一、操作準(zhǔn)備
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帶式輸送機(jī)司機(jī)最新操作規(guī)程

作者:佚名 2011-05-26 21:26 來(lái)源:本站原創(chuàng)
帶式輸送機(jī)司機(jī)最新操作規(guī)程

一、操作準(zhǔn)備

1、將開(kāi)關(guān)手到斷電閉鎖,掛上停電牌,檢查(1)連接件和緊固件、防護(hù)罩、各滾筒、軸承是否完好。(2)液力耦合器的工作介質(zhì)液量適當(dāng),易熔塞和防爆片應(yīng)合格。(3)制動(dòng)器的閘帶和輪接觸嚴(yán)密,制動(dòng)有效。(4)減速器內(nèi)油量適當(dāng),無(wú)漏油現(xiàn)象。(5)托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直。(6)承載部梁架平直,承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)脫膠。(7)輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定。(8)機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,軸承潤(rùn)滑良好。(9)輸送帶接頭完好,輸送帶無(wú)撕裂、傷痕。(10)無(wú)跑偏、打滑、跳動(dòng)或刮卡現(xiàn)象松緊合適,動(dòng)力、信號(hào)、通訊電纜吊掛整齊靈敏可靠,無(wú)擠壓現(xiàn)象。(11)機(jī)頭保護(hù)齊全靈敏可靠,噴霧能夠正常使用。

2、開(kāi)機(jī)時(shí)發(fā)出開(kāi)機(jī)警示信號(hào),讓人員離開(kāi)輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位,先點(diǎn)動(dòng)2次,再轉(zhuǎn)動(dòng)1周以上,并檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,合格后,方可正式操作運(yùn)行。

二、注意事項(xiàng)

1、司機(jī)必須持證上崗;按規(guī)定信號(hào)開(kāi)、停輸送機(jī)。

2、不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。發(fā)現(xiàn)悶車時(shí),先啟動(dòng)2次(每次不超過(guò)15秒),仍不能啟動(dòng)時(shí),必須卸掉輸送帶上的煤,待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。

3、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器各軸承的溫度;傾聽(tīng)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音;保持正確灑水噴霧。

5、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須停機(jī),妥善處理后,方可繼續(xù)運(yùn)行。

⑴ 輸送帶跑偏、撕裂。⑵ 輸送帶打滑或悶車。⑶ 電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。⑷ 液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出。⑸ 輸送帶上有大塊煤(矸石)、鐵器、超長(zhǎng)材料等。

⑹ 危及人身安全時(shí)。⑺ 信號(hào)不明或下一臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。

6、嚴(yán)禁人員乘坐帶式輸送機(jī),不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。膠帶機(jī)拉托輥等小件時(shí),必須在機(jī)頭、機(jī)尾聯(lián)系好后方可進(jìn)行,嚴(yán)禁用膠帶運(yùn)堅(jiān)硬鋒利的大件,以免刮壞膠帶,拉運(yùn)長(zhǎng)鋼梁、單體時(shí)必須在皮帶機(jī)頭設(shè)立安然監(jiān)督人員,防止拉運(yùn)時(shí)長(zhǎng)鋼梁、單體頂傷人員。

7、輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)及開(kāi)關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。

8、輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其他工作時(shí),必須停機(jī)閉鎖輸送機(jī)的控制開(kāi)關(guān),掛上“有人工作,嚴(yán)禁合閘”的停電牌。嚴(yán)禁站在輸送機(jī)上點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車,確需開(kāi)機(jī)時(shí)要點(diǎn)動(dòng)提示兩次后,方可開(kāi)機(jī)。嚴(yán)禁直接手拉、腳踩、腳蹬膠帶點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車。檢修時(shí)嚴(yán)禁站在機(jī)頭、機(jī)尾、主動(dòng)滾筒之間、膠帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

9、膠帶運(yùn)行時(shí)禁止人員跨越膠帶,膠帶運(yùn)行嚴(yán)禁用鐵鍬刮滾筒上的粘貨,皮帶機(jī)運(yùn)輸期間不得有任何人進(jìn)行維修,不得站在皮帶機(jī)上。

10、緊帶試轉(zhuǎn)時(shí),要發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào),撤離人員后方可開(kāi)機(jī)。試轉(zhuǎn)過(guò)程中,嚴(yán)禁用人做配重檢查皮帶張緊是否適度。

11、拆卸膠帶輸送機(jī)液力聯(lián)軸節(jié)的注液塞和易熔塞時(shí),面部應(yīng)躲開(kāi)噴液方向,輕輕擰松幾扣后停一會(huì),待放氣后再慢慢擰下。

12、必須保證托輥靈活轉(zhuǎn)動(dòng),要及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的托輥和清掃器,每班接班后必須及時(shí)補(bǔ)上掉落的三聯(lián)單。

14、膠帶打卡子時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定:

(1)使用張緊絞車松開(kāi)儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)膠帶,同時(shí)將膠帶機(jī)主機(jī)開(kāi)關(guān)打反向,用傳動(dòng)滾筒吐出膠帶。張緊絞車松繩時(shí)作業(yè)人員要注意與鋼絲繩的距離,并注意觀察鋼絲繩的狀態(tài),防止點(diǎn)動(dòng)時(shí)傷人或?qū)摻z繩卡入滑輪或?qū)摻z繩勒入張緊絞車軸上,松繩人員要注意點(diǎn)動(dòng)時(shí)繩的余量。當(dāng)余量不足時(shí)及時(shí)通知點(diǎn)動(dòng)人員停止點(diǎn)動(dòng),然后繼續(xù)松繩,禁止強(qiáng)制點(diǎn)動(dòng)。吐膠帶時(shí)可用人力在傳動(dòng)滾筒前方兩側(cè)邊點(diǎn)動(dòng)拽膠帶,要求人距傳動(dòng)滾筒半米以上的安全距離,嚴(yán)禁人員站在已吐出的膠帶上拽膠帶。(2)卡子轉(zhuǎn)到位后將主機(jī)開(kāi)關(guān)打零位閉鎖,掛上停電作業(yè)牌,割掉損壞的皮帶頭,割口要平直。(3)打完卡子后,張緊皮帶,送電進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。(4)對(duì)接膠帶時(shí)禁止用點(diǎn)動(dòng)的方式,可用導(dǎo)鏈對(duì)接膠帶。

15、處理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒膠帶跑偏時(shí),必須停機(jī)處理,處理跑偏時(shí),嚴(yán)禁戴手套,嚴(yán)禁用柈子和其他工具撥跑偏的皮帶。

16、皮帶機(jī)尾必須經(jīng)常保持干凈,要經(jīng)常檢查機(jī)尾滾、機(jī)尾滾小架、絲杠等是否完好,發(fā)現(xiàn)損壞立即進(jìn)行處理。

17、接到收工信號(hào)后,將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈,停機(jī)后,將控制開(kāi)關(guān)斷電閉鎖。關(guān)閉噴霧,清掃電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)、液力耦合器、減速器等部位的煤塵。

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