礦井概況及安全條件
1.1.6 水源、電源及通信情況
1．水源
2．電源
興無煤礦建有35kV變電所一座，進線兩回，一回引自穆村110kV變電所，導線型號LGJ-120mm2，線路長度9.4km；另一回引自青龍110kV變電所，導線型號LGJ-120mm2，線路長度6.6km。兩回線路，一回工作，一回帶電備用，當一回路發(fā)生事故停止供電時，由另一回路保證礦井安全用電。
3．通信
礦井目前通過網(wǎng)通公司提供的20部直撥電話，來實現(xiàn)礦井與外界的行政通信，通過已設置120門數(shù)字交換機，來實現(xiàn)礦井地面行政通信、礦井調(diào)度通信。

1.3.7 供電及通訊
1.3.7.1 供電電源
興無煤礦建有35kV變電所一座，進線兩回，一回引自穆村110kV變電所，導線型號LGJ-120mm2，線路長度9.4km；另一回引自青龍110kV變電所，導線型號LGJ-120mm2，線路長度6.6km。兩回線路，一回工作，一回帶電備用，當一回因檢修或事故停止供電時，由另一回保證礦井安全用電。
1.3.7.2 電力負荷
興無煤礦35kV變電所10kV母線上有功功率：6385kW，無功功率：3041kvar，視在功率7073kVA。
1.3.7.3 送變電方式
興無煤礦35kV變電所， 35kV側(cè)采用單母線接線方式，兩回進線互為備用，自動切換。變電所安裝SZ9-6300/35雙繞組變壓器兩臺，同時運行。10kV側(cè)采用單母線分段接線，礦井主要用電負荷分別從10kV兩段母線引接。
1.3.7.4 地面供配電
工業(yè)場地共設三個10/0.4kV變配電所，它們分別是：主井井口10kV/0.4kV變電所、副井場地10kV/0.4kV變電所、風井場地10kV/0.4kV變電所。10/0.4kV變電所電源采用雙回路供電，供電電源均引自35/10kV變電所。
1.3.7.5 井下供配電
井下采用10kV電壓等級供電。設兩個主變電所，即位于副井井底車場附近的一號變電所和二采區(qū)范圍內(nèi)的二號主變電所，由地面35KV變電所引四回下井電纜分別向兩個變電所供電，向一號變電所提供的下井電纜為兩回MYJV22-10kV 3×70 mm2，約1700m，向二號變電所提供的下井電纜為MYJV22-10kV 3×120 mm2，約3000m。上述兩變電所為保證井下供電的可靠性，均采用單母線分段接線方式。
1.3.7.5 安全監(jiān)控與計算機管理
本礦設置一套KJ95系統(tǒng)，采用分布式結(jié)構(gòu)，主要由地面中心站、傳輸接口、監(jiān)控分站、各種傳感器、傳輸電纜、監(jiān)控系統(tǒng)軟件等組成。本系統(tǒng)的檢測范圍覆蓋井上下重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)。對井下采、掘、運各環(huán)節(jié)、中央變電所和地面通風機房進行安全環(huán)境監(jiān)測、工況監(jiān)測及設備運行狀態(tài)監(jiān)測。
建立計算機管理系統(tǒng)網(wǎng)絡，采用同軸電纜敷設，網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)為星型，配置計算機、網(wǎng)絡服務器及激光打印機等設備，該網(wǎng)絡與監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。
1.3.7.6 通信
礦井目前通過網(wǎng)通公司提供的20部直撥電話，來實現(xiàn)礦井與外界的行政通信，通過已設置120門數(shù)字交換機，來實現(xiàn)礦井地面行政通信、礦井調(diào)度通信。
為保證井下調(diào)度通信的安全，分別沿行人斜井、主斜井各敷設1條50對煤礦用鎧裝通信電纜，經(jīng)復接后再配線至井下所有用戶。

第三章 粉塵災害防治
3.3 防爆措施
3.3.2 井下電氣設備及保護的選擇和操作要求
本礦屬高瓦斯礦井。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》，一二號主變電所、采區(qū)變電所、膠帶機頭變電所及其余地點的變配電設備、電動機均選用礦用隔爆型產(chǎn)品；井下監(jiān)控、通信、信號的各組成設備，為本質(zhì)安全型或隔爆兼本質(zhì)安全型設備。照明燈具為礦用隔爆型節(jié)能熒光燈。
為防止在帶電作業(yè)情況下使用普通型攜帶式電氣測量儀表測量某些電氣參數(shù)產(chǎn)生表筆接觸火花，引起瓦斯和煤塵爆炸，必須在瓦斯?jié)舛?.0%以下進行測量操作，并實施實時監(jiān)測操作環(huán)境的瓦斯?jié)舛取?BR> 井下的電力電纜均選用符合MT818《煤礦用阻燃電纜》，經(jīng)檢驗合格并取得礦用產(chǎn)品安全標志的阻燃電纜，固定敷設的電纜為礦用阻燃銅芯電纜，非固定敷設的電纜為的阻燃軟電纜，移動和手持式電氣設備為專用橡套電纜，其中：膠帶機頭變電所電纜為MYJV22-10交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套礦用電力電纜；采煤機電纜為MCP- 1.14型采煤機屏蔽橡套軟電纜；移動變電站電纜為MYPTJ-10礦用監(jiān)視型金屬屏蔽電纜；順槽皮帶機等1140V設備電纜為MYP-1.14型礦用移動屏蔽橡套電纜；煤電鉆及激光定向儀電纜為MZ-0.3/0.5型礦用電鉆電纜；其余660V設備為MY(P)-0.66型（屏蔽）橡套電纜；井下照明為MYQ-0.3型礦用移動輕型橡套軟電纜；井下通信電纜為MHYA32、MHYBV、MHYV型礦用通信電纜。
地面變電所全部高壓電纜饋出線上均裝設零序電流互感器和選擇性的單相接地保護裝置；由地面變電所直接供電的井下變電所高壓饋電回路上也裝設有選擇性的單相接地保護裝置；采區(qū)變電所至移動變電站的饋電回路上裝設有選擇性的動作于跳閘的單相接地保護裝置。井下低壓饋電回路上均裝設有選擇性的檢漏保護裝置。由上述裝置對井下電網(wǎng)的絕緣狀況進行連續(xù)檢測，當電纜線路發(fā)生故障時，可及時切斷電源，以保證礦井安全生產(chǎn)。
為防止帶電檢修、遷移電氣設備發(fā)生人員觸電、設備絕緣破壞和弧光短路造成瓦斯和煤塵爆炸事故，井下嚴禁帶電檢修、遷移電氣設備和纜線。在檢修、遷移前應切斷電源，檢查瓦斯?jié)舛?，并驗電后方可對地放電?BR> 井下高壓電動機、移動變電站、動力變壓器的高壓控制設備，均具有短路、過負荷和欠壓釋放保護。由各變電所、移動變電站和配電點引出的饋電線上，均具有短路、過負荷和漏電保護。低壓電動機具備短路、過負荷、單相斷相、漏電閉鎖保護及遠方控制裝置。
為保證井下照明安全，選用保護齊全的BZX-4/660（1140）型礦用隔爆型照明變壓器綜合保護裝置供給127V照明電源。
煤電鉆綜合保護裝置具有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、斷相及遠方控制功能。
所有電氣開關(guān)設備的閉鎖裝置均能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，并設有“有人工作，不準送電”警示牌。手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸部分有良好的絕緣。

第四章
4.2.3 井下電氣設備及保護的選擇
本礦屬高瓦斯礦井。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》，一二號主變電所、采區(qū)變電所、膠帶機頭變電所及其余地點的變配電設備、電動機均選用礦用隔爆型產(chǎn)品；井下監(jiān)控、通信、信號的各組成設備，為本質(zhì)安全型或隔爆兼本質(zhì)安全型設備。照明燈具為礦用隔爆型節(jié)能熒光燈。
為防止在帶電作業(yè)情況下使用普通型攜帶式電氣測量儀表測量某些電氣參數(shù)產(chǎn)生表筆接觸火花，引起瓦斯和煤塵爆炸，必須在瓦斯?jié)舛?.0%以下進行測量操作，并實施實時監(jiān)測操作環(huán)境的瓦斯?jié)舛取?BR> 井下的各類電力電纜為經(jīng)檢驗合格并取得礦用產(chǎn)品安全標志的阻燃銅芯電纜、符合MT818標準的橡套軟電纜，詳見第三章第三節(jié)之“井下電氣設備及保護的選擇和操作要求”部分。
為在發(fā)生事故時不至于有毒有害氣體造成人員的中毒和窒息，杜絕吸煙，并防止身體摩擦產(chǎn)生靜電，下井人員必須戴安全帽，隨身攜帶自救器和礦燈，嚴禁攜帶煙草和點火物品，嚴禁穿化纖衣物。
井下供電網(wǎng)絡為中性點不接地系統(tǒng)。由地面變電所至井下變電所的電纜線路上均裝設零序電流互感器和選擇性的單相接地保護裝置；井下中央變電所高壓饋電回路上也裝設有選擇性的單相接地保護裝置；采區(qū)變電所至移動變電站的饋電回路上裝設有選擇性的動作于跳閘的單相接地保護裝置。井下低壓饋電回路上均裝設有選擇性的檢漏保護裝置。由上述裝置對井下電網(wǎng)的絕緣狀況進行連續(xù)檢測，當電纜線路發(fā)生故障時，可及時切斷電源，以保證礦井安全生產(chǎn)。
加強井下使用的防爆電氣設備的檢查和維修，嚴防電氣失爆。為確保礦井安全生產(chǎn)，避免因電氣失爆而引起瓦斯、煤塵爆炸，在井下電氣設備防爆性能受到破壞后，必須立即處理或更換，嚴禁繼續(xù)使用。由于井下的電機及電氣開關(guān)的工作地點經(jīng)常改變，其防爆性能可能失爆，為防止瓦斯爆炸，所有安裝電機及電氣開關(guān)地點附近20m巷道內(nèi)，必須經(jīng)過瓦斯檢查確認無危險后，才能允許啟動設備，瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。
在回采工作面采煤機上及掘進工作面，配備瓦斯斷電控制儀，構(gòu)成風電瓦斯閉鎖裝置。
由于局部通風機要求連續(xù)運轉(zhuǎn)，為防止其他用電設備操負荷引起采區(qū)變電所開關(guān)挑閘而影響局部通風機的正常運行，井下掘進工作面的局部通風機采用“三專”方式供電，即直接從采區(qū)變電所采用專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路向局部通風機供電,。為確保使用局部通風機的掘進面及其他地點在局部通風機停止運轉(zhuǎn)后不出現(xiàn)電氣火花，預防瓦斯爆炸事故的發(fā)生，裝設有風電瓦斯閉鎖裝置，停風必須停電。在恢復通風時，必須檢查瓦斯，只有在局部通風機及其開關(guān)附近10m內(nèi)的風流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工開啟局部通風機，恢復正常通風，否則應采取安全措施排放瓦斯。

第五章 礦井防滅火
5.2 開采煤層自燃預測及防治措施
5.3 井下外因火災防治及裝備
5.3.1.2 井下電氣設備的防火措施
本礦屬高瓦斯礦井。井下一、二號主變電所、采區(qū)變電所、膠帶機頭變電所及其余地點的變配電設備、電動機均選用礦用隔爆型產(chǎn)品；井下監(jiān)控、通信、信號的各組成設備，為本質(zhì)安全型或隔爆兼本質(zhì)安全型設備；照明燈具為礦用隔爆型節(jié)能熒光燈。
一、二號主變電所、一采區(qū)變電所均采用雙回路供電，一、二號主變電所電源引自地面35/10kV變電所10kV母線的不同母線段，兩回電源同時工作，互為備用，當任一回電源因故停止供電時，另一回電源仍能保證本變電所所供全部設備正常運行。一采區(qū)變電所雙回路電源引自一號主變電所。兩回電源一回工作一回備用。
一、二號主變電所、采區(qū)變電所、機頭變電所均采用BGP43-10(或PJG)型礦用隔爆型高壓真空配電裝置、KBSG型礦用隔爆型干式變壓器及BKDZ型礦用隔爆低壓饋電開關(guān)等。
井下供電網(wǎng)絡為中性點不接地系統(tǒng)。所有電氣設備正常不帶電的金屬外殼、電纜鎧裝層、隔爆接線盒等均進行接地保護；井下設有完整的接地系統(tǒng)，在井底車場主排水泵房和二采區(qū)泵房的主、副水倉中各設一塊主接地極，各采區(qū)變電所、機電硐室、高壓配電設備、低壓配電點均設局部接地極；接地極通過40×4鍍鋅扁鋼或電纜的鎧裝、接地芯線與電氣設備外殼、構(gòu)架等形成完整的總接地網(wǎng)，接地網(wǎng)上任一保護接地點測得的接地電阻值不得超過2Ω，手持式電氣設備接地電阻不得超過1Ω。
采掘工作面采用礦用隔爆型移動變電站供電。綜采工作面中的設備供電電壓均為1140V和660V；大巷煤綜掘、順槽煤綜掘內(nèi)設備供電電壓為1140V 、660V或127V；照明設備的供電電壓為127V。
綜采工作面大部分設備供電電壓為3300V和1140V，且經(jīng)常移動，所采取的安全措施有：對電纜加強維護管理，防止電纜受撞擊、擠壓而造成損壞；設備移動時，電纜應有足夠的余量，并派專人看護；配電開關(guān)設有漏電閉鎖保護功能。
為防止地面雷電波及井下引起瓦斯、煤塵爆炸及火災，采取的措施為：引入井下的供電線路，在地面均埋地敷設；進入井下的軌道、各種管路均采用埋地敷設，由地面直接入井的管路，在井口附近將金屬體進行不少于兩處的可靠接地，接地電阻不大于5Ω，兩接地極的距離應大于20m；通信線路入井前的交接箱內(nèi)裝設有熔斷器和防雷電裝置，接地極電阻不得大于1Ω，以免地面雷電波及井下。
5.3.1.3 井下電纜
根據(jù)礦井地面與井下開拓布置，本礦確定從工業(yè)場地主斜井及人行斜井各下兩回電纜，分別向井下一號及二號主變電所供電, 一號主變電所負責向一采區(qū)、井底車場附近設備的供電（計算負荷為1183kW）；二號主變電所負責向二采區(qū)工作面（一個綜采面、4個綜掘）、主運輸帶式輸送機等設備的供電（計算負荷為3372kW）。引至一號主變電所的下井電纜為MYJV22-10 3×70mm2，引至二號主變電所的下井電纜為MYJV22-10 3×120mm2。下井電纜，均引自地面35/10kV變電所10kV母線的不同母線段，兩回電源同時工作，互為備用，當任一回電源因故停止供電時，另一回電源仍能保證本變電所所供全部設備正常運行。
井下的電力電纜均選用符合MT818《煤礦用阻燃電纜》，經(jīng)檢驗合格并取得礦用產(chǎn)品安全標志的阻燃電纜，固定敷設的電纜為礦用阻燃銅芯電纜，非固定敷設的電纜為礦用阻燃軟電纜，移動和手持式電氣設備為專用橡套電纜，其中：膠帶機頭變電所電纜為MYJV22-10交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套礦用電力電纜；采煤機電纜為MCP-1.14型采煤機屏蔽橡套軟電纜；移動變電站電纜為MYPTJ-10礦用監(jiān)視型金屬屏蔽電纜；順槽皮帶機等1140V設備電纜為MYP-1.14型礦用移動屏蔽橡套電纜；煤電鉆及激光定向儀電纜為MZ-0.3型礦用電鉆電纜；其余660V設備為MY(P)-0.66型（屏蔽）橡套電纜；井下照明為MYQ-0.3型礦用移動輕型橡套軟電纜；井下通信電纜為MHYA32、MHYBV、MHYV型礦用通信電纜。
安全監(jiān)測系統(tǒng)的主傳輸電纜為MHYBV 1×4×1/1.38型礦用信號電纜，分站至傳感器為MHYVR 1×4×7/0.52型礦用信號電纜。
除手持式或移動式設備的電纜外，井下水平巷道或傾角在30°以下的井巷中的電纜采用在巷道壁或巷道頂板用電纜掛架敷設的方法，掛架間距不超過3m，有適當?shù)某诙?，并在承受意外重力時能自由墜落。
電纜與水管在巷道內(nèi)不同側(cè)敷設；巷道內(nèi)的通信和信號電纜，一般同電力電纜分掛在井巷的兩側(cè)，如果受條件所限，應敷設在電力電纜的上方100mm以上。
高低壓電纜敷設在巷道同一側(cè)時，高低壓電纜間距大于100mm，低壓電纜間距大于50mm。井下巷道內(nèi)的電纜，沿線每隔一定距離、在拐彎或分支點都設置注有編號用途、電壓和截面的標志牌，以便識別。
井筒中敷設的電纜中間無接頭；電纜同電氣設備的連接，均采用同電氣設備性能相符的接線盒，電纜芯線使用齒形壓線板或線鼻子同電氣設備進行連接；不同型電纜之間經(jīng)過接線盒、連接器進行連接；橡套電纜的連接采用冷補或硫化熱補，在地面熱補或冷補后的橡套電纜，必須經(jīng)浸水耐壓試驗，合格后方可下井使用。
5.3.1.4 井下電氣設備的各種保護
由地面變電所至井下變電所的電纜回路上均裝設零序電流互感器和選擇性的單相接地保護裝置；由地面變電所至井下變電所的電纜線路上均裝設零序電流互感器和選擇性的單相接地保護裝置；井底車場中央變電所高壓饋電回路上也裝設有選擇性的單相接地保護裝置；采區(qū)變電所至移動變電站的饋電回路上裝設有選擇性的動作于跳閘的單相接地保護裝置。井下低壓饋電回路上均裝設有選擇性的檢漏保護裝置。由上述裝置對井下電網(wǎng)的絕緣狀況進行連續(xù)檢測，當電纜線路發(fā)生故障時，可及時切斷電源，以保證礦井安全生產(chǎn)。
井下高壓電動機、移動變電站、動力變壓器的高壓控制設備，均具有短路、過負荷和欠壓釋放保護。由各變電所、移動變電站和配電點引出的饋電線上，均具有短路、過負荷保護。低壓電動機具備短路、過負荷、單相接地、斷相、漏電閉鎖保護及遠方控制裝置。
為保證井下照明安全，選用保護齊全的BZX-4/660（1140）型礦用隔爆型照明變壓器綜合保護裝置供給127V照明電源。
煤電鉆綜合保護裝置具有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、斷相及遠方控制功能。

第七章 井下其它災害防治
7.4 提升運輸事故的防治措施及裝備
7.4.2.1主要運輸設備
(三) 輔助運輸事故的防治措施
1、架線機車
+760水平運輸大巷架線機車擔負著一采區(qū)的主運輸和二采區(qū)的輔助運輸任務。運輸大巷全長800m，現(xiàn)配有4臺ZK7-6/550架線機車，3臺工作1臺備用，由于受車場長度的限制，每臺機車牽引1噸礦車20輛；牽引變流所整流設備選用GQA-200/600型整流設備；牽引網(wǎng)絡選TCG-100鉤銅線，并利用軌型為24kg/m的雙軌作回流線。
本次改造5號煤采區(qū)的主運輸量為0.4Mt/a，4號煤采區(qū)的輔助運輸量為10t/班，最大件的重量為19t。經(jīng)校驗：電機車牽引力、牽引電動機發(fā)熱條件、制動距離、運量均滿足改造后的要求，牽引網(wǎng)絡的正常壓降、短時最大壓降分別在3%、5%內(nèi)。機車在下坡運料、運人時的制動距離分別小于40m。
本次改造在井底車場出、入口處及運輸打巷設置電機車監(jiān)控系統(tǒng)。具體在線路分岔處設轉(zhuǎn)轍機、分區(qū)段設置信號燈及車位傳感器，并進行電氣聯(lián)鎖。道岔位置、列車前方的線路、信號機的顯示三者之間有嚴格的閉鎖關(guān)系，可以有效的防止撞車、追尾事故的發(fā)生，從而保證電機車安全運行和提高運輸效率。
電機車運輸嚴禁同時運送有爆炸性的、易燃性的或腐蝕性的物品，或附掛物料車。
7.5 電氣事故防治措施及裝備
7.5.1井下電氣設備的選擇
本礦屬高瓦斯礦井。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》，一二號主變電所、采區(qū)變電所、膠帶機頭變電所及其余地點的變配電設備、電動機均選用礦用隔爆型產(chǎn)品；井下監(jiān)控、通信、信號的各組成設備，為本質(zhì)安全型或隔爆兼本質(zhì)安全型設備。照明燈具為礦用隔爆型節(jié)能熒光燈。
為防止在帶電作業(yè)情況下使用普通型攜帶式電氣測量儀表測量某些電氣參數(shù)產(chǎn)生表筆接觸火花，引起瓦斯和煤塵爆炸，必須在瓦斯?jié)舛?.0%以下進行測量操作，并實施時監(jiān)測操作環(huán)境的瓦斯?jié)舛取?BR> 井下的電力電纜均選用符合MT818《煤礦用阻燃電纜》，經(jīng)檢驗合格并取得礦用產(chǎn)品安全標志的阻燃電纜，固定敷設的電纜為礦用阻燃銅芯電纜，非固定敷設的電纜為的阻燃軟電纜，移動和手持式電氣設備為專用橡套電纜，其中：膠帶機頭變電所電纜為MYJV22-10交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套礦用電力電纜；采煤機電纜為MCP- 0.66/1.14型采煤機屏蔽橡套軟電纜；移動變電站電纜為MYPTJ-10礦用監(jiān)視型金屬屏蔽電纜；順槽皮帶機等1140V設備電纜為MYP-1.14型礦用移動屏蔽橡套電纜；煤電鉆及激光定向儀電纜為MZ-0.3型礦用電鉆電纜；其余660V設備為MY(P)-0.66型（屏蔽）橡套電纜；井下照明為MYQ-0.3型礦用移動輕型橡套軟電纜；井下通信電纜為MHYA32、MHYBV、MHYV型礦用通信電纜。
安全監(jiān)測系統(tǒng)的主傳輸電纜為MHYBV 1×4×1/1.38型礦用信號電纜，分站至傳感器為MHYVR 1×4×7/0.52型礦用信號電纜。
井下共設由地面變電所直接供電的變電所兩個，分別是井底車場一號主變電所、二采區(qū)二號主變電所。上述主變電所以及由它們直供的采區(qū)變電所、膠帶機頭變電所等均采用BGP43-10型礦用隔爆型高壓真空配電裝置、KBSG型礦用隔爆型干式變壓器及BKDZ型礦用隔爆低壓饋電開關(guān)等。
由地面變電所饋出的所有電纜回路上均裝設零序電流互感器和選擇性的單相接地保護裝置；主變電所高壓饋電回路上也裝設有選擇性的單相接地保護裝置；采區(qū)變電所至移動變電站的饋電回路上裝設有選擇性的動作于跳閘的單相接地保護裝置。井下低壓饋電回路上均裝設有選擇性的檢漏保護裝置。由上述裝置對井下電網(wǎng)的絕緣狀況進行連續(xù)檢測，當電纜線路發(fā)生故障時，可及時切斷電源，以保證礦井安全生產(chǎn)。
井下高壓電動機、移動變電站、動力變壓器的高壓控制設備，均具有短路、過負荷和欠壓釋放保護。由各變電所、移動變電站和配電點引出的饋電線上，均具有短路、過負荷保護。低壓電動機具備短路、過負荷、單相接地、斷相、漏電閉鎖保護及遠方控制裝置。
為保證井下照明安全，選用保護齊全的BZX-4/660（1140）型礦用隔爆型照明變壓器綜合保護裝置供給127V照明電源。
煤電鉆綜合保護裝置具有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、斷相及遠方控制功能。
采掘工作面采用礦用隔爆型移動變電站供電。綜采放頂煤工作面中的設備供電電壓均為1140V或660V；大巷煤普掘、順槽煤綜掘內(nèi)設備供電電壓為1140V 、660V或127V；照明設備的供電電壓為127V。
井下供電網(wǎng)絡為中性點不接地系統(tǒng)。
由于局部通風機要求連續(xù)運轉(zhuǎn)，為防止其他用電設備操負荷引起分區(qū)變電所開關(guān)挑閘而影響局部通風機的正常運行，井下掘進工作面的局部通風機采用“三?！狈绞焦╇?，即直接從分區(qū)變電所采用專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路向局部通風機供電。為確保使用局部通風機的掘進面及其他地點在局部通風機停止運轉(zhuǎn)后不出現(xiàn)電氣火花，預防瓦斯爆炸事故的發(fā)生，裝設有風電瓦斯閉鎖裝置，停風必須停電。在恢復通風時，必須檢查瓦斯，只有在局部通風機及其開關(guān)附近10m內(nèi)的風流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工開啟局部通風機，恢復正常通風，否則應制定安全措施排放瓦斯。
7.5.2 供電線路事故及地面變電所事故
7.5.2.1供電線路事故及防治措施
1. 可能產(chǎn)生的事故分析
本礦井供電電源線路為35kV架空線路，易因在線路路徑下采煤使地面產(chǎn)生沉降，造成供電線路桿塔和拉線基礎的松動變形，或因氣候惡劣變化等原因（大風或旋風）而發(fā)生線路倒桿事故；以及由于季節(jié)或溫度的原因、風速產(chǎn)生的共振疲勞，覆冰產(chǎn)生的重荷載等，使線路發(fā)生斷線；氣候、地形等原因使線路遭受雷擊等事故；在設計、勘測階段收集（水文、氣象、土質(zhì)）資料不完善、設計安全系數(shù)取值失誤、設備材料質(zhì)量等因素，也可能使線路產(chǎn)生事故。
2. 防治措施
礦井兩回電源分別引自不同的變電所，并且兩回電源進線加裝備用電源自動投入裝置，當某一線路停電或有故障時，備用電源自動投入裝置啟動，在2S內(nèi)投入另一帶電線路，這樣大大的縮短了停電時間，保證了煤礦供電的可靠性。兩回電源進線互為閉鎖，以防合環(huán)。礦井電源線路的路徑均避開了塌陷區(qū)和爆破危險區(qū)，減少了線路倒桿的危害。
為防止雷電侵入波對變電所設備的損壞，兩回線路1.5km進線段架設避雷線。為防止線路共振，導線及避雷線均安裝防振錘。
7.5.2.2地面變電所事故及防治措施
可能發(fā)生的事故分析
變電所的主要事故威脅有洪澇災害、污穢、建筑物火災、變配電裝置火災、電纜火災、直擊雷過電壓、雷電波侵入、小動物進入、電容電流超標、諧波超標與電壓畸變等。
地面變電所事故防治措施
變電所的地平標高高于自然地坪平均標高，并留有相應的裕度，滿足防洪的要求。
35kV變電所設于工業(yè)場地全年主導風向的上風側(cè)，確保礦井的煤塵不會影響變電所電氣設備運行的可靠性，且地形較平坦，便于設備布置。留設的線路走廊合理，便于進出線。
考慮本地區(qū)自然環(huán)境，本變電所主變壓器布置于室外，其他均采用室內(nèi)布置，房間均采用防火門，所內(nèi)設置了手提式磷酸銨鹽滅火器。
在建筑物屋頂設置避雷帶作為大氣過電壓的保護措施；各電壓等級的每條母線上均裝設氧化鋅避雷器，防止雷電波侵入對電氣設備的破壞。由于35kV、10kV高壓開關(guān)柜內(nèi)裝設真空斷路器，容易產(chǎn)生操作過電壓，因此每臺真空斷路器均配置專用的氧化鋅避雷器用以防止內(nèi)部過電壓對電氣設備的損壞。
變電所采取以水平接地體為主，且邊緣閉合的復合接地體，作為所內(nèi)所有電氣設備的接地保護，接地網(wǎng)的接地電阻要求不大于4Ω。
經(jīng)計算，興無煤礦35kV變電所10kV系統(tǒng)單相接地電容電流為10.86A，未超過《煤礦安全規(guī)程》中要求的20A允許值，故不采取補償措施。
對變壓器火災事故采取的措施為：主變壓器放置在室外，并設置事故貯油池。
短路電流及設備較驗：
設穆村110kV變電所35kV母線、青龍110kV變電所35kV母線短路容量為無限大，基準容量取100MVA，基準電壓為各級的平均電壓。
短路電流計算系統(tǒng)圖及等值阻抗圖見圖7.5-1。
短路電流計算結(jié)果表見表7.5-1。
計算結(jié)果如下：
興無煤礦35kV變電所35kV母線短路電流4.45kA，短路容量為270MVA；10kV母線短路電流5.81kA，短路容量為101MVA。
工業(yè)場地35kV變電所10kV出線最小電纜截面為35mm2，10kV出線最小電流互感器變比為75/5。
興無煤礦35kV變電所短路電流計算結(jié)果表
表7.5.-1
短路類型 短路點名稱 短路電流周期分量有效值(kA) 短路全電流最大有效值(kA) 短路電流沖擊值(kA) 短路容量(kVA)
三相 35kV母線 8.09 12.22 20.60 490
10kV母線 6.98 10.54 17.76 121
興無煤礦35kV變電所，電壓等級35kV/10.5kV，安裝SZ9-6300/35雙繞組變壓器兩臺，并列運行。變電所35kV側(cè)采用單母線接線方式，兩回進線互為備用，自動切換。10kV側(cè)采用單母線分段接線，礦井主要用電負荷分別從10kV兩段母線引接。35kV配電裝置為GBC-35型高壓手車式開關(guān)柜，開關(guān)柜數(shù)量共11面，其中進出線柜2面，主變出線2面、所用變柜2面，避雷器柜2面，PT柜1，備用出線柜2面。10kV配電裝置為GG-1A（F）型戶內(nèi)交流金屬固定式開關(guān)柜，開關(guān)柜數(shù)量共21面，其中進線柜2面，饋線柜15面，PT柜2面，分段及聯(lián)絡柜2面。
興無煤礦35kV變電所在35kV兩回進線上各安裝有一臺高壓開關(guān)柜，柜內(nèi)有一臺SC9-30/35、35/0.4kV電力變壓器及相應的高低壓保護元件，作為所用電電源，以380V/220V電壓向主控制室交流屏供電，兩個電源互為備用。在主控制室設置交流屏一面。直流部分裝有一套20Ah的高倍率隔鎳堿性蓄電池，作為監(jiān)控保護等二次設備的電源以及變電所事故照明電源。

所有10kV饋線回路都具有速斷、過電流、過負荷及單相接地等保護。35kV線路設三段式電流保護，線路備自投裝置。主變壓器兩側(cè)裝設縱差保護、瓦斯保護、過電流保護、過負荷保護及溫度保護。
根據(jù)無功計算，全礦井總高壓無功補償約2000kvar，共分六組，在兩段10kV母線上均勻分配，每段母線各補償1000kvar，分為500kvar一組，400kvar一組，100kvar一組，全部為單星行接線。電容器設有電流速斷保護、定時限電流速斷保護、開口三角電壓保護、過電壓保護、低電壓保護及單個電容器的熔絲保護。通過電容器組不同容量的組合投切，可以滿足礦井無功補償要求。
對電纜火災事故采取的措施為：電力電纜在選用時注意了熱穩(wěn)定的校驗，使其在使用期間不會出現(xiàn)過載發(fā)熱現(xiàn)象，根據(jù)計算，10kV側(cè)最大可能達到的短路電流為6.98kA，所選用的電纜截面不小于35mm2。同時在穿越墻洞、孔洞時采用不燃燒材料進行嚴密封堵。
35kV變電所35kV、10kV高壓成套裝置，熱穩(wěn)定電流全部為31.5kA，耐受時間4s，動穩(wěn)定電流全部為80kA，均可滿足短路要求。
變電所高壓配電室、主控制室門窗均設置了紗門、紗窗。電纜溝、管道溝在進入變電所室內(nèi)處均進行封堵，以防止小動物進入。
在主控室、35kV室、10kV配電室等處設有應急照明。
7.5.3 防止電氣設備引起的瓦斯、煤塵爆炸和觸電事故的措施
防止礦井突然停電的措施
興無煤礦建有35kV變電所一座，進線兩回，一回引自穆村110kV變電所，導線型號LGJ-120mm2，線路長度9.4km；另一回引自青龍110kV變電所，導線型號LGJ-120mm2，線路長度6.6km。兩回線路，一回工作，一回帶電備用，當一回路發(fā)生事故停止供電時，由另一回路保證礦井安全用電，兩電源互為閉鎖。
變電所安裝2臺SZ9-6300/35二繞組有載調(diào)壓電力變壓器，兩臺同時運行，并且保證任何一臺變壓器故障，另一臺變壓器可以帶全礦負荷，10kV側(cè)采用單母線分段接線方式。
井下主變電所、井下主排水泵房、地面通風機的供電線路上不分接任何負荷。這些設備的控制系統(tǒng)和輔助設備，也要有與主要設備同等可靠的電源。
2．防止火花及井下電氣著火的措施
電機車集電器采用炭素滑板或其它能減少火花的集電器。
為了防止井下電網(wǎng)發(fā)生漏電，導致瓦斯、煤塵爆炸事故，井下電網(wǎng)為中性點不接地系統(tǒng)，嚴禁由地面中性點直接接地的變壓器直接向井下供電，井下電氣設備正常不帶電的金屬外殼都應可靠接地。
井下電纜選用礦用阻燃型電纜，且必須滿足電纜熱穩(wěn)定的要求，井下隔爆干式變壓器選用礦用干式隔爆型。
井下供電電纜的連接采用隔爆接線盒可靠連接，隔爆接線盒、電纜鎧裝層均可靠接地；運輸機膠帶為阻燃型，機架可靠接地；井下的照明、信號和控制設備采用具有短路、過載、漏電保護的照明信號綜合保護裝置配電；
防止觸電事故的措施
35kV變電站將采取以水平接地體為主，且邊緣閉合的復合接地體，作為站內(nèi)所有電氣設備的接地保護。由于當?shù)亟拥仉娮杪时容^高，故采用接地模塊，以降低接地電阻，接地網(wǎng)的接地電阻要求不大于0.5Ω。
井下主變電所的高壓饋電線上裝設有選擇性的單相接地保護裝置；采區(qū)變電所至移動變電站的饋電線路上裝設有選擇性的動作于跳閘的單相接地保護裝置。井下低壓饋電線路上均裝設有選擇性的檢漏保護裝置。由上述裝置對井下電網(wǎng)的絕緣狀況進行連續(xù)檢測，當電纜線路發(fā)生故障時，可及時切斷電源，以保證礦井安全生產(chǎn)。
井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備。檢修或搬遷前，應用與電源源電壓相適應的驗電筆檢驗。檢驗無電后，必須檢查瓦斯，在其巷道風流中瓦斯在1%以下時，必須切斷電源，方可進行導體對地放電。所有開關(guān)把手在切斷電源時都應閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”牌，只有執(zhí)行這項工作的人員，才有權(quán)取下此牌并送電。如必須帶電搬遷設備時，應制定安全措施，報礦總工程師批準。
操作井下電氣設備時，非專職或值班電氣人員，不得擅自操作電氣設備；操作千伏級電氣設備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套或穿電工絕緣靴（操作絕緣設備應定期做耐壓檢查）；127V手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分應有良好絕緣。
除手持式或移動式設備的電纜外，井下水平巷道或傾角在30°以下的井巷中的電纜采用在巷道壁或巷道頂板用電纜掛架敷設的方法，掛架間距不超過3m，有適當?shù)某诙龋⒃诔惺芤馔庵亓r能自由墜落。
電纜與水管在巷道內(nèi)不同側(cè)敷設；巷道內(nèi)的通信和信號電纜，一般同電力電纜分掛在井巷的兩側(cè)，如果受條件所限，應敷設在電力電纜的上方100mm以上。
高低壓電纜敷設在巷道同一側(cè)時，高低壓電纜間距大于100mm，低壓電纜間距大于50mm。井下巷道內(nèi)的電纜，沿線每隔一定距離、在拐彎或分支點都設置注有編號用途、電壓和截面的標志牌，以便識別。
斜井井筒中敷設的電纜中間無接頭；電纜同電氣設備的連接，均采用同電氣設備性能相符的接線盒，電纜芯線使用齒形壓線板或線鼻子同電氣設備進行連接；不同型電纜之間經(jīng)過接線盒、連接器進行連接；橡套電纜的連接采用冷補或硫化熱補，在地面熱補或冷補后的橡套電纜，必須經(jīng)浸水耐壓試驗，合格后方可下井使用。
對易觸及、裸露的帶電部分設遮攔等防護措施。
按MT147-92《煤礦用阻燃型運輸帶》的要求，所選的膠帶表面電阻＜3×108Ω；輸送機緩沖托輥為酚醛塑料托輥，其絕緣電阻＜5×108Ω，能有效泄露托輥與膠帶摩擦產(chǎn)生的靜電，確保礦井生產(chǎn)的安全。

第八章 礦井安全監(jiān)測監(jiān)控
8.1 概 述
8.1.1 安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設置要求
8.1.1.1 設置安全監(jiān)測系統(tǒng)的重要性
1.礦井的瓦斯、煤塵及煤的自燃性
瓦斯：各煤層均為高沼氣煤層，屬高沼氣礦井，瓦斯對煤礦生產(chǎn)建設具威脅性。
煤的自燃：各煤層沒有自燃傾向，均屬不易燃煤層。
煤塵：各煤層均具爆炸性危險，該井田屬有爆炸性危險煤層的井田。
2. 設置安全監(jiān)測系統(tǒng)的重要性
《中華人民共和國煤炭法》提出“安全第一，預防為主”的方針，就是要盡可能防止事故的發(fā)生。
如何才能在初期消滅事故，或者盡可能減少事故造成的損失？這就需要在平時充分預測礦井可能發(fā)生的事故，事先制定一套完整的、有針對性的礦山事故處理計劃的搶救措施，在事故發(fā)生時，能迅速地檢索出最優(yōu)的救護措施。本礦井屬于中型礦井，井上下采掘環(huán)節(jié)多，運輸、通風、排水、供配電等系統(tǒng)等立體交叉，不論是哪一方面、哪一個環(huán)節(jié)出了問題都會釀成事故，甚至造成重大事故。
為確保礦井安全生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益，體現(xiàn)現(xiàn)代化管理水平，堅持“預防為主、防治結(jié)合、綜合治理”的原則，設置安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，對礦井安全實施全方位的監(jiān)測是十分必要的。
8.1.1.2 安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設置的條件和要求
本礦井為高瓦斯礦井，各煤層均有煤塵爆炸危險，煤層沒有自然發(fā)火傾向。礦井生產(chǎn)期間還有可能出現(xiàn)巷道頂板冒落、機電及運輸故障等事故或災害。
礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)主要是監(jiān)測生產(chǎn)環(huán)境的瓦斯?jié)舛取L速、負壓、煙霧、粉塵、風門狀態(tài)、風筒狀態(tài)、局部通風機開停、主要通風機開停、實現(xiàn)瓦斯超限聲光報警和斷電以及風電瓦斯閉鎖控制等，可以對全礦井安全、生產(chǎn)的主要環(huán)節(jié)進行實時監(jiān)測、監(jiān)視和必要的控制，便于生產(chǎn)調(diào)度指揮，使礦井生產(chǎn)安全可靠，有效地預防和及時處理各種突發(fā)事故和自然災害。
8.1.2安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)選擇
8.1.2.1 開采技術(shù)條件和安全條件
（詳見第一章）
8.1.2.2 安全監(jiān)測監(jiān)控和傳輸設備系統(tǒng)選擇
安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的選型應充分體現(xiàn)系統(tǒng)的安全性、可靠性、先進性、開放性、可擴展性、經(jīng)濟性，滿足礦井生產(chǎn)能及時、有效地獲得監(jiān)測、監(jiān)視等管理信息的需要，同時還要考慮礦井近、遠期的發(fā)展，產(chǎn)品的技術(shù)更新與升級換代，售后服務、傳輸接口等多方面的因素。
本礦根據(jù)生產(chǎn)布置情況，本著經(jīng)濟合理、實用的原則，通過對各類安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)運行效果的了解，技術(shù)性能的比較，設置一套KJ95型安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)由監(jiān)測監(jiān)控主機、智能分站、各種安全生產(chǎn)參數(shù)傳感器、斷電器、報警器、等設備組成。其具有安全、生產(chǎn)、監(jiān)測監(jiān)控等功能，并采用總線傳輸技術(shù)。該系統(tǒng)監(jiān)控設備成熟，傳輸設備先進，系統(tǒng)構(gòu)成安全可靠，性價比合理，可實現(xiàn)對礦井各種災害的綜合治理，切實防止瓦斯、煤塵等事故發(fā)生。
KJ95型安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)由地面中心站、網(wǎng)絡傳輸系統(tǒng)、智能分站、各種安全生產(chǎn)參數(shù)傳感器、斷電器、報警器、等組成。調(diào)度中心主機通過巡檢掃描分站采集數(shù)據(jù)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時監(jiān)測。系統(tǒng)控制功能包括：中心站/分站控制、程序/手動控制、本地分站/異地分站控制、超上限/超下限控制、模擬/數(shù)字控制等功能。
詳見安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)圖C1573A-274-1。
8.2 安全監(jiān)測、監(jiān)控和傳輸設備選型
8.2.1 監(jiān)測、監(jiān)控設備選擇
8.2.1.1監(jiān)測、監(jiān)控設備選型的原則
1. 設備符合有關(guān)國家標準和行業(yè)標準（如GB3836《爆炸性環(huán)境用防爆電氣產(chǎn)品》、MT209《煤礦通信、檢測、控制用電工電子產(chǎn)品通用技術(shù)條件》、MT210《煤礦通信、檢測、控制用電工電子產(chǎn)品基本試驗方法》、《煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)總體設計規(guī)范》、《煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)軟件設計規(guī)范》、《智能調(diào)度室裝備規(guī)范》），通過煤炭行業(yè)標準化歸口審查，通過國家技術(shù)監(jiān)督局認證的檢測機構(gòu)的檢測實驗，并年取得“MA標志準用證”。用于爆炸環(huán)境的煤礦安全監(jiān)控設備，還必須通過國家技術(shù)監(jiān)督局認證的檢測機構(gòu)防爆檢驗，并取得“防爆合格證”。
2. 優(yōu)先選用本質(zhì)安全型設備，防爆型煤礦安全設備之間的輸入輸出信號必須為本質(zhì)安全型型號。
3. 安全監(jiān)測、監(jiān)控設備必須具有故障閉鎖功能。當與閉鎖控制有關(guān)的設備未投入正常運行或故障時，必須切斷該監(jiān)控設備所監(jiān)控區(qū)域的全部非本質(zhì)安全型電器設備的電源并閉鎖；當與閉鎖控制有關(guān)的設備工作正常并穩(wěn)定運行后，自動解鎖。
4. 安全監(jiān)測、監(jiān)控設備必須具備瓦斯斷電儀和瓦斯風電閉鎖裝置的全部功能。當主機和系統(tǒng)發(fā)生故障時，必須保證瓦斯斷電儀和瓦斯風電閉鎖裝置的全部功能。
5. 礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯風電閉鎖裝置、瓦斯斷電儀必須裝備備用電池，當電網(wǎng)停電后安全監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)必須保證正常工作時間不小于2h.
6. 煤礦安全監(jiān)控設備之間必須使用專用阻燃電纜連接，嚴禁與調(diào)度電話電線和動力電纜等共享。
7. 為防止雷電通過礦井安全監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)引起井下瓦斯爆炸，系統(tǒng)設備必須具有防雷保護。
8. 為防止人為取消斷電功能，保障煤炭安全生產(chǎn)，系統(tǒng)設備必須具有斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)監(jiān)測、報警、顯示、存儲和打印報表功能。
9. 系統(tǒng)具有擴展功能，即能配接電力監(jiān)測、火災監(jiān)測及人員跟蹤等其它系統(tǒng)。
8.2.1.2 監(jiān)測、監(jiān)控總站和各分站主要設備的功能、型號及數(shù)量
本礦已選用的KJ95型安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)由地面中心站、網(wǎng)絡傳輸系統(tǒng)、智能分站、各種安全生產(chǎn)參數(shù)傳感器、斷電器、報警器、等組成。中心站主機通過巡檢掃描分站采集數(shù)據(jù)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時監(jiān)測。系統(tǒng)控制功能包括：中心站/分站控制、程序/手動控制、本地分站/異地分站控制、超上限/超下限控制、模擬/數(shù)字控制等功能。
詳見安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)圖C1573A-274-1。
1. 監(jiān)測、監(jiān)控總站
監(jiān)測監(jiān)控總站設于地面聯(lián)合建筑內(nèi)，配置2臺主機，選擇高性能、高穩(wěn)定性的工控機，雙機熱備份，一臺工作，一臺熱備。主機通過總線與地面、井下各分站通訊。
監(jiān)測監(jiān)控主機通過巡檢掃描分站采集數(shù)據(jù)，并能顯示各類監(jiān)測數(shù)據(jù)、曲線、實時動態(tài)模擬圖形，可制作、打印靈活多變的報表。監(jiān)測主機的信息可以上網(wǎng)，在網(wǎng)絡上任一臺授權(quán)的工作站上能夠顯示所有測點的數(shù)據(jù)曲線。
2.監(jiān)測、監(jiān)控分站
分站具有多種功能：具有風、電、瓦斯閉鎖功能和故障閉鎖功能；具有初始化參數(shù)掉電保護功能；分站停電后初始化參數(shù)不會丟失；電網(wǎng)停電后分站在滿負荷情況下，后備電源連續(xù)供電>4小時；分站有邏輯判斷、數(shù)據(jù)處理功能和存儲功能；當分站與地面主機脫機時，能獨立工作，并能實現(xiàn)全部原有功能；當監(jiān)控主機或系統(tǒng)電纜發(fā)生故障使分站與監(jiān)控主機通訊中斷時，分站應保存不小于2小時的監(jiān)測數(shù)據(jù)，當系統(tǒng)恢復正常通訊后，應將監(jiān)測數(shù)據(jù)傳回主機；具有顯示報警和輸出控制功能；分站為本質(zhì)安全型，模擬量與數(shù)字量可互相切換；可實現(xiàn)對分站供電電源進行實時監(jiān)測；維護、檢修方便，并能就地顯示有關(guān)數(shù)據(jù)及故障類型。
根據(jù)礦井生產(chǎn)、運輸系統(tǒng)情況，在井下變電所、綜采工作面、掘進工作面、測風點、架線電機車裝煤點、地面通風機房、瓦斯抽放泵站等處設小型分站，共22臺。分站型號為KJ8001型。
井下分站和地面分站均采用本質(zhì)安全型，有防爆合格證和產(chǎn)品檢驗合格證及MA標志的產(chǎn)品。
傳輸設備及器材選型
8.2.2.1．傳輸設備及器材選型原則
1. 傳輸設備的選擇原則應符合：系統(tǒng)先進、可靠、適用。
2. 監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)巡檢周期不大于30s。
3. 傳輸距離及要求：主站距分站的距離不大于20km，分站至傳感器的距離不大于2km。
8.2.2.2 傳輸設備及器材型號、數(shù)量
鑒于本礦生產(chǎn)安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)獨運行，系統(tǒng)內(nèi)僅有主站、分站和各種傳感器，故主站和分站之間的傳輸網(wǎng)絡采用總線制，傳輸電纜為MHYBV 1×4×1/1.38。
分站到傳感器之間的信號線最大傳輸距離不大于2 km；分站到被控設備之間的信號線最大距離不大于1 km。傳輸線路均為MHYVR 1×4×7/0.52信號電纜。模擬量傳感器信號為 200～1000Hz或其它信號；開停傳感器信號為1、5mA或無電位觸點。
8.3 監(jiān)測設備各類傳感器布置
8.3.1 概述
本監(jiān)測設備各類傳感器均按高瓦斯礦井、不易自燃煤層和煤塵爆炸危險的環(huán)境進行設備的選型與布置，傳感器為本質(zhì)安全型。其中瓦斯等傳感器是礦井主要監(jiān)測設備，本系統(tǒng)所選擇的瓦斯傳感器具有性能穩(wěn)定（穩(wěn)定周期不小于10天）、監(jiān)測數(shù)據(jù)準確、精確度高、具備就地顯示、聲光報警 、斷電功能，檢修、維護、更換方便。
安全生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)新增設備清單詳見表8.3-1。



表8.3-1 安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設備清單
序號 設 備 名 稱 型 號 及 規(guī) 格 單位 數(shù) 量
1 安全監(jiān)控主、備機（工控機） 臺 2
2 UPS電源 MUIIPOWER-1000 臺 1
3 傳輸接口 KJJ14 臺 1
4 串行擴展器 KJ8001 臺 22
5 本安電源 KDW16 臺 22
6 瓦斯傳感器 KGJ16、KG9001B 個 32
7 風速傳感器 KGF3 個 6
8 溫度傳感器 KG9001B 個 5
9 風門傳感器 DJ4G-1 個 5
10 開停傳感器 KGT16 個 21
11 饋電傳感器 KGT16 個 9
12 負壓傳感器 KGY3 個 4
13 流量傳感器 LG2 個 3
14 水位傳感器 　 個 2
15 煤塵傳感器 　 個 9
16 遠程斷電器 　 個 9
17 主傳輸電纜 MHYBV 1×4×1/1.38 公里 7
18 傳感器電纜 MHYVR 1×4×7/0.52 公里 9
19 監(jiān)控軟件 　 套 1

8.3.2回采工作面?zhèn)鞲衅鬟x型、布置原則和控制要求
1．瓦斯傳感器
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，高瓦斯、煤（巖）與瓦斯突出礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進工作面，必須在工作面及其回風流中設置甲烷傳感器。
為及時監(jiān)測回采工作面瓦斯變化情況，回采工作面應在回風流靠近工作面＜10m和靠近回風巷口10-15m處各設1個高低濃組合瓦斯傳感器(T1、T2)。其T1報警濃度為1.0%，斷電濃度為1.5%，復電濃度為1.0%。斷電范圍為工作面及回風巷中全部非本質(zhì)安全型電氣設備。其T2報警濃度為1.0%，斷電濃度為1%，復電濃度為1.0%。斷電范圍為回風巷中全部非本質(zhì)安全型電氣設備。
采煤機設置機載式瓦斯斷電儀，其報警濃度為1.0%，斷電濃度為1.5%，復電濃度為1.0%，斷電范圍為采煤機電源。
回采工作面每一回風巷設置瓦斯傳感器2個。
瓦斯傳感器應垂直懸掛在巷道上方，距頂≥300mm，距巷壁≤200mm，不影響行人和行車，安裝維護方便。
2．其他傳感器設置
煤塵傳感器：本礦井各煤層均具爆炸性危險，每一回采工作面設置1個煤塵傳感器。
8.3.3 掘進工作面?zhèn)鞲衅鬟x型和布置原則和控制要求
1．瓦斯傳感器
為及時監(jiān)測掘進工作面瓦斯變化情況，掘進工作面應在靠近工作面≤5m和掘進巷道口10-15m處各設1個高低濃組合瓦斯傳感器(T1、T2).其T1報警濃度為1.0%，斷電濃度為1.5%，復電濃度為1.0%。斷電范圍為掘進工作面全部非本質(zhì)安全型電氣設備。其T2報警濃度為1.0%，斷電濃度為1.0%，復電濃度為1.0%。斷電范圍為掘進工作面巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備。
掘進機設置機載式瓦斯斷電儀，其報警濃度為1.0%，斷電濃度為1.5%，復電濃度為1.0%，斷電范圍為掘進機電源。
掘進面設置瓦斯傳感器2個。
瓦斯傳感器應垂直懸掛在巷道上方，距頂≥300mm，距巷壁≤200mm，不影響行人和行車，安裝維護方便。
2．其他傳感器設置
煤塵傳感器：本礦井各煤層均具爆炸性危險，每一掘進工作面設置1個煤塵傳感器。
開停傳感器：設置2個局扇開停傳感器。
8.3.4 其他地點傳感器選型和布置原則和控制要求
1．回風巷測風站
在每一采區(qū)總回風巷、井下回風立井的測風站內(nèi)設置風速傳感器和低濃瓦斯傳感器。
2．架線電機車裝煤點
3.礦井主要通風機風硐
回風立井風硐內(nèi)設置瓦斯、風速、負壓傳感器，主要通風機設置設備開停傳感器，對通風機進行監(jiān)測。
4．井下主排水泵房
在井下主排水泵房設置開停傳感器、水位傳感器，對礦井主排水泵設備的開停狀態(tài)和主水倉的水位進行監(jiān)測。
5．瓦斯抽放泵站
瓦斯抽放泵站的抽放泵輸入管路中設置瓦斯、流量、溫度、負壓傳感器；在輸出管路中設置瓦斯、流量、溫度、負壓傳感器。
6．其他
在主要風門裝設風門傳感器，被控設備開關(guān)的負荷側(cè)設置饋電傳感器。

8.4 礦井各類傳感器裝備量
8.4.1 礦井傳感器裝備標準
礦井災害類型和程度要求
礦井為高瓦斯礦井，開采煤層屬不易燃煤層，煤塵有爆炸危險性，屬地溫正常區(qū)。
礦井管理水平及操作要求
礦井設置安全監(jiān)控管理機構(gòu)及詳細的作業(yè)制度來保證礦井安全監(jiān)測裝置的正常運行和事故處理，操作要求要符合《煤礦安全規(guī)程》的內(nèi)容。
8.4.2 礦井裝備水平和發(fā)展趨勢
為保證礦井安全生產(chǎn)，不留隱患，傳感器按較高水平進行裝備。同時考慮經(jīng)濟合理及后期維護服務等因素，均選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。根據(jù)生產(chǎn)管理的需要，也可裝備部分技術(shù)先進、安全可靠、價格適當?shù)膰猱a(chǎn)品。
8.4.3 各類傳感器裝備量的確定
根據(jù)礦井的布置情況，礦井各類傳感器的裝備量見表8.4-2。
8.4.4 各類傳感器的備用量的確定
根據(jù)“裝置”報廢原則，系統(tǒng)中的設備老化或者超過使用年限的陳舊設備、通過修理仍能工作但費用不經(jīng)濟的設備、嚴重失爆不能修復的設備或其他原因造成損壞的設備均應及時更換。為保證不因更換設備而影響礦井安全生產(chǎn)，安全監(jiān)測系統(tǒng)中的設備必須留有一定的備用量以備隨時更換。
傳感器等的備用量詳見表8.4-2。
8.4.5 各類傳感器的裝備總量
考慮到備用量后，各類傳感器裝備總量為105個，見表8.4-2。

地 點 瓦斯 風速 溫度 風門 開停 饋電 負壓 流量 水位 煤塵 斷電器 合計
51202工作面 4 1 1 　 1 　 　 　 1 1 9
一采區(qū)上山巷道掘進 2 　 　 2 1 　 　 　 1 1 7
一采區(qū)工作面運輸巷掘進 2 　 2 1 　 　 　 1 1 7
一號主變電所 　 　 1 　 　 　 　 　 　 　 　 1
1號煤倉 2 　 　 　 　 　 　 　 　 　 2
水泵房 　 　 　 　 3 　 　 　 1 　 　 4
5號專用回風巷 1 1 　 　 　 　 　 　 　 　 　 2
2205工作面 4 1 1 1 　 　 　 1 1 9
二號主變電所 　 　 1 　 　 　 　 　 　 　 　 1
3號煤倉 2 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 2
總回風巷 1 1 2 　 　 　 　 　 　 　 4
2208工作面回風巷掘進 4 　 4 2 　 　 　 2 2 14
2208工作面運輸巷掘進 4 　 　 　 4 2 　 　 　 2 2 14
通風機房 1 1 4 1 　 　 　 　 7
瓦斯抽放泵站 2 　 2 2 2 　 　 　 8
小 計 29 5 4 4 19 8 3 2 1 8 8 91
備用量 3 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 14
裝備量 32 6 5 5 21 9 4 3 2 9 9 105

8.5 礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)運行可靠性分析
8.5.1 安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)選擇的合理性、安全性、可靠性
KJ95煤礦生產(chǎn)與安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，已在全國多個礦井中使用。該系統(tǒng)現(xiàn)場可編程，配置靈活，操作簡便，具有豐富的顯示、報警、打印功能，組網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)功能強，可組網(wǎng)匯接管理礦井膠帶輸送機、水泵、信集閉、風電瓦斯閉鎖等監(jiān)控子系統(tǒng)；可聯(lián)網(wǎng)匯接到礦、局級計算機網(wǎng)絡，與其它礦井安全及生產(chǎn)監(jiān)測（控）系統(tǒng)兼容。
本礦安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)采用較成熟的KJ95煤礦生產(chǎn)與安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)單獨組網(wǎng)的設計思路，使礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)具有安全性、可靠性和經(jīng)濟合理性。

8.5.2 總站和各分站設置地點、數(shù)目
總站設在地面聯(lián)合建筑內(nèi)，設工控機兩臺。
在井上下變電所、綜采工作面、掘進工作面、測風點、通風機房、瓦斯抽放泵站等處設分站，共22臺。
安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的傳輸線路均為煤礦用信號電纜，能夠滿足監(jiān)測監(jiān)控信號傳輸可靠性要求。
8.5.3 管理機構(gòu)和人員培訓的保證制度
集團公司通風處負責全公司的安全監(jiān)測工作，并應配備專職管理干部。
礦井通風部門必須建立安全監(jiān)測機構(gòu)，并應配備相應的具有通風和安全監(jiān)測專業(yè)知識的工程技術(shù)人員。
為使礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)發(fā)揮最大效能，最大限度的保證礦井安全生產(chǎn)，礦井必須建立安全監(jiān)測機構(gòu)，并應配備具有通風和安全監(jiān)測專業(yè)知識的工程技術(shù)人員。安全監(jiān)測人員的配備應符合《礦井通風安全監(jiān)測裝置使用管理規(guī)定》第56條的規(guī)定。
安全監(jiān)測人員（包括干部）必須經(jīng)過通風和安全監(jiān)測專業(yè)培訓，并取得合格證方可上崗位。
其他要求詳見《礦井通風安全監(jiān)測裝置使用管理規(guī)定》第55～59條。