中央采區(qū)2205工作面掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

一、概況

1、編制作業(yè)規(guī)程的依據(jù)

（1）《煤礦安全規(guī)程》

（2）《山西省靜樂縣杜家村煤礦生產(chǎn)礦井地質(zhì)報(bào)告》

（3）《杜家村煤礦中央采區(qū)2205回采工作面設(shè)計(jì)》

2、工程名稱及開鑿目的

名稱：中央采區(qū)2205回采工作面機(jī)巷、切眼、風(fēng)巷

目的：采煤、通風(fēng)、行人、運(yùn)輸、排水

3、工程概況

機(jī)、風(fēng)巷道工程量1020米，采用梯形支護(hù)，機(jī)巷全部為工鋼支護(hù)，風(fēng)巷為工鋼梁配木柱腿，棚距0.8米，凈斷面（高＊梁寬）2.0*2.0米；切割巷矩形斷面凈斷面（高＊梁寬）2.0*2.5米，需直徑２０～２２cm、長度2.1~2.2米坑木100立方米。

二、地質(zhì)及水文情況

1、地質(zhì)情況

本工程掘進(jìn)煤層為2#煤，煤厚最大6.5米，最小5.5米，平均6.0米，賦存較穩(wěn)定，煤層結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，有1~2層夾矸，其最大0.2米，最小0.05米，平均厚度0.13米；煤層傾角33~37度，平均35度，煤層走向北20~30度東。煤層老頂為細(xì)砂巖，厚12~25米；直接頂為泥巖，厚0~5米；底板為褐灰色頁巖，厚7~9米。

2、水文及其它情況

（1）本工作面直接充水水源為2#煤頂板砂巖水。

（2）2204回采工作面采后出水及其上部老空水將是掘進(jìn)主要水害隱患。

（3）最大涌水量10m3/h；正常涌水量1~3m3/h。

（4）2#煤層屬煤塵有爆炸危險(xiǎn)的煤層。

（5）煤層自然發(fā)火期一般為3~6個(gè)月。

（6）地溫20~25度

三、巷道布置

1、巷道布置平面圖及預(yù)想剖面圖

2、巷道開口位置

運(yùn)輸巷：方位：188 º6′30″ 坐標(biāo)：X= 4272922.5 Y=19598210.25 Z=實(shí)測

回風(fēng)巷：方位：188 º6′30″ 坐標(biāo)：X= 4272906.5 Y=19598210.25 Z=實(shí)測

3、巷道斷面形狀及斷面尺寸（見附圖）

四、施工方法

1、施工順序

運(yùn)輸巷先從南翼運(yùn)輸上山按坐標(biāo)（X=4272922.5 ，Y=19598210.25）及方位角（188 º6′30″）開口，掘進(jìn)510米后，再開切割巷與2205工作面風(fēng)巷貫通，風(fēng)巷從南翼回風(fēng)上山按坐標(biāo)（X＝42728086.8，Y＝19598109.3）及方位角（188 º6′30″）開口。

2、施工方法

煤層掘進(jìn)以炮掘?yàn)橹鳎簩虞^軟時(shí)可輔以風(fēng)鎬掘進(jìn)。

運(yùn)輸方式：運(yùn)輸巷及風(fēng)巷采用30溜子運(yùn)至南翼運(yùn)輸上山，上山采用搪瓷溜槽自溜至運(yùn)輸大巷，大巷內(nèi)礦車接煤，人工推車至主斜井井底。

3、炮眼布置圖及爆破說明書

（1） 炮眼布置圖（見附圖）

（2） 爆破說明書（見附表）

五、支護(hù)形式及施工工藝

（一）超前臨時(shí)支護(hù)

1、超前臨時(shí)支護(hù)的選擇

（1） 臨時(shí)木點(diǎn)柱配柱帽支護(hù)

采用2.2米圓木配0.5*0.2（長*寬）柱帽臨時(shí)支護(hù)，迎頭不少于2個(gè)。

（2） 撞楔法

頂板破碎或煤層較軟易漏頂時(shí)，必須使用密集撞楔作超前支護(hù)，撞楔規(guī)格：1400*70*50mm。

2、超前臨時(shí)支護(hù)的施工工藝及質(zhì)量要求

（1） 臨時(shí)支護(hù)的施工工藝

架棚支護(hù)時(shí)爆破或風(fēng)鎬挖掘出后，首先進(jìn)行敲幫問頂，用長柄工具將浮矸活石找盡，將柱帽垂直巷道使用，使用1~2排，每排2根，必須要頂緊剎實(shí)；如需用密集撞楔，將撞楔垂直迎頭第一棚梁子，從第一棚梁子上方向上前方打入頂板，撞楔尾端應(yīng)搭在第二棚棚梁下。

（2）臨時(shí)支護(hù)的質(zhì)量要求

圓木配柱帽臨時(shí)支護(hù)時(shí)，排距不得大于0.5米，柱距不得大于2.0米，并用木楔剎實(shí)打上勁。密集撞楔密度視頂板破碎程度而定，一般間距300mm，打入深度500~800mm，必要時(shí)可使用超長撞楔或廢釬桿打入前方護(hù)頂。

（二）永久支護(hù)

1、永久支護(hù)的選擇（型式、材料、規(guī)格）

永久支護(hù)為梯形支護(hù)，棚距0.8米，凈斷面（高＊梁寬）2.0*2.0米，腿選用直徑２０～２２cm、長度2.1米圓木為支護(hù)材料，梁采用凈口2.0米工鋼支護(hù)。

2、控頂距

架梯形棚時(shí)最大控頂距不得超過1.0米，當(dāng)頂板較破碎時(shí)還應(yīng)短掘短架，每循環(huán)進(jìn)尺0.5米，最大控頂距不得超過0.5米。

3、永久支護(hù)施工工藝

巷道沿煤層底板掘進(jìn)，進(jìn)入工作面前要先敲幫問頂，找凈迎頭的活矸（煤）危巖（煤），然后爆破掘進(jìn)（或人工挖掘），爆（挖）出合適斷面后，打臨時(shí)點(diǎn)柱支護(hù)，控制頂板，再挖柱窩豎腿上梁，挖柱窩豎腿上梁前先要由班組長看好中線，找準(zhǔn)巷中拉好調(diào)斜，調(diào)整棚距；同時(shí)鋪網(wǎng)豎腿上梁，然后破板過頂攀幫；如果有空頂必須接實(shí)。最后將余貨出凈。

4、永久支護(hù)的質(zhì)量要求

（1）巷道嚴(yán)格跟煤層底板按中線掘進(jìn)，必須看好調(diào)斜、淋肩度、迎退山及扎角，中線誤差在+-50mm以內(nèi)，棚距誤差在+-50mm以內(nèi)，上山掘進(jìn)按6~8度向上傾1度掌握施工；棚子底扎角為50cm，誤差在+-50mm。

（2）采用架棚支護(hù)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)格施工，不得擅自改變棚子規(guī)格。施工壓力集中地段應(yīng)使用直徑較大的圓木。

（3）棚子木撐、拉桿必須齊全有效，且打成一條直線，為防止炮崩，棚腿腿窩處可增加一道木撐。

（4）腰背必須整齊嚴(yán)密，壓力較大時(shí)頂、幫可變?yōu)榱磁省?/P>

（5）嚴(yán)禁空幫空頂，不得架設(shè)等勁棚，掉頂處必須用木垛接實(shí)。

六、勞動(dòng)組織與正規(guī)循環(huán)圖表

1、作業(yè)方式：

“三、八”工作制，正規(guī)循環(huán)

2、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表（見附表）

3、勞動(dòng)組織圖表

工種
在冊人數(shù)
出勤人數(shù)
早班
中班
晚班

班隊(duì)長
4
4
2
1
1

掘進(jìn)工
12
12
4
4
4

機(jī)電工
3
3
1
1
1

運(yùn)料工
6
6
2
2
2

技術(shù)員
1
1




合計(jì)
26
26
9
8
8

4、正規(guī)循環(huán)圖表（見附表）

七、主要生產(chǎn)系統(tǒng)及施工設(shè)備

1、主要生產(chǎn)設(shè)備

30刮板運(yùn)輸機(jī)7臺(tái)， 礦車2輛/班，煤電鉆1臺(tái)，風(fēng)鎬2把，5.5kw局扇1部，搪瓷溜槽100塊，激光定向儀1臺(tái)。

2、主要生產(chǎn)系統(tǒng)

1）通風(fēng)系統(tǒng)

（1）風(fēng)量計(jì)算及通風(fēng)設(shè)備選型

A：按工作面最多作業(yè)人數(shù)計(jì)算：Q=4N=4*17=68m3/min

式中：N----掘進(jìn)工作面的最多作業(yè)人數(shù)。取N=17人。

B：瓦斯涌出量計(jì)算：Q=qk/c=0.5*1.5/1.0%=75m3/min

式中：q------巷道掘進(jìn)瓦斯絕對涌出量，取q=0.5m3/min；

k------瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取k=1.5；

c----工作面回風(fēng)流最高瓦斯允許濃度，取c=1.0%；

C：按一次最大起爆火藥量算：Q=25A=25*2.57=64.25m3/min；

式中：A----一次最大起爆火藥量，A=2.57kg。

D：風(fēng)量選擇：根據(jù)計(jì)算選擇Q=75m3/min作為工作面供風(fēng)量；

E：風(fēng)速校核：4.0m/s>V=Q/60S=75/60*4.6=0.27m/s>0.25m/s；

式中：S----梯形木支護(hù)巷道凈斷面，計(jì)算得S=4.6m2；

F：故選擇供風(fēng)量Q=75m3/min符合《煤礦安全規(guī)程》風(fēng)速的要求，并選用一臺(tái)2*5.5KW局扇供風(fēng)，使用直徑400風(fēng)筒，風(fēng)筒必須是膠質(zhì)阻燃抗靜電型風(fēng)筒。

（2） 通風(fēng)系統(tǒng)圖：（見平面圖）

（3） 通風(fēng)監(jiān)測監(jiān)控布置圖：（附后）

2）下料、出煤系統(tǒng)

（1） 下料系統(tǒng)：地面------新主井------井底車場-----+1200運(yùn)輸大巷------新溜煤巷-------迎頭

或：地面-----舊主井-----井底車場------北翼運(yùn)輸下山-----2106工作面運(yùn)輸巷-----通風(fēng)行人巷-----迎頭

（2） 出煤系統(tǒng)：用搪瓷溜槽出煤，大巷礦車運(yùn)煤。

路徑為：迎頭----+1200運(yùn)輸大巷------井底車場----地面

3）壓風(fēng)、供水系統(tǒng)

壓風(fēng)系統(tǒng)：井下移動(dòng)式壓風(fēng)機(jī)供風(fēng)，4寸或2寸鐵管接入迎頭。

供水系統(tǒng)：2106工作面機(jī)巷凈化水池供入，2寸鐵管接入迎頭。

4）排水系統(tǒng)：迎頭----+1200運(yùn)輸大巷----井底車場臨時(shí)水倉----通過主排水系統(tǒng)------地面。

5）綜合防塵系統(tǒng)

（1） 增強(qiáng)防塵意識(shí)，必須實(shí)施綜合防塵措施。

（2） 堅(jiān)持炮前炮后對迎頭20米范圍內(nèi)灑水降塵，放炮使用

水炮泥，炮中使用噴霧。

（3）巷道內(nèi)應(yīng)每天灑水降塵一次，迎頭100米范圍內(nèi)每班灑水降塵一次，頂幫積塵用水沖刷干凈，電纜、管路應(yīng)定期擦洗，防止煤塵堆積。

（4）迎頭向外至少設(shè)三道噴霧，每道噴霧間距5~8米，最后一道噴霧距迎頭不超過50米，噴霧必須有霧化效果，并能覆蓋全斷面，開關(guān)必須靈活有效。

（5）供水管路每隔50米安設(shè)一只水閥門，保證開關(guān)靈活有效。

（6）煤層特別干燥時(shí)，風(fēng)筒出口距迎頭不宜過?。ǖ淮笥?米），以免吹起煤塵，影響施工。

（7）距迎頭60~200米范圍內(nèi)應(yīng)安設(shè)隔爆水棚，棚區(qū)長度大于或等于20米，水袋間距為1.2—3.0米，水棚施工人員應(yīng)做好保護(hù)。

（８）施工人員應(yīng)配戴防塵口罩，加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)。

６）供電系統(tǒng)（供電系統(tǒng)圖附后）

八、安全技術(shù)措施

?。ㄒ唬╉敯?a href=http://www.treasurewfy.com/mkgl/ target=_blank class=infotextkey>管理

　?。?、每班作業(yè)前及作業(yè)過程中要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂制度”，使用長柄工具找凈煤矸、危巖。

　?。?、迎頭最大控頂距不準(zhǔn)大于１.0米，頂板破碎時(shí)不準(zhǔn)大于0.5米；并按要求使用好臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

　?。场⒂鰯鄬?、地質(zhì)變化時(shí)要將棚距縮小到0.3米。

　?。础?yán)格按規(guī)定深度挖出柱窩，嚴(yán)禁超深后墊浮煤、矸；沿底掘進(jìn)的巷道嚴(yán)禁棚子架在浮煤上。

　?。?、嚴(yán)禁空幫、空頂、空肩窩，空處要用不燃性材料接實(shí)。

　　６、挖腿窩栽腿子時(shí)，必須有專人看護(hù)頂板，看護(hù)人員由班長擔(dān)任或由班長指定，發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)撤出迎頭人員。

　?。贰⒓芘飼r(shí)如頂板比較破碎，可用密集撞桿和帶帽點(diǎn)柱配合作為臨時(shí)支護(hù)。

　?。浮⑹┕ぶ腥粲忻绊?，必須等頂板穩(wěn)定后，在確認(rèn)頂板、瓦斯等都安全的情況下，派有經(jīng)驗(yàn)的老工人處理，處理前先備足材料，清理好退路。處理過程中必須有班長指派專人看護(hù)頂板，接頂木垛采用“井”字型，若瓦斯超限立即撤人。處理冒頂過程中必須有隊(duì)干部現(xiàn)場指揮。

　?。埂⒓訌?qiáng)工程質(zhì)量管理，不合格的棚子應(yīng)當(dāng)班改正。

（二）放炮及火工品管理

　?。?、放炮員要持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”及“三人聯(lián)鎖放炮制”。

　?。?、加強(qiáng)火工品管理，火藥、雷管要分別存放在專用箱內(nèi)，并必須鎖好?；鹚幭湟旁诰嘤^不小于100米以外頂板完好的巷道內(nèi)。

　?。场?dāng)班使用不完的火藥、雷管要及時(shí)送回火藥庫，嚴(yán)禁火藥、雷管亂扔亂放。

　?。?、放炮前必須設(shè)好警戒，放炮線長度及警戒距離直巷不準(zhǔn)小于100米，彎巷不小于70米。

　?。?、炮眼封堵要使用水炮泥，水炮泥外用粘土封堵，封泥長度不小于0.5米。

　?。丁⒎排诘攸c(diǎn)附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)1%時(shí)嚴(yán)禁裝藥、放炮。

7、處理拒爆、殘爆要嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第342條規(guī)定。

8、爆破后要等炮煙排凈后，放炮員、瓦檢員、班隊(duì)長必須首先進(jìn)入迎頭檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、架棚、拒爆、殘爆等情況，發(fā)現(xiàn)不安全情況必須立即處理，處理好后才準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè)，對崩倒崩歪的棚子要逐棚由外向里扶正。

9、放炮前，對迎頭向后10米范圍的棚子加強(qiáng)支護(hù)，梯形棚的幫、頂應(yīng)分別用撞楔打上勁。

10、必須采用正向起爆和毫秒爆破。并一次裝藥一次起爆。

11、裝藥后，必須把雷管腳線擰結(jié)成短路，嚴(yán)禁腳線和放炮母線同電氣設(shè)備及其它導(dǎo)電體相連接。

12、下列情況不準(zhǔn)裝藥放炮：

（1） 控頂距不符合作業(yè)規(guī)程要求；

（2） 放炮地點(diǎn)20米以內(nèi)有煤、矸或其它物體阻塞斷面1/3以上時(shí)；

（3） 炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀時(shí)；

（4） 放炮地點(diǎn)20米以內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%或其以上時(shí)。

13、放炮員應(yīng)最后離開放炮地點(diǎn)，并必須在確認(rèn)工作面及警戒線內(nèi)無人時(shí)才準(zhǔn)放炮。

（三）通風(fēng)管理措施

1、開口超過5米后要及時(shí)設(shè)風(fēng)機(jī)供風(fēng)，局扇實(shí)行“三專兩閉鎖”。

2、風(fēng)筒吊掛要平、直，不漏風(fēng)、風(fēng)筒不落地，風(fēng)筒距迎頭不超過5米。

3、任何人不香隨意停風(fēng)，停風(fēng)要有計(jì)劃，因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)必須撤出人員，聽從瓦檢員的指揮?；謴?fù)通風(fēng)前必須檢查迎頭瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。局扇送風(fēng)時(shí)不準(zhǔn)一次送足。

4、通風(fēng)部門要按規(guī)定設(shè)置并正常使用瓦斯監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備，班、隊(duì)長隨身攜帶便攜儀，隨時(shí)檢查瓦斯?jié)舛取?/P>

5、工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%必須停止用電鉆打眼；工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%、回風(fēng)流瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)必須停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員，進(jìn)行處理。

6、對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí)，方可通電開動(dòng)。

7、人員要愛護(hù)通風(fēng)設(shè)施，不準(zhǔn)同時(shí)打開兩道風(fēng)門。

8、嚴(yán)禁井下拆卸礦燈，嚴(yán)禁帶電檢修電氣設(shè)備。

9、人人攜帶自救器，并按期檢修，保持完好。

（四）防治水安全技術(shù)措施

1、提前做好所掘進(jìn)巷道的涌水量預(yù)測預(yù)報(bào)工作，根據(jù)涌水量的大小，確定排水設(shè)備的能力、型號(hào)、數(shù)量及管路的型號(hào)及數(shù)量，排水能力不小于預(yù)計(jì)涌水量的二倍。隨著工作面掘進(jìn)，排水設(shè)備應(yīng)前移，管路延伸跟到迎頭。排水設(shè)備定期檢修，保證設(shè)備完好，隨時(shí)可起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、堅(jiān)持有疑必探，先探后掘的探放水原則，在接近老巷、采空區(qū)、鉆孔、富水?dāng)鄬蛹皬?qiáng)承壓含水層等區(qū)域前，必須編制探放水設(shè)計(jì)，進(jìn)行探放水工作。探水前排水設(shè)備及管路必須準(zhǔn)備好，經(jīng)打鉆探測確認(rèn)無突水危險(xiǎn)后，方可向前繼續(xù)掘進(jìn)。

3、打鉆探水時(shí)，若發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向礦調(diào)度室匯報(bào)及有關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)，并派人監(jiān)測水情。如發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí)，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，再采取措施處理。

4、采掘工作面或其它作業(yè)地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時(shí)，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報(bào)告礦調(diào)度室及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。

5、過斷層、構(gòu)造帶期間，必須加強(qiáng)觀測，做好防治水工作。

6、后方巷道出現(xiàn)滲、淋水，應(yīng)及時(shí)挖水溝排水，或挖水倉安設(shè)水泵排水。

7、沿空掘巷，接近采空區(qū)前，應(yīng)根據(jù)要求停頭打鉆放水，確認(rèn)無水害威脅，接到復(fù)工通知后方可繼續(xù)向前掘進(jìn)，掘進(jìn)期間必須嚴(yán)格按要求進(jìn)行邊探邊掘。

（五）巷道過斷層、老巷（空）的安全技術(shù)措施

1、提前做好預(yù)測預(yù)報(bào)工作，根據(jù)預(yù)計(jì)可提前調(diào)整巷道坡度，以盡量減少破巖量，盡快通過斷層。

2、斷層及斷層前后10米應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)，托棚要及時(shí)跟到迎頭，距迎頭不得大于5米。

3、過斷層前后應(yīng)加強(qiáng)頂板管理，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，正確使用好超前臨時(shí)支護(hù)，必要時(shí)打密集撞楔作為超前臨時(shí)支護(hù)，并要短掘短架，每循環(huán)只準(zhǔn)掘一棚。

4、架棚支護(hù)時(shí)嚴(yán)禁空幫空頂，頂空處必須用硬料接木垛接實(shí)，幫空處應(yīng)用矸石或半圓木填實(shí)，肩窩用木楔剎實(shí)。棚子拉桿、木撐必須齊全。

5、過斷層期間，加強(qiáng)防治水工作，根據(jù)涌水量預(yù)測，提前做好排水準(zhǔn)備工作，備好水泵及排水管路，堅(jiān)持執(zhí)行“有疑必探，先探后掘”的探放水原則打超前鉆控放水，發(fā)現(xiàn)水情，及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)處理。

6、加強(qiáng)通風(fēng)及瓦斯管理，注意保護(hù)好風(fēng)筒及瓦斯傳感儀等通風(fēng)監(jiān)測設(shè)施，風(fēng)筒出口距迎頭不超距（煤巷5米，半煤巷8米，巖巷10米），不得隨意停開局扇，瓦斯傳感儀掛在迎頭5米以內(nèi)，跟班隊(duì)長必須攜帶便攜儀并掛在迎頭，瓦斯超限立即停止施工，撤出人員，并匯報(bào)調(diào)度處理。

7、過斷層期間，嚴(yán)禁放大炮，應(yīng)淺打眼，少裝藥，放小炮，若煤巖不堅(jiān)硬應(yīng)采用風(fēng)鎬掘進(jìn)。

8、過斷層期間破矸石時(shí)，應(yīng)建立排矸系統(tǒng)，實(shí)施煤矸分流，提高煤質(zhì)。

9、加強(qiáng)施工中腰線管理，以盡快通過斷層。

10、過老巷時(shí)，提前50米編報(bào)專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

11、應(yīng)該備有足夠的接頂料。

（六）機(jī)電、運(yùn)輸管理措施

1、非專職電氣人員，不準(zhǔn)檢修、打開電氣設(shè)備。

2、所有電氣設(shè)備都必須按規(guī)定定期檢修，保持完好，杜絕失爆，并有檢修記錄。電氣設(shè)備所有保護(hù)必須使用齊全可靠。

3、電纜吊掛要整齊，各種開關(guān)要上架。井下不準(zhǔn)帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備。

4、刮板機(jī)鋪設(shè)要平、直、構(gòu)件齊全完好，不得使用損壞的溜槽和其它構(gòu)件。

5、在處理設(shè)備故障或檢修電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)將控制開關(guān)手把打到斷電位置閉鎖好，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此送電牌送電，其它任何人不得隨意送電。

6、電纜應(yīng)用電纜鉤懸掛，并習(xí)題和風(fēng)水管路分在兩回事側(cè)布置，和風(fēng)水管路同側(cè)時(shí)，要在風(fēng)水管路上方300mm以上處。電氣設(shè)備不得放置在有淋水的地方。

7、特殊工程必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。

8、不允許用刮板機(jī)、皮帶機(jī)運(yùn)送煤炭以外的貨物，并嚴(yán)禁人員乘坐。刮板機(jī)、皮帶機(jī)在人員通行處要設(shè)過橋。

9、各崗位司機(jī)在開車時(shí)，應(yīng)注意力集中，發(fā)現(xiàn)有不安全的情況立即停車。刮板機(jī)、皮帶機(jī)必須按規(guī)定的信號(hào)開停。

10、點(diǎn)動(dòng)鏈板機(jī)掐接鏈條時(shí)，人員要緊密配合，并應(yīng)躲離鏈條受力方向，正常運(yùn)行時(shí)，司機(jī)不準(zhǔn)面向刮板機(jī)運(yùn)行方向。

11、刮板機(jī)兩側(cè)及機(jī)尾、機(jī)頭部位和搭接在處各轉(zhuǎn)載點(diǎn)處嚴(yán)禁堆積余煤，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)清理干凈。

12、斜巷運(yùn)輸“一坡三檔”要齊全有效，并正常使用。倒拉牛絞車必須設(shè)置可靠的霸王樁，并使好回頭滑子。

13、絞車司機(jī)要持證上崗，按章操作，開車前要和把鉤工共同負(fù)責(zé)檢查絞車、信號(hào)、鋼絲繩、鉤頭、車輛聯(lián)接、天地檔等是否安全可靠，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，處理好后，才準(zhǔn)發(fā)信號(hào)開車。

14、斜巷內(nèi)保持干凈暢通，軌道平直，構(gòu)件齊全緊固有效，嚴(yán)禁有陰陽道、雜拌道、浮離道等不合格道。

15、把鉤工掛車前應(yīng)檢查裝車情況：材料設(shè)備裝車不得超出車體高度，大件設(shè)備裝車超高時(shí)用鏈條封車；材料設(shè)備裝車還不得超過車體寬度或偏重；叉車裝支護(hù)材料時(shí)必須用棕繩封車?yán)喂炭煽俊?/P>

16、斜巷運(yùn)輸必須堅(jiān)持“行人不行車，行車不行人”的原則。

17、嚴(yán)禁放飛車或不帶電松車，松車前要先使鋼絲繩有適當(dāng)?shù)膹埩?，不?zhǔn)有余繩。嚴(yán)禁登鉤頭或坐礦車。

18、斜巷內(nèi)聲、光信號(hào)要齊全可靠，各可躲避人員的峒口和各聯(lián)巷岔口應(yīng)設(shè)紅煤信號(hào)，各相鄰的紅燈之間要能互相通視。

19、人力推車時(shí)要時(shí)刻注意前方，在起車、接近道岔、峒口、彎道時(shí)要大聲喊話發(fā)出信號(hào)。同方向推車時(shí)，兩車距離不小于10米；巷道坡度大于千分之七時(shí)嚴(yán)禁人力推車。

十、安全避災(zāi)

1、總則：

施工人員必須經(jīng)過專門入井安全培訓(xùn)，熟悉礦井中火災(zāi)、水災(zāi)、瓦斯及煤塵事故的預(yù)兆，具有基本的自救和互救知識(shí)技能，熟記避災(zāi)路線，了解作業(yè)地點(diǎn)的安全狀況及存在的安全威脅因素；發(fā)生水災(zāi)時(shí)必須就近向高處撤離，及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)清水情，并設(shè)法通知所有受水災(zāi)威脅的人員；發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤塵事故時(shí)，應(yīng)沉著、冷靜，及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)，并能通知所有受災(zāi)害威脅區(qū)域的人員，迅速配戴好自救器，在事故點(diǎn)上風(fēng)側(cè)應(yīng)逆著風(fēng)流沿最近路線撤離，在事故地點(diǎn)下 側(cè)如能快速通過火區(qū)，應(yīng)通過火區(qū)逆風(fēng)撤離，如不能強(qiáng)行通過火區(qū)，應(yīng)從下風(fēng)側(cè)撤離并尋找最近的進(jìn)風(fēng)流通道，再逆風(fēng)撤離。

2、水災(zāi)避災(zāi)路線

工作地點(diǎn)-----南翼運(yùn)輸下山-----礦井南翼運(yùn)輸大巷------＋1200井底車場------主井------地面。

3、瓦斯、煤塵、火災(zāi)避災(zāi)路線

工作地點(diǎn)-----+1200運(yùn)輸大巷----新井井底車場----新井-----地面。

　

中央采區(qū)煤倉系統(tǒng)

溜煤巷掘進(jìn)安全技術(shù)措施

審批意見

1、 巷道采用溜子掘進(jìn)時(shí)，機(jī)尾必須打好壓柱及兩戧柱。

2、 巷道內(nèi)的采區(qū)供電電纜及通信、瓦斯電纜，掘進(jìn)過程中，必須

保護(hù)好并懸掛掘進(jìn)當(dāng)中嚴(yán)禁磨蹭、拉拽電纜。

3、斜巷運(yùn)料時(shí)嚴(yán)禁斜巷有人，同時(shí)運(yùn)料必須綁緊捆實(shí)，確保木料、工具等脫扣下溜。

5、溜煤時(shí)巷內(nèi)迎頭向下及下口嚴(yán)禁有人。

6、巷道掘進(jìn)嚴(yán)格按中線掘進(jìn)，技術(shù)人員每天進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

7、巷道所使用材料規(guī)格必須按《措施》規(guī)定供應(yīng)。