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某礦年度考試資料

作者:佚名 2011-05-06 20:05 來源:本站原創(chuàng)


2010年1號文
二、安全奮斗目標(biāo)
⑴實(shí)現(xiàn)元月安全月;⑵實(shí)現(xiàn)首季安全季;
⑶實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)“雙過半”(2010年6月30日);
⑷實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)九周年(2010年8月31日);
⑸杜絕重傷事故,輕傷率控制在0.5‰以內(nèi);
⑹實(shí)現(xiàn)安全年。
三、安全工作思路
按照“圍繞一條主線、增強(qiáng)三個能力、突出四個更加、嚴(yán)抓四個環(huán)節(jié)、堅持五個從嚴(yán)”“13445”的安全工作思路,根據(jù)一季度抓開局、抓起步,二季度抓落實(shí)、抓成效,三季度抓鞏固、抓提高,四季度抓決戰(zhàn)、抓沖刺的年度安全工作步驟,扎實(shí)開展安全生產(chǎn)宣傳教育、安全生產(chǎn)執(zhí)法、重點(diǎn)行業(yè)和領(lǐng)域安全治理“三項行動”,全面加強(qiáng)安全生產(chǎn)制度機(jī)制、安全生產(chǎn)保障能力、安全監(jiān)管監(jiān)察隊伍“三項建設(shè)”,深化千日無輕傷安全競賽活動,全面系統(tǒng)地強(qiáng)化安全管理,做到一季一主題,一月一部署,實(shí)現(xiàn)以月保季,以季促年,保持安全工作循序穩(wěn)步推進(jìn),堅定不移實(shí)現(xiàn)全年安全奮斗目標(biāo)。
圍繞一條主線:即圍繞礦井實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)第九個安全年這一主線。
增強(qiáng)三個能力:一是準(zhǔn)確把握復(fù)雜多變的安全形勢,增強(qiáng)超前思危、科學(xué)研判的安全思考能力;二是正確認(rèn)識安全工作面臨的新情況、新問題、新挑戰(zhàn),增強(qiáng)超前應(yīng)對、主動控制的應(yīng)變能力;三是正確有效地把握安全關(guān)鍵環(huán)節(jié),制定落實(shí)有針對性的安全措施,增強(qiáng)科學(xué)解決現(xiàn)場安全問題、消除事故隱患的能力。
突出四個更加:確保安全第一位置更加突出,確保安全管理機(jī)制更加健全,確保安全基礎(chǔ)保障更加有力,確保安全工作成效更加顯著,堅定不移實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)年。
嚴(yán)抓“四個環(huán)節(jié)”:嚴(yán)抓風(fēng)險辨識評估,嚴(yán)格做到各類安全危險因素超前辨識、分級管理、動態(tài)評估;嚴(yán)抓現(xiàn)場安全檢查確認(rèn),嚴(yán)格做到崗位操作、現(xiàn)場開工、系統(tǒng)運(yùn)行全過程安全檢查確認(rèn);嚴(yán)抓隱患監(jiān)控治理,嚴(yán)格做到隱患治理責(zé)任、措施、資金、期限、應(yīng)急預(yù)案和監(jiān)控手段“六落實(shí)”;嚴(yán)抓安全應(yīng)急預(yù)案體系健全、應(yīng)急培訓(xùn)演練及時、應(yīng)急救援保障有力。
堅持五個從嚴(yán):執(zhí)行制度從嚴(yán)、落實(shí)責(zé)任從嚴(yán)、監(jiān)督檢查從嚴(yán)、安全考核從嚴(yán)、追究問責(zé)從嚴(yán)。
興隆莊煤礦2010年安全質(zhì)量考核獎懲辦法
五個不變:即安全壓倒一切的首要位置不變,嚴(yán)抓安全的堅定態(tài)度不變,嚴(yán)格安全監(jiān)督檢查的措施不變,嚴(yán)格追究問責(zé)的考核力度不變,重獎重罰的安全經(jīng)濟(jì)政策不變。
五個嚴(yán)防嚴(yán)防因安全周期持續(xù)延長而產(chǎn)生松懈麻痹思想和疏于管理、放松管理現(xiàn)象,嚴(yán)防因現(xiàn)場條件復(fù)雜多變而出現(xiàn)畏難發(fā)愁情緒和缺乏克服安全困難的勇氣,嚴(yán)防因重點(diǎn)工作頭緒多而降低抓安全工作的標(biāo)準(zhǔn)和力度,嚴(yán)防因認(rèn)為經(jīng)濟(jì)形勢企穩(wěn)回升而弱化管理,嚴(yán)防因認(rèn)為礦井自然條件好而忽視安全薄弱環(huán)節(jié),薄弱地點(diǎn)的安全管理。

一、參與抵押人員范圍
在崗的全民職工、集體職工、采掘合同制工人、從業(yè)青年均屬于抵押范圍。抵押金實(shí)行月考核、月兌現(xiàn)。
二、抵押標(biāo)準(zhǔn)
1.地面生活后勤服務(wù)單位及機(jī)關(guān)科室的工人安全抵押金額600元;機(jī)關(guān)非生產(chǎn)科室下井的工人安全抵押金額750元。
2.洗煤廠三八制工人、車間檢修工人、安監(jiān)員,安全抵押金額800元;洗煤廠其他人員安全抵押金額600元。
3.井下輔助單位及生產(chǎn)科室下井工人安全抵押金額900元;井下單位的地面工人安全抵押金額600元。
4.井下直接單位的下井工人、安監(jiān)處井下安監(jiān)員,安全抵押金額1200元。
5.井下單位的事務(wù)員、材料員、勤雜人員安全抵押金額700元。
2.井下輔助單位
(1)月度內(nèi)單位杜絕輕傷事故,兌現(xiàn)抵押金額的100%;
(2)月度內(nèi)單位出現(xiàn)1名輕傷事故或發(fā)生二、三級重大非人身事故,不予兌現(xiàn);
(3)月度內(nèi)單位出現(xiàn)2名輕傷事故或1名重傷事故或一級重大非人身事故,不予兌現(xiàn),扣除單位所有人員抵押金本金的100%;
(4)月度內(nèi)單位出現(xiàn)2名以上輕傷或重傷超過1名或重傷以上人身事故或內(nèi)部特級非人身事故,扣除單位全部抵押人員的抵押金,并加罰抵押金額的300%。
其它規(guī)定:
(1)月度內(nèi)單位工程質(zhì)量達(dá)不到優(yōu)良,扣除本單位所有人員兌現(xiàn)金額的30%;
(2)月度內(nèi)單位安全生產(chǎn)“雙基”建設(shè)不合格,扣除本單位所有人員兌現(xiàn)金額的50%;
(3)月度內(nèi)單位現(xiàn)場工程質(zhì)量低劣,存在隱患或出現(xiàn)嚴(yán)重違章作業(yè)而被掛黃牌一次,扣除本單位所有人員兌現(xiàn)金額的10%;掛紅牌一次,扣除本單位所有人員兌現(xiàn)金額的20%,依次累加。因現(xiàn)場存在問題,被上級機(jī)關(guān)掛黃牌一次,扣責(zé)任單位所有人員兌現(xiàn)金額的20%;掛紅牌一次,扣責(zé)任單位所有人員兌現(xiàn)金額的40%,檢查罰款由責(zé)任單位承擔(dān)。
(4)有下井指標(biāo)的區(qū)隊干部月度內(nèi)完不成下井和制止“三違”指標(biāo),扣除兌現(xiàn)金額的20%;
(5)月度內(nèi)發(fā)生二次嚴(yán)重“三違”或發(fā)生三次一般“三違”的人員,不予兌現(xiàn);
(6)礦井月度內(nèi)發(fā)生重傷以上人身事故時,不予兌現(xiàn)。

興隆莊煤礦對“三違”人員的處罰規(guī)定
二、對“三違”人員的處罰
1.“三違”人員界定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行集團(tuán)公司安發(fā)〔2007〕74號文。
2.各級管理干部在發(fā)現(xiàn)“三違”時,要采取批評教育、罰款處理,使違章者受到教育。
3.出現(xiàn)事故,由值班領(lǐng)導(dǎo)牽頭分析,礦安全辦公會審查通過后,按辦公會決定處罰。
4.一般“三違”罰款30元。
5.嚴(yán)重“三違”罰款200-1000元(根據(jù)性質(zhì),由安監(jiān)處研究處罰)。
6.安監(jiān)處信息站設(shè)有“三違”人員臺帳,月底由安監(jiān)處統(tǒng)一出具罰款證明,交工資科統(tǒng)一辦理。
7.如果因“三違”造成重大事故,性質(zhì)嚴(yán)重,經(jīng)安監(jiān)處研究后,報工資科扣發(fā)責(zé)任人月度獎。
三、對“三違”人員除執(zhí)行罰款處罰外,根據(jù)“三違”性質(zhì)實(shí)行分類教育
1.當(dāng)日一般“三違”人員由安監(jiān)處通知其單位,由單位隊長、書記或值班領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行“雙關(guān)”教育。
(1)班后分析關(guān)。對當(dāng)班查出的“三違”由區(qū)隊值班領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)組織“三違”人員、當(dāng)班職工、班長、跟班隊長在班后會上進(jìn)行分析,找出“三違”原因,制定防范措施,并由值班領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)填寫《“三違”分析記錄表》。
(2)定立保證關(guān)。區(qū)隊值班人員在班后會分析后要安排“三違”人員寫出保證書,不少于200字,貼在區(qū)隊亮相臺上,使全隊職工都受到警示。
2.當(dāng)月出現(xiàn)嚴(yán)重“三違”人員或有下列情況者要過“三關(guān)”下崗脫產(chǎn)教育。
被礦管理人員及安監(jiān)人員查出的空頂作業(yè)、絞車過卷、帶電作業(yè)、無風(fēng)、微風(fēng)或瓦斯超限作業(yè)、絞車道行車行人、隨意停開局扇、同時開啟兩道風(fēng)門、損壞通風(fēng)設(shè)施、違章放炮、瓦斯檢查空班漏檢、蹬車趴車、坐滑頭、攜帶明令禁止的物品下井、下井不帶自救器、班組長不負(fù)責(zé)任、違章指揮或違章作業(yè)、安監(jiān)人員不負(fù)責(zé)任、不履行崗位職責(zé)、因違章造成事故或重大非人身事故(經(jīng)濟(jì)損失價值10萬元以上)的嚴(yán)重“三違”人員、以及礦領(lǐng)導(dǎo)、安監(jiān)人員認(rèn)為有必要進(jìn)行重點(diǎn)教育的有代表性的違章人員或一個月出現(xiàn)一次嚴(yán)重“三違”、兩次一般“三違”人員,由教培中心、安監(jiān)處進(jìn)行脫產(chǎn)教育,教育時間3-30天。
職工被查出并被認(rèn)定為嚴(yán)重“三違”后,由安監(jiān)處集中下達(dá)嚴(yán)重“三違”人員下崗教育通知書,到教培中心報到,接受下崗脫產(chǎn)教育。參加“三違”學(xué)習(xí)班的第一天和最后一天,其所在單位黨政領(lǐng)導(dǎo)必須有一人陪同參加學(xué)習(xí)。
(1)下崗脫產(chǎn)學(xué)習(xí)關(guān)。對違章人員進(jìn)行下崗脫產(chǎn)培訓(xùn),學(xué)習(xí)崗位工種應(yīng)知應(yīng)會知識、有關(guān)操作規(guī)程和礦有關(guān)規(guī)定以及安全法律法規(guī)等,并進(jìn)行考試,由教培中心負(fù)責(zé)。
(2)下崗脫產(chǎn)檢查關(guān)。違章人員必須寫出不少于600字的檢查認(rèn)識書,對自己的違章行為進(jìn)行深刻反思,然后到井口喊話或亮相,時間1-3天,以達(dá)到教育自己警示他人的目的,由安監(jiān)處負(fù)責(zé)。
(3)下崗脫產(chǎn)幫教關(guān)。采取家庭聯(lián)合幫教的形式對違章人員進(jìn)行教育。“三違”人員在接受完學(xué)習(xí)關(guān)、檢查關(guān)的教育后,要請違章人員的妻子或父母共同對違章人員進(jìn)行教育,然后由違章人員與其家庭共同在安全協(xié)議上簽字,保證不再出現(xiàn)“三違”現(xiàn)象,由協(xié)管會負(fù)責(zé)。
下崗脫產(chǎn)教育結(jié)束后,向區(qū)隊下達(dá)職工返崗?fù)ㄖ獣?,下崗脫產(chǎn)教育對象方可上班。嚴(yán)重“三違”人員拒不接受教育的,按欠勤處理并罰其單位每天500元(延遲報到下崗脫產(chǎn)教育,負(fù)有教育管理責(zé)任)。
四、“三違”罰款遞進(jìn)制
為體現(xiàn)處處教育人、感化人、幫助人,從而從根本上減少“三違”現(xiàn)象的發(fā)生,使職工從“要我安全”逐步轉(zhuǎn)向“我要安全”、“我會安全”,形成人人關(guān)注安全,人人關(guān)愛生命,把安全變成全礦廣大干部職工的向往,2010年對“三違”人員實(shí)行罰款遞進(jìn)返還制:
1.當(dāng)月出現(xiàn)一次一般性“三違”罰款30元;當(dāng)月兩次一般性“三違”罰款200元,并下崗學(xué)習(xí);當(dāng)月三次一般性“三違”罰款500元。
2.在當(dāng)月三次違章被罰款以后,連續(xù)三個月不再出現(xiàn)違章,可由職工寫出書面申請,安監(jiān)處核實(shí)后,給以開具罰款返還單(返還第二次和第三次罰款,計700元),到財務(wù)科領(lǐng)取“三違”罰款返回款。
五、程序考核標(biāo)準(zhǔn)
1.一般“三違”人員區(qū)隊教育后,填表做好記錄,建立好臺帳作為本單位職工的誠信檔案。無記錄或填寫不認(rèn)真每人次罰隊長、書記各50元,雙基考評中減發(fā)單位1000元。
2.安監(jiān)處集中下達(dá)下崗脫產(chǎn)教育通知書,送到區(qū)隊、工資科、教培中心。各單位要明確一名負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)此項工作,做好記錄,環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題對相關(guān)部門負(fù)責(zé)人給予50-100元罰款。
3.安監(jiān)處建立違章人員臺帳,作為全礦員工的誠信檔案管理。
4.“三違”人員誰制止,誰處理。
“三違”認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)
三、機(jī)電專業(yè):
(一)嚴(yán)重三違
1.帶電作業(yè)、帶電遷移電氣設(shè)備的;
2.嚴(yán)重失爆的;
3.檢漏繼電器甩掉不用的;
4.電器保護(hù)保險絲用銅絲、鐵絲代替的;
5.風(fēng)電閉鎖不安設(shè)或安設(shè)不起作用的;
6.大絞車過速、過卷等保護(hù)甩掉不用或不起作用的;
7.大絞車提升鋼絲繩空班、漏檢的;
8.泵房司機(jī)脫崗、串崗、睡覺的;
9.乘坐皮帶的;
10.不按規(guī)定停、送電的;
11.中央泵房、2米以上絞車房單崗作業(yè)的;
12.鋼絲繩磨損、斷絲、變形超限不更換就開車運(yùn)輸?shù)模?BR> 13.停電檢修電氣設(shè)備不掛牌上鎖、不站崗、不檢電放電、不掛接地線的;
14.在井下私自拆卸、維修礦燈的;
15.其他經(jīng)分析認(rèn)定屬于嚴(yán)重違章的。
(二)一般三違
1.維修工不帶停電牌、不帶驗(yàn)電筆的;
2.不試驗(yàn)或不按規(guī)定時間試驗(yàn)各種保護(hù)裝置的;
3.不帶絕緣手套、不穿絕緣鞋、不站在絕緣臺上進(jìn)行高壓停送電的;
4.標(biāo)志牌電流整定值與實(shí)際不符;
5.電纜外皮檢驗(yàn)有電的;
6.設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)的;
7.電氣維修作業(yè)不帶便攜式瓦斯檢測儀的;
8.保護(hù)裝置試驗(yàn)不靈敏或不起作用的;
9.電氣設(shè)備不按規(guī)定設(shè)置接地極、接地線或不合格的;
10.操作高壓不執(zhí)行一人操作一人監(jiān)護(hù)的;
11.電氣維修作業(yè)不穿絕緣鞋的;
12.不按時填寫各種記錄的;
13.電器設(shè)備不上臺、不上架的;
14.操作不認(rèn)真造成一般性機(jī)械事故的;
15.未經(jīng)批準(zhǔn)隨意停、送電的;
16.操作高壓電器時一人操作無人監(jiān)護(hù);
17.檢修現(xiàn)場20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時通電試車;
18.瓦斯?jié)舛仍?.%以上打開隔爆外表進(jìn)行檢查;
19.電纜、水管等管網(wǎng)不按規(guī)定要求吊掛;
20.電纜有明接頭、雞毛爪子、羊尾巴;
21.其他經(jīng)分析屬于一般違章的。
六、綜合管理:
1.違反勞動紀(jì)律的;2.早上井的;
3.晚下井的;4.攜帶點(diǎn)火物品和煙草下井的;
5.不帶自救器下井的;6.穿化纖衣服下井的;
7.班中干私活的;8.班中睡覺的;
9.班中脫崗、串崗的;10.特殊作業(yè)人員不持證上崗的;11.被上級檢查人員查出的違章者;
12.新工人不簽師徒合同下井的;13.酒后下井的;14.混崗作業(yè)的;15.崗位工不在現(xiàn)場交接班的;
16.崗位工在崗點(diǎn)上看書、看報的17.不簽“六不準(zhǔn)”下井的;18.作業(yè)規(guī)程與現(xiàn)場不符;19.酒后值班 ;20.檢查出問題有關(guān)單位不采取臨時安全措施
21.集體違章(3人以上)或當(dāng)班出現(xiàn)5人次以上違章的班組長;
22.在生產(chǎn)崗位中打架的人員;
23.根據(jù)現(xiàn)場情況分析認(rèn)定的其他嚴(yán)重“三違”。
兗礦集團(tuán)有限公司生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場紅黃牌執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和嚴(yán)重“三違”標(biāo)準(zhǔn)及處罰規(guī)定
一、礦井掛紅牌停止作業(yè)或設(shè)施停止使用執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1. 風(fēng)量不足的工作地點(diǎn);瓦斯超限作業(yè)地點(diǎn)。
2. 不符合規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)地點(diǎn);出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)的局部通風(fēng)地點(diǎn)。
3. 高瓦斯礦井抽放措施落實(shí)不到位的;煤與瓦斯突出礦井防突措施落實(shí)不到位的。
4. 井下巷道存在厚度超過2mm,連續(xù)長度超過5m 的煤塵堆積的。
5. 敞口盲巷未按規(guī)定封閉的。
6. 高低壓饋電線路或電氣設(shè)備不按《煤礦安全規(guī)程》要求設(shè)置各項保護(hù)的;電氣設(shè)備超整定值運(yùn)行的。
7. 井下電氣設(shè)備不符合礦用標(biāo)準(zhǔn)和防爆性能要求的。
8. 井下使用明令禁止使用或淘汰的設(shè)備的。
9. 容易碰到的、裸露的帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動和傳動部位護(hù)罩和遮攔等防護(hù)設(shè)施不全或防護(hù)功能失效的;井下作業(yè)地點(diǎn)防墜落等防護(hù)設(shè)施不全的。
10. 井下電氣設(shè)備應(yīng)安裝保護(hù)接地裝置而未安裝的。
11. 高壓電氣設(shè)備檢修、操作不執(zhí)行“工作票”、“操作票”制度的。
12. 電氣作業(yè)不按規(guī)定設(shè)置安全設(shè)施或佩帶安全防護(hù)用具的。
13. 主要提升絞車、膠帶輸送機(jī)保護(hù)裝置不齊全或保護(hù)失效的。
14. 起吊作業(yè)重物下站人的、超載起吊的、起吊索具不完好的以及起吊裝置不牢固、不符合要求的。
15. 采掘工作面生產(chǎn)系統(tǒng)不完善、安全設(shè)施不齊全組織生產(chǎn)的。
16. 無措施施工或不按措施執(zhí)行的。
17. 采掘工作面沒有開展支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測的。
18. 采掘工作面支護(hù)質(zhì)量低劣,危及安全的。
19. 采掘工作面空頂范圍超過規(guī)定或出現(xiàn)冒頂沒有安排處
理繼續(xù)施工的。
20. 采煤工作面超前支護(hù)距離達(dá)不到作業(yè)規(guī)程要求的。
21. 采掘工作面有沖擊地壓危險,沒有編審防治實(shí)施方案和安全技術(shù)措施或未按其執(zhí)行的。
22. 斜巷施工耙裝機(jī)固定不合格的;耙裝機(jī)或耙裝機(jī)回頭輪固定不合格的;耙裝機(jī)耙斗與鋼絲繩的聯(lián)接不合格的。
23. 巷道頂板離層值超過規(guī)定未及時采取加固措施的。
24. 新型支護(hù)材料下井使用未經(jīng)公司審查批準(zhǔn)的。
25. 掘進(jìn)巷道在揭露老空前,未采取探查老空安全措施的。
26. 采掘機(jī)械裝備緊停閉鎖裝置失效的。
27. 斜巷防跑車及跑車防護(hù)裝置不符合規(guī)定的。
28. 小絞車安裝、使用不符合規(guī)定的;機(jī)車的閘、信號、連接裝置不符合規(guī)定的。
29. 斜巷人行車、斜巷架空乘人裝置安全設(shè)施不符合規(guī)定的。
30. 裝封車不符合規(guī)定的。
31. 擅自在礦井各類保安煤(巖)柱中進(jìn)行采掘活動的。
32. 有突水危險的區(qū)域,未建立防水閘門或未采取其他防治水措施而擅自采掘的。
33. 水體下和受底板承壓水威脅的采掘工作面方案設(shè)計
按規(guī)定審批的。
34. 有出水征兆而未及時采取撤人措施的。35. 有疑不探的,未徹底疏放上部老空積水而頂水采掘的。
36. 提供虛假圖件或圖紙資料錯誤,影響事故搶險救災(zāi)的。
二、礦井掛黃牌限期整改執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1. 通防機(jī)構(gòu)設(shè)置不健全或通防管理技術(shù)人員配備不足的。
2. 局部通風(fēng)風(fēng)筒出口距迎頭距離不符合規(guī)定的。
3. 局部通風(fēng)機(jī)未按照規(guī)定設(shè)置風(fēng)電、瓦斯電閉鎖的;局部
通風(fēng)機(jī)供電不符合規(guī)定的;未按規(guī)定進(jìn)行局部通風(fēng)機(jī)切換試驗(yàn)的。
4. 防塵設(shè)施不齊全或使用不正常的;消防設(shè)施不全的。
5. 通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量低劣的;風(fēng)門不閉鎖的;臨時通風(fēng)設(shè)施使用時間超期(7 天)的。
6. 采空區(qū)封閉不符合規(guī)定的;防滅火措施落實(shí)不到位的。
7. 礦井安全監(jiān)測傳感器不按規(guī)定安設(shè)或示值超差的。
8. 采煤工作面安全出口寬度或高度達(dá)不到規(guī)定要求的。
9. 電氣設(shè)備保護(hù)接地裝置制作規(guī)格、安裝方式、連接方式不符合《煤礦安全規(guī)程》及《煤礦井下保護(hù)接地裝置的安裝、檢查、測定工作細(xì)則》的。
10. 未按規(guī)定進(jìn)行高壓電氣設(shè)備、設(shè)施性能試驗(yàn)、繼電保護(hù)整定試驗(yàn)、絕緣工器具和安全防護(hù)用品試驗(yàn)的。
11. 電氣作業(yè)“工作票”、“操作票”中應(yīng)設(shè)置的安全措施填寫不齊全,不按規(guī)定簽字或存在其它危及安全重大問題的。
12. 電氣設(shè)備繼電保護(hù)定值整定與供電系統(tǒng)圖、標(biāo)志牌上標(biāo)注不一致的。
13. 積煤磨皮帶、托輥及皮帶磨機(jī)架的。
14. 采掘工作面支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測手段(如液壓支架未實(shí)現(xiàn)架架安設(shè)壓力表、單體支柱現(xiàn)場無監(jiān)測儀器等)不滿足要求的;煤巷錨桿支護(hù)巷道未按規(guī)定進(jìn)行頂板離層監(jiān)測的。
15. 采掘工作面使用的頂板安全儀器儀表有未經(jīng)檢測的,或失效損壞超過3 臺(件)的。
16. 未按公司規(guī)定成立防沖機(jī)構(gòu),配齊防沖專業(yè)技術(shù)人員的。
17. 采煤工作面出現(xiàn)超過3 棵單體支柱失效或液壓支架出現(xiàn)超過3 架因主部件損壞、失效影響支護(hù)能力的。
18. 采煤工作面梁端距以及端頭區(qū)空頂距超過規(guī)程規(guī)定的。
19. 運(yùn)輸機(jī)上竄下滑嚴(yán)重,與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接不合理的。
20. 采煤工作面超前支護(hù)區(qū)單體支柱初撐力有3 棵達(dá)不到要求的;支柱未按規(guī)定使用連鎖防倒裝置的。
21. 單體有打滑或失腳、活柱無行程或超高使用、受側(cè)壓彎
曲變形等現(xiàn)象超過3 棵的。22. 絞車壓趄柱、支撐起吊棚的單體達(dá)不到初撐力的。
23. 采煤工作面傾角超過15°,液壓支架未采取防滑防倒措施的。
24. 轉(zhuǎn)載機(jī)未封閉段安全防護(hù)設(shè)施不合格的,沒有拉線急停裝置的。
25. 乳化液自動配比裝置不能正常使用,或不按規(guī)定使用乳化油的。
26. 煤巷特殊地點(diǎn)未按規(guī)定進(jìn)行特殊支護(hù)的。
27. 試驗(yàn)涉及重大安全生產(chǎn)問題的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料,試驗(yàn)方案及安全技術(shù)措施未報公司審批的。
28. 提升、運(yùn)輸系統(tǒng)或行人安全間隙不符合要求的。
29. 斜巷各車場無提升行車聲光報警信號的;機(jī)車運(yùn)輸巷道的交叉道口、彎道無機(jī)車行車聲光報警裝置的。
30. 斜巷各車場信號室和躲避硐不齊全的。
31. 車場長度和坡度或過卷距離不符合要求的。
32. 軌道運(yùn)輸系統(tǒng)構(gòu)成小絞車跨風(fēng)門運(yùn)輸、拐彎運(yùn)輸、在斜坡上摘掛鉤的。
33. 輔助運(yùn)輸系統(tǒng)信號、通訊等不符合規(guī)定的。
34. 未按規(guī)定要求設(shè)置通訊設(shè)施的。
35. 未按有關(guān)規(guī)定要求設(shè)立防治水機(jī)構(gòu)、配備防治水專業(yè)技術(shù)人員、配齊專用探放水設(shè)備(儀器)、建立專門探放水施工隊伍的,以及未建立健全礦井防治水安全生產(chǎn)責(zé)任制的。
36. 未按規(guī)定編制礦井防治水中長期規(guī)劃及年度計劃,投入的礦井防治水費(fèi)用不符合有關(guān)規(guī)定要求的。
37. 防治水等地質(zhì)災(zāi)害治理工程未按計劃實(shí)施、未按期完成的;未嚴(yán)格按設(shè)計、安全技術(shù)措施施工的。
38. 缺少《煤礦防治水規(guī)定》中要求的水文地質(zhì)條件分類報告、礦井防治水基礎(chǔ)資料,或內(nèi)容不全,未按規(guī)定及時修編、填制的。
39. 年度、季度、月度水害分析預(yù)測資料內(nèi)容不全、預(yù)報不及時的;地質(zhì)、水文地質(zhì)預(yù)測預(yù)報、測量貫通通知等因漏報或錯誤,造成工程事故或嚴(yán)重影響礦井安全生產(chǎn)的。
40. 未按規(guī)定進(jìn)行水文地質(zhì)補(bǔ)充調(diào)查和水文地質(zhì)觀測,未定期進(jìn)行周邊相鄰礦井情況調(diào)查,以及未按規(guī)定匯報各類水害事故的。
41. 地質(zhì)、水文地質(zhì)勘查程度低,不符合有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的;重要的地質(zhì)、水文地質(zhì)勘查工程設(shè)計變更,未按規(guī)定辦理變更手續(xù)的。
42. 礦井水文動態(tài)(水倉攝像頭、涌水量、水位、水壓觀測等)及井筒監(jiān)測系統(tǒng)不健全、不完善或不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的。
43. 礦井、水平、采區(qū)排水系統(tǒng)不健全、不規(guī)范或受到破壞影響正常使用,配電、管路、水泵、水倉等能力不符合規(guī)定要求。泵房安全出口、泵房和水倉通道不暢。未及時檢修水泵、清挖水倉、進(jìn)行聯(lián)合排水試驗(yàn),水倉入口無箅子的。
44. 井下構(gòu)筑的防水閘門、防水閘墻,其設(shè)計、施工、竣工驗(yàn)收不符合規(guī)定要求。未按規(guī)定期限進(jìn)行防水閘門關(guān)閉試驗(yàn)的。
45. 隨意變動礦井各類保安煤(巖)柱的。
46. 井田范圍內(nèi)及周邊區(qū)域水文地質(zhì)條件不清而進(jìn)行采掘作業(yè)的。
47. 采掘工作面缺少防治水設(shè)計、安全技術(shù)措施,或其內(nèi)容不全、不符合規(guī)定要求的;采掘生產(chǎn)中未嚴(yán)格執(zhí)行防治水設(shè)計、安全技術(shù)措施的。
48. 存在老空積水、斷層水、底板水等水害隱患,未消除隱患而進(jìn)行采掘施工的。
49. 采掘工作面未編制防排水設(shè)計或內(nèi)容不全,采掘工作面排水系統(tǒng)不健全或排水能力不足或管理不善影響正常排水的。
50. 受水害威脅或影響的采掘工作面未進(jìn)行水文地質(zhì)條件超前探查和未采取有效的水害隱患治理措施的。地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜的工作面,采掘前未采用井下物探等手段預(yù)查的。
51. 未按規(guī)定進(jìn)行探放水或探放水設(shè)計、安全技術(shù)措施不完善的,未嚴(yán)格執(zhí)行探放水設(shè)計、措施的。探放水作業(yè)未按規(guī)定使用專用的探放水鉆機(jī);探放水作業(yè)地點(diǎn)巷道支護(hù)條件差、積矸較多、排水系統(tǒng)不健全、避災(zāi)標(biāo)志不醒目、路線不暢通、通風(fēng)不暢通、有害氣體超限、無專用電話等。
52. 未及時對礦井水害應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案修訂完善、雨季前未進(jìn)行避水災(zāi)演練。井下巷道避水災(zāi)路標(biāo)未設(shè)置或不清晰的。
53. 采掘工作面無計劃無措施貫通采空區(qū)、老巷道(或硐室)、各類安全技術(shù)邊界。貫通工程或測量標(biāo)定未達(dá)到規(guī)定要求而造成較大經(jīng)濟(jì)損失或不良影響。以上情況未及時匯報的。54. 采掘工程平面圖中井巷工程或硐室等內(nèi)容填繪錯誤或漏填的。
55. 貫通通知單未按規(guī)定及時發(fā)放有關(guān)部門的。
56. 重要測量工程未獨(dú)立進(jìn)行兩次或兩次以上觀測和計算的。
57. 未按《兗礦集團(tuán)有限公司生產(chǎn)礦井安全技術(shù)審批制度》審批有關(guān)地測防治水設(shè)計、報告或安全技術(shù)措施的。
五、礦井嚴(yán)重“三違”標(biāo)準(zhǔn)
1. 特殊工種作業(yè)人員無證上崗的。
2. 必須現(xiàn)場交接班的固定崗位人員在設(shè)備運(yùn)行中睡崗、脫崗的。
3. 在生產(chǎn)崗位上打架的。
4. 瓦斯超限作業(yè)的。
5. 破壞通防、安全監(jiān)控系統(tǒng)等安全設(shè)施的。
6. 違章放炮的。
7. 采掘工作面不按規(guī)定存放火工品的。
8. 井下帶電檢修或搬遷電氣設(shè)備、電纜的。
9. 甩掉機(jī)電設(shè)備的主要保護(hù)裝置不用的。
10. 井下在用電纜出現(xiàn)雞爪子、羊尾巴、明接頭、破口等嚴(yán)重失爆仍繼續(xù)操作設(shè)備的。
11. 強(qiáng)行送電或約時停送電的。
12. 無安全設(shè)施進(jìn)行斜巷運(yùn)輸?shù)?,違反斜巷運(yùn)輸“行人不行車、行車不行人(不作業(yè))”規(guī)定的。
13. 扒、蹬、跳運(yùn)行中的車輛或乘坐皮帶的。
14. 井口20m 范圍內(nèi)及井下無措施燒焊的。
15. 空頂作業(yè)的。
16. 不執(zhí)行超前探放水及其它防治水安全技術(shù)措施或發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆強(qiáng)行作業(yè)的。
17. 其它經(jīng)集團(tuán)公司檢查人員分析認(rèn)定屬于嚴(yán)重“三違”的。
六、地面嚴(yán)重“三違”標(biāo)準(zhǔn)
1. 特種作業(yè)人員、特種設(shè)備操作人員無證上崗的。
2. 必須現(xiàn)場交接班的固定崗位人員在設(shè)備運(yùn)行中睡崗、脫崗的。
3. 在生產(chǎn)崗位上打架的。
4. 無措施帶電作業(yè)的。
5. 約時停送電的,帶負(fù)荷拉刀閘的。
6. 甩掉機(jī)電設(shè)備的主要保護(hù)裝置不用的。
7. 用起重設(shè)備提升人員的。
8. 工作行燈未采用安全電壓的。
9. 使用未裝設(shè)漏電保護(hù)的手持電動工具且無絕緣防護(hù)作業(yè)的。
10. 高處作業(yè)人員未使用安全帶的,進(jìn)入施工現(xiàn)場未戴安全帽的。
11. 未按規(guī)定程序辦理相關(guān)作業(yè)票證進(jìn)行作業(yè)的。
12. 化工危險場所不按規(guī)定使用保護(hù)用具、不穿安全服的。
13. 在重點(diǎn)防火區(qū)域、防爆場所吸煙的。
14. 其它經(jīng)集團(tuán)公司檢查人員分析認(rèn)定屬于嚴(yán)重“三違”的。

煤礦機(jī)電安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化及考核評級辦法
實(shí) 施 細(xì) 則
第一條 必備條件
1.考核期無重大機(jī)電直接責(zé)任事故或機(jī)電人身死亡事故。
2.礦井供電符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定;檢查考核期間無電氣設(shè)備失爆。
3.礦井每個風(fēng)井必須安裝2套同等能力的主通風(fēng)機(jī),其中一套備用。
4.礦井主排水泵房必須設(shè)有工作、備用和檢修的水泵,且工作水泵的能力應(yīng)能在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量,備用水泵的能力不應(yīng)小于工作水泵能力的70%,工作和備用水泵的總能力應(yīng)能在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量。
5.主提升機(jī)必須設(shè)有過卷保護(hù)、過速保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)、井口限速保護(hù)、深指器失效保護(hù)、松繩保護(hù)、滿倉保護(hù)、減速功能保護(hù)、閘間隙保護(hù)、欠壓保護(hù)和過電流保護(hù)。
6.無國家或行業(yè)明令煤礦企業(yè)禁止使用或者淘汰的設(shè)備。
7.特種作業(yè)人員持證上崗率100%。
第二條 評定等級
機(jī)電安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井分為三個等級,采用百分制評分。
一級:礦井考核評分在90分及以上,設(shè)備綜合完好率95%及以上,待修率5%及以下,事故率1%及以下;
二級:礦井考核評分在80分及以上;
三級:礦井考核評分在70分及以上。
因機(jī)電責(zé)任事故死亡1人,礦井機(jī)電安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化降一級扣5分,最高得分不得超過下一級的最高分,按降級后得分輸入礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化總分。死亡2人,取消評級資格。
第三條 考核評級辦法(具體見附表)
1.依據(jù)本細(xì)則和《煤礦安全規(guī)程》、《山東省煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法》、《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤炭工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理規(guī)程》及行業(yè)其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定,并參照《國家級安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化煤礦考核辦法(試行)》,逐項考核,現(xiàn)場檢查、查閱有關(guān)技術(shù)資料、圖紙、記錄,口試或者筆試應(yīng)知應(yīng)會。
2.本標(biāo)準(zhǔn)中所提到的機(jī)電設(shè)備是指生產(chǎn)設(shè)備,不包括綜機(jī)機(jī)電設(shè)備。
3.大型固定設(shè)備是指主副井提升機(jī),井上下2m及以上的絞車、主壓風(fēng)機(jī)、主通風(fēng)機(jī)、主排水泵(服務(wù)水平的泵房),2t/h及以上鍋爐,主提升膠帶輸送機(jī),35kV及以上的主變壓器。專業(yè)公司每季對大型固定設(shè)備抽查30%,全年檢查覆蓋率100%。
4.扣分原則:本項分?jǐn)?shù)扣完為止,每一大項中有缺項時(影響安全的因素除外)按下列計算公式進(jìn)行折算:
本大項折合分?jǐn)?shù)=[本大項標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)/(本大項標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)一缺項分?jǐn)?shù))] 本大項檢查實(shí)得分?jǐn)?shù)
設(shè)備完好率=〔(完好設(shè)備臺數(shù))/(設(shè)備在籍臺數(shù)+租〈借〉入臺數(shù)-租〈借〉出臺數(shù))〕×100%。
設(shè)備待修率=〔(待修設(shè)備臺數(shù))/(設(shè)備在籍臺數(shù)+租〈借〉入臺數(shù)-租〈借〉出臺數(shù))〕×100%。
機(jī)電事故率=(機(jī)電事故影響當(dāng)期產(chǎn)量/當(dāng)期計劃產(chǎn)量)×100%。
附表:煤礦機(jī)電安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評分辦法
一、設(shè)備與指標(biāo)
30.1.機(jī)電設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志、防爆設(shè)備還必須有防爆合格證。井下防爆電氣設(shè)備變更額定值使用和技術(shù)改造時,必須經(jīng)具備資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格后,方可再投入使用。5現(xiàn)場檢查、發(fā)現(xiàn)一臺不合格不得分。
2.機(jī)電設(shè)備綜合完好率95%及以上,5現(xiàn)場檢查,每降低1%扣0.5分。
3.在用大型固定設(shè)備臺臺完好,3現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)一臺不完好扣1.5分。
4.防爆電氣設(shè)備及小型電器防爆率100%,5現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)一臺(件)失爆不得分。
5.小型電器合格率95%及以上,2現(xiàn)場檢查,每降低1%扣0.5分。
6.電纜吊掛合格率95%及以上,2現(xiàn)場檢查,每降低1%扣0.5分。
7.按規(guī)定使用雙光源礦燈,完好率95%,井下在用礦燈無紅、滅燈。
2現(xiàn)場檢查,不使用按GB7957-2003標(biāo)準(zhǔn)制造并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的礦燈,不得分,低于95%不得分,抽查不少于50盞,井下發(fā)現(xiàn)一盞紅燈扣0.5分,滅燈扣1分。
8.設(shè)備待修率5%以下,2現(xiàn)場檢查,每增加1%扣1分。
9.機(jī)電事故率1%以下,2查報表和記錄,按月累計,超過2%不得分,與記錄不相符不得分。
10.設(shè)備更新改造有計劃并按計劃執(zhí)行,1無年度計劃或完不成,或上半年完成率達(dá)不到30%不得分。
11.有專業(yè)公司下達(dá)的設(shè)備大修計劃,并能完成90%及以上。
1查賬目,無大修計劃或計劃完成率達(dá)不到90%,上半年達(dá)不到25%不得分。
二、機(jī)電安全,安全保護(hù)裝置齊全、可靠,合格率100%
(一)主提升系統(tǒng)
4.1安全保護(hù)
⑴必須設(shè)有“過卷保護(hù)、過速保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)、井口限速保護(hù)、深指器失效保護(hù)、松繩保護(hù)、滿倉保護(hù)、減速功能保護(hù)、閘間隙保護(hù)、欠壓保護(hù)和過電流保護(hù)”。
2過卷保護(hù)、過速保護(hù)和滿倉保護(hù)現(xiàn)場試驗(yàn),其他保護(hù)查看試驗(yàn)記錄,一項不合格或未按要求試驗(yàn),扣1分。累計扣分從“機(jī)電安全”項中扣除。
⑵防止過卷、過速、限速、減速功能保護(hù)設(shè)置為相互獨(dú)立的雙線型式。查資料,一項不合格,扣1分。
⑶應(yīng)具備信號與控制回路閉鎖,單繩罐籠提升有防墜裝置,通信信號完善符合要求?,F(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)一處未按規(guī)定設(shè)置或失效扣1分。
⑷立井、斜井纏繞式提升絞車加設(shè)定車裝置;
⑸副井及負(fù)力提升的系統(tǒng)配齊電氣制動。查現(xiàn)場,核對圖紙,無電氣制動,扣1分。
⑹斜井提升制動減速度達(dá)不到規(guī)程要求時裝設(shè)二級制動裝置。查資料,制動減速度超規(guī)定,扣1分。
⑺提升機(jī)設(shè)置高、低壓雙回路。查現(xiàn)場,未設(shè)置或起不到備用作用,不得分。
⑻立井井口設(shè)施聯(lián)鎖、立井提升系統(tǒng)設(shè)防撞梁和托罐裝置、立井提升系統(tǒng)的過卷高度和過放距離符合規(guī)定。查現(xiàn)場,一處不符合規(guī)定,不得分。
⑼主井提升機(jī)裝設(shè)定重裝置。查現(xiàn)場,未裝設(shè)或不起作用,扣1分。
⑽上下井口和主井底或尾繩環(huán)處安裝工業(yè)電視監(jiān)視器,監(jiān)視器放在提升機(jī)操作間。摩擦式提升機(jī)主井底裝設(shè)堆煤保護(hù)裝置。查現(xiàn)場,未設(shè)置或不起作用,扣1分。
⑾在日常檢修人員常出入的地點(diǎn),應(yīng)裝設(shè)提升機(jī)閉鎖開關(guān)和指示燈。
查現(xiàn)場,未設(shè)置或不起作用,扣0.5分。
⑿副井過卷試驗(yàn)每班一次,主井每天一次;閘間隙檢測每周一次,防墜罐不脫鉤每半年試驗(yàn)一次,重載脫鉤試驗(yàn)每年一次;托罐裝置每年試驗(yàn)一次。
查資料,現(xiàn)場無保護(hù)試驗(yàn)方法或方法不符合實(shí)際、未按規(guī)定試驗(yàn),一處扣0.5分。累計扣分從“機(jī)電安全”項中扣除。
2運(yùn)行管理
⑴主井提升機(jī)實(shí)現(xiàn)自動化運(yùn)行
1查現(xiàn)場,主井提升機(jī)未實(shí)現(xiàn)自動化運(yùn)行不得分。
⑵嚴(yán)禁超額定或設(shè)計能力運(yùn)行,查運(yùn)行記錄,查現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)一次超額定或設(shè)計能力運(yùn)行,扣1分;主井提升未實(shí)行定重管理,副井提升的提升靜張力差、最大靜張力和罐籠最大裝載物件的外形尺寸未在井口張掛,扣0.5分。累計扣分從“機(jī)電安全”項中扣除。
⑶礦井應(yīng)制定符合礦井實(shí)際的提升應(yīng)急預(yù)案,查資料,未制定符合礦井實(shí)際的提升應(yīng)急預(yù)案,扣0.5分。
⑷摩擦式提升鋼絲繩和平衡鋼絲繩的更換周期分別為2年和4年,繼續(xù)使用不得超過1年。
查資料,鋼絲繩更換未按規(guī)定進(jìn)行的,發(fā)現(xiàn)一處扣1分;查鋼絲繩檢查記錄,檢查不嚴(yán)不細(xì),一處扣0.5分。
⑸井筒裝備的檢查每半年由分管機(jī)電的副礦長每半年至少組織一次,機(jī)電管理部門每月組織一次,其他日常檢查檢修嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行;主要控制設(shè)備每年至少清掃檢查兩次。
查檢查維護(hù)記錄,井筒裝備和設(shè)備檢查未按規(guī)定進(jìn)行或未嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行日常檢查檢修的,扣0.3分。
⑹設(shè)備和電纜標(biāo)識明確;設(shè)備之間或與墻壁之間的距離、電纜之間的距離符合規(guī)程要求。
查現(xiàn)場,設(shè)備、電纜標(biāo)識不明確、設(shè)備的安設(shè)或電纜的敷設(shè)不符合規(guī)程規(guī)定,一處扣0.2分。
⑺設(shè)備包機(jī)到人,關(guān)鍵設(shè)備或部件明確檢查、檢驗(yàn)和更換周期,在設(shè)備位置標(biāo)識。
查制度規(guī)定和執(zhí)行情況,一處不符合規(guī)定扣0.2分。
⑻提升系統(tǒng)檢修執(zhí)行檢修牌制度,查運(yùn)行記錄,發(fā)現(xiàn)一處未執(zhí)行或執(zhí)行不嚴(yán),扣0.3分。
3系統(tǒng)接地
⑴供電系統(tǒng)的零線嚴(yán)禁與電子設(shè)備或控制系統(tǒng)的保護(hù)地線相連接,必須單獨(dú)接地,且接地點(diǎn)距電子設(shè)備或控制系統(tǒng)的接地點(diǎn)大于15m。
0.5查現(xiàn)場,供電系統(tǒng)的零線接地不符合規(guī)定,發(fā)現(xiàn)一處扣0.5分。
⑵避雷接地應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,并且其接地點(diǎn)距電子設(shè)備或控制系統(tǒng)的接地點(diǎn)大于20m。
查現(xiàn)場,避雷接地不符合規(guī)定,發(fā)現(xiàn)一處扣0.5分。
⑶控制系統(tǒng)地線接地電阻控制在2Ω及以下。查測試記錄,一處不合格或未按規(guī)定測試扣0.3分。
⑷保護(hù)接地和供電系統(tǒng)零線的接地電阻控制在4Ω以下。
⑸各類接地線必須每年檢測一次,將相關(guān)數(shù)據(jù)記錄備查。
4機(jī)房或變配電場所
⑴裸露帶電部位或設(shè)備必須設(shè)安全柵欄0.5查現(xiàn)場,裸露帶電部位或設(shè)備未設(shè)安全柵欄,一處扣[]0.5分。
⑵提升機(jī)房應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的司機(jī)操作間,查現(xiàn)場,未設(shè)置獨(dú)立的司機(jī)操作間,一處扣0.2分。
⑶設(shè)有不少于4個干粉滅火器和0.2m3滅火砂。查現(xiàn)場,一處滅火器材設(shè)置數(shù)量不足或失效扣0.2分。
⑷設(shè)置要害場所警示牌,嚴(yán)格控制閑雜人員進(jìn)入,對進(jìn)入車房的人員嚴(yán)格執(zhí)行登記制度。
查現(xiàn)場,查制度執(zhí)行記錄,無要害場所警示牌或未嚴(yán)格執(zhí)行登記制度,一處扣0.2分。
(二)供電系統(tǒng)
14.1電源線路
⑴礦井必須具有雙回路電源線路,每一回路均能擔(dān)負(fù)礦井全部負(fù)荷,且電源線路不得分接任何負(fù)荷。
1查現(xiàn)場,查系統(tǒng)圖,礦井不具有雙回路電源線路,該項不得分。
⑵井下變(配)電所、主排水泵房和下山開采的采區(qū)排水泵房供電線路不得少于兩回路,向局部通風(fēng)機(jī)供電的井下變(配)電所應(yīng)采用分列運(yùn)行方式;礦井主通風(fēng)機(jī)、提升機(jī)、主壓風(fēng)機(jī)、抽放瓦斯和監(jiān)測監(jiān)控等重要負(fù)荷,應(yīng)實(shí)現(xiàn)雙回路供電。
1查看現(xiàn)場或系統(tǒng)圖,發(fā)現(xiàn)一處未按要求實(shí)現(xiàn)雙回路供電或線路不符合要求,不得分。
2.安全保護(hù)⑴有完善的保護(hù)定值管理體系。
6查資料,供電系統(tǒng)設(shè)計或保護(hù)整定校驗(yàn)不合格,或定值管理混亂,扣1分。
⑵中性點(diǎn)不接地的高壓系統(tǒng)必須裝設(shè)可靠的選擇性單相接地選線裝置;供移動變電站的高壓饋電線上,必須裝設(shè)有選擇性的動作于跳閘的單相接地保護(hù)裝置。低壓系統(tǒng)必須裝設(shè)可靠的選擇性漏電保護(hù)裝置。 查現(xiàn)場,未設(shè)置或失效一處,不得分。
⑶有反送電危險的開關(guān)柜有閉鎖裝置和明顯標(biāo)識。查現(xiàn)場,一處不符合規(guī)定,扣0.2分。
⑷地面供電
①礦井主變應(yīng)設(shè)置:電流縱差保護(hù)、瓦斯保護(hù)、時限電流速斷保護(hù)和過負(fù)荷保護(hù)。
查現(xiàn)場,未設(shè)置或失效一處,扣0.5分。
②高壓饋電柜應(yīng)設(shè)置:瞬時速斷保護(hù)、過電流保護(hù);開關(guān)柜“五防”功能;直供電機(jī)或帶有電容器的開關(guān)應(yīng)有欠壓保護(hù)。
③照明和手持式電動工具用電應(yīng)設(shè)漏電保護(hù)器。查現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)一處未按規(guī)定設(shè)置扣0.3分。
④變電所應(yīng)有可靠的跳閘電源。查現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)一處跳閘工作電源不可靠不得分。
⑸井下供電
①高壓隔爆開關(guān)應(yīng)安裝:欠壓釋放保護(hù)、短路保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)、選擇性接地保護(hù)裝置和過電壓保護(hù)。查現(xiàn)場,未設(shè)置或失效一處,扣0.5分。
②礦用一般型高壓開關(guān)應(yīng)安裝:欠壓保護(hù)、短路保護(hù)。
③高壓電機(jī)、動力變壓器的高壓控制設(shè)備應(yīng)有短路、過負(fù)荷、接地和欠壓釋放保護(hù);井下由采區(qū)變電所、移動變電站或配電點(diǎn)引出的饋電線上,應(yīng)裝設(shè)短路、過負(fù)荷和漏電保護(hù)裝置,開關(guān)閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電。
④低壓電機(jī)裝設(shè)短路、過負(fù)荷、單相斷線、漏電閉鎖保護(hù)及遠(yuǎn)程控制裝置。
⑤40kW及以上電機(jī)應(yīng)使用真空電磁起動器控制,并使用電動機(jī)綜合保護(hù)。
查現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)一處違反規(guī)定扣0.4分。
⑹掘進(jìn)工作面采用“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”,并能自動切換;正常工作的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)實(shí)現(xiàn)“三?!惫╇姡▽S瞄_關(guān)、專用變壓器、專用線路),專用變壓器最多向4套不同掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)供電。“風(fēng)電閉鎖、甲烷電閉鎖”裝置符合規(guī)程要求。查現(xiàn)場,一處未按規(guī)定設(shè)置或閉鎖功能失效,不得分。
3運(yùn)行管理
⑴井下“四小線”和動力電纜必須使用阻燃電纜,嚴(yán)禁使用油開關(guān)和油浸電纜。
3查現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)一處不符合要求,扣0.5分。
⑵電氣設(shè)備選型應(yīng)有計算和設(shè)計,達(dá)到系統(tǒng)要求。供電設(shè)備、設(shè)施或線纜不應(yīng)超額定或設(shè)計能力運(yùn)行。
查資料,設(shè)備、設(shè)施或線纜選型時未進(jìn)行計算和設(shè)計,扣1分。查現(xiàn)場,達(dá)不到系統(tǒng)要求或超能力的運(yùn)行設(shè)備,每發(fā)現(xiàn)一臺件,扣1分。
⑶礦井應(yīng)制定符合礦井實(shí)際的供電應(yīng)急預(yù)案并組織演練。查資料,未制定符合礦井實(shí)際的供電應(yīng)急預(yù)案,扣0.2分。
⑷供電電能質(zhì)量良好,壓降滿足要求;高壓單相接地電容電流符合國家標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程要求,供電系統(tǒng)發(fā)生重大變化時應(yīng)檢測一次。 查資料,超標(biāo)準(zhǔn)或未按規(guī)定測試,不得分。
⑸礦每年一月份前組織編制出供電系統(tǒng)預(yù)防性試驗(yàn)與檢修計劃,并組織實(shí)施;有合格的供電系統(tǒng)設(shè)計及保護(hù)整定校驗(yàn)報告,每年必須對供電系統(tǒng)保護(hù)進(jìn)行一次核算、調(diào)校和整定,并進(jìn)行一次預(yù)防性試驗(yàn)。日常檢查檢修按本單位規(guī)定進(jìn)行。
檢查預(yù)防性試驗(yàn)、檢修計劃和記錄,發(fā)現(xiàn)一處不符合要求扣0.5分。
⑹設(shè)備和電纜標(biāo)識明確。設(shè)備之間或與墻壁之間的距離、電纜之間的距離符合規(guī)程要求。
查現(xiàn)場,設(shè)備、電纜標(biāo)識不明確、設(shè)備的安設(shè)或電纜的敷設(shè)不符合規(guī)程規(guī)定,一處扣0.2分。
⑺防爆設(shè)備性能檢查每月一次,并記錄。
查現(xiàn)場,防爆設(shè)備性能檢查不及時或違反規(guī)定,一處扣0.3分。
⑻文件形式明確工作許可人、工作負(fù)責(zé)人和工作票簽發(fā)人,并現(xiàn)場存放。
查現(xiàn)場,違反規(guī)定不得分。
⑼電氣作業(yè)工作票、操作票規(guī)范管理,按月裝訂,保存期不低于1年。查資料,管理不規(guī)范不得分。
⑽變配電場所應(yīng)懸掛與實(shí)際相符的系統(tǒng)圖,圖中標(biāo)注:設(shè)備編號、型號、用途和保護(hù)定值等。
查現(xiàn)場,變配電場所系統(tǒng)圖不符合要求,一處扣0.1分。
⑾安全標(biāo)識牌按規(guī)定配齊,并正確使用。查現(xiàn)場,安全標(biāo)識牌管理混亂,不得分。
⑿電氣作業(yè)應(yīng)穿合格工作服和配備齊全防護(hù)用具。查現(xiàn)場,不穿工作服從事電氣作業(yè)的,發(fā)現(xiàn)一人次扣0.1分。
⒀礦井主變電所實(shí)現(xiàn)調(diào)度工業(yè)監(jiān)視,并實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測監(jiān)控。
查現(xiàn)場,礦井變電所未實(shí)現(xiàn)調(diào)度工業(yè)監(jiān)視,扣0.2分;未實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測監(jiān)控扣0.1分。
4防觸電
⑴裸露帶電部位或設(shè)備必須設(shè)安全柵欄。查現(xiàn)場,裸露帶電部位或設(shè)備未設(shè)安全柵欄,一處扣0.5分。
⑵安全用具嚴(yán)格按規(guī)定周期試驗(yàn),并正確使用。
查現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)一處安全用具失去安全性能或超期使用扣0.5分。累計扣分從“機(jī)電安全”項中扣除。
⑶保護(hù)接地符合《煤礦井下保護(hù)接地裝置的安裝檢查、測定工作細(xì)則》的要求,井下接地極接地電阻測試周期應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。查現(xiàn)場,一處不合格,扣0.2分。累計扣分從“機(jī)電安全”項中扣除。
⑷嚴(yán)禁帶電搬移或檢修電氣設(shè)備。查現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)一處違反規(guī)定扣0.5分。
5變配電場所
⑴井下變電所或變配電硐室應(yīng)用不燃性材料支護(hù)。
1查現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)一處變電所或變配電硐室用可燃性材料支護(hù)不得分。
⑵井下變電所或變配電硐室應(yīng)設(shè)置向外打開的門,場所長度超過6m的,應(yīng)在其兩端各設(shè)置一個出口。
查現(xiàn)場,變電所或變配電硐室出口或門的設(shè)置不符合規(guī)定,一處扣0.5分。
⑶設(shè)有不少于2個干粉滅火器和0.2m3滅火砂。查現(xiàn)場,一處滅火器材設(shè)置數(shù)量不足或失效扣0.2分。
⑷地面變配電場所設(shè)有防小動物措施。查現(xiàn)場,變配電場所無有效的防小動物措施,一處扣0.2分。
⑸設(shè)置要害場所警示牌;無人值守的變電所應(yīng)采取防止閑人進(jìn)入的措施。
查現(xiàn)場,無要害場所警示牌,或未采取防止閑人進(jìn)入的措施扣0.2分。
⑹礦井主變電所和井下主水平中央變電所設(shè)有與調(diào)度室通訊的專用電話。
查現(xiàn)場,與調(diào)度室無通訊的專用電話,礦井主變電所無專用錄音電話,扣0.3分。
(三)煤流運(yùn)輸系統(tǒng)
4.1安全保護(hù)
⑴井下膠帶輸送機(jī)必須設(shè)有:欠壓保護(hù)、過電流保護(hù)、堆煤保護(hù)、防滑保護(hù)、防跑偏裝置、溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)、自動灑水裝置、輸送帶張力下降保護(hù)和沿線急停保護(hù)裝置。
2查現(xiàn)場,一處保護(hù)未按規(guī)定設(shè)置或不起作用,扣1分。
⑵井下主要膠帶輸送機(jī)應(yīng)設(shè)防撕裂保護(hù)裝置,鋼絲繩芯膠帶就設(shè)斷帶保護(hù)裝置,并動作于跳閘。
查現(xiàn)場,一處保護(hù)未按規(guī)定設(shè)置或不起作用,扣1分。
⑶上運(yùn)膠帶輸送機(jī)必須裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置,下運(yùn)膠帶輸送機(jī)必須裝設(shè)軟制動裝置。
查現(xiàn)場,一處保護(hù)未按規(guī)定設(shè)置或不起作用,扣1分。
⑷在給煤點(diǎn)、卸載點(diǎn)和機(jī)尾應(yīng)裝設(shè)動作于停機(jī)的膠帶跑偏保護(hù)。
查現(xiàn)場,一處保護(hù)未按規(guī)定設(shè)置或失效,扣1分。
⑸直接搭接的膠帶輸送機(jī)間實(shí)現(xiàn)逆煤流方向的電氣閉鎖。查現(xiàn)場,一處未實(shí)現(xiàn),扣1分。
⑹給煤點(diǎn)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、司機(jī)操作地點(diǎn)安裝處和過橋處等需要人員經(jīng)常作業(yè)的地點(diǎn)必須安設(shè)急停保護(hù)。
查現(xiàn)場,一處保護(hù)未按規(guī)定設(shè)置或不起作用,扣1分。
⑺溫度保護(hù)和煙霧保護(hù)裝置,每天檢查一次,防滑保護(hù)、防跑偏保護(hù)、堆煤保護(hù)、自動灑水和張緊力下降保護(hù)裝置每天試驗(yàn)一次,沿線緊停保護(hù)裝置每周所有緊停開關(guān)試驗(yàn)一遍。實(shí)驗(yàn)方法存放于膠帶輸送機(jī)現(xiàn)場操作室,試驗(yàn)記錄存檔3個月備查。
查現(xiàn)場、試驗(yàn)記錄,現(xiàn)場無體現(xiàn)原理的試驗(yàn)方法,或未按規(guī)定周期進(jìn)行保護(hù)試驗(yàn),一處扣0.2分。
⑻各項保護(hù)的安裝布置圖現(xiàn)場懸掛。查現(xiàn)場,保護(hù)的安裝布置圖未現(xiàn)場懸掛,一處扣0.2分。
⑼主要膠帶輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)調(diào)度工業(yè)監(jiān)視。一處未實(shí)現(xiàn)扣0.5分
2安全設(shè)施
⑴井下使用阻燃膠帶或材料。查現(xiàn)場,查資料,發(fā)現(xiàn)一處非阻燃膠帶或材料,扣0.5分。
⑵液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì)。調(diào)整型液力偶合器不受此限。
查現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)一處可燃介質(zhì)偶合器使用,扣0.5分。
⑶機(jī)頭、機(jī)尾、驅(qū)動段、張緊裝置工作區(qū)段、給煤點(diǎn)、煤倉上口和其它可能危及人身安全的旋轉(zhuǎn)部位必須裝設(shè)護(hù)欄或護(hù)罩。查現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)一處未按規(guī)定設(shè)置,扣0.5分。
⑷機(jī)道有人跨越帶式輸送機(jī)處必須設(shè)過橋。查現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)一處未按規(guī)定設(shè)置,扣0.5分。
⑸給煤點(diǎn)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、司機(jī)操作地點(diǎn)、清掃器安裝處和過橋處等需要人員經(jīng)常作業(yè)的地點(diǎn)必須安設(shè)照明燈。查現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)一處未按規(guī)定設(shè)置,扣0.2分。
⑹在膠帶輸送機(jī)卸載點(diǎn)、裝載點(diǎn)下皮帶運(yùn)行前方、中間驅(qū)動點(diǎn)的前方和機(jī)尾滾筒前方下皮帶處要裝設(shè)清掃器。查現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)一處未按規(guī)定設(shè)置或失效,扣0.2分。
⑺膠帶輸送機(jī)巷、主要煤倉的上、下口的供水管路規(guī)格、支管和閥門配置符合規(guī)定要求。
查現(xiàn)場,膠帶輸送機(jī)巷水管直徑小于φ50mm,設(shè)置支管和閥門間隔大于50m,或配套軟管長度小于25m,一處扣0.2分。主要煤倉的上、下口的供水管路直徑小于φ75mm,一處不符合規(guī)定扣0.2分。
3運(yùn)行管理
⑴嚴(yán)禁超額定或設(shè)計能力運(yùn)行。[]0.5查現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)超額定或設(shè)計能力運(yùn)行一處,不得分。
⑵實(shí)現(xiàn)主要膠帶機(jī)遠(yuǎn)程集中控制,實(shí)現(xiàn)停機(jī)無載。
查現(xiàn)場,未實(shí)現(xiàn)膠帶機(jī)遠(yuǎn)程集中控制或不能確保停機(jī)無載,扣0.2分。
⑶膠帶與底板有0.2m的安全間距,無膠帶磨地板或積煤現(xiàn)象;膠帶輸送機(jī)邊梁與巷道壁之間留有不小于0.5m的安全距離;機(jī)頭和機(jī)尾處與巷幫的距離不得小于0.7m。
查現(xiàn)場,膠帶與底板或機(jī)架與巷道壁之間的安全間距不符合規(guī)定要求,扣0.2分。
⑷膠帶輸送機(jī)信號必須暢通,聲光齊全,膠帶輸送機(jī)啟動前在全巷道有預(yù)警信號。
查現(xiàn)場,膠帶輸送機(jī)信號不符合規(guī)定要求,扣0.3分。
⑸設(shè)備包機(jī)到人,關(guān)鍵設(shè)備或部件明確檢查、檢驗(yàn)和更換周期,在設(shè)備位置標(biāo)識。
查現(xiàn)場,查記錄,未建立包機(jī)責(zé)任制或包機(jī)責(zé)任制不嚴(yán)不細(xì),扣0.5分。
⑹膠帶輸送機(jī)檢修執(zhí)行檢修牌制度。查記錄,未執(zhí)行檢修牌制度,扣0.5分。
⑺膠帶輸送機(jī)運(yùn)行時,上膠帶應(yīng)不超出托輥外沿,底膠帶不磨H架。
查現(xiàn)場,膠帶輸送機(jī)運(yùn)行時,上膠帶超出托輥外沿或底膠帶磨H架,發(fā)現(xiàn)一處扣0.2分。
⑻嚴(yán)禁使用膠帶輸送機(jī)下皮帶運(yùn)送物料(裝有專用裝、卸物料臺的膠帶輸送機(jī)除外),正常情況膠帶輸送機(jī)不得逆向運(yùn)行,確需倒轉(zhuǎn)時必須制定專項措施。查現(xiàn)場,違反規(guī)定一處,扣0.5分。
⑼在機(jī)頭、機(jī)尾、驅(qū)動段、張緊裝置工作區(qū)段、煤倉上口或其它旋轉(zhuǎn)部位進(jìn)行作業(yè)時,必須執(zhí)行停機(jī)掛牌制度。查現(xiàn)場,違反規(guī)定一處,扣0.5分。
⑽在煤倉上口附近作業(yè)時必須使用安全帶,且有專項措施。查現(xiàn)場,違反規(guī)定一處,扣0.5分。
⑾在膠帶輸送機(jī)運(yùn)行的情況下,嚴(yán)禁進(jìn)行煤泥或其它雜物的清理作業(yè)。查現(xiàn)場,違反規(guī)定一處。
⑿對通風(fēng)系統(tǒng)影響較大的煤倉不得放空,否則,應(yīng)制定專項措施。查現(xiàn)場,違反規(guī)定一處,不得分。
4.場所
⑴膠帶輸送機(jī)巷不得存放備用油脂。查現(xiàn)場,機(jī)巷違反規(guī)定存放油脂,有煤塵堆積一處扣0.5分。一處滅火器材設(shè)置數(shù)量不足扣0.3分。未推廣使用涂塑鋼管一處扣0.1分。
⑵巷道定期沖塵,不得出現(xiàn)煤塵堆積現(xiàn)象。
⑶變配電硐室和膠帶機(jī)驅(qū)動點(diǎn)設(shè)有不少于2個滅火器和0.2m3滅火砂。
(四)主通風(fēng)裝備
3.1裝備能力
礦井必須安裝2套同等能力的主通風(fēng)機(jī),其中一套備用,并且備用風(fēng)機(jī)能在10min內(nèi)開動。礦井需要反風(fēng)時,能保證在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向,且反風(fēng)風(fēng)量不小于正常風(fēng)量的40%。
1違反規(guī)定不得分。
2安全保護(hù)與安全設(shè)施:可靠的雙電源。主電機(jī)有速斷、過流保護(hù)和無壓釋放裝置;有防爆門、風(fēng)門、反風(fēng)設(shè)施、水柱計,風(fēng)機(jī)軸承有超溫指示和警報信號。1缺少一種安全保護(hù)與安全設(shè)施,扣1分,累計扣分從“機(jī)電安全”項中扣除。缺少一種儀表扣0.5分。
3運(yùn)行管理
⑴設(shè)備包機(jī)到人,關(guān)鍵設(shè)備或部件明確檢查、檢驗(yàn)和更換周期,并現(xiàn)場標(biāo)識。
0.5查現(xiàn)場,查記錄,未建立包機(jī)責(zé)任制或包機(jī)責(zé)任制不嚴(yán)不細(xì),扣0.3分。
⑵主通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)施每月至少檢查一次,反風(fēng)設(shè)施每季度檢查一次,每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí);主要控制設(shè)備每年至少清掃檢查一次。查檢修檢查記錄和資料,一處違反規(guī)定扣0.3分。
⑶應(yīng)制定符合礦井實(shí)際的主通風(fēng)機(jī)應(yīng)急預(yù)案。查資料,未制定符合礦井實(shí)際的主通風(fēng)機(jī)應(yīng)急預(yù)案,扣0.5分。
⑷司機(jī)應(yīng)每小時對通風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況進(jìn)行一次巡查,并記錄有關(guān)數(shù)據(jù)。
查現(xiàn)場,查運(yùn)行記錄,一處違反規(guī)定扣0.2分。
4.場所
⑴有防小動物的措施。查現(xiàn)場,未采取防小動物的措施,一處扣0.2分。
⑵設(shè)有不少于4個干粉滅火器和0.2m3滅火砂。查現(xiàn)場,一處滅火器材設(shè)置數(shù)量不足或失效扣0.2分。
⑶設(shè)置要害場所警示牌,嚴(yán)格控制閑雜人員進(jìn)入,對進(jìn)入機(jī)房的人員嚴(yán)格執(zhí)行登記制度。
查現(xiàn)場,查制度執(zhí)行記錄,無要害場所警示牌或未嚴(yán)格執(zhí)行登記制度,一處扣0.2分。
⑷設(shè)有與調(diào)度室通訊的專用電話。查現(xiàn)場,與調(diào)度室無通訊的專用電話,扣0.5分
(五)壓風(fēng)系統(tǒng)
2.1安全保護(hù)與設(shè)施
⑴主電機(jī)必須設(shè)有速斷、過流保護(hù)和無壓釋放裝置。
1查現(xiàn)場,查試驗(yàn)記錄,一處保護(hù)未按規(guī)定設(shè)置或不起作用,扣0.5分。
⑵壓縮機(jī)設(shè)有壓力表、安全閥、斷油保護(hù)、斷水保護(hù)和超溫保護(hù)等。
查現(xiàn)場,缺少一種安全保護(hù)與安全設(shè)施,或保護(hù)動作值違反《煤礦安全規(guī)程》和《特種設(shè)備檢查條例》規(guī)定、性能要求,扣0.5分,累計扣分從“機(jī)電安全”項中扣除。
⑶風(fēng)包上設(shè)有安全閥、釋壓閥和放水閥。
⑷空氣入口必須加裝過濾裝置。查現(xiàn)場,缺少過濾裝置不得分。
2運(yùn)行管理
⑴設(shè)備包機(jī)到人,關(guān)鍵設(shè)備或部件明確檢查、檢驗(yàn)和更換周期,并現(xiàn)場標(biāo)識。
0.5查現(xiàn)場,查記錄,未建立包機(jī)責(zé)任制或包機(jī)責(zé)任制不嚴(yán)不細(xì),扣0.5分。
⑵壓力容器、壓力管道及其附屬設(shè)施嚴(yán)格按照《特種設(shè)備檢查條例》的規(guī)定進(jìn)行檢查。
查記錄,檢查檢修未按規(guī)定進(jìn)行或未嚴(yán)格按《特種設(shè)備檢查條例》規(guī)定進(jìn)行檢查、檢修和檢驗(yàn)的扣分。
3場所
⑴裸露帶電部位、轉(zhuǎn)動部位或設(shè)備必須設(shè)安全柵欄或設(shè)施。0.5查現(xiàn)場,裸露帶電部位或設(shè)備未設(shè)安全柵欄、設(shè)施,一處扣0.4分。
⑵風(fēng)包設(shè)在室外陰涼處,通風(fēng)良好。查現(xiàn)場,一處不合格扣0.2分。
⑶設(shè)有不少于4個滅火器和0.2m3滅火砂。
⑷設(shè)置要害場所警示牌,嚴(yán)格控制閑雜人員進(jìn)入,對進(jìn)入機(jī)房的人員嚴(yán)格執(zhí)行登記制度。
查現(xiàn)場,查制度執(zhí)行記錄,無要害場所警示牌或未嚴(yán)格執(zhí)行登記制度,一處扣0.2分。
(六)主排水系統(tǒng)
2.1裝備能力
礦井必須設(shè)有工作、備用和檢修的水泵,工作水泵的能力應(yīng)能在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量,備用水泵的能力不應(yīng)小于工作水泵能力的70%,工作和備用水泵的總能力應(yīng)能在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量,檢修水泵的能力不應(yīng)小于工作水泵能力的25%。水管設(shè)有工作和備用水管,其能力與水泵相匹配,供電設(shè)備應(yīng)能滿足同時開動工作和備用水泵的能力。水倉設(shè)有主、副水倉,水倉容量滿足《煤礦安全規(guī)程》要求。查現(xiàn)場,違反規(guī)定任一條不得分。
2.安全保護(hù)與安全設(shè)施
⑵有可靠引水設(shè)施。0.5查現(xiàn)場,不具備兩套引水設(shè)施或一處失效,不得分。
⑶泵房與水倉的連接通道,應(yīng)設(shè)置可靠的控制閥門。
泵房與水倉的連接通道未設(shè)置控制閥門或閘門失效,不得分。
⑷水泵設(shè)有排水口壓力表、入水口真空表和電壓、電流等儀表。缺少一種儀表或儀表失效扣0.2分。
⑸防水密閉門齊全有效,關(guān)閉靈活、密封可靠,否則不得分
⑹安全通道暢通有雜物影響暢通,扣0.2分
⑺實(shí)現(xiàn)井下主水平排水泵房地面遠(yuǎn)程監(jiān)控。查現(xiàn)場,一處違反不得分。
3.場所
⑴轉(zhuǎn)動部位或設(shè)備必須設(shè)安全防護(hù)。
⑵設(shè)有不少于2個滅火器和0.2m3滅火砂
查現(xiàn)場,轉(zhuǎn)動部位或設(shè)備未設(shè)安全防護(hù)設(shè)施,或滅火器材設(shè)置數(shù)量不足、失效的,一處扣0.2分。
⑶設(shè)置要害場所警示牌,嚴(yán)格控制閑雜人員進(jìn)入,對進(jìn)入機(jī)房的人員嚴(yán)格執(zhí)行登記制度。
查現(xiàn)場,查制度執(zhí)行記錄,無要害場所警示牌或未嚴(yán)格執(zhí)行登記制度,一處扣0.2分。
⑷礦井主水平排水泵房設(shè)有與調(diào)度室通訊的專用電話。查現(xiàn)場,與調(diào)度室無通訊的專用電話,扣0.1分。
三、
機(jī)電管理,文明生產(chǎn)
40必查內(nèi)容:專業(yè)組管理情況,停產(chǎn)檢修執(zhí)行情況,節(jié)能管理與改進(jìn)情況,員工培訓(xùn)情況,大型設(shè)備技術(shù)檔案管理,檢查近期設(shè)備或組織變更后的制度建設(shè)和技術(shù)管理情況。
1有機(jī)電主管部門和電氣、電纜、小型電器、防爆檢查、設(shè)備、配件、油脂、膠帶、鋼絲繩專業(yè)化管理小組。
5⑴有機(jī)電管理主管部門(專門機(jī)構(gòu)),配備足夠的專業(yè)技術(shù)人員,發(fā)揮主管業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)作用1沒有主管部門不得分。機(jī)電主管部門必須配備正職、副職、主管工程師、工程技術(shù)人員,缺正職或主管工程師扣1分,缺副職或工程技術(shù)人員一人扣0.5分。各崗位按相應(yīng)的崗位責(zé)任制行使職責(zé)。主管部門或崗位不起作用不得分。
⑵有適合綜合管理的業(yè)務(wù)流程圖
1沒有不得分。業(yè)務(wù)流程圖應(yīng)包含礦井機(jī)電綜合業(yè)務(wù)管理的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)及職能等內(nèi)容,最底層至少為專業(yè)化小組及生產(chǎn)區(qū)隊。業(yè)務(wù)流程圖中有漏項的,發(fā)現(xiàn)一處不完整扣0.5分,機(jī)電管理工作未按流程圖運(yùn)作的,發(fā)現(xiàn)一處扣0.2分。
⑶加強(qiáng)專業(yè)化管理①電氣管理;②電纜管理;③小型電器管理;④防爆檢查;⑤設(shè)備管理;⑥配件管理;⑦油脂管理(包括管理乳化油);⑧膠帶管理;⑨鋼絲繩管理。
3發(fā)現(xiàn)一項沒人管理或管理不善扣1分。各專業(yè)化管理組應(yīng)有工作場所,職能明確,落實(shí)到人。有包括相應(yīng)崗位責(zé)任制在內(nèi)的工作制度并切實(shí)執(zhí)行,明確承擔(dān)的任務(wù)和考核的內(nèi)容。對計劃要有考核,對消耗、工作量均要有統(tǒng)計,無固定工作場所、制度不完善、不考核各扣0.5分。
2開展設(shè)備的綜合管理
與主要設(shè)備的全面規(guī)劃,1查資料,無規(guī)則或貫徹執(zhí)行不好,不得分
⑵合理選型
1查設(shè)備,發(fā)現(xiàn)一臺設(shè)備不符合實(shí)際工藝要求或明令禁止使用的淘汰設(shè)備不得分。選型論證不符合有關(guān)設(shè)備管理規(guī)定的,發(fā)現(xiàn)一處扣0.5分。
⑶及時安裝
1檢查設(shè)備到貨、驗(yàn)收及安裝、調(diào)試、投運(yùn)的時間,是否按計劃及時到貨、安裝并投入使用。發(fā)現(xiàn)一臺不符合要求扣0.5分
⑷正確使用
1根據(jù)設(shè)備操作規(guī)程等制度,查設(shè)備能否正確使用,發(fā)現(xiàn)一臺不符合要求不得分。
⑸精心維護(hù):沒有日檢修計劃或日檢少于2~4h不得分。
⑹科學(xué)檢修:無停產(chǎn)檢修計劃或礦年停產(chǎn)檢修不足12天不得分,主要設(shè)備檢修執(zhí)行包機(jī)制,現(xiàn)場檢查或查資料,發(fā)現(xiàn)1臺主要機(jī)電設(shè)備未執(zhí)行包機(jī)制扣0.5分。無故不按規(guī)定時間檢修扣0.5分,設(shè)備外委大修理不符合有關(guān)設(shè)備大修理管理規(guī)定的,發(fā)現(xiàn)一處扣0.5分。
⑺高耗能,低效率大型固定設(shè)備應(yīng)適時更新改造。對設(shè)備的能耗進(jìn)行計量,并嚴(yán)格考核兌現(xiàn)[]
1發(fā)現(xiàn)一臺未及時更新改造扣0.2分,未建立計量系統(tǒng)不得分,計量系統(tǒng)不完善扣0.5分。根據(jù)GB17167規(guī)定,無主要用能設(shè)備臺帳和主要用能設(shè)備能源計量器具一覽表扣0.2分。發(fā)現(xiàn)一臺明令禁止使用和淘汰的設(shè)備,不得分。
⑻按規(guī)定報廢,1發(fā)現(xiàn)一臺報廢手續(xù)不全不得分。
3機(jī)電的基礎(chǔ)工作
27⑴職工按計劃培訓(xùn)、持證上崗5①有機(jī)電職工2年輪訓(xùn)規(guī)劃
1查機(jī)電職工2年輪訓(xùn)規(guī)劃資料,沒有不得分。
②有機(jī)電年度技術(shù)培訓(xùn)計劃并按計劃培訓(xùn)考核,查正式下達(dá)的培訓(xùn)計劃和培訓(xùn)總結(jié)材料,無培訓(xùn)計劃或執(zhí)行不好不得分。
③各類司機(jī)和維修電工必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗,一個人未培訓(xùn)、不持證上崗或現(xiàn)場口試、筆試不合格扣1分。
④對各類司機(jī)和維修電工應(yīng)每年考核一次,在證件上登記成績并蓋章,證件逾期、無考核成績、未蓋章者不得分。(在證件法定有效期內(nèi),承認(rèn)單位對司機(jī)和維修電工的考核)
⑵健全規(guī)章制度
⑴電氣試驗(yàn)制度;⑵操作規(guī)程(裝訂成冊);⑶崗位責(zé)任制(裝訂成冊);⑷設(shè)備運(yùn)行、維修、保養(yǎng)制度;⑸設(shè)備定期檢查制度;⑹機(jī)電干部上崗查崗制度;⑺設(shè)備管理制度;⑻安全活動制度;⑼事故分析追查制度;⑽設(shè)備包機(jī)制度;⑾防爆設(shè)備入井安裝、驗(yàn)收制度;⑿電纜管理制度;⒀小型電器管理制度;⒁油脂管理制度;⒂配件管理制度;⒃阻燃膠帶管理制度;⒄雜散電流管理制度;⒅特種設(shè)備安全保護(hù)裝置定期試驗(yàn)制度;⒆機(jī)電故障及事故匯報制度。
4現(xiàn)場檢查,查閱資料,缺一種制度(規(guī)程)或一種制度(規(guī)程)執(zhí)行不好扣1分,一種內(nèi)容不完善或應(yīng)裝訂成冊未裝訂成冊的扣0.5分
⑶設(shè)備技術(shù)檔案及管理
3①設(shè)備技術(shù)檔案及系統(tǒng)圖
a.健全技術(shù)檔案,實(shí)行專人管理,微機(jī)建檔。主變壓器、主通風(fēng)機(jī)、主提升機(jī)、主壓風(fēng)機(jī)、主排水泵、鍋爐等大型主要設(shè)備,做到一臺一檔內(nèi)容齊全。
b.設(shè)備檔案包括:設(shè)備使用說明書,原理圖、調(diào)試安裝驗(yàn)收單,試驗(yàn)記錄,設(shè)備歷次事故記錄,設(shè)備歷次性能測試和關(guān)鍵部位探傷記錄,分析報告處理及改進(jìn)意見,設(shè)備履歷?。v次大修理、更換重要部件等)和技術(shù)改造記錄,技術(shù)特征卡片,安裝圖紙,配件圖冊。
c.各類圖紙完整齊全,按《煤礦安全規(guī)程》要求,礦井必須有礦井主提升、通風(fēng)、排水、壓風(fēng)、供熱、供水、通訊、井上下供電系統(tǒng)和井下電氣設(shè)備布置圖。
2查閱技術(shù)檔案資料,檔案無專人管理不得分,發(fā)現(xiàn)一臺無檔或內(nèi)容不全,1987年及以后進(jìn)礦的設(shè)備扣1分,以前進(jìn)礦設(shè)備扣0.5分。技術(shù)檔案資料目錄及清單應(yīng)微機(jī)化管理,否則扣0.5分
②健全設(shè)備、電纜、小型電器的帳、物綜合管理,現(xiàn)場檢查設(shè)備、電纜、小型電器檔案管理實(shí)行微機(jī)化管理,缺一種扣0.5分,與現(xiàn)場不對發(fā)現(xiàn)一臺(條、處、件)扣0.5分
⑷全面實(shí)施微機(jī)管理工作
1現(xiàn)場檢查,機(jī)電科配備微機(jī),并開展微機(jī)管理工作,否則不得分
⑸技術(shù)基礎(chǔ)
8①主提升機(jī)技術(shù)測試,檢測檢驗(yàn)工作必須由具備資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)承擔(dān),嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。1新安裝和大修后進(jìn)行一次測定。以后每1年進(jìn)行一次測定,測定結(jié)果正確并改進(jìn)工作得1分,否則不得分,檢驗(yàn)報告不合格不得分。
②主排水泵技術(shù)測定,檢測檢驗(yàn)工作必須由具備資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)承擔(dān),嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
1每年測定一次,測定結(jié)果正確并改進(jìn)工作得1分,否則不得分,檢驗(yàn)報告不合格不得分。
③主通風(fēng)機(jī)技術(shù)測定,檢測檢驗(yàn)工作必須由具備資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)承擔(dān),嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。1新安裝和大修后進(jìn)行一次測定,以后每3年進(jìn)行一次測定,測定結(jié)果正確并改進(jìn)工作得1分,否則不得分,檢驗(yàn)報告不合格不得分。
④壓風(fēng)機(jī)技術(shù)測定,檢測檢驗(yàn)工作必須由具備資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)承擔(dān),嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。1每年測定一次,測定結(jié)果正確并改進(jìn)工作得1分,否則不得分,檢驗(yàn)報告不合格不得分。
⑤鍋爐檢驗(yàn),檢測檢驗(yàn)工作必須由具備資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)承擔(dān),嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。1按鍋爐監(jiān)察規(guī)程,每年少檢驗(yàn)一臺不得分,檢驗(yàn)報告不合格不得分,檢驗(yàn)缺陷未整改不得分。
⑥主要設(shè)備的關(guān)鍵部件(主絞車的主軸、制動桿件、天輪軸、連接裝置;主通風(fēng)機(jī)的主軸、風(fēng)葉)探傷周期按規(guī)程規(guī)定,如無規(guī)定為2年,檢測檢驗(yàn)工作必須由具備資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)承擔(dān),嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
1.5查閱資料,缺一件主要設(shè)備的零部件探傷記錄或不按期進(jìn)行探傷扣0.5分,檢驗(yàn)報告不合格扣0.5分,未及時更換不合格部件不得分。
⑦定期遠(yuǎn)方漏電試驗(yàn)、接地電阻測試、井下開關(guān)保護(hù)插件試驗(yàn)1.5未按規(guī)定試驗(yàn)周期進(jìn)行,一處不合格扣0.5分
⑹文明生產(chǎn)①礦上必須有機(jī)電設(shè)備庫、棚,按設(shè)備性能妥善存放,擺放整齊,標(biāo)志清楚
1現(xiàn)場檢查,無機(jī)電設(shè)備庫、棚不得分,擺放不整齊、標(biāo)志不清楚扣0.5分;發(fā)現(xiàn)一臺保管不善扣0.2分,設(shè)備電纜及機(jī)電配件露天存放,每臺件扣0.2分
②井下移動電氣設(shè)備全上架,有標(biāo)志牌,防爆電器設(shè)備和五小件(電鈴、按鈕、打點(diǎn)器、三通、四通)貼防爆性能檢驗(yàn)合格證,五小件上板。
1現(xiàn)場檢查、發(fā)現(xiàn)一個無合格證、標(biāo)志牌或一臺設(shè)備未上架、一件五小未上板扣0.2分
③機(jī)房硐室、機(jī)道和電纜溝內(nèi)外清潔衛(wèi)生,窗明幾凈,無雜物,無積水,無油垢,電纜排列整齊,不受外力。防火器材,電工操作絕緣用品齊全合格。1現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)一處不合格扣0.2分,防火器材,絕緣用品欠缺或不合格,一處扣0.5分。新敷設(shè)管路沒采用涂塑復(fù)合鋼管扣1分
④井下管路推廣使用涂塑復(fù)合鋼管,并統(tǒng)一規(guī)定管路顏色。供水管路:藍(lán)色,排水管路:綠色,通風(fēng)管路:紅色,注氮管路:桔紅色。
⑤無違章指揮,無違章作業(yè),無違反勞動紀(jì)律?,F(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)一人次不得分
1、煤礦生產(chǎn)的三大規(guī)程是:煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程和煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程。
2、煤礦生產(chǎn)經(jīng)常提到的“三不傷害”指的是不傷害自己,不傷害別人,不被別人傷害。
3、生產(chǎn)的五大自然災(zāi)害是指水、火、瓦斯、煤塵、頂板事故。
4、生產(chǎn)的三大規(guī)程是煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程和煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程。
5、供電的“三全”指的是即防護(hù)裝置全,絕緣用具全,圖紙資料全
6、下供電的“兩齊”指的是電纜懸掛整齊,設(shè)備硐室清潔整齊。
7、一通三防”的內(nèi)容是通風(fēng)、防瓦斯、防塵和防滅火。
8、爆破“三保險”,設(shè)置警標(biāo),吹哨。
9、井下供電的“三無”指的是無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭。
10、井下供電的“四有”指的是有過電流和漏電保護(hù)裝置,有螺釘和彈簧墊,有密封圈和擋板,有接地裝置。
11、人連鎖”放炮制中的三人是爆破工、班組長、瓦斯檢查員指三人。
12、“三違”指的是違章指揮、違章作業(yè)、違犯勞動紀(jì)律。
13、機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的“四不漏”的具體內(nèi)容是不漏油、不漏風(fēng)、不漏水、不漏電。
14、臨時停工的地點(diǎn),不得停風(fēng),否則要做到切斷電源,設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),禁止人員進(jìn)入,并向礦調(diào)度室匯報。
15煤礦井下機(jī)電設(shè)備“三大保護(hù)”指的是過電流保護(hù),接地保護(hù),漏電保護(hù)。
16、“六項權(quán)利” 答:區(qū)隊班前不講安全,工人有權(quán)拒絕下井;現(xiàn)場中沒有跟班領(lǐng)導(dǎo)和安監(jiān)員,工人有權(quán)停止生產(chǎn),i干部違章指揮,工人有權(quán)拒絕生產(chǎn);安全設(shè)施不完善,工人有權(quán)不池入現(xiàn)場;安全設(shè)施沒有保障,工人有權(quán)撤離現(xiàn)場;跟班、盯崗干部早-上井,工人有權(quán)早上井。
17、操作電氣設(shè)備必須遵守哪些規(guī)定?答:(一)非專職和非值班電氣人員,嚴(yán)禁擅自操作電氣設(shè)備。(二)操作高壓電氣設(shè)備回路時,操作人員必須戴絕緣手套,穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。(三)操作人員身體任何部分與電氣設(shè)備裸露帶電部分的最小距離應(yīng)符合《規(guī)程》要求,否則,必須設(shè)置安全隔欄、護(hù)架等。(四)手持式電氣設(shè)備的操作柄和工作中必須接觸的部分,必須有良好的絕緣,其外殼必須可靠接地。
18、事故分析“四本放過”原則的具體內(nèi)容是事故原因分析不清不放過;事故責(zé)任者和職工群眾得不到教育不放過:沒有采取防范措施不放過;責(zé)任者得不到處理不放過
19、每一入井人員必須隨身攜帶自救器,必須戴安全帽,必須攜帶礦燈,嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品,嚴(yán)禁穿化纖衣服,入井前嚴(yán)禁喝酒。
20、井下供電應(yīng)做到"三堅持":堅持使用檢漏繼電器;堅持使用煤電鉆、照明和信號綜保持使用瓦斯電和風(fēng)電閉鎖。
21、機(jī)電硐室的空氣溫度不得超過攝氏多少度? 答:30度。
22、放跑必須嚴(yán)格執(zhí)行"一炮三檢"指裝藥前、放炮前、放炮后必須檢查瓦斯。
23、六不準(zhǔn)下井簽字內(nèi)容::不保證自身和他人安全不準(zhǔn)下井;干部不布置安全,工人有權(quán)不下井;喝酒不準(zhǔn)下井;帶著情緒和疲勞不準(zhǔn)下井;不按照規(guī)程作業(yè)不準(zhǔn)下井;以上五條不簽字不準(zhǔn)下井
24、人力推車必須遵守下列規(guī)定①一次只準(zhǔn)推一輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車,同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5%o時,不得小于10m;坡度大于5鳴¨不得小于30m; ②推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道\發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、峒室出口時,推車人都必須及時發(fā)出警號;
③嚴(yán)禁放飛車。巷道坡度大于7%時,嚴(yán)禁人力推車。
25、瓦斯爆炸的基本條件是什么?
答:(1)瓦斯?jié)舛?5-16%;(2)高溫?zé)嵩?50-750℃(3)足夠的氧氣。氧氣濃度不低于12%。
26、煤塵爆炸的基本條件是什么?
答:(1)煤塵本身具有爆炸性(2)煤塵呈浮游狀態(tài),且達(dá)到一定的濃度45-2000g/m3(3)具有足以點(diǎn)燃煤塵爆炸的熱源。一般700-800℃
27、安全生產(chǎn)管理應(yīng)堅持安全生產(chǎn)管理,堅持安全第一、預(yù)防為主的方針。
28、井下各級配電電壓和各種電氣設(shè)備的額定電壓等級,應(yīng)符合下列要求;高壓,不超過10000v;低壓不超過1140v;照明、信號、電話和手持式電氣設(shè)備的額定電壓,不超過127v;遠(yuǎn)距離控制線路的額定電壓,不超過36v。
29、搬遷電氣設(shè)備時應(yīng)做到搬遷電氣設(shè)備,必須切斷電源,將開關(guān)閉鎖. 確需帶電搬遷電氣設(shè)備時,應(yīng)制訂安全措施,報礦總工程師批準(zhǔn)。
(2)瓦斯爆炸、燃燒和窒息事故常見發(fā)生地點(diǎn)
①局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
②局部通風(fēng)機(jī)出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。
③風(fēng)流短路。如風(fēng)門不關(guān)閉,巷道貫通后不及時調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)等,都可能造成通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)流短路而引起瓦斯積聚,會造成瓦斯爆炸。
④不通風(fēng)的巷道。
⑤巷道冒頂處。
(2)礦井發(fā)生突水事故時的預(yù)兆
①掛汗;②掛紅;③水叫;④空氣變冷;⑤出現(xiàn)霧氣;⑥頂板淋水加大;⑦頂板來壓、底板鼓起;⑧水色發(fā)渾,有臭味;⑨采掘工作面有害氣體增加,積水區(qū)向外散出瓦斯、二氧化碳和硫化氫等有害氣體;⑩裂隙出現(xiàn)滲水,如果出水清凈,則離積水區(qū)較遠(yuǎn),如果出水渾濁,則離積水區(qū)已近。
4、簡要回答礦工井下避災(zāi)基本原則:
積極搶救、安全撤離、、妥善避災(zāi)。
煤礦機(jī)電應(yīng)知應(yīng)會
1、開關(guān)柜的五防是指:
①防止誤分、合斷路器。
②防止帶負(fù)荷分、合隔離開關(guān)。
③防止帶電掛(合)接地線(接地開關(guān))。
④防止帶接地線(接地開關(guān))合斷路器。
⑤防止誤入帶電間隔。
2、局部接地極的安設(shè)地點(diǎn)、尺寸和阻值及接地母線有哪些要求?
2.1下列地點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)局部接地極:
2.1.1采區(qū)變電所(包括移動變電站和移動變壓器)。
2.1.2裝有電氣設(shè)備的硐室和單獨(dú)裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備。
2.1.3低壓配電點(diǎn)或裝有3臺以上電氣設(shè)備的地點(diǎn)。
2.1.4無低壓配電點(diǎn)的采煤機(jī)工作面的運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、集中運(yùn)輸巷(膠帶運(yùn)輸巷)以及由變電所單獨(dú)供電的掘進(jìn)工作面,至少應(yīng)分別設(shè)置1個局部接地極。
2.1.5連接高壓動力電纜的金屬連接裝置。
2.2局部接地極尺寸
用直徑不小于35mm、長度不小于1.5m的鋼管制成,管上至少鉆20個直徑不小于5mm的透孔,并垂直全部埋入底板;也可用直徑不小于22mm、長度為1m的2根鋼管制成,每根管上鉆10個直徑不小于5mm的透孔,2根鋼管相距不小于5m,并聯(lián)后垂直埋入底板,垂直埋深不小于0.75m。
2.3連接主接地極的接地母線,應(yīng)采用不小于50mm2的銅線,或截面不小于100mm2的鍍鋅鐵線,或厚度不小于4mm、截面不小于100mm2的扁鋼。
電氣設(shè)備的外殼與接地母線或局部接地極的連接采用截面不小于25mm2的銅線,或截面不小于50mm2的鍍鋅鐵線,或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁鋼。
2.3電壓在36V以上和可能帶有危險電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架、鎧裝電纜的鋼帶(或鋼絲)、鉛皮或屏蔽護(hù)套等必須有保護(hù)接地。
接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻不得超過2Ω。每一移動式和手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的保護(hù)接地用的電纜芯線和接地連接導(dǎo)線的阻值不得大于1Ω。
3.兩票、三制:
工作票和操作票;交接班制度、巡回檢查制度、設(shè)備定期試驗(yàn)、輪換制度。
4.井下電纜
4.1在總回風(fēng)巷和專用回風(fēng)巷中不應(yīng)敷設(shè)電纜。溜放煤、矸、材料的溜道中嚴(yán)禁敷設(shè)電纜。
4.2敷設(shè)電纜應(yīng)遵守下列規(guī)定:
4.2.1電纜必須懸掛:在水平巷道或傾角在30°以下的井巷中,電纜應(yīng)用吊鉤懸掛;在立井井筒或傾角在30°及其以上的井巷中,電纜應(yīng)用夾子、卡箍或其他夾持裝置進(jìn)行敷設(shè)。夾持裝置應(yīng)能承受電纜重量,并不得損傷電纜。
4.2.2水平巷道或傾角井巷中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)鸟Y度,并能在意外受力時自由墜落。其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車掉道時不受撞擊,在電纜墜落時不落在軌道或運(yùn)輸機(jī)上。
4.2.3電纜懸掛點(diǎn)間距,水平或傾斜井巷內(nèi)不超過3m,在立井井筒內(nèi)不超過6m。
4.3電纜不應(yīng)懸掛 風(fēng)管或水管上,不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時,必須敷設(shè)在管子上方,并保持0.3m以上距離。
井筒和巷道內(nèi)的通信和信號電纜應(yīng)與電力電纜分掛在井巷的兩側(cè),如果條件所限:在井筒內(nèi),應(yīng)敷設(shè)在距電力電纜0.3m以為的地方;在巷道內(nèi),應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方0.1m以上的地方。
高、低壓電力電纜敷設(shè)在巷道同一側(cè)時,高、低壓電纜之間的距離應(yīng)大于0.1m。高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。
井下巷道內(nèi)的電纜,沿線每隔200米、拐彎或分支點(diǎn)以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端、穿墻電纜的墻的兩邊都應(yīng)設(shè)置注有編號、用途、電壓和截面的標(biāo)志牌。
電纜穿過墻壁部分應(yīng)用套管保護(hù),并嚴(yán)密封堵管口。
5.操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定:
5.1非專職人員或非值班電器人員不得擅自操作電氣設(shè)備。
5.2操作高壓電氣設(shè)備主回路時,操作人員必須戴絕緣手套,并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。
5.3手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好絕緣。
6.保護(hù):
6.1井下高壓電動機(jī)、動力變壓器的高壓控制設(shè)備,應(yīng)有短路、過負(fù)荷、接地和欠壓釋放保護(hù)。井下采區(qū)變電所、移動變電站或配電點(diǎn)引出的饋電線上,應(yīng)裝設(shè)短路、過負(fù)荷和漏電保護(hù)裝置。
低壓電動機(jī)的控制設(shè)備,應(yīng)具備短路、過負(fù)荷、斷相、漏電閉鎖保護(hù)裝置和遠(yuǎn)程控制裝置。
6.2地面變電所和井下中央變電所的高壓饋出線上必須裝設(shè)有選擇性的單相接地保護(hù)裝置;供移動變電站的高壓饋電線上必須裝設(shè)有選擇性的動作于跳閘的單相接地保護(hù)裝置。
井下低壓饋電線上必須裝設(shè)檢漏保護(hù)裝置或有選擇性的漏電保護(hù)裝置,保證自動切斷漏電的饋電線路。
每天必須進(jìn)行1次低壓檢漏裝置的跳閘試驗(yàn)。
煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離起動和停止煤電鉆功能的綜合保護(hù)裝置。每班必須對煤電鉆綜合保護(hù)裝置進(jìn)行1次跳閘試驗(yàn)。
7.失爆判別
8.電氣設(shè)備和電纜的檢查、調(diào)整周期

9.設(shè)備防爆:
防爆電氣設(shè)備入井前,應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能;檢查合格并簽發(fā)合格證后方準(zhǔn)入井。
9.1防爆電氣設(shè)備的類型分為以下9類:
隔爆型電氣設(shè)備“d”;
增安型電氣設(shè)備“e”;
本質(zhì)安全型電路和電氣設(shè)備“ia、ib”;
正壓性電氣設(shè)備“p”;
充油型電氣設(shè)備“o”;
充砂型電氣設(shè)備“q”;
無火花型電氣設(shè)備“n”;
澆封型電氣設(shè)備“m”;
氣密型電氣設(shè)備“h”;
9.2防爆電氣設(shè)備的類別及其標(biāo)志:
防爆電氣設(shè)備分為兩類:
I類:煤礦用防爆電氣設(shè)備;
II類:工廠用防爆電氣設(shè)備。
防爆電氣設(shè)備的總標(biāo)志為“Ex”
防爆電氣設(shè)備的標(biāo)志:
防爆電氣設(shè)備外殼的明顯處,須設(shè)置清晰的永久性凸紋標(biāo)志。I類電氣設(shè)備須標(biāo)出標(biāo)志Ex和防爆型式、類別標(biāo)志。小型電氣設(shè)備及儀器、儀表可采用標(biāo)志牌鉚在或焊在外殼上,也可采用凹紋標(biāo)志。例如,煤礦用隔爆型電氣設(shè)備,防爆標(biāo)志為“ExdI”;煤礦用本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,防爆標(biāo)志為“ExibI”。
9.3井下電氣設(shè)備失爆判別
9.3.1、隔爆性能:
隔爆外殼應(yīng)清潔、完整無損、并有清晰的防爆標(biāo)志、防爆合格證,有下列情況之一者即為失爆。
1.1、隔爆外殼有裂紋、開焊或外殼嚴(yán)重變形的(嚴(yán)重變形指變形長度超過50mm,同時凹凸深度超過5mm者)為失爆;
1.2、使用未經(jīng)國家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門頒發(fā)生產(chǎn)許可證的工廠生產(chǎn)的設(shè)備與部件(指受壓傳爆關(guān)鍵件)為失爆;
1.3、防爆開關(guān)或母線盒的隔爆殼內(nèi)外嚴(yán)重脫漆、有銹皮脫落且外殼有明顯的銹蝕麻點(diǎn)的為失爆;
1.4、機(jī)械閉鎖裝置不全、變形損壞,使設(shè)備起不到機(jī)械閉鎖的作用的為失爆;
1.5、防爆室(腔)的觀察窗(孔)的透明玻璃板松動、破裂或使用普通玻璃者為失爆;
1.6、兩個隔爆腔之間貫通或去掉隔爆絕緣座者為失爆;
1.7、改變隔爆外殼原設(shè)計安裝形狀,造成電氣間隙的爬電距離不符合規(guī)定的為失爆;
1.8、隔爆結(jié)合面(I類)的間隙、直徑差或最小有效長度(寬度)必須符合表2中的規(guī)定。否則即為失爆。
轉(zhuǎn)軸與軸孔隔爆結(jié)合面最大直徑差。
但快動式門或蓋的隔爆結(jié)合面的最小有效長度須不小于25mm。
1.9、操縱桿直徑(d)與隔爆結(jié)合面長度(L)應(yīng)符合表3中規(guī)定否則為失爆;
表3 操縱桿直徑或圓筒直徑與隔爆結(jié)合面的結(jié)構(gòu)參數(shù) mm
1.10、隔爆電動機(jī)軸與軸孔的隔爆結(jié)合面在正常工作狀態(tài)下不應(yīng)產(chǎn)生摩擦。用圓筒隔爆結(jié)合面時,軸與軸孔配合的最小單邊間隙須不小于0.075mm;用滾動軸承結(jié)構(gòu)時,軸與軸孔的最大單邊間隙須不大于表2中規(guī)定W值的2/3,否則為失爆。
1.11、隔爆結(jié)合的粗糙度Ra為6.3µm。但操縱桿或轉(zhuǎn)軸的粗糙度Ra為3.2µm。
1.12、螺紋隔爆結(jié)構(gòu):螺紋精度須不低于6H或6g,螺距須不小于0.7mm。螺紋的最小嚙合扣數(shù),最小擰入深度均須符合表4的規(guī)定否則為失爆。
表4 螺紋的最小嚙合扣數(shù)、最小擰入深度 mm
1.13、隔爆接合面的法蘭減薄厚度,應(yīng)不大于原厚度的15%,否則為失爆。
1.14、隔爆結(jié)合面的缺陷或機(jī)械傷痕,將其傷痕兩側(cè)高于無傷表面的凸起部分磨平后,不得超過下列規(guī)定否則為失爆;
a、隔爆面上對局部出現(xiàn)的直徑不大于1mm、深度不大于2mm的砂眼,在40、25、15mm寬的隔爆面上,每1cm不得超過5個;10mm寬的隔爆面上,不得超過2個。
b、產(chǎn)生的機(jī)械傷痕,寬度和深度不大于0.5mm;其長度應(yīng)保證剩余無傷隔爆面有效長度不小于規(guī)定長度的2/3。
1.15、隔爆結(jié)合面不得有銹蝕及油漆,應(yīng)涂防銹油或磷化處理。如有銹跡,用棉紗擦凈后,留有呈青褐色氧化亞鐵云狀痕跡,用手摸無感覺者仍算合格。
1.16、用螺栓固定的隔爆結(jié)合面,其緊固程度應(yīng)以壓平彈簧墊圈不松動為合格。出現(xiàn)下列情況之一者為失爆。
a、缺螺栓、彈簧墊圈(或備帽)者;
b、彈簧墊圈未壓平、螺栓松動者;
c、隔爆結(jié)合面間隙超過規(guī)定者;
d、螺栓或螺孔滑扣者(但換上同直徑長螺栓加螺母緊固者除外);
e、彈簧墊圈的規(guī)格與螺栓不配套、彈簧墊圈斷裂及失去彈性者(及時更換者除外);
f、螺栓與不透螺孔緊固后,螺紋余量不大于2倍防松墊圈厚度者;
g、結(jié)合面緊固用螺栓和螺母使用塑料或輕合金材料制造者;
h、螺母緊固后,螺栓螺紋未露出1-3個螺距者;
i、緊固用螺孔不得穿通外殼壁,螺孔周圍及底部的厚度須不小于螺栓直徑的三分之一,且至少為3mm,否則為失爆;
j、工藝用透孔或結(jié)構(gòu)上必須穿透外殼的螺孔,其配合應(yīng)采用圓筒隔爆結(jié)構(gòu)或螺紋隔爆結(jié)構(gòu)。外露的端頭須永久性固定,也可將其埋入護(hù)圈內(nèi),否則為失爆。
1.17、同一部位的螺母、螺栓規(guī)格一致。平墊、彈簧墊圈的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相符合。否則為失爆;
1.18、緊固在護(hù)圈內(nèi)的螺栓或螺母,其上端平面不得超過護(hù)圈高度、并需用專用工具才能松、緊,否則為失爆。
2、電纜引入裝置
2.1、引入電纜須采用壓盤式或壓緊螺母式引入裝置,必須具有防松與防止電纜拔脫的措施。
2.2、進(jìn)線嘴連接緊固,密封良好,并應(yīng)符合下列規(guī)定,否則為失爆:
a、密封圈材質(zhì)用邵爾硬度為45-60度的橡膠制造,并按規(guī)定進(jìn)行處理。
b、接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動為合格。線嘴壓緊應(yīng)有余量,線嘴與密封圈之間應(yīng)加厚度不小于2mm的金屬墊圈。壓盤式線嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過電纜直徑的10%。
c、密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差應(yīng)小于1mm;密封圈外徑差與進(jìn)線嘴內(nèi)徑差應(yīng)符合表6的規(guī)定;密封圈寬度應(yīng)不小于電纜外徑的0.7倍,但必須大于10mm。厚度應(yīng)不小于電纜外徑的0.3倍,但必須大于4mm(70mm的橡套電纜例外)。密封圈無破損、不得割開使用。電纜與密封圈之間不得包扎其它物體。
表6 密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑間隙 mm
d、低壓隔爆開關(guān)引入鎧裝電纜時,密封圈應(yīng)全部套在電纜鉛皮上。
e、電纜護(hù)套(鉛皮)穿入器壁長度一般為5-15mm。如電纜粗穿不進(jìn)時,可將穿入部分銼細(xì)(但護(hù)套與密封圈結(jié)合部位不得銼細(xì))。
f、低壓隔爆開關(guān)閑置接線嘴應(yīng)用密封圈及厚度不小于2mm的鋼墊板封堵壓緊。其緊固程度:壓緊螺母式線嘴用手?jǐn)Q緊為合格;壓盤式線嘴用手晃不動為合格。鋼墊板應(yīng)置于密封圈的外面,其直徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合表6的規(guī)定。高壓隔爆開關(guān)閑置的接線嘴應(yīng)用與線嘴法蘭厚度、直徑相符的鋼墊板封堵壓緊,其隔爆結(jié)合面的間隙應(yīng)符合表2的規(guī)定。高壓隔爆開關(guān)壓緊螺母式進(jìn)線裝置的要求與低壓隔爆開關(guān)相同。
g、高壓隔爆開關(guān)接線盒引入鎧裝電纜后,應(yīng)用絕緣膠灌至電纜三叉以上,其深度須大于電纜引入口孔經(jīng)的1.5倍(最小40mm)。
h、壓緊螺母式線嘴擰入深度須符表4的規(guī)定。
3、接線
3.1、供電線路中,出現(xiàn)下列情形之一者即為失爆;
3.1.1、雞爪子:
a、電纜(包括照明、通訊、監(jiān)測、信號、控制電纜)的連接,未采用與硫化熱補(bǔ)同等效能的冷補(bǔ)接頭;
b、高壓鎧裝電纜的連接未采用接線盒、未灌注絕緣充填物或充填不嚴(yán)密露出芯線的接頭;
c、電纜連接用的冷補(bǔ)膠未使用與線路電壓等級相符的冷補(bǔ)接頭。
3.1.2、羊尾巴:電纜的末端未安裝隔爆電氣設(shè)備元件者、電氣設(shè)備接線嘴(包括五小電氣元件)2m內(nèi)不合格接頭或明線破口者均為羊尾巴。
3.1.3、明接頭:電氣設(shè)備與電纜有裸露的導(dǎo)體或明火操作者均屬明接頭。
3.1.4、破口:
a、橡套電纜護(hù)套損壞露出芯線或露出屏蔽層者;
b、電纜傷痕達(dá)電纜護(hù)套厚度的二分一以上、長度達(dá)20mm或沿周長三分之一以上者。
3.2、隔爆開關(guān)的電源、負(fù)荷引入裝置不得顛倒使用,小喇叭嘴不準(zhǔn)進(jìn)出動力線,否則為失爆。
3.3、接線件和接線端子應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,并保證連接可靠。雖受溫度變化、振動等影響,也不應(yīng)發(fā)生接觸不良現(xiàn)象。

10.提升機(jī)必須裝設(shè)下列保險裝置,并符合下列要求:
10.1防止過卷裝置:提升容器超過正常終端停止位置0.5m時,必須自動斷電,并使保險閘發(fā)生制動作用。
10.2防止過速裝置:提升速度超過最大速度15%時,必須自動斷電,并使保險閘發(fā)生制動作用。
10.3限速裝置:提升速度超過3m/s的提升絞車必須裝設(shè)限速裝置。
10.4過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置;
10.5深度指示器失效保護(hù)裝置;
10.6閘間隙保護(hù)裝置;
10.7松繩保護(hù)裝置;
10.8滿倉保護(hù)裝置;
10.9減速功能保護(hù)裝置;提升容器到達(dá)設(shè)計減速位置時能示警并開始減速。
11.滾筒驅(qū)動帶式輸送機(jī)運(yùn)輸應(yīng)遵守下列規(guī)定:
11.1必須使用阻燃輸送帶;
11.2巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明;
11.3必須裝設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置;
11.4應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動灑水裝置;
11.5主要運(yùn)輸巷道內(nèi)的輸送機(jī)必須裝設(shè):
11.5.1輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置;
11.5.2機(jī)頭和機(jī)尾防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄。
11.6傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)上運(yùn)時,必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置;下運(yùn)時必須裝設(shè)制動裝置。
一、入井前的準(zhǔn)備
(一)煤礦是高危行業(yè),在入井前,一定要睡足、吃飽、休息好。要精神飽滿、神志清醒,保持體能和充沛精力。
(二)入井前絕對不能喝酒,以免神志不清造成事故。
(三)嚴(yán)禁攜帶引火物品入井,如香煙、火柴、打火機(jī)及帶打火機(jī)的電子表等。下井前一定要檢查衣袋,將引火物放到安全地點(diǎn),以免引起火災(zāi)和瓦斯爆炸。
(四)必須穿好工作服、膠鞋,系好腰帶、燈帶,帶好礦燈和自救器,圍上毛巾。工作服要穿戴整齊,扎好袖口。工作地點(diǎn)淋水情況較嚴(yán)重的還應(yīng)帶
雨衣。絕對不能穿化纖衣服。
(五)入井前要準(zhǔn)時參加班前會,認(rèn)真聽取工作安排和安全注意事項,搞懂記清,以便采取妥善的措施安全地完成任務(wù)。
(六)入井前,必須準(zhǔn)備好當(dāng)班的工具、材料和零配件。對隨身攜帶的有尖刃的工具一定要包好、綁牢或裝入特制的保護(hù)套內(nèi),防止碰傷自己或他人。
(七)每一入井人員必須要戴安全帽和礦燈,并隨身攜帶自救器。
(八)自覺遵守《入井檢身制度》,聽從指揮,排隊入井,接受檢身。
二、上、下井乘罐(車)時應(yīng)注意的事項
(一)上、下井時,要遵守井口井底的制度,在指定地點(diǎn)等候,待罐籠停穩(wěn)后,排隊依次上下罐籠。
(二)乘罐時,要服從把鉤人員的指揮,自覺接受井口檢查人員的檢查和勸告。
(三)人員進(jìn)入罐籠后,不準(zhǔn)打鬧,手握緊扶手。手、腳和頭以及隨身攜帶的工具物品不準(zhǔn)露出罐外。發(fā)出開車信號后,或罐籠尚未停穩(wěn)及未發(fā)出停車信號前,不得爭搶上下。
(四)任何人員不準(zhǔn)與攜帶火藥、雷管的放炮員或火工人員同罐上下,也不準(zhǔn)乘坐無安全蓋的罐籠和裝有設(shè)備材料的罐籠。
(五)上、下井乘坐吊桶時,必須系牢安全帶,要面向外,任何部位都不準(zhǔn)突出容器外緣,同時,吊桶的安全裝置應(yīng)齊全、良好。
(六)在斜巷或平巷乘車時,必須乘坐專門運(yùn)送人員的人車或由礦車組成的單獨(dú)乘人列車,其它車輛一概不準(zhǔn)乘坐。上、下車時不要擁擠,按規(guī)定人數(shù)乘坐,不準(zhǔn)超員,要聽從管理人員指揮,車未停穩(wěn)不準(zhǔn)上下,更不準(zhǔn)在列車行進(jìn)中扒車、跳車等。
(七)機(jī)車內(nèi)和車頭上均不許乘坐,也不許擠進(jìn)司機(jī)室。跟車人的座位別人不許坐,不準(zhǔn)違章蹬在兩車連接處。
(八)乘車人員要聽司機(jī)及信號指揮。要坐在車廂內(nèi),不準(zhǔn)脫下安全帽,也不許坐燈盒和自救器。行車中不準(zhǔn)將身體任何部位伸出車外。不準(zhǔn)扒車、也不準(zhǔn)爬越車廂。
(九)放炮員攜帶炸藥時,要用專車運(yùn)送,其他人不許與其混坐。
第二節(jié) 井下避災(zāi)與自救、互救基本知識
大量事實(shí)證明,當(dāng)?shù)V井發(fā)生災(zāi)害事故后,礦工在萬分危急的情況下,依靠自己的智慧和力量,積極、正確地采取自救、互救措施,是最大限度地減少事故損失的重要環(huán)節(jié)。因此,我們每個礦工和下井工作人員,必須根據(jù)本人的工作環(huán)境特點(diǎn),認(rèn)識和掌握常見災(zāi)害事故的規(guī)律,了解事故發(fā)生前的預(yù)兆,通過學(xué)習(xí)牢記各種事故的避災(zāi)要點(diǎn),努力提高自己的自主保安意識和抗災(zāi)能力。
一、礦工井下避災(zāi)的基本原則
(一)積極搶救(二)安全撤離(三)妥善避災(zāi)
二、在災(zāi)區(qū)避災(zāi)的行動準(zhǔn)則
(一)選擇適宜的避災(zāi)地點(diǎn)(二)保持良好的精神心理狀態(tài)(三)加強(qiáng)安全防護(hù)
(四)改善避災(zāi)地點(diǎn)的生存條件(五)積極同救護(hù)人員取得聯(lián)系(六)積極配合救護(hù)人員的搶救工作
三、礦工在災(zāi)區(qū)自救、互救的行動準(zhǔn)則
(一)因事故造成自己所在地點(diǎn)有毒有害氣體濃度增高,可能危及人員生命安全時,必須及時正確地佩戴自救器,并嚴(yán)格制止不佩戴自救器的人員進(jìn)入災(zāi)區(qū)工作或通過窒息區(qū)撤退。撤退時要根據(jù)災(zāi)害及現(xiàn)場的實(shí)際情況,采取不同的對應(yīng)措施。
(二)在受災(zāi)地點(diǎn)或撤退途中,發(fā)現(xiàn)受傷人員,只要他們一息尚存,就應(yīng)組織有經(jīng)驗(yàn)的同志積極進(jìn)行搶救,并運(yùn)送到安全地點(diǎn)。
(三)對于從災(zāi)區(qū)內(nèi)營救出來的傷員,應(yīng)妥善安置到安全地點(diǎn),并根據(jù)傷情,就地取材,及時進(jìn)行人工呼吸、止血、包扎、骨折臨時固定等急救處理。
(四)在現(xiàn)場急救和運(yùn)送傷員過程中,方法要得當(dāng),動作要準(zhǔn)確、輕巧,避免傷員擴(kuò)大傷情和受不必要的痛苦。
(五)在災(zāi)區(qū)內(nèi)避災(zāi)待救時,所有遇險人員應(yīng)主動把食物、飲用水交給避災(zāi)領(lǐng)導(dǎo)人統(tǒng)一分配,礦燈要有計劃地使用。每人應(yīng)積極完成自己承擔(dān)的任務(wù),精心照料傷員和其他同志,共同渡過難關(guān),安全脫險。
第三節(jié) 井下現(xiàn)場急救
二、人工呼吸
(一)口對口吹氣法(二)仰臥壓胸法(三)俯臥壓背法
三、止血
(一)指壓止血法(二)加壓包扎止血法(三)止血帶止血法
四、包扎
包扎的材料有橡皮膏、繃帶、三角巾等。現(xiàn)場沒有上述包扎材料時,可用手帕、毛巾、衣服等代用。
(一)螺旋包扎法
(二)“8”字環(huán)形包扎法
五、骨折臨時固定
現(xiàn)場急救時常用的方法有:
(一)上臂骨折固定包扎法(二)前臂骨折固定包扎法(三)小腿骨折固定包扎法
六、受傷礦工的運(yùn)送
(一)擔(dān)架運(yùn)送法(二)單人徒手運(yùn)送法1.扶持法,2.背負(fù)法,3.肩負(fù)法;4.抱持法。
(三)雙人徒手運(yùn)送法
第四節(jié) 煤礦安全生產(chǎn)隱患和違法行為的舉報
一、舉報內(nèi)容:
煤礦有下列重大安全生產(chǎn)隱患和行為的,歡迎舉報,情況屬實(shí)的給予1000-10000元獎勵:
(一) 超能力、超強(qiáng)度或者超定員組織生產(chǎn)的;
(二) 瓦斯超限作業(yè)的;
(三) 煤與瓦斯突出礦井,未依照規(guī)定實(shí)施防突出措施的;
(四) 高瓦斯礦井未建立瓦斯抽放系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng),或者瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)不能正常運(yùn)行的;
(五) 通風(fēng)系統(tǒng)不完善、不可靠的;
(六) 有嚴(yán)重水患,未采取有效措施的;
(七) 超層越界開采的;
(八) 有沖擊地壓危險,未采取有效措施的;
(九) 自然發(fā)火嚴(yán)重,未采取有效措施的;
(十) 使用明令禁止使用或者淘汰的設(shè)備、工藝的;
(十一) 年產(chǎn)6萬噸以上的煤礦沒有雙回路供電系統(tǒng)的;
(十二) 新建煤礦邊建設(shè)邊生產(chǎn),煤礦改擴(kuò)建期間,在改擴(kuò)建的區(qū)域生產(chǎn),或者在其它區(qū)域的生產(chǎn)超出安全設(shè)計規(guī)定的范圍和規(guī)模的;
(十三) 煤礦實(shí)行整體承包生產(chǎn)經(jīng)營后,未重新取得安全生產(chǎn)許可證和煤炭生產(chǎn)許可證從事生產(chǎn)的,或者承包方再次轉(zhuǎn)包的,以及煤礦將井下采掘工作面和井巷維修作業(yè)進(jìn)行勞務(wù)承包的;
(十四) 煤礦改制期間,未明確安全生產(chǎn)責(zé)任人和安全管理機(jī)構(gòu)的,或者在完成改制后,未重新取得或者變更采礦許可證、安全生產(chǎn)許可證、煤炭生產(chǎn)許可證和營業(yè)執(zhí)照的;
(十五) 有其它重大安全生產(chǎn)隱患的。

第七章 頂板事故與沖擊地壓災(zāi)害隱患應(yīng)急處理措施
第一節(jié) 頂板類型、支護(hù)方式及采空區(qū)頂板控制方法
一、頂板類型
煤層頂板由偽頂、直接頂和老頂(基本頂)構(gòu)成。
(一)偽頂:緊貼煤層之上,隨采隨冒,極易垮落的軟、弱薄巖層。
(二)直接頂:位于偽頂或煤層之上,一般由一層或幾層厚度不定的泥巖、頁巖、粉砂巖等比較容易垮落的巖層組成;直接頂按穩(wěn)定性可分為:不穩(wěn)定頂板、中等穩(wěn)定頂板、穩(wěn)定頂板、堅硬直接頂板。
(三)基本頂(老頂):位于直接頂之上(有時也位于煤層之上)厚而堅硬的頂板。
頂板分為堅硬難冒頂板、破碎頂板和復(fù)合型頂板。堅硬難冒頂板是指直接頂巖層比較完整、堅硬(固),回柱后不能立即垮落的頂板。
二、頂板支護(hù)方式
頂板常見支護(hù)方式有綜采液壓支架、單體支柱、錨網(wǎng)索、礦用螺紋鋼錨桿支護(hù)。
(一)工作面支護(hù)方式:液壓支架支護(hù)、上下順槽采用十字金屬鉸接頂梁和單體液壓支柱聯(lián)合支護(hù)。
(二)巷道支護(hù)方式:工字鋼梯形支架,煤巷錨網(wǎng)噴漿、礦用螺紋鋼錨桿,梯形鋼帶支護(hù)梯型鋼帶聯(lián)合支護(hù)。
(三)特殊地點(diǎn):采用錨網(wǎng)索、套棚或梯型鋼帶聯(lián)合支護(hù)。
三、采空區(qū)頂板管理方法
采用全部垮落法或堅硬頂板強(qiáng)制放頂方法管理頂板。
第二節(jié) 頂板事故的原因、預(yù)兆及防治
二、冒頂?shù)念A(yù)兆
(一)頂板斷裂聲響的頻率和音響增大。(二)煤壁有明顯受壓與片幫現(xiàn)象。
(三)底板出現(xiàn)底鼓或沿煤柱附近的底板發(fā)生裂縫。(四)運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷超前壓力明顯。
(五)工作面中液壓支架(支柱)載荷和頂板下沉速度明顯增大。(六)采空區(qū)頂板發(fā)生裂縫或淋水加大,頂板鉆孔先流清水后變?yōu)榱靼缀隣钜后w。(七)壓垮型冒頂一般在老頂來壓時發(fā)生,因此,壓垮型冒頂?shù)那罢滓簿褪抢享攣韷簳r的征兆。如煤壁片幫、頂板下沉速度急劇增加,液壓支架(支柱)載荷急劇增大,靠煤壁頂板斷裂,頂板掉碴和摩擦式金屬支柱“放炮”等。
二、冒頂事故的自救互救與安全注意事項
(一)采煤工作面冒頂時的避災(zāi)自救措施
1.迅速撤退到安全地點(diǎn)
2.遇險時要靠煤幫貼身站立或到木垛處避災(zāi)
3.遇險后立即發(fā)出呼救信號
4.遇險人員要積極配合外部的營救工作
(三)獨(dú)頭巷道迎頭冒頂被堵人員的安全應(yīng)急措施[]
1.遇險人員要正視已發(fā)生的災(zāi)害,切忌驚慌失措,堅信礦領(lǐng)導(dǎo)和同志們一定會積極進(jìn)行搶救。應(yīng)迅速組織起來主動聽取災(zāi)區(qū)中班組長和有經(jīng)驗(yàn)老工人的指揮。團(tuán)結(jié)協(xié)作,盡量減少體力和隔堵區(qū)的氧氣消耗,有計劃的使用飲水、食物和礦燈等,做好較長時間避災(zāi)的準(zhǔn)備。
2.如人員被困地點(diǎn)有電話,應(yīng)立即用電話匯報災(zāi)情、遇險人數(shù)和計劃采取的避災(zāi)自救措施;否則,應(yīng)采用敲擊鋼軌、管道和巖石等方法,發(fā)出有規(guī)律的呼救信號,并每隔一定時間敲擊一次。不間斷地發(fā)出信號,以便營救人員了解災(zāi)情,組織力量進(jìn)行搶救。
3.維護(hù)加固冒落地點(diǎn)和人員避躲處的支架,并派人檢查,以防止冒頂進(jìn)一步擴(kuò)大,保障被堵人員避災(zāi)時的安全。
4.如人員被困地點(diǎn)有壓風(fēng)管,應(yīng)打開壓風(fēng)管給被困人員輸送新鮮空氣,并稀釋被隔堵空間的濃度,但要注意保暖。
第四節(jié) 沖擊地壓災(zāi)害的防治
沖擊地壓的特點(diǎn):一般沒有明顯的宏觀預(yù)兆,發(fā)生過程短暫,并伴有巨大的響聲和強(qiáng)烈的震動,破壞性較大。
二、沖擊地壓發(fā)生的征兆
(一)地層聲響。(二)頂?shù)装逡平考哟?,移近速度增加。(三)支柱折斷劈裂,柱帽頂梁變形加劇,范圍不斷擴(kuò)大。(四)小沖擊地壓在某方向比較頻繁的出現(xiàn)。(五)小沖擊地壓在某方向比較頻繁,而突然出現(xiàn)一段平靜或顯著下降,則預(yù)示該方向有發(fā)生較大沖擊地壓的可能性。(六)小沖擊地壓比較分散,不集中在某一方向,間隔時間長,一般在近期不會出現(xiàn)較大的沖擊地壓。

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