40型刮板輸送機(jī)運(yùn)輸，運(yùn)輸巷采用SGB-420/40型刮板輸送機(jī)、DTL-500/15/15型皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸。
二、1401工作面安裝設(shè)備型號及數(shù)量：
1、單體液壓支柱
型號：采用采用DW10/300型單體液壓支柱，上下巷超前支護(hù)采用DW25/220型單體液壓支柱、DW30/220型單體液壓支柱支護(hù)。
2、刮板輸送機(jī)
型號:SGB-420/40二臺，采面一臺，順槽一臺。
3、皮帶運(yùn)輸機(jī)
型號:DTL500/15/15三臺安裝在運(yùn)輸巷。
6、乳化泵二臺（備用一臺）
型號：RBW-80/20
三、供排水、壓風(fēng)系統(tǒng)：
1、供水系統(tǒng)：
⑴地面→軌道上山→1401運(yùn)輸巷→1401工作面。
2、排水系統(tǒng)：
⑴1401運(yùn)輸巷→回風(fēng)上山→主平硐→地面。
3、壓風(fēng)系統(tǒng)：
⑴地面→軌道上山→1401運(yùn)輸巷→1401工作面。
四、運(yùn)輸路線
1、地面→軌道上山→1402車場→1402回風(fēng)巷→1401回風(fēng)巷→1401切眼
2、地面→軌道上山→1401車場→1401運(yùn)輸巷
五、運(yùn)輸巷刮板輸送機(jī)的安裝
1、鋪設(shè)時必須按：機(jī)頭架→過渡槽→中部槽→機(jī)尾的順序進(jìn)行鋪設(shè)，所有螺絲必須上齊，擰緊使整個轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)成一體。
2、刮板輸送機(jī)的中心線和皮帶運(yùn)輸機(jī)的中心線在一條直線上。
3、機(jī)頭必須擺正，傳動裝置聯(lián)接面要嚴(yán)密，不留間隙。
4、刮板鏈不允許扭鏈。
5、鏈條要松緊適度，松動不得大于兩環(huán)。
6、油質(zhì)和油量要符合規(guī)定要求。
7、刮板鏈安裝時，套包的凸起部分要向上，刮板鏈螺栓頭必須向著刮板的運(yùn)行方向。
六、單體液壓支柱的安裝
1、安裝方法：
采用邊擴(kuò)幫邊安裝支柱的方法，即將切眼擴(kuò)寬至4m凈寬，用SGB-420/40刮板輸送機(jī)出貨，刷幫時夠一顆支柱位置及時支護(hù)，把暴露出來的頂板支護(hù)好。支護(hù)支柱時必須用線拉著打，支柱必須打直，迎山角符合作業(yè)規(guī)程要求。
2、安裝順序：從下往上順序安裝。
3、擴(kuò)幫方法及支護(hù)形式：
①、擴(kuò)幫方法：采用打眼放小炮的方法進(jìn)行
②、擴(kuò)幫順序：從下往上進(jìn)行，根據(jù)現(xiàn)場情況，頂板穩(wěn)定段每段不大于4.0m，頂板破碎段每段不能大于2 m。
③、擴(kuò)幫深度：每次擴(kuò)幫保證不超過1.0m，凈高沿煤層頂板掘進(jìn)。
七、采面刮板輸送機(jī)安裝
1、安裝長度為45m，機(jī)尾距回風(fēng)巷上幫的距離大于0.7m，距下幫的距離大于0.8m。
2、固定好機(jī)頭架后，鋪底層鏈子及刮板，然后安裝過渡槽和溜槽，最后安裝機(jī)尾，機(jī)尾與前面的刮板連接好后，鋪上層鏈子及刮板，最后打上機(jī)頭機(jī)尾壓柱。
3、安裝溜子必須保證平、直、穩(wěn)。
4、各部的連接環(huán)、銷子、螺絲上齊上緊，刮板、刮板螺絲不得上反，大鏈不許扭鏈、掉鏈，兩塊刮板之間的鏈子環(huán)數(shù)必須相等。
5、全部安裝結(jié)束后，必須全面檢查，將各部件螺絲進(jìn)行再次緊固，各部位油脂按規(guī)定加夠，確保無問題后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、安裝時嚴(yán)格按《操作規(guī)程》及《設(shè)備安裝說明書》的相關(guān)條款。
八、安全技術(shù)措施
一、地面設(shè)備裝車
1、設(shè)備在地面裝車時，必須有一名專職安檢員負(fù)責(zé)檢查支柱車的加固及地面裝車的所有安全工作。
2、裝車前必須把現(xiàn)場清理干凈，大型設(shè)備采用裝載機(jī)吊裝，檢查起吊鋼絲繩的完好情況。
3、起吊連接件（鋼絲繩、繩扣、掛環(huán)等）強(qiáng)度必須大于重物在重力方向所產(chǎn)生的載荷的五倍以上。
4、設(shè)備裝車時各緊固螺絲必須上齊、上緊，經(jīng)專職安檢員檢查合格后，才能入井。
5、設(shè)備及支柱裝車時，必須將高度、寬度、縮到最小位置。
6、設(shè)備在裝車前，必須把車剎穩(wěn)，裝車時要求不能超高、超寬、超載，并由專人檢查裝車情況。
7、1401采面工作面安裝期間，機(jī)電隊每班必須派技術(shù)人員負(fù)責(zé)指揮和監(jiān)督，確保安裝期間質(zhì)量及安全。
二、設(shè)備及支柱的運(yùn)輸
1、軌道上山運(yùn)輸前必須對地面提升鋼絲繩、絞車進(jìn)行全面檢查，不合格必須先進(jìn)行處理好后方可運(yùn)送設(shè)備。
2、軌道上山的絞車信號裝置必須完好且靈敏可靠。
3、軌道上山的絞車司機(jī)必須是經(jīng)過專門培訓(xùn)，并取得合格證有豐富經(jīng)驗的人員擔(dān)任，絞車司機(jī)必須設(shè)雙崗，一人操作，一人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
4、軌道上山提放車時，絞車司機(jī)必須嚴(yán)格按絞車《操作規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。
5、在軌道上山下放設(shè)備時，整個軌道上山嚴(yán)禁有人，且擋車裝置必須全部關(guān)上，并派專人到車場站崗截人并負(fù)責(zé)將軌道上山的人撤到車場的安全地點(diǎn)，信號把鉤工必須躲入躲避硐室內(nèi)，待平板車停穩(wěn)后方可出來摘鉤。
6、地面絞車下放繩的速度必須控制在1.5m/s以內(nèi)，并且提放速度要勻速，嚴(yán)禁急停急放。
9、設(shè)備過風(fēng)門時，必須過一道、關(guān)一道，嚴(yán)禁兩道風(fēng)門同時打開，通風(fēng)隊每班派專人看守風(fēng)門。
10、絞車的提放速度要均勻，嚴(yán)禁快起猛剎。
三、工作面刮板運(yùn)輸機(jī)的安裝
1、安裝順序：
機(jī)頭架→過渡槽→鋪底層鏈子和刮板→中部槽→定機(jī)尾→鋪上層鏈子和刮板、打機(jī)頭機(jī)尾壓柱→試車。
2、安裝前必須將采面的浮貨及雜物清理干凈。
3、切眼運(yùn)輸溜子大件時，下方嚴(yán)禁有人。
4、安裝機(jī)頭、機(jī)尾等大件時，采用葫蘆起吊，必須慢提慢放，人員站在安全地方。
5、刮板輸送機(jī)機(jī)尾電機(jī)下端安裝與1401采面上口煤壁必須保持800mm以上的距離。
5、安裝中部大件時，采用葫蘆進(jìn)行起吊。
6、用各種工具起吊重物時，必須拴掛牢固，防止滑倒傷人。
7、嚴(yán)禁采用已安裝好的溜槽板作為滑道運(yùn)送物件，且每隔10m打一單體柱以作擋物件用。
8、槽子全部安裝完后，從采面機(jī)尾往下鋪設(shè)溜子的底鏈、然后鋪面鏈。
9、安裝過程中，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。
10、安裝過程中，所有設(shè)備的零部件，必須按規(guī)定上齊，搭接合理。
11、采場所有設(shè)備安裝好后，必須及時設(shè)上牢固的防倒防滑裝置。
12、嚴(yán)格按《安裝操作規(guī)程》和《技術(shù)要求》進(jìn)行安裝。
13、防范措施
（1）加強(qiáng)現(xiàn)場管理人員的安全教育，樹立安全第一，預(yù)防為主的思想，提高自主保安能力。
（2）嚴(yán)格按照規(guī)程、措施作業(yè)，杜絕違章指揮、違章作業(yè)行為的發(fā)生。
四、本措施未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》《1401采煤作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。