前 言我國(guó)是世界上采礦最早的國(guó)家之一。明代末年所出的《天公開物》中，已具體地記述了井下礦石開采、支護(hù)和充填的情況。隨著開采業(yè)的不斷發(fā)展以及采礦規(guī)模的不斷擴(kuò)大，經(jīng)常出現(xiàn)頂板冒落、巷道堵塞或地表塌陷等事故，迫使人們不得不重視和研究礦山壓力問題。建國(guó)以來，特別是進(jìn)入21世紀(jì)以來，隨著支護(hù)和防冒頂技術(shù)的深入發(fā)展，新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的不斷使用，礦井支護(hù)技術(shù)取得了令人矚目的成就，技術(shù)面貌發(fā)生了巨大的變化，獲得了良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。但是隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及對(duì)煤炭資源需求的增大，煤礦開采及建設(shè)速度的加快，也暴露出部分煤礦業(yè)主只追求經(jīng)濟(jì)效益而忽視安全投入和技術(shù)投入的不足，從而帶來了一系列安全事故。 2005年貴州省煤礦各類事故的同比和所占比例情況見表一，在煤礦各事故類的死亡人數(shù)中，頂板事故發(fā)生次數(shù)所占比例很大，約為55.28%。頂板事故死亡人數(shù)仍為最多。頂板仍是煤礦安全生產(chǎn)的主要隱患。 前 言我國(guó)是世界上采礦最早的國(guó)家之一。明代末年所出的《天公開物》中，已具體地記述了井下礦石開采、支護(hù)和充填的情況。隨著開采業(yè)的不斷發(fā)展以及采礦規(guī)模的不斷擴(kuò)大，經(jīng)常出現(xiàn)頂板冒落、巷道堵塞或地表塌陷等事故，迫使人們不得不重視和研究礦山壓力問題。建國(guó)以來，特別是進(jìn)入21世紀(jì)以來，隨著支護(hù)和防冒頂技術(shù)的深入發(fā)展，新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的不斷使用，礦井支護(hù)技術(shù)取得了令人矚目的成就，技術(shù)面貌發(fā)生了巨大的變化，獲得了良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。但是隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及對(duì)煤炭資源需求的增大，煤礦開采及建設(shè)速度的加快，也暴露出部分煤礦業(yè)主只追求經(jīng)濟(jì)效益而忽視安全投入和技術(shù)投入的不足，從而帶來了一系列安全事故。 2005年貴州省煤礦各類事故的同比和所占比例情況見表一，在煤礦各事故類的死亡人數(shù)中，頂板事故發(fā)生次數(shù)所占比例很大，約為55.28%。頂板事故死亡人數(shù)仍為最多。頂板仍是煤礦安全生產(chǎn)的主要隱患。 貴州省甕安縣煤炭資源豐富。隨著國(guó)家的產(chǎn)業(yè)政策、資源保護(hù)和環(huán)保政策的日益嚴(yán)格以及西部大開發(fā)的戰(zhàn)略實(shí)施，全縣現(xiàn)有煤炭供需形式正在轉(zhuǎn)變，省內(nèi)外煤炭需求量也不斷加大，市場(chǎng)較為廣闊。本縣煤礦建設(shè)發(fā)展較快，一批有證礦井實(shí)現(xiàn)了改擴(kuò)建，同時(shí)新建礦井也不少。但是許多煤礦的采煤方法、回采工藝和支護(hù)的技術(shù)含量低，其采面多采用木柱和金屬摩擦支柱為主，巷道、采面頂板事故時(shí)有發(fā)生。因此迫切需要進(jìn)行工作面、采面支護(hù)改革，積極創(chuàng)造條件推廣煤礦支護(hù)新技術(shù)，規(guī)范頂板安全管理，以杜絕頂板事故的發(fā)生。甕安縣青菜溝煤礦礦井位于甕安縣草塘鎮(zhèn)，距甕安縣直線距離9km，業(yè)務(wù)隸屬甕安縣煤炭工業(yè)局管轄。礦區(qū)井田面積約 km2。礦井年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力6萬t，設(shè)計(jì)主采煤層1層（為D煤層）。煤層傾角15°—20°，平均18°，煤種為肥煤。煤炭保有儲(chǔ)量 萬t，可采儲(chǔ)量52.9萬t，服務(wù)年限約 年。青菜溝煤礦采用斜井開拓，現(xiàn)礦區(qū)+890m標(biāo)高以上已經(jīng)由原有的系統(tǒng)回采完畢，礦區(qū)下部資源未開采，開采時(shí)需進(jìn)行技術(shù)改造。2004年3月貴州省煤炭管理局設(shè)計(jì)研究所編制的《貴州省甕安縣青菜溝煤礦技術(shù)改造方案設(shè)計(jì)》提出了采用斜井開拓，布置運(yùn)輸上山和回風(fēng)上山，在運(yùn)輸上山、回風(fēng)上山南側(cè)施工D110回采工作面。青菜溝煤礦現(xiàn)有回采工作面采用木支護(hù)，支護(hù)方式較為落后，安全狀況不好，迫切需要改變回采工作面支護(hù)方式。外注式液壓支柱配合鉸接頂梁支護(hù)具有：初撐力大，升阻快的特點(diǎn)，一般初撐力為70—100kN以上，而木支柱僅為5—20kN，而且液壓支柱達(dá)到工作阻力的時(shí)間比木支柱快2—5倍；恒阻承載波動(dòng)小，工作可靠，單體液壓支柱一般為5—10%，木支柱為40—70%，因此，相同地質(zhì)條件下，液壓支柱工作面的頂板下沉量比木支柱工作面減少50—80%，減少了頂板的下沉離層，工作面的端面頂板破碎度減小，有效地控制了頂板；操作簡(jiǎn)便，安全可靠的單體液壓支柱的支柱和回柱效率比木支柱高二倍（木料基本不回收），回柱可遠(yuǎn)距離操作，工傷事故成倍減小。通過認(rèn)真分析業(yè)主提供的地質(zhì)資料和收集的生產(chǎn)技術(shù)信息，認(rèn)為在青菜溝煤礦回采工作面中采用DZ18-30/100型單體液壓支柱，能夠取得良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果和安全效益，其概算投資為57.21萬元。 第一章 項(xiàng)目建設(shè)的意義和必要性第一節(jié) 項(xiàng)目建設(shè)的意義貴州以“江南煤?！敝Q，全省煤炭資源遠(yuǎn)景儲(chǔ)量2410億噸，保有儲(chǔ)量為498億噸，是江南12個(gè)省區(qū)的總和，居全國(guó)第5位，具有儲(chǔ)量大、煤種全、埋藏淺、分布聚、組合好的特點(diǎn)，煤層中還蘊(yùn)藏著豐富的可供開發(fā)煤層氣。貴州磷、煤、鋁、鐵等礦產(chǎn)資源豐富，以電力為依托發(fā)展優(yōu)勢(shì)原材料產(chǎn)業(yè)具有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)。然而，隨著新建火電機(jī)組大量投產(chǎn)，貴州煤炭產(chǎn)量的增長(zhǎng)并未使省內(nèi)電煤供應(yīng)緊張局面得到緩解。大量電廠要么停機(jī)待料，要么把摻雜了大量矸石、粉煤灰甚至泥土等的電煤，也一古腦吞下去。去年電煤供應(yīng)最緊張時(shí)，全省火力發(fā)電停機(jī)和減出力機(jī)組甚至超過200萬千瓦，其中貴州金元集團(tuán)公司因缺煤全年少發(fā)電達(dá)47.3億千瓦時(shí)。據(jù)貴州省經(jīng)貿(mào)委提供的消息，今年貴州省電煤需求量約4500萬噸。在全省煤炭產(chǎn)需銜接會(huì)上，有關(guān)部門對(duì)省內(nèi)電廠發(fā)電5500小時(shí)（機(jī)組設(shè)計(jì)利用小時(shí)數(shù)）以內(nèi)的電煤需求量3597萬噸已下達(dá)了指導(dǎo)計(jì)劃。此外，5500利用小時(shí)外的800多萬噸發(fā)電用煤基本沒有落實(shí)。預(yù)測(cè)貴州省煤炭消費(fèi)情況見表2—1—1。表2-1-1 貴州省分行業(yè)煤炭消費(fèi)現(xiàn)狀及預(yù)測(cè)表 單位：萬t 與此同時(shí)，貴州省地方中小型煤礦仍在大量使用木支護(hù)進(jìn)行工作面支護(hù)，嚴(yán)重制約了中小型煤礦的發(fā)展，安全狀況亦不理想。我國(guó)煤礦自上世紀(jì)九十年代開始推廣采煤工作面使用液壓支柱支護(hù)采場(chǎng)。貴州省甕安縣煤炭資源豐富。隨著國(guó)家的產(chǎn)業(yè)政策、資源保護(hù)和環(huán)保政策的日益嚴(yán)格以及西部大開發(fā)的戰(zhàn)略實(shí)施，全縣現(xiàn)有煤炭供需形式正在好轉(zhuǎn)，省內(nèi)外煤炭需求量也不斷加大，市場(chǎng)較為廣闊。但是，煤礦設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力較小，回采工藝和回采工作面支護(hù)含量較低，制約了煤礦的發(fā)展。2005年，全省煤礦發(fā)生的事故中，頂板事故占55.28%，頂板事故死亡人數(shù)仍為最多。頂板仍是煤礦安全生產(chǎn)的主要隱患。因此迫切需要進(jìn)行地護(hù)改革。第二節(jié) 項(xiàng)目建設(shè)的必要性青菜溝煤礦位于甕安縣正西方向，距甕安縣直線距離9km；屬甕安縣草塘鎮(zhèn)，隸屬甕安縣煤炭工業(yè)局管轄。礦區(qū)由 個(gè)拐點(diǎn)坐標(biāo)圈定。 青菜溝煤礦可采煤種為肥煤，已探明地質(zhì)儲(chǔ)量 萬t（121+333），保有儲(chǔ)量 萬t，可采儲(chǔ)量 萬t。設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為6萬t/a，2004年3月由貴州省煤炭管理局設(shè)計(jì)研究所編制的《貴州省甕安縣青菜溝煤礦技術(shù)改造方案設(shè)計(jì)》，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力6萬t/a。但礦井支護(hù)技術(shù)落后，回采工作面基本采用木支柱，安全狀況不佳，嚴(yán)重制約礦井的生產(chǎn)能力的提高，迫切需要進(jìn)行回采工作面支護(hù)的改革。一、支護(hù)改革的必要性 1、科學(xué)支護(hù)的需要根據(jù)回采工作面頂板破壞、運(yùn)動(dòng)規(guī)律和礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，認(rèn)為采場(chǎng)支架有兩種特定的工作狀態(tài)，即“給定載荷”工作狀態(tài)和“給定變形”工作狀態(tài)。 “給定載荷”工作狀態(tài)（如圖1所示），假設(shè)開采煤層的直接頂容易跨落、且厚度大，跨落巖石足以充滿采空區(qū)，并支撐住上覆巖層，此時(shí)，上履巖層由煤壁和采空區(qū)矸石支撐達(dá)到自身平衡，采場(chǎng)支架所受載荷僅僅是脫離了上覆巖層的直接頂重量Q。Q值取決于直接頂厚度和在控頂區(qū)懸伸長(zhǎng)度，這是一個(gè)定值，稱為“給定載荷”。直接頂厚度按 計(jì)算，M為煤層采高，KP為直接頂巖層的碎脹系數(shù)。 “給定變形量”（圖2所示），直接頂跨落后不能充填滿采空區(qū)時(shí)，老頂破壞后沉陷，壓于直接頂之上，對(duì)于工作面有直接影響，但老頂?shù)目缏溆质怯邢薜?，前端在煤壁和支架上方，后端受冒落矸石的限制，并由前方未破壞老頂和后方已跨落老頂?shù)乃綌D壓形成平衡。采場(chǎng)頂板下沉的基本狀態(tài)，就是由與“給定變形”相適應(yīng)的可縮性，否則將承受不必要的附加載荷。從現(xiàn)場(chǎng)的開采實(shí)踐上分析，一次周期來壓步距往往在10m以上，而工作面控頂距在3—5m左右，采場(chǎng)支架是無法阻止老頂?shù)某料莸?，支柱的承載能力應(yīng)該以能夠防止頂板沿煤壁切落為準(zhǔn)。無論是采場(chǎng)支架“給定荷載”和“給定變形量”工作狀態(tài)，它既要求支架有一定的支撐能力，既能承受直接頂離層巖石的“給定載荷”，并防止頂板來壓時(shí)工作面切頂；又要要求支架有一定的可縮性，適應(yīng)老頂破壞沉陷時(shí)的“給定變形”，木支柱、剛性支柱、金屬磨擦支柱都不能完全滿足這些要求，單體液壓支柱則是實(shí)現(xiàn)了既有一定的承載能力，有能保證在一定承載能力下有一定可縮性的先進(jìn)的支護(hù)方法。 根據(jù)青菜溝煤礦老系統(tǒng)及各巷道布置的層位及圍巖的穩(wěn)定狀況，礦井應(yīng)合理選擇支架類型，利用合理的施工工藝，選用合理的斷面形狀。礦井回采工作面支護(hù)現(xiàn)以木支護(hù)為主。使用木支護(hù)，一般只能支護(hù)5—6個(gè)月就基本損壞，如遇水、損壞時(shí)間更短，需要更換維修，既浪費(fèi)人力、物力和財(cái)力，影響環(huán)境，又造成安全隱患。隨著礦井服務(wù)年限的延長(zhǎng)，維修量逐年增加，且隨著開采深度的增加，巷道圍巖壓力越來越大，木支護(hù)巷道斷面越來越小，嚴(yán)重影響礦井通風(fēng)和運(yùn)輸，制約了礦井產(chǎn)量，安全工作也受到制約與威脅。 2、安全生產(chǎn)的需要使用木材進(jìn)行采面支護(hù)為被動(dòng)支護(hù)，只有當(dāng)巷道圍巖產(chǎn)生變形后，才能提供支撐力。但此時(shí)，巷道圍巖已經(jīng)遭到破壞。而木支架受自身強(qiáng)度限制，所能提供的支撐力有限，同時(shí)木支護(hù)不能防火，容易腐朽，不能阻止和防止圍巖風(fēng)化，因此，木支護(hù)巷道頂板事故較為頻繁，傷亡事故常有發(fā)生。2005年貴州省煤礦各類事故種，頂板事故發(fā)生次數(shù)所占比例很大，約為55.28%。頂板事故死亡人數(shù)仍為最多，占39.67%。頂板仍是煤礦安全生產(chǎn)的主要隱患。單體液壓支柱支護(hù)與傳統(tǒng)的被動(dòng)支護(hù)迥然不同，主動(dòng)對(duì)采面進(jìn)行支護(hù)，最大限度提高了圍巖的自支撐能力，同時(shí)隱蔽工程少，可及時(shí)對(duì)變形采面進(jìn)行維護(hù)，減少了事故的發(fā)生。為此，近年來在煤礦積極推廣下，取得明顯的支護(hù)效果。 3、環(huán)境保護(hù)的需要根據(jù)貴州省六盤水市政府統(tǒng)計(jì)，采用木支護(hù)，煤礦每生產(chǎn)1萬t煤炭將消耗80—90m3坑木，2000年—2004年消耗坑木10萬m3/a，說明坑木消耗量非常大。大量木材的消耗，伴隨森林資源的過渡砍伐破壞，導(dǎo)致地表水土流失加劇，環(huán)境問題更趨于惡化。而且隨著國(guó)家對(duì)森林資源的保護(hù)力度在不斷加大，木材資源的長(zhǎng)期穩(wěn)定供應(yīng)亦比較困難，客觀上要求進(jìn)行支護(hù)改革。第三節(jié) 項(xiàng)目建設(shè)的可行性一、礦井地理位置青菜溝煤礦位于甕安縣東北方向，距甕安縣直線距離11km，距草塘鎮(zhèn)約8km，屬甕安縣草塘鎮(zhèn)，業(yè)務(wù)隸屬甕安縣煤炭工業(yè)局管轄。礦山有簡(jiǎn)易公路相通，交通較為方便（見交通位置示意圖1-3-1）。礦區(qū)由 個(gè)拐點(diǎn)坐標(biāo)圈定。 二、地形地貌本區(qū)大地構(gòu)造位置屬揚(yáng)子準(zhǔn)地臺(tái)黔北臺(tái)隆遵義斷拱貴陽復(fù)雜構(gòu)造變形東南部，地形切割較為強(qiáng)烈，為剝蝕、侵蝕溝谷山地地貌。最高海拔標(biāo)高+ m，最低海拔標(biāo)高+ m，最大高差 m，全區(qū)地形主要為斜坡、沖溝、陡巖。三、地質(zhì)構(gòu)造及煤層特征 1、地層礦區(qū)區(qū)域地形有震旦系、二疊系、三疊系及零星分布的白堊系、老第三系和第四系，其中的寒武系和三疊系分布最廣，次為二疊系。由于黔中的隆起，缺失了志留系—石炭系及侏羅系。出露的地層自下而上為下二疊統(tǒng)棲霞組和茅口組、上二疊統(tǒng)吳家坪組，下三迭纃夜郞組和茅草鋪組。由老至新分述如下： 1）棲霞組和茅口組（P1q+m）：下部為深灰色中至厚層泥晶灰?guī)r、燧石灰?guī)r；上部為灰至淺灰色厚層及塊狀泥晶至粉晶灰?guī)r。厚度大于150m。 2）吳家坪組（P2w）根據(jù)巖性可將該組巖層劃分為五段第一段（P2w1）為含煤段。巖性為灰、灰白色泥巖與砂質(zhì)泥巖互層，時(shí)夾黑色灰質(zhì)泥巖。含煤1層，厚16～32m。第二段（P2w2）：灰至灰色中至厚層燧石結(jié)核灰?guī)r，底部為層厚4～10m的深灰色中厚層生物灰?guī)r，本段厚56～90m。第三～五段（P2w3～P2w5）：灰至深灰色中至厚層灰色中厚層泥晶灰?guī)r，底部互層，底部為粉晶灰?guī)r，厚134～159m。 3）長(zhǎng)興組和大隆組（P2c+d）：下部為深灰色中厚層泥晶灰?guī)r，底部為一層頁巖；中部為深灰色中至厚層狀燧石灰結(jié)核灰?guī)r；上部為深灰色薄至中厚硅質(zhì)巖，偶夾頁巖，厚40～68m。 4）夜郞組（T1y）：根據(jù)巖性分為兩段。第一段（T1y1）：灰綠色、紫紅色頁巖，偶夾薄層灰?guī)r。厚50～60m。第二段（T1y2）：灰色薄至中厚層粉晶灰?guī)r，厚80～200m。 5）茅草鋪組（T1m）：淺灰、紫灰色厚層粉晶灰?guī)r，縫合線發(fā)育，上部夾少量白云質(zhì)灰?guī)r。厚度大于130m。 6）第四系（Q）黃色、黃褐色浮土及坡積物，厚0～10m。 2、地質(zhì)構(gòu)造礦區(qū)位于甕安向斜東翼，礦區(qū)范圍總體屬單斜巖層，傾向南西，傾角15～20度，平均傾角18度，屬構(gòu)造簡(jiǎn)單的礦區(qū)。 3、煤層 1）含煤性：二疊系上統(tǒng)吳家坪組，自下而上分為三段，僅第一段含煤，本礦區(qū)內(nèi)僅含一層煤。即D煤層，該煤層平均厚度1.50m，含煤段平均厚度25m，含煤系數(shù)為3.9%。 2）含煤層的穩(wěn)定性根據(jù)煤礦采礦工程的觀察結(jié)果，煤層厚度平均在1.50m，煤層連續(xù)性總體偏好，厚度稍有變化，部分地段變薄或增厚，屬較穩(wěn)定煤層，為全區(qū)可采煤層。煤層特征表 四、支護(hù)改革可行性分析 1、技術(shù)分析青菜溝煤礦采掘活動(dòng)集中于D煤層，煤層平均厚度1.50米該煤層位于二迭系上統(tǒng)吳家坪組，巖性為砂質(zhì)粘土巖、硅質(zhì)巖、硅質(zhì)灰?guī)r、泥灰?guī)r，厚約為15～20米。根據(jù)其巖石及煤層頂?shù)装逄匦裕褂脝误w液壓支柱支護(hù)能夠滿足采場(chǎng)的支護(hù)要求。選型計(jì)算結(jié)果如下：青菜溝煤礦D106采煤工作面，采高1.50，工作面斜長(zhǎng)60m，采用二班生產(chǎn)一班準(zhǔn)備二采一準(zhǔn)的循環(huán)作業(yè)方式，采用3—4排控頂，排距、柱距分別為1.0m、0.8m，全部跨落法管理頂板。 第二章 技術(shù)來源、工藝特點(diǎn)、技術(shù)關(guān)鍵及對(duì)煤礦安全、
技術(shù)進(jìn)步的重要意義和作用
1、支護(hù)工藝特點(diǎn)
(1) 回采工作面的支護(hù)工藝
回采工作面的支護(hù)工藝經(jīng)歷了重大的技術(shù)改革，經(jīng)歷了木支柱、磨擦支柱、單體液壓支柱和液壓支架階段，在頂板管理技術(shù)上，由傳統(tǒng)的密集支柱、堆柱、叢柱等切頂支柱，發(fā)展到分段密集、切頂，在堅(jiān)硬頂板工作面采用液壓切頂支柱，在采場(chǎng)端頭支護(hù)上采用11#工字鋼梁、T型鋼梁等支護(hù)方法，這些支護(hù)技術(shù)改革有利地促進(jìn)了回采工作面單產(chǎn)的提高，安全狀況同時(shí)有了較大改觀。
單體液壓支柱有外注式DZ和內(nèi)注式NDZ，由于內(nèi)注式操作時(shí)初撐力不穩(wěn)定和不便于檢修，目前普遍采用外注式單體液壓支柱。
1、單體液壓支柱規(guī)格的選擇
支柱規(guī)格的選擇，主要依據(jù)支柱在開采煤層使用時(shí)需要達(dá)到的最大高度和最小高度。
1）支柱的最大高度
Hmax=Mmax－b+c+I+d
式中：Mmax——工作面最大采高，m； b——頂梁厚度，m；
I——為了避免支柱在完全抽出狀態(tài)下工作，預(yù)留的活柱富裕行程，
一般為100mm。 d——單體鉆底量，m
如果在直接頂與煤層中存在隨采隨落的偽頂，支柱的高度還應(yīng)考慮偽頂厚度c，本礦頂板為灰?guī)r，可不考慮偽頂影響，由于本礦煤層底板較硬，單體鉆底量可以考慮為0.1m 即為：
Hmax=Mmax+c－b+I+d=1.8+0－0.1+0+0.1=1.8m
2）支柱的最小高度
應(yīng)適用于放頂前支柱高度，為了便于回收液壓支柱，使支柱不致壓死，按普通采煤管理辦法的規(guī)定，應(yīng)留有100mm伸縮余量，則：
Hmin=Mmin－s－b－a+c+d=1.33－0.1－0.1－0.1+0+0.1=1.13m
式中：Mmin——工作面最小采高，m；
s——頂板在最大控頂處平均最大下沉量，m：
a——支柱卸載高度（一般≥0.1），m：
頂板在最大控頂處平均下沉量，應(yīng)根據(jù)同一煤層開采的實(shí)測(cè)資料確定。也可以采用估算方法，即：







第六章 環(huán)境保護(hù)、安全生產(chǎn)、生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié) 環(huán)境保護(hù)根據(jù)統(tǒng)計(jì)資料分析，采用炮采工藝單體液壓支柱支護(hù)采場(chǎng)，萬噸坑木消耗將降低80m3/萬t左右，單體液壓支柱一般可使用7～8年，以年產(chǎn)6萬t計(jì)，可節(jié)約240m3坑木/年。 第二節(jié) 安全生產(chǎn)一、支護(hù) 1、要及時(shí)支護(hù)，支柱必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的柱距、排距及迎山角度進(jìn)行。 2、支柱時(shí)要隨時(shí)注意附近行人的安全，嚴(yán)禁將注液槍口對(duì)準(zhǔn)任何人員，升柱時(shí)不得將手放在頂梁邊緣。 3、支柱時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，遇有松動(dòng)的浮煤、矸，要及時(shí)找掉摘除后，方可進(jìn)行支護(hù)工作。 4、支柱不得打在浮煤、矸上，遇底板松軟時(shí)要穿柱鞋，支柱必須立于實(shí)底，且迎山有勁，吃勁有力。 5、遇有特殊地質(zhì)變化如斷層、褶皺，頂板不平整等情況時(shí)，另補(bǔ)充專門措施。 6、工作面有拉咎或頂板有裂縫時(shí)，不得對(duì)準(zhǔn)拉咎裂縫打支柱，必須沿拉咎或裂縫兩端架設(shè)支架或打戴帽點(diǎn)柱。 7、支柱時(shí)必須保護(hù)好電纜及乳化管路，嚴(yán)禁將支柱支在這些線、管上。 8、遇有需改動(dòng)的柱子，必須嚴(yán)格執(zhí)行“先支后回”的原則。 9、支柱時(shí)，必須使絞接頂梁與頂板吻合，防止支柱偏心承載，倒柱傷人。 10、支柱時(shí)，要隨時(shí)注意支設(shè)的單體柱的三用閥、柱筒有無漏液現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)必須立即更換，以防止卸壓倒柱發(fā)生事故，新投入的支柱要反復(fù)注液、卸壓，以便將柱腔內(nèi)的空氣排空。 11、支柱時(shí)要兩人配合作業(yè)，一人將支柱對(duì)號(hào)入座，支在實(shí)底或柱鞋上，并抓好支柱手把，扳動(dòng)注液槍手把升柱（注液槍插入閥嘴前，應(yīng)先用注液槍沖洗閥嘴），另一人查看頂板，扶好頂梁和水平銷，防止水平銷從頂梁卸口掉下傷人。柱子升緊前，要將頂梁調(diào)正，使之垂直于煤壁并剎好頂。 12、支柱時(shí)要將單體柱三用閥嘴朝向工作面下部，支柱不得打在兩頂梁絞接處，支柱初撐力不得小于60kN。 13、注液槍用完后應(yīng)掛在支柱手把上，禁止將注液槍拋在底板上或用注液槍砸三用閥，要防止注液槍的高壓管纏繞打結(jié)或被煤矸埋住。 14、嚴(yán)禁使用漏液或失效的支柱，禁止用不正當(dāng)手段處理漏液的三用閥。 15、支柱工用手抓扶支柱手把時(shí)，應(yīng)手心向上，以防升柱過程中頂板掉下的小塊煤、矸砸傷手背。 16、工作面?zhèn)溆脝误w必須打在切頂線處作全承壓支護(hù)，且嚴(yán)禁出現(xiàn)單梁?jiǎn)沃F(xiàn)象。 17、在工作面頂板破碎、壓力大的地段，要及時(shí)支打貼幫柱，貼幫柱的支設(shè)間距為1.2m（沿工作面的傾斜方向）。二、回柱放頂（1）回柱前必須仔細(xì)檢查工作面的安全狀況：煤層頂板是否穩(wěn)定、壓力是否有變化，周圍支架是否完整可靠、退路是否安全暢通，如有隱患，必須先進(jìn)行處理，然后才能進(jìn)行回柱工作。（2）回柱放頂按照從下往上的順序進(jìn)行，放頂步距1m，回柱放頂時(shí)，兩人相互配合，一人回柱，一人觀山，注意頂板壓力情況及安全狀況。遇頂板壓力大，頂板破碎或懸頂面積大時(shí)，必須先加強(qiáng)周圍支護(hù)后再回柱放頂。（3）回柱放頂時(shí)，必須保證退路支護(hù)完好、安全暢通，且附近不得堆積任何雜物。（4）工作面基本支護(hù)和特殊支護(hù)未得到完善時(shí)，必須先完善后方可進(jìn)行回柱放頂工作。（5）回柱放頂時(shí)如串矸嚴(yán)重，必須提前掛好擋矸簾。（6）回柱放頂時(shí)如遇“死柱”，必須采用臥底的方法回出，不準(zhǔn)用回柱絞車硬回，嚴(yán)禁用炮炸。（7）支柱卸載時(shí)，必須使用卸載手把或?qū)Ｓ霉ぞ撸仨氂尚〉酱笾鸩叫遁d，待頂板穩(wěn)定、支柱脫離頂梁后，方可快速卸載。（8）回柱放頂前，嚴(yán)禁與回柱無關(guān)的任何人員停留在附近。回出的單體柱要補(bǔ)升到切頂線頂板上，并留出材料道，回出的頂梁要豎放在材料道內(nèi)。（9）回柱過程中，對(duì)支柱要輕放，嚴(yán)禁亂拋、碰砸，以免損壞。（10）回柱放頂時(shí)，如遇頂板冒矸嚴(yán)重，回撤支柱、頂梁困難時(shí)，使用回柱器回撤。（11）當(dāng)工作面有兩處以上在同時(shí)回柱時(shí)，兩處間隔距離不得小于15m。（12）當(dāng)回柱放頂與工作面支護(hù)平行作業(yè)時(shí)，兩工序間隔距離不得小于20m。（13）如有材料、工具等掉入采空區(qū)，人員只能站在支護(hù)完好的地段用長(zhǎng)柄工具將其拖出，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入無支護(hù)區(qū)空頂作業(yè)。（14）使用回柱絞車回收上下巷柱子時(shí)，必須先檢查各部件是否完好，壓、戧柱是否吃勁有力，信號(hào)是否準(zhǔn)確靈敏，鋼絲繩是否符合安全規(guī)定，否則不準(zhǔn)使用絞車。（15）回收上下巷棚子時(shí)，必須由里往外逐架進(jìn)行。且必須與工作面切頂線保持一致。 3、特殊支護(hù)（1）上下巷超前支護(hù)采用單體液壓支柱配合絞接頂梁進(jìn)行，靠工作面煤壁側(cè)為20m，另一側(cè)為10m，一梁一柱，支柱必須絞接，支柱時(shí)嚴(yán)禁打在頂梁絞接處。（2）機(jī)頭機(jī)尾采用四對(duì)八梁支護(hù)頂板，兩巷的棚子也采用一組長(zhǎng)鋼梁交錯(cuò)邁步前移支護(hù)工作面一側(cè)的棚梁端，支護(hù)兩巷的長(zhǎng)鋼梁組內(nèi)間距200mm，與工作面第一組大梁間距不大于500mm，四組八梁組內(nèi)間距200mm，組間距600mm，每棵大梁下的支柱不得少于3棵，初次放頂時(shí)，組間距調(diào)整為500mm。（3）移大梁時(shí)要有足夠的人力配合，并設(shè)專人觀山，升柱時(shí)，要提醒托梁人員，謹(jǐn)防夾手、碰頭。（4）初次放頂期間，采用戧棚加強(qiáng)切頂線處的支護(hù)強(qiáng)度，初次放頂結(jié)束后，則采用戧柱加強(qiáng)切頂線處的支護(hù)。二、安全注意事項(xiàng) 1、所有施工人員，包括初次放頂跟班人員，都必須認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)該作業(yè)規(guī)程及初次放頂措施。傳達(dá)、學(xué)習(xí)、簽字方可入井工作。 2、入井前，穿好工作服，戴好安全帽，領(lǐng)燈時(shí)，要仔細(xì)檢查所領(lǐng)礦燈的亮度和完好情況，禁止攜帶煙火和可燃物下井，不允許喝酒和穿化纖衣服下井。 3、在下班途中，注意沿途安全，在軌道上山必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”制度。嚴(yán)禁蹬車。 4、進(jìn)入施工地段，帶班人員要對(duì)工作面進(jìn)行全面檢查，條件差的地段，要安排有經(jīng)驗(yàn)的老工人，并對(duì)該地段的質(zhì)量等管理負(fù)責(zé)。 5、打眼時(shí)，必須保證煤電鉆綜合保護(hù)靈敏可靠。嚴(yán)禁甩掉煤電鉆綜合保護(hù)作業(yè)。 6、放炮期間必須嚴(yán)格按照“一炮三檢查”執(zhí)行，把人員撤到安全地點(diǎn)。并做好警界，執(zhí)行好“三人連鎖放炮制度”。 7、放炮結(jié)束后，要及時(shí)打柱支護(hù)，打柱必須按技術(shù)要求架設(shè)。 8、支柱不允許打在浮煤浮矸上，要注意頂板，找掉懸浮矸石。 9、支柱時(shí)，上下段要看好，柱子要打成一條線，兩人相互配合作業(yè)，一個(gè)將柱對(duì)號(hào)入座，支柱升柱，一人扶梁。 10、回柱放頂前，必須詳細(xì)檢查工作點(diǎn)的安全情況，看好退路，并確保退路暢通，加固支架。 11、回柱放頂必須從下往上、從里往外的順序進(jìn)行，一個(gè)回柱，一人觀山。當(dāng)壓力大時(shí)，要先加固放頂?shù)囟沃е?，然后再回柱放頂?12、回下的支柱，要堆碼好，壞的要及時(shí)回收上井進(jìn)行檢修。 13、當(dāng)回柱后，頂板不垮落，采取強(qiáng)制放頂時(shí)，打眼人員站在支護(hù)完好地點(diǎn)進(jìn)行，對(duì)懸浮矸石找掉，然后再進(jìn)行打眼工作。 14、打眼退釬，要緊握鉆桿，以防鉆桿滑落傷人，打眼工打眼時(shí)禁戴手套作業(yè)。 15、如放炮后頂板不垮落，或垮落效果不好，可進(jìn)行第二次放頂，方法同第一次一樣。 16、回柱放頂前如竄矸嚴(yán)重，要設(shè)擋矸簾，擋矸簾用竹笆或背板，擋矸簾設(shè)在第四排，回柱放頂時(shí)，禁止與放頂無關(guān)的人員在放頂區(qū)段逗留。 17、如有材料掉入老塘，要用長(zhǎng)柄工具鉤出，禁止人員進(jìn)入無支護(hù)區(qū)作業(yè)。第三節(jié) 采面生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 1、工作面必須做到“三直、一平、兩暢通”，即刮板運(yùn)輸機(jī)直、煤壁直、支柱直、頂梁平，上、下安全出口暢通。并做到金屬支柱編號(hào)管理，支架頂梁垂直于煤壁，單體柱必須迎山有勁，迎山角3～4°。 2、工作面頂板壓力大，比較破碎時(shí)，應(yīng)沿煤壁支設(shè)臨時(shí)柱，間距1.2m。 3、工作面初采時(shí)，但采空區(qū)懸頂面積過大，超過2（走向）×5（傾向）=10m2，必須采取人工打眼（挑頂眼），眼深1.2m，眼距1.0m，沿工作面傾向，傾角60～70°，眼底偏向采空區(qū)一側(cè)，每眼裝藥300g，眼孔剩余部分用水炮泥和黃泥充填嚴(yán)實(shí)到眼口，強(qiáng)制放頂。 4、但工作面頂板松軟，支柱鉆底嚴(yán)重時(shí)，支柱必須穿鞋，規(guī)格為1600×200×70mm（長(zhǎng)×寬×厚）大木板。 5、初次放頂期間，工作面放頂?shù)闹е?，戧棚梁?40～160mm，長(zhǎng)2.0m的新圓木，一梁三柱作連鎖戧棚支撐，戧柱支打在第三排處，支打戧柱的柱腿斜打在第二排支柱的柱腿處。 6、支柱初撐力不小于60kN，泵站壓力不小于15Mpa，乳化液配比濃度為0.5～1.0%。 7、工作面?zhèn)溆弥仨毴看蛟谇许斁€處作全承壓支護(hù)。 第七章 建設(shè)工期和進(jìn)度安排 青菜溝煤礦回采工作面支護(hù)改革項(xiàng)目計(jì)劃2007年10月開始采購支護(hù)改革所需的各類裝備。同時(shí)安排有關(guān)人員到相關(guān)單位學(xué)習(xí)。2008年1月至6月安裝調(diào)試，7月至12月聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，預(yù)計(jì)耗時(shí)半年。 第八章 組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目實(shí)施管理項(xiàng)目由甕安縣草塘鎮(zhèn)青菜溝煤礦負(fù)責(zé)組織和實(shí)施，甕安縣煤炭局負(fù)責(zé)管理。 第九章 項(xiàng)目承擔(dān)單位及協(xié)作單位概況項(xiàng)目承擔(dān)單位為甕安縣草塘鎮(zhèn)青菜溝煤礦。協(xié)作單位為 。 第十章 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析與評(píng)價(jià)第一節(jié) 投資估算及資金籌措一、投資估算 1、估算原則及依據(jù)原則上執(zhí)行煤炭現(xiàn)行造價(jià)標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)行價(jià)格，根據(jù)有關(guān)文件規(guī)定，按照礦井支護(hù)可行性研究設(shè)計(jì)內(nèi)容、主要工程量和設(shè)備數(shù)量進(jìn)行估算。設(shè)備及工器具購置估算費(fèi)用為50.21萬元，安裝工程按設(shè)備費(fèi)用估算為7.0萬元，總計(jì)為57.21萬元。 二、投資方式

青菜溝煤礦現(xiàn)D104采煤工作面支護(hù)改革需投資57.21萬元。除申請(qǐng)省專項(xiàng)補(bǔ)助和甕安縣政府補(bǔ)助部分外，其余由企業(yè)自籌解決。

三、建設(shè)項(xiàng)目分析說明及綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)

通過以上對(duì)項(xiàng)目的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)指標(biāo)較理想，投資效益較好，項(xiàng)目的抗風(fēng)險(xiǎn)能力較強(qiáng)。

本項(xiàng)目的實(shí)施，無論對(duì)企業(yè)還是對(duì)投資商均具有較好的經(jīng)濟(jì)效益，投資效果良好。同時(shí)本項(xiàng)目的實(shí)施，有利于促進(jìn)煤礦安全的發(fā)展、解決煤礦頂板管理，社會(huì)效益亦十分明顯。因此，研究評(píng)價(jià)認(rèn)為，該建設(shè)項(xiàng)目的建設(shè)在經(jīng)濟(jì)上是完全可行的。