機電操作規(guī)程

電工操作規(guī)程

1、所有的電氣設備都必須遵照國家標準和電氣安裝規(guī)程的規(guī)定進行安裝。

2、電氣設備檢修，須按煤礦機電設備完好標準進行。

3、除特殊情況外，須經(jīng)安全部門批準，采取相應的安全措施，否則，一律不準帶電作業(yè)，必須堅持先停電后檢修的原則。

4、在處理高壓故障或進行試驗時，必須在工作場所設置柵欄或攔繩，并懸掛明顯的“危險”標志，并做好接地保護等設施。

5、變壓器、油開關(guān)油，按規(guī)定周期取樣化驗，不合格的須處理合格后復用，做到節(jié)約用油。

6、高壓操作時，必須使用絕緣臺、膠皮墊、絕緣鞋、絕緣手套等防護裝置，并經(jīng)常檢查防護裝置的絕緣情況，失效者不得使用。

7、凡避雷管、避雷針、接地線均不可隨意觸動。

8、凡避雷設施及接地設備，均應予每年雷雨季節(jié)前進行檢查，并按規(guī)定測試合格。

9、凡是安全裝置（負荷維電器等）都應定期檢查與試驗。

10、凡電氣儀器、儀表、都應當不潮、不濕、不熱、不受外界磁場和電場干擾，并有專人保管，定期校驗。

11、對保險絲、斷電器等安全裝置，嚴禁隨意加工改變原狀。

12、電氣機械及器具在未判明“確實無電”前，應一律以帶電狀態(tài)處理，不可忽視。

13、不要絕對相信電氣機械設備之絕緣，因絕緣物長期遇濕或熱等，絕緣老化，耐力降低，應隨時警惕。

14、連續(xù)停電與送電，必須只能由一人指揮，并嚴格執(zhí)行“誰停電、誰送電”的原則。

15、機床照明和工作場所的照明行燈，電壓不準超過36V，如有困難須使用高壓者，必須保證絕緣良好，并經(jīng)常派人檢查。

16、所有開閉器、必須在安裝時安裝保護木箱，否則，不準使用。

礦燈房充電工操作規(guī)程

1、配制電解液時，應戴上耐酸手套和防護眼鏡、口罩，系好耐酸圍裙，穿上耐酸膠鞋。

2、將所需的蒸餾水倒入缸中，然后將一定量的硫酸妥善而小心地倒入蒸餾水中，用玻璃棒充分攪拌均勻，切不可將蒸餾水倒入硫酸中，以免濺出傷人。

4、打開注液孔，傾斜45度注入電液，電瓶起立后電液面高度與液孔相平，裝上堵頭、墊圈，擰緊透氣蓋，上架靜置3—4小時后充電。

5、初充電時，電路接通后，充電電流應保持1安，每隔1小時調(diào)整一次，保1安恒定電流充72小時，當充到48小時后應打開注液孔補充蒸餾水，充電滿后補1次水，再充2小時。

6、經(jīng)常觀察礦燈充電情況，隨時調(diào)整充電電壓、電流。

7、正常充電時間不少于12小時，充電終期電流應低于0.1安。

8、礦燈存放做到“三對口”。礦燈收回后，應及時檢查，搞好礦燈清潔，然后對號上架，關(guān)閉燈頭，進行充電。

9、發(fā)現(xiàn)礦燈漏液、失爆、達不到規(guī)定的照明時間，應及時檢修，如實填寫好檢修記錄。

10、充電架、整流設備、充電極座，每班擦洗一次，做到充電架無酸水、無灰塵，室內(nèi)環(huán)境保持清潔、整齊。

11、充電架停電24小時以上者，應將每個燈頭反時針旋轉(zhuǎn)一個角度，以切斷礦燈的充電回路。

12、充電房內(nèi)，嚴禁吸煙及堆放易燃、易爆物品，并配有足夠的滅火器材。

13、中途停電或發(fā)生故障時，應立即切斷充電回路，防止反向充電。

14、認真填報好運行記錄和礦燈收發(fā)記錄。

地面配電操作規(guī)程

1、配電工應經(jīng)過專門培訓、考核，堅持“持證上崗”，熟悉本范圍供電系統(tǒng)及電氣設備用途，懂得一般電氣安全知識。

2、停、送電必須堅持“誰停電，就由誰送電”的原則，嚴禁“約時”停送電。

3、停送電時，值班人員應要求其親自到配電房辦理停送電手續(xù)。特殊情況執(zhí)行電話指令時，必須問明工作指令內(nèi)容和指令發(fā)示人，同時做好詳細記錄，并復述一遍，確認無誤后方可執(zhí)行。

4、停電時，應弄清停電范圍。如因檢修停電，停電后應進行驗電、放電，并在出線電纜頭處掛上短路接地線，在開關(guān)操作手柄上掛上“有人工作，禁止合閘”和“注意有短路接地線”標志牌。

5、送電時必須弄清楚該線路有無人員工作，短路接地線撤除完了沒有。合閘時，應先試送一次，待無異?，F(xiàn)象時，再合上開關(guān)。

6、嚴禁用隔離開關(guān)合負荷電流，合閘時應先合隔離開關(guān)，后合油開關(guān)；拉閘時，應先跳油開關(guān)，后斷隔離開關(guān)。

7、運行中的線路發(fā)生跳閘后可以重合一次，如重合不成功，應立即報告有關(guān)領(lǐng)導，查明原因，認真做好相關(guān)記錄。

9、在正常情況下，變壓器的上層油溫不應超過95℃，值班人員每班必須對電氣設備和接地裝置進行一次外觀檢查，若發(fā)現(xiàn)有損壞，應立即報告有關(guān)領(lǐng)導進行處理。

9、在停主扇風機電時，必須堅持“先停井下電，后停風機電，送電時，先送風機電，待風機運行正常后，按相關(guān)規(guī)定送井下電”的原則。

10、值班人員對運行中的電氣設備應定期進行巡視，保持設備、室內(nèi)衛(wèi)生整潔，填報好各種記錄。

主扇風機操作規(guī)程

一、起動前的準備工作（檢查工作）：

1、電氣設備線路上不得沾有油脂、煤粉，不應懸掛和堆放物品。

2、對設備進行一次全面檢查，各電器連接線、接地線、各部連接軸栓、銷、鍵等應完整牢固，軸承油量適當，油質(zhì)清潔，控制柜控制手柄應在“停止”位置。

3、清除機體及附近工具、雜物，機房內(nèi)不得存放汽油等易燃易爆物品。

4、盤車兩周，轉(zhuǎn)動無異狀、異響，關(guān)閉所有應關(guān)閉之風門，準備起動。

二、起動操作：

1、閉合主電路，將控制柜控制手柄旋至“自動”或“手動”位置，按下起動按鈕，注意風機運行方向應與標示方向相符，無異狀、異響。

2、電機在投入全壓正常運行后，方可緩慢打開風閘門，并注意風機運行情況（電壓不超過額定電壓±5%，電流不超過電機額定電流），檢查水柱是否正常。

三、運行中嚴格監(jiān)視機器振動、電流、電壓及負壓變化情況，各部溫度不得超過規(guī)定之值，軸承溫度、電機、變壓器溫度不超過銘牌標示值。

四、停機操作：

1、按下停止按鈕，將控制柜控制手柄旋至“停止”位置，斷開主電路。

2、關(guān)閉風閘門。

五、注意事項：

1、正常開機、停機、倒風機均應在相關(guān)領(lǐng)導允許后才能操作。

2、如果發(fā)生下列事故威脅時，應立即報告主管領(lǐng)導，在任何情況下沒有公司調(diào)度室或安全生產(chǎn)主管領(lǐng)導的命令，不得擅自停機：

（1）風機有強烈振動和不正常聲音；

（2）電流表指示的電流確定電機已超負荷運行；

（3）電氣設備冒火花、冒煙、有焦臭味；

（4）軸承或電機溫度超過規(guī)定值。

3、兩臺風機停止運轉(zhuǎn)時，必須及時打開風門，以便充分利用自然通風。

4、認真做好各種記錄，保持設備和室內(nèi)整潔衛(wèi)生。

主水泵操作規(guī)程

1、開車前檢查設備各部件應齊全、不松動，潤滑應保持良好，管路、閘閥、逆止閥無異常。

2、檢查盤根松緊程度，并盤車2—3轉(zhuǎn)，檢查水泵轉(zhuǎn)動是否靈活。

3、吸水管路應正常，底閥吸水深度、吸水高度符合規(guī)定。

4、電機起動時應按操作規(guī)定起動。起動前應關(guān)好閘閥，起動后3分鐘才能逐漸打開閘閥，并觀察真空表、壓力表指示。電機起動后運轉(zhuǎn)方向必須與水泵標示方向一致，否則，必須立即停機。

5、設備運行中，應經(jīng)常巡視運行狀況，應注意聲音是否正常，出現(xiàn)異常時立即停車檢查處理。

6、電機軸承溫度不超過允許溫度，開關(guān)不發(fā)熱，盤滴水不成線，出現(xiàn)異常時及時停車處理，匯報。

7、停機時，先關(guān)閉閘閥，后切斷電源。緊急停機，先切斷電源再迅速關(guān)好一切應關(guān)閉的閘閥。

8、值機司機每班應對所轄設備進行一次全面外觀檢查，若發(fā)現(xiàn)有損壞應立即匯報處理。

9、認真及時填報好運行記錄，保持設備、室內(nèi)整潔衛(wèi)生。

鉆工操作規(guī)程

1、工作前應按規(guī)定穿好工作服或緊身服，袖口扎緊，戴上工作帽，長發(fā)或辮子塞于帽內(nèi)，工作時不準戴手套。

2、開始工作前必須認真檢查鉆機各部份結(jié)構(gòu)應完好，防護設施應齊全，各部螺栓應齊全、緊固，潤滑系統(tǒng)情況良好。確認無誤后，可低速試車1—2分鐘，觀察運轉(zhuǎn)是否正常。

3、工件、夾具、鉆花、鉆頭應裝夾牢固。

4、鉆床鉆小工件孔時，必須用工件臺鉗夾住。

5、鉆床平臺應時時緊固。

6、鉆孔時，鉆頭要對準工作臺的出屑孔。

7、開鉆和鉆孔要適時，不要用力過大，不準用嘴吹鐵屑。

8、裝卸工作物件時，必須停止機床運轉(zhuǎn)。

9、中途因特殊原因離開崗位和工作完畢或下班時，必須退刀并拉下電源開關(guān)。

10、工作完畢后，打掃干凈機床周圍衛(wèi)生，工件擺放整齊。

刨工操作規(guī)程

1、工作前，按規(guī)定穿戴好勞護用品。

2、開機前，應詳細檢查機床各部結(jié)構(gòu)應完好，防護設施應齊全、可靠，各部連接螺栓齊全、緊固，所有加油孔無堵塞、潤滑良好，機床四周無障礙物。確認無誤后，可低速試車1—2分鐘，觀察運轉(zhuǎn)是否正常。

3、工件和刀具應裝夾牢固，防飛出傷人。

4、進行工作時，嚴禁將頭放在刀架行程內(nèi)，不準站在刨床正前方，不能在刨床前低頭看工件。

5、進行工作時，須將刨刀提高，對好工件，在調(diào)整刀具找正時，注意刀頭不得碰在工件上。

6、床面上空處不準堆放工具、量具及其它物品。

7、工件的壓板螺栓不得伸出工作臺。

8、工作中隨時注意部件、工具不能掉在刨床內(nèi)，以免咬壞齒輪。清除切屑物時，勿用棉紗、紗布擦試，應用排刷或其它工具清除干凈。

9、中途因特殊原因離開崗位時，應退刀切斷電源。

10、工作完畢或下班時，應退刀，切斷電源，清潔刨床，加油保養(yǎng)。

鉗工操作規(guī)程

1、保證工作場地整齊、清潔，使用的工具、加工的零配件、毛坯、原材料等應放置有序。

2、在虎鉗上夾工件時，只允許用手扳動手柄，不準用手錘敲擊或隨意套用管子加力。

3、鏨子刃磨鋒利，尖部有毛刺時隨時磨掉，隨時注意鏨子的鐵屑跳動，以防傷人。

4、銼刀必須裝上木柄使用，銼屑時不準用手摸銼刀表面，不準用手清除鐵屑和用嘴吹鐵屑。

5、刮削時，工件的銳角邊必須去掉，防止傷手。刮削工件邊緣時，不能用力過猛。

6、嚴禁使用卷邊、缺角的手錘，用手錘時嚴禁戴手套，并隨時觀察周圍環(huán)境。

7、不要用大、小不合適的扳手擰螺栓，擰緊螺栓時不可用力過猛，應均衡施力。

8、禁止用扳手、銼刀當鎯頭、撬棍使用。

9、裝卸砂輪時，不許用錘硬打。

10、使用電鉆遇突然停電或離開工作崗位，必須切斷電源。

11、安裝、檢修機械設備后，試車時，手、腳不得放在飛輪及其傳動、滑動部位上，以防傷人。

12、任何機械在拆、卸前必須切斷電源，并掛上“正在檢修”標志牌，若在機下檢修時，應在檢修的機械上掛“嚴禁轉(zhuǎn)動機器”警示牌，以防發(fā)生事故。

13、修理帶手輪的機械時，應用三角木塞準手輪；若用千斤頂頂升時，千斤頂應放置平穩(wěn)，撐墊工具禁止用磚頭、碎木或其它容易碎裂的物體。

電焊、氣焊操作規(guī)程

1、工作前對所需使用的設備、儀表、器具等進行一次全面的檢查，必須保證裝好才能使用。

2、工作時，必須穿好工作服，扎緊袖口、穿好腳套、戴好皮手套和系好圍腰（裙）。

3、氧氣瓶與乙炔瓶之間的安全距離不得低于5米，距火源不少于10米，氧氣瓶不得被日光暴曬，不允許跌落和撞擊。

4、使用電焊機時，接地裝置、電纜、設備設施的絕緣必須安全可靠。

5、正確使用、預防電焊作業(yè)觸電的措施：絕緣、接地、屏護、間隔、自動斷電和個人防護6種。

6、更換焊條時，必須戴絕緣手套。

7、電焊工施焊作業(yè)時，上衣口袋內(nèi)不準存放火柴。

8、氣焊作業(yè)時，應先開乙炔，然后點火，再開氧氣調(diào)火使用。

9、在氣焊、氣割時，若發(fā)生回火，應立即關(guān)高壓氧和預熱氧閥門，后關(guān)乙炔閥門。

10、焊槍噴嘴堵塞時，應將噴嘴拆下，從內(nèi)向外用針捅開。

11、乙炔瓶放置應直立。

12、氧氣閥門儀表不得沾有油脂。

13、下班時，所使用的設備及儀表、器具等應放置整齊，電焊機須斷電、氧氣、乙炔管、電纜需圈好，保持工作場地整潔。

開水鍋爐操作規(guī)程

一、點火前的準備工作。

1、鍋爐進水前應對鍋爐爐體及配件、管道進行全面仔細檢查。

2、進水閥啟開注水。注水后，水位不得低于最低水位和高于最高水位線。

3、進水時應仔細檢查閥門，管道是否有漏水現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)漏水時應及時處理。

4、將煤加水滲濕、燜透，使水含量在8—10%情況下使用。

二、點火。

1、關(guān)閉清灰門、下爐門，開啟加煤門（加煤門同時又是進風門）。

2、在上層爐排上鋪一層粒度為3—5cm厚塊煤，然后放木柴點火引燃，待燃燒穩(wěn)定后即可加煤。若需點火快，下爐排可加木柴點火助燃。

3、清灰門開啟適當縫隙，補充下爐排氧氣，待上爐排燃燒穩(wěn)定后，用火鉤捅一部分紅炭到下爐排燃燒。

三、燃燒。

1、正常燃燒時，下爐門關(guān)閉，投煤門始終打開。清灰門關(guān)啟適當縫隙，以控制進風量的大小，一般不要向下爐排投煤，以防冒黑煙。

2、投煤時，將煤投入上爐排，煤層厚度保持在10—15cm ,若出現(xiàn)明火，應投煤將明火壓住。

3、下爐排煤層來源，一部分由上爐排間隙自由落下，一部分由人工在上爐排捅下，以保證下爐排火層穩(wěn)定燃燒。

4、上、下層爐排的風量由加煤門、清灰門開啟的大小來調(diào)節(jié)。

5、當下爐排渣堆積太多時，應及時清除，并保留底火，清灰門則應經(jīng)常清灰。

6、不同煤種的燃燒快慢，漏落情況不一樣，因此，在操作時要注意摸索通風和加煤規(guī)律，以達到燃燒最佳和節(jié)約煤的目的。

7、運行時應注意水位，嚴禁水位低于玻管水位下限進行操作運行。

8、鍋爐運行時，司爐工隨時檢查玻管水位計水位，排氣管排氣是否正常。

四、壓火。

壓火時應停止爐排留好10cm以上厚底火，在底火上面蓋上5cm左右厚的濕煤，將所有爐門關(guān)閉，這時應注意鍋爐的水位應保持在最低水位線上，下次啟動鍋爐時只需將上爐門打開，撬積壓煤即可。