某礦上部采區(qū)皮帶巷ＢＤ段開門及掘進(jìn)施工措施
作者：佚名
2011-05-03 22:10
來源：本站原創(chuàng)
4200上部采區(qū)皮帶巷ＢＤ段開門及掘進(jìn)施工措施
一、措施說明：
根據(jù)設(shè)計施工4200上部采區(qū)皮帶巷ＢＤ段，為確保施工安全及質(zhì)量，編制本措施。
二、巷道布置
4200上部采區(qū)皮帶巷ＢＤ段開門點(diǎn),位于4200上部采區(qū)皮帶巷ＡＢ段26#點(diǎn)前12m處，先按283°方位角向巷道右?guī)烷_門（預(yù)計開門點(diǎn)標(biāo)高：T＝-196.3），按0°腰線施工６m；再103°方位角向巷道左幫開門，按0°腰線掘進(jìn)施工7m，再按-7°腰線掘進(jìn)施工20m貫通4200回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷止。
三、開門點(diǎn)處巷道地質(zhì)情況
開門點(diǎn)處位于四層煤頂板中距四層煤1.6ｍ，頂板為細(xì)粉砂巖完整、穩(wěn)定。巷道為半圓拱直墻斷面錨網(wǎng)噴支護(hù)，斷面： 凈寬×凈高＝4.0m×3.4m。
四、支護(hù)形式及支護(hù)設(shè)計
永久支護(hù)：
4200上部采區(qū)皮帶巷ＢＤ段采用半圓拱直墻斷面錨網(wǎng)噴支護(hù)，27＃點(diǎn)前17ｍ～27ｍ巷道斷面：凈寬×凈高＝3.6m×3.2m；其它巷道斷面：凈寬×凈高＝2.8m×2.6m。錨桿采用規(guī)格為：L×Ф＝1800×18mm螺紋鋼樹脂錨桿支護(hù)，錨桿間排距：８00×８00mm。每根錨桿錨注K2340樹脂錨固劑2塊，錨固力不小于64KN/根（17.6MPa），預(yù)緊力矩100N.m。網(wǎng)片采用8#冷拔絲經(jīng)緯網(wǎng)，規(guī)格：長×寬＝2600×1000mm，網(wǎng)格：100×100mm，相鄰兩片之間搭接長度不小于
60mm，間隔300mm～500mm，用12#或14#鐵絲雙股擰緊扎牢。錨桿外露螺母長度15mm～50mm。噴漿厚度以蓋嚴(yán)網(wǎng)片為準(zhǔn)。
2、當(dāng)過斷層或頂板破碎、壓力大時，錨桿間排距縮為700mm×700mm。大斷面施工間隔3m在巷道頂板中心線位置布置一根錨索，錨索采用規(guī)格為:L×Φ=4500mm×15.24mm的鋼絞線，每根錨注樹脂錨固劑不少于3塊，錨固力200KN/根(55MPa)，預(yù)緊力不小于80KN(22MPa)。錨索下端敷設(shè)長度為300mm～500mm的工字鋼托盤或溜槽幫托盤，錨索外露長度為100mm～350mm。錨索拖后迎頭不大于５m。
臨時支護(hù)：
1.當(dāng)頂板完整穩(wěn)定時，采用初噴作為臨時支護(hù),初噴范圍拱基線以上部分，循環(huán)進(jìn)度1.5m，初噴最大控頂距不大于1.8m。初噴采用PO42.5R水泥拌料，初噴厚度30mm～50mm,初噴30分鐘后，施工人員方可進(jìn)入迎頭工作，并及時打注拱基線以上部分支護(hù)錨桿。
2、當(dāng)過斷層或頂板破碎、壓力大初噴滿足不了現(xiàn)場需要時，及時改為3根前探支架作為臨時支護(hù),前探梁采用15kg/m鐵路制作，長度不小于4.5m，間距不大于1.6m，吊環(huán)擰入錨桿長度不小于30mm，每根錨桿注樹脂錨固劑不少于2塊，錨固力不小于64KN/根（17.6MPa)，循環(huán)進(jìn)度1.2m，前探支架最大控頂距1.６m。
五. 施工方法：
1、4200上部采區(qū)皮帶巷ＢＤ段施工采用風(fēng)鉆濕式打眼，爆破落矸，耙裝機(jī)扒裝，一噸礦車運(yùn)輸,斜巷采用絞車提升。
2、巷道掘進(jìn)施工采用兩掘一噴的施工方法，循環(huán)進(jìn)度不大于1.5m，初噴最大控頂距１1.８m，當(dāng)過斷層或頂板破碎、壓力大時，采用一掘一噴的施工方法，循環(huán)進(jìn)度不大于1.2m，前探支架最大控頂距1.6m。
3、嚴(yán)格按施工大樣圖開門施工，先按283°方位角向巷道右?guī)烷_門施工６m，再按103°方位角向巷道左幫開門施工。
4、大斷面巷道施工一次掘進(jìn)巷道高度2.8m，待貫通4200回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷后，再進(jìn)行拉底達(dá)到巷道高度3.2m。
5、按103°方位角向巷道左幫開門施工6m后，必須按施工大樣圖所示位置砌料石墻加強(qiáng)巷道支護(hù)。
六.生產(chǎn)系統(tǒng)：
1、通風(fēng)系統(tǒng)：
局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)地點(diǎn)
?、?200上部采區(qū)皮帶巷BD段局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在-250m四層煤探巷距回風(fēng)口10m外的新鮮風(fēng)流中，局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)地點(diǎn)巷道風(fēng)速不得低于0.15m/s。
⑵ 局部通風(fēng)機(jī)必須安設(shè)在牢固可靠的安全地點(diǎn)，由Φ＝500mm的抗靜電、阻燃風(fēng)筒將新鮮風(fēng)流送至施工迎頭。
通風(fēng)系統(tǒng)：
進(jìn)風(fēng)路線：副井→-250井底車場→-250石門→-250四層煤探巷→4200上部采區(qū)軌道巷→4200上部采區(qū)皮帶聯(lián)絡(luò)巷→4200上部采區(qū)皮帶巷AB段→4200上部采區(qū)皮帶巷BD段施工迎頭
回風(fēng)路線：4200上部采區(qū)皮帶巷BD段施工迎頭→4200上部采區(qū)皮帶巷AB段→4200回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→-350上倉皮帶巷→中央風(fēng)井。
2、壓風(fēng)系統(tǒng):
風(fēng)源來自地面壓風(fēng)機(jī)房，自副井經(jīng)井底車場→-250石門→-250四層煤探巷→4200上部采區(qū)軌道巷→4200上部采區(qū)皮帶聯(lián)絡(luò)巷→4200上部采區(qū)皮帶巷AB段，用4寸、2寸鐵管和1寸膠管接至迎頭。
3、防塵系統(tǒng)：
地面污水處理站→副井→-250石門→-250四層煤探巷→4200上部采區(qū)軌道巷→4200上部采區(qū)皮帶聯(lián)絡(luò)巷→4200上部采區(qū)皮帶巷AB段→4200上部采區(qū)皮帶巷BD段施工迎頭
→濕式打眼
→巷道內(nèi)水幕
→扒裝灑水
→裝水炮泥水針
→沖刷巖幫水管
→爆破遠(yuǎn)程噴霧
4、防滅火：
防火水源來自地面污水處理站→副井→-250石門→-250四層煤探巷→4200上部采區(qū)軌道巷→4200上部采區(qū)皮帶聯(lián)絡(luò)巷→4200上部采區(qū)皮帶巷AB段，用4寸、2寸鐵管和1寸膠管接至迎頭。
5、供電系統(tǒng)
電源來自主井底變電所，供電方式為集中供電，經(jīng)BKD9-400或BKD16-400Z開關(guān)橡膠電纜接至QBZ-255開關(guān)，再用不同平方電纜，經(jīng)過綜合保護(hù)開關(guān)，供迎頭機(jī)械設(shè)備用電，電纜要吊掛整齊，電纜鉤間距2.0m，電纜的垂度不大于50mm。迎頭采用瓦斯電、風(fēng)電閉鎖。
6、排水系統(tǒng)：
本工作面積水主要為生產(chǎn)用水，迎頭積水經(jīng)掘進(jìn)工作面 →4200上部采區(qū)皮帶巷AB段→4200上部采區(qū)皮帶聯(lián)絡(luò)巷→4200上部采區(qū)軌道巷→-250四層煤探巷 →-250石門→-250水倉→-地面。
7、運(yùn)輸系統(tǒng)
運(yùn)矸系統(tǒng)：
空車由副井→-250石門→-250四層煤探巷→4200上部采區(qū)軌道巷→4200上部采區(qū)皮帶聯(lián)絡(luò)巷→4200上部采區(qū)皮帶巷AB段→4200上部采區(qū)皮帶巷BD段施工迎頭。
重車由4200上部采區(qū)皮帶巷BD段施工迎頭→4200上部采區(qū)皮帶巷AB段→4200上部采區(qū)皮帶聯(lián)絡(luò)巷→4200上部采區(qū)軌道巷→-250四層煤探巷→-250石門→-250井底車場→副井→地面。
運(yùn)料系統(tǒng)：
副井→-250石門→-250四層煤探巷→4200上部采區(qū)軌道巷→4200上部采區(qū)皮帶聯(lián)絡(luò)巷→4200上部采區(qū)皮帶巷AB段→4200上部采區(qū)皮帶巷BD段施工迎頭。
8、安全監(jiān)測系統(tǒng)
掘進(jìn)工作面安設(shè)甲烷傳感器2個，對工作面瓦斯情況進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測。甲烷傳感器第一個懸掛在支護(hù)良好、無滴水、便于觀察的地點(diǎn)，距掘進(jìn)迎頭不大于5m范圍內(nèi)無風(fēng)筒一側(cè)，其瓦斯報警濃度T≥0.8%，瓦斯斷電濃度T≥1.0%，復(fù)電濃度T<0.8%，另一個懸掛在距回風(fēng)巷道10～15m處。瓦斯報警濃度：T1≥0.8%，瓦斯斷電濃度：T1≥1%，復(fù)電濃度：T1<0.8%；斷電范圍：工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。另外，在掘進(jìn)工作面外50m風(fēng)筒上設(shè)置風(fēng)筒傳感器。
七、安全技術(shù)措施
1、施工前，副工長派專人進(jìn)行敲幫問頂、專人監(jiān)護(hù)。找頂人員站在安全地點(diǎn),用長度不小于2m的長柄工具，按由外向里、由上而下的順序找掉頂幫開裂的噴體、活石，確認(rèn)無危險后方可施工。施工中認(rèn)真執(zhí)行敲幫問頂制度。
2、4200上部采區(qū)皮帶巷BD段開門施工，眼深0.6m～0.8m，每孔裝藥量不多于0.15kg，炸藥最小抵抗線不小于0.3m，炮眼封滿炮泥，嚴(yán)禁一次定炮，分次放炮。
3、定、放炮前，必須將瓦斯傳感器、風(fēng)鉆放到放炮地點(diǎn)20m以外的安全地點(diǎn)，以防放炮打壞。
4、每次定、放炮前，當(dāng)班副工長派出專人到距放炮地點(diǎn)直線巷道100米，彎曲巷道75米外的安全地點(diǎn)設(shè)崗警戒共2處，（1）4200上部采區(qū)皮帶巷AB段1處,（2）4200回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷1處，（見平面圖所示“▲”位置）。并將警戒線內(nèi)的所有人員撤到警戒線以外安全地點(diǎn)，由設(shè)崗副工長親自檢查人員全部撤到警戒線以外后，方可通知放炮員定、放炮，放炮員接不到設(shè)崗副工長的通知，嚴(yán)禁定、放炮。并嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三保險”制度。站崗人員接不到設(shè)崗副工長的通知前，嚴(yán)禁私自撤崗。嚴(yán)格執(zhí)行“連鎖放炮器”使用要求，連鎖放炮器有兩把鑰匙，一把連鎖鑰匙由安監(jiān)員持有，另一把放炮鑰匙由放炮員本人持有，放炮時先由安監(jiān)員將連鎖鑰匙插入后，才可充電放炮，放炮員嚴(yán)格按規(guī)定填寫“爆破工時控卡”。
5、每次放炮后，副工長派專人進(jìn)行敲幫問頂，專人監(jiān)護(hù)，進(jìn)行初噴時施工人員必須站在支護(hù)完好地點(diǎn)。
6、4200上部采區(qū)皮帶巷BD段開門施工，頂板控制不牢嚴(yán)禁任何人員通過。
7、拱基線以上部位初噴后，耙裝機(jī)耙斗必須吊掛在距施工迎頭不小于4m的兩幫側(cè)耙裝出矸石。
8、4200上部采區(qū)皮帶巷BD段開門及大斷面施工，按大樣圖所示位置打注錨索。
9、嚴(yán)格按設(shè)計錨桿間排距和角度打注錨桿，并達(dá)到設(shè)計錨固力，不合格的錨桿重新補(bǔ)錨。
10、4200上部采區(qū)皮帶巷BD段門子口處砌料石墻，基礎(chǔ)深度不小于0.2m，每砌一層料石墻灌一層沙灰漿，料石墻接牢頂板。砌料石墻必須拉線施工，料石壓茬不小于1/3，嚴(yán)禁出現(xiàn)瞎縫、直縫。
11、下山施工耙裝機(jī)不得與迎頭平行作業(yè)，耙裝完畢或機(jī)前有人工作時，耙裝機(jī)開關(guān)停電打閉鎖，將操作手把放到松閘位置，并將操作手把卸下放到操作臺上。
12、耙裝機(jī)4個卡軌器要緊固牢靠，護(hù)身欄桿安設(shè)合格。操作按鈕放到距司機(jī)1m位置范圍內(nèi)。耙裝機(jī)拐彎耙裝，使用好輔助導(dǎo)向輪，采用鋼楔和鋼絲繩套固定在對側(cè)巖幫上，確保固定牢固安全可靠。
13、噴漿料嚴(yán)格按砼配合比水泥：沙子：石子=1：2：2的要求拌合均勻。
14、噴漿前，必須用高壓水沖刷被噴面。噴漿材料要合格,沙子在使用前過篩，石子在使用前進(jìn)行沖洗。噴漿后，在7天之內(nèi)，對噴層每班灑水一次，7天后，每天灑水一次，持續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)28天。
15、處理堵管子時，由專人持住槍頭，管口朝下，前方和附近嚴(yán)禁有人，以防突然噴射或管子跳動傷人。
16、維修、清理噴漿機(jī)前或停機(jī)后，開關(guān)停電、打閉鎖。
17、絞車運(yùn)輸，由絞車司機(jī)和上、下山把鉤工3人操作。
18、上下山各種安全設(shè)施，必須齊全、靈敏、可靠。
19、上下山嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度
20、平巷人力推車1次只準(zhǔn)推1個車，同向推車兩車間距不小于10m，推車時必須時刻注意前方，在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時，推車人必須發(fā)出警號。
21、其它未盡事宜仍按《4200上部采區(qū)皮帶巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。
集體審批意見：
一、措施說明：
根據(jù)設(shè)計施工4200上部采區(qū)皮帶巷ＢＤ段，為確保施工安全及質(zhì)量，編制本措施。
二、巷道布置
4200上部采區(qū)皮帶巷ＢＤ段開門點(diǎn),位于4200上部采區(qū)皮帶巷ＡＢ段26#點(diǎn)前12m處，先按283°方位角向巷道右?guī)烷_門（預(yù)計開門點(diǎn)標(biāo)高：T＝-196.3），按0°腰線施工６m；再103°方位角向巷道左幫開門，按0°腰線掘進(jìn)施工7m，再按-7°腰線掘進(jìn)施工20m貫通4200回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷止。
三、開門點(diǎn)處巷道地質(zhì)情況
開門點(diǎn)處位于四層煤頂板中距四層煤1.6ｍ，頂板為細(xì)粉砂巖完整、穩(wěn)定。巷道為半圓拱直墻斷面錨網(wǎng)噴支護(hù)，斷面： 凈寬×凈高＝4.0m×3.4m。
四、支護(hù)形式及支護(hù)設(shè)計
永久支護(hù)：
4200上部采區(qū)皮帶巷ＢＤ段采用半圓拱直墻斷面錨網(wǎng)噴支護(hù)，27＃點(diǎn)前17ｍ～27ｍ巷道斷面：凈寬×凈高＝3.6m×3.2m；其它巷道斷面：凈寬×凈高＝2.8m×2.6m。錨桿采用規(guī)格為：L×Ф＝1800×18mm螺紋鋼樹脂錨桿支護(hù)，錨桿間排距：８00×８00mm。每根錨桿錨注K2340樹脂錨固劑2塊，錨固力不小于64KN/根（17.6MPa），預(yù)緊力矩100N.m。網(wǎng)片采用8#冷拔絲經(jīng)緯網(wǎng)，規(guī)格：長×寬＝2600×1000mm，網(wǎng)格：100×100mm，相鄰兩片之間搭接長度不小于
60mm，間隔300mm～500mm，用12#或14#鐵絲雙股擰緊扎牢。錨桿外露螺母長度15mm～50mm。噴漿厚度以蓋嚴(yán)網(wǎng)片為準(zhǔn)。
2、當(dāng)過斷層或頂板破碎、壓力大時，錨桿間排距縮為700mm×700mm。大斷面施工間隔3m在巷道頂板中心線位置布置一根錨索，錨索采用規(guī)格為:L×Φ=4500mm×15.24mm的鋼絞線，每根錨注樹脂錨固劑不少于3塊，錨固力200KN/根(55MPa)，預(yù)緊力不小于80KN(22MPa)。錨索下端敷設(shè)長度為300mm～500mm的工字鋼托盤或溜槽幫托盤，錨索外露長度為100mm～350mm。錨索拖后迎頭不大于５m。
臨時支護(hù)：
1.當(dāng)頂板完整穩(wěn)定時，采用初噴作為臨時支護(hù),初噴范圍拱基線以上部分，循環(huán)進(jìn)度1.5m，初噴最大控頂距不大于1.8m。初噴采用PO42.5R水泥拌料，初噴厚度30mm～50mm,初噴30分鐘后，施工人員方可進(jìn)入迎頭工作，并及時打注拱基線以上部分支護(hù)錨桿。
2、當(dāng)過斷層或頂板破碎、壓力大初噴滿足不了現(xiàn)場需要時，及時改為3根前探支架作為臨時支護(hù),前探梁采用15kg/m鐵路制作，長度不小于4.5m，間距不大于1.6m，吊環(huán)擰入錨桿長度不小于30mm，每根錨桿注樹脂錨固劑不少于2塊，錨固力不小于64KN/根（17.6MPa)，循環(huán)進(jìn)度1.2m，前探支架最大控頂距1.６m。
五. 施工方法：
1、4200上部采區(qū)皮帶巷ＢＤ段施工采用風(fēng)鉆濕式打眼，爆破落矸，耙裝機(jī)扒裝，一噸礦車運(yùn)輸,斜巷采用絞車提升。
2、巷道掘進(jìn)施工采用兩掘一噴的施工方法，循環(huán)進(jìn)度不大于1.5m，初噴最大控頂距１1.８m，當(dāng)過斷層或頂板破碎、壓力大時，采用一掘一噴的施工方法，循環(huán)進(jìn)度不大于1.2m，前探支架最大控頂距1.6m。
3、嚴(yán)格按施工大樣圖開門施工，先按283°方位角向巷道右?guī)烷_門施工６m，再按103°方位角向巷道左幫開門施工。
4、大斷面巷道施工一次掘進(jìn)巷道高度2.8m，待貫通4200回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷后，再進(jìn)行拉底達(dá)到巷道高度3.2m。
5、按103°方位角向巷道左幫開門施工6m后，必須按施工大樣圖所示位置砌料石墻加強(qiáng)巷道支護(hù)。
六.生產(chǎn)系統(tǒng)：
1、通風(fēng)系統(tǒng)：
局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)地點(diǎn)
?、?200上部采區(qū)皮帶巷BD段局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在-250m四層煤探巷距回風(fēng)口10m外的新鮮風(fēng)流中，局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)地點(diǎn)巷道風(fēng)速不得低于0.15m/s。
⑵ 局部通風(fēng)機(jī)必須安設(shè)在牢固可靠的安全地點(diǎn)，由Φ＝500mm的抗靜電、阻燃風(fēng)筒將新鮮風(fēng)流送至施工迎頭。
通風(fēng)系統(tǒng)：
進(jìn)風(fēng)路線：副井→-250井底車場→-250石門→-250四層煤探巷→4200上部采區(qū)軌道巷→4200上部采區(qū)皮帶聯(lián)絡(luò)巷→4200上部采區(qū)皮帶巷AB段→4200上部采區(qū)皮帶巷BD段施工迎頭
回風(fēng)路線：4200上部采區(qū)皮帶巷BD段施工迎頭→4200上部采區(qū)皮帶巷AB段→4200回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→-350上倉皮帶巷→中央風(fēng)井。
2、壓風(fēng)系統(tǒng):
風(fēng)源來自地面壓風(fēng)機(jī)房，自副井經(jīng)井底車場→-250石門→-250四層煤探巷→4200上部采區(qū)軌道巷→4200上部采區(qū)皮帶聯(lián)絡(luò)巷→4200上部采區(qū)皮帶巷AB段，用4寸、2寸鐵管和1寸膠管接至迎頭。
3、防塵系統(tǒng)：
地面污水處理站→副井→-250石門→-250四層煤探巷→4200上部采區(qū)軌道巷→4200上部采區(qū)皮帶聯(lián)絡(luò)巷→4200上部采區(qū)皮帶巷AB段→4200上部采區(qū)皮帶巷BD段施工迎頭
→濕式打眼
→巷道內(nèi)水幕
→扒裝灑水
→裝水炮泥水針
→沖刷巖幫水管
→爆破遠(yuǎn)程噴霧
4、防滅火：
防火水源來自地面污水處理站→副井→-250石門→-250四層煤探巷→4200上部采區(qū)軌道巷→4200上部采區(qū)皮帶聯(lián)絡(luò)巷→4200上部采區(qū)皮帶巷AB段，用4寸、2寸鐵管和1寸膠管接至迎頭。
5、供電系統(tǒng)
電源來自主井底變電所，供電方式為集中供電，經(jīng)BKD9-400或BKD16-400Z開關(guān)橡膠電纜接至QBZ-255開關(guān)，再用不同平方電纜，經(jīng)過綜合保護(hù)開關(guān)，供迎頭機(jī)械設(shè)備用電，電纜要吊掛整齊，電纜鉤間距2.0m，電纜的垂度不大于50mm。迎頭采用瓦斯電、風(fēng)電閉鎖。
6、排水系統(tǒng)：
本工作面積水主要為生產(chǎn)用水，迎頭積水經(jīng)掘進(jìn)工作面 →4200上部采區(qū)皮帶巷AB段→4200上部采區(qū)皮帶聯(lián)絡(luò)巷→4200上部采區(qū)軌道巷→-250四層煤探巷 →-250石門→-250水倉→-地面。
7、運(yùn)輸系統(tǒng)
運(yùn)矸系統(tǒng)：
空車由副井→-250石門→-250四層煤探巷→4200上部采區(qū)軌道巷→4200上部采區(qū)皮帶聯(lián)絡(luò)巷→4200上部采區(qū)皮帶巷AB段→4200上部采區(qū)皮帶巷BD段施工迎頭。
重車由4200上部采區(qū)皮帶巷BD段施工迎頭→4200上部采區(qū)皮帶巷AB段→4200上部采區(qū)皮帶聯(lián)絡(luò)巷→4200上部采區(qū)軌道巷→-250四層煤探巷→-250石門→-250井底車場→副井→地面。
運(yùn)料系統(tǒng)：
副井→-250石門→-250四層煤探巷→4200上部采區(qū)軌道巷→4200上部采區(qū)皮帶聯(lián)絡(luò)巷→4200上部采區(qū)皮帶巷AB段→4200上部采區(qū)皮帶巷BD段施工迎頭。
8、安全監(jiān)測系統(tǒng)
掘進(jìn)工作面安設(shè)甲烷傳感器2個，對工作面瓦斯情況進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測。甲烷傳感器第一個懸掛在支護(hù)良好、無滴水、便于觀察的地點(diǎn)，距掘進(jìn)迎頭不大于5m范圍內(nèi)無風(fēng)筒一側(cè)，其瓦斯報警濃度T≥0.8%，瓦斯斷電濃度T≥1.0%，復(fù)電濃度T<0.8%，另一個懸掛在距回風(fēng)巷道10～15m處。瓦斯報警濃度：T1≥0.8%，瓦斯斷電濃度：T1≥1%，復(fù)電濃度：T1<0.8%；斷電范圍：工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。另外，在掘進(jìn)工作面外50m風(fēng)筒上設(shè)置風(fēng)筒傳感器。
七、安全技術(shù)措施
1、施工前，副工長派專人進(jìn)行敲幫問頂、專人監(jiān)護(hù)。找頂人員站在安全地點(diǎn),用長度不小于2m的長柄工具，按由外向里、由上而下的順序找掉頂幫開裂的噴體、活石，確認(rèn)無危險后方可施工。施工中認(rèn)真執(zhí)行敲幫問頂制度。
2、4200上部采區(qū)皮帶巷BD段開門施工，眼深0.6m～0.8m，每孔裝藥量不多于0.15kg，炸藥最小抵抗線不小于0.3m，炮眼封滿炮泥，嚴(yán)禁一次定炮，分次放炮。
3、定、放炮前，必須將瓦斯傳感器、風(fēng)鉆放到放炮地點(diǎn)20m以外的安全地點(diǎn)，以防放炮打壞。
4、每次定、放炮前，當(dāng)班副工長派出專人到距放炮地點(diǎn)直線巷道100米，彎曲巷道75米外的安全地點(diǎn)設(shè)崗警戒共2處，（1）4200上部采區(qū)皮帶巷AB段1處,（2）4200回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷1處，（見平面圖所示“▲”位置）。并將警戒線內(nèi)的所有人員撤到警戒線以外安全地點(diǎn)，由設(shè)崗副工長親自檢查人員全部撤到警戒線以外后，方可通知放炮員定、放炮，放炮員接不到設(shè)崗副工長的通知，嚴(yán)禁定、放炮。并嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三保險”制度。站崗人員接不到設(shè)崗副工長的通知前，嚴(yán)禁私自撤崗。嚴(yán)格執(zhí)行“連鎖放炮器”使用要求，連鎖放炮器有兩把鑰匙，一把連鎖鑰匙由安監(jiān)員持有，另一把放炮鑰匙由放炮員本人持有，放炮時先由安監(jiān)員將連鎖鑰匙插入后，才可充電放炮，放炮員嚴(yán)格按規(guī)定填寫“爆破工時控卡”。
5、每次放炮后，副工長派專人進(jìn)行敲幫問頂，專人監(jiān)護(hù)，進(jìn)行初噴時施工人員必須站在支護(hù)完好地點(diǎn)。
6、4200上部采區(qū)皮帶巷BD段開門施工，頂板控制不牢嚴(yán)禁任何人員通過。
7、拱基線以上部位初噴后，耙裝機(jī)耙斗必須吊掛在距施工迎頭不小于4m的兩幫側(cè)耙裝出矸石。
8、4200上部采區(qū)皮帶巷BD段開門及大斷面施工，按大樣圖所示位置打注錨索。
9、嚴(yán)格按設(shè)計錨桿間排距和角度打注錨桿，并達(dá)到設(shè)計錨固力，不合格的錨桿重新補(bǔ)錨。
10、4200上部采區(qū)皮帶巷BD段門子口處砌料石墻，基礎(chǔ)深度不小于0.2m，每砌一層料石墻灌一層沙灰漿，料石墻接牢頂板。砌料石墻必須拉線施工，料石壓茬不小于1/3，嚴(yán)禁出現(xiàn)瞎縫、直縫。
11、下山施工耙裝機(jī)不得與迎頭平行作業(yè)，耙裝完畢或機(jī)前有人工作時，耙裝機(jī)開關(guān)停電打閉鎖，將操作手把放到松閘位置，并將操作手把卸下放到操作臺上。
12、耙裝機(jī)4個卡軌器要緊固牢靠，護(hù)身欄桿安設(shè)合格。操作按鈕放到距司機(jī)1m位置范圍內(nèi)。耙裝機(jī)拐彎耙裝，使用好輔助導(dǎo)向輪，采用鋼楔和鋼絲繩套固定在對側(cè)巖幫上，確保固定牢固安全可靠。
13、噴漿料嚴(yán)格按砼配合比水泥：沙子：石子=1：2：2的要求拌合均勻。
14、噴漿前，必須用高壓水沖刷被噴面。噴漿材料要合格,沙子在使用前過篩，石子在使用前進(jìn)行沖洗。噴漿后，在7天之內(nèi)，對噴層每班灑水一次，7天后，每天灑水一次，持續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)28天。
15、處理堵管子時，由專人持住槍頭，管口朝下，前方和附近嚴(yán)禁有人，以防突然噴射或管子跳動傷人。
16、維修、清理噴漿機(jī)前或停機(jī)后，開關(guān)停電、打閉鎖。
17、絞車運(yùn)輸，由絞車司機(jī)和上、下山把鉤工3人操作。
18、上下山各種安全設(shè)施，必須齊全、靈敏、可靠。
19、上下山嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度
20、平巷人力推車1次只準(zhǔn)推1個車，同向推車兩車間距不小于10m，推車時必須時刻注意前方，在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時，推車人必須發(fā)出警號。
21、其它未盡事宜仍按《4200上部采區(qū)皮帶巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。
集體審批意見：
