《機(jī)械制造基礎(chǔ)》考試試題
注意事項(xiàng):
1.請(qǐng)首先按要求在試卷的標(biāo)封處填寫您的姓名、班級(jí)、學(xué)號(hào)。
2.在試題后答題,可不寫題目,但要注明題號(hào)。
題號(hào) 一 二 三 四 五 總分
分?jǐn)?shù)
評(píng)分人
一、填空題(30分)
1、刀具切削部分材料的要求有 、 、
、 、 。
2、加工精度是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的符合程度。它包括三個(gè)方面 、 、 。
3、切削熱溫度過高,傳入工件的切削熱,會(huì)導(dǎo)致工件受熱 ,而影響 。
4、常見的車床附件有 、 、 、 、 。
5、切削加工一般分為 、 和 三個(gè)階段。
6、加工表面質(zhì)量包括零件表面微觀 和 的物理、力學(xué)性能兩個(gè)方面內(nèi)容。
二、名詞解釋(20分)
1. 刀具耐用度
2. 機(jī)械加工工藝系統(tǒng)
CA6140
基準(zhǔn)
5. 時(shí)間定額
三、簡(jiǎn)答題(20分)
1.機(jī)械產(chǎn)品的制造過程有那些?
2.金屬切削過程應(yīng)具備那些條件?
3.刀具磨損的原因有那些?
4. 什么是機(jī)械加工精度?包含的內(nèi)容有哪些?
四、計(jì)算題(10分)
如圖所示,在鏜床上錘活塞銷孔?;钊N孔軸線對(duì)活塞裙部?jī)?nèi)孔軸線的對(duì)稱度要求為0.2mm,活塞以裙部?jī)?nèi)孔及端面定位,內(nèi)孔與限位銷的配合為∮95H7/g6,求對(duì)稱度的定位誤差。
五、論述題(20分)
1、保證裝配精度的方法有那些?
2、常用的孔加工刀具有那些?
一填空答案:
1、高的硬度、良好的耐磨性、足夠的強(qiáng)度和韌性、高的熱硬性、良好的工藝性。
2、尺寸精度、形狀精度、位置精度
3、伸長(zhǎng)和膨脹、加工精度
4、卡盤、頂尖、中心架、跟刀架、落盤
5、答:切削加工一般分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。
6、幾何形狀、表面層材料
二、名詞解釋(20分)
1. 刀具耐用度:刀具由刃磨后開始切削,一直到磨損量達(dá)到刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)所經(jīng)過的總切削時(shí)間。
2. 機(jī)械加工工藝系統(tǒng):一般把機(jī)械加工中由機(jī)床、刀具、夾具和工件組成的相互作用,相互依賴,并具有特定功能的有機(jī)整體,稱為機(jī)械加工工藝系統(tǒng)。
CA6140:(CA6140型臥式車床)
C——類別代號(hào)(車床)
A——結(jié)構(gòu)特性代號(hào)(結(jié)構(gòu)不同)
6——組別代號(hào)(落地及臥式車床組)
1——系別代號(hào)(臥式車床系)
40——主參數(shù)(最大車削直徑400mm)
4.基準(zhǔn):基準(zhǔn)就是用來確定生產(chǎn)對(duì)象上幾何要素之間幾何關(guān)系所依據(jù)的點(diǎn)、線或面。
5、時(shí)間定額:是指在一定生產(chǎn)條件下,規(guī)定生產(chǎn)一件產(chǎn)品或完成一道工序所消耗的時(shí)間。它是安排作業(yè)計(jì)劃,進(jìn)行成本核算,確定設(shè)備數(shù)量、人員編制以及規(guī)劃生產(chǎn)廠地面積的重要根據(jù)。
三、簡(jiǎn)答題(20分)
1.機(jī)械產(chǎn)品的制造過程有那些?
答:從輸入原材料,到毛胚制造過程,到零件加工過程,再到裝配調(diào)試過程,最后輸出產(chǎn)品。
2.金屬切削過程應(yīng)具備那些條件?
答:必須具備三個(gè)條件:工件與刀具之間要有相對(duì)運(yùn)動(dòng),即切削運(yùn)動(dòng);刀具材料必須具有一定的切削性能;刀具必須具有適當(dāng)?shù)膸缀涡螤?,即切削角度?BR>3.刀具磨損的原因有那些?
答:有以下幾種:磨粒磨損、粘結(jié)磨損、擴(kuò)散磨損、相變磨損、化學(xué)磨損(氧化磨損)、熱電磨損等。
什么是機(jī)械加工精度?包含的內(nèi)容有哪些?
答:機(jī)械加工精度是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和表面間的相互位置)與理想幾何參數(shù)的符合程度。
零件的加工精度包含三方面的內(nèi)容:尺寸精度、形狀精度和位置精度。
四、計(jì)算題(10分)
解
1、保證裝配精度的方法有那些?
答:(1)、互換裝配法 在裝配時(shí)各配合零件不經(jīng)修理、選擇或調(diào)整即可達(dá)到裝配精度的
方法。
(2)、分組裝配法 在成批或大量生產(chǎn)中,將產(chǎn)品各配合副的零件按實(shí)測(cè)尺寸大小分組,裝配時(shí)按組進(jìn)行互換裝配以達(dá)到裝配精度的方法。
(3)、修配裝配法 它是將影響裝配精度的各個(gè)零件按經(jīng)濟(jì)加工精度制造,裝配時(shí)通過去除指定零件上預(yù)先的修配量來達(dá)到裝配精度的方法。
(4)、調(diào)整裝配法 在裝配時(shí)用改變產(chǎn)品中可調(diào)整零件的相對(duì)位置或選用合適的調(diào)整件以達(dá)到裝配精度的方法。
2、(1)、在實(shí)體材料上加工孔的刀具:有中心鉆——用來加工各種軸類工件的中心孔;扁鉆——切削時(shí)前角小、導(dǎo)向差、排屑困難、重磨次數(shù)少、生產(chǎn)效率低,但軸向尺寸小,剛性好,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單制造成本低,刃磨容易;麻花鉆——工作部分又可分為切削部分和導(dǎo)向部分。
(2)、對(duì)已有的孔進(jìn)行加工的刀具:擴(kuò)孔鉆——擴(kuò)孔時(shí)導(dǎo)向好,軸向力小,切削條件優(yōu)于麻花鉆鉆孔;忽孔;絞刀。