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三2-22041鋪道措施安全措施

作者:佚名 2011-06-19 22:28 來源:本站原創(chuàng)
根據(jù)工程安排,接生產(chǎn)科通知,我隊將鋪設-390西三2-22041風巷、切眼軌道。為了保證軌道鋪設質(zhì)量及鋪道期間人員的安全,特編寫安全技術(shù)措施如下:

一、施工地點及工程量:

1、施工地點:三2-22041風巷、切眼。

2、工程量:總工程量1171m,包括兩部車場。其中22061風巷978m,風巷口鋪設一個30m的車場,從切眼向上180m處起鋪設一個30m的車場。距切眼100m外鋪設一個30m車場穩(wěn)設泵站用。

二、鋪設道軌要求:

1、所鋪設的三2-22041風巷軌道中心線距巷道西幫1.5m;風巷車場主道不變,副道中心線距巷道主道中心線1.5m。

2、使用24kg/m道軌,道木規(guī)格為長×寬×厚=1200mm×140mm×120mm,嚴禁使用不同型號的軌道進行直接連接。

3、軌道頂面距巷道頂板凈高不低于2400mm。

4、軌枕間距為600mm,間距偏差不得大于+50mm。

5、軌頂面高低偏差不得大于5mm。

6、軌間距為600mm,偏差必須控制在-2mm~+5mm之間。

7、道釘扣件必須齊全牢固并與軌型相符,軌道接頭的間隙不得大于5mm,高低和左右偏差不得大于2mm,軌道接頭點的前后200mm必須各加設一根軌枕:在軌道彎曲段每隔2m必須設置軌距拉桿,直巷道每隔10m必須設置軌距拉桿,在軌道接頭兩側(cè)100mm要各加一根道拉絲且保證緊固可靠。

8、軌枕必須坐到實地,嚴禁懸空,軌枕間道渣充填高度為軌枕高度的2/3,寬度應超過軌枕300mm。

9、必須保證軌枕垂直軌道,軌枕與道軌結(jié)合處必須嚴實并用道釘釘死,軌枕下必須填實,杜絕松動現(xiàn)象。

10、軌道彎曲段的彎曲半徑不得小于12000mm,軌道彎曲必須圓滑,嚴禁出現(xiàn)死彎。

11、為了防止過支架時軌道錯接處發(fā)生陰陽導致翻車現(xiàn)象,軌道接口要保持平行,并要求接口處要背實道木。

三、鋪道安全事項:

1、施工人員進入施工地點前,必須有專人檢查巷道中有害氣體和支護情況,排除不安全隱患后方可進入施工地點。

2、鋪道前先找底,保證底板平整,鋪設軌道前,要清理巷道內(nèi)浮渣,道床基底要平整,在1m2范圍內(nèi)凸凹不得超過+50mm。

3、鋪道人員要備足釬子、大錘、撬棍、剁斧、鋼尺、彎道器等鋪道工具,鋪道時要帶齊手套等各種防護用品。

4、鋪道前將道軌和道木嚴格按照鋪設標準碼放在相應位置。人工運送鋼軌時,要兩人或多人配合。起放道軌時,要統(tǒng)一口號,嚴禁出現(xiàn)傷手碰腳現(xiàn)象。

5、砸道釘時,必須手心向上栽道釘,用錘輕輕穩(wěn)牢,隨后加力釘進去,防止砸手或道釘崩起傷人。

6、用起道器或千斤頂起道時,鋼軌頂起后要隨起隨墊,所有作業(yè)人員的手、腳不準伸入軌底或道木下面,以防傷人。

7、嚴禁在鋼軌上或軌縫處調(diào)直道釘。

8、使用彎道器應符合下列規(guī)定:

(1)將加工好的鋼軌放平穩(wěn),軌底向下。

(2)彎道器要放平,墊穩(wěn),并使兩鉤牢固卡住鋼軌。

(3)用撬杠或釬子擰緊絲杠,用力要均勻,不得用力過猛,防止因用力過猛傷人。

9、鋪設曲線軌道時,必須從曲線的一端向另一端進行。

10、手工鋸鋼軌時,必須將要鋸的鋼軌墊平、擺正、測量長度,鋼軌必須鋸斷,不準用錘砸斷。

11、在調(diào)整軌道方向時,要由一人指揮。撥道前應撥開軌枕端部和拔移方向一側(cè)的道渣,撥曲線時,應先將曲線兩端直線拔直,再將彎曲段撥入曲線部分統(tǒng)一調(diào)整。

12、使用絞車運輸時,聲光信號必須齊全。不得在能自動滑行的坡道上停放車輛。坡度在10°以下的斜巷內(nèi)確需停放時,必須用可靠的制動器將車穩(wěn)住,具體措施為:(1)、剎住絞車制動閘,并且絞車司機不得離開絞車位置。(2)、鋼絲繩主繩由列車自由漲緊。(3)、必須有可靠的信號聯(lián)系辦法;(4)、列車的擋車裝置可采用下面方法的任何一種:(1)在列車下端安裝擋車杠;(2)用繩徑不低于主繩的新鋼絲繩鎖住尾車,就是將一段鋼絲繩的一頭橫著從軌道下面穿過后,再從礦車碰頭的鏈環(huán)固定位置穿過,然后與另一頭用三個繩卡固定(也可用不低于鋼絲繩強度的鋼掛鉤可靠連接);(3)在尾車輪對上用繩徑不低于主繩的鋼絲繩固定在道軌上,繩卡數(shù)量不少于3付(也可用不低于鋼絲繩強度的鋼掛鉤可靠連接)。坡度在10°以上的斜巷內(nèi)確需停放列車時除執(zhí)行上面前三條外,還必須安設強度滿足要求的擋車杠,可靠地擋住列車。開車執(zhí)行好“行車不行人、行人不行車”制度。

13、利用絞車進行運輸時要捆扎緊固,松拉車時要注意不要出現(xiàn)傷人事故。運輸期間人員不要隨意跟車行走。

14、鋪道期間要加強文明衛(wèi)生管理,物料要碼放整齊。

15、裝卸軌道時,必須多人合作,由一人統(tǒng)一指揮,注意輕抬輕放,防止出現(xiàn)軌道彈傷人員的事故。

16、風巷內(nèi)每隔50m安裝一盞紅燈,風巷彎曲段必須增設紅燈;停車地點必須有信號,隨鋪道的延伸信號必須及時延伸,保證聲光信號齊全。

17、軌道鋪設期間需要停車時,必須用制動閘將車穩(wěn)牢,絞車不得斷電,絞車司機不得離崗。

四、風巷絞車安裝

1、為方便道軌等材料的運輸在三2-22041風巷口左幫安裝55KW絞車。隨著鋪道的延伸,用絞車運輸軌道,道木等。

2、考慮風巷口向下400m處有約20m的巷道起伏段,在風巷車場上方500m處巷道西幫安裝一部25KW對拉絞車。

3、絞車安裝標準

(1)安裝前絞車要上齊地錨或打好壓戧柱(55、25KW絞車要打好四壓兩戧)并拴牢保險繩,每班仔細檢查四壓兩戧承載情況。絞車要穩(wěn)固,沿途的擋車設施要靈活可靠,風巷口車場安設兩個臨時擋車杠,主副道各一個,風巷內(nèi)每隔約200m左右安設一個擺桿擋車杠。

(2)進行局部打地錨眼時需要干打眼時,必須采取撲塵措施,戴好防塵口罩等勞動防護用品。

(3)采面所安絞車及絞車繩必須符合礦機電管理規(guī)定,所打設的地錨采用ø16×1800mm規(guī)格的錨桿,螺絲要上緊,每條地錨的長度偏差不大于30mm。

(4)各部絞車的剎車裝置每天要派專人進行檢查,發(fā)現(xiàn)不完好的立即進行緊固或更換。

(5)絞車要安裝平穩(wěn),操作方便,鋼絲繩要排列整齊、不爬繩、不咬繩。絞車距軌道不小于500mm。

(6)鋼絲繩在滾筒上固定牢靠,壓繩卡不得少于2付,使用中的絞車滾筒上的母繩不得少于3圈。

(7)閘把及杠桿連接系統(tǒng)動作靈活可靠,閘帶無斷裂,磨損余厚不小于3mm,鉚固可靠。

(8)運行時絞車司機堅守崗位,注意鋼絲繩張緊情況,發(fā)現(xiàn)問題時要抱死安全閘,停電后方可處理故障。

(9)底座無裂紋,基礎螺栓緊固,護繩板完整不變形。

五、風巷內(nèi)局部拉底

三2-22041風巷巷道底板起伏坡度較大,為了道軌的順利延伸,保證運輸過程中順利松車,需要在進行拉底作業(yè),從而保證起伏坡度平緩。特編制安全技術(shù)措施如下:

1、拉底工作量

在三2-22041風巷底板起伏及巷道高度不夠段進行拉底作業(yè)。拉底深度約800mm左右。

2、拉底標準

從風巷口向切眼方向依次打眼爆破拉底,拉底深度約800mm左右。沿巷道寬布置四個炮眼且眼間距為600mm。當炮眼深度大于800mm時封泥長度不小于炮眼深度的1/2。當炮眼深度小于800mm時炮眼必須使用炮泥封實,且每眼裝藥量不得大于0.165kg,即不多于半個水膠藥。依次向風巷口方向間隔800mm左右布置一排炮眼,拉底后保證坡度平緩。具體見炮眼布置圖。

3、放炮安全措施

1、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮制”。

2、嚴格按照正向爆破方式進行裝藥,電雷管底部朝向炮眼底部方向。

2、放炮前,班隊長必須親自布置專人擔任警戒,全體人員撤離放炮地點不低于80m處,巷道上下處要拉好警戒并派專人把守。

3、放炮前,認真檢查放炮器、母線、瓦檢儀,警戒牌等,不齊備和達不到完好標準的不準放炮。

4、放炮前,必須認真檢查放炮地點頂板、巷幫等情況,支護條件不完善嚴禁放炮。

5、放炮時必須使用廢舊皮帶護好信號線,否則嚴禁放炮。

6、放炮時,班組長必須清點人數(shù),親自下達放炮命令,若第二次放炮,程序跟第一次同樣。

7、放炮地點20m內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛瘸^0.8%時,必須采取措施,處理好后方可聯(lián)線放炮。

8、放炮時,放炮員接到放炮命令后,必須吹三遍哨并喊“放炮啦”,至少5s后,方可起爆。

9、禁止使用兩臺放炮器同時起爆,嚴禁放糊炮、明炮和用明火、明電或其他動力起爆。

10、拒爆時,先停留15min后,再沿線路檢查,如因聯(lián)線造成的,重新聯(lián)線放炮,仍不爆者,作一記號,按瞎炮處理。

11、處理瞎炮、殘炮的方法:由原打眼工在距離原眼300mm處打一平行于原眼的眼,裝藥放炮,并注意檢查原未爆的電雷管,禁止使用鎬刨殘炮、瞎炮,禁止用打眼的方法加深殘炮眼,處理瞎炮時,應由班組長和放炮員負責,其他人員應撤離到30m以外。

12、可分組裝藥,但每一組裝藥必須一次起爆,每組炮眼控制在12個以內(nèi)。

13、每次放炮后班隊長必須親自檢查爆破情況,把放炮位置的渣清凈看是否留有瞎炮,交接班時必須把當班爆破情況交接清除,并把本班作業(yè)段的浮渣清理干凈。

14、放炮后等吹散炮煙完畢,放炮員和班組長必須巡視放炮地點,檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、瞎炮、殘炮等情況,發(fā)現(xiàn)問題,立即處理,經(jīng)確認無危險后方可撤回警戒,允許人員進入作業(yè)。

15、裝藥的炮眼必須當班放完,若遇特殊情況無法當班放完,放炮員必須在現(xiàn)場向下班放炮員交接清楚。

此措施不詳之處嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定及領(lǐng)導審批意見執(zhí)行。

審批意見

生產(chǎn)科:

機電科:

通風科:

安檢科:

調(diào)度室:

總 工:

三2-22041風巷鋪設軌道

安全技術(shù)措施

施 工 單位:安裝隊

施工負責人:盧俊良

措施編寫人:張華峰

編 寫 日 期:2009.8.8

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