目錄
一、前言
二、概況
（一）煤層及地質(zhì)情況
（二）巷道施工情況
三、建立安全可靠的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)及加強(qiáng)控制風(fēng)流設(shè)施的措施
（一）5224石門通風(fēng)系統(tǒng)
（二）加強(qiáng)控制通風(fēng)風(fēng)流設(shè)施的措施
四、5224石門揭煤步驟
五、防止誤穿煤層的長、短探
（一）、采區(qū)底板運(yùn)道掘進(jìn)時(shí)為防止誤穿煤層而采取長、短探
（二）安全技術(shù)措施
六、區(qū)域防突措施
（一）區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測
（二）5224底板抽放巷區(qū)域防突措施
七、局部防突措施
（一）石門揭煤突出危險(xiǎn)性預(yù)測
（二）5224石門防突措施
（三）5224石門工作面措施效果檢驗(yàn)
（四）5224石門揭煤前最后驗(yàn)證
（五）安全防護(hù)措施
八、5224石門揭煤
（一）5224石門揭煤前刷斜面爆破設(shè)計(jì)
（二）揭煤遠(yuǎn)距離震動爆破設(shè)計(jì)
九、組織管理措施
十、加強(qiáng)過煤層段其他措施
十一、5224石門揭煤防突措施附圖

一、前言
鐵箕山礦井位于邵東縣境內(nèi)，地理坐標(biāo)為東徑111°42′，北緯27°16′。距邵陽市與邵東縣城分別為22km，8km，距牛馬司火車站3.5km。礦區(qū)內(nèi)有潭寶、衡寶公路通過。截止2009年底，礦井保有地質(zhì)儲量為328萬t，設(shè)計(jì)利用儲量274萬t，可采儲量為192萬t，按13萬t/a的生產(chǎn)能力，儲量備用系數(shù)取1.4，經(jīng)計(jì)算尚可服務(wù)11a。
在522采區(qū)內(nèi)，從采區(qū)邊界開始，即后退式回采。為了均衡生產(chǎn)，一水平采完以前，及時(shí)完成二水平的開拓準(zhǔn)備工作。522采區(qū)現(xiàn)劃分為4個(gè)工作面，現(xiàn)正在切割5224工作面，正在掘5224運(yùn)道,將要沿原5222運(yùn)道掘5224風(fēng)巷。5222工作面已采完，5221、5223工作面均未開采，5221工作面已掘進(jìn)了300米左右的底板運(yùn)道。522采區(qū)先采5224工作面，再采5221和5223工作面。
牛馬司礦業(yè)有限公司2009年瓦斯鑒定情況的報(bào)告，確定鐵箕山礦井屬煤與瓦斯突出礦井，最大相對瓦斯涌出量為20.79m3／t，最大絕對瓦斯涌出量為4.31m3／min。根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》規(guī)定，結(jié)合我礦實(shí)際及掌握的地質(zhì)資料情況，為確保石門揭煤層期間的安全，特編制本設(shè)計(jì)。
二、概況
（一）煤層及地質(zhì)情況
礦井范圍內(nèi)含煤巖系為二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M上段(P2l2)，一般含可采煤層一層（2煤），局部可采煤層一層（1煤）。2煤層屬低灰、低硫、特低磷、易選型主焦煤，結(jié)焦性良好，有害組分含量低，機(jī)械強(qiáng)度高，屬優(yōu)質(zhì)煉焦用煤。綜合鉆孔和巷道資料，2煤層厚0.2~4.17m，平均1.84m。該煤層結(jié)構(gòu)簡單，厚度穩(wěn)定，全區(qū)可采，為穩(wěn)定的可采煤層。Ⅱ煤層偽頂為0.15~0.76m的泥巖，質(zhì)軟，隨采隨落。直接頂板為砂質(zhì)泥巖，有時(shí)過渡為粉砂巖，厚1.23m~12.13m，一般厚4～6m，老頂為中粒砂巖，厚0~25.67m，一般厚4～14m，礦井開采時(shí)圍巖壓力較大。底板大多為長石石英砂巖，局部為砂質(zhì)泥巖。長石石英砂巖厚1.00～9.33m，一般4m左右，巖石等級為Ⅲ～Ⅳ級。接近煤層處時(shí)有0.02～0.20m厚的泥巖，當(dāng)?shù)装鍨樯百|(zhì)泥巖時(shí)，遇水后有底鼓現(xiàn)象。除Ⅱ煤層頂?shù)装逯?，為砂巖與粉砂巖、砂質(zhì)泥巖等互層，工程地質(zhì)條件中等。本礦井內(nèi)的斷層，斷距較小，斷層破碎帶影響不大，且未切穿主要含水地層。因此，斷層除破壞煤層的連續(xù)性外，對工程地質(zhì)影響不大，本礦井工程地質(zhì)條件中等。
（二）巷道施工情況
現(xiàn)已經(jīng)掘好了522軌道下山、522管纜下山、522專用回風(fēng)下山、522-670采區(qū)運(yùn)輸石門、522-620采區(qū)回風(fēng)石門、522-670采區(qū)下部車場、522采區(qū)上部車場。正在掘522-670石門、522-620采區(qū)回風(fēng)平巷。還未施工5224工作面斗口上山、5224工作面溜子道、5224工作面切眼。
三、建立安全可靠的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)及加強(qiáng)控制風(fēng)流設(shè)施的措施
（一）5224石門通風(fēng)系統(tǒng)
進(jìn)風(fēng)：面經(jīng)主、副斜井→-50主石門→-50東大巷→312軌道下山→312-300車場→422軌道下山→422-570下車場、522-570上車場→522軌道下山→-670水平5224底板抽放巷風(fēng)門外→經(jīng)局扇送至垱頭。
回風(fēng)：垱頭→5224底板抽放巷→5224回風(fēng)平巷→522專用回風(fēng)上山→422回風(fēng)上山→312回風(fēng)上山→112回風(fēng)上山→風(fēng)井。
局部通風(fēng)：揭煤期間采用11KW局扇供風(fēng)，直徑400毫米的膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒供風(fēng)，采用雙路電源供電，實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”和主備局扇自動切換。
（二）加強(qiáng)控制通風(fēng)風(fēng)流設(shè)施的措施
1、加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)巡查，每個(gè)月要進(jìn)行3次通風(fēng)系統(tǒng)巡查，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。
2、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施的檢查和維修，減少漏風(fēng)。
3、通風(fēng)技術(shù)員要經(jīng)常對工作面進(jìn)行測定風(fēng)量，及時(shí)了解情況、及時(shí)采取調(diào)節(jié)風(fēng)量的措施。
4、揭煤期間必須隨時(shí)對局扇風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒的完好情況進(jìn)行檢查，確保完好，風(fēng)筒出口距工作面不大于 5m。
四、5224石門揭煤步驟
在石門工作面掘至距 2煤層 10m（垂距）時(shí)，迎頭停止掘進(jìn)在巷道施工兩個(gè)穿透 2煤層全厚的前探孔（兼作測壓孔） → 測定 2 煤層瓦斯壓力，并探明石門工作面和 2 煤層的相對位置和煤層賦存情況 → 掘至巷道頂板距 2煤層垂距 5m 時(shí)，執(zhí)行石門工作面的突出危險(xiǎn)性預(yù)測{第六鉆場抽采范圍完全探制著5224石門的抽采范圍。因此，5224石門的揭煤不采取區(qū)域綜合防突措施（即在離煤層最小法向距離7米時(shí)鉆抽采孔進(jìn)行抽采），只采取局部綜合防突措施（即在離煤層最小法向距離5米時(shí)鉆抽采孔進(jìn)行抽采）} → 預(yù)測為有突出危險(xiǎn)時(shí)，必須采取工作面防突措施（抽采瓦斯）→最后作面措施效果檢驗(yàn)（如果5224石門揭煤工作面最后驗(yàn)證為無危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，就準(zhǔn)備采取安全防護(hù)措施并用遠(yuǎn)距離爆破揭開煤層）→ 至揭開 2煤層并沿 2煤層掘進(jìn) 5m 為揭煤過程結(jié)束 → 在巖石巷道與煤層連接處加強(qiáng)支護(hù)。
揭煤流程示意圖：

五、防止誤穿煤層的長、短探
《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》規(guī)定：所有突出煤層外的掘進(jìn)巷道（包括鉆場等）距離突出煤層的最小法向距離小于10m時(shí)（在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶小于20 m時(shí)），必須邊探邊掘，確保最小法向距離不小于5m。
采區(qū)底板運(yùn)道掘進(jìn)時(shí)為防止誤穿煤層而采取長、短探
長探鉆孔：
⑴、在施工過程中,地質(zhì)技術(shù)員必須經(jīng)常深入現(xiàn)場,及時(shí)了解地質(zhì)情況,掌握施工動態(tài)和巖石層位變化情況。
⑵、當(dāng)預(yù)計(jì)檔頭離2煤的法向距離只有10米左右時(shí),地質(zhì)技術(shù)員下達(dá)地質(zhì)通報(bào)通知書,通風(fēng)隊(duì)防突組準(zhǔn)備液壓鉆機(jī)配合施工隊(duì)一起進(jìn)行探鉆，在當(dāng)頭布置2個(gè)前探鉆孔（后附長探鉆孔布置示意圖：圖1），鉆孔仰角分別為30°、0°。探明前方地質(zhì)情況，準(zhǔn)確掌握地質(zhì)構(gòu)造。探明Ⅱ煤的產(chǎn)狀為70°∠30°,煤厚1.8米。
⑶、長探到2煤后，就用長探鉆孔兼做測壓鉆孔，已測得鉆場及5224石門煤層瓦斯壓力最高值為0.5Mpa。
⑷、在長探的起始點(diǎn)用風(fēng)鉆打一個(gè)眼作為允許掘進(jìn)起始點(diǎn)標(biāo)記。
⑸、防突專干根據(jù)長探結(jié)果及時(shí)分析，及時(shí)下達(dá)允掘通知單。
短探鉆孔：
⑴、每掘進(jìn)一個(gè)循環(huán)都應(yīng)在該工作面上部打3個(gè)短探鉆孔以控制前方是否有煤層（一個(gè)循環(huán)進(jìn)尺為1米）。分別布置在左、右頂角及巷道中部，即：機(jī)石門掘進(jìn)巷道中線方向（180度）一個(gè)，機(jī)石門巷道中線右偏15度（195度）一個(gè)；機(jī)石門巷道中線左偏15度（165度）一個(gè)。
⑵、短探仰角為45°，煤的傾角為30°。
⑶、短探鉆孔長度的確定，由偏角和仰角求的需3.27米長的釬子。因此短探?jīng)Q定采用3.5米長的釬子。探3.5米允掘1米。
⑷、開孔位置距巷道頂部高度的確定：
由h=Btanβ=1×tan45°=1(米)，B為每一循環(huán)進(jìn)尺1米，β為短探鉆桿的仰角45°，確定開孔位置距巷道頂部高度為1米。
⑸、短探鉆孔布置三視圖 （見附圖：圖2）。
⑹、短探要求及安全技術(shù)措施
①、每班短探由施工隊(duì)負(fù)責(zé)實(shí)施，此項(xiàng)工作由瓦斯檢查員負(fù)責(zé)監(jiān)督。
②、短探施工時(shí)必須在做當(dāng)頭前完成，每次短探結(jié)果必須向礦井值班室匯報(bào)。
③、一旦短探到煤，必須立即停止檔頭掘進(jìn)，并及時(shí)匯報(bào)，任何人不得指揮掘進(jìn)。
④、每次短探至少打3個(gè)短探鉆孔，且按要求完成。
（二）安全技術(shù)措施
⑴、地質(zhì)部門加強(qiáng)地質(zhì)觀測與預(yù)報(bào)，準(zhǔn)確掌握巖石層位。
⑵、測量部門對現(xiàn)有的巷道位置進(jìn)行標(biāo)定，及時(shí)測量上圖，便于技術(shù)部門進(jìn)行正確分析和指揮施工。
⑶、施工隊(duì)及防突部門負(fù)責(zé)長、短探鉆孔施工，并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，做到有記錄可查。
⑷、如果要采取長探措施時(shí)，地質(zhì)部門應(yīng)及時(shí)下達(dá)地質(zhì)通知書。
⑸、作業(yè)當(dāng)頭應(yīng)設(shè)置防止誤透煤層管理牌板，防突工和瓦斯檢查員按要求認(rèn)真填寫。
⑹、未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》和《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
六、區(qū)域防突措施
（一）區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測
在5224運(yùn)道的六個(gè)鉆場進(jìn)行實(shí)測瓦斯壓力，522-670底板抽放巷瓦斯壓力最高為0.5 MPa。在湖南省煤炭科學(xué)研究所的測試報(bào)告中鐵箕山礦煤層最高瓦斯壓力為5.53 Mpa，瓦斯放散初速度平均值為16，煤的堅(jiān)固系數(shù)平均值為0.2，煤層瓦斯含量平均值為12.345 m3／t 。
綜合分析湖南省煤炭科學(xué)研究所提供測試報(bào)告和2煤是地質(zhì)構(gòu)造，預(yù)測5224區(qū)域及5224石門有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)。因此5224底板抽放巷要采取區(qū)域防突措施。
（二）5224底板抽放巷區(qū)域防突措施
礦井無保護(hù)層可開采，按放突工作堅(jiān)持區(qū)域防突措施先行，局部防突措施補(bǔ)充的原則。5224區(qū)域防突措施為：現(xiàn)采取先掘好5224底板瓦斯抽采巷（包括石門），再在底板瓦斯抽采巷里（包括石門）對煤層鉆穿層鉆孔，然后掘進(jìn)沿煤運(yùn)道或溜子道，再在沿煤運(yùn)道或溜子道沿煤層傾向鉆順層抽采鉆孔。即預(yù)抽煤層瓦斯采用如下三種方式相結(jié)合的方法：
（1）、穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯（保證掘沿煤運(yùn)道和溜子道的安全）；
（2）、穿層鉆孔預(yù)抽石門煤層瓦斯（保證石門揭煤的安全）；
（3）、順層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯（保證工作面掘切眼時(shí)的安全和工作面回采時(shí)的安全，且確保工作面回采時(shí)瓦斯不超限）。
5224底板抽放巷打了六個(gè)抽采鉆場，這六個(gè)鉆場控制煤巷條帶走向長180米長，傾向長33.6米。而要使這六個(gè)鉆場所控制煤巷條帶的瓦斯含量降到8米3/噸，需要抽采12.6萬米3。抽采量大于12.6萬米3時(shí)，煤巷條帶瓦斯含量已降到8米3/噸，另煤巷條帶瓦斯壓力為0.5 MPa。因此在5224底板抽放巷煤巷條帶范圍內(nèi)進(jìn)行石門揭煤和掘沿煤運(yùn)道、溜子道是安全的，無突出危險(xiǎn)。
5224底板抽放巷第六鉆場控制煤巷條帶走向長40米長，傾向長33.6米（見附圖：圖3）。
而現(xiàn)在5224石門緊挨第六鉆場，與第六鉆場只有7米距離，且石門的方位角為70°，第六鉆場的方位角為68°，兩處的方向基本上是平行的，第六鉆場抽采范圍完全探制著5224石門的抽采范圍。因此，5224石門的揭煤不采取區(qū)域綜合防突措施（即在離煤層最小法向距離7米時(shí)鉆抽采孔進(jìn)行抽采），只采取局部綜合防突措施（即在離煤層最小法向距離5米時(shí)鉆抽采孔進(jìn)行抽采）。
七、局部防突措施
（一）石門揭煤突出危險(xiǎn)性預(yù)測
⑴、在石門工作面掘進(jìn)至距煤層最小法向距離 5m 時(shí)，應(yīng)停止掘進(jìn)，將布置4個(gè)穿透 2 煤層的預(yù)測鉆孔（孔徑￠42mm，孔深以穿過煤層底板0.5m為準(zhǔn)，其中兩個(gè)孔的終端應(yīng)控制到巷道斷面輪廓線外3米）。
⑵、采用鉆孔鉆屑量指標(biāo)法與鉆屑瓦斯解析指標(biāo)法相結(jié)合的方法進(jìn)行預(yù)測預(yù)報(bào)。
⑶、預(yù)測鉆孔參數(shù)表。

⑷、施工預(yù)測鉆孔時(shí)，鉆進(jìn)速度應(yīng)控制在 1m/min 左右，鉆孔傾角可根據(jù)現(xiàn)場煤巖層傾角進(jìn)行調(diào)整，以保證預(yù)測鉆孔在全煤中鉆進(jìn)。鉆孔每 1m測試一次 K1值和每 1m 測試一次鉆屑量 S 值。
⑷、在施工預(yù)測預(yù)報(bào)鉆孔時(shí)，只要出現(xiàn)噴孔、卡鉆等突出現(xiàn)象都視為有突出危險(xiǎn)性（無論預(yù)測指標(biāo)超未超限）。
⑹、預(yù)測孔布置圖（見附圖：圖4）。
⑺、預(yù)測程序：
①、在石門工作面施工預(yù)測預(yù)報(bào)鉆孔時(shí)，由防突隊(duì)用巖石鉆機(jī)按布置圖向煤層打 4 個(gè)鉆孔（穿過巖層鉆孔，用巖石鉆機(jī)配直徑 75mm 鉆頭干打眼至煤層時(shí)停鉆），打鉆時(shí)防突隊(duì)施鉆人員必須配合防突考察人員，聽從考察人員指揮否則考察人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
②、打煤層時(shí)采用煤電鉆打孔徑為φ42mm 的預(yù)測鉆孔，每打 1 米煤孔停下來，由防突考察人員收集資料（防突考察人員對鉆桿長度進(jìn)行標(biāo)定）。
③、對預(yù)測預(yù)報(bào)鉆孔只作鉆屑指標(biāo) S 值、鉆屑瓦斯解析指標(biāo) K1值的考察。
④、預(yù)測儀器采用重慶煤科院 WTC 瓦斯突出參數(shù)儀， WTC 瓦斯突出參數(shù)儀的使用嚴(yán)格按《說明書》及《防突工操作規(guī)程》進(jìn)行操作。
⑻、預(yù)測指標(biāo)：

⑼、施工預(yù)測預(yù)報(bào)鉆孔時(shí)速度要均勻，確保測定指標(biāo)準(zhǔn)確。
（二）5224石門防突措施
根據(jù)鐵箕山煤礦實(shí)際情況，石門揭穿2煤層采用預(yù)抽鉆孔為主的防突措施。預(yù)抽鉆孔也可以作為卸壓排放孔。因?yàn)榈诹@場抽采范圍完全探制著5224石門的抽采范圍。所以只采取局部綜合防突措施（即在離煤層最小法向距離5米時(shí)鉆抽采孔進(jìn)行抽采）。
在距煤層法向距離5m處采用鉆屑解吸指標(biāo)法進(jìn)行了突出危險(xiǎn)性預(yù)測，最大鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)（K1）為0.35。5224石門無突出危險(xiǎn)。但是，按照上級各管理部門的規(guī)定：石門揭煤前，必須先進(jìn)行抽采瓦斯。因此5224石門經(jīng)預(yù)測后，就是石門無突出危險(xiǎn)，仍要采取防突措施。
5224石門穿層鉆孔預(yù)抽石門瓦斯應(yīng)當(dāng)在距煤層的最小法向距離5m以前實(shí)施（在構(gòu)造破壞帶應(yīng)加大距離）。鉆孔的最小控制范圍是：石門揭煤處巷道輪廓線為基點(diǎn)，上方控制4.8米，下方控制2.8米，左、右兩幫各控制6.7米，，且鉆孔均一次穿透煤層全厚，進(jìn)入頂板0.5 m。因此實(shí)際要控制的范圍為：石門前方煤層走向長16 m，傾向長為20 m，控制面積為320m2。根據(jù)湖南省煤研所提供的報(bào)告，鐵箕山礦此區(qū)域噸煤瓦斯含量為16.7m3/t。經(jīng)計(jì)算此石門瓦斯抽放控制區(qū)域所含瓦斯量為9619m3。鉆孔終孔間距為4米，鉆孔30個(gè)（后附圖5：5224石門穿層鉆孔布置圖）。采用直徑75 mm鉆桿，封孔方法采用聚氨脂快速封孔法，穿層鉆孔封孔長度不少于5m。鉆口孔距為300mm×371mm。抽孔斷面圖見后附圖5：5224石門穿層鉆孔布置圖）
（三）5224石門工作面措施效果檢驗(yàn)
在實(shí)施防突措施效果檢驗(yàn)時(shí)，分布在工作面各部位的檢驗(yàn)鉆孔應(yīng)當(dāng)布置于所在部位防突措施鉆孔密度相對較小、孔間距相對較大的位置，并遠(yuǎn)離周圍的各防突措施鉆孔或盡可能與周圍各防突措施鉆孔保持等距離。在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜地帶應(yīng)根據(jù)情況適當(dāng)增加檢驗(yàn)鉆孔。
防突措施效果檢驗(yàn)方法與本措施預(yù)測預(yù)報(bào)方法相同。經(jīng)過一定時(shí)間的石門瓦斯抽采后，在離2煤最小法向距離為5米的石門工作面采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法對石門措施效果檢驗(yàn)時(shí)，由工作面用750液壓鉆機(jī)向煤層的適當(dāng)位置至少打5個(gè)鉆孔，分別位于石門的上部、中部、下部和兩側(cè)（后附圖6：石門防突措施效果檢驗(yàn)鉆孔布置示意圖），鉆孔傾角可根據(jù)巷道距煤層的垂距進(jìn)行調(diào)整，以保證其檢驗(yàn)鉆孔穿過全煤。在鉆孔鉆透巖層后，用壓風(fēng)吹凈矸子灰，再用127V煤電鉆繼續(xù)鉆進(jìn)煤層，每鉆進(jìn)1 m煤厚采集一次孔口排出的粒徑1~3mm的煤鉆屑，測定其瓦斯解吸指標(biāo)K值。
檢驗(yàn)結(jié)果的各項(xiàng)指標(biāo)都在突出危險(xiǎn)臨界值以下，且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況（打鉆噴孔、卡鉆等現(xiàn)象），則措施有效；反之，措施無效。效果檢驗(yàn)無突出危險(xiǎn)后，采取安全防護(hù)措施后放炮掘進(jìn)；如有突出危險(xiǎn)性，必須采取防突的補(bǔ)充措施，只有經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)無突出危險(xiǎn)后（并且要有效果檢驗(yàn)單經(jīng)簽字 ），方可采取安全防護(hù)措施后放炮掘進(jìn)。
（四）5224石門揭煤前最后驗(yàn)證
在5224石門揭煤工作面揭煤前我們?nèi)圆捎勉@屑瓦斯解吸指標(biāo)法進(jìn)行最后驗(yàn)證。具體驗(yàn)證步驟和方法如下：
1、當(dāng)5224石門揭煤工作面措施效果檢驗(yàn)為無危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，就執(zhí)行安全防護(hù)措施后掘進(jìn)至離2煤最小法向距離1.5m處然后就進(jìn)行最后驗(yàn)證。驗(yàn)證的方法和措施效果檢驗(yàn)的方法相同。
2、如果5224石門揭煤工作面最后驗(yàn)證為無危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，就準(zhǔn)備采取安全防護(hù)措施并用遠(yuǎn)距離爆破揭開煤層。
3、如果5224石門揭煤工作面最后驗(yàn)證為危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，就不允許揭煤，再繼續(xù)上述防突措施，再進(jìn)行效果檢驗(yàn)或驗(yàn)證。
（五）安全防護(hù)措施
1、所有入井人員必須隨身攜帶隔離式自救器，并熟知隔離式自救器的使用方法。
2、防突效果檢驗(yàn)單留掘進(jìn)隊(duì)、通防科、調(diào)度室存檔，掘進(jìn)隊(duì)沒有接到調(diào)度室的通知不準(zhǔn)打眼放炮施工，確定無突出危險(xiǎn)后方可施工。
3、所有人員嚴(yán)禁進(jìn)入礦井回風(fēng)巷內(nèi)。
4、揭煤前必須把石門工作面正反向風(fēng)門的運(yùn)輸口用沙袋堵上，調(diào)節(jié)窗要有防逆流擋板，過風(fēng)門的鐵風(fēng)筒要有防逆流裝置。
5、防突工要隨時(shí)做好防突考察的準(zhǔn)備工作，防突考察時(shí)迎頭不得平行作業(yè)，以防出現(xiàn)傷人事故。
6、掘進(jìn)隊(duì)揭煤放炮時(shí)，要提前一個(gè)小時(shí)通知調(diào)度室，以便做好揭煤的準(zhǔn)備工作。在爆破時(shí)，爆破孔正確使用水炮泥，用黃泥封滿填實(shí)；在揭開煤層前的最后一炮，見煤的炮眼眼底必須裝一節(jié)水炮泥再裝藥，裝完藥后通知調(diào)度室。炮眼布置圖嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。
7、揭煤放炮時(shí)必須有跟班領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場，且嚴(yán)格按批掘進(jìn)尺施工嚴(yán)禁超掘。
8、進(jìn)入揭煤期間，必須采取遠(yuǎn)距離放炮，石門工作面及其回風(fēng)系統(tǒng)必須停電、撤人，并設(shè)置警戒。
9、使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過130ms。不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。
10、電工每班必須對現(xiàn)場的電器設(shè)備檢查，杜絕失爆。揭煤放炮時(shí)，必須停掉規(guī)定的停電范圍內(nèi)的所有非本質(zhì)安全型電源。
11、揭煤前，必須保證局扇完好能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
12、揭煤前掘進(jìn)隊(duì)所施工的探煤孔，由瓦檢員現(xiàn)場監(jiān)督檢查并匯報(bào)調(diào)度室。
13、揭煤期間的停送電和下達(dá)放炮命令工作由調(diào)度室統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。
14、揭煤期間井下嚴(yán)禁停壓風(fēng)，否則不準(zhǔn)揭煤放炮工作。
15、如果在打眼或打鉆有噴孔現(xiàn)象或發(fā)現(xiàn)有突出征兆時(shí)必須立即停電撤人，等不噴孔瓦斯傳感器顯示瓦斯?jié)舛刃∮?1%后，班長和瓦檢員檢查無異常時(shí)方可進(jìn)入施工。
18、其它嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》執(zhí)行。
八、5224石門揭煤
（一）5224石門揭煤前刷斜面爆破設(shè)計(jì)
⑴、遠(yuǎn)距離放炮的預(yù)留最小法向巖柱距離為1.5米（急傾斜煤層最小法向巖柱距離為2米）。（在最小法向距離1.5米前要先留0.6米長的巷道上部平距來刷斜面）
⑵、根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，預(yù)留巖柱刷斜面爆破參數(shù)表。
⑶、炮眼布置三視圖（見后附圖7）
①、根據(jù)檔頭煤層賦存狀況，工作面應(yīng)刷與巷道底板成45度斜面。
②、刷斜面應(yīng)采取的支護(hù)措施，刷斜面后也應(yīng)用錨噴支護(hù)到檔頭及兩幫。
③、刷斜面的主要技術(shù)措施，采取522區(qū)域撤人，522區(qū)域停電。5224石門進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中。

（二）揭煤遠(yuǎn)距離震動爆破設(shè)計(jì)
遠(yuǎn)距離放炮的預(yù)留最小法向巖柱距離為1.5米，遠(yuǎn)距離放炮設(shè)計(jì)參數(shù)：
①、遠(yuǎn)距離放炮的炮眼布置、炮眼深度、裝藥量等按正常巖巷掘進(jìn)設(shè)計(jì)的參數(shù)確定。按正規(guī)循環(huán)掘進(jìn)，每一次循環(huán)前進(jìn)1米。
②、炮眼布置要求，巖眼不得打入煤層，眼底距煤層保持0.1-0.2米的距離，如巖眼打入煤層中必須在眼底的巖石中充填0.2米的炮泥。槽眼應(yīng)打入煤層的深度不得少于1.5米，煤層段和巖層段應(yīng)分段裝藥，并用0.25米的炮泥隔開。
③、遠(yuǎn)距離放炮爆破參數(shù)及炮眼布置三視圖（附圖：8）
④、使用爆破材料，雷管段數(shù)說明。
必須使用3號煤礦許用乳化炸藥，毫秒延期雷管，且最后一段的延期時(shí)間不超過130毫秒，并不得跳段使用。電雷管使用前必須進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn)。
⑤、炮眼封泥的要求：所有炮眼封泥必須密實(shí)地封至孔口，所有沒有裝藥的炮眼及排放孔都需要用黃泥封實(shí)。
⑥、使用啟爆設(shè)備和地點(diǎn)：啟爆設(shè)備采用MFB-200型放炮機(jī)，啟爆地點(diǎn)在5224石門進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中。
⑦、啟爆電流檢驗(yàn)：采用大串聯(lián)聯(lián)線方式，啟爆電流采用I=E/（NR+P）檢驗(yàn)，當(dāng)I值大于1.5A時(shí)方可啟爆。
（式中：E是啟爆電壓，N是雷管個(gè)數(shù)，R是單個(gè)雷管電阻值，P是放炮母線電阻值。）
取最大值I=1000/（48×5+400）=1.56A大于最低啟爆電流值1.5A。
九、組織管理措施
礦成立揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組
組長：礦 長；
副組長：總工程師；
成員：生產(chǎn)礦長、安全礦長、機(jī)電礦長、通風(fēng)副總、調(diào)度室主任、施工隊(duì)隊(duì)長、安檢科、通風(fēng)科、機(jī)電科；
揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)是：負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)揭煤工作中的有關(guān)事宜，并落實(shí)現(xiàn)場跟班；下設(shè)日常工作指揮小組，辦公室設(shè)在礦調(diào)度室，辦公室成員由當(dāng)天礦值班領(lǐng)導(dǎo)和礦調(diào)度室調(diào)度員組成。指揮小組統(tǒng)一指揮揭煤停電、送電和放炮工作。職責(zé)：
礦長：負(fù)責(zé)揭煤工程的全面指揮工作。
生產(chǎn)礦長：負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)調(diào)配揭煤過程中的人力、物力。
總工程師：負(fù)責(zé)監(jiān)督和保證措施的現(xiàn)場落實(shí)、兌現(xiàn), 負(fù)責(zé)地質(zhì)鉆孔的設(shè)計(jì)和資料收集、整理，準(zhǔn)確確定煤層位置。
安全礦長：按規(guī)定對揭煤期間的各項(xiàng)安全工作進(jìn)行監(jiān)督管理；負(fù)責(zé)監(jiān)督措施的現(xiàn)場落實(shí)、兌現(xiàn)，制止違章行為。
機(jī)電礦長：負(fù)責(zé)揭煤期間停送電指揮及電器設(shè)備的防爆性能檢查等工作。
通風(fēng)副總：負(fù)責(zé)按措施要求完善揭煤現(xiàn)場“一通三防”系統(tǒng)；組織實(shí)
施防突效果檢驗(yàn)；負(fù)責(zé)揭煤期間的通風(fēng)、瓦斯管理。
施工隊(duì)隊(duì)長：負(fù)責(zé)掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程、措施的現(xiàn)場落實(shí)；負(fù)責(zé)組織人員現(xiàn)場施工、材料準(zhǔn)備；指揮打眼、裝藥、連線、放炮和頂板管理。
調(diào)度室主任：負(fù)責(zé)揭煤期間的調(diào)度指揮和協(xié)調(diào)工作。
2、成立現(xiàn)場揭煤指揮小組。
組長：跟班礦領(lǐng)導(dǎo)；
成員：通風(fēng)副總、通風(fēng)科科長、施工隊(duì)隊(duì)長、安檢科科長、機(jī)電科科長、施工隊(duì)作業(yè)人員
職責(zé)：
組長：負(fù)責(zé)揭煤現(xiàn)場的全面指揮工作
施工隊(duì)隊(duì)長：負(fù)責(zé)按規(guī)定現(xiàn)場指揮打眼、裝藥、連線、放炮和頂板管理。
安檢科科長：負(fù)責(zé)按規(guī)定對揭煤現(xiàn)場的各項(xiàng)安全工作進(jìn)行監(jiān)督管理。
機(jī)電科科長：負(fù)責(zé)揭煤現(xiàn)場的停送電指揮及電器設(shè)備的防爆性能檢查等工作。
通風(fēng)副總：負(fù)責(zé)揭煤掘進(jìn)工作面的通風(fēng)、瓦斯管理。
施工隊(duì)作業(yè)人員：負(fù)責(zé)材料準(zhǔn)備、現(xiàn)場施工。
3、現(xiàn)場各施工人員職責(zé)：
（1）當(dāng)班班長是本班現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，職責(zé)：
① 放炮前，安排放炮員檢查裝藥、聯(lián)線情況；安排電工落實(shí)停電情況。
② 揭煤期間，每次放炮 30min 后，當(dāng)瓦斯?jié)舛刃∮?1%以下，并確認(rèn)無其他異常情況時(shí)，與瓦檢員、放炮員、安檢員一道逐段進(jìn)入工作面檢查瓦斯、風(fēng)筒吊掛、瞎炮及支護(hù)等情況；一切正常后，方可恢復(fù)生產(chǎn)，并將爆破情況匯報(bào)礦調(diào)度室日常工作指揮小組。
③ 協(xié)助瓦檢員接好炮后工作面風(fēng)筒。
（2）當(dāng)班職工對本措施實(shí)施和站崗負(fù)現(xiàn)場責(zé)任，職責(zé)：
按揭煤措施的要求進(jìn)行現(xiàn)場施工，負(fù)責(zé)警戒，阻止人員進(jìn)入警戒區(qū)域。
（3）當(dāng)班安檢員對本措施的實(shí)施、效果檢驗(yàn)、通風(fēng)、瓦斯管理負(fù)監(jiān)督責(zé)任，職責(zé)：
① 監(jiān)督現(xiàn)場實(shí)施揭煤措施、效果檢驗(yàn)。
② 和施工負(fù)責(zé)人一起進(jìn)行撤人、設(shè)崗工作，并對撤人、設(shè)崗和停電工作進(jìn)行復(fù)核。
③ 傳達(dá)放炮命令。
④ 其風(fēng)量不足、瓦斯異常時(shí)有權(quán)停止一切工作。
（4）當(dāng)班放炮員按規(guī)定做好裝藥、聯(lián)線、起爆工作，職責(zé)：
① 嚴(yán)格按照爆破說明書進(jìn)行裝藥。
② 正向裝藥，不裝藥的眼孔按規(guī)定充填黃泥；按大串聯(lián)的方法進(jìn)行聯(lián)線工作，嚴(yán)禁出現(xiàn)明接頭。
③ 接到放炮命令后進(jìn)行起爆工作。
（5）當(dāng)班瓦檢員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的通風(fēng)、瓦斯管理工作，職責(zé)：
① 管理好局部通風(fēng)機(jī)，嚴(yán)禁隨意開停；延接好迎頭風(fēng)筒，對風(fēng)筒脫節(jié)、破口等及時(shí)處理。
② 加強(qiáng)掘進(jìn)工作面的瓦斯檢查，嚴(yán)格執(zhí)行“一班三匯報(bào)”。 嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。
③ 按措施監(jiān)督好放炮員打眼、裝藥、聯(lián)線、起爆，并嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。
④ 填寫好瓦斯檢查手冊、瓦斯檢查牌板，做到瓦斯檢查手冊、瓦斯檢查牌板、瓦斯檢查記錄臺賬“三對口”。
⑤熟練掌握煤與瓦斯突出預(yù)兆，熟悉避災(zāi)路線，當(dāng)發(fā)生煤與瓦斯突出時(shí)組織現(xiàn)場施工人員沿避災(zāi)路線撤出。
（6）防突效檢工職責(zé)：
① 按措施對揭煤掘進(jìn)工作面進(jìn)行防突效果檢驗(yàn)。
② 填寫好現(xiàn)場防突管理牌板。
③ 及時(shí)編制防突效檢報(bào)告單，交業(yè)務(wù)部室和總工程師簽字，并下發(fā)相關(guān)單位。
（7）電工加強(qiáng)電氣設(shè)備檢查、維護(hù)，嚴(yán)禁失爆，職責(zé)：
① 對施工掘進(jìn)工作面的電氣設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行檢查和維護(hù)，杜絕電氣設(shè)備失爆。
② 確?！叭龑砷]鎖”裝置靈敏可靠
十、加強(qiáng)過煤層段其他措施
1、揭煤前，由安檢科部組織相關(guān)單位對通風(fēng)、防滅火、供電、運(yùn)輸、供水及排水、通訊、等系統(tǒng)是否符合《掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》及本措施的規(guī)定，只有上述所有系統(tǒng)都符合規(guī)定才允許進(jìn)行揭煤工作。
2、揭煤期間，通風(fēng)瓦斯、防滅火、供電、運(yùn)輸、供水及排水、通訊、機(jī)電設(shè)備及爆破管理和安全技術(shù)措施嚴(yán)格按《掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》及本措施中相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。
3、礦各相的干部、職工一起學(xué)習(xí)煤與瓦斯突出的預(yù)兆知識，下井時(shí)必須攜帶完好的隔離式自救器，并能熟悉使用方法。
4、施工單位全體職工、安檢員、瓦檢員、防突工和調(diào)度員必須對 本措施及《掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》進(jìn)行學(xué)習(xí)，并有資料可查，由安全管理部監(jiān)督。
5、揭煤期間安檢科必須在該掘進(jìn)工作面安設(shè)專職安檢員，負(fù)責(zé)對本措施的執(zhí)行進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督和落實(shí)。
6、揭煤前，由礦總工程師組織召開揭煤專題會議，貫徹落實(shí)本措施，布置揭煤工作，并對抽放瓦斯效果進(jìn)行分析、評價(jià)，煤體瓦斯壓力、防突措施效果檢驗(yàn)指標(biāo)達(dá)到措施要求后方可進(jìn)行揭煤工作。
7、電煤鉆、風(fēng)鉆、錨桿鉆機(jī)等機(jī)電設(shè)備使用安全措施按《掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
8、礦值班負(fù)責(zé)人及下井帶班管理人員必須堅(jiān)持值班、帶班制度，對當(dāng)天的安全生產(chǎn)工作負(fù)全面責(zé)任，掌握井下揭煤及瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)隱患必須立即采取措施進(jìn)行處理。
十一、5224石門揭煤防突措施附圖
1、鐵箕山礦5224石門前探孔三視圖;
2、鐵箕山礦5224石門短探鉆孔布置三視圖;
3、鐵箕山礦5224底板抽放巷第六鉆場三視圖;
4、鐵箕山礦5224石門預(yù)測孔布置圖;
5、鐵箕山礦5224石門穿層鉆孔布置圖;
6、鐵箕山礦5224石門防突措施效果檢驗(yàn)鉆孔布置示意圖;
7、鐵箕山礦25224石門刷斜面性炮眼布置圖;
8、鐵箕山礦5224石門揭煤炮眼布置三視圖;

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