左權縣龍泉鄉(xiāng)煤礦150004回采面回風順槽掘進規(guī)程

一、概況
1、 150004回采面回風順槽井上、下位置
150004回采面回風順槽井下開口位置為1060水平北翼，從集中回風下山30m處，開始沿煤層頂板向北掘進。其地表均為荒山野嶺覆蓋，無任何建筑物，對該巷掘進無影響。
2、巷道名稱及用途
該150004回采面回風順槽巷形成后，主要服務于150004回采工作面回風、行人之用。
3、巷道布置
該150004回采面回風順槽巷沿煤層頂板向北延伸，掘進長度為580m，巷道方位為35°，巷道規(guī)格為2.5m×2.5m，斷面為梯形，斷面積為6.25m2，具體布置情況見巷道布置圖（附后）。
4、巷道煤層及圍巖特征
本工作面煤層厚度為5.2m，煤層傾角為12°—14°，頂板為粗砂巖，厚度8m左右，底板為細砂巖，厚度在5m左右。
5、掘進工作面范圍地質情況
該掘進區(qū)域范圍內為實體煤層，此范圍內無采空區(qū)和積水，有地質構造，估計斷層落差為8m左右。該掘進巷瓦斯涌出量較小，涌水量不大，但在生產過程中不能忽視積水、通風、瓦斯管理工作。
二、巷道規(guī)格及支護質量
1、巷道規(guī)格
巷道規(guī)格為2.5m×2.5m。為梯形斷面，斷面積6.25 m2。
2、支護質量
永久支護為梯形棚式支護，棚距為0.8m，棚架與棚架之間要勾頂盤幫，永久支護距跟頭不超過2m以上距離，如地質出現(xiàn)特殊情況，必須采用特殊支護，所有支護柱腿應禊入堅實的煤底不小于15cm，棚腿與底板夾角為80°，所有支架牢固可靠迎山有力。巷道斷面及支護結構圖（后附）。
三、生產系統(tǒng)
1、供電系統(tǒng)
（1）供電由主電纜支出一條電纜供該掘進工作面使用，工作面主要設備有煤鉆綜保裝置1臺，煤電鉆1臺，11.4KW絞車1臺，11KW局扇風機1臺均為防爆設備，井下供電電壓為660V。
（2）在局扇前選擇配電點，使所有供電設備放在供電點內，使掘進供電設備實現(xiàn)風電、瓦電雙閉鎖和輔助接地。
（3）增加短路點電流計算。
2、運輸系統(tǒng)
運渣、煤路線為：150004回采面回風順槽掘進工作面—→150004回采面回風順槽—→回風下山—→四級車場—→集中運輸下山—→北翼三級車場—→二級車場—→一級車場—→主井—→地面
運料路線為：地面料場—→主井—→一級車場—→二級車場—→北翼三級車場—→集中運輸下山—→四級車場—→回風下山—→150004回采面回風順槽—→150004回采面回風順槽掘進工作面
3、通風系統(tǒng)
礦井采用KB54—4—NO.13型, 55KW的軸流式主風機抽出式通風。掘進工作面采用局扇風機供風。
掘進時通風路線為：新鮮風流—→主井—→一級車場—→二級車場—→北翼三級車場—→集中運輸下山—→四級車場—→回風下山—→150004回采面回風順槽掘進工作面—→150004回采面回風順槽—→污風—→集中回風巷—→風橋—→二級回風巷—→副井—→地面。
4、排水系統(tǒng)
工作面涌水量較少，除灑水滅塵后, 由小水泵抽至北翼主水倉與礦井水一起排出地面水渠。
四、掘進工藝
（一）打眼放炮
1、炮眼布置
根據(jù)本礦煤巖性質及爆破參數(shù)，確定炮眼布置。（炮眼布置圖附后）。
2、打眼
打眼工作由經(jīng)培訓合格的專職人員進行操作，打眼機具巖巷使用6m3空壓機，煤巷使用MZ-1.2A型煤電鉆，麻花鉆桿進行，打眼必須嚴格按炮眼布置圖的位置、角度進行作業(yè)，作業(yè)時必須按操作規(guī)程進行操作。
打眼前必須進行嚴格的審幫問頂工作，處理完各種隱患支護齊全后，方可進行打眼工作，打眼前必須檢查工作面通風、瓦斯情況，符合《規(guī)程》要求方可打眼，嚴禁違章作業(yè)，瓦斯超限作業(yè)和工作面停風作業(yè)。當瓦斯深度達到1%時，必須停止打眼，查明情況進行處理。
3、放炮
爆破使用煤礦許用第1、2段毫秒延期電雷管，掏槽眼用第1段，輔助眼用第2段，周邊眼用第3段，使用2#煤礦許用銷銨炸藥，使用礦用防爆發(fā)爆器起爆。
（1）裝配引藥
裝配引藥要在放炮地點附近，選擇頂板好，支架完整或躲身洞內，必須避開電纜、鐵軌、鐵管、鋼絲繩、絞車等導電體和電器設備的安全地點進行。嚴禁亂扔亂放雷管和炸藥，嚴禁坐在火藥箱上操作，電雷管只許由藥卷的平頭（非聚能穴一端）裝入。（堅持使用水炮泥，每眼不少于2個。）
（2）裝藥
裝藥前，首先要檢查放炮地點20m以內的安全狀況，以及清理矸石、礦車、雜物，把機器、工具和電纜轉移到安全地點，防止崩壞。檢查炮眼深度、角度、位置和方向，若與規(guī)程不符必須進行處理，否則不得裝藥。裝藥地點20m以內風流中沼氣濃度達到1%，禁止裝藥。
裝藥時，必須先用掏勺清除炮眼內巖渣煤粉，然后再用炮棍探明炮眼深度等情況，把藥卷按操作規(guī)定裝入眼內。裝藥方法為正向裝藥，嚴禁反向裝藥。
裝炮泥時，第一、二段要慢用力，輕搗動，以后各段炮泥依次一一用力搗實，封泥長度不小于炮眼深度的二分之一。
（3）聯(lián)線
要按照爆破說明書中規(guī)定的聯(lián)線方式進行聯(lián)線，兩腳線的接頭要錯開，并用膠布包好，聯(lián)線接頭必須扭緊，并要懸空，放炮母線必須與電纜信號線分兩側懸掛，特殊情況時一定要于同側懸掛時，放炮母線必須位于電纜下方且不少于0.3m的懸掛距離，并不與金屬物體接觸，不能從電器設備上通過，不能掛在淋水下面。
（4）放炮與警戒
聯(lián)線后，臨放炮前必須再次檢查瓦斯，只有放炮地點附近20米以內風流中沼氣濃度在1%以下，方可決定放炮。放炮條件具備后，應立即布置警戒，在可能通向放炮地點的道路上都要設置警戒線，警戒人員要由班、組長親自指派責任心強的人擔任。放炮時全部人員要撤到距放炮地點不小于75米且有一個死彎的進風巷的安全地點。
放炮工作由放炮員一人完成，把網(wǎng)路和放炮母線接通后，撤到安全地點，并得到班、組長允許放炮的通知后，高呼數(shù)聲“放炮了”，然后將母線接頭解開聯(lián)在放炮器的接線柱上，至少再等5秒鐘方可通電放炮。
（5）放炮后檢查
放炮后，放炮員必須立即從放炮器上取下鑰匙，妥善保管，并將母線扭結在一起，等炮煙吹散且不少于15分鐘時間，然后班組長親自去撤除警戒，安全員、瓦斯員先進入工作面進行安全檢查，無隱患方可通知全部人員進入工作面工作。
（二）裝運工作
1、裝車、運輸方法
人工鐵鍬裝煤，絞車拉U型噸罐運渣、煤。
運輸路線：150004回采面回風順槽掘進工作面—→150004回采面回風順槽—→回風下山—→四級車場—→集中運輸下山—→北翼三級車場—→二級車場—→一級車場—→主井—→地面。
2、運輸安全管理
（1）每班運輸工作開始前，掛鉤工必須檢查阻車器，護繩，車尾巴等完好情況，道叉、信號是否暢通，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
（2）該運輸巷內必須正確使用阻車設施，嚴防跑車。
（3）正確使用規(guī)定信號，信號不清，嚴禁開車。
（4）嚴格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”的規(guī)定。
（5）嚴禁蹬鉤、扒車。
（三）通風工作
1、通風方法及供風量計算
掘進工作面采用1臺11KW×2對旋局扇供風，采用600mm規(guī)格風筒，局扇要安裝在聯(lián)絡巷口不小于10m的進風風流中，局扇距巷道底板不小于30cm。風筒要連接嚴密，吊掛整齊，出風口距工作面不大于5m，要保證局扇正常運轉，嚴禁隨意停開。
風量選擇計算：
（1）按掘進工作面最多人數(shù)計算：
Q掘=4×N=4×12=48m3/分
（2）按瓦斯涌出量計算：
Q掘=×100=×100=60m3/分
（3）按同時消耗炸藥量計算：
Q掘=25×A=25×2.4=60m3/分
（4）按最低風速計算：掘進面供風量為
Q掘=60×0.25×S=60×0.25×6.25=93.75m3/分
局扇至回風口間最低風速計算所需風量為
Q=60×0.15×S=60×0.15×6.25=56.25m3/分
（5）按局扇實際吸風量計算:
Q掘=Q局機×K掘=300×1.3=390m3/分
根據(jù)以上計算，該掘進面供風量為260+56.25=446.25m3 /分。根據(jù)以上計算，掘進工作面供風量為447m3/min。
2、瓦斯管理
（1）瓦斯員必須由經(jīng)培訓合格的人員擔任，并持證上崗。
（2）每班要執(zhí)行巡回檢查制度，工作面每班檢查三次，班前準備檢查一次，然后每隔2.5小時檢查一次，嚴禁空班漏檢。
（3）瓦斯檢查結果必須口頭通知作業(yè)地點人員，并如實填入記錄本、記錄牌、日報表，做到“三對口”。
（4）瓦斯超限時，瓦斯員有權責令現(xiàn)場工作人員停止作業(yè)，并撤到安全地點，瓦斯?jié)舛冉缦薨础?a href=http://www.treasurewfy.com target=_blank class=infotextkey>煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。
（5）掘進工作面由3號監(jiān)控分站進行瓦電閉鎖：
T1在距掘進作業(yè)面5m內的巷道風流中安設，注意不能安裝在新鮮風一側。
T2在掘進工作面回風流的分岔口安裝。
T3在回風口15m處安設。
瓦斯報警點：T1為1.0%, T2為1%, T3為0.5%
供電線路瓦斯斷電點:T1為1.5%, T2為1.5%, T3為0.5%
風量開關、斷電點小于100m3/min
（6）掘進工作面必須安裝有選擇性漏電保護裝置。
3、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)管理與維修
（1）、瓦斯監(jiān)控為KJ70系統(tǒng)由機電隊與通風維護隊協(xié)調管理，具體安裝調試由井下電工負責，工作面推進與縮減過程中傳感器的懸掛與保護由瓦斯員負責。
（2）、坑口瓦斯監(jiān)控室安排不少于2人擔任專職，監(jiān)控值班人員具備相應資格。
（3）、監(jiān)控室保證二十四小時有人值班，密切注意監(jiān)控系統(tǒng)的各監(jiān)控指標是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報調度室，并報告值班礦長。
（4）、監(jiān)控人員做好上傳下達工作，做到下達指令及時準確，并作好記錄。
（5）、監(jiān)控人員每天九點以前必須將上一天井下各個作業(yè)地點瓦斯實際數(shù)據(jù)打印出來，送礦長和技術負責人審閱，并匯報井上、下各監(jiān)控地點情況。
（6）、礦技術科負責每次工作面搬遷及推進，回撤后將各種圖紙、圖據(jù)送到監(jiān)控室，由監(jiān)控人員改版，監(jiān)控顯示器，監(jiān)控與井下采掘相符。
（7）、井下瓦斯監(jiān)控點出現(xiàn)瓦斯?jié)舛犬惓＃ㄒ话闫撸┍O(jiān)控員應立即匯報礦值班礦長，組織人員查明原因，監(jiān)控裝備斷線應報告值班礦長或機電礦長組織人員修復。
（8）、井下電工了解采掘布置，工作面搬遷同時搬遷監(jiān)控并根據(jù)巷道的長短，準備相應的路線作到無監(jiān)控不生產，有監(jiān)控能起作用。
（9）、監(jiān)控與閉鎖相連接，與瓦斯?jié)舛冗_到斷電值時能開工作面電源。
（10）、對顯示與數(shù)據(jù)不真實的傳感器，先微調，后更換并將換下的傳感器交回技術室，送縣局檢修，效驗。
（11）、瓦斯員負責工作面回風巷傳感器的懸掛，保證每次放炮前將傳感器移到安全位置，放炮后傳感器掛回原來位置。
（12）、懸掛瓦斯探頭的棚架，頂板必須完好，防止棚倒冒頂損壞探頭。
（13）、光學瓦斯監(jiān)測器與其探頭互相印證測量與顯示結果，在允許誤差內，則正確，大于允許誤差，立即用另一個瓦斯器進行調換。
（14）、井下失靈的瓦斯、風速、一氧化碳傳感器，先由電工調試，不能調試的更換后，出坑后送縣瓦斯監(jiān)測站維修。
（15）、正常工作期間傳感器由每周送瓦斯監(jiān)測站檢驗一次。
（16）、主控機出現(xiàn)問題立即啟動備用負機，并通知安裝公司擔任調試、維修。
（17）、以上各條規(guī)定在管理過程中逐步完善，出現(xiàn)失職情況，按龍泉鄉(xiāng)煤礦懲罰規(guī)定進行處罰責任人。
（四）巷道支護
永久支護為梯形棚式支護，臨時支護均采用帶帽木點柱支護。
1、臨時支護
當工作面放炮后，等炮煙吹散(且不小于15分鐘)，經(jīng)檢查如有崩倒的臨時支護，首先審幫問頂及時把崩倒的支護支起，然后挖開柱窩，及時把臨時支護支起，不許空頂作業(yè)。
（五）機電管理
機電設備均為防爆設備，必須嚴格按要求安裝使用，并經(jīng)常進行檢修、維護，保證正常運行，嚴禁失爆現(xiàn)象，嚴禁帶電維修設備，電工由經(jīng)培訓合格的專業(yè)人員持證上崗。
（六）施工工藝流程
工藝流程為：安全檢查、準備—→打眼—→放炮—→排煙—→檢查臨時支護—→裝運（出煤）—→鋪道—→永久支護（梯形棚式支護）
五、勞動組織、循環(huán)作業(yè)圖及技術經(jīng)濟指標
1、勞動制度采用“三八“制作業(yè)。
2、勞動組織表、正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表、主要技術經(jīng)濟指標表（附后）
六、安全技術措施及避災路線
1、防塵管理
（1）、掘進工作面，必須嚴格執(zhí)行爆破前后灑水滅塵制度。
（2）、在煤巖中鉆孔應采用濕式打眼。
（3）、該巷道安裝的噴霧設施必須良好。
（4）、運輸順槽決進口要按規(guī)定懸掛隔爆水袋，每周檢查一次隔爆水袋是否完好。
2、巷道貫通
（1）、聯(lián)絡巷貫通時，要有一名通風部門的負責人現(xiàn)場指揮貫通，貫通后立即調整通風系統(tǒng)，并對相關區(qū)域的風量、瓦斯情況進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施進行處理。
（2）貫眼向回風順槽貫通時，必須停止回風順槽掘進，只準一個工作面向前接通。當運輸順槽掘到開切眼位置時，停止其掘進，開始貫眼掘進，不準兩者同時掘進。
（3）停掘工作面必須保持正常通風，必須檢查瓦斯?jié)舛?，并應設立柵欄、警告牌，派專人負責。如瓦斯?jié)舛扔谐薇仨毩⒓赐Ｖ咕蜻M，距貫通5米起，要加強支護。
（4）對于繼續(xù)掘進的工作面，每次掘進放炮前都要在兩個工作面執(zhí)行“一炮三檢”制。兩個掘進面中任一面放炮時，兩個工作面人員都要進行躲炮。
（5）超過貫通距離沒有貫通時，要立即停止爆破查明原因，重新采取貫通措施。
（6）貫通后立即調整通風系統(tǒng)，待風流穩(wěn)定后方可恢復工作。
3、安全技術措施
（1）要嚴格加強安全生產管理工作，提高工程質量。
（2）特工種人員必須經(jīng)培訓合格，持證上崗。
（3）任何人不得違章指揮，違章作業(yè)，違犯勞動紀律。
（4）瓦斯員、安全員必須嚴格執(zhí)行井下現(xiàn)場交接班制度。
（5）嚴格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和瓦斯審報制度。
（6）嚴禁一次裝藥分次起爆。
（7）嚴格執(zhí)行“三人連鎖”放炮制度和“一炮三檢”制度。
（8）放炮母線必須使用銅芯母線。
（9）嚴格執(zhí)行審幫問頂制度，嚴禁空頂作業(yè)。
（10）發(fā)現(xiàn)瞎炮必須按規(guī)程規(guī)定，距瞎炮0.3米處，平行瞎炮眼重新打眼放炮進行處理，嚴禁用其它方法處理。
（11）工作面放炮后必須進行灑水滅塵，否則不準裝運出煤。
（12）出完煤打好臨時柱后，便可鋪網(wǎng)，網(wǎng)要鋪平，全部覆蓋頂板。
（13）勾頂盤幫必須嚴實，嚴格按中線施工，保證支護質量。
4、停電、停風、恢復通風、送電
①工作面停電、停風5分鐘以內，工作面所有人員要撤離到二級車場安全地點待命。5—10分鐘以內要撤離到井底車場待命，超過25分鐘要撤離到地面待命，在各段時間內安全員、瓦斯員要檢查待命地點的氣體情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即電話報告調度室，并撤離危險地點到安全地點待命。
②主扇開啟半個小時后，由安全員、瓦斯員入井檢查排除瓦斯，所有受到停風影響的地點，都必須進行瓦斯檢查。當通風系統(tǒng)的主要進風巷道經(jīng)檢查符合要求后，方可報告調度室，由地面向井下送電，然后，根據(jù)規(guī)定依次向符合要求的地點送電。
③安全員、瓦斯員首先檢查局扇與其開關附近10m以內風流中瓦斯，二氧化碳濃度都不超過0.5%，且停風區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1%，最高二氧化碳濃度不超過1.5%時，方可人工開啟局扇。
④停風區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1% 或二氧化碳濃度超過1.5%時，最高瓦斯和二氧化碳濃度不超過3%時，可采取斷斷續(xù)續(xù)的開啟局扇的方法排除瓦斯，使積聚的沼氣一部分一部分地向外排放。或將兩節(jié)風筒的接頭位置錯開，以便控制風量，這時，應在回風巷測量瓦斯和二氧化碳濃度分別控制在1%和1.5%以內。
⑤停風區(qū)內瓦斯和二氧化碳濃度大于3%時，必須經(jīng)礦總工程師（技術負責人）批準，才能采取措施排放瓦斯，具體辦法是：必須兩人操作，每人各帶一臺瓦斯器先測一巷道口的氣體濃度，卻不可隨便進入?yún)^(qū)內，以免發(fā)生窒息事故，另一人必須在回風口處測量氣體濃度，必須控制風量，保證回風流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%，二氧化碳濃度不超過1.5%時，吹一段時間后，兩人一前一后時入積聚區(qū)，走一步測一次，兩人每測一次必須碰一次頭，如果瓦斯、二氧化碳不超限，氧氣不低于20%，長度夠一節(jié)風筒，才能再接一節(jié)風筒，就這樣，一節(jié)一節(jié)由外向里排放，直到把有毒有害氣體全部排出，排放巷道中絕對不能有失爆的電氣設備和電纜。
⑥只有恢復通風的巷道中風流瓦斯?jié)舛炔怀^1%時，二氧化碳濃度不超過1.5%時，方可恢復局部通風機供風巷道內電氣設備供電。
5、探放水措施
（1）、礦井探放水必須堅持“有疑必探，先探后掘”的原則。
（2）、探水后接近積水地區(qū)的掘進或排放淹井巷積水，都要制定具體探放水設計與防治瓦斯和其它有害氣體安全措施，經(jīng)礦總工程師或技術負責人批準。
（3）、采掘工作面遇到下列情況之一，必須確定探水線，進行探水，確定無突水危險后，方可前進。
（4）、探水前，加強鉆孔附近的巷道支護，并在工作面迎頭打好堅固的立柱和攔板，清理巷道，挖好排水溝。
（5）、探放老空水、巷道積水時，首先要分析查明水體的空間位置，可能的積水量和水壓，采用鉆機探放水，探放水鉆孔必須到位，必須打中老空水體或積水巷，監(jiān)視放水過程，核對放水量，直到老空積水放完為止。
（6）、掘進時探水，探水孔應不少于3個，而且必須滿足工作面正前方和上下左右都能起到探水作用。
（7）、探水時，先探煤層上部，在探中部，最后探下部。
（8）、當探到水源后，現(xiàn)場工作人員一方面立即向領導匯報，另一方面迅速組織搶救，盡可能就地取材，加固工作面，設法堵住出水點，以防事故繼續(xù)擴大，并且鉆桿不得從鉆孔中拔出來，如果水勢不大，則要慢慢疏干，放完為止。
（9）、鉆孔放水時，指定專人檢測鉆孔出水情況，測定水量、水壓，做好記錄。遇有水量突然變化時，必須進行處理，并立即報告礦調度室。
（10）、要在探放水地點附近安設電話，萬一發(fā)生水患，立即向領導匯報。
（11）、放水時要事先做好排水準備工作，經(jīng)常檢查鉆孔內放出的瓦斯及其它有害氣體情況，便于采取相應措施及時處理，必要時筑防水閘門和防水墻。
（12）、排水電器設備齊全、可靠，排水管路完好，必要時有備用排水設備。
（13）、要注意觀察有無透水預兆，如發(fā)現(xiàn)有要立即查明原因，停止工作，撤出人員，采取措施處理。
（14）、要事先規(guī)定人員撤退路線，保證暢通，萬一發(fā)生水患，應組織人員按避災路線迅速撤退，萬一人員被堵在上山獨頭巷道內，思想千萬要鎮(zhèn)定，等待救援人員救援。
（15）、凡需進行探水或放水的工作面，必須嚴格執(zhí)行探放水制度，嚴禁冒險作業(yè)。
（16）、在工作中，如發(fā)生有違章作業(yè)，冒險作業(yè)者，要嚴肅處理，如造成重大損失的，依法追究當事人或肇事者的責任。
6、粉塵與檢測措施
為加強煤礦防塵工作，杜絕煤塵事故的發(fā)生，扭轉塵肺病率和死亡率的嚴重局面，保障煤礦職工的人身安全和健康，促進煤炭生產持續(xù)、穩(wěn)定、健康發(fā)展，加強煤礦防塵管理，根據(jù)我礦實際情況制定以下防塵措施：
（1）、煤礦防塵工作由主管副礦長全面負責。
（2）、根據(jù)我礦工作面通風暢通，粉塵濃度不高于實際情況，工作面裝有簡易灑水滅塵裝置，采用人工動壓灑水滅塵。
（3）、規(guī)定每班灑水由各班分管班隊長負責，灑水不少于二次，放炮前及放炮后必須進行灑水除塵。
（4）、工作面放炮時必須使用水炮泥封炮眼，否則不準放炮，嚴禁使用其它材料封炮眼。
（5）、主、副井筒規(guī)定每半年至少粉刷一次，井下各個主要巷道每月至少粉刷一次。
（6）、主井筒及運輸巷道，每月清理浮煤一次，用水沖洗煤塵一次，保證工作面及巷道清潔衛(wèi)生，空氣新鮮。
（7）、本措施由礦長負責監(jiān)督落實，按規(guī)定時間組織人員檢查驗收。
7、防火預防措施
（1）、消滅外源火災
①、杜絕明火，禁止煙火，不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接工作。
②、井下所有電氣設備的選擇、裝配和使用必須嚴格遵守有關規(guī)定，并要正確運用過負荷續(xù)電器和榮華保險器，一旦電流短路，能自動切斷電源，電纜懸掛要整齊。
③、機電硐室內不準存放汽油、煤油或變壓器油，井下使用的潤滑油和棉紗布頭等，必須存放在蓋嚴的鐵箱內，不準亂堆亂放。
④、根據(jù)情況設置消防滅火供水系統(tǒng)。
（2）、防止煤炭自燃
①、密閉要及時嚴密，嚴防跑風漏風。
②、工作面內要清凈浮煤，嚴防浮煤自燃。
③、正確選擇開拓，開采方法，按要求布置巷道。
8、瓦斯監(jiān)控
①瓦斯監(jiān)控傳感器安裝必須按相關規(guī)定安裝在距工作面不大于5m和回風口不小于10m的巷道內的頂部。
②傳感器管理必須嚴格按照瓦斯監(jiān)控管理制度維護使用，放炮時必須將工作面?zhèn)鞲衅饕浦辆喙ぷ髅娌恍∮?5m且有一個轉角的安全地點，放炮后，再將傳感器安置在工作面中，移動過程中，要將傳感器線路盤掛整齊，嚴禁亂扔亂放。
③傳感器必須按規(guī)定進行維護檢測，每星期進行一次檢測鑒定，檢測鑒定必須由局瓦檢站專業(yè)鑒定機構進行，嚴禁超期使用。
9、避災路線
1、遇瓦斯、火災事故時，避災路線分別為：
150004回采面回風順槽掘進工作面→150004回采面回風順槽→四級車場→集中運輸下山→北翼三級車場→二級車場→一級車場→主井→地面。
2、遇水災、頂板事故時，避災路線分別為：
（1）150004回采面回風順槽掘進工作面→150004回采面回風順槽→四級車場→集中運輸下山→北翼三級車場→二級車場→一級車場→主井→地面。
（2）150004回采面回風順槽掘進工作面→150004回采面回風順槽→集中回風巷→風橋→二級回風巷→副井→地面。
本規(guī)程如與上級有關規(guī)定相抵觸時，按上級有關規(guī)定執(zhí)行。
左權縣龍泉鄉(xiāng)煤礦
二OO七年七月十日

左權縣龍泉鄉(xiāng)煤礦
150004回采面回風順槽掘進
作 業(yè) 規(guī) 程

礦 長：
生產副礦長：
安全副礦長：
技術副礦長：
機電副礦長：
駐礦特派員：

二OO七年七月十日