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煤礦防治水題庫

作者:佚名 2011-03-01 19:14 來源:本站原創(chuàng)

一、填空題
1、煤層注水壓力分為 低 壓 、 中 壓、 高 壓 三種。
2、長鉆孔注水方式中,其鉆孔長度一般是工作面長度的_2/3_,鉆孔直徑為75mm-100mm 。
3、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,采煤機必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。割煤時必須噴霧降塵,內(nèi)噴霧壓力不得小于_2Mpa ,外噴霧壓力不得小于_1.5Mpa _,噴霧流量應(yīng)與機型相匹配,如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧,外噴霧的壓力不得小于_4MPa _。
4、采煤工作面回風(fēng)巷應(yīng)安設(shè) 風(fēng)流凈化水幕 。
5、在煤、巖層中鉆孔,應(yīng)采取__濕式鉆孔__。
6、預(yù)防煤塵爆炸的技術(shù)措施可分為_防塵措施、防爆措施、隔爆措施
7、采煤工作面生成煤塵的主要來源是__采煤機落煤___。
8、煤層注水使煤體水分增加,一般來說,當(dāng)水分增加到__1% __時,就可以達到防塵效果。
9、抽放老空水前,首先要分析查明_老空水體的空間位置、_積水量_和_水壓_。
10、預(yù)計水壓較大的地區(qū),探水鉆進之前,就必須先安好_孔口管和_控制閘閥_,進行耐壓試驗,達到設(shè)計承受的水壓后,方準(zhǔn)繼續(xù)鉆進。
11、_煤層注水_是防塵煤塵的一項根本性措施。
12、采煤工作面回采結(jié)束后,必須在_45天_內(nèi)進行永久性封閉。
13、礦井探放水時,必須堅持_有疑必探、_先探后掘的探放水則。
14、鉆機鉆孔發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)水壓過大時,應(yīng)采用_反壓和有_防噴裝置的方法鉆進,并有防止_孔口管__和__煤(巖)壁突然鼓出__。
15、礦井要做好綜合防塵設(shè)施的__施工__、__驗收__、_使用___和__統(tǒng)計__工作。
16、礦井火災(zāi)危害主要表現(xiàn)在_造成人員傷亡_、_引起瓦斯和煤塵爆炸_、_經(jīng)濟損失_三方面。
17、防塵措施主要有_減少煤塵生成的措施 和__降低浮煤措施_等兩方面的措施。
18、使用中的鉆孔,必須安裝__孔口蓋____。
19、采煤工作面回風(fēng)巷應(yīng)安設(shè)__風(fēng)流凈化水幕__。
20、所有安裝電動機及其開關(guān)的地點附近20m的巷道內(nèi),都必須檢查瓦斯,只有瓦斯?jié)舛鹊陀赺_1%__時,方可開啟。
21、掘進機作業(yè)時,應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置,內(nèi)噴霧裝置使用的水壓不得小于 3Mpa ,外噴霧裝置使用水壓不得小于 1.5Mpa ;如果內(nèi)噴霧裝置的的使用水壓小于 3Mpa 或無內(nèi)噴霧裝置,則必須使用外噴霧裝置和除塵器。
22、破碎機必須安裝 除塵罩 和 噴霧裝置 或 除塵器 。
23、在煤巖層中鉆孔,應(yīng)采取 濕式鉆孔 。
24、煤礦礦塵主要是 巖塵 與 煤塵 。
25、根據(jù)引火源的不同,通常將礦井火災(zāi)分成兩大類 外源火災(zāi) 或 自然火災(zāi) 。
26、礦井漏水的水源有 地面水 和 地下水 兩類。
27、集團公司規(guī)定,回采工作面,煤層同時注水孔數(shù),綜采工作面至少 5 孔一組,其它工作面至少 3 孔一組。
28、礦井主要大巷每 年 至少刷白一次,主要進回風(fēng)巷每__月_ 沖刷一次積塵。
29、礦井粉塵測定中,對粉塵中的游離二氧化硅每 半年 測定一次,對粉塵分散度每 季度 測定一次。
30、開采有煤塵爆炸危險煤層的礦井,必須有 預(yù)防和隔絕煤塵爆炸 的措施。
31、注水工負(fù)責(zé)打 注水鉆孔 ,封孔 和 注水 等工作。
32、裝鉆機和注水泵前,首先檢查安置地點的安全情況,應(yīng)在隱患處理好后再進行安裝。
33、鉆孔時要嚴(yán)格按照測量人員標(biāo)定的 孔位 及施工措施中規(guī)定的 方位 、 角度 、 孔深 等進行施工,不經(jīng)測量人員同意不得擅自改動。
34、鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進時,壓力不宜太大,要輕壓慢鉆,以免 崩刃或打壞變速齒輪 ,等鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后,壓力再逐漸增大。
35、采用清水鉆進時,開鉆前必須供水,水返回后才能給壓鉆進,并要保證有 足夠的流量 ,不準(zhǔn) 鉆干孔 ??變?nèi)巖粉多時,應(yīng) 加大水量 ,延長開泵時間 ,切實沖好孔后方可停鉆。
36、鉆進時,鉆工要認(rèn)真觀察鉆機運轉(zhuǎn)情況,即觀察 送水 , 鉆孔的給排水 ,鉆孔內(nèi)的震動聲音 等情況。
37、鉆進過程中要準(zhǔn)確測量距離,一般每鉆進 10 米或換 鉆具 時必須量一次鉆桿,以核實孔深。
38、更換鉆頭時,應(yīng)注意 孔徑與鉆頭直徑匹配 ,以免 卡死鉆頭 。
39、臨時停鉆時,要將鉆頭退離孔底一定距離,防止 煤巖粉卡住鉆孔 ,停鉆8小時以上應(yīng)將 鉆桿 拉出來。
40、封孔前必須清除孔 內(nèi)煤 、 巖粉 ,封孔一般采用 砂漿封孔 或 封孔器具直接封孔。
41、注水有 動壓 和 靜壓 兩種方式,應(yīng)按照選定的注水 壓力 和注水量施工。
42、注水量一般以另一側(cè)巷道上煤壁 濕潤 為宜,或使煤層的全水分含量達到規(guī)定要求。
43、注水孔超前回采工作面的距離一般為 40—100 米,即注水要在正常的地壓區(qū)段內(nèi)進行。
44、采用并聯(lián)多孔注水時,一次注水 2—3 個孔。
45、在注水過程中,每班要做好記錄,記錄當(dāng)班的注水 壓力 、 流量 、注水的孔數(shù) ,當(dāng)班注水量等,記入臺帳。
46、注水泵啟動前,要認(rèn)真檢查 連接裝置 、 封孔器 、 高壓水表 、 分流器的連接牢固情況和吸水管頭濾網(wǎng)的完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
47、在注水過程中,認(rèn)真觀察分析 排水量 、 壓力 和 煤體吸水量 等參數(shù)間變化關(guān)系,適當(dāng)運用低流量進水,緩慢濕潤煤體。
48、在注水過程中,采用 高壓脈 沖注水,中壓濕潤煤體,不允許采用長期 高壓 急進注水。
49、注水泵嚴(yán)禁 無水 運行。
50、在煤,巖層中鉆孔,應(yīng)采取 濕式 鉆孔,煤(巖)與瓦斯突出煤層或軟煤層中瓦斯抽放鉆孔難以采取濕式鉆孔時,可采取 干式 鉆孔,但必須采取 捕塵 ,降塵措施,工作人員必須佩帶 防塵 保護用品。
51、井下主要有害氣體有 一氧化碳 、 硫化氫 、 二氧化硫 、 二氧化氮 、 氫氣 、 氮氣 、 瓦斯 、 二氧化碳 等。
52、層注水鉆孔的參數(shù)有 開孔位置 、 開孔直徑 、 孔間距 、 鉆孔傾角 、 鉆孔長度 。
53、采煤機必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置,截煤時必須噴霧降塵,內(nèi)噴霧壓力不得小于 2Mpa ,外噴霧壓力不得小于 1.5Mpa ,噴霧流量應(yīng)與機型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧,外噴霧壓力不得小于 4Mpa , 無水 或 噴霧裝置損壞 時,必須停機。
54、隔爆水袋棚本身沒有把水?dāng)U散成水霧的動力,它的動作依靠瓦斯煤塵爆炸產(chǎn)生的 爆炸風(fēng)壓 的沖擊作用使水袋迎水側(cè),吊掛首先 脫鉤 ,水傾倒出來被擴散成 水霧 ,當(dāng)爆炸火焰達棚區(qū)時,因水霧的 屏蔽 和吸熱冷卻等作用撲滅爆炸源,阻止 煤塵爆炸 的傳播。
55、煤層和賦存的圍巖受 地質(zhì)構(gòu)造 運動或 支承力 作用,在產(chǎn)生 裂隙 的同時產(chǎn)生一定量的 粉塵 ,并存在于 裂隙 中;加之礦井在開采過程中對煤巖體的 破碎 或 震動 而產(chǎn)生粉塵。
56、在注水過程中,每班應(yīng)做好 記錄注水壓力 ,記錄當(dāng)班的 流量 、 注水的孔數(shù) 、當(dāng)班 注水量 等,升井后整理記入 臺賬 。
57、在注水過程中,要掌握好 壓力 與 水量 的變化關(guān)系,采用高壓 脈沖 注水、中壓 濕潤 煤體,不允許采用 長期 高壓急進注水。
58、注水管與封孔器的連接必須 嚴(yán)密 ,不得有 滲漏 現(xiàn)象。
59、為了防止封孔器從 孔內(nèi) 退出傷人,檢查 封孔器 時,人要站在鉆孔的 兩側(cè) ,嚴(yán)禁直對 鉆孔 。
60、在有軌道運輸?shù)纳舷律交蝽槻蹆?nèi)沖刷煤塵時,要首先和 絞車司機 取得聯(lián)系, 絞車司機 開車前應(yīng)通知防塵人員,得到 防塵人員 的許可才能開車。
二、判斷題(對的打“√”,錯的打“×”)
1、煤層注水可降低煤層中的瓦斯涌出量,降低瓦斯?jié)舛?,提高抽放效果,并凈化作業(yè)環(huán)境空氣,改善勞動環(huán)境。 (√)
2、在煤塵的發(fā)源地,進行濕式打眼是降低含塵量最簡單有效方法。 (×)
3、CO中毒是造成火災(zāi)重大惡性事故的主要原因之一。 (√)
4、煤壁發(fā)潮、發(fā)暗是透水預(yù)兆之一。 (√)
5、礦井每季度制定綜合防塵措施,預(yù)防和隔離煤塵爆炸及管理制度,并組織實施。 (×)
6、煤塵爆炸性由省級以上單位進行鑒定。 (×)
7、相鄰的采煤工作面之間,必須安裝隔爆設(shè)施。 (√)
8、開掘工作面必須做到濕式鑿巖,放炮使用水炮泥。 (√)
9、煤層很松軟、破碎,打鉆孔時易塌孔,難生成孔的煤層可不進行煤層注水。 (√)
10、礦井應(yīng)每月至少檢查一次煤塵隔爆設(shè)施的安裝地點、數(shù)量、水量或巖粉量及安裝質(zhì)量是否符合要求。 (×)
11、集中式輔助水棚的用水量按巷道斷面400l/m2計算。 (×)
12、刮板輸送機及皮帶巷輸送機轉(zhuǎn)載落差不得超過0.5m。(√)
13、掘進工作面面的凈化水幕距工作面應(yīng)在50m范圍內(nèi)。 (√)
14、采煤工作面煤塵注水后,煤層水分應(yīng)達到1%。 (×)
15、主要進、回風(fēng)巷每月至少沖刷一次積塵。 (√)
16、集中式水棚的排間距為1.2-3.0m。 (√)
17、采煤工作面上下順槽至少設(shè)置一道凈化水幕,水幕應(yīng)在距工作面30m范圍內(nèi)。 (√)
18、回采工作面必須實現(xiàn)煤層注水,逢采必注,不注不采。(×)
19、采掘工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,必須停止用電鉆打眼。 (√)
20、粉塵中游離的SiO2含量每年測定一次。 (×)
21、管螺紋安裝聯(lián)接后以外露2-3扣為宜。 (√)
22、在工作面使用電鉆或風(fēng)鉆打眼時,必須采用濕式打眼。(√)
23、作業(yè)場所的粉塵濃度井下每月測定一次。 (×)
24、煤塵堆積指井下巷道中連續(xù)長度超過5m,厚度為2mm的煤塵。 (√)
25、開采容易自燃和自燃煤層時,采煤工作面結(jié)束后,必須在60天內(nèi)進行永久封閉。 (×)
26、隔爆水棚應(yīng)設(shè)在直線巷道內(nèi)。 (√)
27、如采用長鉆孔注水方式,其注水長度應(yīng)為工作面傾向長度的1/3。 (×)
28、煤層注水必須堅持逢采必注的原則。 (√)
29、注水孔超前回采工作面的距離一般為40-100m。 (√)
30、注水量一般以另一側(cè)巷道上煤壁濕潤為宜,或使煤層的全水分含量達到規(guī)定要求。 (√)
31、特殊情況下,溜煤眼可兼作風(fēng)眼使用。 (×)
32、孔隙率小于4%的煤層可不進行煤層注水。 (√)
33、礦塵的大小稱為粒度,指塵粒的平均直徑,其單位用毫米表示。 ( )
34、我國規(guī)定采用計數(shù)法表示礦塵濃度。 ( )
35、礦塵粒度越小,在空氣中處于懸浮狀態(tài)的能力越強,危害性也越大。 ( )
36、采掘工作面有H2S或SO2氣體出現(xiàn)時,可能是透水前的預(yù)兆。 ( )
37、水質(zhì)的好壞主要是指水中固體懸浮物含量的多少。 ( )
38、煤層注水中,一般來說, 水分增加量越大,效果越好。 ( )
39、在開、掘過程中,鑿巖和爆破是產(chǎn)生巖塵的主要工序。 ( )
40、塵肺病是目前危害最大的一種礦工職業(yè)病。 ( )
41、集中式主要水棚的用水量,按巷道斷面200l/m2計算。 ( )
42、井下所有使用巷道必須安設(shè)防塵灑水管路,皮帶斜井管路每隔50m設(shè)一閥門。 ( )
43、所有隔爆設(shè)均要實施掛牌管理,明確專人管理與維護,數(shù)量、水量、質(zhì)量達到標(biāo)準(zhǔn)要求,每月檢查并補充一次。 ( )
44、長鉆孔注水方式具有煤體濕潤均勻,濕潤范圍大,對生產(chǎn)干擾小,能適應(yīng)高產(chǎn)量采煤等優(yōu)點。 ( )
45、在裝煤點下風(fēng)側(cè)20m內(nèi)應(yīng)設(shè)置一道凈化水幕。 ( )
46、煤層注水鉆孔的間距一般為10—20m。( )
47、中式主要水棚的棚區(qū)長度為30m。( )
48、隔爆水棚的第一排水棚與工作面距離必須保持在60~200m( )
49、有的回采工作面結(jié)束后,并密閉后,必須在二個月內(nèi)開始進行預(yù)防性灌漿。( )
50、煤點下風(fēng)側(cè)50m內(nèi)設(shè)置一道浮化水幕。( )回采工作面都必須采取煤層注水、逢采必注、不注不采。( )
51、煤工作面上下順槽至少設(shè)置一道凈化水幕,水幕應(yīng)在距工作面30m范圍設(shè)置。( )
52、采煤工作面采取煤層注水后,煤層水分應(yīng)達到1%( )
53、主要進、回風(fēng)巷每月至少沖刷一次積塵。(√)
54、掘進工作面的凈化水幕距工作面應(yīng)在50m范圍內(nèi)。(×)
三、單項選擇題
1、礦井( C )至少檢查1次煤塵隔爆設(shè)施的安裝地點、數(shù)量、水量或巖粉量及安裝質(zhì)量是否符合要求。
A、每年 B、每季 C、每周
2、水幕可以用來隔絕( A )的傳播。
A、煤塵爆炸 B、瓦斯爆炸 C、火災(zāi)
3、煤層注水是綜合防塵的措施之一,所有煤層都必須做到( A )。
A、逢采必注,不注不采 B、有疑必探,先抽后采
4、生產(chǎn)礦井每延伸一個新水平,應(yīng)做( A )次煤塵爆炸試驗工作。
A、1 B、2 C、3
5、注水孔距工作面不應(yīng)超過( C )米。
A、50 B、60 C、100
6、我國規(guī)定采用( A )來表示礦塵濃度。
A、重量法 B、計數(shù)法
7、短鉆孔注水方式中,鉆孔長度一般取( A )。
A、1.5m-2m B、3m-5m C、2m-3m
8、《規(guī)程》規(guī)定采掘工作面的風(fēng)速為( C )。
A、6m/s B、8m/s C、4-0.25m/s
9、隔爆設(shè)施的水袋,應(yīng)安裝于距頂板( A )處。
A、100mm-150mm B、200mm-300mm C、100-200mm
10、既能吹走浮煤,又不吹起落塵的合理風(fēng)速是( B )。
A、0.25-1.2m/s B、1.2-1.5m/s C、1-1.2m/s
11、煤層注水時,濕潤煤體的速度必須( C )采煤工作面推進速度。
A、小于 B、大于 C、大于或等于
12、一般以煤體水分增加( A )作為濕潤范圍的標(biāo)準(zhǔn)。
A、60%-90% B、40%-70% C、40%-60%
13、煤層注水后,一般以( C )的濕潤范圍稱為濕潤半徑。
A、1/3 B、2/3 C、1/2
14、長鉆孔注水壓力小于2.5Mpa時,封孔長度一般應(yīng)不小于( B )。
A、3m B、5m C、10m
15、當(dāng)煤層厚度在2m以上時,長鉆孔注水孔位置可在距頂板( A )的煤層厚度處開孔。
A、1/3 B、1/2 C、3/4
16、礦井應(yīng)每( B )檢查一次隔爆設(shè)施的安裝地點、數(shù)量、水量或巖粉量及安裝質(zhì)量是否符合要求。
A、日 B、周 C、月 D、旬
17、無提升設(shè)備的風(fēng)井和風(fēng)硐,其最高允許風(fēng)速為( A )。
A、8m/s B、10m/s C、12m/s D、15m/s
18、準(zhǔn)備采區(qū),必須在采區(qū)構(gòu)成( B )系統(tǒng)后,方可開掘其它巷道。
A、防塵 B、通風(fēng) C、運輸 D、排水
19、木料場、矸石山距離進風(fēng)井不得小于( A )。
A、80m B、50m C、20m D、無規(guī)定
20、地面消防水池必須保持不少于( A )的水量。
A、200m3 B、400m3 C、600m3 D、500m3
21、在( B )發(fā)生火災(zāi)時,不宜進行礦井反風(fēng)。
A、進風(fēng)井 B、回風(fēng)井 C、井底車場 D、進風(fēng)大巷
22、采用N2防滅火時,注入的N2濃度不應(yīng)小于( B )。
A、90% B、97% C、80% D、85%
23、裝有主要通風(fēng)機的出風(fēng)井口應(yīng)安裝防爆門,防爆門每( C )個月檢查維修一次。A、1 B、3 C、6 D、12
24、爆炸材料庫每小時需其總?cè)莘e( B )倍的風(fēng)量。
A、2 B、4 C、5 D、1
25、中央并列式通風(fēng)的礦井,回風(fēng)井大致位于( A )。
A、井田淺部邊界走向中央 B、井田中央 C、走向邊界附近
26、火災(zāi)發(fā)生在進風(fēng)側(cè)是應(yīng)( B )控制風(fēng)流。
A、正常通風(fēng) B、全礦反風(fēng) C、短路風(fēng)流 D、停風(fēng)
27、采用通風(fēng)啟封火區(qū)時,應(yīng)以( B )順序打開防火墻。
A、先打開進風(fēng)側(cè),再打開回風(fēng)側(cè) B、先打開回風(fēng)側(cè),再打開進風(fēng)側(cè) C、同時打開
28、相向機掘的巷道貫通前,當(dāng)兩個工作面相距( B )米時,必須停止其中一個掘進面的掘進。
A、20 B、50 C、100 D、30
29、實踐證明,對于人體最適宜的空氣的相對溫度為( B )。
A、20-40% B、50-60% C、60-70%
30、主要通風(fēng)機的風(fēng)硐應(yīng)設(shè)置( A )傳感器。
A、壓力 B、溫度 C、甲烷
31、短鉆孔注水時,水壓較低,通常不超過( A )。
A、25kg/cm2 B、20kg/cm2 C、30kg/cm2
32、分散度在分級上采用四級制法,分別是( A )。
A、2μm以下 2μm-5μm 5μm-10μm 10μm 以上
B、1μm以下 3μm -6μm 6μm -10μm 10μm以上
C、1μm以下 1μm -5μm 5μm -10μm 10μm以上
33、井下礦塵濃度的測定可分為( A )的測定
A、浮塵和落塵 B、全塵
34、除塵風(fēng)機對( A )有較高的捕集效果。
A、呼吸性粉塵 B、全塵 C、落塵
35、礦井進風(fēng)流中要求含塵量能大于( A )。
A、0.25mg/m3 B、0.5mg/m3 C、0.3mg/m3
36、注水孔的孔距一般應(yīng)在( A )之間。
A、10-20m B、10-30m C、5-10m
37、采用深鉆孔注水方式時,其鉆孔長度一般是( A )的回采循環(huán)進度。
A、一周 B、一月 C、半月
38、濕式打眼,其供水壓力不應(yīng)低于( A )。
A、0.2Mpa B、0.3Mpa C、0.4MPa
39、煤塵爆炸上限一般為( B )。
A、1500g/m3 B、2000g/m3 C、2500g/m3
40、防塵用水的PH值應(yīng)在( A )范圍內(nèi)。
A、6-9.5 B、6-7.5 C、6-8.5
41、煤塵厚度在1-2m時,開孔位置距頂板( A )。
A、1/2-1/3 B、1/3-1/4 C、1/2-2/3
42、集中式水棚的水袋與巷幫、頂幫之間的垂直距離不得小于( C )。
A、5cm B、10cm C、15cm
43、游離浮塵是懸浮飛揚在煤礦井下空氣中的粉塵,其粒徑小于( A )。
A、1μm B、1.5μm C、2μm
44、隔爆水棚與工作面距離必須保持在( B )。
A、60-100m以內(nèi) B、60-200m以內(nèi) C、60m以內(nèi)
45、防塵用水必須有過濾裝置,水中的粒徑不大于( A )。
A、0.3mm B、0.2mm C、0.4mm
46、長鉆孔注水的鉆孔直徑為( A )mm之間。
A、42~56 B、28~46 C、36~48 D、42~52
47、長鉆孔注水的鉆孔間距一般為( C )m。
A、10~30 B、15~20 C、15~25 D、20~25
48、動壓多孔注水時,每個鉆孔的注水流量一般為( B )L/min。
A、5~20 B、5~11 C、15~25 D、10~15
49、在確定的總注水流量條件下,濕潤煤體的速度必須( C )采煤工作面的推進速度。
A、小于 B、大于 C、大于或等于 D、小于或等于
50、長鉆孔注水的降塵效率為( A )。
A、60%~90% B、40%~70% C、40%~60% D、70%~80%
51、一般以煤體水分增加( B )作為確定濕潤范圍的標(biāo)準(zhǔn)
A、2% B、1% C、3% D、4%
52、煤層注水后,常將( C )的濕潤范圍稱為濕潤半徑。
A、1/3 B、2/3 C、1/2 D、3/4
53、短鉆孔注水設(shè)計時,鉆孔間距等于( D )倍的鉆孔長度。
A、1~4 B、1~3 C、2~3 D、1~2
54、長鉆孔注水的注水壓力小于2.5MPa時,封孔深度一般應(yīng)不小于( C )。
A、6m B、10m C、5m D、15m
55、當(dāng)煤層厚度在2m以上時,長鉆孔注水開孔位置可在距頂板( A )煤層厚度處開孔。
A、1/3 B、1/2 C、3/4 D、1/4
56、一般各種煤塵爆炸下限的最低值為( A )
A 45g/m3 B 50 g/m3 C 60 g/m3
57、防塵用水必須有過濾裝置,水中的粒徑不大于( A )
A 0.3mm B 0.2mm C 0.4mm
58、煤層厚度在1—2m時,注水鉆孔的開孔位置距頂板( B )
A 1/2~1/3 B 1/3~1/4 C1/2~2/3
59、煤層注水封孔深度應(yīng)超過沿巷道邊緣煤體的卸壓寬度,注水壓力大于2.5MPa時,封孔深度( C )
A 3~4m B 4~2m C 5~15m
60、裝載點的放煤口距礦車不得大于( B )
A 0.3m B 0.4m C 0.5m
61、水棚與巷道交叉口、轉(zhuǎn)彎處的距離須( A )
A 50~75m B 50~70m C 50~65m
62、綜掘工作( C )范圍內(nèi)每天沖刷一次。
A 30m B40m C 50m
63、礦井防治粉塵危害的第一責(zé)任者是( A )
A 礦長 B 區(qū)長 C 隊長
64、防塵管路若與電纜鋪設(shè)的巷道一側(cè)時,必須敷設(shè)在電纜下方,并保持( C )以上距離。
A 0.1m B 0.2m C 0.3m
65、安裝噴咀時,要注意噴咀口對準(zhǔn)工作面,不可朝下,使其( B )粉塵流動方向噴霧才會使含塵風(fēng)流充分凈化。
A 順者 B 逆者 C 平行
四、多選選擇題
1、長鉆孔的注水參數(shù)有( ABCD )。
A、注水壓力 B、注水流量 C、注水量 D注水時間
2、減塵措施主要包括( ABCD )。
A、煤層注水 B、采空區(qū)灌水 C、濕式鑿巖、水封爆破 D、使用水炮泥
3、煤塵爆炸危險性與煤塵的( ABC )有關(guān)。
A、揮發(fā)性 B、灰分 C、煤種 D、水分
4、隔爆設(shè)施內(nèi)容包括( ABC )。
A、安裝地點、巷道斷面 B、水袋數(shù)量、水袋容積 C、安裝時間、維護人、維護時間 D、監(jiān)督人
5、煤塵爆炸的條件是( ACD )。
A、煤塵本身具有爆炸性 B、煤塵堆積 C、煤塵懸浮并到達一定濃度 D、有可以點燃煤塵的火源
6、煤炭自燃過程大體可分為( ABC )。
A、氧化期 B、自燃期 C、燃燒期
7、隔爆設(shè)施( ABCD )必須符合有關(guān)規(guī)定要求。
A、安裝地點 B、數(shù)量 C、水量 D、安裝質(zhì)量
8、隔爆棚的設(shè)置方式一般采用( AB )。
A、集中式 B、分散式 C、集中分散混合式
9、主要注水棚的設(shè)置地點( ABCD )。
A、礦井兩翼與井筒相通的主要運輸大巷和回風(fēng)大巷等巷道中 B、相鄰煤層之間的運輸石門和回風(fēng)石門 C、相鄰的采煤工作面之間 D、相鄰采區(qū)之間的集中運輸巷和回風(fēng)巷
10、( ABCD )必須安裝凈化水幕。
A、采區(qū)進、回風(fēng)巷 B、主要進風(fēng)大巷 C、進風(fēng)井D、采煤工作面進、回風(fēng)巷、掘進工作面
11、降塵措施主要有( ABC )。
A、塵源地點的噴霧灑水,機組的內(nèi)外噴霧 B、除塵器除塵,干式捕塵 C、爆破后灑水和風(fēng)流凈化等 D、隔爆水棚
12、防止引爆煤塵的措施( ABCD )。
A、加強明火管理 B、防止爆破火源 C、防止電氣火源 D、防止摩擦和撞擊火花
13、局部通風(fēng)的方式有( ABC )。
A、壓入式 B、抽出式 C、混合式
14、掘進井巷和硐室時,必須采取( ABCD )等綜合防塵措施。
A、濕式鉆眼 B、沖洗煤幫 C、水炮泥和爆破噴霧 D、裝巖灑水和凈化風(fēng)流
15、采區(qū)結(jié)束回撤設(shè)備時,必須編制專門措施,加強( BC )管理。
A、防水 B、通風(fēng) C、瓦斯 D、防火
16、( BC )的煤巷掘進工作面,嚴(yán)禁使用鋼絲繩牽引耙裝機。
A、高瓦斯礦井 B、高瓦斯區(qū)域 C、煤與瓦斯突出危險區(qū)域D、低瓦斯礦井
17、進風(fēng)井口必須布置在( ABC )不能侵入的地方。
A、粉塵 B、有害氣體 C、高溫氣體 D、灑水
18、采掘工作面的進風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過( AB )。
A、采空區(qū) B、冒頂區(qū) C、沿空留巷段
19、煤塵爆炸的最強烈濃度是( B )。
A、30-40g/m3 B、300-400g/m3 C、2000g/m3
20、能隔斷風(fēng)路的通風(fēng)設(shè)備有( AC )。
A、風(fēng)門 B、風(fēng)橋 C、風(fēng)墻 D、風(fēng)障
21、煤層注水參數(shù)有( ABD )。
A、注水壓力 B、流水流量 C、注水時間 D、注水量
22、為提高濕式鑿巖防塵效果,必須抓好( AB )等環(huán)節(jié)。
A、水質(zhì) B、水量 C、流量 D、壓力
23、減少煤塵生成的措施主要有( ABCD )。
A、煤層注水 B、采空區(qū)灌水 C、水封爆破 D、使用水炮泥
24、煤層的透水性與煤體的( ABC )及孔隙率,孔隙分布有直接關(guān)系。
A、裂隙率 B、裂隙寬度 C、裂隙方向 D、孔隙長度
25、按照鉆孔的位置、方向及長度,煤層注水方式可分為( ABCD )。
A、長鉆孔注水方式 B、短鉆孔注水方式C、深孔注水 D、巷道鉆孔注水
26、長鉆孔注水的鉆孔參數(shù)( ABCD )。
A、鉆孔直徑 B、鉆孔長度 C、鉆孔間距 D、鉆孔傾角
27、煤層注水濕潤半徑的檢查方法有( BC )。
A、刻槽法 B、觀察法 C、分析水分法 D、挖坑法
28、塵肺病的產(chǎn)生,與( ABCD )有關(guān)。
A、空氣中粉塵的游離二氧化硅含量。B、空氣中粉塵粒度。C、空氣中粉塵濃度。D、工作人員身體健康狀況。
29、井下產(chǎn)生的礦塵能使工作人員得( ABC )。
A、矽肺 B、煤矽肺 C、煤肺 D、胃病
30、防塵的技術(shù)措施主要有( ABCD )。
A、減塵措施 B、降塵措施 C、通風(fēng)防塵D、凈化風(fēng)流,個體防護
31、煤層透水性與煤體的( ABC )及孔隙率、孔隙分布有直接關(guān)系。
A、裂隙率 B、裂隙寬度 C、裂隙方向 D、孔隙長度
32、按照鉆孔的位置、方向及長度,煤層注水方式分為:( ABCD )。
A、長鉆孔注水方式 B、短鉆孔注水方式C、深孔注水 D、巷道鉆孔注水
33、巖石電鉆采用的鉆桿主要有2種直徑:( AB ),長1.5米。
A、33.5mm B、35mm C、42mm D、45mm
34、鉆機采用的鉆桿,直徑為42mm,長度有3種:( ABD )。
A、0.8m B、1.5m C、1.8m D、2m
35、煤層注水常用的泵有( ABC )。
A、泥漿泵B、水泥砂漿封孔泵C、注水泵D、潛水泵
36、長鉆孔注水的鉆孔參數(shù)為( ABCD )。
A、鉆孔直徑B、鉆孔長度C、鉆孔間距D、鉆孔傾角
37、長鉆孔注水的封孔方法有( AB )。
A、水泥砂漿封孔 B、封孔器封孔C、水力膨脹式封孔器封孔D、螺旋式封孔器封孔
38、長鉆孔注水的注水參數(shù)有( ABC )。
A、注水壓力B、注水流量C、注水量D、注水時間
39、煤層注水濕潤半徑的檢查辦法有( BC )。
A、刻槽法B、觀察法C、分析水分法D、挖坑法
40、長鉆孔注水所需的設(shè)備和器材有( ABCDE )等。
A、鉆機 B、泵 C、煤層注水表 D、封孔器E、鉆具
41、煤層注水工作面在現(xiàn)場要求懸掛煤層注水牌板,內(nèi)容包括( ABC )
A 孔號、地點、孔深 B 注水壓力、當(dāng)日時間、始注時間C 始注指數(shù)、上班指數(shù)、累計指數(shù)、負(fù)責(zé)人
42、綜采工作面要求同時有( C )鉆孔對煤層進行注水。
A 3 B 4 C 5
43、井下產(chǎn)生的所有礦塵都能使工作人員得( ABC )
A 矽肺 B 煤矽肺 C 煤肺
44、防塵的技術(shù)措施主要有( ABCD )
A 減塵措施 B 降塵措施
C 通風(fēng)防塵 D凈化風(fēng)流、個體防護
45、減塵措施主要包括( ABCD )
A 煤層注水、采空區(qū)落水 B 濕式鑿巖、水封爆破
C 爆破使用水炮泥、封閉塵源 D 合理確定炮眼數(shù)目和裝藥量等 E 沖洗巷道
46、降塵措施主要有( ABC )
A 塵源地點的噴霧灑水、機組的內(nèi)外噴霧 B 除塵器除塵、干式捕塵
C 爆破后灑水和巷道風(fēng)流凈化等 D 隔爆水棚
47、防塵管路系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)的故障( ABC )
A 跑水故障 B 漏水故障 C 堵塞故障
48、套制管螺紋的要求為( ABCD )
A 有一定錐度 B 螺紋不偏 C 螺紋不亂D 螺紋損壞不超過螺紋全長的10%
49、瓦斯爆炸的下限( A )
A 5%~6% B 7%~8% C 8%~9%
50、煤塵的爆炸危險性與煤塵的( ABD )有關(guān)。
A 揮發(fā)性 B 灰分 C 煤種 D 水分
五、簡答題
1、采用均壓技術(shù)防滅火時,應(yīng)遵守什么規(guī)定?
(1)應(yīng)有完整的區(qū)域風(fēng)壓和風(fēng)阻資料以及完善的檢測手段。
(2)必須有專人定期觀測與分析采空區(qū)和火區(qū)的漏風(fēng)量、漏風(fēng)方向、空氣溫度、放火墻內(nèi)外空氣壓差等的狀況,并記錄在專用的放火記錄薄內(nèi)。
(3)改變礦井通風(fēng)方式、主要通風(fēng)機工況以及井下通風(fēng)系統(tǒng)時,對均壓地點的均壓狀況必須及時進行調(diào)整,保證均壓狀態(tài)的穩(wěn)定。
(4)應(yīng)經(jīng)常檢查均壓區(qū)域內(nèi)的巷道中風(fēng)流流動狀態(tài),應(yīng)有防止瓦斯積聚的安全措施
2、安裝鉆機探水前,必須遵守什么規(guī)定?
(1)加強鉆場附近的巷道支護,并在工作面迎頭打好堅固的立柱和欄板。
(2)清理巷道,挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時,必須配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備。
(3)在打鉆地點或附近安設(shè)專用電話。
(4)測量和防探水人員必須親臨現(xiàn)場,依據(jù)設(shè)計,確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。
3、礦塵的危害性主要表現(xiàn)地哪兩方面?
礦塵的危害性主要表現(xiàn)在以下兩方面:
(1)能引起燃燒和爆炸。煤塵在一定條件下,可以燃燒或爆炸,從而釀成嚴(yán)重的災(zāi)害。
(2)礦塵能引起職業(yè)病。工人長期吸入礦塵,輕者會引起呼吸道的炎癥,重者可導(dǎo)致煤肺病和矽肺病等。塵肺病是目前危害最大的一種礦工職業(yè)病。
此外,作業(yè)地點礦塵過多,還會影響視線,甚至造成視力減退,不利于發(fā)現(xiàn)事故隱患,從而增加了機械人身事故的機會。
4、采掘工作面遇到什么情況時,必須確定探水線進行探水?
采掘工作面遇到下列情況之一時,必須確定探水線進行探水:
(1)接近水淹或可能積水的井巷、老空或相鄰煤礦時。
(2)接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬?、溶洞和?dǎo)水陷落柱時。
(3)打開隔離煤柱放水時。
(4)接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等相通的斷層破碎帶時。
(5)接近有出水可能的鉆孔時。
(6)接近有水的灌漿區(qū)時。
(7)接近其他可能出水地區(qū)時。
5、井下什么地點必須敷設(shè)防塵供水管路?
主要運輸巷、帶式輸送機斜井與平巷、上山與下山、采區(qū)運輸巷與回風(fēng)巷、采煤工作面運輸巷與回風(fēng)巷、掘進巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點等地點必須敷設(shè)防塵供水管路。
6、安裝鉆桿時應(yīng)注意哪些問題?
(1)、先檢查鉆桿,應(yīng)不堵塞,不彎曲,絲口未磨損,不合格的不得使用。
(2)連接鉆桿時應(yīng)對準(zhǔn)絲口,避免歪斜和漏水。
(3)裝卸鉆頭時,應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片,夾扁鉆頭和巖芯管。(4)安裝鉆桿時,必須在安完第一根后,再安第二根。
7、鉆進過程中的注意事項有哪些?
(1)、發(fā)現(xiàn)煤巖松動、片幫、來壓、風(fēng)水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時,應(yīng)立即停鉆,但不得拔出鉆桿,要立即派人監(jiān)視水情,并向有關(guān)部門匯報。
(2)、鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時,要停鉆加強通風(fēng),并用典泥封孔,并向礦調(diào)度匯報。
(3)、鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大,頂鉆桿等現(xiàn)象時,要及時采取措施。
(4)、煤層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖中時,要停鉆,該孔報廢,并將廢孔封死,不得注水。
8、操作鉆機的注意事項?
(1)啟動時,注意力要集中,要求手不離按鈕,眼不離鉆機,動作要準(zhǔn)確及時迅速。
(2)、機械調(diào)速的鉆機,在正常情況下,不得隨意改變鉆機速度,調(diào)速時必須先停電,變速箱停止運轉(zhuǎn)后再變速。
(3)、鉆機仰角超過25度時,不準(zhǔn)在套管正下方操作,以防套管滑落打傷人員。
(4)、機器運轉(zhuǎn)時,禁止用手、腳或其他物體直接制動機器運轉(zhuǎn)部分,禁止將工具或其他物品在鉆機、水泵、電機的防護罩上。
9、封孔器封孔時的注意事項?
(1)、封孔器應(yīng)完好。
(2)、仰角鉆孔裝封孔器時,操作人員不得正對封孔器,以防封孔器下滑傷人
(3)、安裝封孔器時,一人用管鉗固定封孔器外套,另一人用管鉗擰緊絲口,連接氣門與支管時,必須把支管總氣門關(guān)閉
(4)使用液壓或機械加壓封孔器時,給壓要均勻,應(yīng)先小后大,速度不要太快,待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。
10、采煤工作面應(yīng)采取煤層注水防塵措施,哪些情況可以除外?
(1)圍巖有嚴(yán)重吸水膨脹性質(zhì),注水后易造成頂板跨塌或底板變形,或地質(zhì)情況復(fù)雜,頂板破壞嚴(yán)重,注水后影響采煤安全的煤層。
(2)、注水后會影響采煤安全或造成勞動條件惡化的煤層。
(3)、原有自然水方或防滅火,灌漿后水分大于4%的煤層。
(4)、孔隙率小于4%的煤層。
(5)、煤層松軟、破碎、打鉆孔時易塌孔,難成孔的煤層。
(6)、采用下行跨落法開采近距離煤層群或分層開采厚煤層,上層或上分層的采空區(qū)采取灌水防塵措施時的下一層或下一分層。
11、《規(guī)程》第一百五十四條規(guī)定:采煤工作面在什么情況下,可不進行煤層注水?
①圍巖有嚴(yán)重吸水膨脹性質(zhì)、注水后易造成頂板垮塌或底板變形,或者地質(zhì)情況復(fù)雜、頂板破壞嚴(yán)重,注水后影響采煤安全的煤層。②注水后會影響采煤安全或造成勞動條件惡化的薄煤層。③原有自然水份或防滅火灌漿后水份大于4%的煤層。④孔隙率小于4%的煤層。⑤煤層很松軟、破碎,打鉆時易塌孔、成孔的煤層。⑥采用下行塌落法開采近距離煤層群或分層開采厚煤層,上層或上分層的采空區(qū)采取灌水防塵措施時的下一層或下一分層。
12、隔爆措施的主要作用是什么?
使已沉落在巷道周壁和支架上的煤塵失去爆炸性,以及局部地區(qū)發(fā)生爆炸后,將其隔離在較小的范圍內(nèi),不使災(zāi)害范圍擴大。
13、《規(guī)程》第一百五十一條規(guī)定:什么地點必須敷設(shè)防塵供水管路?
主要運輸巷、帶式輸送機斜井與平巷、上山與下山、采區(qū)運輸巷與回風(fēng)巷、采煤工作面運輸巷與回風(fēng)巷、掘進巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點等地點必須敷設(shè)防塵供水管路。
14、采用灌漿防滅火時,應(yīng)遵守什么規(guī)定?
①采區(qū)設(shè)計必須明確規(guī)定巷道布置方式、隔離煤柱尺寸、灌漿系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)、預(yù)筑防火墻的位置及采掘順序。
②安排生產(chǎn)計劃時,必須同時安排防火灌漿計劃,落實灌漿地點、時間、進度、灌漿濃度和灌漿量。
③對采區(qū)開采線、停采線、上下煤柱線內(nèi)的采空區(qū),應(yīng)加強防火灌漿。
④應(yīng)有灌漿前疏水和灌漿后防止?jié){、透水的措施。
15、采掘工作面或其它地點的突水預(yù)兆有何現(xiàn)象產(chǎn)生?
采掘工作面或其它地點有:掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆等現(xiàn)象。
16、安裝鉆桿時應(yīng)注意哪些問題?
(1)、先檢查鉆桿,應(yīng)不堵塞,不彎曲,絲口未磨損,不合格的不得使用。
(2)連接鉆桿時應(yīng)對準(zhǔn)絲口,避免歪斜和漏水。
(3)裝卸鉆頭時,應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片,夾扁鉆頭和巖芯管。(4)安裝鉆桿時,必須在安完第一根后,再安第二根。
17、鉆進過程中的注意事項有哪些?
(1)、發(fā)現(xiàn)煤巖松動、片幫、來壓、風(fēng)水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時,應(yīng)立即停鉆,但不得拔出鉆桿,要立即派人監(jiān)視水情,并向有關(guān)部門匯報。
(2)、鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時,要停鉆加強通風(fēng),并用炮泥封孔,并向礦調(diào)度匯報。
(3)、鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大,頂鉆桿等現(xiàn)象時,要及時采取措施。
(4)、煤層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖中時,要停鉆,該孔報廢,并將廢孔封死,不得注水。
18、操作鉆機的注意事項?
(1)啟動時,注意力要集中,要求手不離按鈕,眼不離鉆機,動作要準(zhǔn)確及時迅速。
(2)、機械調(diào)速的鉆機,在正常情況下,不得隨意改變鉆機速度,調(diào)速時必須先停電,變速箱停止運轉(zhuǎn)后再變速。
(3)、鉆機仰角超過25度時,不準(zhǔn)在套管正下方操作,以防套管滑落打傷人員。
(4)、機器運轉(zhuǎn)時,禁止用手、腳或其他物體直接制動機器運轉(zhuǎn)部分,禁止將工具或其他物品在鉆機、水泵、電機的防護罩上。
19、封孔器封孔時的注意事項?
(1)、封孔器應(yīng)完好。
(2)、仰角鉆孔裝封孔器時,操作人員不得正對封孔器,以防封孔器下滑傷人
(3)、安裝封孔器時,一人用管鉗固定封孔器外套,另一人用管鉗擰緊絲口,連接氣門與支管時,必須把支管總氣門關(guān)閉
(4)使用液壓或機械加壓封孔器時,給壓要均勻,應(yīng)先小后大,速度不要太快,待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。
20、采煤工作面應(yīng)采取煤層注水防塵措施,哪些情況可以除外?
(1)圍巖有嚴(yán)重吸水膨脹性質(zhì),注水后易造成頂板跨塌或底板變形,或地質(zhì)情況復(fù)雜,頂板破壞嚴(yán)重,注水后影響采煤安全的煤層。
(2)、注水后會影響采煤安全或造成勞動條件惡化的煤層。
(3)、原有自然水方或防滅火,灌漿后水分大于4%的煤層。
(4)、孔除率小于4%的煤層。
(5)、煤層松軟、破碎、打鉆孔時易塌孔,難成孔的煤層。
(6)、采用下行跨落法開采近距離煤層群或分層開采厚煤層,上層或上分層的采空區(qū)采取灌水防塵措施時的下一層或下一分層。

21、煤層注水防塵的原理是什么?
答:煤層注水防塵的原理是通過鉆孔利用水的壓力將水注入即將回采的煤層中,增加煤的水分,使煤體得到濕潤,降低采煤時煤體產(chǎn)生浮游煤塵的能力。
煤具有裂隙和孔隙,這是煤的結(jié)構(gòu)特征。煤的裂隙性和孔隙性是水通過鉆孔能進入煤體的先決條件。注入煤層的水首先沿著阻力大的裂隙流動,然后進入阻力較大的小裂隙流動,同時或其后,通過煤的孔隙向煤體內(nèi)部滲透并儲存于孔隙向煤體內(nèi)部和裂隙之中。
22、煤層注水單孔所需的注水量?
答:單孔的注水量=工作面的長度×鉆孔的間距×開采厚度×煤的密度×噸煤的注水量
23、煤塵有哪些危害?
答:①、對人體危害:長期吸入煤塵輕者引起呼吸道發(fā)生炎癥,重者導(dǎo)至塵肺病。
②、煤塵在一定的條件下,可以發(fā)生燃燒或爆炸,從而釀成礦井災(zāi)害。
③、作業(yè)地點煤塵過多,會影響視線,不利于及時發(fā)現(xiàn)事故隱患,從而增加了機械人身事故的機會。
24、影響水滴捕塵效率的因素有哪些?
答:①、水滴的粒度
②、水滴的噴射速度
③、含塵風(fēng)流的速度
④、礦塵的濃度。
25、煤塵注水對礦井的安全有哪些作用?
答:①、增加煤體的水分,預(yù)先濕潤煤體,減少煤塵飛揚。
②、能抑制瓦斯的涌出,降低工作面的瓦斯?jié)舛取?BR> ③、降低火工品的消耗,防止爆破火焰沖出炮眼。
④、機采時容易割煤,提高工作效率。
⑤、減少工作面的壓力,防止頂板事故。

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