采后備維護(hù)及錨索工崗位必知必會(huì)必做
1、工作前必須做到：
1）必須帶長(zhǎng)把工具，專(zhuān)用工具和自救器。
2）將工作場(chǎng)所存在的不安全隱患，頂板、巷幫危石先行處理掉。
3）樹(shù)脂藥卷要按要求運(yùn)送保存，以防失效。
2、工作中必須做到：
1）打錨索眼距下出口不小于20ｍ，如果不能，超前20ｍ必須執(zhí)行１ｍ間距雙排超前支護(hù)。
2）緊固錨索時(shí)，壓力表必須達(dá)到45mpa。
3）采后備確需采用木棚及其它支護(hù)方式必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
4）采后備浮貨必須及時(shí)清理干凈，局部片幫脫落及時(shí)處理。
5）采后備必須消塵，每班至少?zèng)_洗一遍。
3、工作后必須做到：
1）鉆眼結(jié)束后用水沖洗鉆機(jī)，關(guān)好風(fēng)水閥門(mén)；
2）錨索鉆機(jī)、鎖具、鋼絞線(xiàn)等必須上架管理。
4、采后備維護(hù)及錨索工禁作內(nèi)容：
1）頂板巷幫有冒落和片幫危險(xiǎn)不處理，嚴(yán)禁清貨、運(yùn)料；
2）下巷溜子和皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)期間，嚴(yán)禁打錨索；
3）嚴(yán)禁使用過(guò)期變質(zhì)的樹(shù)脂藥卷；
4）嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿；
5）打鉆時(shí)鉆桿下放，嚴(yán)禁行人。
5、采后備維護(hù)工危險(xiǎn)源：
1）斷釬傷人；違章放糊炮；
2）操作不當(dāng)或不按程序操作傷人；
3）不按規(guī)定使用臨時(shí)支護(hù)；
4）迎頭不敲幫問(wèn)頂或頂板冒落傷人；
5）采后煤塵超標(biāo)不處理繼續(xù)作業(yè)；
6）支護(hù)材料不合格引起冒頂傷人；
7）頂板、兩幫狀況差；有片幫危險(xiǎn)不處理；
8）站在平巷溜子或皮帶上施工作業(yè)。
6、礦井中為什么嚴(yán)禁放糊炮、明炮？
答：井下放糊炮、明炮易引發(fā)礦井火災(zāi)，并可能伴有其它事故發(fā)生。
7、為什么不能隨意支風(fēng)門(mén)或撞風(fēng)門(mén)？
答：人員和車(chē)輛通過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí)，不能把兩道風(fēng)門(mén)同時(shí)打開(kāi)。支風(fēng)門(mén)或風(fēng)門(mén)損壞易打亂風(fēng)流，造成漏風(fēng)和瓦斯積聚引起事故。
8、瓦斯爆炸的條件有哪些？
答：（1）瓦斯?jié)舛?-16%；（2）引爆火源溫度650-750℃；（3）空氣中氧氣濃度大于等于12%。
9、沖擊地壓采面執(zhí)行卸壓爆破措施時(shí)，放炮后多長(zhǎng)時(shí)間允許再進(jìn)入工作面？
答：放炮40分鐘后方可進(jìn)入工作面。
10、操作過(guò)程中必須做到？
答：1、鉆進(jìn)過(guò)程中，鉆桿與鉆機(jī)不得相對(duì)傾斜。2、操作者與錨機(jī)要保持一個(gè)安全距離，以防鉆桿折斷時(shí)發(fā)生意外。3、操作鉆機(jī)時(shí)，叉開(kāi)雙腿，左腿用力，這樣有利于控制機(jī)器。4、嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿。5、嚴(yán)禁在鉆機(jī)下墊襯木料。6、采用兩卷樹(shù)脂藥卷進(jìn)行錨固，錨固劑全部送入孔底且快凝藥卷進(jìn)在上，緩凝藥卷在下。7、錨索攪拌樹(shù)脂藥卷過(guò)程中，不有停頓，要一氣呵成，絕對(duì)不能反復(fù)攪拌時(shí)間控制在20～30S否則已聚合反應(yīng)的樹(shù)脂分子鏈會(huì)遭到壞，導(dǎo)致錨固失效。8、采后備確需采用木棚及其它支護(hù)方式必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。9、采后備浮貨必須及時(shí)清理干凈，必須露出軌道、枕木，不準(zhǔn)積塵，積堆雜物，及時(shí)回收物資設(shè)備。局部片幫脫落及時(shí)處理。10、采后備必須定期消塵，每原班必須至少?zèng)_洗一遍，嚴(yán)禁積塵。
11、井下供電應(yīng)做到“三無(wú)、四有、兩齊、三全、三堅(jiān)持”，其內(nèi)容是什么？
答：三無(wú)：無(wú)雞爪子、無(wú)明接頭、無(wú)羊尾巴。
四有：有過(guò)流和漏電保護(hù)裝置，有螺絲和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置。
兩齊：電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊。
三全：防護(hù)裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全。
三堅(jiān)持：堅(jiān)持使用檢漏繼電器，堅(jiān)持使用煤電鉆、照明和信號(hào)綜合保護(hù)裝置，堅(jiān)持使用風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。
12、采掘工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1％時(shí)應(yīng)如何處理？
答：必須停止工作，撤出人員
13、采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開(kāi)關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20米以?xún)?nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％時(shí)應(yīng)如何處理？
答：必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。
14、井下發(fā)生瓦斯、煤塵事故后怎樣自救？
答：發(fā)生了瓦斯、煤塵事故后應(yīng)立即進(jìn)行自救，迅速背向空氣震動(dòng)的方向，臉向下臥倒，頭要盡量低些，用濕毛巾捂住口鼻，用衣服等掩蓋住身體，盡量減少肉體外露。要盡可能屏住呼吸，同時(shí)迅速戴好自救器沿避災(zāi)路線(xiàn)盡快進(jìn)入新鮮風(fēng)流，在不知撤退路線(xiàn)的情況下，設(shè)法到較安全的地方暫時(shí)躲避，安靜、耐心地等待救護(hù)。
15、采煤工作面防突措施有哪些？
答：有超前排放鉆孔、預(yù)抽瓦斯、松動(dòng)爆破、注水濕潤(rùn)煤體等。
16、煤與瓦斯突出有哪些預(yù)兆？
答：1）無(wú)聲預(yù)兆：（1）煤層結(jié)構(gòu)變化，層理紊亂，煤層由硬變軟、由薄變厚，傾角由小變大，煤由濕變干，光澤暗淡，煤層頂、底板出現(xiàn)斷裂，煤巖嚴(yán)重破壞等。（2）工作面煤體和支架壓力增大，煤壁外鼓、掉碴、煤塊進(jìn)出等。（3）瓦斯增大或忽小忽大，煤塵增多。2）有聲預(yù)兆：（1）煤爆聲、悶雷聲、深部巖石或煤層的破裂聲、支柱折斷等。