神華新疆公司機(jī)電運(yùn)輸、提升設(shè)備安全操作規(guī)程

一、副井絞車操作規(guī)程

一、副井絞車設(shè)備型號(hào)：

1、提升絞車：JTPB1.6×1.2--20型

2、圓柱齒輪減速器：JTPB——1.6型

3、液壓站：TE130型

4、隔爆型繞線轉(zhuǎn)子三相異步電動(dòng)機(jī)：JBRO—400M—8型（功率132KW）

5、礦井提升機(jī)電控設(shè)備操作臺(tái)：KTDK—PC—ZKT型

6、配電屏：PCL型（380V）

7、變頻柜：KTDK—PC—BPG型

8、電阻柜：KTDK—PC—DZG型

二、一般規(guī)定：

1、本規(guī)程適用于地面副井絞車司機(jī)的運(yùn)行操作。

2、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、動(dòng)作原理，并掌握絞車一般的維護(hù)使用知識(shí)和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定及車房各項(xiàng)規(guī)章制度，并經(jīng)考試取得合格證后，持證上崗。

3、絞車司機(jī)每班至少設(shè)主、副司機(jī)兩人，其中一人操作，一人監(jiān)護(hù)。（不包括實(shí)習(xí)或熟悉期內(nèi)的司機(jī)）。司機(jī)不允許連班頂崗。提人時(shí)，主司機(jī)操作副司機(jī)監(jiān)護(hù)。

4、嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

5 、上班前不準(zhǔn)喝酒，工作時(shí)精神集中，不得干與本職工作無關(guān)的工作。著裝符合工作要求，戴好工作帽，長發(fā)必須盤扎好放入工作帽內(nèi)。

6、絞車司機(jī)必須有高度的責(zé)任感，忠于職守，遵守紀(jì)律，不得擅自離開工作崗位。

5、絞車司機(jī)必須在工作現(xiàn)場(chǎng)交接班，當(dāng)班發(fā)生的責(zé)任問題在未處理之前不得交接班。

6、當(dāng)班絞車司機(jī)交班時(shí)要求：情況不清不交班，狀態(tài)不明不交班，責(zé)任不落實(shí)不交班。

三、開車前的準(zhǔn)備及檢查工作：

1、開車前應(yīng)進(jìn)行逐項(xiàng)檢查各結(jié)合部位螺栓有無松動(dòng)，各部軸銷有無松動(dòng)，聯(lián)軸器是否損壞、傾斜等。

2、開車前應(yīng)檢查潤滑部位、液壓回路油量是否充足，有無泄漏現(xiàn)象，油路是否暢通。

3、檢查制動(dòng)系統(tǒng)油壓是否穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，制動(dòng)是否靈敏可靠，間隙及磨損是否符合要求。

4、各種保護(hù)裝置及電氣閉鎖必須完整無損，軸編碼器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，試驗(yàn)保護(hù)裝置是否可靠，聲光和警鈴都必須靈敏。

5、檢查各儀表，指示等是否處于正常狀態(tài)，聲光信號(hào)是否清晰準(zhǔn)確，檢查各種記錄填寫情況。

6、正常開車前制動(dòng)手柄應(yīng)處于全抱閘位置，操作手柄應(yīng)位于中間位置。

7、轉(zhuǎn)動(dòng)部位無雜物，滾筒周圍無閑人以及其他阻礙運(yùn)行的物體。

8、軸承潤滑油質(zhì)應(yīng)符合要求，油量適合，潤滑系統(tǒng)運(yùn)行可靠。

9、 制動(dòng)系統(tǒng)靈活可靠，閘瓦、閘路表面清潔無油污，閘瓦磨損等開關(guān)是否完好，動(dòng)作可靠，液壓站運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

10、檢查鋼絲繩的使用及排列情況，襯板，繩槽的磨損情況。

11、 檢查天輪有無異狀，并加注適量油脂。

12、各部位無見異常，達(dá)到完好及安全標(biāo)準(zhǔn)后方可開車，否則應(yīng)進(jìn)行修復(fù)處理好后方可開車。

13、做好啟動(dòng)前的準(zhǔn)備：開車前應(yīng)先送上配電柜上的隔離開關(guān)以及往操作臺(tái)供電的空氣開關(guān)，然后按下控制臺(tái)背面的供電開關(guān)按鈕，打開主機(jī)不間斷電源開關(guān)。

四、操作

1、 開車時(shí)堅(jiān)持九不開：

（1）信號(hào)不清不開。

（2） 安全保護(hù)裝置不靈不開。

（3）超負(fù)荷不開。

（4）潤滑系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)漏油和制動(dòng)不靈不開。

（5）電機(jī)軸承溫度超過規(guī)定不開。

（6）電壓超過額定值±5％不開。

（7）檢查機(jī)械、電氣時(shí)不開。

（8）鋼絲繩猛烈跳動(dòng)不開。

（9）顯示屏中顯示容器位置與停車位置數(shù)不準(zhǔn)不開。

2、 司機(jī)應(yīng)熟悉各種信號(hào)，操作時(shí)必須嚴(yán)格按信號(hào)要求來執(zhí)行，啟動(dòng)要穩(wěn)，行車要準(zhǔn)，快到位時(shí)，速度不得超過0.3米/秒。

3、 司機(jī)不得擅自開車，因故要?jiǎng)榆嚂r(shí)，應(yīng)與信號(hào)工聯(lián)系，按信號(hào)開車。

4、 當(dāng)司機(jī)所得信號(hào)不清或有疑問時(shí)，應(yīng)立即與井口信號(hào)工聯(lián)系，重發(fā)信號(hào)再進(jìn)行操作，運(yùn)行時(shí)不得隨意轉(zhuǎn)動(dòng)各種開關(guān)按鈕，不得觸摸顯示屏。

5、提升容器在井筒內(nèi)，若因檢修需要?jiǎng)榆嚂r(shí)，應(yīng)立即與井口信號(hào)工聯(lián)系，經(jīng)信號(hào) 工同意，打信號(hào)后，可作為二次不到井口和井底車場(chǎng)的升降運(yùn)行，完畢后再通知信號(hào)工。

6、 運(yùn)送雷管、炸藥時(shí)，運(yùn)行速度不得超過2米/秒。運(yùn)送大型或特殊設(shè)備及長材料時(shí)，運(yùn)行速度一般不超過1米/秒。人工驗(yàn)繩時(shí)，運(yùn)行速度一般不超過0.3米/秒。

7、 觀察各儀表批示是否準(zhǔn)確，正常無誤差方可開車。發(fā)現(xiàn)有些數(shù)據(jù)顯示不準(zhǔn)確時(shí)，應(yīng)通知檢修人員校對(duì)。

8、 接到開車信號(hào)后根據(jù)信號(hào)，深度指示器所顯示位置，確定提升方向，再操作工作閘至松動(dòng)位置，將主令控制器至第一步起動(dòng)，下行時(shí)必須先送電再松閘。

9、根據(jù)電流情況操作主令控制器，使提升均勻加速至規(guī)定速度，達(dá)到正常運(yùn)行。

10、 隨時(shí)觀察各儀表的指示情況，深度指示器位置及信號(hào)變化，各種保護(hù)裝置的聲光顯示。

11、在升降人員，運(yùn)送雷管、炸藥等危險(xiǎn)品時(shí)，運(yùn)送特殊大型設(shè)備及長材料時(shí)，必須一人操作，一人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)司機(jī)必須盡到自己的職責(zé)。

12、 提升司機(jī)應(yīng)在班中每小時(shí)進(jìn)行巡回檢查一次，根據(jù)要求逐次逐項(xiàng)檢查，不得遺漏，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理和匯報(bào)。

13、 每次提升嚴(yán)禁將安全保護(hù)甩掉運(yùn)行，如特殊情況必須有檢查人員在現(xiàn)場(chǎng)，可甩掉安全保護(hù)運(yùn)行，但不能長時(shí)間運(yùn)行。

14、 運(yùn)行要做到六不準(zhǔn)，一必須。

六不準(zhǔn)：

（1）手不準(zhǔn)離開操作手把。

（2）不準(zhǔn)與旁人交談。

（3）不準(zhǔn)學(xué)員單獨(dú)操作。

（4）不準(zhǔn)看書和報(bào)紙。

（5）不準(zhǔn)連續(xù)操作一小時(shí)以上。

（6）不準(zhǔn)喝酒上班。

一必須：必須集中精力開車。

15、 停車后注意事項(xiàng)

（1）將工作閘剎牢固。

（2） 停止油泵、液壓站運(yùn)行。

（3）長時(shí)間停車，必須切斷總電源。

（4）按規(guī)定填寫有關(guān)記錄。

（5）搞好設(shè)備及機(jī)房?jī)?nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，并將工具備用品排列整齊。

16、事故停車后注意事項(xiàng)。

（1）運(yùn)行中發(fā)生事故，在故障未查清和消除前，禁止動(dòng)車，原因查清后，故障未能完全處理，但已能暫時(shí)恢復(fù)運(yùn)行，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意后將提升容器升降至終點(diǎn)位置，再停車?yán)^續(xù)處理。

（2） 鋼絲繩如遭受緊急停車或卡住等猛烈拉力時(shí)，必須停車檢查，鋼絲繩無誤及各方面正常后方可運(yùn)行。

（3）如遇特殊情況，在不知何原因，安全回路掉閘，而且給不上時(shí)，必須通知維修人員，不得擅自處理。

（4）下放重物時(shí)，可踏電制動(dòng)，配合工作閘下放，某種原因造成工作閘失靈時(shí)，可踏電制動(dòng)剎車。

（5）發(fā)生過卷事故，通知維修人員，修好后方可開車，匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)并填寫記錄。

（6）因停電停車時(shí)，應(yīng)立即斷總開關(guān)，將主令控制器放在零位，工作閘置施閘位置。

（7）在運(yùn)行中出現(xiàn)松繩現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)減速，如繼續(xù)松繩應(yīng)停車，緊急情況下，應(yīng)停車檢查處理。一般情況，應(yīng)與信號(hào)工聯(lián)系后，再進(jìn)行處理。

（8）在設(shè)備檢修和處理事故 時(shí)，必須掛示警牌，工作 完畢由檢修人員摘除，司機(jī)應(yīng)堅(jiān)守崗位，不得離開，檢修需要?jiǎng)榆嚂r(shí)，必須專人指揮。

（9）設(shè)備檢修和處理事故完畢后，必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，一切正常后方可恢復(fù)運(yùn)行，并做好各種記錄。

（11）每次剁繩或換繩時(shí)，應(yīng)由檢修人員按規(guī)定進(jìn)行對(duì)繩，司機(jī)不得私自調(diào)整深度指示器和其它設(shè)備。

17、開車時(shí)的操作

（1）接到提升或下放信號(hào)后，操作司機(jī)將操作臺(tái)上的安全閥打至左側(cè)ON位。

（2）按下制動(dòng)泵啟動(dòng)，安全工作按鈕，安全條件具備燈亮，安全繼電器等燈亮方可開車。

（3）接到開停車信號(hào)后，看開停車信號(hào)燈是否亮。

（4）下放時(shí)，左手松閘推向上方，右手工作閘上推到位后，觀察顯示屏上各指示、數(shù)據(jù)情況。

（5）上提時(shí)，左手松閘推向上方，右手工作閘緩慢下拉到位后，觀察顯示屏上各指示、數(shù)據(jù)情況。

（6）到位后，手閘及工作閘回原位。

五、緊急停車：

1、井口或井下信號(hào)發(fā)出緊急指令后，安全回路自動(dòng)跳閘，語言報(bào)警緊急停車。

2、絞車司機(jī)在操作中如出現(xiàn)意外情況應(yīng)緊急停車，可將緊急停車踏板踩下，變頻器失電同時(shí)提升抱閘關(guān)閉。

六、提升過卷后，安全回路跳閘，語言報(bào)“提升過卷”將提升過卷開關(guān)切除，使安全回路指示燈亮，將容器下放，解除過卷事故后，恢復(fù)切除過卷開關(guān)，進(jìn)入正常狀態(tài)。

七、語音報(bào)警的解除

每次安全回路跳閘時(shí)，都有語音報(bào)警，解除事故后，將語音報(bào)警開關(guān)切除后即可，事故不解除，語音報(bào)警無法解除。

八、停電

將控制電源停止按鈕按下即可，再次送電時(shí)，重復(fù)上述操作規(guī)程。

九、在特殊情況下，安全回路掉電時(shí)，可切除程序保護(hù)，將絞車提升到位，恢復(fù)正常，解除程序保護(hù)。

十、如絞車遇故障停車后，按上述操作程序無法開車時(shí)應(yīng)檢查變頻柜控制電路是否自保，這時(shí)應(yīng)按下變頻柜控制面板上的復(fù)位開關(guān)，使變頻柜恢復(fù)正常。

十一、絞車司機(jī)在操作中出現(xiàn)自己無法修復(fù)的故障時(shí)應(yīng)及時(shí)通知值班維修工進(jìn)行檢查處理。

十二、 搞好設(shè)備及機(jī)房?jī)?nèi)外的環(huán)境衛(wèi)生，并將工具備品排列整齊和清點(diǎn)。

十三、 按有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真填寫各種記錄。

二、上、下山雙速回柱絞車操作規(guī)程

一、雙速回柱絞車設(shè)備型號(hào)：

1、絞車型號(hào)：JHS——20

2、隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)型號(hào)：YBK2—200L2—6（功率22KW）

二、一般規(guī)定：

1、 本規(guī)定適用于回柱絞車絞車司機(jī)運(yùn)行操作。

2、絞車司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、動(dòng)作原理，掌握《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)的規(guī)定及絞車各項(xiàng)規(guī)章制度，并掌握絞車一般的維護(hù)使用知識(shí)。并經(jīng)考試取得合格證后，持證上崗。

3、嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

4、 上班前不準(zhǔn)喝酒，工作時(shí)精神集中，不得干與本職工作無關(guān)的工作。著裝符合工作要求，不允許連班頂崗。

三、工作前的注意事項(xiàng)：

1、檢查鋼絲繩，鋼絲繩應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

2、檢查鋼絲繩固結(jié)的是否牢靠，各連接螺栓是否緊固，絞車安裝是否牢固等。

3、檢查蝸輪箱潤滑油是否充足，發(fā)現(xiàn)不足及時(shí)補(bǔ)充。（潤滑油油脂不得隨意更改）

4、檢查所使用的電源、電纜和電器設(shè)備的接線是否正確，接地是否完全，是否有漏電現(xiàn)象。

5、點(diǎn)動(dòng)絞車，檢查電動(dòng)液壓抱閘是否與絞車同步，并且抱閘是否可靠。

三、工作時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定

1、絞車司機(jī)應(yīng)集中精力，注意傾聽信號(hào)。

2、 做到八不開：

（1）信號(hào)不清不開；

（2） 剎車不靈不開；

（3）超負(fù)荷不開；

（4）油量不足和油令不轉(zhuǎn)不開；

（5）檢查機(jī)器不開；

（6）電壓超過額定值達(dá)±5％不開；

（7）鋼絲繩猛烈跳動(dòng)不開；

（8）電機(jī)軸承溫度超過60℃不開。

3、 開車時(shí)“五不準(zhǔn)”，“一必須”。

（1）不準(zhǔn)手離開操作把；

（2） 不準(zhǔn)和他人交談；

（3）不準(zhǔn)學(xué)員單獨(dú)操作；

（4）不準(zhǔn)看書報(bào)；

（5）不準(zhǔn)喝酒操作。

一必須：必須精力集中操作機(jī)器。

4、下放重物務(wù)必點(diǎn)動(dòng)操作，嚴(yán)禁自由下滑，限速：快速檔＜0.7m/s,慢速檔＜0.2m/s。

5、牽引重物超過二噸以上時(shí)，必須使用慢速，決不允許使用快速，更不允許在運(yùn)動(dòng)中換檔。

6、絞車工作時(shí)，注意整理鋼絲繩，使其纏繞整齊。工作時(shí)鋼絲繩不能全部放完，至少應(yīng)保留3-5圈。

7、回繩或牽引重物小于二噸時(shí)可使用快速，快、慢速換檔可在車場(chǎng)停車時(shí)進(jìn)行，換檔過程中，可手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)制動(dòng)輪或點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，以有利于進(jìn)行換檔。在確保換檔成功的同時(shí)，應(yīng)注意插銷鎖緊手把后，方可進(jìn)行下一步操作。

8、每次快速操作完成后，必須換回慢速，以確保牽引重物時(shí)使用慢速。

四、工作結(jié)束后的注意事項(xiàng)：

1、工作結(jié)束后，應(yīng)將鋼絲繩整齊地纏繞在滾筒上，切斷電源，封閉開關(guān)。

2、清除機(jī)器上的灰塵、雜物。工具備用品等擺放整齊，搞好設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生。按規(guī)定認(rèn)真填寫各種記錄。

3、當(dāng)班絞車司機(jī)在操作中出現(xiàn)自己無法修復(fù)的故障或不正常情況應(yīng)向機(jī)運(yùn)區(qū)井下信號(hào)工匯報(bào)清楚，井下信號(hào)工及時(shí)通知值班維修工進(jìn)行檢查處理。絞車完好后才能允許操作。

三、主井大傾角皮帶輸送機(jī)操作規(guī)程

一、主井大傾角皮帶輸送機(jī)設(shè)備型號(hào)：

1、帶式輸送機(jī)型號(hào)：DTC80/180/80

2、圓柱齒輪減速器：ZSY—500

3、隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)型號(hào)：YB—400M—4（功率220KW）

4、帶式輸送機(jī)操作臺(tái)型號(hào)：KHP—6

5、帶式輸送機(jī)軟起動(dòng)柜型號(hào)：KHP—6（額定電壓380V、頻率50HZ、功率250KW）

二、一般規(guī)定：

1、操作人員必須熟悉設(shè)備的性能，經(jīng)培訓(xùn)考核取得操作證后持證上崗。

2、操作人員必須思維正常、反應(yīng)敏捷、無有礙于工作的疾病。

三、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備：

1、認(rèn)真檢查驅(qū)動(dòng)部各聯(lián)接螺栓是否松動(dòng)，連接可靠。

2、檢查減速箱，及各部聯(lián)軸器有無異常。

3、檢查液壓制動(dòng)勺桿推拉有無異常。

4、檢查機(jī)頭部皮帶有無跑偏，

5、各皮帶保護(hù)是否正常。

6、檢查電氣設(shè)備及指示儀表是否正常，主回路電壓是否符合要求。

7、檢查操作臺(tái)顯示屏是否正常，及各指示燈是否正常，如不正常，應(yīng)和沿線巡回檢查人員電話聯(lián)系，查明原因。

四、起動(dòng)：

（1)起動(dòng)前按兩下信號(hào)電鈴打點(diǎn)，警示皮帶線上所有人員，要準(zhǔn)備起機(jī)。

（2）間隔30秒后，再正式發(fā)出開車信號(hào)，按三下信號(hào)按鈕打點(diǎn)，待接到機(jī)尾工作人員發(fā)出三下信號(hào)按鈕回點(diǎn)的開車信號(hào)后，方可開車。

（3)起動(dòng)電機(jī)，注意觀察起機(jī)時(shí)的電流狀態(tài)，如電機(jī)起動(dòng)電流超過1500安培，必須停機(jī)檢查控制柜的情況，待查明原因后，再重新起機(jī)。

五、運(yùn)行：

1、正常停車：當(dāng)通知停止生產(chǎn)時(shí)，必須將大皮帶上所有的存煤拉空后，按停車按紐即可。

2、緊急停車：當(dāng)膠帶在運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)跑偏、撕帶、斷帶、聯(lián)接螺栓松動(dòng)、聲響異常、溫升超限較為嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)按“急?！卑粹o，待故障排除后再重新啟動(dòng)。

六、運(yùn)行注意事項(xiàng)：

1、操作人員應(yīng)隨時(shí)觀察操作臺(tái)上各儀表及指示燈和顯示屏上各保護(hù)的顯示情況， 出現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)。

2、巡檢人員應(yīng)按規(guī)定去機(jī)房巡回檢查輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和潤滑油溫是否合適，巡檢中應(yīng)注意各種聲音是否正常，電機(jī)有無超溫、異常現(xiàn)象，各保護(hù)裝置是否靈敏、可靠、皮帶運(yùn)行是否良好。

3、皮帶被物料壓住后，不得頻繁啟動(dòng)，應(yīng)卸掉部分負(fù)荷再啟動(dòng)，嚴(yán)禁滿負(fù)荷啟動(dòng)。

4、皮帶運(yùn)行中嚴(yán)禁清理或更換托輥，不準(zhǔn)跨越皮帶，并嚴(yán)禁用皮帶輸送機(jī)搬運(yùn)工具和其它物件及人員。

5、需要清理衛(wèi)生或處理故障時(shí)，必須再停機(jī)后進(jìn)行，并掛警告牌。

6、操作人員應(yīng)制止與工作無關(guān)閑雜人員進(jìn)入控制房。

7、操作人員應(yīng)認(rèn)真做好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和交接班記錄。，及時(shí)向區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人反映設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的異常情況。

8、搞好設(shè)備和崗位衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。

9、操作人員有權(quán)拒絕設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)的開車命令。

七、其它未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的執(zhí)行。

四、井下變電所停送電制度和操作規(guī)程

一、井下中央變電所設(shè)備組成：

（1）、1#礦用油浸式變壓器型號(hào)：KS9/500/6

（2）、2#礦用油浸式變壓器型號(hào)：KS9/500/6

（3）、3#礦用油浸式變壓器型號(hào)：KS7/315/6

（4）、高壓配電柜型號(hào)：GGZF/—KY/6

二、停送電制度和操作規(guī)程如下：

1、凡運(yùn)行操作人員（變電工），必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)合格后，持有操作證，方可操作，否則不準(zhǔn)操作；

2、運(yùn)行操作人員必須熟悉變電所各個(gè)電器設(shè)備性能，掌握高低壓開關(guān)所控制的電路；

3、變電所停電必須憑工作票，工作票一式兩份，一份交用戶或檢查人員，另一份備案。操作票辦完后，方可進(jìn)行停電。待用戶或檢修人員將操作票交回時(shí)，方可進(jìn)行送電。

4、倒閘操作必須執(zhí)行操作票制度，每張操作票只能填寫一個(gè)操作任務(wù)。操作票應(yīng)填寫設(shè)備的雙重名稱，既設(shè)備名稱和編號(hào)，操作票應(yīng)用鋼筆、中性筆或圓珠筆填寫，票面應(yīng)清楚整潔，不得任意涂改。操作票應(yīng)先編號(hào)后使用，作廢的操作票要注明“作廢”字樣。

5、變電所倒閘操作必須有兩人進(jìn)行，主值監(jiān)護(hù)副值操作。要做到監(jiān)護(hù)復(fù)誦制，發(fā)布操作命令和復(fù)誦操作命令要嚴(yán)肅認(rèn)真，聲音洪亮清晰。必須按操作票填寫的順序逐項(xiàng)操作。每操作完一項(xiàng)，檢查無誤后做個(gè)“√”記號(hào)，全部操作完畢后進(jìn)行復(fù)查。操作時(shí)必須戴絕緣手套，穿絕緣靴，站在絕緣臺(tái)上。

6、操作過程中必須精力集中，不得做與操作無關(guān)的交談和工作；

7、特殊情況按科區(qū)電氣負(fù)責(zé)人、礦調(diào)度室、班長的口頭或電話命令執(zhí)行；

8、受令人應(yīng)復(fù)誦無誤后，按發(fā)令人所說的操作任務(wù)、項(xiàng)目、發(fā)令時(shí)間記入值班記錄本后再進(jìn)行操作；

9、在處理事故時(shí)可不執(zhí)行操作票，但執(zhí)行操作時(shí)，必須服從總指揮的命令；

10、停電拉閘操作必須按油斷路器，負(fù)荷側(cè)的隔離開關(guān)，電源側(cè)的隔離開關(guān)順序依次操作，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉隔離開關(guān)；

11、送電合閘操作必須按照電源側(cè)的隔離開關(guān)，負(fù)荷側(cè)的隔離開關(guān)，油斷路器依次操作；

12、在高壓設(shè)備上操作必須遵守下列規(guī)定：

（1）由機(jī)運(yùn)區(qū)提前向礦機(jī)電負(fù)責(zé)人寫出申請(qǐng)材料，經(jīng)審批確定檢修時(shí)間。

（2）機(jī)運(yùn)區(qū)技術(shù)人員應(yīng)制定保證工作人員安全和操作的組織措施和技術(shù)措施。

（3）操作高壓開關(guān)跌開式容斷器時(shí)，除使用必須的工具外，還應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋。

13、電氣設(shè)備停電后，即使事故停電，在未拉開隔離開關(guān)和做好安全技術(shù)措施以前，不得觸及設(shè)備，以防突然來電。

14、在發(fā)生人身觸電事故時(shí)，為了解救觸電人員，可以不經(jīng)許可，立即斷開有關(guān)設(shè)備電源，但事后必須立即報(bào)礦調(diào)度室。

15、在全部停電或部分停電時(shí)，電氣設(shè)備值班人員必須完成下列措施：

（1）停電

（2）用與其電壓等級(jí)相符的驗(yàn)電筆或其它儀表驗(yàn)電。

（3）裝設(shè)截面不小于25mm2的接地線。

（4）懸掛“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)志牌和裝設(shè)防護(hù)攔。

16、遇有電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備電源切斷，然后進(jìn)行救火。對(duì)帶電設(shè)備嚴(yán)禁使用干式滅火器進(jìn)行滅火。對(duì)注油設(shè)備不得使用泡沫滅火器。

17、在電容器組上工作時(shí)，應(yīng)將電容器逐個(gè)多次放電并接地后，方可進(jìn)行。

18、單人值班時(shí)，不允許從事維修工作。

19、計(jì)劃停送電必須按機(jī)運(yùn)區(qū)簽發(fā)的工作票要求執(zhí)行，有不同意見可以向發(fā)票人提出質(zhì)疑，但必須按工作票要求工作，工作內(nèi)容如有改變另需發(fā)工作票。

20、必須保持小電流接地裝置，每班接班時(shí)進(jìn)行檢查并作試驗(yàn)，嚴(yán)禁關(guān)閉小電流接地裝置。

21、嚴(yán)禁摔掉電氣設(shè)備各種保護(hù)進(jìn)行運(yùn)行。

22、嚴(yán)禁帶電搬運(yùn)設(shè)備

23、保持電纜、電氣設(shè)備及工作場(chǎng)所整潔。

24、停送電時(shí)必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋，站在絕緣墊上操作。

25、經(jīng)常檢查電氣設(shè)備測(cè)量?jī)x表變化，并填寫記錄。

26、值班人員接到調(diào)度室臨時(shí)停電通知，必須登記發(fā)令人姓名、工作內(nèi)容，并用錄音電話。執(zhí)行完畢填入記錄，并向調(diào)度室發(fā)令人匯報(bào)，方可停電。

27、必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

28、其它未盡事宜，按《煤礦安全規(guī)程》及《電業(yè)安全作業(yè)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

五、地面變電所停送電制度和操作規(guī)程

一、地面變電所設(shè)備型號(hào)：

1、監(jiān)視柜型號(hào)：PK—W

2、低壓配電屏型號(hào)：GGD

3、高壓配電柜型號(hào)：GGZA—07

4、兩臺(tái)電力變壓器型號(hào)：S9—630/6.0

二、一般規(guī)定 ：

1、變電所人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。值班人員要堅(jiān)守崗位，嚴(yán)守職責(zé)，按章作業(yè)。

2、 變電所遇有操作，設(shè)備異常及事故要在科值班人員及調(diào)度室統(tǒng)一指揮下迅速處理，電工人員協(xié)助。

3、高壓停送電嚴(yán)格執(zhí)行工作票、操作票制度，按工作票執(zhí)行，按操作票操作。

4、 變電所值班人員對(duì)設(shè)備的運(yùn)行、巡視檢查操作和事故處理均按規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

5、 值班巡檢時(shí)，必須保持與帶電體的安全距離。

三、停送電操作：

1、變電所停送電必須憑工作票，工作票一式兩份，一份交用戶或檢查人員，當(dāng)用戶或檢修人員交回工作票時(shí)，方可送電。

2、停電進(jìn)由負(fù)荷側(cè)到電源側(cè)，先停油開關(guān)，后拉負(fù)荷側(cè)隔離開關(guān)，再拉電源側(cè)隔離開關(guān)。送電時(shí)由電源側(cè)至負(fù)荷側(cè)，先合電源側(cè)隔離開關(guān)，再合負(fù)荷側(cè)隔離開關(guān)，再合油開關(guān)。嚴(yán)防誤操作，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉刀閘。送電前必須拆除所有接地線，并仔細(xì)檢查有無防礙送電的其它物體。

3、變電所由上一級(jí)變電所管轄的開關(guān)柜，必須得到電力調(diào)度員的允許或命令后方可進(jìn)行操作，并將發(fā)令時(shí)間記入操作記錄本中，特殊情況例外。

4、變電所的操作必須填寫操作票，并記入操作記錄本。操作前監(jiān)護(hù)人員和操作人員先核對(duì)模擬圖，與現(xiàn)場(chǎng)是否相同，確實(shí)無誤碼后，由監(jiān)護(hù)人唱票，操作人復(fù)誦，無誤后依次進(jìn)行操作，操作完畢后由監(jiān)護(hù)人在操作票中打勾，全部操作完后，要進(jìn)行復(fù)查，填寫操作票結(jié)束時(shí)間，并向礦調(diào)度員匯報(bào)。

5、倒閘操作必須執(zhí)行操作票制度，每張操作票只能填寫一個(gè)操作任務(wù)。操作票應(yīng)填寫設(shè)備的雙重名稱，既設(shè)備名稱和編號(hào)，操作票應(yīng)用鋼筆、中性筆或圓珠筆填寫，票面應(yīng)清楚整潔，不得任意涂改。操作票應(yīng)先編號(hào)后使用，作廢的操作票要注明“作廢”字樣。

6、變電所倒閘操作必須有兩人進(jìn)行，主值監(jiān)護(hù)副值操作。要做到監(jiān)護(hù)復(fù)誦制，發(fā)布操作命令和復(fù)誦操作命令要嚴(yán)肅認(rèn)真，聲音洪亮清晰。必須按操作票填寫的順序逐項(xiàng)操作。每操作完一項(xiàng)，檢查無誤后做個(gè)“√”記號(hào)，全部操作完畢后進(jìn)行復(fù)查。操作時(shí)必須戴絕緣手套，穿絕緣靴，站在絕緣臺(tái)上，雷雨天操作室外高壓設(shè)備時(shí)，絕緣棒要有防護(hù)措施。

7、盡量避免在高峰負(fù)荷、惡劣天氣和交接班時(shí)進(jìn)行倒閘操作。

8、每次接令或匯報(bào)操作任務(wù)時(shí)應(yīng)互報(bào)姓名。

9、每張操作票只能填寫一個(gè)操作任務(wù)，在變電所全部停電時(shí)允許寫一張操作票。

四、運(yùn)行巡視檢查：

1、套管、刀閘、母線、互感器、避雷器、電容器等設(shè)備瓷質(zhì)部分應(yīng)清潔無裂紋和閃絡(luò)現(xiàn)象。

2、變壓器、開關(guān)、互感器等充油設(shè)備油溫、油色、油溫度正常。外殼應(yīng)清潔，無滲油漏油現(xiàn)象。

3、 接頭、刀閘接觸良好，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及設(shè)備、線夾等變電金具應(yīng)無裂紋、變形、銹蝕現(xiàn)象。

4、變壓器、互感器、電抗器等聲音正常，無異響。

5、設(shè)備外殼接地牢固，無斷股銹蝕現(xiàn)象。

6、 各種監(jiān)視燈正常，儀表批示正常，音響信號(hào)應(yīng)良好。

7、 電容器無放電、彭漲現(xiàn)象。

8、電纜頭無漏油、放電現(xiàn)象。

四、在高壓設(shè)備上操作必須遵守下列規(guī)定：

（1）由機(jī)運(yùn)區(qū)提前向礦機(jī)電負(fù)責(zé)人寫出申請(qǐng)材料，經(jīng)審批確定檢修時(shí)間。

（2）機(jī)運(yùn)區(qū)技術(shù)人員應(yīng)制定保證工作人員安全和操作的組織措施和技術(shù)措施。

（3）操作高壓開關(guān)跌開式容斷器時(shí)，除使用必須的工具外，還應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋。

五、事故處理

1、電氣設(shè)備停電后，即使事故停電，在未拉開隔離開關(guān)和做好安全技術(shù)措施以前，不得觸及設(shè)備，以防突然來電。

2、在發(fā)生人身觸電事故時(shí)，為了解救觸電人員，可以不經(jīng)許可，立即斷開有關(guān)設(shè)備電源，但事后必須立即報(bào)礦調(diào)度室。

3、在全部停電或部分停電時(shí)，電氣設(shè)備值班人員必須完成下列措施：

（1）停電

（2）用與其電壓等級(jí)相符的驗(yàn)電筆或其它儀表驗(yàn)電。

（3）裝設(shè)截面不小于25mm2的接地線。

（4）懸掛“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)志牌和裝設(shè)防護(hù)攔。

4、遇有電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備電源切斷，然后進(jìn)行救火。對(duì)帶電設(shè)備嚴(yán)禁使用干式滅火器進(jìn)行滅火。對(duì)注油設(shè)備不得使用泡沫滅火器。

六、其它安全措施

1、在帶電設(shè)備周圍嚴(yán)禁使用剛卷尺、應(yīng)采用皮卷尺和線尺進(jìn)行測(cè)量工作。

2、在電容器組上工作時(shí)，應(yīng)將電容器逐個(gè)多次放電并接地后，方可進(jìn)行。

3、計(jì)劃停送電必須按機(jī)運(yùn)區(qū)簽發(fā)的工作票要求執(zhí)行，有不同意見可以向發(fā)票人提出質(zhì)疑，但必須按工作票要求工作，工作內(nèi)容如有改變另需發(fā)工作票。

4、必須保持小電流接地裝置，每班接班時(shí)進(jìn)行檢查并作試驗(yàn)，嚴(yán)禁關(guān)閉小電流接地裝置。

5、嚴(yán)禁摔掉電氣設(shè)備各種保護(hù)進(jìn)行運(yùn)行。

6、嚴(yán)禁帶電搬運(yùn)設(shè)備

7、保持變電所室內(nèi)外清潔、備件、材料、工具、絕緣用具等放置整齊。認(rèn)真填寫各種運(yùn)轉(zhuǎn)和操作記錄。

8、停送電時(shí)必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋，站在絕緣墊上操作。

9、經(jīng)常檢查電氣設(shè)備測(cè)量?jī)x表變化，并填寫記錄。

10、值班人員接到調(diào)度室臨時(shí)停電通知，必須登記發(fā)令人姓名、工作內(nèi)容，并用錄音電話。執(zhí)行完畢填入記錄，并向調(diào)度室發(fā)令人匯報(bào)，方可停電。

11、必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

七、以上規(guī)定如有與《電業(yè)安全規(guī)程》有抵觸時(shí)，以《電業(yè)安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

六、鋼絲繩檢查工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定：

第1條 本規(guī)定適用于對(duì)豎井、斜井、使用的提升鋼絲繩、平衡尾繩、井筒罐道繩、防撞繩、罐籠防墜器制動(dòng)繩、緩沖繩等的檢查作業(yè)。

第2條 鋼絲繩檢查工應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》對(duì)鋼絲繩的有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格者擔(dān)任。

第3條 鋼絲繩檢查工應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，明確分工，實(shí)行專人專繩檢查制度。

二、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作

第4條 了解并掌握所負(fù)責(zé)的鋼絲繩及其提升系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

第5條 對(duì)所使用的工具、量具和檢驗(yàn)儀器進(jìn)行認(rèn)真檢查和調(diào)整。

第6條 在檢查之前應(yīng)在繩上做好檢查起始的標(biāo)志和檢查長度的計(jì)祘標(biāo)志。在同一根繩子上每次檢查的起始標(biāo)志應(yīng)一致。

第7條 檢查工作開始前要與提升司機(jī)、監(jiān)護(hù)人員及信號(hào)工共同確定檢查聯(lián)系信號(hào)，檢查期間不得同時(shí)進(jìn)行井筒和提升機(jī)的其它作業(yè)。

三、檢查作業(yè)：

第8條 對(duì)使用中鋼絲繩的日常檢查應(yīng)采用大于0.3米/秒的驗(yàn)繩速度，用肉眼觀察和手捋摸的方式進(jìn)行。

第9條 驗(yàn)繩時(shí)禁止戴手套或手拿棉絲，應(yīng)用裸手直接觸摸鋼絲繩，前面的手作為探知是否有支出的斷絲，以免傷手，后面的手撫摸可能發(fā)生的斷絲和繩股凹凸等變形情況。

第10條 驗(yàn)繩時(shí)，應(yīng)由兩人同時(shí)進(jìn)行，一人在井口，另一人在出繩口，以便檢驗(yàn)全繩。

第11條 應(yīng)利用深度指示器或其它提前確定的起始標(biāo)志，確定斷絲，銹蝕或其它損傷的具體部位，并及時(shí)記錄。對(duì)斷絲突出部位，應(yīng)立即剪下修平，

第12條 對(duì)容器停車位置的主要受力段，多層纏繞的上、下層換層臨界段和斷絲、銹蝕較嚴(yán)重的區(qū)段，均應(yīng)停車詳細(xì)檢查。

第13條 若檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出“紅油”，說明繩芯缺油、內(nèi)部銹蝕，應(yīng)引起注意，仔細(xì)檢查，必要時(shí)可剁繩頭檢查鋼絲繩內(nèi)部銹蝕情況。

第14條 對(duì)使用中的鋼絲繩月檢時(shí)，除包含日檢中的全部?jī)?nèi)容外，還應(yīng)詳細(xì)檢查提升容器在上井口和井底時(shí)，鋼絲繩從滾筒到天輪段，詳細(xì)檢查繩卡處有無斷絲，用游標(biāo)卡尺測(cè)量直徑。

第15條 對(duì)使用中的鋼絲繩進(jìn)行防銹涂油作業(yè)時(shí)，應(yīng)首先將鋼絲繩表面的煤泥（水）擦干凈，但不得用汽油、煤油等揮發(fā)性油類清洗。

第16條 根據(jù)氣溫和所需涂油脂的粘稠度，可采用加溫的方法，使油脂容易附著在繩上，然后用手將油脂均勻涂在繩上。涂油時(shí)繩速不得大于0.3米/秒，如采用涂油容器涂油時(shí)，應(yīng)注意按說明書要求進(jìn)行。

第17條 使用中的鋼絲繩做定期試驗(yàn)需截繩樣時(shí)，斜井提升繩應(yīng)在容器端將危險(xiǎn)段切除后截取，試樣長度做單絲試驗(yàn)時(shí)應(yīng)不小于1.5米，整繩試驗(yàn)時(shí)應(yīng)不小于2米；為保證試驗(yàn)準(zhǔn)確性，應(yīng)注意不使試樣受機(jī)械損傷，截取試樣時(shí)應(yīng)盡量不采取加熱法切割，如需要用加熱法，應(yīng)將試樣長度加長200毫米；試樣兩端用軟鐵絲綁緊。

四、收尾工作：

第18條 做好鋼絲繩檢查記錄，應(yīng)將檢查內(nèi)容、檢查結(jié)果逐項(xiàng)填入鋼絲繩檢查記錄表，并將檢查情況向提升司機(jī)通報(bào)。

第19條 檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

第20條 在進(jìn)行涂油等作業(yè)應(yīng)將井口、井架及車房處的廢棉絲、油脂等易燃物清理干凈后，方可離開。

七、礦燈充電技術(shù)操作規(guī)程

一、礦燈房設(shè)備組成：

1、酸性礦燈充電架型號(hào)：KTSB—102

2、低壓配電柜型號(hào)：XL—20—2

二、一般規(guī)定：

1、本規(guī)定適用于KS-8型酸性礦燈維護(hù)修理。

2、 礦燈房人員要學(xué)習(xí)和掌握礦燈的結(jié)構(gòu)、性能、充電方法、礦燈維護(hù)及故障處理，處理充電架的一般故障。礦燈工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格取得上崗證，方可上崗。

3、 礦燈房人員能相對(duì)穩(wěn)定，人員有較高的實(shí)際工作能力，為采區(qū)提供優(yōu)質(zhì)報(bào)務(wù)。

4、 要嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程和礦燈考勤記錄，崗位責(zé)任制等規(guī)章制度。

三、開工前準(zhǔn)備：

1、 燈房?jī)?nèi)保持空氣流暢，新鮮，溫度適宜。

2、 礦燈工必須穿耐酸服，發(fā)燈前檢查各自分管的礦燈和發(fā)出的礦燈是否完好，必須符合標(biāo)準(zhǔn)化要求。

3、 具備必要的儀表與工具，如電壓表、電流表、量杯、比重計(jì)、溫度計(jì)、注液器和各種專用搬手等，以供檢查、測(cè)量和維修之用。

4、 燈房中至少有10%的備用燈，以替換紅燈、漏液和損壞的礦燈以及接班和倒班使用。

四、操作：

一、新礦燈在使用前應(yīng)進(jìn)行初充電，操作步驟如下：

1、未經(jīng)使用的新礦燈及大修后的礦燈在使用前必須進(jìn)行時(shí)間較長的初次充電，這種初次充電叫初充電。初充電采用恒流（亦稱定電流）并聯(lián)充電法，采用1安培電流充電72小時(shí)。

2、打開透氣蓋，取出墊圈和堵頭。

3、把電池向后傾45度向電池內(nèi)注入電解液。

4、電解液比重為1∶26（30度）的硫酸溶液，注液應(yīng)用注液器緩5、注液后靜置2—4小時(shí)，使極板與隔板充分吸收酸液，并使電解液溫度降至30℃以下，然后將電池直立起來，如果液面低于注液孔，應(yīng)補(bǔ)充一些電解液使液面與注液孔相平。

6、擦凈外殼蓋好透氣蓋。

7、將加好液的礦燈放在充電架上，接通電路，調(diào)整電壓，使礦燈充電電流為1安培，（以多數(shù)電流表指示為準(zhǔn)）連續(xù)充電72小時(shí)。

8、每隔1小時(shí)，調(diào)整電壓一次，使充電電流保持在1安培。

9、充電48小時(shí)后，打開注液孔，補(bǔ)充蒸餾水，使液面與注液孔相通，蓋好透氣蓋，繼續(xù)充電。（不間斷充電，在充電架上）。

10、充足72小時(shí)后，再補(bǔ)充一次蒸餾水，然后再充2小時(shí)，以使電解液均勻。

11、充好后，檢查每個(gè)電池的電解液比重應(yīng)在1.280±0.01的范圍內(nèi)，偏高或偏低加以調(diào)整，調(diào)整后再充2小時(shí)。

12、按上述充電完畢后，停下靜止2小時(shí)，進(jìn)行放電試驗(yàn)，放電時(shí)間11小時(shí)，而電池電壓不低于3.5V者即為合格。

注意：補(bǔ)充電過程中，電流不能達(dá)到1安培時(shí)，應(yīng)記下電流值，延長充電時(shí)間，使電池充足72小時(shí)為準(zhǔn)。

二、正常充電

1、充電時(shí)必須關(guān)閉燈頭開關(guān)。

2、 在日常充電過程中，應(yīng)注意充電電流大小是否正常，在充電開始時(shí)，充電電流約為2安培左右，初充電電流為1安培，如充電電流相差太大，則應(yīng)仔細(xì)檢查充電回路內(nèi)各接觸點(diǎn)是否有毛病。

3、正常充電采用恒壓并聯(lián)充電，充電電壓5.0±0.1V之間，將已放電的礦燈按號(hào)放在充電架上，關(guān)閉開關(guān)，接通電路此時(shí)充電架指示器應(yīng)有指示一般情況應(yīng)為2A左右。

4、正常放電的礦燈時(shí)間不得少于12小時(shí)，充電終了，充電電流應(yīng)大于0.1A。

5、充電過程中每隔1小時(shí)，調(diào)整電壓一次，使這保持在4.9～5.0V之間。

6、連續(xù)使用的礦燈每?jī)芍苎a(bǔ)充一次蒸餾水，（夏季應(yīng)適當(dāng)縮短）蒸餾水的補(bǔ)充應(yīng)在充電10小時(shí)后進(jìn)行。

7、調(diào)整電解比重：

A、連續(xù)使用的礦燈每三個(gè)月調(diào)整一次。

B、調(diào)液前應(yīng)首先補(bǔ)充蒸餾水，充電12小時(shí)后再調(diào)整電解液的比重。

C、調(diào)整電解液比重按下列規(guī)定：

實(shí)測(cè)比重
1.32
1.31
1.30
1.29
1.28
1.27
1.76
1.25
1.24

投入比重
1.00
1.06
1.16
不調(diào)
不調(diào)
不調(diào)
1.39
1.44
1.48

三、注意事項(xiàng)

1、充電過程中應(yīng)注意充電電流的大小是否正常，一般經(jīng)過正常放電的電池，充電開始時(shí)，其充電流均為2A左右，如個(gè)別電池充電電流很小，應(yīng)仔細(xì)檢查充電回路是否有故障。

2、在充電過程中如電源突然停電應(yīng)將所有礦燈燈頭抬起以防放電。

3、電池在充電和放電過程中電解液溫度均不得超過45度。

4、公休節(jié)假日電池繼續(xù)充電，但充電電壓應(yīng)稍低一些。

5、發(fā)燈前半小時(shí)，應(yīng)將燈頭抬起，停止充電。

6、未充好的礦燈和有故障的礦燈不得發(fā)放。

7、礦燈房?jī)?nèi)禁止吸煙和明火。

8、調(diào)制電解液時(shí)，要帶好膠皮手套，穿好圍裙和膠鞋，嚴(yán)禁把水直接倒入硫酸，應(yīng)緩慢地將硫酸沿玻璃棒倒入水中。

9、硫酸飛測(cè)在衣服上，臉上，手上時(shí)應(yīng)立即用5%的NACO3溶夜清洗，然后用清水沖洗。

10、長期不用的礦燈，每星期放電一次。

五、收尾工作：

1、 礦燈工應(yīng)把剩余硫酸溶液和廢棄硫酸溶液及工作中使用的注液器、量杯、搬手等工具收拾處理好。

2、認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日志、電池考勤和維修等記錄。

3、 搞好礦燈房?jī)?nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，礦燈，燈架的清潔工作。

八、井下中央水泵操作規(guī)程

一、井下中央水泵設(shè)備組成和型號(hào)：

1、1#水泵型號(hào)：150D—30A×7

2、2#水泵型號(hào)：150D—30A×7

3、3#水泵型號(hào)：150D—30A×7

4、1#水泵電動(dòng)機(jī)型號(hào)：Y315M—4

5、2#水泵電動(dòng)機(jī)型號(hào)：Y315M—4

6、3#水泵電動(dòng)機(jī)型號(hào)：JB315M—4

7、1#水泵軟起動(dòng)開關(guān)型號(hào)：QJZ/315/1140/（660）R

8、2#水泵軟起動(dòng)開關(guān)型號(hào)：QJZ/315/1140/（660）R

9、3#水泵軟起動(dòng)開關(guān)型號(hào)：QJZ/315/1140/（660）R

二、一般規(guī)定：

1、主排水泵司機(jī)必須專職負(fù)責(zé)操作。

2、水泵工必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格、取得上崗操作證后方可持證上崗。

3、水泵工必須熟悉水泵的構(gòu)造、特點(diǎn)、性能等并清楚《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，掌握水泵一般的維護(hù)使用知識(shí)。

4、水泵工必須有高度的責(zé)任感，忠于職守，遵守紀(jì)律，不得擅自離開工作崗位。

5、水泵工必須在工作現(xiàn)場(chǎng)交接班，當(dāng)班發(fā)生的責(zé)任問題在未處理之前不得交接班。

6、當(dāng)班水泵工交班時(shí)要求：情況不清不交班，狀態(tài)不明不交班，責(zé)任不落實(shí)不交班。

三、起動(dòng)前的準(zhǔn)備：

1、檢查各部螺栓有無松動(dòng)。

2、聯(lián)軸器間隙是否合乎規(guī)定。

3、填料的松緊程度是否合適。

4、將泵軸上及其它潤滑件上所涂的油去凈。

5、用棉紗和抹布擦凈軸承和油室。

6、在軸承體內(nèi)注入2＃或3＃鉀基潤滑脂。

7、檢查水泵壓力表、真空表是否完好。

8、檢查電氣設(shè)備是否正常，保護(hù)是否完全投入。

9、進(jìn)出水管路接頭是否正常。

10、用手盤動(dòng)對(duì)輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活有無異聲。

四、水泵的起動(dòng)：

1、先卸下聯(lián)軸器的聯(lián)接柱銷，嚴(yán)防水泵反轉(zhuǎn)而使軸套螺母松

開。然后點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，當(dāng)旋轉(zhuǎn)方向正確后再裝上柱銷。

2、向泵腔和吸水管內(nèi)灌注引水并排盡腔內(nèi)空氣。

3、在關(guān)閉進(jìn)水閘閥的情況下起動(dòng)水泵。觀察真空表。

4、水泵達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，再逐漸將閘閥打開，使水泵正常運(yùn)

轉(zhuǎn)。

五、運(yùn)行中注意事項(xiàng)：

1、 操作時(shí)帶好絕緣用具，將啟動(dòng)柜手柄推向啟動(dòng)位置，起動(dòng)水泵，檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，并查看電流，壓力表指示是否符合運(yùn)轉(zhuǎn)要求。

2、站在閘門一側(cè)慢慢打開閘門。

3、經(jīng)常注意電壓、電流的變化：當(dāng)電流超過額定電流、電壓超過額定電壓的±5％時(shí)，應(yīng)停止水泵檢查原因，進(jìn)行處理。

4、檢查各部軸承溫度是否超限(滑動(dòng)軸承不得超過65℃，滾動(dòng)軸承不得超過75℃)；檢查電動(dòng)機(jī)溫度是否超過銘牌規(guī)定值；檢查軸承潤滑情況是否良好(油量是否合適，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活)。

5、檢查各部螺栓及防松裝置是否完整齊全，有無松動(dòng)。

6、注意各部音響及振動(dòng)情況，有無汽蝕而產(chǎn)生噪音

六、停止運(yùn)行：

（1）排完水或水位降到一定位置要及時(shí)停泵，以免水泵空轉(zhuǎn)。

（2） 先關(guān)好水閘門，然后帶上絕緣手套停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)。

（3）詳細(xì)檢查機(jī)械電氣各部是否正常。

（4）有冰凍危險(xiǎn)及長時(shí)間停機(jī)，須將泵及管路內(nèi)存水放凈。

（5）做好工房的清潔工作，將工具擺放整齊。

九、井下水泵維修工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定：

第1條 井下水泵維修工必須掌握水泵的工作原理、構(gòu)造、性能、作用、技術(shù)特征，和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得合格證，方可操作。

第2條 水泵維修工必須在實(shí)踐中不斷學(xué)習(xí)，做到處理事故速度快，檢修質(zhì)量好。

二、開工前準(zhǔn)備：

第3條 入井檢修前必須攜帶必要的檢修工具。

第4條 檢修前必須先切斷電源。

三、操作和注意事項(xiàng)：

第5條 凡從事井下機(jī)修，安裝使用氧焊，電焊工具時(shí)，需事先寫出書面報(bào)告及安全措施，經(jīng)礦長或礦總值班批準(zhǔn)后，由安全部門派專人進(jìn)行瓦斯及有害氣體測(cè)定，確定無問題后方可進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行電焊工操作規(guī)程及氧焊工操作規(guī)程。

第6條 從事井下安裝，機(jī)修前必須先停電，然后才能進(jìn)行作業(yè)。

第7條 按照檢修，安裝任務(wù)書具體規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行工作。

第8條 文明裝，拆機(jī)具，嚴(yán)禁用重物猛擊物件，保證機(jī)件的完整無損。

第9條 工作中注意安全，謹(jǐn)防物傷人員。做好自保及互保。

第10條 工作完畢后，詳細(xì)檢查，確保質(zhì)量，并且妥善保管好工具。

第11條 經(jīng)檢查無問題后，再由專人聯(lián)系送電，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

第12條 試運(yùn)轉(zhuǎn)無問題后方可收拾工具，清理現(xiàn)場(chǎng)。

第13條 所有工作完成后報(bào)告科值班人員。

四、收尾工作：

第14條 檢修完畢，清理現(xiàn)場(chǎng)廢棄物，材料備件、工具整理歸位。

第15條 認(rèn)真填寫所檢修水泵的部位，更換的零件等要詳細(xì)記錄。

十、主扇風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定：

1、主扇風(fēng)機(jī)司機(jī)必須專職專責(zé)。

2、主扇風(fēng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格方準(zhǔn)持證上崗操作。

3、主扇風(fēng)機(jī)司機(jī)必須熟悉風(fēng)機(jī)—般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特

征、供電系統(tǒng)及地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途。

4、司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和本工種崗位責(zé)任制、不脫崗、不 竄崗。

5、司機(jī)必須掌握礦井供風(fēng)的基本知識(shí)。

二、開車前的檢查

1、檢查機(jī)械各部螺栓有無松動(dòng)，并及時(shí)緊固；風(fēng)扇葉片是否正常，有無裂紋和摩擦機(jī)殼現(xiàn)象，風(fēng)門有無漏風(fēng)現(xiàn)象。

2、檢查剎車裝置是否靈活可靠，軸承是否按規(guī)定加過油。

3、檢查傳動(dòng)部分是否靈活。

4、檢查電流、電壓、軸承測(cè)溫儀、負(fù)壓計(jì)等指示是否正常，電器接地是否良好。

5、在冬季還應(yīng)檢查主風(fēng)筒是否結(jié)冰。

6、檢查風(fēng)門是否在正常啟動(dòng)位置。

三、開機(jī)程序

1、接到開機(jī)命令后，司機(jī)應(yīng)先合進(jìn)線空氣開關(guān)，后合變頻柜空氣開關(guān)，合閘完畢后，檢查變頻柜電壓是否正常。

2、啟動(dòng)時(shí)，司機(jī)應(yīng)先啟動(dòng)一級(jí)風(fēng)機(jī)，變頻柜數(shù)碼顯示為000HZ，正反轉(zhuǎn)開關(guān)打到正轉(zhuǎn)位置，聽到變頻器接觸器吸合聲后，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速旋鈕，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到規(guī)定轉(zhuǎn)速后啟動(dòng)完成，這時(shí)應(yīng)觀察電流表及風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常。

3、一級(jí)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再啟動(dòng)二級(jí)風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)順序同一級(jí)風(fēng)機(jī)。

4、所有工作完成后，值班司機(jī)應(yīng)觀察負(fù)壓計(jì)指示是否符合規(guī)定數(shù)值，如不在此范圍內(nèi)，應(yīng)先檢查風(fēng)門、防爆門和行人風(fēng)門是否正常，若這些正常，負(fù)壓計(jì)指示的不在規(guī)定范圍，立即向調(diào)度室匯報(bào)，通知相關(guān)科室檢查。

5、調(diào)整一、二級(jí)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí)應(yīng)盡量使其轉(zhuǎn)速保持一致。

四、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)

1、風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，軸承溫度不得超過900C。

2、風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)下列情況之一應(yīng)緊急停車檢查，并立即通知調(diào)度室，待找出原因修復(fù)后方可使用。

1）風(fēng)機(jī)或電機(jī)突然產(chǎn)生劇烈振動(dòng)。

2）風(fēng)機(jī)或電機(jī)的機(jī)體內(nèi)有異常雜音。

3）電機(jī)溫升或電流突然上升，并超過額定值。

3、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁人員進(jìn)入風(fēng)道。

4、風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，該機(jī)風(fēng)門不允許關(guān)閉，備用風(fēng)機(jī)風(fēng)門不允許打開。

5、正常工作中，沒有領(lǐng)導(dǎo)指示不得停車（事故時(shí)例外）。

五、停機(jī)及換機(jī)

1、停機(jī)時(shí)應(yīng)先停二級(jí)風(fēng)機(jī)在停一級(jí)風(fēng)機(jī)。

2、停機(jī)時(shí)，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速旋鈕，使風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下降，調(diào)速旋鈕回零后，將正反轉(zhuǎn)開關(guān)打到停止位置，隨后拉下變頻器空氣開關(guān)。

3、停機(jī)工作完成后，拉下該風(fēng)機(jī)的進(jìn)線空氣開關(guān)，并根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)指示操作風(fēng)門絞車。

4、如果是檢修停車，停車后暫不開動(dòng)另一臺(tái)風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)根據(jù)礦井的有關(guān)規(guī)定，由司機(jī)或?qū)Ｈ寺湎嘛L(fēng)門，打開防爆門自然通風(fēng)，如繼續(xù)開動(dòng)另一臺(tái)備用風(fēng)機(jī)，在檢查各零部件完好后，立即倒換風(fēng)門后在啟動(dòng)。

5、如不需立即開動(dòng)另一臺(tái)風(fēng)機(jī)，則應(yīng)注意觀察通風(fēng)機(jī)由停電開始到完全停車為止的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，如需要開動(dòng)另一臺(tái)風(fēng)機(jī)，則應(yīng)在備用風(fēng)機(jī)啟動(dòng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，檢查停下來的風(fēng)機(jī)各部是否正常。

6、運(yùn)行中風(fēng)機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)立即著手準(zhǔn)備開動(dòng)備用風(fēng)機(jī)，同時(shí)按礦井救災(zāi)計(jì)劃的規(guī)定順序向礦有關(guān)部門匯報(bào)。

7、當(dāng)備用風(fēng)機(jī)由于停電等原因，不能立即開動(dòng)時(shí)，應(yīng)按礦井救災(zāi)計(jì)劃的規(guī)定根據(jù)礦調(diào)度室的指示進(jìn)行妥善安排。

1）做好重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)的準(zhǔn)備，來電后立即啟動(dòng)。

2）打開防爆門，并做好重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)的準(zhǔn)備。

8、若運(yùn)轉(zhuǎn)中風(fēng)機(jī)是故障停機(jī)，備用風(fēng)機(jī)又存在問題不能啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即向調(diào)度室匯報(bào)，根據(jù)調(diào)度室指示統(tǒng)一行動(dòng)。

1）若故障在短時(shí)間內(nèi)排除，則應(yīng)修復(fù)后及時(shí)開車。

2）若故障不能在短時(shí)間內(nèi)排除，而備用風(fēng)機(jī)也存在不能立即排除的故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)打開防爆門進(jìn)行自然通風(fēng)，并按調(diào)度室指令執(zhí)行。

六、反風(fēng)操作

1、接到調(diào)度室反風(fēng)命令，必須在10分鐘內(nèi)改變井下巷道風(fēng)流方向。

2、操作順序

1）扣死防爆門。

2）將變頻柜上正反開關(guān)撥到反向位置，開機(jī)程序同上。

3）觀察負(fù)壓計(jì)及電流表讀數(shù)使之達(dá)到規(guī)定要求。

3、接到反風(fēng)結(jié)束命令時(shí)，應(yīng)及時(shí)換向使風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并使防爆門處于正常關(guān)閉狀態(tài)。

七、倒閘操作

1、當(dāng)一條供電線路停電，在短時(shí)間內(nèi)無法恢復(fù)供電的情況下，接到倒閘操作指示后進(jìn)行供電倒閘操作。

2、操作前必須先拉開需停電一側(cè)進(jìn)線空氣開關(guān)。

3、在確認(rèn)進(jìn)線空氣開關(guān)拉開后，合上聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)兩個(gè)空氣開關(guān)，觀察停電側(cè)電壓表正常后操作結(jié)束。

4、在進(jìn)行反向操作時(shí)先拉開聯(lián)路柜內(nèi)兩個(gè)空氣開關(guān)，然后合進(jìn)線空氣開關(guān)。

十一、局部風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定：

1、局部風(fēng)機(jī)司機(jī)必須熟悉風(fēng)機(jī)性能及本規(guī)程，經(jīng)培訓(xùn)考核取得 操作證后，持證上崗。

2、風(fēng)機(jī)周圍風(fēng)流中瓦斯?jié)舛却笥?。5％時(shí)，嚴(yán)禁開機(jī)， 并通知工作人員撤離到達(dá)安全地帶。

二、開機(jī)前準(zhǔn)備：

1、防爆面必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

2、電纜無損傷。

3、電動(dòng)設(shè)備運(yùn)作可靠，并且保護(hù)齊全。

4、接地可靠。

5、緊固部件是否牢固。

6、風(fēng)筒與風(fēng)扇間間隙是否均勻，JBT4不小于0．8mm，JBT15、JBT16 不小于1.0mm。

7、軸承潤滑是否符合有關(guān)規(guī)定。

8、風(fēng)機(jī)風(fēng)葉有無撞擊。

三、開機(jī)

先點(diǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)控制開關(guān)，使瞬時(shí)旋轉(zhuǎn)觀察旋轉(zhuǎn)方向是否正確，有無其它不正常的噪音、震動(dòng)、擦碰等現(xiàn)象，待一切正常后才能按動(dòng)

控制開關(guān)起動(dòng)按鈕，使其長期運(yùn)行。

四、停機(jī)

按動(dòng)風(fēng)機(jī)控制開關(guān)停止按鈕，使其風(fēng)機(jī)電機(jī)斷電，風(fēng)機(jī)停上運(yùn)轉(zhuǎn)。

五、運(yùn)行注意事項(xiàng)

1、使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查保持清潔，進(jìn)風(fēng)端不準(zhǔn)放置和懸掛異物，扇風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)筒保護(hù)柵損壞時(shí)不得使用。

2、扇風(fēng)機(jī)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)不正常響聲，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3、軸承溫度不應(yīng)超過95℃且聲音均勻(注：每三個(gè)月更換一次潤滑脂，其加油量為軸承室凈容的2／3為宜)。

4、為保證扇風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行，通常每六個(gè)月小修一次，每年應(yīng)大修一次。

5、長時(shí)停機(jī)時(shí)，必須打電話讓工作面人員撤離。

6、獨(dú)頭巷道必須進(jìn)行風(fēng)電閉鎖。

六、其它未盡事宜，按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

十二、給煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

（一）一般規(guī)定：

1.我礦給煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，取得皮帶司機(jī)操作證的人員擔(dān)任，并持證上崗。

2.司機(jī)應(yīng)熟悉本崗位的機(jī)械設(shè)備性能，信號(hào)聯(lián)絡(luò)方式及一般故障的處理方法。

3.認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制度和交接班制度。

(二)開機(jī)前準(zhǔn)備工作：

1、檢查電氣設(shè)備是否良好，保護(hù)是否齊全、可靠。

2、檢查各緊固件是否牢固。

3、檢查各潤滑部位潤滑是否符合要求。

(三)開機(jī)操作：

1.開機(jī)前向皮帶機(jī)頭控制室發(fā)出兩聲開皮帶信號(hào)，待皮帶全速運(yùn)轉(zhuǎn)后方可開啟給煤機(jī)放煤。

2.放煤過程中，要集中精力操作，要監(jiān)護(hù)運(yùn)轉(zhuǎn)中的膠帶機(jī)和給煤機(jī)，發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)處理。

3.煤倉放空后，給皮帶機(jī)頭操作司機(jī)發(fā)出三聲停機(jī)信號(hào)。

(四)工作結(jié)束：

工作結(jié)束后，打掃好環(huán)境衛(wèi)生，整理好工具，填寫好交接班記錄，再行交班。

(五)安全注意事項(xiàng)：

1.當(dāng)工作場(chǎng)所有浮煤、浮矸時(shí)，要做清理，嚴(yán)禁浮煤、浮矸接觸膠帶機(jī)，否則易引發(fā)火災(zāi)。

2.當(dāng)給煤機(jī)放出的物料（金屬、木材）長達(dá)40cm應(yīng)停機(jī)撿出來，如遇其他有損于皮帶安全運(yùn)行，需緊急停機(jī)，立即向皮帶機(jī)控室打一聲長鈴信號(hào)或立即斷開沿線停開關(guān)，使膠帶機(jī)停運(yùn)。

3.清理浮煤、浮矸或處理大塊煤和石頭時(shí)，應(yīng)在膠帶機(jī)停運(yùn)的狀態(tài)下進(jìn)行，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)蠻干。

4.如遇堵倉時(shí)，應(yīng)先將給煤機(jī)停止，并閉鎖開關(guān)后，用長釬等物從給煤觀察窗處處理，嚴(yán)禁人員進(jìn)入給煤機(jī)內(nèi)處理，如若處理不了，應(yīng)通知放炮員放炮處理。

5、有異常聲音立即停機(jī)檢查。

6、機(jī)件與煤直接摩擦的機(jī)件，其厚度磨損一半以上時(shí)，需進(jìn)行修補(bǔ)或更換。

7、傳動(dòng)機(jī)件每連續(xù)工作六個(gè)月需檢查一次，拉桿部分的機(jī)件

必須保持正常配合，否則，就立即修復(fù)或更換。

8、開停給煤機(jī)時(shí)，煤倉內(nèi)貯有適量的煤，避免裝煤入倉時(shí)直

接沖擊底板和給煤槽。

十三、外線電工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定：

1、外線電工進(jìn)行停電檢修時(shí)，實(shí)行工作票、操作票制度。

2、外線電工必須身體健康，無高血壓、心臟病等有礙登高作業(yè)

的疾病，熟悉電業(yè)安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定及本規(guī)程，經(jīng)考試合格后，方可上崗工作。

3、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，在全部或部分停電的電氣線路上工

作，必須完成驗(yàn)電、放電，對(duì)高壓線路停電后，必須掛25mm’以上 的接地線嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

4、在停電架空線路進(jìn)行作業(yè)時(shí)，如停電線路下方或相鄰近旁有

帶電架空的線路，則必須采取相應(yīng)措施。

5、對(duì)同稈架設(shè)的線路進(jìn)行作業(yè)時(shí)，線路應(yīng)全部停電。

6、在未判明裸線是否有電前，應(yīng)視為有電，不許人體與帶電部

分直接接觸。

7、嚴(yán)禁帶電作業(yè)，如因特殊情況必須帶電作業(yè)時(shí)，必須使用絕

緣墊板，絕緣手套以及帶有絕緣手柄的工具。

8、高壓操作時(shí)必須兩人工作，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，必須使用合格絕緣用具，嚴(yán)禁移動(dòng)帶電設(shè)備。

9、外線電工作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽、穿絕緣鞋、穿綿布工作

服，并系好袖口等。

二、外線作業(yè)：

1、立桿：

(1)對(duì)起立電桿的工具、設(shè)備必須認(rèn)真檢查，不合格者嚴(yán)禁使 用，不得用手代替叉桿和緊線器。

(2)六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)和雷雨濃霧天氣嚴(yán)禁立桿。

(3)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的地錨、木（鐵）樁、立錨等應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和受力大小確 定固定強(qiáng)度。

(4)施工現(xiàn)場(chǎng)有帶電體或其它設(shè)施時(shí)，應(yīng)采取切實(shí)可行的安全措 施。

(5)電桿起吊后，當(dāng)電桿頂部離地0.8m時(shí)，應(yīng)停止起吊，進(jìn)行全

面檢查、確認(rèn)無問題后繼續(xù)起吊。如發(fā)現(xiàn)有問題，應(yīng)放下進(jìn)行重新 調(diào)整，再行起吊。

(6)采用抱桿或機(jī)械起吊，在起吊過程中，工作人員不得在電桿 和索引系統(tǒng)下方逗留，現(xiàn)場(chǎng)人員均應(yīng)退至桿高的1.2倍的距離外(指揮 人員除外)，看守根部的人員不宜下坑找正，如需下坑找正，應(yīng)停止 起吊，并應(yīng)站在起立方向的外側(cè)。

(7)在調(diào)整電桿過程中，應(yīng)時(shí)刻注意各個(gè)方向的晃繩是否正常工作，以防倒桿。

(8)起立電桿必須當(dāng)時(shí)立好，不得中途停下，在起立過程中不得登桿，在填土達(dá)3/4以上并夯實(shí)后才能登桿解掉晃繩，卸下支持物。

2、登桿作業(yè)

(1)離地3m以上均屬高空作業(yè)，高空作業(yè)人員必須扎安全帶或腰繩、穿絕緣膠底鞋，工作前嚴(yán)禁飲酒。

（2）高空作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員，稈上人員應(yīng)聽從地面監(jiān)護(hù)人員的指揮。

(3)攀登無爬梯的電桿時(shí)，必須使用登桿工具。登桿工具要與電桿粗細(xì)相適應(yīng)。多人上下同一電桿時(shí)，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行，嚴(yán)禁利用拉線 或繩索上、下電桿，亦不得顧桿下滑。

(4)登桿前仔細(xì)檢查登桿工具和安全帶是否牢固，檢查電桿埋深是否合乎要求，電桿根部有無腐朽，稈基是否牢固，如有疑點(diǎn)嚴(yán)禁登桿。

(5)應(yīng)減少雙層作業(yè)，多人在一處作業(yè)或雙層作業(yè)時(shí)、應(yīng)相互照應(yīng)，密切配合，作業(yè)區(qū)的下方不得有人。

(6)登高作業(yè)的外線電工必須定期進(jìn)行體格檢查，患有高血壓、心臟病、精神不正?；蚪?jīng)醫(yī)生診斷有其它不宜從事高空作業(yè)的人員，均不得登桿作業(yè)。

(7)不許在雷雨時(shí)或在附近有雷雨的架空線路上作業(yè)。

(8)登高作業(yè)所用的工具和材料應(yīng)放在工具袋內(nèi)或用繩索綁牢傳遞，嚴(yán)禁拋扔。

3、注意事項(xiàng)：

(1)一般低壓線路的弧垂為0.6—0.7(桿距為45m)。

(2)注意架空線的弧垂最低點(diǎn)與地面或跨越物間的安全距離不得小于。

(3)電桿埋設(shè)深度一般最少不小于桿長的1/6。

(4)終端桿、轉(zhuǎn)角桿均應(yīng)設(shè)拉線加以平衡。

(5)外線電工在特殊性及夜間巡視時(shí)，必須在距架空線在地面垂 直投影的8米外范圍進(jìn)行，并且巡視時(shí)必須穿絕緣鞋。

(6)雷雨天氣嚴(yán)禁巡線，嚴(yán)禁更換避雷器，跌落熔斷器等。

(7)未盡事宜嚴(yán)格按《電業(yè)操作規(guī)程》進(jìn)行。

十四、井下電工操作規(guī)程

一 一般規(guī)定：

井下不得帶電檢修，搬運(yùn)電器設(shè)備（包括電纜）檢修或移動(dòng)前，必須切斷電源電壓相適應(yīng)的電筆驗(yàn)電，檢驗(yàn)無電后，再將導(dǎo)體對(duì)地完全放電，（放電時(shí)必須事先檢查巷道內(nèi)氣體濃度，對(duì)于瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，不準(zhǔn)放電，控制設(shè)備內(nèi)部有放電裝置的不在此限），所有開關(guān)把手，在切斷電源后，都應(yīng)及時(shí)閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”警示牌，只有執(zhí)行此項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌并送電。

二、工作中注意事項(xiàng)：

1、工作人員必須持證上崗。

2、非專職或值班電器人員，不得擅自操作電器設(shè)備。

3、操作高壓電器設(shè)備主回路時(shí)必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。并有監(jiān)護(hù)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

4、電纜管理：

（1）井下電纜要有明顯標(biāo)志。

（2）電纜同電器設(shè)備的連接，必須用符合電器性能的礦用防爆設(shè)備。

（3）熱補(bǔ)后的電纜，必須經(jīng)浸水耐壓試驗(yàn)，合格方可使用。

（4）嚴(yán)禁井下電纜線路中出現(xiàn)雞爪子，羊尾巴，明接頭。

（5）電纜應(yīng)懸掛整齊，并有一定高度。

5、不用的電纜應(yīng)及時(shí)拆除,回收。

6、更換支架時(shí)，必須保護(hù)電纜不受機(jī)械力破壞。

7、送電和停電

（1）使用工作票制度，凡井下停電，檢修必須有專人負(fù)責(zé)工作。

（2）工作許可制度，井下需全部停電檢修，必須報(bào)礦調(diào)度室，在得到許可證后方準(zhǔn)停電工作。

（3）工作監(jiān)護(hù)制度，工作時(shí)必須兩人以上，并專人監(jiān)護(hù)。

（4）送電制度，嚴(yán)格執(zhí)行誰停電誰送電的原則。

8、保證安全的技術(shù)措施：

（1）停電；（2）驗(yàn)電；（3）裝接地線；（4）掛標(biāo)示牌。

9、設(shè)備必須保持完好，不失爆。

三、收尾工作：

1、確保電器設(shè)備的完好。

2、整理電纜。

3、向班組長，接班人匯報(bào)設(shè)備運(yùn)行，維護(hù)情況。

4、整理好工具。

十五、RX斜井人車信號(hào)工操作規(guī)程

RX斜井人車信號(hào)裝置分主機(jī)、顯示箱和便攜機(jī)三種。主機(jī)和顯示箱為4功能，按動(dòng)不同按鈕可發(fā)出聲光訊號(hào)，并能接及其它主機(jī)所發(fā)生的訊號(hào)。顯示箱將不同訊號(hào)進(jìn)行顯示，從而達(dá)到停車、開車和運(yùn)送水平和目的，便攜機(jī)發(fā)射機(jī)有2個(gè)功能，可發(fā)射停車，開車訊號(hào)，供其它主機(jī)接收，以解決在人車運(yùn)行中遇到突然事故即可向 提升機(jī)房發(fā)出指令。

1、主機(jī)和顯示箱

操作人員必須按照主機(jī)板上的規(guī)定向有關(guān)部門發(fā)出訊號(hào)，不得 亂發(fā)訊號(hào)，同時(shí)在發(fā)出信號(hào)后，應(yīng)觀察自己的主機(jī)是否有反回訊號(hào)，若訊號(hào)反回，證明對(duì)方已接收到訊號(hào)。

2、訊號(hào)規(guī)定：

水平訊號(hào)作均為1長，時(shí)間為5秒；提升訊號(hào)為2短，下放訊 號(hào)為l短，急停信號(hào)為1長，操作人員在接到訊號(hào)時(shí)，必須按規(guī)定 停、開。

3、便攜式發(fā)射機(jī)，專供人車司機(jī)使用，該機(jī)有兩種功能，可 發(fā)射兩種訊號(hào)，供其它部門接收，便攜機(jī)有兩個(gè)按鈕和指示燈一個(gè)，兩個(gè)按鈕為開、停使用，停車按鈕和指示燈在同—面上，另一按鈕為開車按鈕，訊號(hào)發(fā)出指示燈亮，蜂鳴器響，說明其它部門主機(jī)已收到訊號(hào)，訊號(hào)規(guī)定和上相同。

4、開車前，接班后司機(jī)必須和各部門作一次訊號(hào)連絡(luò)校對(duì)各部門主機(jī)顯示是否正常，用電話直接核對(duì)清楚，一切正常后，提升 機(jī)方可按不同訊號(hào)進(jìn)行不同操作。

5、以上主機(jī)和便攜機(jī)有較高的發(fā)射接收性能，在距導(dǎo)線40米內(nèi)，均能發(fā)送訊號(hào)，如不在工作崗位上，不得發(fā)射訊號(hào)，以免造成 事故，操作人員必須管好自己的接收機(jī)或發(fā)射機(jī)，任何人不锝亂發(fā)信號(hào)。

十六、電氣防爆檢查員操作規(guī)程

一、一般規(guī)定：

l、防爆檢查員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。

2、防爆檢查員必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》、 《煤礦機(jī)電設(shè)備

完好標(biāo)準(zhǔn)》、 《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及電氣設(shè)備防爆的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

二、操作前的準(zhǔn)備：

1、防爆檢查員必須熟悉礦井井下巷道和采掘工作面的巷道布置。

2、防爆檢查員必須熟悉工作范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)，電氣設(shè)備性能及檢查地區(qū)的瓦斯?jié)舛取?/P>

3、防爆檢查員必須清楚檢查地區(qū)電氣設(shè)備種類、數(shù)量及分面情況。

三、電氣設(shè)備入中前檢查

1、電氣設(shè)備入中前檢查

1）入井使用的電器設(shè)備必須對(duì)隔爆結(jié)合面的粗糙度，間隙及接線引入裝置等隔爆部位進(jìn)行詳細(xì)檢查，隔爆性能必須符合防爆規(guī)程要 求，失爆設(shè)備嚴(yán)禁入井。

2、井下電氣設(shè)備的檢查

1)在檢查中發(fā)現(xiàn)失爆或重大總是地必須責(zé)令被檢查單位當(dāng)場(chǎng)處理，檢查員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督直到處理完后方可離開。

2)需停電檢查設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行送電制度，瓦斯?jié)舛仍?％以下方準(zhǔn)許打開隔爆外殼，經(jīng)驗(yàn)電放電后方可進(jìn)行檢查，檢查工作 完畢后，填寫檢查卡片或記錄。

3)在檢查中發(fā)現(xiàn)失爆或重大問題時(shí)必須責(zé)令被檢查單位當(dāng)場(chǎng)處理，檢查員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督直到處理完后方可離開。

四、注意事項(xiàng)：

1、檢查員查出的問題現(xiàn)場(chǎng)不能處理的，可通知有關(guān)單位采取臨時(shí)安全措施，火爆的設(shè)備不準(zhǔn)送電運(yùn)行。

2、繼電保護(hù)整定不合理的裝置，通知有關(guān)人員，重新測(cè) 調(diào)整。

3、防爆檢查處理結(jié)果或意見及時(shí)通知相關(guān)單位落實(shí)。

十七、副斜井提升信號(hào)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定：

1、信號(hào)工是必須熟悉本規(guī)程， 經(jīng)培訓(xùn)考核取得操作證后持證上崗。

2、信號(hào)工視力和聽力不正常者：禁止上崗。

二、燈光指示規(guī)定：

電源指示燈一橙色開車指示燈一綠色

停車指示燈一紅色提人指示煤一黃色

提物指示燈一藍(lán)色

三、信號(hào)規(guī)定

停車信號(hào)一1短 上升信號(hào)一2短

下降信號(hào)一3短 事故信號(hào)一1長

四、井口車場(chǎng)發(fā)止井下：

1、提升前發(fā)信號(hào)工通過電話向接車信號(hào)說明提升種類，要求其做好接車準(zhǔn)備，并告知通過水平扳好道岔。

2、井口發(fā)車信號(hào)工根據(jù)提升機(jī)種類，扳動(dòng)種類轉(zhuǎn)換開關(guān)—“提人”或“提物”種類。

3、當(dāng)接車信號(hào)工信認(rèn)為一切接車準(zhǔn)備工作就緒，即可發(fā)生允許開車信號(hào)(允許開車信號(hào)同開車信號(hào))，井口、各水平開車綠燈亮，開車鈴響。

4、在井口車場(chǎng)掛鉤工掛好車組后，信號(hào)工轉(zhuǎn)發(fā)上升車信號(hào)，井中信號(hào)房，絞車房，開車綠燈亮，開車鈴響，絞車司機(jī)確認(rèn)信號(hào)后，即可開車。

5、車組通過棧橋道岔后，井口信號(hào)按停車開關(guān)，發(fā)出行車信號(hào)，紅色停車燈亮，停車鈴響，絞車司機(jī)即可停車。

6、井下接車信號(hào)，：正聽到停車鈴響在允許接車的情況下發(fā)出允許開車信號(hào)，井口及各水平層綠色開車燈亮，開車鈴響。

7、井口信號(hào)工向絞車房發(fā)出下降信號(hào)，井口，絞車房開車綠燈亮，開車鈴響，絞車工即開車下降。

8、車組到達(dá)接車水平后，該水平信號(hào)工發(fā)出停車信號(hào)，停車燈亮，停車鈴響。

五、井底發(fā)車至井口車場(chǎng)：

1、發(fā)車信號(hào)工用電話向井口信號(hào)工說明提升種類要求其做好接車準(zhǔn)備，并告知通過水平扳好道岔。

2、井口信號(hào)工根據(jù)提升種類，扳動(dòng)種類換開關(guān)， “提人”或“提物”指示燈亮。

3、發(fā)車信號(hào)工即發(fā)出上升開車信號(hào)，開車綠燈亮，開車鈴響。

4、井口信號(hào)工得到信號(hào)后，向絞車房轉(zhuǎn)發(fā)上升開車信號(hào)，井口，絞車房開車綠燈亮，開車鈴響。

5、絞車司機(jī)確認(rèn)信號(hào)后，即開車上升。

6、車組通過棧橋道岔后，井口信號(hào)工發(fā)出，停車信號(hào)，并扳好道岔。

7、井下發(fā)車信號(hào)工發(fā)允許開車信號(hào)。

8、井口信號(hào)工發(fā)出下降信號(hào)，井口，絞車房開車綠燈亮，開車鈴響，絞車司機(jī)即可開車并將車組下降到井口車場(chǎng)。

9、車組到達(dá)停車位置后，按停車開關(guān)，停車紅燈亮，停車鈴響，絞車司機(jī)即可停車。

六、人車運(yùn)行途中信號(hào)和檢修信號(hào)：

1、人車運(yùn)行時(shí)，朋車工必須攜帶完好的RX人車信號(hào)便攜機(jī)，當(dāng)人車在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)非正常運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，即可發(fā)生事故停車信號(hào)（同停車信號(hào))絞車司即采取相應(yīng)措施制動(dòng)停車待故障處理后由跟車工發(fā)出開車信號(hào)，井口信號(hào)工轉(zhuǎn)開車信號(hào)絞車恢復(fù)正常運(yùn)行。

正常運(yùn)行后跟車工不得再發(fā)信號(hào)，一切開停信號(hào)均由信號(hào)工發(fā)出。

2、井筒進(jìn)行檢修工作時(shí)，施工負(fù)責(zé)人向絞車司機(jī)說明檢修內(nèi)容和配合要求，并由施工負(fù)責(zé)人兼信號(hào)工，攜帶RX人車信號(hào)便攜機(jī)按規(guī)定信號(hào)發(fā)出開停信號(hào)，經(jīng)井口信號(hào)轉(zhuǎn)發(fā)絞車房，施工完畢后，施工負(fù)責(zé)人須告知絞車司機(jī)恢復(fù)正常運(yùn)行。

十八、井下信號(hào)工操作規(guī)程

1、信號(hào)工必須對(duì)工作負(fù)責(zé)，有一定的提升把鉤工作經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)考試取得合格證的人員擔(dān)任。

2、信號(hào)工在崗位上，不準(zhǔn)做與工作無關(guān)的事情，不得在聯(lián)系工作中發(fā)送信號(hào)，必須精力集中，細(xì)心操作。

3、信號(hào)工收到的信號(hào)不明確時(shí)，不得發(fā)送開車信號(hào)，同時(shí)可用電話或回點(diǎn)等方式，查明原因后，并且廢除本次信號(hào)，重新發(fā)送。

4、信號(hào)工發(fā)出信號(hào)后，發(fā)現(xiàn)提升容器的運(yùn)動(dòng)方向與信號(hào)規(guī)定的方向不一致時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出停車信號(hào)，待查明原因后重新發(fā)送信號(hào)。

5、信號(hào)工在操作中必須與把鉤工密切配合，聯(lián)系清楚準(zhǔn)確，當(dāng)把鉤工允許發(fā)信號(hào)時(shí)，信號(hào)工應(yīng)確認(rèn)安全可靠后方可發(fā)出信號(hào)。

6、信號(hào)工操作信號(hào)后，不得離開信號(hào)機(jī)房，以便觀察提升中的運(yùn)行情況，監(jiān)視運(yùn)行中的信號(hào)系統(tǒng)，如有緊急情況可隨時(shí)發(fā)出停車信號(hào)。

7、各信號(hào)工與絞車司機(jī)必須用統(tǒng)一規(guī)定的信號(hào)指令含義進(jìn)行工作聯(lián)系，不得私自改變，也不得任意臨時(shí)規(guī)定信號(hào)，以防混亂。

8、運(yùn)輸大件，處理事故，運(yùn)送火藥等特殊運(yùn)行，信號(hào)工應(yīng)提前與絞車司機(jī)聯(lián)系明確，以便按措施要求及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。

9、信號(hào)工不得擅自離開工作崗位，嚴(yán)禁私自找他人替崗。

10、車輛在運(yùn)行時(shí)，禁止閑雜人員進(jìn)入工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁任何人在絞車運(yùn)行時(shí)橫跨鋼絲繩。

十九、井下把鉤工操作規(guī)程

1.牢固樹立安全第一的思想，做好自主保安和他人保安。

2.準(zhǔn)時(shí)上崗和信號(hào)工一起配合，監(jiān)護(hù)礦車及電瓶車在井底車廠的情況，嚴(yán)禁行人在機(jī)車、礦車在斜巷運(yùn)行時(shí)行走。

3.人車摘掉后，首先同井口工作人員聯(lián)系，認(rèn)真檢查井底車廠無問題，方可通知副井口下放空礦車及物料車。

4.重車用標(biāo)準(zhǔn)三環(huán)鏈和插銷連接編組，認(rèn)真檢查連接部位，把重礦車同鋼絲繩的三環(huán)鏈連接好，最后，把鉤工認(rèn)真檢查一遍，確認(rèn)無誤后，通知工作人員進(jìn)入信號(hào)房或躲避峒，通知信號(hào)工發(fā)出提升信號(hào)。

5.礦車在提升過道岔時(shí)，把鉤工在躲避峒內(nèi)觀察口仔細(xì)觀察礦車運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)掉道，立即通知信號(hào)工打停止信號(hào)，然后通知絞車司機(jī)，禁止提升，進(jìn)行礦車掉道處理。

6.對(duì)斜井巷道中有車輛運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁把鉤工走出躲避峒室，以防跑車造成事故。

7.提升物料時(shí)認(rèn)真檢查是否超高、超寬、是否用緊繩器捆綁結(jié)實(shí)，長大物件只準(zhǔn)單車提放。

8.嚴(yán)禁插銷未到位就發(fā)信號(hào)提升，以防跑車。

9.嚴(yán)禁把鉤工向信號(hào)工發(fā)出錯(cuò)誤信號(hào)。

10.提升物料時(shí)，必須及時(shí)通知井口所拉時(shí)什么材料，做好接車準(zhǔn)備。

11.把鉤工每年考核一次，必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行八小時(shí)工作制。

二十、地面把鉤工操作規(guī)程

1.把鉤工必須懂得所使用車輛，防跑車及跑車防護(hù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、經(jīng)培訓(xùn)合格、考試合格發(fā)證方可上崗。

2.傾斜井巷運(yùn)行車輛，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”的規(guī)定。

3.上崗后，詳細(xì)檢查防跑車裝置、連接裝置、保險(xiǎn)繩、鉤頭、接頭，并查看鉤頭15米以內(nèi)鋼絲繩是否打結(jié)，壓傷、死彎等不安全隱患，如不符和提升要求，嚴(yán)禁提升，詳細(xì)檢查斜巷內(nèi)有無障礙影響提升，班前試一次防跑車保護(hù)裝置，做到準(zhǔn)確、靈敏、可靠。

4.運(yùn)輸超重、超長、超高、超寬設(shè)備、材料等物件應(yīng)有安全提升措施。

5.運(yùn)輸斗車的數(shù)量嚴(yán)格規(guī)定車數(shù)，每次不準(zhǔn)超過三輛礦車，不準(zhǔn)空車重車混合提放。

6.摘掛人車和礦車時(shí)，嚴(yán)禁打開阻車器，必須在第二道阻車器外進(jìn)行推車，將鋼絲繩、插銷、鏈子連接好，才能向信號(hào)工發(fā)出指令。

7.不準(zhǔn)用電瓶車推車超過擋車器。

8.運(yùn)送炸藥、雷管分開提放，不得混裝。

9.每次掛鉤完畢，必須對(duì)車輛各部位，連接情況做詳細(xì)檢查，必須加掛保險(xiǎn)繩，確認(rèn)無誤后，放可開擋車器，向信號(hào)工發(fā)出指令。

10.車輛運(yùn)行時(shí)要嚴(yán)密注視車輛運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)向信號(hào)工聯(lián)系，發(fā)出緊急停車信號(hào)，趕往現(xiàn)場(chǎng)，詳細(xì)檢查，確認(rèn)事故原因及性質(zhì)，拿出處理意見。

11.工作完畢后，必須清理現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉上部車場(chǎng)擋車器，確認(rèn)無誤后，放可離開現(xiàn)場(chǎng)。

12.嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制和交接班制度，嚴(yán)格執(zhí)行斜井有關(guān)的有關(guān)安全規(guī)定。

二十一、氧焊工安全操作規(guī)程

1、一般要求：

氣焊工必須經(jīng)過技術(shù)考核和安全考核，應(yīng)取得資格證和上崗證，無證人員不得進(jìn)行氣焊作業(yè)。

2、氧焊操作前的準(zhǔn)備工作以及注意事項(xiàng)：

（1）、動(dòng)焊前必須仔細(xì)檢查氧氣瓶、乙炔瓶是否裝設(shè)有防震圈、安全帽，并檢查氧氣瓶、乙炔瓶的防震圈、安全帽是否損壞，安全帽是否擰緊。

（2）、動(dòng)焊前必須仔細(xì)檢查氣管的完好，發(fā)現(xiàn)不完好應(yīng)立即處理。

（3）、動(dòng)焊前必須仔細(xì)檢查氣瓶高壓表、減壓表是否完好。

（4）、檢查氣瓶、膠管接頭、高壓表、減壓表是否有沾染油脂，如有必須進(jìn)行處理后，才能進(jìn)行使用。使用的乙炔瓶必須直立放置，不能斜放和臥放。

（5）、氧氣、乙炔瓶在地面運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)用專用小車搬運(yùn)或抬手架，不得用人扛。井下時(shí)，運(yùn)輸氧氣、乙炔瓶必須進(jìn)行分開運(yùn)輸，不得同車運(yùn)輸。也不能和易燃、易爆的物品同車運(yùn)輸。

（6）、動(dòng)焊前必須作好防火工作。動(dòng)火地點(diǎn)必須有2個(gè)以上的滅火器。

（7）、氧氣、乙炔瓶的間距不得小于5m，且氧氣、乙炔瓶距離動(dòng)焊地點(diǎn)至少保持10米的安全距離。

（8）、進(jìn)行氣焊工作時(shí)，工作地點(diǎn)前后懸掛瓦斯報(bào)警儀是否完好、有效，否則不得施工。

（9）、氣焊時(shí)必須通知瓦檢員、安檢員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查和監(jiān)督，否則嚴(yán)禁進(jìn)行氣焊作業(yè)。

（10）、氣焊工作地點(diǎn)前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并有供水管路，有專人負(fù)責(zé)焊前、焊中及焊后灑水滅除火源等灑、噴水工作。

（11）、在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行氣焊等工作時(shí)，必須在工作地點(diǎn)下方用不燃性材料設(shè)施接受火星，以防引起火災(zāi)。

（12）、氣焊等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有再檢查作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。

（13）、檢查割槍各個(gè)旋鈕是否完好、靈活。

3、氣焊操作程序以及注意事項(xiàng)

（1）、打開氧氣、乙炔瓶閥門，并檢查壓力表是否有壓力，如果無壓力，應(yīng)立即關(guān)閉閥門。

（2）、打開割槍乙炔控制旋鈕。

（3）、用火機(jī)等點(diǎn)火器材，點(diǎn)燃乙炔。

（4）、打開割槍氧氣控制旋鈕，并用旋鈕調(diào)整氣量的大小。

（5）、出現(xiàn)回火時(shí)，必須立即關(guān)閉氧氣控制旋鈕或立即將乙炔管對(duì)折，斷開乙炔。

（6）、不得將正在燃燒的割具放下，離開工作現(xiàn)場(chǎng)。

（7）、氣焊時(shí)，應(yīng)不時(shí)對(duì)氣管進(jìn)行檢查，檢查是否有對(duì)折的點(diǎn)和破裂跑氣等現(xiàn)象。

（8）、氣瓶?jī)?nèi)的氣體不得用盡，應(yīng)保留有一定的剩余壓力。

（9）、氣焊結(jié)束時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉割槍的氧氣旋鈕、乙炔旋鈕，然后關(guān)閉氧氣、乙炔瓶的閥門。并將氣管卸下盤放整齊。

二十二、電焊工安全操作規(guī)程

1、一般要求：

電焊工必須經(jīng)過技術(shù)考核和安全考核，應(yīng)取得資格證和上崗證，無證人員不得進(jìn)行電焊作業(yè)。

2、電焊操作前的準(zhǔn)備工作以及注意事項(xiàng)

（1）、電焊作業(yè)前必須仔細(xì)檢查電焊機(jī)是否完好。接線樁的螺絲、彈墊是否齊全。開關(guān)或電流檔位旋轉(zhuǎn)鈕是否靈活。

（2）、電纜線頭是否使用線鼻子，不得將電纜直接纏繞在接線樁上，必須做到規(guī)范進(jìn)行接線。

（3）、電纜是否有破皮。如發(fā)現(xiàn)電纜有破皮必須先進(jìn)行處理，不處理不得進(jìn)行使用。

（4）、作業(yè)前應(yīng)佩帶相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品，穿戴的上衣不得扎在腰帶內(nèi)。

（5）、檢查焊帽是否完好。

（6）、焊把和焊把線必須絕緣良好，且焊把與焊把線連接緊固。

（7）、檢查電焊機(jī)接地是否有接地，且接地是否符合規(guī)范要求。

（8）、進(jìn)行電焊工作時(shí)，工作地點(diǎn)前后懸掛瓦斯報(bào)警儀是否完好、有效，否則不得施工。

（9）、電焊時(shí)必須通知瓦檢員、安檢員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查和監(jiān)督，否則嚴(yán)禁進(jìn)行氣焊作業(yè)。

（10）、電焊工作地點(diǎn)前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并有供水管路，有專人負(fù)責(zé)焊前、焊中及焊后灑水滅除火源等灑、噴水工作。

（11）、電焊等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有再檢查作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。

3、電焊的程序以及注意事項(xiàng)

（1）、將電焊機(jī)的電源開關(guān)合上。

（2）、將電焊機(jī)旋鈕打到1~10任意檔位上，注意不同的焊條選擇不同的電流檔位。

（3）、工作時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意電焊機(jī)的溫度，電焊機(jī)最高溫度不得超過70度。

（4）、在鍋爐或容器內(nèi)進(jìn)行施工，必須有人在外進(jìn)行監(jiān)護(hù)，遇到危險(xiǎn)時(shí)立即斷電。

二十三、礦井維修鉗工作業(yè)操作規(guī)程

1．上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得做與本職無關(guān)的工作，嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及各項(xiàng)規(guī)章制度。

2．維修工進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)不少于2 人。

3．兩個(gè)或兩個(gè)以上工種聯(lián)合作業(yè)時(shí)，必須指定專人統(tǒng)一指揮。

4．作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源等，并掛“有人作業(yè)”警示牌。

5．高空和井筒作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽和系保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶應(yīng)扣鎖在安全牢靠的位置上。

6．禁止血壓不正常，有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。

7．高空和并筒禁止上下平行作業(yè)，若必須上下平行作業(yè)時(shí)，應(yīng)有可靠的安全保護(hù)措施。

8．禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整制動(dòng)閘。

9．需要在井下焊接作業(yè)時(shí)，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

10．在試驗(yàn)、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時(shí)，應(yīng)制定有相應(yīng)的安全措施。

11．熟悉設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施，保證檢修質(zhì)量及安全。

12．設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設(shè)備和安全保護(hù)用具準(zhǔn)備齊全。

13．作業(yè)前要對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真的檢查，以保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。

14．作業(yè)前要檢查各種工具是否完好，否則不準(zhǔn)使用。

15．維修人員對(duì)所負(fù)責(zé)范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護(hù)內(nèi)容如下：

（1） 檢查所維護(hù)的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。

（2） 對(duì)設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時(shí)進(jìn)行檢查處理。

（3） 對(duì)安全保護(hù)裝置要定期調(diào)整試驗(yàn)，確保安全可靠。

（4） 檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。

16．按時(shí)對(duì)所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進(jìn)行維護(hù)檢修，不得漏檢、漏項(xiàng)。

17．拆下的機(jī)件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。

18．拆卸設(shè)備必須按預(yù)定的順序進(jìn)行，對(duì)有相對(duì)固定位置或?qū)μ?hào)入座的零部件，拆卸前應(yīng)做好標(biāo)記。

19．拆卸較大的零部件時(shí)，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。

20．拆卸有彈性，偏重或易滾動(dòng)的機(jī)件時(shí)，應(yīng)有安全防護(hù)措施。

21．拆裝機(jī)件時(shí)，不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機(jī)件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。

22．在檢修時(shí)需要打開機(jī)蓋，箱蓋和換油時(shí)，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。

23．在裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，又無條件進(jìn)行軸承預(yù)熱處理時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用頂壓裝配，也可用軟金屬襯墊進(jìn)行錘擊。

24．在對(duì)設(shè)備進(jìn)行換油或加油時(shí)，油脂的牌號(hào)、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。

25．對(duì)檢修后的設(shè)備，要進(jìn)行全面的驗(yàn)收，需盤車的設(shè)備，必須做盤車試驗(yàn)，檢查設(shè)備的傳動(dòng)情況。

26．設(shè)備檢修后的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，應(yīng)由工程負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，由司機(jī)操作的，在主要部位應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。

27．設(shè)備經(jīng)下列檢修工作后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)：

（1） 設(shè)備經(jīng)過修換軸承。

（2） 電動(dòng)機(jī)經(jīng)過解體大修，調(diào)整轉(zhuǎn)子，定子間隙。

（3） 提升系統(tǒng)修換、更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩，調(diào)整、檢修制動(dòng)系統(tǒng)，解體大修絞車本體。

（4） 主通風(fēng)機(jī)經(jīng)過解體大修，更換葉片，調(diào)整葉片安裝角度

（5） 主排水泵修換本體主要部件后。

（6） 減速器更換齒輪后。

（7） 其他在檢修任務(wù)書上所規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的項(xiàng)目。

28．試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，監(jiān)視人員應(yīng)特別注意以下兩點(diǎn)：

（1） 軸承潤滑等轉(zhuǎn)動(dòng)部分的情況及溫度。

（2） 轉(zhuǎn)動(dòng)及傳動(dòng)部分的震動(dòng)情況，轉(zhuǎn)動(dòng)聲音及潤滑情況。

29．禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零、部件去裝配其他機(jī)械。

30．傳遞工具、工件時(shí)，必須等對(duì)方接妥后，送件人方可松手；遠(yuǎn)距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時(shí)，工具應(yīng)拴好保險(xiǎn)繩，防止墜落。

31．各種安全保護(hù)裝置，監(jiān)測(cè)儀表和警戒標(biāo)志，未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許，不準(zhǔn)隨意拆除和改動(dòng)。

32．檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進(jìn)行清點(diǎn)核對(duì)。對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查，不得把無關(guān)的零件，工具等物品遺留在機(jī)腔內(nèi)，在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復(fù)查一次。

33．檢修中被臨時(shí)拆除或甩掉的安全保護(hù)裝置，應(yīng)指定專人進(jìn)行恢復(fù)，并確保動(dòng)作可靠。

34．試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須移去設(shè)備上的物件。

35．檢修結(jié)束后應(yīng)會(huì)同司機(jī)及使用維護(hù)負(fù)責(zé)人共同驗(yàn)收，驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格，驗(yàn)收人員應(yīng)通知施工負(fù)責(zé)人，及時(shí)加以處理。

36．認(rèn)真填寫檢修記錄，檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。

37．搞好檢修現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生，檢修清洗零部件的廢液，應(yīng)倒入指定的容器內(nèi)，嚴(yán)禁隨便亂倒。燒焊后的余火必須徹底熄滅，以防發(fā)生火災(zāi)。

二十四、膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定：

1、采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉帶式輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理，通曉本操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī)，懂得生產(chǎn)過程，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，持證上崗。

2、任何人不得乘坐帶式輸送機(jī)，不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和物料。

3、帶式輸送機(jī)巷道應(yīng)有防滅火及噴霧滅塵設(shè)施并保持完好有效。

4、帶式輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)，開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1．5％時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，進(jìn)行處理。

二、檢查與處理：

1、機(jī)頭、機(jī)尾及整臺(tái)帶式輸送機(jī)范圍的支護(hù)必須完好、牢固、無浮 煤、雜物，否則必須經(jīng)班長、支護(hù)工處理安全后，方準(zhǔn)進(jìn)行工作。

2、將帶式輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位置，并閉鎖，掛上 停電牌，然后對(duì)下列各部位進(jìn)行檢查。

①機(jī)頭及儲(chǔ)帶倉裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠，防護(hù)罩齊全，各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

②減速器內(nèi)油量適中無漏油。

③機(jī)身各托輥齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直。

④機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承潤滑良好，無積煤。

⑤輸送帶接頭完好，卡子無折斷、松動(dòng)，輸送帶無撕裂及傷痕。

⑥輸送帶不跑偏、不打滑，上部輸送帶不超出滾筒和托輥邊 緣，下部輸送帶不磨機(jī)架，松緊合適，擋煤板和清掃器齊全完好。

⑦各種保護(hù)裝置齊全，靈活可靠。

⑧帶式輸送機(jī)使用的動(dòng)力、信號(hào)、通訊電纜吊掛整齊，無交叉、無擠壓、刮碰；

⑨煤倉上口柵欄，篦子應(yīng)完整牢固。

⑩儲(chǔ)帶倉主滾筒下無積煤。

⑾消防滅火、噴霧滅塵設(shè)施齊全有效。

3、開機(jī)時(shí)，首先合上控制開關(guān)，發(fā)出開機(jī)信號(hào)時(shí)并喊話，讓人 員離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，先點(diǎn)動(dòng)二次，再轉(zhuǎn)動(dòng)一周以上，確認(rèn) 一切正常后，方可正常開車。

三、操作及其注意事項(xiàng)：

1、司機(jī)必須確認(rèn)信號(hào)，按規(guī)定信號(hào)開、停帶式輸送機(jī)，每次起動(dòng)前，必須先發(fā)出信號(hào)，通知人員離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，然后 點(diǎn)動(dòng)二次，再正式運(yùn)行。

2、不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動(dòng)，發(fā)現(xiàn)悶車時(shí)，先起動(dòng)二次(每次不超過15 秒)，仍不能起動(dòng)時(shí)，必須卸掉輸送帶上的煤。待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再將煤裝入輸送帶運(yùn)出。

3、在運(yùn)行過程中，隨時(shí)注意運(yùn)行情況，經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)；減速器、軸承溫度；傾聽運(yùn)轉(zhuǎn)部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音；清理機(jī)頭、機(jī)尾的煤塵，清掃機(jī)身下積煤，矸石及雜物；保持正常灑水噴霧。

4、發(fā)現(xiàn)緊急停車下列情況之一時(shí)，必須停機(jī)，妥善處理后方可 繼續(xù)運(yùn)行，

①出現(xiàn)緊急信號(hào)。

②輸送帶嚴(yán)重跑偏，撕裂、接頭卡子斷裂。

③輸送帶打滑悶車。

④電氣，機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。

⑤輸送帶上有大塊煤，長材料等。

⑥操作機(jī)構(gòu)失靈。

⑦危及人身安全。

5、處理輸送帶跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手、腳及身體其它部位直接接觸輸送帶。

6、輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止清理機(jī)頭，機(jī)尾滾筒及其它運(yùn)轉(zhuǎn)部位附近的煤粉。不許拉動(dòng)輸送帶的清掃器。

7、在帶式輸送機(jī)上檢修處理故障或做其它工作時(shí)，必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān)，掛上“有人工作，不許合閘”停電牌。嚴(yán)禁站在輸送機(jī)上點(diǎn)動(dòng)開車。

8、在檢修煤倉上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí)，必須將煤倉上口擋 嚴(yán)。

9、停機(jī)后，將控制開關(guān)手柄板到斷電位置鎖緊閉鎖螺栓，并關(guān)掉噴霧裝置。

10、停機(jī)后，認(rèn)真清掃機(jī)頭和機(jī)尾下的浮煤，填寫好設(shè)備運(yùn)行記錄。

11、檢修時(shí)，區(qū)隊(duì)技術(shù)員必須制定安全措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。

二十五、刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定：

1、刮板輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉刮板輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理，通 曉本操作規(guī)程，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)刮板輸送機(jī)，懂得回采基本知 識(shí)和本工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)過培訓(xùn)考試并取得合格證后，方能持證 上崗。

2、作業(yè)范圍內(nèi)的頂板支護(hù)有危及人身和設(shè)備安全時(shí)，必須報(bào)告班長，妥善處理后，方準(zhǔn)作業(yè)。

3、電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1。5％ 時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。

4、不允許用刮板輸送機(jī)運(yùn)送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設(shè)施和物料，禁 止人員蹬乘刮板輸送機(jī)。

5、開動(dòng)刮板輸送機(jī)前必須發(fā)出開車信號(hào)，確認(rèn)人員已離開機(jī)器 轉(zhuǎn)動(dòng)部位，點(diǎn)動(dòng)二次后，才準(zhǔn)正式開動(dòng)。

二、檢查與處理：

1、機(jī)頭、機(jī)尾處支護(hù)完整。

2、機(jī)頭、機(jī)尾的電氣設(shè)備有淋水，必須妥善遮蓋，防止受潮接 地。

3、機(jī)頭、機(jī)尾錨固裝置牢固可靠。

4、彈性聯(lián)軸器的間隙是否正確(一般為3－5mm)，液力偶合器是 否完好。

5、各部軸承及減速器中油(液)量符合規(guī)定，無漏油(液)。

6、機(jī)頭、機(jī)尾滾筒的磨損與軸承是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

7、刮板鏈有無卡鏈，變形嚴(yán)重或缺少刮板現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)必須

立即處理。

8、防爆電氣設(shè)備完好無損，電纜懸掛整齊。

9、各部件螺栓緊固，聯(lián)軸器間隙合格，防護(hù)裝置齊全。

10、信號(hào)裝置靈敏可靠。

11、機(jī)頭、機(jī)尾附近5m以內(nèi)無雜物、浮煤、浮渣。

三、操作及其注意事項(xiàng)：

1、試運(yùn)轉(zhuǎn)；發(fā)出開車信號(hào)，并喊話，先點(diǎn)動(dòng)二次，觀察有無異常情況，再正式起動(dòng)。并認(rèn)真檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

2、正式運(yùn)轉(zhuǎn)；發(fā)出開機(jī)信號(hào)，點(diǎn)動(dòng)二次正式開動(dòng)，然后打開灑水龍頭。運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意：

①細(xì)聽信號(hào)，信號(hào)不清不準(zhǔn)操作；

②電動(dòng)機(jī)，減速器等各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，是否有劇烈震動(dòng)電動(dòng)機(jī)、軸承是否發(fā)熱(電動(dòng)機(jī)溫度不應(yīng)超過80℃，軸承溫度不應(yīng)超過90℃)，刮板鏈運(yùn)行是否平穩(wěn)無裂損。

③經(jīng)常清掃機(jī)頭，機(jī)尾附近及底溜槽漏出的浮煤。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況之一時(shí)，要立即停機(jī)妥善處理后，方可繼續(xù)作業(yè)。

（1）超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時(shí)。

（2）刮板鏈出槽、漂鏈、掉鏈、跳齒時(shí)。

（3）電氣機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)。

（4）液力偶合器的易熔塞熔化或其油(液)噴出時(shí)。

（5）發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱，假頂網(wǎng)，大塊煤矸等異物快

到機(jī)頭時(shí)。

（6）信號(hào)不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機(jī)上時(shí)。

（7）運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載機(jī)停機(jī)時(shí)。

4、刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動(dòng)部分的煤粉或用手調(diào)整刮 板鏈，不準(zhǔn)人員從機(jī)頭上跨越。

5、檢修處理刮板機(jī)故障時(shí)，必須切斷電源閉鎖控制開關(guān)，掛上停電 牌；有必要時(shí)要派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

6、接鏈、點(diǎn)動(dòng)時(shí)，人員必須躲離鏈條受力方向，以免斷鏈傷人。

7、停機(jī)后，將控制開關(guān)手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺拴。

8、檢修刮板機(jī)時(shí)，必須由區(qū)隊(duì)技術(shù)員制定安全措施并嚴(yán)格執(zhí)行。

9、聯(lián)接罩各窗口要加蓋，并用螺栓固定，以防止漏液時(shí)高溫液 體灼傷附近工作人員。

10、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí)，臉部應(yīng)躲開噴油方向，戴手套擰松幾扣，停一段時(shí)間和放氣后，再慢慢擰下。 禁止使用不合格的易熔塞、防爆片。

11、停機(jī)時(shí)，必須將刮板機(jī)上的煤運(yùn)完方可停機(jī)。

12、停機(jī)后，認(rèn)真打掃機(jī)頭機(jī)尾處的積煤，并做好設(shè)備運(yùn)行記錄。

四、司機(jī)操作須知：

1.當(dāng)刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行時(shí)，任何人不得橫跨刮板機(jī)，同時(shí)也不許滯留在卸載端，機(jī)尾端以及機(jī)身的危險(xiǎn)地段。

2.刮板機(jī)除了運(yùn)輸煤和矸石以外，嚴(yán)禁運(yùn)輸其它物料。

3.轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人體依或靠在轉(zhuǎn)載機(jī)上。

4.除非設(shè)備檢修，否則在拆掉護(hù)板的情況下，不允許開動(dòng)機(jī)器，若要開動(dòng)，也應(yīng)在有關(guān)人員的嚴(yán)格監(jiān)視下進(jìn)行。

5.與運(yùn)動(dòng)部件和運(yùn)行設(shè)備保持一定的安全距離。

6.當(dāng)檢修設(shè)備或轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行時(shí)，操作人員應(yīng)注意手臂安全。

7.所有的螺栓和連接件應(yīng)正確就位，并應(yīng)擰緊。

8.在刮板運(yùn)輸機(jī)上進(jìn)行任何工作(如更換刮板、鏈輪、鏈條等)都 應(yīng)斷開電源。

9.使用鏈條張緊裝置時(shí)，所有的電器聯(lián)鎖件應(yīng)全部斷電。使用 完畢后，切記要斷開張緊裝置。

10.拆卸和更換液壓件時(shí)，應(yīng)先釋放掉壓力。

11.給減速機(jī)注油時(shí)，應(yīng)停機(jī)后進(jìn)行。以防熱油噴出灼傷人員。

13.檢修設(shè)備時(shí)，必須將電源從控制開關(guān)處斷掉，并在隔離開關(guān)手把上懸掛“嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌。