刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)取證培訓(xùn)教案
作者：佚名
2011-05-30 22:33
來源：本站原創(chuàng)
一、刮板輸送機(jī)司機(jī)的崗位責(zé)任制
1、要熟悉設(shè)備的性能和構(gòu)造，達(dá)到會(huì)操作，會(huì)保養(yǎng)，會(huì)排除一般的故障堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。
2、注意觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)展異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。
3、認(rèn)真檢查機(jī)器部分螺絲的聯(lián)接緊固情況。
4、清理機(jī)頭、電機(jī)、減速機(jī)箱附近的浮煤，達(dá)到電機(jī)懸空，不壓不埋。
5、認(rèn)真檢查減速箱內(nèi)的油是否合適，一般以淹沒齒輪的三分之一為宜。
6、認(rèn)真檢查刮板鏈的松緊程度，一般為刮板鏈在機(jī)頭下方有一定下垂為宜。
7、司機(jī)有權(quán)拒絕違章指揮和不允許無證人員操作。
8、必須持有效證件上崗。
二、刮板輸送機(jī)司機(jī)的安全操作規(guī)程
1、正常開車前，認(rèn)真檢查舌板、舌板架、分鏈器等有無變形、損壞、螺絲、銷子是否上齊，鏈輪有無打牙和錯(cuò)位情況，軸皮螺絲，刮板螺絲，聯(lián)接筒螺絲是否齊全、緊固。
2試開溜子時(shí)，要先讓溜子機(jī)道上的人員離開。
3、檢修溜子時(shí)，必須將控制開關(guān)手把打到零位，并掛上“有人工作，禁止合閘”指示牌。
4、溜子運(yùn)輸過程中，司機(jī)必須隨時(shí)觀察運(yùn)行狀況，聽到異常聲響必須及時(shí)
停機(jī)檢查處理。
5、溜子負(fù)荷過大啟動(dòng)困難時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)，必須先用人工減輕負(fù)荷后再
啟動(dòng)。
6、下班時(shí)，必須清理干凈機(jī)道，并將控制開關(guān)鎖上后再離開。
7、必須持有效證件上崗。
三、刮板輸送機(jī)的工作原理、適用條件及優(yōu)缺點(diǎn)
1、刮板輸送機(jī)是一種撓性牽引機(jī)構(gòu)的連續(xù)輸送機(jī)械，它的牽引構(gòu)件是刮板鏈，承載裝置是中部槽，刮板鏈安置在中部槽的槽面。中部曹沿運(yùn)輸線路全線鋪設(shè)，刮板鏈繞機(jī)頭、機(jī)尾的鏈輪接成封閉形置于中部槽中。
2、鏈傳動(dòng)是驅(qū)動(dòng)鏈輪通過輪齒與鏈節(jié)的嚙合，將鏈輪旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)矩變成直線牽引力傳給牽引鏈。使用鏈條變速直線運(yùn)動(dòng)一鏈輪為圓心周而復(fù)始運(yùn)動(dòng)。
3、適用范圍：一般能在25°以下的條件中上下運(yùn)輸使用。
4、優(yōu)缺點(diǎn)：刮板輸送機(jī)在使用中要受拉、壓、彎曲、沖擊、摩擦和腐蝕等多種作用；它的運(yùn)行阻力和磨損都很大，必須有足夠的強(qiáng)度、剛度、耐磨和耐腐蝕性。
四、刮板輸送機(jī)的主要結(jié)構(gòu)
1、機(jī)頭部由機(jī)頭架、鏈輪、減速機(jī)、盲軸、連軸器和電機(jī)組成，是將電機(jī)的動(dòng)力傳遞刮板鏈的裝置。
2、機(jī)尾部分有驅(qū)動(dòng)裝置和無驅(qū)動(dòng)裝置兩種。
3、中部槽是刮板輸送機(jī)的機(jī)身，由槽幫鋼和中板焊接而成；上槽是裝運(yùn)物料的承載槽，下槽底部供刮板鏈返程用。
4、刮板鏈由鏈條和刮板組成，是刮板輸送機(jī)的牽引構(gòu)件。刮板的作用是刮推槽內(nèi)的物料，有中雙鏈和邊雙鏈。
5、緊鏈裝置在安裝時(shí)， 要給予一定的預(yù)緊力，使它運(yùn)行時(shí)在張力最小點(diǎn)不發(fā)生鏈條松弛或堆積。
五、刮板輸送機(jī)的安裝及使用維護(hù)
（一）、技術(shù)要求：
1、刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)和原理。
2、機(jī)頭部安裝時(shí)，必須穩(wěn)固、墊實(shí)，不晃動(dòng)。
3、中部槽子間上下左右錯(cuò)口量，不應(yīng)大于3毫米，機(jī)頭架與過渡槽接口處，上下錯(cuò)口量不應(yīng)大于2毫米，左右不應(yīng)大于3毫米。
4、安裝時(shí)，如果巷道底板不平或底板上有煤矸石時(shí)，必須整平或清楚干凈，再鋪設(shè)溜槽，相臨溜槽段頭，應(yīng)盡量靠緊，搭接因平整無臺(tái)階。
5、安裝刮板鏈時(shí)，鏈子應(yīng)成對使用，各斷邊雙鏈必須等數(shù)。不得錯(cuò)環(huán)，鏈輪上不得錯(cuò)牙。
6、機(jī)頭、機(jī)尾的壓柱必須按規(guī)定利用直徑不小于Φ18MM的圓木打緊、打齊，并且吃勁有力。
7、安裝好的刮板輸送機(jī)必須達(dá)到平、直、穩(wěn)的要求。
8、兩臺(tái)刮板輸送機(jī)成直線達(dá)接時(shí)，后臺(tái)機(jī)頭必須高于前臺(tái)機(jī)尾0.3M，前后交錯(cuò)0.5M，兩臺(tái)刮板輸送機(jī)成垂直搭接時(shí)，卸載中心高度保持0.3M，大于0.5M時(shí)必須安設(shè)溜煤板。
9、減速器的油量以油面高于大齒輪高度的1/3為宜。
10、電氣設(shè)備必須嚴(yán)格按照完好標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆現(xiàn)象，如有淋水，必須蓋好。
11、緊鏈時(shí)必須按照《緊鏈措施》執(zhí)行。
12、每班開機(jī)前，檢查好減速器的油量，如達(dá)不到要求，必須及時(shí)加夠后方可開機(jī)。
13、開工前，檢查好各緊固件螺絲，對松動(dòng)的要及時(shí)緊固；對缺的要及時(shí)完善。
14、每班開工前，必須現(xiàn)空轉(zhuǎn)一遍，對松的螺絲要緊好，對所缺的螺絲及刮板必須加緊、加齊。
15、做好回煤坑的清挖工作，保證鏈子不帶回煤。
16、認(rèn)真檢查好是設(shè)備的運(yùn)行情況，做好設(shè)備的定期檢修工作。
17、工作中，司機(jī)必須嚴(yán)格遵守《刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程》。
（二）、安全要求：
1、工作前，備齊安裝所用的各部連接螺絲、材料、工具等物品。
2、檢查好安裝所用工具的完好情況（如導(dǎo)鏈、鋼絲繩有無銹、斷絲等現(xiàn)象），導(dǎo)鏈應(yīng)無打滑現(xiàn)象，嚴(yán)禁朝負(fù)荷使用。
3、工作地點(diǎn)支護(hù)必須完好，抬運(yùn)大件行走路線必須暢通無阻。
4、抬運(yùn)大件時(shí)，必須用鋼絲繩捆綁牢靠，行走平穩(wěn)，用力均勻，起放同步，相互照應(yīng)作好自主保安。
5、安裝順序：機(jī)頭部——中間部——機(jī)尾部。
6、各連接部件必須齊全緊固，達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求。
7、抬運(yùn)大件時(shí)，選用的杠桿必須牢固。
8、起吊時(shí)，起吊地點(diǎn)必須牢固可靠，大件捆綁牢靠，手和腳不能伸到大件下方。
9、安裝溜子時(shí)，應(yīng)盡量留出人行道的安全距離。
10、溜子裝完畢后，必須試車，經(jīng)有管部門組織驗(yàn)收合格后方可投入使用。
11、工作中嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。
12、檢查好機(jī)頭、機(jī)尾的壓柱，必須打緊、打齊，且吃勁有力。
13、檢修、處理設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位時(shí)，必須把開關(guān)手把扳到停止位置。
14、認(rèn)真作好設(shè)備的定期檢修工作，對各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的油量要定期檢查更換。
15、認(rèn)真清理好機(jī)身及機(jī)巷的文明衛(wèi)生，搞好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作。
16、工作中司機(jī)必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁班中睡覺。
17、工作中必須指派專人負(fù)責(zé)安全，其余工作人員統(tǒng)一聽從指揮。
（三）檢查基本的工作：
⑴機(jī)頭、機(jī)尾壓柱必須打設(shè)齊全、打設(shè)牢靠，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位安設(shè)的防護(hù)罩應(yīng)齊全完好。
⑵減速器內(nèi)油量適當(dāng)，無漏油。
⑶機(jī)頭、機(jī)尾的文明衛(wèi)生及回煤坑的浮煤必須清理干凈。
⑷機(jī)尾軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，各軸承潤滑油良好。
⑸刮板輸送機(jī)的前后搭接是否符合規(guī)定。
⑹刮板輸送機(jī)不能缺件運(yùn)行，擋煤板捆綁齊全完好。
⑺各動(dòng)力、信號(hào)電纜吊掛整齊，無擠壓、刮碰現(xiàn)象。
⑻噴霧滅塵設(shè)施應(yīng)齊全有效。
（四）、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須停機(jī)，妥善處理后方可繼續(xù)運(yùn)行：
1.出現(xiàn)斜鏈、掉鏈、飄鏈、缺刮板、缺刮板螺絲。
2.電機(jī)負(fù)荷太大或悶車不啟動(dòng)。
3.電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常；
4.溜槽中上有大塊煤、長材料等。
5.危及人身安全時(shí)。
6.信號(hào)不明或下臺(tái)設(shè)備停機(jī)檢修處理時(shí)。
刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)取證培訓(xùn)教案
南三采區(qū)
備課人：徐華勝
2007年3月15日
1、要熟悉設(shè)備的性能和構(gòu)造，達(dá)到會(huì)操作，會(huì)保養(yǎng)，會(huì)排除一般的故障堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。
2、注意觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)展異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。
3、認(rèn)真檢查機(jī)器部分螺絲的聯(lián)接緊固情況。
4、清理機(jī)頭、電機(jī)、減速機(jī)箱附近的浮煤，達(dá)到電機(jī)懸空，不壓不埋。
5、認(rèn)真檢查減速箱內(nèi)的油是否合適，一般以淹沒齒輪的三分之一為宜。
6、認(rèn)真檢查刮板鏈的松緊程度，一般為刮板鏈在機(jī)頭下方有一定下垂為宜。
7、司機(jī)有權(quán)拒絕違章指揮和不允許無證人員操作。
8、必須持有效證件上崗。
二、刮板輸送機(jī)司機(jī)的安全操作規(guī)程
1、正常開車前，認(rèn)真檢查舌板、舌板架、分鏈器等有無變形、損壞、螺絲、銷子是否上齊，鏈輪有無打牙和錯(cuò)位情況，軸皮螺絲，刮板螺絲，聯(lián)接筒螺絲是否齊全、緊固。
2試開溜子時(shí)，要先讓溜子機(jī)道上的人員離開。
3、檢修溜子時(shí)，必須將控制開關(guān)手把打到零位，并掛上“有人工作，禁止合閘”指示牌。
4、溜子運(yùn)輸過程中，司機(jī)必須隨時(shí)觀察運(yùn)行狀況，聽到異常聲響必須及時(shí)
停機(jī)檢查處理。
5、溜子負(fù)荷過大啟動(dòng)困難時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)，必須先用人工減輕負(fù)荷后再
啟動(dòng)。
6、下班時(shí)，必須清理干凈機(jī)道，并將控制開關(guān)鎖上后再離開。
7、必須持有效證件上崗。
三、刮板輸送機(jī)的工作原理、適用條件及優(yōu)缺點(diǎn)
1、刮板輸送機(jī)是一種撓性牽引機(jī)構(gòu)的連續(xù)輸送機(jī)械，它的牽引構(gòu)件是刮板鏈，承載裝置是中部槽，刮板鏈安置在中部槽的槽面。中部曹沿運(yùn)輸線路全線鋪設(shè)，刮板鏈繞機(jī)頭、機(jī)尾的鏈輪接成封閉形置于中部槽中。
2、鏈傳動(dòng)是驅(qū)動(dòng)鏈輪通過輪齒與鏈節(jié)的嚙合，將鏈輪旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)矩變成直線牽引力傳給牽引鏈。使用鏈條變速直線運(yùn)動(dòng)一鏈輪為圓心周而復(fù)始運(yùn)動(dòng)。
3、適用范圍：一般能在25°以下的條件中上下運(yùn)輸使用。
4、優(yōu)缺點(diǎn)：刮板輸送機(jī)在使用中要受拉、壓、彎曲、沖擊、摩擦和腐蝕等多種作用；它的運(yùn)行阻力和磨損都很大，必須有足夠的強(qiáng)度、剛度、耐磨和耐腐蝕性。
四、刮板輸送機(jī)的主要結(jié)構(gòu)
1、機(jī)頭部由機(jī)頭架、鏈輪、減速機(jī)、盲軸、連軸器和電機(jī)組成，是將電機(jī)的動(dòng)力傳遞刮板鏈的裝置。
2、機(jī)尾部分有驅(qū)動(dòng)裝置和無驅(qū)動(dòng)裝置兩種。
3、中部槽是刮板輸送機(jī)的機(jī)身，由槽幫鋼和中板焊接而成；上槽是裝運(yùn)物料的承載槽，下槽底部供刮板鏈返程用。
4、刮板鏈由鏈條和刮板組成，是刮板輸送機(jī)的牽引構(gòu)件。刮板的作用是刮推槽內(nèi)的物料，有中雙鏈和邊雙鏈。
5、緊鏈裝置在安裝時(shí)， 要給予一定的預(yù)緊力，使它運(yùn)行時(shí)在張力最小點(diǎn)不發(fā)生鏈條松弛或堆積。
五、刮板輸送機(jī)的安裝及使用維護(hù)
（一）、技術(shù)要求：
1、刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)和原理。
2、機(jī)頭部安裝時(shí)，必須穩(wěn)固、墊實(shí)，不晃動(dòng)。
3、中部槽子間上下左右錯(cuò)口量，不應(yīng)大于3毫米，機(jī)頭架與過渡槽接口處，上下錯(cuò)口量不應(yīng)大于2毫米，左右不應(yīng)大于3毫米。
4、安裝時(shí)，如果巷道底板不平或底板上有煤矸石時(shí)，必須整平或清楚干凈，再鋪設(shè)溜槽，相臨溜槽段頭，應(yīng)盡量靠緊，搭接因平整無臺(tái)階。
5、安裝刮板鏈時(shí)，鏈子應(yīng)成對使用，各斷邊雙鏈必須等數(shù)。不得錯(cuò)環(huán)，鏈輪上不得錯(cuò)牙。
6、機(jī)頭、機(jī)尾的壓柱必須按規(guī)定利用直徑不小于Φ18MM的圓木打緊、打齊，并且吃勁有力。
7、安裝好的刮板輸送機(jī)必須達(dá)到平、直、穩(wěn)的要求。
8、兩臺(tái)刮板輸送機(jī)成直線達(dá)接時(shí)，后臺(tái)機(jī)頭必須高于前臺(tái)機(jī)尾0.3M，前后交錯(cuò)0.5M，兩臺(tái)刮板輸送機(jī)成垂直搭接時(shí)，卸載中心高度保持0.3M，大于0.5M時(shí)必須安設(shè)溜煤板。
9、減速器的油量以油面高于大齒輪高度的1/3為宜。
10、電氣設(shè)備必須嚴(yán)格按照完好標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆現(xiàn)象，如有淋水，必須蓋好。
11、緊鏈時(shí)必須按照《緊鏈措施》執(zhí)行。
12、每班開機(jī)前，檢查好減速器的油量，如達(dá)不到要求，必須及時(shí)加夠后方可開機(jī)。
13、開工前，檢查好各緊固件螺絲，對松動(dòng)的要及時(shí)緊固；對缺的要及時(shí)完善。
14、每班開工前，必須現(xiàn)空轉(zhuǎn)一遍，對松的螺絲要緊好，對所缺的螺絲及刮板必須加緊、加齊。
15、做好回煤坑的清挖工作，保證鏈子不帶回煤。
16、認(rèn)真檢查好是設(shè)備的運(yùn)行情況，做好設(shè)備的定期檢修工作。
17、工作中，司機(jī)必須嚴(yán)格遵守《刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程》。
（二）、安全要求：
1、工作前，備齊安裝所用的各部連接螺絲、材料、工具等物品。
2、檢查好安裝所用工具的完好情況（如導(dǎo)鏈、鋼絲繩有無銹、斷絲等現(xiàn)象），導(dǎo)鏈應(yīng)無打滑現(xiàn)象，嚴(yán)禁朝負(fù)荷使用。
3、工作地點(diǎn)支護(hù)必須完好，抬運(yùn)大件行走路線必須暢通無阻。
4、抬運(yùn)大件時(shí)，必須用鋼絲繩捆綁牢靠，行走平穩(wěn)，用力均勻，起放同步，相互照應(yīng)作好自主保安。
5、安裝順序：機(jī)頭部——中間部——機(jī)尾部。
6、各連接部件必須齊全緊固，達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求。
7、抬運(yùn)大件時(shí)，選用的杠桿必須牢固。
8、起吊時(shí)，起吊地點(diǎn)必須牢固可靠，大件捆綁牢靠，手和腳不能伸到大件下方。
9、安裝溜子時(shí)，應(yīng)盡量留出人行道的安全距離。
10、溜子裝完畢后，必須試車，經(jīng)有管部門組織驗(yàn)收合格后方可投入使用。
11、工作中嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。
12、檢查好機(jī)頭、機(jī)尾的壓柱，必須打緊、打齊，且吃勁有力。
13、檢修、處理設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位時(shí)，必須把開關(guān)手把扳到停止位置。
14、認(rèn)真作好設(shè)備的定期檢修工作，對各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的油量要定期檢查更換。
15、認(rèn)真清理好機(jī)身及機(jī)巷的文明衛(wèi)生，搞好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作。
16、工作中司機(jī)必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁班中睡覺。
17、工作中必須指派專人負(fù)責(zé)安全，其余工作人員統(tǒng)一聽從指揮。
（三）檢查基本的工作：
⑴機(jī)頭、機(jī)尾壓柱必須打設(shè)齊全、打設(shè)牢靠，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位安設(shè)的防護(hù)罩應(yīng)齊全完好。
⑵減速器內(nèi)油量適當(dāng)，無漏油。
⑶機(jī)頭、機(jī)尾的文明衛(wèi)生及回煤坑的浮煤必須清理干凈。
⑷機(jī)尾軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，各軸承潤滑油良好。
⑸刮板輸送機(jī)的前后搭接是否符合規(guī)定。
⑹刮板輸送機(jī)不能缺件運(yùn)行，擋煤板捆綁齊全完好。
⑺各動(dòng)力、信號(hào)電纜吊掛整齊，無擠壓、刮碰現(xiàn)象。
⑻噴霧滅塵設(shè)施應(yīng)齊全有效。
（四）、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須停機(jī)，妥善處理后方可繼續(xù)運(yùn)行：
1.出現(xiàn)斜鏈、掉鏈、飄鏈、缺刮板、缺刮板螺絲。
2.電機(jī)負(fù)荷太大或悶車不啟動(dòng)。
3.電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常；
4.溜槽中上有大塊煤、長材料等。
5.危及人身安全時(shí)。
6.信號(hào)不明或下臺(tái)設(shè)備停機(jī)檢修處理時(shí)。
刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)取證培訓(xùn)教案
南三采區(qū)
備課人：徐華勝
2007年3月15日
